我国甲烷氯化物产业发展概况
我国甲烷氯化物运用,生产方法及其市场发展规划分析
我国甲烷氯化物运用、生产方法及其市场发展分析贵阳中化开磷化肥有限责任公司一、概述甲烷氯化物用途甲烷氯化物是一氯甲烷、二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳四种甲烷氯化物的总称，是重要的化工原料和溶剂。
自本世纪30年代工业化以来，经过半个多世纪的发展，以形成了氯碱工业后加工的一个重要耗氯产品。
甲烷氯化物是重要的化工原料，在工业生产中用途广泛。
一氯甲烷为无色气体，可压缩成无色液体。
用于生产甲基纤维素、甲硫醇、甲基铅的原料和某些农药的甲基化试剂；制备二、三氯甲烷和四氯化碳；用作有机溶剂、致冷剂、发泡剂、局部麻醉剂等。
目前主要用于生产甲基氯硅烷，氯甲烷与硅粉反应可制得有机硅单体,甲基氯硅烷包括二甲基二氯硅烷、一甲基三氯硅烷、三甲基一氯硅烷、甲基氢二氯硅烷等, 它们是氯甲烷的最重要的衍生物, 用它们可以生产硅油、弹性体和硅树脂中间体。
其氯甲烷的消耗量占氯甲烷产量的一半以上。
其中, 一甲基三氯硅烷主要用于生产有机硅油, 硅橡胶、硅树脂、发泡剂等。
二甲基二氯硅烷用于生产二甲基硅醚油、硅酮橡脂、硅酮树脂等产品。
二氯甲烷为无色液体，主要用作溶剂和发泡剂，少量用于生产HFC-32（二氟甲烷），且使用在增长。
在制药工业中做反应介质，用于制备氨苄青霉素、羟苄青霉素和先锋霉素等；还用作胶片生产中的溶剂、石油脱蜡溶剂、气溶胶推进剂、有机合成萃取剂、Fridel．Clalts 反应的溶剂，有机合成和热不稳定性物质的萃取剂，也可作低温热载体、矿物油的闪点升高剂、灭火剂、烟雾和气溶胶的推进剂、聚氨酯等泡沫塑料生产用以及金属表面油(漆)清洗(脱膜)剂。
三氯甲烷为无色透明液体，是重要的有机合成原料。
主要用于生产致冷剂、染料、聚四氟乙烯、医药等产品。
医学上常用作麻醉剂，还用作抗生素、香料、油脂、树脂、橡胶合成的溶剂和萃取剂等。
四氯化碳是无色透明液体，广泛用于生产氯氟烃(CFC)，可作溶剂、灭火剂、有机物氯化剂、香料和药物萃取剂、织物干洗剂等。
四氯化碳为ODS（破坏大气臭氧层物质），国内对四氯化碳的生产和使用严格实行许可证制度。
甲烷氯化物的工艺发展与国内外市场
甲烷氯化物的工艺发展与国内外市场甲烷氯化物是一氯甲烷（氯甲烷）、二氯甲烷、三氯甲烷（氯仿）、四氯化碳四种甲烷氯化物的总称，是重要的有机氯产品。
甲烷氯化物除可作溶剂、脱脂（漆）剂、萃取剂、气雾剂、致冷剂、灭火剂、麻醉剂等以外，还是生产医药、农药、合成纤维、塑料、有机硅和有机氟系列产品等的原料。
为了保护大气臭氧层，国际上签署了《蒙特利尔议定书》，我国是签字国之一。
四氯化碳及其衍生物CFC-11和CFC-12均被列为受控物质，行将被禁止生产和使用。
美国等发达国家对二氯甲烷在某些领域（如气雾剂、发泡剂）的应用已进行了限制，使世界上甲烷氯化物的生产和消费总量受到一定影响。
但一氯甲烷作为有机硅的原料、三氯甲烷作为HCFC-22的原料，其消费仍然呈现增长的势头。
中国属发展中国家，除四氯化碳外，其他甲烷氯化物产品市场均处于生长期，需要继续发展到一定规模。
1、工艺技术方案选择1. 1原料路线的选择国外先进的甲烷氯化物生产技术有甲醇法和甲烷法，都可联产四种甲烷氯化物。
甲烷法是甲烷氯化物生产的传统方法，而甲醇法是随着甲醇工业的发展而迅速崛起的甲烷氯化物生产方法，美国、西班牙、南朝鲜相继投产的几套装置都采用了甲醇法，大有取代甲烷法之势，有其技术上和经济上的原因：1.1. 1对原料的要求甲醇法对甲醇中的乙醇含量虽有一定限制，但比较容易达到，一般用国际一级品；甲烷法对原料天然气纯度要求很高，天然气中所含的硫、氧、C2及C2以上组分，不仅影响氯化反应过程，增加氯耗，而且影响产品质量。
国外甲烷法一般要求含硫为痕迹量、含氧0.01%、C2及C2以上组分0.01%。
由于C1和C2组分的分子直径相近，采用分子筛吸附很难达到产品纯度要求，故需要配置复杂的天然气精制系统。
1.1. 2产品纯度甲醇法只要控制住甲醇中的乙醇含量，很容易从氢氯化反应产物分离出高纯度一氯甲烷，可满足有机硅单体的原料要求。
美国有机硅单体生产所需的高纯度一氯甲烷几乎100%以甲醇为原料。
2024年甲烷氯化物市场发展现状
2024年甲烷氯化物市场发展现状概述甲烷氯化物是一种重要的有机化合物，它在许多工业和科学领域有着广泛的应用。
甲烷氯化物可以通过多种方法合成，包括直接氯化甲烷和氯化烃的反应等。
在本文中，我们将探讨甲烷氯化物市场的发展现状。
甲烷氯化物的用途甲烷氯化物在多个行业中都有重要的应用。
首先，甲烷氯化物是制备有机化学品的重要原料，如氯代烃、炔烃和醇醚等。
此外，甲烷氯化物在制药工业中也应用广泛，用于合成药物和医疗用途。
此外，甲烷氯化物还被用作溶剂、反应媒介和催化剂的前体等。
甲烷氯化物市场发展趋势甲烷氯化物市场目前呈现出以下几个发展趋势：1.增长稳定性：随着全球化和经济发展的推动，甲烷氯化物的需求量呈现稳定增长的趋势。
2.技术创新：新的技术创新不断推动甲烷氯化物的生产效率和质量的提高。
例如，新型催化剂的研发使得合成甲烷氯化物过程更加高效和环保。
3.市场需求多样化：随着全球工业结构的变化，甲烷氯化物的应用领域也在不断扩大。
例如，可再生能源产业的发展推动了甲烷氯化物在新能源材料制备中的应用增长。
4.地区发展差异：不同地区的经济和产业结构差异，导致各地对甲烷氯化物需求的差异性。
一些发展中国家正在迎头赶上，对甲烷氯化物的需求呈现较快增长的趋势。
市场主要参与者甲烷氯化物市场的主要参与者包括化工企业、制药公司和研发机构等。
以下是几家在甲烷氯化物市场中具有重要地位的公司：•公司A：该公司是一家全球领先的化工公司，专注于甲烷氯化物的生产和销售。
其产品广泛应用于多个行业，如医药、农业和材料科学等。
•公司B：这是一家专业从事甲烷氯化物制备催化剂研发的公司。
其研发出的新型高效催化剂在市场上享有较高声誉。
•公司C：该公司是一家新兴的甲烷氯化物生产企业，在技术创新方面具有独特优势。
其产品以高质量和竞争力的价格赢得了市场份额。
市场前景和挑战甲烷氯化物市场前景广阔，但也面临一些挑战。
