内进流式网板格栅除污机操作与维护说明书

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

GNW2000内进流式网板格栅除污机操作与维护说明

2. 3

1. 主

要用途与适

用范围 GNV 型内进流式网板格栅除污机,是一种将拦污和除污结合于一体的高效细格栅除 污设

备。适用于大、中、小型泵站作为精细格栅,拦截、清除水中的漂浮物,如:杂 草、纸片、烟头、瓜子、纤维、毛发等,该机型具有很高的污物捕获率,可保证后续 处理工艺的有效实施。 2. 主要结构及特点

内进流式网板格栅除污机主要由驱动装置、机架、牵引链条、带提升阶梯的网 板、冲洗系

统及电控系统等主要部件组成。驱动电机安装在机架正向的主轴上,两侧 网板在传动链条的带动下,自下而上将其长度范围内截留的污物向上提取,抵达上部 时,通过链轮的转向功能,在顶置的冲洗装置的冲洗水作用下,自动完成卸污工作, 渣水排入两侧网板之间的集渣槽后自流排出机外。

内进流式网板格栅除污机的驱动装置位于机架上部, 为进口品牌SEW 轴装式减速

机。在机架前后二侧设置了螺旋式调节装置,调整传动链条紧松。

内进流式网板格栅除污机的机架为不锈钢板材与型钢组装、焊接成的一整体式长 方体刚性

结构。机架下部迎水端开有一个进水洞口,机架的前后壁板上设有导轨,其 上部还设有一内部集渣槽,并延伸至机外。机架安装于格栅井的中央,机架的两侧与 格栅井之间的间隙为格栅滤后出水的通道。在机架的迎水端两侧布置了导流挡板,其 在导流的同时,可防止漂浮垃圾通过。

传动用的牵引链轮及导向装置,分别置于机架两侧的上部和下部。阶梯式网板采 用

ASTM304不锈钢制造,网面为规则排列的小孔,具有过水与截污的功能,台阶面 能截留较大的污物。内进流式网板格栅除污机设有可靠的网板冲洗系统,中压冲洗系 统与格栅同时起停,有效去除网板截留的绝大部分污物。高压冲洗系统去除一些难以 去除的污物,确保网孔再生。 主要技术参数

设备名称

内 设备型号

GNW2000 井宽

2100mm 井深

2400mm 栅前水深

1250mm 网板长度

2000mm 安装角度

90 1.开机前必须打开冲洗管路上的所有手动阀门,并在格栅机运转时保持全开状

态!!

手动模式时,中压泵开启前,必须先打开中压泵阀(电磁阀)。 .格栅系统必须置于中控室监控状态下工作,故障停机时可及时恢复。

警告:

约200m3/d (根据实际开停比变化)

3. 电控

3 台格栅的电气系统设置在 1 台电气控制柜内, 该电气控制柜内包括了对高排水型压榨 机及中、高压冲洗水泵的控制,并可对其进行单独或联动控制。联动控制时,格栅除污机 与高排水螺旋压榨机及冲洗水泵可同时启停;除污机的电气控制具有手动、自动、手动自 动切换、急停、切断、报警等功能。手动用于除污机的现场短时间控制运行。本机在自动 状态下运行时,,通过触摸屏在0〜24小时内设定除污机的’开一停’工作周期,当格栅 机处于停止时间周期时,如果栅前水位超过设定值,格栅机自动启动运行。内进流式网板

式格栅除污机的电气控制柜留有供远方集中 (PLC )控制的接口。内进流式网板式格栅除污 机在无人看管的情况下, 将操作旋钮旋至自动位, 除污机将在指定的工作方式下自动运行。

1 号/

2 号/

3 号格栅机操作说明

本机操作人员应熟悉本机性能,掌握操作、维护、保养本机的方法。

柜内合上电源主开关及 1、2、3号格栅及其系统设备电机断路器,内门上打开变压 器开关,电源指示灯(220V 指示)、(24V 指示)亮。

柜门上有 3 位选择开关,一种可以实现远控与就地选择,另一种可以实现手动和自 动选择。当选择开关拨至手动位时可通过触摸屏上按钮对各电机手动控制;选择开关 拨至自动位时系统按设定的开停时间交替运转。

按钮台下部设置了应急控制开关。当 PLC 系统故障时,将选择开关置于应急位置,打 开相应格栅开关,系统在时间继电器控制下强制自动运行。

关于高压泵设置的警告: 手动模式时,高压泵严禁设于常开位置! 自动模式时:单次工作时间可设定为 4-5 分钟,间隔一般不小于 4小时! 故障

过水孔径

3mm 过水量

50000m3/d 最大过栅水位差

300 mm 电机减速机

SEW 提升电机功率

中压泵功率

11Kw

高压泵功率

耗水量 警告:

格栅主电机或水泵电机发生过载,系统将自动停机。电机过载时,故障指示灯亮,触

摸屏上有相应故障的显示。一旦发生冲洗水断供,冲洗系统即停止工作,并发出缺水报警信号,相关人员应及时处理,避免污水外溢。

4. 维护和检修

格栅周围应保持清洁, 每天至少检查和清理一次。严禁将木块、木板及其他杂物投入格栅前池!经常检查减速机油封是否漏油,损坏的油封应及时更换。油位不足应及时加油并定期更换。减速器应保证润滑,按SEW随机说明书进行维护保养。

高压泵工作30h必须更换首次润滑油,以后每工作100h更换润滑油,油品为46号优质抗磨液压油,加至油标中位。警告:换油前必须先切断高压泵电动机断路器QF5/QF10。

警告

机架壁上的四个轴承必须定期润滑,油品为锂基润滑脂。每隔30天注入一次。另外,压榨机尾部轴承座上的油杯中每隔30 天注入一次。

定期清洗管道过滤器滤网,一般当过滤器后压力表表压低于时停机清洗过滤器滤网,保证冲洗系统的工作效果。警告:清洗工作结束,开机前必须打开关闭的阀门!本机应避免长期停机,保证设备各部处于良好工作状态。应故停机超过7 天时,必须排尽污水,格栅不得长期浸泡在不流动的污水中。

电气维修应由专业人员进行,维修时应切断电源。

5设备运转简易观察方法栅前:观察进水洞口处滤网,左侧为上行滤网,网面有较多垃圾。右侧为下行滤网,网面应干净无渣。

栅后:观察栅后两侧出水渠中的水流流动情形,格栅运转时,水流翻滚,流速大。停止时,出水量渐减,流速降低,栅后液面渐趋平稳。

观察格栅机运转一个周期,有无异常声响,倾听中压冲洗时发出的冲击声是否响亮有力。

观察压榨机运转时有无异常声响,出渣量、排水量是否正常。

相关文档
最新文档