数码管作业指导书

作 业 流 程 图

产 品 名 称 LED 数码管

文 件 编 号 ZB-ZZ-GC-002 日 期/版 本 2011-4-20/ A 工 序 名 称

线路板作业流程图

制 作 部 门

电子车间

页 码

共7页 第1页

浸锡

插 件

切脚

全检

老化

维修及补焊

半成品包装

不合格品

合格品

不合格品

作 业 流 程 图

产 品 名 称 LED 数码管

文 件 编 号 ZB-ZZ-GC-002 日 期/版 本 2011-4-20/ A 工 序 名 称

装配作业流程图

制 作 部 门

装配车间

页 码

共13页 第1页

生 产 线

吹 管

插线路板

焊堵头线

焊堵头线

打机胶

性能测试

泡 水

成品包装

焊过线

装铝槽

耐压测试

外观检查

作业指导书

产品名称LED数码管文件编号ZB-ZZ-GC-002 日期/版本2011-4-20/ A 工序名称焊过线制作部门装配车间页码共13页第2页

作业说明：

1、先明确数码管的线路板型号/规格，是否跟订单相符。

2、检查线路板元件是否有缺少现象，线路板铜铂是否断裂，元件是否有虚焊。

3、将截剪好的电线两头上锡，然后在线路板的电源输入端与输出端上锡。

4、先将电线一头单根焊在线路板的正极（+E）输入端，然后将另一端焊线路板的

正极（+E）输出端。

5、将电线一头单根焊在线路板的负极（-E）输入端，然后将另一端焊线路板的负

极（-E）输出端。

6、作业完毕后清理作业现场，把物料、工具整理并摆放好。

质量要求：

7、电源线不能有虚焊、堆焊、短路、毛刺等不良现象，严禁两条线交叉焊接现象。

8、电源线外观不能有破损、芯线断裂现象，线径必须按清单要求。

注意事项：

9、焊接时间不能太久，一般为3-5秒。线路板轻拿轻放，注意输入端与输出端。

操作示意图一、规格及外观检查二、焊线

设备/夹具：电烙铁、剪钳

物料名称物料编号用量备注电源线* 1

半成品线路板* 1

1 靠近箭头标示端为输入端

作业指导书

产品名称LED数码管文件编号ZB-ZZ-GC-002 日期/版本2011-4-20/ A 工序名称吹管制作部门装配车间页码共13页第3页

作业说明：

1、先明确数码管的PC管型号/规格，是否跟订单相符。

2、检查PC外观，不能有刮花、开裂、杂点、变形的现象。

3、检查PC管两端切口，切口必须平，不能有批锋、油类物质的现象。

4、用气枪将管内的切料吹干净，然后转下道工序。

5、作业完毕后清理作业现场，把物料、工具整理并摆放好。

质量要求：

6、PC管外观不能有杂点、油类物质现象，颜色亮丽一致。

7、PC管两端切口必须平，不能有批锋的现象。

注意事项：

8、注意检查管与铝槽配合尺寸。

操作示意图一、吹管

设备/夹具：气枪

物料名称物料编号用量备注PC管* 1

编制审核审批气枪吹出的气不能有水雾

产品名称LED数码管文件编号ZB-ZZ-GC-002 日期/版本2011-4-20/ A 工序名称插线路板制作部门装配车间页码共13页第4页

作业说明：

1、检查线路板是否焊接过线。

2、检查PC管两端切口，切口必须平，不能有批锋的现象。

3、将线路板穿入PC管的槽位里，注意线路板的输入端外露50mm样子，便于焊接

都头线。

4、作业完毕后清理作业现场，把物料、工具整理并摆放好。

质量要求：

5、必须将线路板输入端外露50mm样子，线路板必须插在槽内。

6、PC管两端切口必须平，不能有批锋的现象。

注意事项：

7、注意区分线路板的输入端与输出端，线路板必须插在槽内，小心线路板边刺手。

操作示意图一、插线路板

设备/夹具

物料名称物料编号用量备注

上工序PC管* 1

上工序线路板* 1

编制审核审批

PC管插槽

产品名称LED数码管文件编号ZB-ZZ-GC-002 日期/版本2011-4-20/ A 工序名称焊堵头线制作部门装配车间页码共13页第5页

作业说明：

1、检查堵头的型号/规格，是否跟订单相符。

2、检查堵头电源线及信号线是否为输入端，铜插头内是否有防水胶圈（图一）