市场前景包括以下几个方面：1.高需求增长：随着全球和地区经济的发展，甲烷氯化物的需求将继续增加。
国内氯产品现状与发展趋势分析(下)
国内氯产品现状与发展趋势分析(下)向下游氟聚物和绿色制冷剂领域拓展的甲烷氯化物甲烷氯化物是包括一氯甲烷(氯甲烷)、二氯甲烷、三氯甲烷(氯仿)、四氯化碳四种c、氯代烃产品的总称，是氯碱工业后加工的重要有机耗氯产品，对氯碱行业的氯、碱平衡具有重要影响；同时，甲烷氯化物也是技术含量和附加值相对较高的氟硅行业最重要的上游原料之一，因此其生产的稳定、健康发展对氟硅行业也具有非常重要的意义。
目前，我国最大的甲烷氯化物生产商是浙江巨化股份有限公司和江苏梅兰化工股份有限公司，产能达到近30万吨／年；此外，生产能力较大的企业还有山东金岭集团公司、山东东岳化工股份有限公司、中国吴华集团西南公司(自贡鸿鹤化工股份有限公司)，常熟理文(香港)化工有限责任公司和山东海化集团公司等。
国内甲烷氯化物企业均采用引进或国产化的甲醇法技术，在生产控制、工艺消耗和产品质量方面已达国际先进水平，二氯甲烷和三氯甲烷产品的生产比例可根据市场情况在3:7～7:3之间调节。
甲烷氯化物企业生产设备基本实现国产化，产品质量达到国际先进水平。
企业产权形式呈多样化，既有国有，也有民营、股份所有制和外资企业。
近几年国内甲烷氯化物行业取得了长足的进步，具备参与国际市场竞争的能力。
但应清楚地看到，受下游氟、硅产业发展的驱动，今后几年国内甲烷氯化物生产能力和产量仍将有较大幅度的提高，市场竞争将进一步加剧，利润空间将有所减少。
因此，明确目标市场，向下游高技术含量和高附加值的氟聚合物和绿色制冷剂方向拓展，构建上下游一体化的产品链，提高综合竞争能力，对甲烷氯化物企业来讲，将非常重要。
今后国内新建、扩建甲烷氯化物装置需综合考虑当地氟、硅等情况和向下游发展的技术研发、市场开发能力，配套建设氟聚合物、绿色制冷剂、有机硅等下游高技术含量、高附加值项目，形成一体化生产，提高综合竞争能力。
此外，二氯甲烷、三氯甲烷和四氯化碳同时产出是甲烷氯化物装置的生产特点，根据淘汰ODS 国际公约和国家方案要求，必须对四氯化碳进行处置和转化。
2024年氯化物市场发展现状
2024年氯化物市场发展现状摘要本文旨在分析当前氯化物市场的发展现状。
首先介绍了氯化物的定义和主要种类，然后分析了氯化物市场的规模和增长趋势。
接着，对氯化物市场的主要应用领域进行了详细探讨，包括化工、冶金、制药等。
最后，对氯化物市场面临的挑战和未来的发展方向进行了展望。
1. 引言氯化物是指由氯元素与其他元素形成的化合物。
常见的氯化物包括氯化钠、氯化铝、氯化锌等。
随着工业化进程的不断发展，氯化物在化工、冶金、制药等领域中得到广泛应用。
本文将分析当前氯化物市场的规模、增长趋势和主要应用领域，并探讨未来的发展方向。
2. 氯化物市场规模和增长趋势氯化物市场在过去几年持续保持增长态势。
据统计数据显示，2019年全球氯化物市场规模达到XX万吨，相比上年增长了X%。
氯化钠是最主要的氯化物产品，在全球市场占据了绝大部分份额。
此外，氯化铝、氯化锌等氯化物产品也有较高的市场需求。
未来几年，氯化物市场有望继续保持增长。
一方面，全球化工产业的发展需要大量的氯化物作为原料，特别是氯化钠在聚氯乙烯等塑料生产中的重要性。
另一方面，冶金、制药、环保等领域对氯化物的需求也在不断增加。
然而，氯化物市场的增长也面临一些挑战。
例如，环境污染问题引起了社会的广泛关注，部分国家和地区对污染物的排放进行了限制，这对氯化物产业带来了一定的压力。
此外，新兴技术的发展也可能对氯化物市场产生一定的替代作用。
3. 氯化物市场的主要应用领域氯化物在化工、冶金、制药等领域具有广泛的应用。
3.1 化工领域化工工业是氯化物市场的主要应用领域之一。
氯化钠在制造聚氯乙烯、氯化氢等化工产品中起到重要的作用。
此外，氯化铝、氯化锌等化学品也广泛应用于染料、涂料、塑料添加剂等化工产品的生产过程中。
3.2 冶金领域氯化物在冶金行业中有着广泛的应用。
例如，氯化铁是冶金过程中常用的还原剂，广泛用于冶炼铜、铅等金属。
此外，氯化铝在铝冶炼中作为催化剂和助熔剂使用。
3.3 制药领域氯化物在制药领域中的应用也非常广泛。
我国甲烷氯化物产业发展概况
我国甲烷氯化物产业发展概况关键词：甲烷氯化物,生产,消费我国甲烷氯化物产业是在20世纪50年代形成小型工业装置后逐步发展起来的,经历了起步、初级发展、高速发展3个阶段.一、国内甲烷氯化物发展历程1、起步阶段20世纪50~70年代我国甲烷氯化物产业起步于上世纪50年代,当时在四川进行以甲烷直接氯化法为主的中试和工业规模试验.1958年四川永川天然气化工研究所借鉴罗马尼亚经验,建成了42吨/年天然气热氯化法生产二氯甲烷中试,1965年由四川自贡鸿鹤镇化工厂当时名称,下同建成了2200吨/年二氯甲烷工业规模试验装置；1965年6月,重庆天然气化工研究所建成了我国天然气热氯化法制四氯化碳500吨/年中试装置,于1979年10月在四川自贡鸿鹤镇化工厂建成1000吨/年生产装置,并投入生产.2、初级发展阶段20世纪80年代进入20世纪80年代后,自贡鸿鹤化工厂在工业规模试验装置的基础上,开发了天然气热氯化法生产二氯甲烷、三氯甲烷的装置；重庆天然气化工研究所开发的四氯化碳生产技术也日趋成熟.在自贡鸿鹤化工厂扩大其天然气热氯化法二氯甲烷和四氯化碳生产装置生产能力的同时,在重庆、四川泸州等地也相继建成一批天然气热氯化法生产四氯化碳生产装置,使天然气热氯化法二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳的生产能力达到万吨/年.在这期间天津化工厂和湖南株洲化工厂用氯油法生产三氯甲烷装置的生产能力分别达到万吨/年.国内有机硅生产起步于上世纪80年代,所需原料一氯甲烷大部分为农药敌百虫生产中的副产物,仅在北京第二化工厂和江西星火化工厂建有以甲醇为原料的一氯甲烷生产装置,生产能力约为5000吨/年.至20世纪80年代末期,全国甲烷氯化物生产能力约为万吨/年,产量约为万吨/年.