自动化控制系统管理规定

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自动化控制系统管理制度

自动化控制系统管理制度

自动化控制系统管理制度引言概述:自动化控制系统管理制度是指为了保证自动化控制系统的正常运行和安全性,制定的一系列规章制度和管理措施。

它涵盖了自动化控制系统的日常维护、巡检、故障处理、安全保障等方面,旨在提高系统的可靠性和稳定性。

本文将从五个方面详细阐述自动化控制系统管理制度的内容。

一、系统运行管理1.1 系统运行监控:建立完善的系统运行监控机制,实时监测系统运行状态,及时发现并处理异常情况。

监控内容包括系统运行指标、设备状态、网络连接等。

1.2 运行日志记录:建立运行日志记录制度,对系统运行情况进行详细记录,包括运行时间、故障情况、维护记录等。

日志记录可以为系统故障排查提供重要依据。

1.3 运行报告分析:定期对系统运行报告进行分析,总结运行情况和存在的问题,并提出改进措施。

通过对运行报告的分析,可以及时发现系统的潜在问题,提高系统的运行效率。

二、设备维护管理2.1 设备巡检计划:建立设备巡检计划,明确巡检的频次和内容。

巡检内容包括设备状态、连接路线、传感器等的检查,以确保设备的正常运行。

2.2 设备维护保养:制定设备维护保养计划,定期对设备进行保养和维修。

保养内容包括设备的清洁、润滑、校准等,以延长设备的使用寿命。

2.3 备件管理:建立备件管理制度,确保备件的充足性和及时性。

备件管理包括备件的采购、入库、出库和库存管理等,以保证设备故障时的快速修复。

三、故障处理管理3.1 故障报修流程:建立故障报修流程,明确故障报修的渠道和流程。

故障报修流程应包括故障报告的提交、审核、分派和处理等环节,以确保故障能够及时得到解决。

3.2 故障排查与分析:对故障进行系统的排查和分析,找出故障的根本原因,并采取相应的措施进行修复。

故障排查与分析可以提高系统的可靠性和稳定性。

3.3 故障记录与总结:对故障进行记录和总结,建立故障数据库,以便于后续的故障处理和故障预防。

四、安全管理4.1 安全策略制定:制定安全策略,明确系统的安全要求和安全措施。

工业自动化控制系统管理规定

工业自动化控制系统管理规定

工业自动化控制系统管理规定引言概述:工业自动化控制系统管理规定是为了确保工业自动化控制系统的正常运行和安全性,保障生产过程的稳定性和高效性而制定的管理规范。

本文将从五个方面详细阐述工业自动化控制系统管理规定的内容。

一、系统安全管理1.1 确立系统安全策略:制定系统安全策略,明确系统的安全目标和安全级别,确保系统的安全性。

1.2 确保系统的完整性:采取措施保护系统免受恶意攻击和非法入侵,防止系统的机密性、完整性和可用性受到损害。

1.3 建立安全漏洞管理机制:定期对系统进行安全漏洞扫描和评估,及时修补漏洞,确保系统的安全性。

二、设备管理2.1 设备选型与采购:根据生产需求和系统要求,选择合适的设备,并确保设备的质量和可靠性。

2.2 设备安装与调试:按照设备安装要求进行安装,并进行必要的调试和测试,确保设备正常工作。

2.3 设备维护与更新:建立设备维护计划,定期进行设备维护和检修,及时更新设备软件和硬件,保证设备的正常运行。

三、网络安全管理3.1 网络拓扑规划:根据系统需求和安全要求,制定网络拓扑规划,确保网络的可靠性和安全性。

3.2 网络访问控制:采取访问控制策略,限制非授权用户对系统的访问,防止未经授权的操作对系统造成影响。

3.3 网络监控与防护:建立网络监控系统,实时监测网络流量和安全事件,及时发现和应对网络攻击和威胁。

四、数据管理4.1 数据备份与恢复:建立数据备份和恢复策略,定期对系统数据进行备份,并确保备份数据的完整性和可用性。

4.2 数据权限管理:设定数据权限,限制用户对数据的访问和操作权限,确保数据的安全和保密性。

4.3 数据加密与传输安全:对重要数据进行加密处理,确保数据在传输过程中不被窃取或篡改,保障数据的安全性。

五、应急响应管理5.1 应急预案制定:制定应急预案,明确应急响应流程和责任人,确保在系统故障或安全事件发生时能够及时有效地响应。

5.2 应急演练与培训:定期进行应急演练,提高员工的应急响应能力,确保在紧急情况下能够做出正确的反应。

自动化控制系统管理制度

自动化控制系统管理制度

自动化控制系统管理制度引言概述:自动化控制系统在现代工业生产中起着至关重要的作用,对于企业的生产效率和质量控制具有重要意义。

为了确保自动化控制系统的正常运行和管理,制定一套科学合理的管理制度是必不可少的。

本文将从五个方面详细阐述自动化控制系统管理制度的内容。

一、设备维护管理1.1 定期检查与保养:制定定期检查和保养计划,对自动化控制系统设备进行定期检查,保养设备,确保其正常运行。

1.2 故障处理:建立故障处理机制,对设备故障进行及时排查和处理,确保系统的稳定性和可靠性。

1.3 备件管理:建立备件管理制度,合理储备关键备件,确保在设备故障时能够及时更换,减少停机时间。

二、安全管理2.1 安全培训:对系统操作人员进行安全培训,提高其安全意识和操作技能,减少事故发生的可能性。

2.2 风险评估:定期进行风险评估,对潜在的安全风险进行识别和评估,采取相应的措施进行控制和预防。

2.3 紧急预案:制定紧急预案,明确应急措施和责任分工,确保在紧急情况下能够迅速响应和处理。

三、数据管理3.1 数据采集:建立数据采集系统,对自动化控制系统的运行数据进行采集和记录,为后续分析和决策提供数据支持。

3.2 数据分析:对采集到的数据进行分析,发现问题和瓶颈,提出改进措施,优化系统的运行效率和稳定性。

3.3 数据备份:建立数据备份机制,定期对数据进行备份,确保数据的安全性和可靠性,防止数据丢失和损坏。

四、运维管理4.1 运维计划:制定运维计划,明确运维工作的内容、时间和责任人,确保系统的正常运行和维护。

4.2 运维监控:建立运维监控系统,对系统运行状态进行实时监控,及时发现问题并进行处理,保证系统的稳定性。

4.3 运维记录:对运维工作进行记录,包括维护记录、故障记录等,为后续的分析和改进提供参考依据。

五、改进优化5.1 定期评估:定期对自动化控制系统的管理制度进行评估,发现问题和不足之处,提出改进意见和措施。

5.2 技术更新:关注自动化控制系统的最新技术和发展趋势,及时进行技术更新和升级,提升系统的性能和功能。

自动化仪表控制系统管理制度和维修制度(3篇)