3、检查堵头的灌胶，电源线护线皮必须密封，胶水灌封不能超过内平面。（图二）

4、按顺序将堵头的四根线焊在线路板的输入端上，红色焊在正极（+E），蓝色焊在

负极（-E），绿色焊在GND上，黑色焊在DIN上。

5、焊接好后，将线路板推入管内，使输出端外露30mm样子，便于下工序焊接工作。

6、作业完毕后清理作业现场，把物料、工具整理并摆放好。

质量要求：

7、电源线及信号线必须是输入端，护线皮必须完全密封，铜插头内要有防水胶圈。

8、电源线及信号线外观不能有破损现象，线径必须按清单要求。

9、不能有虚焊、堆焊、短路、毛刺等不良现象，尽量减少线交叉现象。

注意事项：

10、注意检查管与堵头的颜色，焊接时间不能太久，一般为3-5秒，小心烫手。

操作示意图一、规格检查二、外观检查

三、焊线四、输出端外露

设备/夹具：电烙铁、剪钳

物料名称物料编号用量备注上工线路板及管* 1

半成品堵头* 1

带两个孔的为输

入端（母插头）

防水胶圈

不能超过此面

作业指导书

产品名称LED数码管文件编号ZB-ZZ-GC-002 日期/版本2011-4-20/ A 工序名称焊堵头线制作部门装配车间页码共13页第6页

作业说明：

1、检查堵头的型号/规格，是否跟订单相符。

2、检查堵头电源线及信号线是否为输出端（公插头）。（图一）

3、检查堵头的灌胶，电源线护线皮必须密封，胶水灌封不能超过平面。（图二）

4、按顺序将堵头的四根线焊在线路板的输入端上，红色焊在正极（+E），蓝色焊在

负极（-E），绿色焊在GND上，黑色焊在DO上

5、焊接好后，将线路板推入管内，使线路板放在PC管中间，转入下工序。

6、作业完毕后清理作业现场，把物料、工具整理并摆放好。

质量要求：

7、电源线及信号线必须是输出端，护线皮必须完全密封。

8、电源线及信号线外观不能有破损现象，线径必须按清单要求。

9、不能有虚焊、堆焊、短路、毛刺等不良现象，尽量减少线交叉现象。

注意事项：

10、注意检查管与堵头的颜色，焊接时间不能太久，一般为3-5秒，小心烫手。

操作示意图一、规格及外观检查

设备/夹具：电烙铁、剪钳

物料名称物料编号用量备注上工线路板及管* 1

半成品堵头* 1 带两个插针为输

出端（公插头）不能超过此面

产品名称LED数码管文件编号ZB-ZZ-GC-002 日期/版本2011-4-20/ A 工序名称性能测试制作部门装配车间页码共13页第7页

作业说明：

1、先检查数码管的型号/规格，是否跟订单相符。

2、检查两个堵头线是否焊接好，有无短路现象。

3、将开关电源调到灯管的使用电压及相应的功率，将电能测试议的输出端接入灯

具的电源输入端，将灯具的信号线接入控制系统。

4、查看电能测试议的显示数据，看是否符合设计要求。

5、按控制系统要求将灯管串接起来，看是否符合设计要求。

6、详细接线方法及控制系统参照《电能测试议使用说明》、《控制系统说明书》。

7、作业完毕后清理作业现场，把物料、工具整理并摆放好。

质量要求：

8、必须按《电能测试议使用说明书》、《控制系统说明书》进行操作。

注意事项：

9、注意检查线路板有无短路现象。

操作示意图一、电能测试二、控制测试

设备/夹具：开关电源、电能测试议、控制系统。

物料名称物料编号用量备注编制审核审批

产

品 名 称 LED 数码管 文 件 编 号 ZB-ZZ-GC-002 日 期/版 本 2011-4-20/ A 工 序 名 称

打机胶

制 作 部 门

装配车间

页 码

共13页 第8页

作业说明：

1、先检查数码管的型号/规格，是否跟订单相符。

2、检查PC 管颜色与堵头的颜色是否一致，电线是否有脱落、短路现象。

3、用枪头对准堵头的外圈槽内打一圈机胶，立即将PC 管压入堵头槽位内，注意把

线压在线路板底部，PC 管一定要压到位，注意堵头一定要盖平，然后把固定架的螺杆向上拉，将管垂直于螺杆中心点压平，注意不要压到底部的电线及堵头。 4、大约过20分钟样子，按上次的操作方法完成另一个堵头，注意两个堵头要对称。 5、操作打胶机参照《打胶机操作说明书》使用。