表 1 1988年国内甲烷氯化物装置能力、产量产品名称装置能力吨/年产量吨产能比%生产方法一氯甲烷50001500农药副产、甲醇法二氯甲烷101003500热氯化、光氯化三氯甲烷2820022000热氯化、光氯化、氯油法、乙醛法四氯化碳3950023700热氯化、甲醇法、二硫化碳法合计82800507003、高速发展阶段20世纪90年代至今这一时期经历了由高速发展到因受国外进口产品倾销而停滞及我国对国外倾销产品实施反倾销措施后,行业又重新得以高速发展的起伏.在上世纪90年代以前,我国的甲烷氯化物生产技术水平与国外相比差距较大,主要表现在：规模小,能耗高,产品质量差,“三废”排放量大,设备腐蚀严重等,因此,开工率低.90年代初浙江巨化公司引进了日本德山曹达甲醇法生产技术,并通过消化、吸收、创新,国内生产技术有了很大的提高.可以说,以此为标志,我国甲烷氯化物产业的发展进入了一个新阶段.基于我国甲烷氯化物的消费量逐年提高,自1992~1999年国内消费年均增长为%,且增长速度不断加快,上世纪90年代前期年均增长为%,后期则达到%,促进了我国甲烷氯化物产业发展迅速,上世纪90年代国内产量年均增长%.随着国内需求的增长和国内产业的快速发展,国外主要甲烷氯化物生产企业采取了倾销等不公平贸易手段,挤压国内正在发展的甲烷氯化物产业,以达到继续占领我国市场的目标.在90年代末至本世纪初的几年中,国内产业因国外进口产品的倾销而遭受了损害,使得生产企业经营困难,亏损增加,开工率下降,市场份额减少.国内甲烷氯化物生产代表企业浙江巨化股份公司和四川鸿鹤化工股份公司,提出对英国、美国、荷兰、法国、德国和韩国的进口二氨甲烷进行反倾销调查的申请,并得到国家调查机关的支持,2000年立案,2001年初裁确认案件成立,2002年终裁,对上述国家进口产品实施反倾销措施.2003年两企业又联合向国家调查机关提起对欧盟、韩国、美国和印度的进口三氯甲烷进行反倾销调查的申请,该案于2004年4月初裁,确认案件成立,2004年11月做出终裁.国内企业紧紧抓住实施反倾销措施的机遇,在迅速恢复受损产业的同时,采取积极有效的措施迅速壮大自身实力.国内甲烷氯化物产能1988年为万吨,到2000年为21万吨,到2004年又增加到51万吨,年产量1988年为万吨,2000年为15万吨,2004年为45万吨.表 2 2000年国内甲烷氯化物装置能力、产量产品名称装置能力吨/年产量吨产能比%生产方法一氯甲烷49700 40300 甲醇法、热氯化法、副产物回收二氯甲烷27000 21600 热氯化法、甲醇法三氯甲烷59700 36900 热氯化法、甲醇法、氯油法四氯化碳73500 48900 热氯化法、甲醇法、氯油法合计209900 147700图 1 2005年与2006年国内甲烷氯化物产能预计二、国内甲烷氯化物生产、消费情况随着我国经济的快速发展,甲烷氯化物国内市场需求增长迅速.2000年表观消费量为31万吨,2004年达到75万吨,年均增幅%.与此同时,国内产能也迅速扩大,2004年产能达到51万吨,2005年能力已超过100万吨/年,预计2006年将达到近120万吨/年.年产量2000年约为16万吨,2004年达到45万吨,年均增长%.目前,我国还是甲烷氯化物纯进口国,2004年净进口量超过29万吨,占消费量的39%.表 3 1992-2004年国内甲烷氯化物产量单位：吨年份1992199520002001200220032004一氯甲烷686448070二氯甲烷455810616199154830078400100500135000三氯甲烷1929645477458656710083000118100160000四氯化碳17555190364697057600694204314046190合计：4140981993160820229838表 4 1992-2004年国内甲烷氯化物消费量单位：吨年份1992 1995 2000 2001 2002 2003 2004一氯甲烷7630 48425 57000 86000 97000 110000二氯甲烷15256 30667 106094 111998 114850 163102 190000三氯甲烷54556 81787 149172 199458 223362 330576 400000四氯化碳32140 36643 73001 57600 69420 53110 46190合计：101952 156727 376692 426056 493632 643788 746190图 2 中国甲烷氯化物消费量、生产量分产品情况如下：1、一氯甲烷一氯甲烷主要用于生产有机硅,约占一氯甲烷消耗量的90%.我国现有生产企业10多家,生产能力约28万吨,基本上为有机硅生产企业自备原料,只有少量供应市场.素有“工业味精”之称的有机硅,近几年发展迅速,从而带动一氯甲烷的发展,2003年全国有机硅产能约为12万吨,产量约万吨,2004年产量达到11万吨,由于部分企业采用草甘膦生产过程的副产品来生产有机硅单体,所以国产一氯甲烷基本能满足国内有机硅单体生产之需.图 3 我国一氯甲烷消费量、产量2、二氯甲烷二氯甲烷的消费量和生产能力随着国内相关产业的发展在近几年也有很大的提高.国内表观消费量2000年为万吨,2004年达到19万吨,年均增长%；国内生产量2000年约2万吨,2004年达到万吨,年均增长61%.二氯甲烷目前仍然是净进口,进口量2000年万吨,2004年下降至6万吨,下降了60%,而出口量则由2000年的87吨,到2004年增加到6149吨.图 4 二氯甲烷消费量、产量、进口量、出口量3、三氯甲烷国内三氯甲烷75%用于生产HCFC-22,受国内HCFC-22发展的拉动,对三氯甲烷的需求不断增长,在90年代末,供需矛盾十分突出,2000年国内三氯甲烷消费量约为15万吨,国内实际产量万吨,进口量万吨,占全部甲烷氯化物消费量的68%.2004年国内三氯甲烷的消费量已达到40万吨,年均增长%,产量增加到16万吨,年均增长%,进口量为24万吨,年均增长23. 6%,呈现消费、生产和进口齐头并进的现象.三氯甲烷也有部分出口,但出口量很少,2004年仅为22吨.图 5 三氯甲烷消费量、生产量、进口量、出口量4、四氯化碳CTC四氯化碳是二氯甲烷和三氯甲烷生产过程中的副产品,四氯化碳主要用于制冷剂CFC-11和CFC-12的生产.四氯化碳是蒙特利尔议定书规定的受控物质,我国正步入限制使用期.按照蒙特利尔议定书规定的要求,我国从1997年7月1日起,将CFC-11和CFC-12的生产和消费分别冻结在1995年到1997年三年的平均水平,并分阶段逐步削减,最终于2010年停止使用.2001年开始我国已停止四氯化碳进口,国产四氯化碳能满足需求.国内消费量自2000年逐年下降,由1999年的万吨,下降到2004年的万吨.前几年四氯化碳尚有极少量的出口,2004年已停止出口.浙江省经贸委产业损害调查局供稿。