自动化仪表控制系统管理制度和维修制度(3篇)

自动化仪表控制系统管理制度和维修制度第一条为加强公司自动化仪表设备及控制系统的管理工作,控制和优化工艺条件,保障仪表设备安全经济运行,依据国家有关法规及相关管理规定,制定本制度。

第二条本制度适用于本公司自动化仪表控制系统的管理。

第三条控制系统主要包括集散控制系统(DCS)、紧急停车系统(ESD)、可编程控制器(PLC)等。

第四条控制系统的日常维护。

(一)系统点检制度1、仪表部系统负责人员应加强对系统的日常维护检查,根据系统的配置情况,制定系统点检标准,并设计相应的定点检表格。

2、系统定点检应包括以下主要内容: A、主机设备的运行状态。

B、外围设备(包括打印机等)的投用情况和完好状况。

C、各机柜的风扇(包括内部风扇)运转状况。

D、机房、操作室的温度、湿度。

3、定点检记录要字迹清楚、书写工整,并定期回收,妥善保管。

(二)系统硬件管理1、仪表系统要设立专人负责保养,按规定进行点检和维护。

2、建立系统硬件设备档案,内容应名细到主要插件板,并作好历次设备、卡件变更记录。

3、系统硬件的各种资料要妥善保管,原版资料要归档保存。

4、在线运行设备检修时,要严格执行有关手续,按照规定,做好防范措施。

(三)系统软件管理1、系统软件和应用软件必须有双备份,并妥善保管在金属柜内;控制系统的密码或键锁开关的钥匙要由专人保管,并严格执行规定范围内的操作内容。

软件备份要注明软件名称、修改日期、修改人,并将有关修改设计资料存档。

2、系统软件无特殊情况严禁修改;确需修改时,要严格按照申请、论证手续,主管经理批准后实施。

3、应用软件在正常生产期间不宜修改。

按工艺要求确需重新组态时,要有明确的修改方案,并由生产技术部门、仪表和厂领导负责人共同签字后方可实施并做好安全防范措施。

4、软件各种文本修改后,必须对其他有关资料和备份盘作相应的修改。

5、由通用计算机、工业控制微机组成的控制、数据采集等系统,应执行专机专用,严禁任何人运行与系统无关的软件,以防病毒对系统的侵袭。

仪表及自动化控制系统管理制度(三篇)

仪表及自动化控制系统管理制度(三篇)

仪表及自动化控制系统管理制度一、总则为规范仪表及自动化控制系统的管理,在企业生产过程中维护正常运行,保证生产安全和效益,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于所有使用仪表及自动化控制系统的部门和岗位。

三、仪表及自动化控制系统管理职责1. 仪表及自动化控制系统管理员负责仪表及自动化控制系统的日常管理、维护和安全运行。

2. 相关部门负责对仪表及自动化控制系统进行使用培训和监督,并对仪表及自动化控制系统的使用进行定期检查和评估。

四、仪表及自动化控制系统的操作规范1. 仪表及自动化控制系统的操作人员必须熟练掌握相关操作技能,并按照操作手册进行操作。

2. 仪表及自动化控制系统的操作人员必须严格按照操作程序和规范进行工作,不得擅自操作或进行未经授权的改动。

3. 仪表及自动化控制系统的操作人员必须做好相关记录和报告,及时反馈异常情况,并采取相应措施进行处理。

4. 仪表及自动化控制系统的操作人员必须妥善保管仪表及自动化控制系统的设备和资料,不得私自借用或乱放乱丢。

五、仪表及自动化控制系统的维护规范1. 仪表及自动化控制系统的维护人员必须按照维护手册和计划进行维护工作。

2. 仪表及自动化控制系统的维护人员必须定期对系统进行巡检和保养,及时发现并处理异常情况。

3. 仪表及自动化控制系统的维护人员必须记录系统的维护情况,包括维护时间、维护内容和维护结果等,并及时向上级汇报。

4. 仪表及自动化控制系统的维护人员必须及时处理系统的故障,并记录和报告故障情况,提出改进建议。

六、仪表及自动化控制系统的安全管理1. 仪表及自动化控制系统的管理员必须熟悉并执行相关安全管理制度和标准。

2. 仪表及自动化控制系统的使用人员必须遵守安全操作规程和注意事项,如发现异常情况要立即向管理员报告。

3. 仪表及自动化控制系统的管理员负责对系统进行安全评估和风险控制,并制定相应的应急预案。

4. 仪表及自动化控制系统的使用人员必须加强安全意识,定期参加安全培训,并按照培训要求进行操作。

自动化控制系统管理制度

自动化控制系统管理制度

自动化控制系统管理制度一、引言自动化控制系统是现代工业生产中不可或缺的重要组成部分,它通过集成计算机技术、通信技术和控制技术,实现对生产过程的自动化控制和监测。

为了保证自动化控制系统的正常运行和安全性,制定一套科学合理的管理制度是必不可少的。

本文将详细介绍自动化控制系统的管理制度,包括系统维护、安全管理、故障处理等方面的内容。

二、自动化控制系统管理职责1. 系统管理员职责系统管理员负责自动化控制系统的日常维护和管理工作,包括系统软件和硬件的安装、配置和更新,系统性能的监测和调优,数据备份和恢复等工作。

2. 安全管理员职责安全管理员负责自动化控制系统的安全管理工作,包括用户权限管理、访问控制、防火墙设置、病毒防护等工作,确保系统的安全性和可靠性。

3. 运维人员职责运维人员负责自动化控制系统的日常运维工作,包括系统巡检、故障排除、系统优化等工作,确保系统的稳定运行。

三、自动化控制系统管理流程1. 系统维护流程(1)系统巡检:定期对自动化控制系统进行巡检,检查系统硬件设备是否正常运行,是否存在异常现象。

(2)系统更新:根据系统的需要,及时更新系统软件和硬件设备,确保系统的性能和功能不断提升。

(3)数据备份:定期对系统数据进行备份,防止数据丢失或损坏,确保数据的安全性和完整性。

(4)系统恢复:当系统发生故障或数据丢失时,及时进行系统恢复,保证系统的正常运行。

2. 安全管理流程(1)用户权限管理:根据用户的职责和需求,设置不同的用户权限,确保用户只能访问其所需的功能和数据。

(2)访问控制:设置访问控制策略,限制非授权用户对系统的访问,防止系统被未经授权的人员篡改或破坏。

(3)防火墙设置:配置防火墙,限制网络流量,防止恶意攻击和病毒入侵。

(4)病毒防护:安装和更新病毒防护软件,及时检测和清除系统中的病毒,确保系统的安全性。

3. 故障处理流程(1)故障报告:当系统发生故障时,及时向相关人员报告故障情况,包括故障的类型、影响范围等信息。

自动化仪表控制系统管理制度(4篇)