6、作业完毕后清理作业现场，把物料、工具整理并摆放好。

质量要求：

7、打机胶必须均匀不能有缝隙，不能挤到堵头中间位置及外露，机胶不能有发黄。 8、堵头必须盖平压到位，盖堵头时与线路板要垂直。

注意事项：

9、机胶较长时间没用，要先去掉黄色部分才能使用，小心机胶烫手

操 作 示 意 图

一、外观检查

二、打机胶

三、压堵头

设备/夹具：机胶、固定架 物料名称 物料编号

用量

备注

编 制

审 核

审 批

广 东 省 中 山 市 真 本 照 明 有 限 公 司 文件编号：ZB-ZZ-GC-002

堵头PC 管槽位

线压进底部

堵头中心点压平

产 品 名 称

LED 数码管 文 件 编 号 ZB-ZZ-GC-002 日 期/版 本 2011-4-20/ A 工 序 名 称

装铝槽

制 作 部 门

装配车间

页 码

共13页 第9页

作业说明：

1、先检查铝槽的型号/规格，是否跟产品相符。

2、检查铝槽外观，不能有刮花、开裂、批锋现象。

3、先将铝槽放入PC 管底部，扣进两个堵头里检查松紧度，注意缝隙不能超过1mm

4、先将一端两颗螺丝用电批钮紧，注意如果铝槽与堵头有缝隙尽量两端平均分配， 螺丝适当钮紧，不能用力过大。

5、按同样的方法钮紧另一端堵头螺丝。

6、检查铝槽与PC 的配合，缝隙不能超过1mm

质量要求：

6、铝槽与堵头缝隙不能超过1mm ，铝槽与堵头缝隙两端平均分配。

7、堵头不能有松动、变形现象，铝槽不能有松动现象。

注意事项：

8、打螺丝时注意不能钮太紧，容易造成堵头变形松动。

操 作 示 意 图

一、规格及外观检查

二、打螺丝

设备/夹具：电批 物料名称 物料编号

用量 备注

铝槽

* 1 十字圆头自攻丝

* 4

编 制

审 核

审 批

广 东 省 中 山 市 真 本 照 明 有 限 公 司 文件编号：ZB-ZZ-GC-002

缝隙不能超过1mm

产品名称LED数码管文件编号ZB-ZZ-GC-002 日期/版本2011-4-20/ A 工序名称泡水制作部门装配车间页码共13页第10页

作业说明：

1、检查数码管的型号/规格，是否跟订单相符。

2、检查堵头不能有松动、变形现象，铝槽不能有松动现象。

3、将装配好的数码管全部浸泡于水中，注意电源线及信号线端不用泡水中。

4、产品必须全部泡水测试，泡水时间为10分钟。

5、过1小时后将数码管拿出来，检查是否有进水现象。

6、将进水产品做好标示放到不良品区，将良品放入下道工序。

质量要求：

7、产品必须全部泡水测试，泡水时间为10分钟。

8、将进水产品做好标示放到不良品区。

注意事项：

9、注意电源线及信号线端不用泡水中。

操作示意图一、泡水

设备/夹具：水池

物料名称物料编号用量备注编制审核审批泡水十分钟，插头线必须朝上，不能跌下水里

工 序 名 称 耐压测试 制 作 部 门 装配车间 页 码 共13页 第11页

作业说明：

1、检查数码管的型号/规格，是否跟订单相符。

2、按《耐压测试议操作说明书》接好线路，然后将测试议的地线夹住铝槽，再将高压输出端接通产品电源输入端，启动测试议，测试时间一般为5秒。测试议出现报警提示，说明灯具为不合格品，不报警提示为合格品。