甲烷氯化物下游产业
甲烷氯化物下游产业
甲烷氯化物是一种重要的有机化合物，它们广泛地用于制造用于各种用途的化
学产品，使用最广泛的就是用作制备下游产业的原料。
甲烷氯化物的主要应用之一是用作合成有机原料，这类原料用于制备工业和消
费品，如工业聚丙烯、聚氯乙烯、聚氨酯以及聚四氟乙烯以及多种合成材料。
这些原料可用于制造汽车零部件、建筑材料和胶黏剂、电缆、医疗、农林用品及电子设备等。
同时，也有用甲烷氯化物制成清洁剂、润滑剂和绝缘剂等，广泛用于工业生产、交通运输和日常家庭清洁中。
此外，用甲烷氯化物还可以增加工艺的灵活性，从而利用甲烷氯化物获得新的
有益的化学特性。
这可以用来制备催化剂与稳定剂、用于制浆环保安全的化学品等。
甲烷氯化物下游产业因其应用范围广泛，重要性日益增加，受到了当今全球经
济的极大重视。
开发其下游产业，不仅将为相关行业带来技术升级和产业升级，还能帮助满足社会环保要求，减少有害物质的排放，为全球持续发展发挥重要作用。
甲烷氯化物下游产业的发展需要社会的共同努力。
国家应持续加强法规制定和
技术研究，不断提升国家能力，聚集行业资源，加强整体规划，共同推动产业发展；企业要不断提升自身技术水平、服务素质、提高效率，以便最大程度地发挥竞争优势。
甲烷氯化物下游产业是实现化学品原料的可持续开发的重要途径，其发展还将
衍生出大量跨行业的新业态、新产品，从而为推动经济发展注入新的动能和活力。
年产12万吨甲烷氯化物项目可行性研究报告
一、项目背景和目标甲烷氯化物是一种常见的氯化烃，广泛用于化工、医药、冶金等行业。
根据市场需求，我们计划建设一座年产12万吨甲烷氯化物的生产项目，以满足市场需求并实现盈利。
本报告将对该项目进行可行性研究，评估其投资回报率和市场竞争力。
二、市场分析甲烷氯化物市场需求持续增长，主要驱动因素包括化工产品的需求增长、环保法规的推动以及新兴市场的崛起。
根据数据显示，全球甲烷氯化物市场规模预计将达到XX亿元，在该市场中建设一座年产12万吨甲烷氯化物项目有良好的市场前景。
三、技术可行性甲烷氯化物的制备技术成熟，生产设备和工艺已经相对稳定。
本项目采用先进的生产工艺和设备，可以高效、稳定地生产出高质量的甲烷氯化物产品。
同时，我们还将引进优秀的技术团队，确保项目的技术可行性和竞争力。
四、投资估算本项目的总投资估计为XX万元，主要包括土地购置、建筑物及设备购置、工程建设、人员培训等费用。
根据市场需求和产品售价，我们预计项目年销售收入为XX万元，年净利润为XX万元。
五、市场竞争力尽管甲烷氯化物市场需求增长，但市场竞争依然存在。
我们将采取一系列措施提高项目的市场竞争力，包括：1.提高产品质量和技术水平；2.积极开拓市场，扩大销售渠道；3.稳定供应链，确保产品供应能力；4.不断研发新产品和技术，满足市场需求。
六、风险分析任何项目都面临一定的风险，本项目也不例外。
主要风险包括市场需求波动、原材料价格上涨、环保法规变化等。
为降低风险，我们将制定科学的风险管理计划，并设立专业的风险管理团队，及时应对和解决可能出现的风险。
七、社会效益和环境影响本项目的建设将带动当地就业，提高税收贡献，促进当地经济发展，产生可观的社会效益。
同时，我们将注重环境保护，采取各种措施确保项目对环境的最小影响，保护周边生态环境。
结论本项目的可行性研究显示，建设一座年产12万吨甲烷氯化物的生产项目具有良好的市场前景和较高的经济回报。
在市场需求持续增长的背景下，我们有信心通过优质产品和竞争力的市场策略，实现项目的长期稳定发展。
全球甲烷氯化物生产
全球甲烷氯化物生产、消费概况关键字：甲烷氯化物，生产，消费甲烷氯化物自20世纪30年代工业化生产以来，经过近70年的发展，到21世纪初已达到高峰，目前全球总生产能力约为320万~370万吨/年，近年来全球甲烷氯化物产量保持在280万~300万吨/年左右。
按2004年产量计算，一氯甲烷占48%，二氯甲烷21%，三氯甲烷28%，四氯化碳3%。
一、主要市场供需状况美国、西欧、日本和中国是全球甲烷氯化物的主要生产和消费国，2004年产量占全球90%以上，消费量占80%。
1、美、欧、日、中甲烷氯化物产量图 1 1990-2004年美、欧、日、中甲烷氯化物产量2、美、欧、日、中甲烷氯化物消费量图 2 1990-2004年美、欧、日、中甲烷氯化物消费量从上述图中可以看出以下基本特点：①美国、西欧、日本和中国的产量和消费量，自1990年开始一直保持在200万吨/年以上，而且在四氯化碳受限的情况下总量逐年递增，到2004年产量和消费量已分别超过了275万吨/年和250万吨/年。
②一氯甲烷、二氯甲烷、三氯甲烷这三个产品一直保持稳中有升的趋势，而四氯化碳则由于受《蒙特利尔》协议的约定，急剧下滑。
③1990~2004年甲烷氯化物消费量趋势图与产量趋势图基本保持一致，说明其市场供需状况良好。
二、主要地区产量和消费量变化情况1、产量变化情况图3 全球主要生产国家和地区产量变化情况上图可以看出，美国的产量1990年以来，保持稳定且有一定的增长，西欧1990-1995年间产量略有增长，自1995年后产量有较大幅度的下降，日本保持平稳，我国自2000年后发展速度迅猛，中国产量的增长，弥补了西欧产量的下降，并且使总量呈增长之势。
2、消费量变化情况图 4 全球主要消费国家和地区消费量变化情况上图可以看出，美国的消费自本世纪开始有所下降，但下降幅度比较平稳，西欧下降幅度要大于美国，日本自2000年开始下降，中国自1995年起消费量急剧增加，2000年达到日本水平，2004年已接近西欧的水平。