自动化仪表控制系统管理制度(4篇)

自动化仪表控制系统管理制度第一章总则第一条为加强对自动化仪表控制系统的管理,确保其正常运行和安全可靠,根据国家相关法律法规,制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于公司内所有涉及自动化仪表控制系统的管理活动。

第三条自动化仪表控制系统是指用于对生产过程、设备设施进行控制的自动化仪表系统,包括但不限于传感器、执行机构、PLC控制器等。

第四条公司将加强自动化仪表控制系统的维护和管理,提高运行效率,优化控制流程。

第五条建立和完善自动化仪表控制系统管理的制度和规范,加强对自动化仪表控制系统的监督和管理,确保其安全、稳定地运行。

第六条全体员工应遵守本管理制度,不得违反或规避有关法律法规。

第二章自动化仪表控制系统管理的职责第七条相关部门的主管负责全面指导和监督自动化仪表控制系统的管理工作。

第八条技术部门负责自动化仪表控制系统的维护、保养、升级和改造工作。

第九条安全保卫部门负责制定自动化仪表控制系统的安全管理制度,组织开展系统安全检查和排查工作,确保系统安全可靠。

第十条运维人员负责日常的自动化仪表控制系统维护和巡检工作。

第十一条生产部门负责对自动化仪表控制系统的运行情况进行监控和管理,提出相关的优化措施。

第十二条待添加根据公司实际情况组织挂职待遇制定章节详情第三章自动化仪表控制系统的建设和改造第十三条公司应根据生产需要,合理规划和布局自动化仪表控制系统。

第十四条自动化仪表控制系统建设和改造应编制详细的设计方案,并根据方案进行合理的运营。

第十五条建设和改造过程中必须有相关资格认证的单位进行验收,并按照验收意见进行整改。

第十六条自动化仪表控制系统的建设和改造需经公司领导批准,并报相关行政部门备案。

第四章自动化仪表控制系统的维护和保养第十七条每个自动化仪表控制系统都应有专人负责维护和保养工作,传感器的清洁,控制器的校验等工作。

第十八条系统维护人员应制定详细的维护计划,并定期进行维护和保养。

第十九条对于出现故障的自动化仪表控制系统,维护人员应及时进行排查,并修复故障。

自动化控制系统管理制度

自动化控制系统管理制度

自动化控制系统管理制度引言概述:自动化控制系统管理制度是指为了保障自动化控制系统的正常运行和安全性,建立起的一套规范和管理体系。

该制度的建立和执行对于提高自动化控制系统的效率和可靠性具有重要意义。

本文将从五个方面详细阐述自动化控制系统管理制度的内容和要点。

正文内容:1. 系统架构管理1.1 系统架构设计:详细阐述自动化控制系统的整体架构设计,包括硬件设备、软件系统和网络拓扑结构等方面。

1.2 系统配置管理:对自动化控制系统的硬件设备和软件进行配置管理,确保系统的配置符合设计要求。

1.3 系统更新管理:制定系统更新计划,定期对系统进行更新和升级,以适应新的技术和功能需求。

2. 安全管理2.1 安全策略制定:制定自动化控制系统的安全策略,包括权限管理、数据备份和恢复策略等,保障系统的安全性和可靠性。

2.2 安全漏洞管理:及时跟踪和修复系统中的安全漏洞,确保系统不受到恶意攻击和病毒侵害。

2.3 安全培训和意识提升:组织系统管理员和用户进行安全培训,提高其安全意识和应对安全事件的能力。

3. 运维管理3.1 运维计划制定:制定自动化控制系统的运维计划,包括日常巡检、故障处理和维护等内容。

3.2 故障排除和修复:建立故障排除和修复的流程,确保及时解决系统故障,减少系统停机时间。

3.3 性能监控和优化:建立性能监控体系,对系统进行实时监测和优化,提高系统的性能和稳定性。

4. 数据管理4.1 数据采集和存储:制定数据采集和存储策略,确保系统能够准确采集和存储数据。

4.2 数据备份和恢复:建立数据备份和恢复机制,防止数据丢失和损坏,保障数据的完整性和可用性。

4.3 数据分析和利用:利用数据分析技术,对采集到的数据进行分析和挖掘,为决策提供科学依据。

5. 系统监管和评估5.1 监管机构设立:建立自动化控制系统的监管机构,负责制定和执行相关监管政策和标准。

5.2 系统评估和审计:定期对自动化控制系统进行评估和审计,发现问题并及时进行整改。

综合自动化控制系统运行管理制度

综合自动化控制系统运行管理制度

综合自动化控制系统运行管理制度综合自动化控制系统是现代工业生产中一种重要的技术手段,它能够实现生产过程的自动化、智能化和高效化。

为了确保综合自动化控制系统的稳定运行和生产安全,制定一套完善的运行管理制度至关重要。

以下是一篇关于的文章,共计900字以上。

一、总则第一条综合自动化控制系统运行管理制度旨在确保系统安全、稳定、高效运行,提高生产效益,降低生产成本,实现生产过程的自动化、智能化和数字化。

第二条本制度适用于公司范围内所有综合自动化控制系统的运行、维护和管理。

第二条本制度所称的综合自动化控制系统包括:生产线自动化控制系统、过程控制系统、监控系统、工业通信系统等。

第四条公司各级领导和全体员工必须严格执行本制度,确保综合自动化控制系统的安全运行。

二、组织机构第五条成立综合自动化控制系统管理领导小组,负责综合自动化控制系统的运行管理、维护和改造工作。

第六条管理领导小组下设运行部、维护部、技术部等部门,分别负责综合自动化控制系统的运行、维护和技术支持工作。

三、运行管理第七条运行部负责综合自动化控制系统的日常运行管理工作,主要包括:1. 制定并执行综合自动化控制系统的运行计划和操作规程;2. 监控系统运行状态,及时处理系统故障和异常情况;3. 确保系统数据的准确性和完整性;4. 组织系统运行考核和分析,提高系统运行效率。

第八条维护部负责综合自动化控制系统的维护工作,主要包括:1. 定期对系统设备进行巡检、保养和维修;2. 建立健全设备档案,实行设备管理制度;3. 及时处理系统设备故障,确保设备正常运行;4. 参与系统改造和升级工作。

第九条技术部负责综合自动化控制系统的技术支持工作,主要包括:1. 组织系统技术培训,提高员工操作技能;2. 开展技术研究,推动系统技术创新和升级;3. 制定系统技术改造计划,提高系统性能和稳定性;4. 参与国内外先进技术的引进和消化吸收。

四、维护管理第十条维护部应加强对综合自动化控制系统的日常维护工作,根据责任区划分进行点检和定期维护。

仪表及自动化控制系统管理制度范文(3篇)

仪表及自动化控制系统管理制度范文(3篇)

