氧化铁工艺

↑+−→−++↓−→−++24424232224e e 424e 4H SO F F SO H SO H O Fe O H O SO F 氧化铁工艺的技术情况及发展趋势

1、氧化铁合成主要工艺

氧化铁的制备工艺大致可以分为干法和湿法两类。干法又分为气相法和固相法，其中气相法常以羰基铁(Fe(CO)5)或二茂铁(FeCP2)等为原料，采用火焰热分解、气相沉积、低温等离子化学沉积法(PCVD)或激光热分解等原理，通过焙烧法、热分解法、鲁式法(Ruthner)等方法来制备，由于干法制过程中，不可避免的废气污染和工艺过程难以控制、质量难以保证等缺点，该类方法已逐渐被本通过-------2

（1晶种制备：将氢氧化钠或氨水加入到硫酸亚铁溶液中，控制pH 值9-12,鼓入一定量的空气，在20一30℃氧化制得晶种。化学反应式如下:

二步氧化：实质是晶种长大的过程,以硫酸亚铁为反应介质,反应循环进行，生产新的三氧化二铁沉积在晶核上，使晶体长大至所需。化学反应式如下：

（2）氧

化铁黄合成工艺

SO Na OH Fe NaOH SO F )(2e +↓−→−+↑+−→−++↓∙−→−++24424

2232224e e 426e 4H SO F F SO H SO H O H O Fe O H O SO F 国内目前生产合成铁黄主要有湿法空气氧化法、催化法、苯胺法三种。我国氧化铁黄大部分是采用湿法空气氧化法,生产工艺过程分为晶种制备和二步氧化,反应持续到铁黄颜色与标准颜色相似为止,料浆经过滤、洗涤、干燥,即得到产品。晶种制备:将氢氧化钠加入到过量的硫酸亚铁溶液中,控制pH 值4一5,鼓入一定量的空气,在20一30℃氧化制得晶种。化学反应式如下:

二步氧

化：以硫酸亚铁为反应介质，加入足够铁皮，控制pH 值3-4,在80-85℃下鼓

化学反（3,再经脱