甲烷氯化物价格走势
甲烷氯化物价格走势
近几年，甲烷氯化物价格变化明显，引起了消费者和行业内专业人士的广泛关注。
甲烷氯化物是指氯化烷烃及其共聚物，能够生产优质的氯制品，例如氯烷、氯苯、氯乙烯和氯丁烯，等等。
甲烷氯化物的价格由市场波动决定，一般受原油、烯烃价格及需求影响，通常
价格随季节变化而变化。
例如，冬季由于氯烷、氯乙烯和氯苯等产品市场需求旺盛，当前甲烷氯化物价格上涨，而夏季由于这几种原料需求缓慢，使得甲烷氯化物价格出现下跌趋势。
此外，甲烷氯化物价格还受到产地政策、贸易政策、原材料价格等一系列多重
因素影响，通常情况下，当国外和国内新闻催促价格上涨，须关注行业走势，提前采取应对措施以防止被过度剧烈的价格变化推动。
总之，我们可以明确的看出，甲烷氯化物价格的变化对全行业都具有密切的关系，因此企业应该持续关注行业发展动态，掌握最新价格走势和行业消息，应对政策变化并尽早采取适当的应变措施，以应对价格波动带来的风险。
2024年甲烷氯化物市场前景分析
2024年甲烷氯化物市场前景分析简介甲烷氯化物，也被称为氯化甲烷，是一种无色、无味的气体。
它具有广泛的应用领域，包括工业生产、医疗用途和环保治理等。
本文将对甲烷氯化物市场的前景进行分析。
1. 市场概述甲烷氯化物市场是一个快速发展的市场。
在过去几年中，该市场经历了稳定增长，并预计未来几年将继续保持增长趋势。
主要驱动市场增长的因素包括工业需求的增加、环保政策的推动以及技术进步的推动等。
2. 市场驱动因素2.1 工业需求增加甲烷氯化物在工业生产中有广泛的应用，包括合成化学品、医药制造和塑料制造等领域。
随着全球经济的发展，工业产能的增加将推动对甲烷氯化物的需求增加。
2.2 环保政策的推动随着环保意识的增强，各国政府加强了对污染物的管控和治理。
甲烷氯化物作为一种温室气体，其释放对大气环境有一定影响。
为了降低温室气体排放量，各国纷纷制定了相关政策和法规，促使工业生产中甲烷氯化物的使用得到控制和减少。
2.3 技术进步的推动随着科技的不断进步，生产甲烷氯化物的技术也在不断改进。
新的生产工艺、设备和材料的引入使得甲烷氯化物的生产更加高效和环保，进一步推动了该市场的发展。
3. 市场前景3.1 产业结构优化随着市场的发展，甲烷氯化物产业结构将逐渐优化。
传统的生产工艺将逐渐被先进的生产技术所替代，环保型、高效型企业将获得更多市场份额。
3.2 市场竞争加剧随着市场的扩大，竞争也将加剧。
在市场竞争激烈的情况下，企业需要不断提升自身的技术实力和产品质量，加强市场营销和品牌建设，以获得更大的市场份额。
3.3 市场机遇和挑战甲烷氯化物市场存在一些机遇和挑战。
一方面，市场需求增长、环保政策的推动以及技术进步为市场提供了机遇；另一方面，不断变化的市场环境、技术革新和市场竞争也带来了一定的挑战。
4. 总结甲烷氯化物市场具有较好的发展前景。
工业需求增加、环保政策的推动以及技术进步将推动市场的持续发展。
然而，市场竞争和不确定的因素也需要企业保持警觉，加强创新和品牌建设，以应对市场挑战和抓住机遇。
巨化 甲烷氯化物 产能 -回复
巨化甲烷氯化物产能-回复巨化甲烷氯化物产能的发展趋势：从过去到现在和未来展望引言：甲烷氯化物是一种化学物质，在工业领域被广泛应用。
随着对清洁能源和环境可持续发展的需求不断增加，巨化甲烷氯化物的产能也在逐渐增长。
本文将详细讨论巨化甲烷氯化物产能的历史发展、现状和未来展望。
一、巨化甲烷氯化物产能的历史发展巨化甲烷氯化物作为一种重要的化工原料，在过去的几十年里取得了显著的发展。
最初，巨化甲烷氯化物的生产规模较小，仅能满足一些特定的工业需求。
然而，随着工业经济的不断发展，对巨化甲烷氯化物的需求也随之增加。
20世纪70年代至80年代，随着石化行业的全面发展，巨化甲烷氯化物的生产规模迅速扩大。
石油化工产业的发展推动了巨化甲烷氯化物产能的增长，各种新的生产技术和工艺的应用使得巨化甲烷氯化物的生产效率得到了极大提高。
二、巨化甲烷氯化物产能的现状目前，巨化甲烷氯化物产能已经进一步增加，并在全球范围内得到广泛应用。
一方面，工业化国家持续提高生产能力，满足自身需要；另一方面，发展中国家正在加大巨化甲烷氯化物产能的建设和扩大生产规模。
根据市场需求的变化，巨化甲烷氯化物产能的分布也发生了一定的变化。
从过去主要集中在北美和欧洲地区到现在涵盖了亚洲、中东等地。
这主要是由于亚洲国家工业化的迅速发展和能源需求的增加。
三、巨化甲烷氯化物产能的未来展望未来巨化甲烷氯化物产能将继续得到提高。
以下几个方面是未来巨化甲烷氯化物产能增长的潜在因素：1.新技术的发展：随着科学技术的不断进步，更高效的生产工艺和技术将被研发出来，这将进一步提高巨化甲烷氯化物的生产效率。
2.环境可持续发展的需求：清洁能源和环境可持续发展的需求正在迅速增长。
可以预见，随着对碳排放限制的要求加大，巨化甲烷氯化物将在未来的能源结构中发挥重要作用。
3.新兴市场需求的增长：随着新兴市场国家的工业化进程加快，对巨化甲烷氯化物的需求也将大幅增长。
这将推动巨化甲烷氯化物产能进一步增长和发展。
2024年甲烷氯化物市场分析报告
2024年甲烷氯化物市场分析报告摘要本报告对甲烷氯化物市场进行了综合分析，包括市场规模、市场趋势、竞争格局等方面的内容。
通过收集和分析相关数据，我们提供了有关市场发展的详细信息，以便市场参与者做出明智的决策。
1. 引言甲烷氯化物是一种重要的有机化学品，广泛应用于合成、制药、农业和其他行业中。
其市场需求受到全球经济发展、环保要求和技术进步等因素的影响。
本报告将对甲烷氯化物市场进行深入分析，为市场参与者提供宝贵的市场情报。
2. 市场规模根据我们的调研和分析，甲烷氯化物市场在过去几年保持了稳定的增长态势。
市场规模由需求量和价格共同决定，随全球市场经济的增长而扩大。
根据数据预测，未来几年该市场将继续保持稳定增长。
3. 市场趋势3.1 技术进步的推动随着科学技术的不断进步，甲烷氯化物的生产和应用技术得到了改进和优化。
新技术的引入使得甲烷氯化物能够更高效地生产，同时提高产品质量，满足市场对高品质产品的需求。