仪表及自动化控制系统管理制度范文一、总则1.1 本制度的制定目的是规范仪表及自动化控制系统的管理,确保其正常运行和有效使用,提高生产效率和质量。

1.2 本制度适用于本公司所有涉及仪表及自动化控制系统的设备和系统。

1.3 所有用户必须遵守本制度,否则将承担相应的责任。

二、仪表及自动化控制系统管理责任2.1 公司领导层负责制定并推动仪表及自动化控制系统的管理政策和目标。

2.2 仪表及自动化控制系统部门负责具体管理工作的实施和监督。

2.3 各部门负责使用和维护仪表及自动化控制系统的设备和系统。

2.4 每个用户都有义务妥善使用仪表及自动化控制系统,并积极提出改进和优化的建议。

三、设备和系统的管理3.1 所有仪表及自动化控制系统设备和系统必须按照公司规定进行资产登记,并定期进行巡检和维护。

3.2 仪表及自动化控制系统设备和系统的使用和维护必须按照相关规范和操作手册进行,不得随意更改设置和参数。

3.3 仪表及自动化控制系统设备和系统的备份和恢复工作必须定期进行,确保数据安全和系统可靠性。

3.4 对仪表及自动化控制系统设备和系统的故障和异常,必须进行记录和处理,并及时报告上级。

四、培训和技术支持4.1 公司将定期组织相关培训,提升员工对仪表及自动化控制系统的使用和维护能力。

4.2 仪表及自动化控制系统部门将提供技术支持和问题解决,确保系统的正常运行和故障排除。

五、安全管理5.1 仪表及自动化控制系统的安全管理是公司重要的任务,必须确保系统的安全性和可靠性。

5.2 所有设备和系统必须采取安全措施,如定期更换密码、限制访问权限等,防止未经授权的使用和操作。

5.3 对于仪表及自动化控制系统的安全漏洞和风险,必须进行及时的评估和处理,并采取相应的措施予以防范。

六、绩效评估和改进6.1 仪表及自动化控制系统的绩效评估必须定期进行,以确保系统的正常运行和有效使用。

6.2 基于评估结果,必须制定改进计划,并跟踪执行情况,确保改进措施的有效性和可持续性。

自动化仪表控制系统管理制度范文(三篇)

自动化仪表控制系统管理制度范文(三篇)

自动化仪表控制系统管理制度范文一、引言自动化仪表控制系统是现代工业生产的重要基础设施之一,其稳定性和可靠性对于确保生产过程安全运行具有重要意义。

为了规范和管理自动化仪表控制系统的运行和维护,提高其管理效率和工作效果,制定和完善自动化仪表控制系统管理制度是必不可少的。

二、管理目标1.确保自动化仪表控制系统的稳定运行和安全可靠性。

2.提高自动化仪表控制系统的运行效率和维护质量。

3.降低自动化仪表控制系统的故障率和维修成本。

4.保障自动化仪表控制系统的数据安全和信息保密性。

三、职责分工1.自动化仪表控制系统运行管理部门负责制定和修订自动化仪表控制系统管理制度,督促执行。

2.各部门负责按照制度要求对自动化仪表控制系统进行日常管理和维护。

3.技术人员负责自动化仪表控制系统的安装、调试和维修。

4.安全部门负责自动化仪表控制系统的安全监管和保护措施。

四、制度内容1.设备管理1.1 管理部门应制定定期巡检计划,确保自动化仪表控制系统的设备正常运行。

1.2 各部门应按照巡检计划对自动化仪表控制系统设备进行定期巡检和维护,并做好记录和报告。

1.3 报废设备应按照相关规定及时处理,不得随意丢弃或外借。

2.数据管理2.1 各部门应建立数据管理制度,保证自动化仪表控制系统的数据安全和信息保密。

2.2 数据采集和存储应按照规定进行,确保数据的完整性和准确性。

2.3 数据备份和恢复应定期进行,防止数据丢失和损坏。

3.维修管理3.1 技术人员应按照制定的维修管理制度进行设备的维修和更换。

3.2 维修记录应做好,包括维修时间、维修内容、维修结果等,并及时报告相关部门。

4.安全管理4.1 自动化仪表控制系统应设立安全管理岗位,负责系统的安全监测、预警和防护工作。

4.2 严禁非授权人员擅自操作自动化仪表控制系统,确保系统的安全稳定运行。

4.3 强化设备安全保护和防火措施,定期进行安全演练和培训。

五、监督检查1.自动化仪表控制系统管理制度应定期进行检查和评估。

安全自动化控制系统管理制度doc

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安全自动化控制系统管理制度一、总则1、为加强公司自动化控制系统的管理工作,控制和优化工艺条件,保障自控设备安全经济运行,依据国家有关法律法规及相关管理规定,制定本制度。

2、本制度适用于公司各车间自动化控制系统的管理。

3、自动化控制系统主要包括集散控制系统(DCS)、可编程控制器(PLC)和安全仪表系统(SIS)。

4、本制度是保证公司自动化控制系统正常运行和机组安全稳定运行的重要措施,公司各部门必须严格执行本制度。

二、自动化控制系统机柜间管理制度1、自动化控制系统机柜间管理工作由电仪车间负责,各机柜间应设置系统管理员,具体负责各机柜间的安全管理、设备管理、电源管理、卫生管理等,同时应明确管理工作的内容、范围并建立岗位责任制。

2、机柜间门钥匙由系统管理员专人保管、不得随意转借。

3、工作人员进入机柜间,应穿着防静电服装。

4、建立健全机柜间出入登记制度,企业内部非仪表人员禁止进入机柜间,确需进入的,应由系统管理员陪同进入,并做好登记记录。

外来人员进行设备调试或优化时须经机动部批准,由系统管理员陪同进入,并做好登记记录。

外来参观人员须经公司主管副总经理批准后,由系统管理员陪同进入参观。

5、所有进入机柜间的人员不得携带与工作无关的物品,不得在机柜间吸烟、饮食、玩游戏。

6、系统管理员应建立机柜间档案,包括机柜间的结构图、供配电线路图、综合布线图、网络拓扑图、设备设施的分布和变动情况记录等。

7、建立健全机柜间点巡检制度,安排系统管理员定期点巡检,重点检查内容如下:A.机柜间的环境温度和湿度符合本制度要求,空调运行正常B.机柜温度正常运行时应在25℃左右C.主控单元及机柜滤网的清洁和完好程度D.机柜顶部风扇应运转良好,无异响E.UPS运行正常,无报警F.模块运行指示灯状态正常G.互为冗余的两个主控单元或服务器应为一主一备状态8、系统管理员应认真填写机柜间设备的运行记录、维修记录,若出现异常情况,应及时汇报,并将情况描述和最终的解决方案记录下来,以便日后查阅。