3、测试过程中严禁人体接触产品及议器，电源线及信号线端口不能有水现象。

4、将测试合格产品用气枪吹干，转下道工序。

质量要求：

4、测试议操作及测试标准严格参照《耐压测试议操作说明书》、《耐压测试标准》 注意事项：

5、特殊岗位地面必须做绝缘处理。

操 作 示 意 图

一、耐压测试

设备/夹具：耐压测试议、气枪 物料名称 物料编号

用量 备注

编 制 审 核

审 批

广 东 省 中 山 市 真 本 照 明 有 限 公 司 文件编号：ZB-ZZ-GC-002

作 业 指 导 书

工 序 名 称 外观检查 制 作 部 门 装配车间 页 码 共13页 第12页

作业说明：

1、检查数码管的颜色、型号、规格尺寸，是否跟订单相符，将数码管的水擦干净。

2、检查电源线及信号线的颜色、规格尺寸，是否跟订单相符。输出端口处必须有防水圈。

3、检查堵头外观，不能有松动、变形、机胶外露、发黄现象，螺丝必须钮紧。

4、检查铝槽与堵头及PC 管缝隙不能超过1mm ，不能有松动现象。

5、检查PC 管颜色与堵头的颜色是否一致，表面不能有刮花、开裂、批锋、杂物现象。

6、将合格品贴好电压标签、颜色标签、公司标签，将不良品分类标示好放到不良品区。

质量要求：

7、必须按上面要求检查各部件外观、性能。

注意事项：

8、订单要求中性包装时不用公司标签。

操 作 示 意 图

一、规格及外观检查

设备/夹具： 物料名称 物料编号

用量 备注

电压标签 1 颜色标签 1 公司标签 1

编 制

审 核

审 批

广 东 省 中 山 市 真 本 照 明 有 限 公 司 文件编号：ZB-ZZ-GC-002

作 业 指 导 书

工 序 名 称 包装 制 作 部 门 装配车间 页 码 共13页 第13页

作业说明：

1、检查数码管是否贴好标签。

2、将贴好标签的数码管装入塑料袋子里。

3、将纸箱底部封好，放入纸隔板，将数码管放入纸箱内，注意把电源线及信号线放入铝槽底部。

4、整齐排放一层后再放入纸隔板，然后再整齐排放数码管，放好整箱以后再盖纸隔板，再封好箱放入专用的木箱里。

5、用气枪钉好木盖板，做好订单标示及包装标示。

质量要求：

6、数码管排放整齐，电源线及信号线放入铝槽底部，上下放纸隔板。

注意事项：

7、用气枪钉注意小心操作。

操 作 示 意 图

一、包装

设备/夹具：气枪 物料名称 物料编号

用量 备注

PC 管 * 1

编 制

审 核

审 批

广 东 省 中 山 市 真 本 照 明 有 限 公 司 文件编号：ZB-ZZ-GC-002

作 业 指 导 书

工序名称堵头灌胶制作部门装配车间页码共1页第1页

作业说明：

1、检查堵头规格是否跟订单相符，外观不能有刮花、开裂、杂点、油类现象。

2、检查电源线及信号线型号/规格，是否跟订单相符。

3、先将电源线及信号线的输入线穿入堵头孔位里，注意不能穿太进去，然后将电

线向上搬移，使电线向上垂直。按同样的方法将输出端穿入另一个堵头上。注意线孔位不能太松，防止胶水流出，注意放置位置要统一。

4、将穿好线的堵头放置于平面上，按环氧配制比例调好胶，将胶灌入堵头的槽位

中，注意胶不能超过平面。

5、按胶的固化时间，等胶完全固化后，检查堵头灌胶效果，将合格品标示放好。质量要求：

6、电线不能有胶水现象，胶必须灌在槽位内，并完全灌封电线，

7、电线根位不能超过槽位中心。

注意事项：

8、注意区分电源线及信号线、输入端、输出端。

操作示意图一、输入端二、输出端

设备/夹具：

物料名称物料编号用量备注堵头* 2个

电源线* 1套

信号线* 1套

编制审核审批

带两个插针为输

出端（公插头）带两个孔的为输

入端（母插头）