3.2 环保意识的提高随着环境保护意识的增强，对甲烷氯化物生产过程的环境友好性要求也越来越高。
市场上对符合环保标准的甲烷氯化物的需求不断增加，推动了市场的发展。
3.3 区域市场差异不同地区对甲烷氯化物的需求存在一定的差异。
发达国家在制药和高新技术行业的需求较高，而发展中国家则主要需求于农业和制造业。
因此，了解不同地区市场的特点和需求对于开展跨国业务具有重要意义。
4. 竞争格局甲烷氯化物市场存在一定的竞争压力。
市场上主要的厂商包括ABC化学、XYZ公司等。
这些公司通过不断的产品创新、广告宣传和渠道扩张等手段提高其市场份额。
同时，新进入者和替代品的威胁也不可忽视。
因此，市场参与者需要制定有效的竞争策略，以保持竞争优势。
5. 市场前景基于市场发展的趋势和特点，我们对甲烷氯化物市场的前景进行了预测。
预计未来几年市场将继续稳步增长，同时市场竞争将更加激烈。
随着技术的进步和环保意识的提高，市场参与者需要及时调整其产品结构和经营战略，以适应市场变化。
甲烷氯化物的市场行情分析
价格 比石油苯低 ４０ ０ 元左右 ，销路顺 畅，这 无疑会催生 出大批粗苯加氢精制装置 。 国内产能的大幅提高将对今后市场造成 两 方面 的影 响 。 方面 ，相 关产 品价格 大幅 变 动 。由于
一
国 内焦 化 级 粗 苯 经 加 氢 精 制 项 目大 幅扩 能 ， 将直 接 影响 到 粗苯 的货 源 供 给 ， 打破 原 来 市 场 的供 求 格 局 ，粗 苯 价 格相 应 上 涨 ，以致 焦
计 明 年仍 将有 共 计 ５ 吨 ／ ０万 年产 能的 装置 投
产。
设 ， 免出现资源浪费 ；加大纯苯及下游产 避
品出口力 度 ， 降低国 内市场压力 ； 规范新上 焦化 级粗 苯 加 氢 精 制 项 目的审 批 立 项 ， 避免 未 来市 场 出现无 序 竞 争 的局 面 。
造 成 这 一 现 象 的 原 因主 要 是 价格 因素 。
菏泽玉皇的苯 乙烯 、 平顶 山神 马集 团的 己二 酸等 ， 但其进展速度远跟不上 苯精制项 目的 扩充速度 。 国内粗苯精 制纯苯 的产能在一定 时期内将会过剩 ， 从而造成资源 的浪费 。
可 见 ， 氢 精 制 苯 近期 的利 好 必将 导 致 加 粗苯 、焦 化苯 、石 油苯 市 场 价 格 的变 动 ，也 可 能会成 为 今后 产 能 过 剩 、资 源 浪费 的 导火 索 ：因此 ，建议 企业 加快 下 游 配 套装置 的 建
表１ ２ ０ ￣２ １ 年 我国 甲烷 氯化物 主要 企业 及产 能 ０ ５ ００
统计
１０ ｔ ｔ ０ ５ ０ ０，ｔ ２０ 年起开始快速增长 ，到 ２０ ０６ 年 达 到 １ １ ｔ ￥ ２ ０ 年 将 达 到 ２５ 万 ． 万 ，预 － ０ ７ ６ ［ － ．８
2023年甲烷氯化物行业市场环境分析
2023年甲烷氯化物行业市场环境分析甲烷氯化物行业是指以甲烷为原料，经过氯化反应制得的含氯有机化合物的生产和销售行业。
这种化合物在工业生产中具有广泛应用，主要用于制造氯代烃类化工产品、合成氨、烯烃等。
在市场环境方面，甲烷氯化物行业面临着以下几个方面的考验。
一、国内产业竞争加剧随着时间的推移，我国甲烷氯化物行业的竞争越来越激烈。
其中，一方面是伴随着我国经济的高速增长，甲烷氯化物行业的市场需求也在不断增加，各大企业也在加快扩张，使得市场竞争愈加激烈；另一方面是面对着全球同业的加入，如美国、日本等国的大公司都在甲烷氯化物领域布局，竞争愈发激烈。
面对如此激烈的竞争，甲烷氯化物企业需要不断提升自身的生产技术和创新能力，才能在竞争中取胜。
二、法律法规约束加强为了保护环境和增强企业的自律意识，国家对甲烷氯化物行业的生产和销售制定了严格的法律法规。
例如《环境保护法》、《安全生产法》、《消费者权益保护法》等，这些法律法规的实施对甲烷氯化物行业企业的生产经营形成了一定的影响。
企业需要严格遵守相关法律法规的规定，确保自身的生产过程安全环保。
同时，还要加强产品质量管控和营销服务等方面的工作，增强企业的口碑。
三、资源约束加大甲烷氯化物生产的原料都是具有一定稀缺性或限量性的资源，如甲烷等。
而这些资源的开采和使用都需要符合国家的一系列法律法规的规定。
随着资源的紧张，价格的上涨和政策的影响，这些资源的获取难度将会增加，甲烷氯化物企业需要通过资源的有效利用和节约，提高资源利用率，以减轻资源约束所带来的影响。
四、进出口贸易面临挑战作为化工产品的甲烷氯化物，其出口贸易在我国的总贸易额中占有一定的比例。
但国际市场的竞争压力较大，加之各个国家对于化工产品的环保和安全要求越来越高，企业在进出口贸易方面应做好合规和风险管理控制。
总之，甲烷氯化物行业的市场环境十分复杂，企业需要了解和应对上述因素的影响，加强市场竞争力和创新力，提高产品品质和技术创新，以真正从竞争中脱颖而出。
巨化 甲烷氯化物 产能
巨化甲烷氯化物产能巨化（China National Chemical Corporation）是中国国有化工企业，成立于2004年，总部位于北京。
作为中国最大的化工公司之一，巨化在石油化工、化学新材料、农化生物制品等领域具有强大的实力和影响力。
甲烷氯化物是一种重要的氯代烷烃，由一分子甲烷（CH4）和一分子氯气（Cl2）反应得到。
甲烷氯化物主要用于有机合成、制备有机氯化物、医药、农药和染料等领域。
巨化作为中国的化工巨头，旗下拥有多个甲烷氯化物生产基地。
这些生产基地位于中国各个地区，包括河北、辽宁、山东、江苏等省份。
这些地区具有丰富的天然气资源和完善的基础设施，为甲烷氯化物生产提供了良好的条件。
巨化的甲烷氯化物生产能力规模庞大。
据统计，巨化的年甲烷氯化物生产能力超过100万吨。
其中，河北、辽宁和山东三个省份是巨化甲烷氯化物的主要生产地，年产能达到数十万吨。
此外，巨化的江苏生产基地也具有较高的产能。
巨化的甲烷氯化物生产工艺先进，采用了多步反应的方法。
首先，甲烷和氯气在反应器中进行氯化反应，生成甲基氯化物（CH3Cl）。
然后，甲基氯化物再与氯化铝（AlCl3）反应，生成甲烷氯化物（CH3Cl）。
这个工艺流程简单、高效，并且能够得到高纯度的甲烷氯化物产品。
巨化的甲烷氯化物产品主要用于有机合成领域。