工业自动化控制系统管理规定

工业自动化控制系统管理规定

工业自动化控制系统管理规定一、引言工业自动化控制系统在现代工业生产中起到至关重要的作用。

为了确保工业自动化控制系统的安全、稳定和高效运行,以及保护生产设备和人员的安全,制定本管理规定。

二、适用范围本管理规定适用于所有具备工业自动化控制系统的企业和机构,包括但不限于制造业、能源行业、化工行业等。

三、定义1. 工业自动化控制系统:指通过计算机、传感器、执行器等设备实现对工业生产过程的自动化控制的系统。

2. 管理者:指负责工业自动化控制系统管理的责任人员或部门。

3. 系统管理员:指负责工业自动化控制系统的日常运维、维护和安全管理的人员。

四、管理原则1. 安全第一:工业自动化控制系统管理应以安全为首要原则,确保系统运行过程中不对人员和设备造成伤害。

2. 稳定可靠:工业自动化控制系统应保持稳定可靠的运行状态,确保生产过程的连续性和稳定性。

3. 高效节能:工业自动化控制系统应具备高效节能的特性,提高生产效率,降低能源消耗。

五、管理要求1. 系统规划与设计(1)制定工业自动化控制系统的规划和设计方案,确保系统满足生产需求。

(2)考虑系统的可扩展性和升级性,以适应未来发展需求。

2. 系统建设与安装(1)选择合适的设备和技术,确保系统的稳定性和可靠性。

(2)严格按照相关标准和规范进行系统建设和安装,确保符合安全要求。

3. 系统运维与维护(1)设立专门的系统管理员岗位,负责系统的日常运维和维护工作。

(2)定期对系统进行巡检和维护,及时发现和解决问题,确保系统的正常运行。

4. 安全管理与防护(1)制定安全管理制度和操作规程,确保系统的安全运行。

(2)采取必要的安全防护措施,包括网络安全、物理安全等,防止系统受到未经授权的访问和攻击。

5. 应急响应与恢复(1)建立应急响应机制,制定应急预案,应对系统故障、安全事件等突发情况。

(2)及时采取措施进行故障排除和恢复,最大限度减少生产中断时间。

六、监督与评估1. 建立监督机制,定期对工业自动化控制系统进行评估和检查,发现问题及时整改。

工业自动化控制系统管理规定

工业自动化控制系统管理规定

工业自动化控制系统管理规定引言概述:工业自动化控制系统是现代工业生产中不可或者缺的重要组成部份,它能够提高生产效率、保证产品质量,并且降低生产成本。

为了确保工业自动化控制系统的正常运行和安全性,制定一套科学合理的管理规定是必要的。

本文将从四个方面详细阐述工业自动化控制系统管理规定。

一、硬件设备管理1.1 硬件设备的选购和安装在选购硬件设备时,应根据生产需求和技术要求,选择适合的设备。

同时,要确保设备的质量和性能可靠,以提高系统的稳定性和可靠性。

在安装过程中,需严格按照设备的安装说明进行操作,确保设备正确安装,防止因错误安装导致的故障和事故。

1.2 硬件设备的维护和保养定期对硬件设备进行维护和保养是确保系统正常运行的重要环节。

维护包括设备的清洁、紧固件的检查和更换等,保养则包括设备的润滑、防尘等工作。

通过定期的维护和保养,可以延长设备的使用寿命,减少故障和损坏的发生。

1.3 硬件设备的更新和升级随着科技的进步,硬件设备的更新和升级是不可避免的。

及时跟进技术的发展,对旧设备进行更新和升级,可以提高系统的性能和功能,适应新的生产需求。

同时,要做好设备更新和升级的计划,合理安排时间和资源,确保工作的顺利进行。

二、软件系统管理2.1 软件系统的选择和安装在选择软件系统时,要根据生产流程和控制要求,选择适合的软件系统。

同时,要确保软件系统的稳定性和可靠性,防止因软件故障导致的系统崩溃和数据丢失。

在安装过程中,要按照软件的安装说明进行操作,确保软件正确安装,避免因错误安装导致的问题。

2.2 软件系统的维护和更新定期对软件系统进行维护和更新是确保系统正常运行的关键。

维护包括对系统进行巡检、清理无用数据、优化系统性能等工作,更新则包括安装软件的最新版本、修复已知的漏洞等。

通过定期的维护和更新,可以提高系统的稳定性和安全性。

2.3 软件系统的备份和恢复定期对软件系统进行备份是防止数据丢失和系统崩溃的重要手段。

备份可以包括系统配置文件、数据库和程序代码等。

自动化控制系统管理规定

自动化控制系统管理规定

自动化控制系统管理规定神华宁煤集团煤炭化学工业分公司自动化控制系统管理规定第一章总则第一条为了规范神华宁煤集团煤炭化学工业分公司(以下简称“公司”)自动化控制系统的管理,确保自动化控制系统安全经济运行,依据国家相关法律、法规和《神华集团公司煤制油化工仪表及自动化控制设备管理办法》,制定本规定。

第二条本规定明确了自动化控制系统的管理、维护、运行和安全注意事项、自动化控制系统备品备件及UPS的管理、自动化控制系统点检的内容以及外委检修、点检的批准。

第三条各单位应加强自动化控制系统的管理,保证自动化控制系统在安全平稳状态下运行。

第四条各单位应积极采用国内外先进的自动化控制系统管理方法和检维修技术,不断提高工业自动化控制系统管理水平。

第五条本规定适用于公司及所属各单位集散控制系统(DCS)、安全仪表系统(SIS、ESD)、可编程控制器(PLC)以及在先进过程控制(APC)和优化过程控制(OPC)系统中使用的上位计算机等的管理。

第二章管理职责第六条公司机械动力部职责:(一)对各单位自动化控制系统硬件、软件管理、自动化控制系统运行管理及点检工作的情况进行监督检查;(二)自动化控制系统外委检修、点检的审批,承包方选择及点检、检修的组织工作。

第七条各单位职责:(一)自动化控制系统硬件管理及日常检查、维护、保养工作;(二)自动化控制系统软件程序、网络文件管理,软件及相关数据修定管理;(三)UPS电源及网络机房管理;(四)自动化控制系统运行管理;(五)自动化控制系统备品备件的管理;(六)自动化控制系统档案的管理;(七)自动化控制系统的点检管理。

第三章自动化控制系统的硬件管理第八条各单位仪表维护单位应按装置建立自动化控制系统软、硬件设备档案及台帐,档案、台帐应实行微机管理。

台帐应说明名称、型号、规格、数量、用途、制造厂、出厂日期等。

档案对单台设备而言,其内容包括应用装置和投用时间、通讯速度、安装地点、运行情况、发生的故障、原因、处理和检修经过及结果等。

自动化仪表控制系统管理制度和维修制度范文(4篇)

自动化仪表控制系统管理制度和维修制度范文(4篇)