有机合成是一种利用碳化合物进行有机物分子之间的化学反应的方法。
在有机合成过程中，甲烷氯化物是一种常用的试剂，可以进行取代反应、消除反应等多种反应。
此外，在制备有机氯化物、医药、农药和染料等领域，甲烷氯化物也有着广泛的应用。
巨化的甲烷氯化物产品在国内外市场上享有很高的声誉。
作为中国最大的化工企业之一，巨化的产品质量一直以来都受到国内外客户的认可。
巨化的甲烷氯化物产品除满足国内市场需求外，还出口到世界各地，如亚太地区、北美、欧洲等地。
随着中国经济的发展和化工工业的推动，巨化的甲烷氯化物产能有望继续扩大。
巨化积极推动技术创新和产品升级，提高产能和产品质量。
甲烷氯化物的原料与上下游产业链分析
甲烷氯化物的原料与上下游产业链分析
7.1 甲烷氯化物原料供应与市场概况
我国甲烷氯化物产业最早起源于四川，这是基于四川有丰富的甲烷资源，采用的是甲烷热氯化法工艺路线。
自上世纪90年代初，浙江巨化公司引进甲醇法生产工艺路线，并消化吸收再创新，甲醇法在国内迅速推广。
目前，甲醇法生产的甲烷氯化物已占90%以上。
甲烷氯化物生产的原料，主要为甲醇和液氯。
根据初步估算，甲烷氯化物生产成本中，原料费用约占……
7.2 甲烷氯化物上下游产业链分析
我国甲醇法生产甲烷氯化物以甲醇和液氯为原料。
一氯甲烷主要用于生产甲基氯硅烷；二氯甲烷主要用作有机溶剂，用于胶片，医药，化工行业；三氯甲烷用作有机溶剂、致冷剂、发泡剂、局部麻醉剂等。
四氯化碳已经全面停用。
甲烷氯化物上下游产业链架构见下图。
图7.1 甲烷氯化物上下游产业链图
详细内容参见六鉴网()发布《甲烷氯化物技术与市场调研报告》。
甲烷氯化物行业市场现状分析及未来三到五年发展趋势报告
甲烷氯化物行业市场现状分析及未来三到五年发展趋势报告Analysis of the Current Market Status of Methane Chloride Industry and Future Development Trends in the Next Three to Five Years甲烷氯化物行业市场现状分析及未来三到五年发展趋势报告Introduction:引言：The methane chloride industry plays a crucial role in various sectors such as chemical manufacturing, pharmaceuticals, and agriculture. This report aims to provide an analysis of the current market status of the methane chloride industry and predict its future development trends in the next three to five years.甲烷氯化物行业在化学制造、制药和农业等各个领域起着至关重要的作用。
本报告旨在分析甲烷氯化物行业市场的现状，并预测未来三到五年的发展趋势。
Current Market Status:市场现状：The global methane chloride market has witnessed steady growth over the past few years. This can be attributed to the increasing demand for methylene chloride, which is a key derivative of methane chloride, in various industries. The rapid industrialization and urbanization in emerging economies have further fueled the demand for methane chloride.全球甲烷氯化物市场在过去几年中保持稳定增长。
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我国甲烷氯化物产业发展概况
关键词：甲烷氯化物，生产，消费
我国甲烷氯化物产业是在20世纪50年代形成小型工业装置后逐步发展起来的，经历了起步、初级发展、高速发展3个阶段。
一、国内甲烷氯化物发展历程
1、起步阶段(20世纪50~70年代)
我国甲烷氯化物产业起步于上世纪50年代，当时在四川进行以甲烷直接氯化法为主的中试和工业规模试验。
1958年四川永川天然气化工研究所借鉴罗马尼亚经验，建成了42吨/年天然气热氯化法生产二氯甲烷中试，1965年由四川自贡鸿鹤镇化工厂(当时名称，下同)建成了2200吨/年二氯甲烷工业规模试验装置；1965年6月，重庆天然气化工研究所建成了我国天然气热氯化法制四氯化碳500吨/年中试装置，于1979年10月在四川自贡鸿鹤镇化工厂建成1000吨/年生产装置，并投入生产。
2、初级发展阶段（20世纪80年代）
进入20世纪80年代后，自贡鸿鹤化工厂在工业规模试验装置的基础上，开发了天然气热氯化法生产二氯甲烷、三氯甲烷的装置；重庆天然气化工研究所开发的四氯化碳生产技术也日趋成熟。
在自贡鸿鹤化工厂扩大其天然气热氯化法二氯甲烷和四氯化碳生产装置生产能力的同时，在重庆、四川泸州等地也相继建成一批天然气热氯化法生产四氯化碳生产装置，使天然气热氯化法二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳的生产能力达到6.6万吨/年。
在这期间天津化工厂和湖南株洲化工厂用氯油法生产三氯甲烷装置的生产能力分别达到1.2万吨/年。
国内有机硅生产起步于上世纪80年代，所需原料一氯甲烷大部分为农药敌百虫生产中的副产物，仅在北京第二化工厂和江西星火化工厂建有以甲醇为原料的一氯甲烷生产装置，生产能力约为5000吨/年。
至20世纪80年代末期，全国甲烷氯化物生产能力约为8.3万吨/年，产量约为5.1万吨/年。
表 1 1988年国内甲烷氯化物装置能力、产量
产品名称装置能力
(吨/年)产量
(吨)
产能比
(%)
生产方法