自动化仪表控制系统管理制度和维修制度范文是指在企业或机构内部建立的管理和维护自动化仪表控制系统的规定和流程。

以下是一个基本的自动化仪表控制系统管理制度和维修制度的框架:1. 管理制度- 建立自动化仪表控制系统的管理组织架构和职责分工,明确管理人员的责任和权力。

- 制定自动化仪表控制系统的管理流程和工作程序,包括设备安装、调试、维护和更新等各个环节的具体操作步骤。

- 制定自动化仪表控制系统的养护计划,定期对设备进行检查和维护,及时处理故障和问题。

- 建立设备档案和维护记录,并及时更新和归档相关的资料和文件。

2. 维修制度- 设立专门的维修团队或维修部门,负责处理设备的故障和问题。

- 制定设备维修的工作流程和操作规范,包括故障申报、维修任务分配、维修过程监督和验收等各个环节的具体要求。

- 配备适当的维修设备和工具,确保维修人员能够有效地进行故障排除和修复工作。

- 建立设备维修记录和维修报告,记录维修过程和结果,并根据修复情况进行分析和改进。

除了以上基本的管理制度和维修制度,还应根据具体的情况和需求,进行补充和完善,以确保自动化仪表控制系统能够安全、稳定和高效地运行。

自动化仪表控制系统管理制度和维修制度范文(2)自动化仪表控制系统管理制度第一章总则第一条为规范和管理自动化仪表控制系统,确保系统的正常运行和安全性,制定本制度。

第二条本制度适用于企业或单位内部所有涉及自动化仪表控制系统的相关岗位及人员。

第三条自动化仪表控制系统管理制度应该与公司其他相关管理制度相衔接,并严格按照相关法律法规执行。

第四条自动化仪表控制系统管理制度的执行主体为公司的技术部门。

第二章自动化仪表控制系统的建设与维护第五条公司委托专业技术人员进行自动化仪表控制系统的建设,并按照相关标准进行验收和调试。

第六条自动化仪表控制系统的维护应按照制定的维护计划进行,确保系统的正常运行。

第七条自动化仪表控制系统的更新升级应由专业技术人员负责,并进行相关测试和验证,确保不影响正常生产。

自动化仪表控制系统管理制度和维修制度(四篇)

自动化仪表控制系统管理制度和维修制度(四篇)

自动化仪表控制系统管理制度和维修制度自动化仪表控制系统是现代工业生产中广泛应用的一种控制系统,它通过传感器、执行器和控制器等组件实现对工艺参数的测量、控制和调节。

为了保证自动化仪表控制系统的正常运行和延长设备的使用寿命,需要建立相应的管理制度和维修制度。

一、自动化仪表控制系统管理制度1. 管理目标和原则:明确自动化仪表控制系统的管理目标,以提高生产效率、降低生产成本和保障生产安全为原则。

2. 设备登记和档案管理:对自动化仪表控制系统设备进行清点和登记,并建立相应的设备档案,包括设备的基本信息、安装位置、维修记录等。

3. 维护与保养管理:制定自动化仪表控制系统设备的定期保养计划,并建立维护与保养记录,确保设备的正常运行。

4. 故障处理管理:建立设备故障报修机制,及时处理设备的故障,减少停机时间,最大限度地保证生产过程的稳定。

5. 安全管理:建立自动化仪表控制系统设备的安全使用制度,包括设备操作规范、操作权限管理、设备维护安全措施等。

6. 人员管理:制定人员的岗位职责和工作流程,建立培训计划,提高人员的技术水平和操作能力。

二、自动化仪表控制系统维修制度1. 维修责任和权限:明确维修人员的责任和权限,包括设备维修的范围、维修人员的资质和技术要求等。

2. 维修流程:制定自动化仪表控制系统设备维修的具体流程,包括故障诊断、维修方案确定、维修工具和材料准备、维修操作等。

3. 维修记录和统计:建立设备维修记录和统计制度,记录设备维修的具体情况,包括故障描述、维修措施、维修时间、维修费用等。

4. 备件管理:建立备件管理制度,确保设备维修时备件的供应和使用,包括备件的采购、储存、领用和报废等。

5. 维修后评估和改进:对每次设备维修进行评估,分析故障原因和维修效果,及时纠正和改进维修方法,提高维修效率和准确性。

综上所述,自动化仪表控制系统的管理制度和维修制度对于保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命至关重要,可以提高生产效率、降低生产成本和保障生产安全。