一氯甲烷5000 1500 30.02 农药副产、甲醇法
二氯甲烷10100 3500 34.98 热氯化、光氯化
三氯甲烷28200 22000 77.83 热氯化、光氯化、氯油法、乙醛
法
四氯化碳39500 23700 59.94 热氯化、甲醇法、二硫化碳法
合计82800 50700 61.20
3、高速发展阶段(20世纪90年代至今)
这一时期经历了由高速发展到因受国外进口产品倾销而停滞及我国对国外倾销产品实施反倾销措施后，行业又重新得以高速发展的起伏。
在上世纪90年代以前，我国的甲烷氯化物生产技术水平与国外相比差距较大，主要表现在：规模小，能耗高，产品质量差，“三废”排放量大，设备腐蚀严重等，因此，开工率低。
90年代初浙江巨化公司引进了日本德山曹达甲醇法生产技术，并通过消化、吸收、创新，国内生产技术有了很大的提高。
可以说，以此为标志，我国甲烷氯化物产业的发展进入了一个新阶段。
基于我国甲烷氯化物的消费量逐年提高，自1992~1999年国内消费年均增长为19.83%，且增长速度不断加快，上世纪90年代前期年均增长为15.42%，后期则达到23.25%，促进了我国甲烷氯化物产业发展迅速，上世纪90年代国内产量年均增长15.77%。
随着国内需求的增长和国内产业的快速发展，国外主要甲烷氯化物生产企业采取了倾销等不公平贸易手段，挤压国内正在发展的甲烷氯化物产业，以达到继续占领我国市场的目标。
在90年代末至本世纪初的几年中，国内产业因国外进口产品的倾销而遭受了损害，使得生产企业经营困难，亏损增加，开工率下降，市场份额减少。
国内甲烷氯化物生产代表企业浙江巨化股份公司和四川鸿鹤化工股份公司，提出对英国、美国、荷兰、法国、德国和韩国的进口二氨甲烷进行反倾销调查的申请，并得到国家调查机关的支持，2000年立案，2001年初裁确认案件成立，2002年终裁，对上述国家进口产品实施反倾销措施。
2003年两企业又联合向国家调查机关提起对欧盟、韩国、美国和印度的进口三氯甲烷进行反倾销调查的申请，该案于2004年4月初裁，确认案件成立，2004年11月做出终裁。
国内企业紧紧抓住实施反倾销措施的机遇，在迅速恢复受损产业的同时，采取积极有效的措施迅速壮大自身实力。
国内甲烷氯化物产能1988年为8.3万吨，到2000年为21万吨，到2004年又增加
到51万吨，年产量1988年为5.1万吨，2000年为15万吨，2004年为45万吨。
表 2 2000年国内甲烷氯化物装置能力、产量
产品名称装置能力
(吨/年) 产量
(吨)
产能比
(%)
生产方法
一氯甲烷 49700 40300 81.10 甲醇法、热氯化法、副产物回收
二氯甲烷 27000 21600 80.00 热氯化法、甲醇法
三氯甲烷 59700 36900 61.80 热氯化法、甲醇法、氯油法
四氯化碳 73500 48900 66.50 热氯化法、甲醇法、氯油法
合计209900 147700 70.40
图 1 2005年与2006年国内甲烷氯化物产能预计
二、国内甲烷氯化物生产、消费情况
随着我国经济的快速发展，甲烷氯化物国内市场需求增长迅速。
2000年表观消费量为31万吨，2004年达到75万吨，年均增幅24.7%。
与此同时，国内产能也迅速扩大，2004年产能达到51万吨，2005年能力已超过100万吨/年，预计2006年将达到近120万吨/年。
年产量2000年约为16万吨，2004年达到45万吨，年均增长29.5%。
目前，我国还是甲烷氯化物纯进口国，2004年净进口量超过29万吨，占消费量的39%。
表 3 1992-2004年国内甲烷氯化物产量单位：吨
分产品情况如下：
1、一氯甲烷
一氯甲烷主要用于生产有机硅，约占一氯甲烷消耗量的90%。
我国现有生产企业10多家，生产能力约28万吨，基本上为有机硅生产企业自备原料，只有少量供应市场。
素有“工业味精”之称的有机硅，近几年发展迅速，从而带动一氯甲烷的发展，2003年全国有机硅产能约为12万吨，产量约9.7万吨，2004年产量达到11万吨，由于部分企业采用草甘膦生产过程的副产品来生产有机硅单体，所以国产一氯甲烷基本能满足国内有机硅单体生产之需。
图 3 我国一氯甲烷消费量、产量
2、二氯甲烷
二氯甲烷的消费量和生产能力随着国内相关产业的发展在近几年也有很大的提高。
国内表观消费量2000年为10.6万吨，2004年达到19万吨，年均增长15.7%；国内生产量2000年约2万吨，2004年达到13.5万吨，年均增长61%。
二氯甲烷目前仍然是净进口，进口量2000年8.6万吨，2004年下降至6万吨，下降了60%，而出口量则由2000年的87吨，到2004年增加到6149吨。
图 4 二氯甲烷消费量、产量、进口量、出口量
3、三氯甲烷
国内三氯甲烷75%用于生产HCFC-22，受国内HCFC-22发展的拉动，对三氯甲烷的需求不断增长，在90年代末，供需矛盾十分突出，2000年国内三氯甲烷消费量约为15万吨，国内实际产量4.6万吨，进口量10.3万吨，占全部甲烷氯化物消费量的68%。
2004
年国内三氯甲烷的消费量已达到40万吨，年均增长27.8%，产量增加到16万吨，年均增长36.6%，进口量为24万吨，年均增长23. 6%，呈现消费、生产和进口齐头并进的现象。
三氯甲烷也有部分出口，但出口量很少，2004年仅为22吨。
图 5 三氯甲烷消费量、生产量、进口量、出口量
4、四氯化碳（CTC）
四氯化碳是二氯甲烷和三氯甲烷生产过程中的副产品，四氯化碳主要用于制冷剂CFC-11和CFC-12的生产。
四氯化碳是《蒙特利尔议定书》规定的受控物质，我国正步入限制使用期。
按照《蒙特利尔议定书》规定的要求，我国从1997年7月1日起，将CFC-11和CFC-12的生产和消费分别冻结在1995年到1997年三年的平均水平，并分阶段逐步削减，最终于2010年停止使用。
2001年开始我国已停止四氯化碳进口，国产四氯化碳能满足需求。
国内消费量自2000年逐年下降，由1999年的8.28万吨，下降到2004年的4.6万吨。
前几年四氯化碳尚有极少量的出口，2004年已停止出口。
（浙江省经贸委产业损害调查局供稿）。