仪表及自动化控制系统管理制度

仪表及自动化控制系统管理制度

仪表及自动化掌控系统管理制度第一章总则第一条为规范企业的仪表及自动化掌控系统的管理,提高生产过程的稳定性和有效性,确保生产安全,并提高生产效率,订立本管理制度。

第二条本制度适用于企业内全部涉及仪表及自动化掌控系统的设备、仪表、仪表操作人员等。

企业内一切涉及仪表及自动化掌控系统的活动必需遵守本制度。

第二章仪表管理第三条仪表设备管理1.全部仪表设备必需登记在册,包含仪表设备的名称、型号、规格、数量、购置日期、安装地方等信息。

登记册要经定期核对更新,确保准确性和完整性。

2.仪表设备应定期进行检查、校准和维护,确保其精度和可靠性。

3.仪表设备必需有专人负责管理,保证设备的正常运行和维护。

第四条仪表操作人员管理1.仪表操作人员必需经过专业培训,取得相应的岗位资格证书方可上岗。

岗位资格证书要定期复审。

2.仪表操作人员必需依照操作规程进行操作,并严禁擅自停用或修改仪表设备。

3.仪表操作人员应定期进行技术培训,提高自身技术水平。

第五条仪表使用管理1.仪表使用前必需进行检查,并依照操作规程正确使用。

2.使用过程中如发现异常,应及时停止使用并报告。

如需更换仪表设备,必需依照规定程序进行更换。

3.仪表使用完毕后,应及时清洁和保养,并归还到指定位置,保证下次使用。

第三章自动化掌控系统管理第六条设备接入管理1.全部自动化掌控设备必需依照规定的安全标准接入系统,保证设备的稳定性和可靠性。

2.具备网络功能的自动化掌控设备必需接入企业内部网络,并依照网络安全规定进行设置。

第七条自动化掌控系统运行管理1.自动化掌控系统必需经过严格测试和调试,确保运行稳定。

2.对自动化掌控系统进行定期巡检,发现问题要及时排出并做好记录。

3.自动化掌控系统的配置信息必需备份,并定期进行存档。

第八条风险管理1.自动化掌控系统必需设有合理的备份措施,避开数据丢失。

2.自动化掌控系统必需设有安全策略,保护系统免受恶意攻击和病毒传播等威逼。

3.自动化掌控系统必需设有灾难恢复计划,确保在发生灾难时能够快速恢复正常运行。

工业自动化控制系统管理规定

工业自动化控制系统管理规定

工业自动化控制系统管理规定引言:随着工业自动化技术的快速发展,自动化控制系统在工业生产中的应用越来越广泛。

为了确保工业自动化控制系统的稳定、安全运行,制定一套完善的管理规定显得尤为重要。

本文将围绕工业自动化控制系统管理规定展开详细阐述,以供参考。

一、系统安全管理安全制度制定:建立完善的安全管理制度,明确各级人员的安全职责,确保安全工作的有序开展。

安全培训:定期开展安全培训,提高员工的安全意识和操作技能,确保员工能够正确、安全地操作自动化控制系统。

安全检查:定期进行安全检查,及时发现并消除安全隐患,确保自动化控制系统的安全运行。

应急预案:制定应急预案,明确应急处置流程和责任人,确保在突发事件发生时能够迅速、有效地应对。

事故报告与分析:建立事故报告与分析制度,及时上报和处理各类事故,总结经验教训,防止类似事故再次发生。

二、设备操作规范操作人员要求:操作自动化控制系统的人员必须经过专业培训,熟悉设备的性能、操作流程及注意事项。

操作流程:制定详细的操作流程,包括设备启动、运行监控、停止等环节,确保操作过程的安全与稳定。

操作记录:建立操作记录制度,要求操作人员及时记录设备的运行状态、异常情况及处理措施。

交接班制度:制定交接班制度,明确交接班程序和责任,确保设备运行的连续性和稳定性。

操作培训:定期开展操作培训,提高操作人员的技能水平,确保设备的正常运行。

三、系统维护保养保养制度制定:建立完善的保养制度,明确保养周期、内容及责任人,确保设备的持久运行。

日常保养:日常保养包括清洁设备、检查紧固件、润滑等基本工作,是保持设备良好运行状态的基础。

定期保养:定期保养是对设备进行全面检查和维修的过程,包括对电气系统、机械部件等的检查和调整。

故障维修:当设备出现故障时,应立即停机检查,找出故障原因并进行维修。

同时,应做好维修记录,以便对常见故障进行预防和处理。

备件管理:建立备件管理制度,对备件进行合理储备、保管和更新,确保设备维修时备件供应的及时性和准确性。

仪表及自动化控制系统管理制度范文(2篇)

仪表及自动化控制系统管理制度范文(2篇)

仪表及自动化控制系统管理制度范文第一章总则第一条为规范仪表及自动化控制系统管理工作,提高工作效率和质量,制定本制度。

第二条本制度适用于公司内部所有仪表及自动化控制系统的管理。

第三条公司仪表及自动化控制系统管理遵循科学管理、规范操作、安全高效、持续改进的原则。

第四条公司设立仪表及自动化控制系统管理委员会,负责仪表及自动化控制系统管理相关工作的协调、指导和监督。

第二章仪表及自动化控制系统管理职责第五条公司仪表及自动化控制系统管理委员会负责制定仪表及自动化控制系统管理政策、计划、标准和规程。

第六条公司仪表及自动化控制系统管理委员会负责对仪表及自动化控制系统的选型、采购、安装等工作进行审核和监督。

第七条公司各部门负责根据实际需要制定仪表及自动化控制系统的使用、维护、检修等管理规定,并负责管理和监督。

第八条仪表及自动化控制系统管理人员负责制定仪表及自动化控制系统的检查、维护、保养等计划,并组织实施。

第三章仪表及自动化控制系统的选型与采购第九条仪表及自动化控制系统应根据工艺要求、安全可靠性、经济性等因素进行选型。

第十条仪表及自动化控制系统的选型应遵循国家和行业的有关标准和规定。

第十一条仪表及自动化控制系统的采购应遵循公开、公平、公正的原则。

第十二条仪表及自动化控制系统的采购应进行验收和登记,并将采购记录归档。

第四章仪表及自动化控制系统的安装与调试第十三条仪表及自动化控制系统的安装应由具有相应资质的工程师和技术人员进行,安装质量应符合相关标准和规范。

第十四条仪表及自动化控制系统的调试应由经过培训并持有相应证书的操作人员进行。

第五章仪表及自动化控制系统的使用与维护第十五条仪表及自动化控制系统的使用应按照操作规程进行,使用人员应经过培训并持有相应证书。

第十六条仪表及自动化控制系统的维护应按照维护计划进行,维护人员应经过培训并持有相应证书。

第十七条仪表及自动化控制系统的维护记录应详细记录,包括维护日期、维护内容、维护人员等信息,并归档保存。

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神华宁煤集团煤炭化学工业分公司
自动化控制系统管理规定
第一章总则
第一条为了规范神华宁煤集团煤炭化学工业分公司(以下简称“公司”)自动化控制系统的管理,确保自动化控制系统安全经济运行,依据国家相关法律、法规和《神华集团公司煤制油化工仪表及自动化控制设备管理办法》,制定本规定。

第二条本规定明确了自动化控制系统的管理、维护、运行和安全注意事项、自动化控制系统备品备件及UPS的管理、自动化控制系统点检的内容以及外委检修、点检的批准。

第三条各单位应加强自动化控制系统的管理,保证自动化控制系统在安全平稳状态下运行。

第四条各单位应积极采用国内外先进的自动化控制系统管理方法和检维修技术,不断提高工业自动化控制系统管理水平。

第五条本规定适用于公司及所属各单位集散控制系统(DCS)、安全仪表系统(SIS、ESD)、可编程控制器(PLC)以及在先进过程控制(APC)和优化过程控制(OPC)系统中使用的上位计算机等的管理。

第二章管理职责
第六条公司机械动力部职责:
(一)对各单位自动化控制系统硬件、软件管理、自动化控制系统运行管理及点检工作的情况进行监督检查;
(二)自动化控制系统外委检修、点检的审批,承包方选择
及点检、检修的组织工作。

第七条各单位职责:
(一)自动化控制系统硬件管理及日常检查、维护、保养工作;
(二)自动化控制系统软件程序、网络文件管理,软件及相关数据修定管理;
(三)UPS电源及网络机房管理;
(四)自动化控制系统运行管理;
(五)自动化控制系统备品备件的管理;
(六)自动化控制系统档案的管理;
(七)自动化控制系统的点检管理。

第三章自动化控制系统的硬件管理
第八条各单位仪表维护单位应按装置建立自动化控制系统软、硬件设备档案及台帐,档案、台帐应实行微机管理。

台帐应说明名称、型号、规格、数量、用途、制造厂、出厂日期等。

档案对单台设备而言,其内容包括应用装置和投用时间、通讯速度、安装地点、运行情况、发生的故障、原因、处理和检修经过及结果等。

第九条各单位维护单位根据不同的自动化控制系统各自特点,做好自动化控制系统定期检查、维护、保养及紧急故障处理等
各项工作,一般应包括以下工作内容:
(一)定期(每两月一次)对操作站、机柜等设备及空气过滤网进行清灰;
(二)定期(每半年一次)整理操作站及工程师站硬盘文件存储,并做好移动硬盘、刻录光盘双重备份;对于重要系统文件,应光盘刻录备份两份,并做好登记工作;
(三)对于冗余的数据通讯通道,在条件具备时进行切换检查,以确认两条数据通讯通道互备功能完好;
(四)制定并完善自动化仪表控制系统紧急故障处理应急预案,并报经本单位机械动力部门、和分管领导(总工程师)批准后,仪表维护单位组织学习以备急用;
(五)及时在设备档案上填写检查、维修、保养记录,并作好原始记录的保存工作。

第四章自动化仪表控制系统的软件管理
第十条软件系统程序、文件管理
(一)各单位仪表维护单位对自动化控制系统软件、系统启动程序、测试程序、诊断程序、考核程序、网络组态文件、应用软件以及制造厂提供的一些专用软件包(如回路自整定、预测控制、先进控制、专家系统)等至少应具备两套媒体,一备一用。

(二)对系统备份文件应建立文件清单,并要指定专人负责保管。

(三)系统组态文件严禁擅自修改,确需修改时,需提出申请报告,说明修改理由、方法和步骤,经单位机械动力部门、生产技术部门和分管领导(总工程师)批准后方可修改。

第十一条软件、数据修改管理
(一)在工艺控制条件和要求不变的情况下,如需对有关的应用软件或某些组态数据进行修改时,由仪表维护单位提出修改方案,经生产车间、机械动力部门、生产技术部门会签后方可修改。

仪表维护单位应制定出具体的修改方法和步骤,填写组态数据表,指定专人实施。

(二)若要修改工艺控制条件和要求,或要增加某些控制系统,应先由生产车间提出工艺控制方案,经生产技术部门审批后(重要工艺控制方案的修改必须经单位总工程师审批),通过机械动力部门交仪表维护单位。

后者可提出相应的软件实施方案、方法和步骤。

经生产车间、机械动力部门、生产技术部门会签后组织实施。

(三)增改的应用软件须作摸拟调试,确认其功能完全满足工艺要求,并经机械动力部门、生产技术部门签字确认方可投入运行。

(四)增改后的应用软件在投运成功后,有关技术资料要及时整理归档、备份。

第十二条由通用计算机、工业控制微机组成的控制、数据采集等系统,应执行专机专用,严禁任何人运行与系统无关的软件,以防病毒对系统的侵袭。

第十三条为推进技术进步,提高生产装置自动化水平,应随
时做好系统软件版本升级工作。

第五章UPS管理
第十四条UPS电源管理
(一)UPS供电电源应保证说明书上的技术要求,如达不到应
采取措施满足要求。

(二)对UPS供给中控室仪表的电源应保证在220VAC±10% (100VAC±10%)范围内。

(三)电网供电转为蓄电池供电时,中控室必须有声光报警
装置。

(四)蓄电池应定期检查充放电情况,并记录存档。

第十五条自动化控制系统机房管理
(一)自动化控制系统机房应有单独的空调系统,确保机房温度在18—25℃之间,变化率<3℃/hr,相对湿度在45—65%之间,变化率<6%hr。

(二)机房内严禁吸烟、饮食、堆放杂物,每周清扫一次,
确保整洁。

(三)外单位人员进入机房,必须经各单位主管部门同意,方可进入。

(四)进入机房必须换拖鞋,穿整洁工作服。

接触机柜内卡件、端子前要带接地良好的防静电手镯。

(五)机房内要有消防设施,车间安全员要定期检查,确保完
好可靠。

(六)机房内电缆通道等入口,应用防火密封材料堵好与外界隔绝,以免可燃气体串入。

机房内要有防鼠类小动物、进出口防水措施,以防意外事故。

(七)机房内不允许铺设会产生静电的地毯。

第六章自动化控制系统运行管理
第十六条仪表维护单位应制定自动化控制系统运行管理具体要求,明确规定每日定时检查内容。

一般应包括:
(一)向工艺人员了解系统运行情况;
(二)调出系统状态画面,检查系统的通讯和设备的运行状态是否正常;
(三)检查系统外设备工作状况包括触屏、打印机;
(四)检查系统各硬件设备有无异常噪声,散热风扇工作是否正常;
(五)检查系统的工作环境,尤其是环境温度。

第十七条建立自动化控制系统运行日志(也可制成报表形式),班组要把每日定时检查的结果、自动化控制系统各设备及系统运行情况、发生的问题及处理结果,按时详细记录。

第七章自动化控制系统备品备件的管理
第十八条仪表维护单位应建立自动化控制系统备品备件台
帐,逐步建立备件数据资料库,实行协作储备方式,以降低储备量。

第十九条各种卡件至少有10%的备量(至少一件),专用的各类熔断器应有100%的备量,以确保控制系统正常运转。

第二十条单台整机备件及各种卡件应存放在有空调的房间中。

各种卡件应垂直放置,以防底板变形。

第二十一条备用的各种卡件要有计划地安排在线卡交替使用。

第八章自动化控制系统档案的管理
第二十二条仪表维护单位应备有一套完整的最终设计图纸
资料及文件(包括外商提供的图纸、资料及文件)。

第二十三条外商提供的原始说明书,操作手册及有关图纸、资料以及文件应交单位档案室存档保管,不能作为日常使用。

单位档案室应负责向仪表维护单位提供一套完整的复制件。

第二十四条系统或软件修改后有关资料应由仪表维护单位
技术组及时整理归档,各单位机械动力部门备案。

第九章自动化控制系统的点检
第二十五条自动化控制系统的点检随装置大检修同步进行,点检的内容一般包括:
(一)对插件、LCD、机架、插槽及框架除尘;
(二)对操作站主机、键盘、打印机、散热风扇及空气过滤网
除尘;
(三)检查所有接线端子、插件是否良好;
(四)检查备用的电池电压是否符合规定;
(五)检查各接地端接地电阻是否符合说明书上的要求;
(六)对存档的最终版用户软件资料和运行的用户软件进行核对;
(七)如果需要进行软件修改,应按本规定第十一条款进行;
(八)DCS的点检随装置大检修进行,点检必须用专用的离线诊断程序,对DCS的硬件接口及各种功能进行检查。

第二十六条自动化控制系统外委检修、点检须报公司机械动力部批准,公司机械动力部应对承修点检单位的资格严格审查,不具备资格的承修点检单位不得承修点检,以确保自动化控制系统的检修和点检质量。

第十章附则
第二十七条各单位应根据本规定结合本单位的特点,制定自动化控制系统的管理制度。

第二十八条本规定由机械动力部负责解释。

第二十九条本规定自印发之日起执行。

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