生产成本管理制度
生产成本预算管理制度
生产成本预算管理制度1. 引言生产成本预算管理制度是指通过对生产成本进行预先估算、跟踪和控制，以实现对企业生产活动的管理和决策支持的一种制度。
合理的生产成本预算管理可以帮助企业提高生产效率，降低成本，提高利润。
2. 生产成本预算编制生产成本预算编制是指通过对生产成本的各个方面进行全面量化和预估，制定出具体的生产成本预算计划。
生产成本预算编制的流程如下：2.1 收集数据收集与生产活动相关的各项数据，包括生产设备的折旧、耗材成本、人力资源成本等。
同时还需要考虑市场需求、销售预测等因素。
2.2 分析数据对收集的数据进行分析和比较，找出有关生产成本的规律，并进行合理的归纳和总结。
2.3 设定预算目标根据数据分析的结果和企业的需求，设定合理的生产成本预算目标，包括总体目标和具体指标。
2.4 编制预算计划根据设定的预算目标，制定具体的生产成本预算计划，包括各项成本的预估金额和时间安排。
3. 生产成本预算执行和跟踪生产成本预算执行和跟踪是指在实际生产过程中，对生产成本的执行情况进行反馈和监控，及时发现和解决问题，确保生产成本预算的有效实施。
3.1 成本控制通过设置各项生产成本的标准和预算限额，对各项生产成本进行控制和约束，确保其不超过预算范围。
3.2 成本核算对实际发生的生产成本进行核算，将其与预算进行比较，分析差异和原因，及时采取措施进行调整和优化。
3.3 预算调整根据实际情况，对生产成本预算进行适当调整，使其更加符合实际情况，并及时反映到生产成本控制和核算中。
4. 生产成本预算管理的优点和挑战4.1 优点精确预测：通过预算管理制度，能够对生产成本进行准确预测和计划，为企业决策提供有力依据。
提高效率：生产成本预算管理可以帮助企业合理配置资源，提高生产效率。
降低成本：通过对生产成本的控制和优化，可以降低企业的生产成本，提高盈利能力。
4.2 挑战数据收集和分析的困难：生产成本预算管理需要大量的数据支持，而数据收集和分析可能会遇到困难和挑战。
成本管理制度(9篇)
成本管理制度（9篇）在快速变动和不绝变革的今日，各种制度频频显现，制度就是在人类社会当中人们行为的准则。
那么你真正懂得怎么订立制度吗？下面是的我为您带来的成本管理制度（9篇），希望可以启发、帮忙到大家。
成本管理制度篇一第一章总则第一条为加强成本掌控，明确成本掌控职责，规范成本核算，不绝充足顾客的产品质量要求，特订立本制度。
第二条成本掌控要围绕以下核心问题开展工作：1、严格办理成品入库、材料领料和退库手续，确保单据填写规范和完整。
2、每个生产环节要严格质量掌控，避开返工生产或翻工生产。
3、每月月终要重视车间在产品盘点工作，由生产部门组织，财务部门依据实际情况派人监盘。
4、日常要充分利用消耗统计台账的数据，分析其前因后果，总结阅历教训，加强日常的产品成本掌控。
5、发挥技术人员的技术创新，不绝降低成本。
6、定期组织生产紧要人员学习和分析成本费用核算，让每个人明白成本的概念和产品成本掌控的效果，积极推动成本掌控。
7、实行奖罚方法，促进产品成本掌控取得实效。
8、提高固定资产使用率，降低固定成本。
第二章部门分工和岗位设置第三条生产部门负责统筹、跟踪和掌控生产，定期组织评估生产设备产能，订立工人生产计件工价和承包生产工价，每月月末盘点在产品，办理入库、领料和退料工作，核算计件工人工资，建立消耗台账和产品生产台账，核算各品种成本。
第四条工程技术部负责订立《生产通知单》和《成本预算表（部分内容）》。
第五条品管部负责检验产品质量和材料质量，做好产品标识，帮忙车间办理入库手续。
第六条财务管理部负责成本核算规范，引导车间统计工作，监督在产品盘点，每月成本分析，审核计件工资和承包工资。
第七条物流管理部负责办理产品入库、材料领料和退料手续，重点依照《生产单》计算领料标准并掌控领料。
第八条紧要岗位职责：产品成本核算的紧要责任是车间统计员和成本会计，管理责任是厂长，厂长应当充分发挥车间统计员的参谋作用，应当充分利用消耗统计台账的相关数据来指挥和调度生产。
生产成本制度管理制度
生产成本制度管理制度一、总则为规范企业生产成本的核算和管理，建立科学的成本管理制度，确保生产成本的合理性和准确性，提高企业的经济效益，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于企业的生产成本核算和管理。
三、成本核算1.成本要素的划分将企业的生产成本划分为直接成本和间接成本。
直接成本包括直接材料、直接人工和直接制造费用，间接成本包括间接材料、间接人工和间接制造费用。
2.成本核算方法根据企业的生产特点和经营管理的需要，采用作业成本法或者作业成本法进行成本核算。
3.成本核算程序（1）收集成本要素数据企业要收集并整理好原始数据，包括原材料的采购单据、员工工资单和制造费用的相关凭证等。
（2）计算成本根据收集到的数据，计算出直接成本和间接成本，并进行相应的分配。
（3）编制成本报表根据计算得到的成本数据，编制生产成本报表，对成本进行分析和比较。
四、成本管理1.成本管控企业要建立成本管控的制度和机制，加强对成本的监测和控制，防止成本的浪费和溢出。
2.成本监督企业应该建立健全的成本监督制度，加强对生产成本的监督和管理，提高成本管理效率，保障成本核算的准确性。
3.成本优化企业应该不断进行成本分析和成本优化，降低生产成本，提高企业的经济效益。
五、成本分析1.成本结构分析企业要对生产成本的结构进行分析，了解不同成本项目的比重和变动趋势，为制定合理的成本控制策略提供依据。
2.成本差异分析企业要对实际成本和标准成本进行比较，分析成本差异的原因，找出影响成本差异的因素，并采取相应的措施进行成本调整。
3.成本效益分析企业要对成本效益进行评价，分析成本与效益之间的关系，确保成本的投入能够使企业获得合理的效益。
六、附则1.本管理制度自颁布之日起正式实施。
2.制定本管理制度的解释权由企业负责人负责。
3.本管理制度的修订和补充，须经企业领导班子讨论通过后方可实施。
四、成本流程优化1、直接成本因素的降低。
在企业生产过程中，降低生产工艺中实际耗费的时间、人工和原材料可以有效降低直接成本。
车间生产成本管理制度
一、目的为了加强车间生产成本管理，提高生产效率，降低生产成本，确保车间生产任务的顺利完成，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本车间所有生产活动及与生产成本相关的各项管理工作。
三、组织架构1. 车间主任负责组织、协调、监督车间生产成本管理工作，对车间生产成本管理负总责。
2. 成本核算员负责车间生产成本的核算、分析和报表编制工作。
3. 生产计划员负责生产计划的编制、执行和监督工作。
4. 设备管理员负责车间设备的管理、维护和保养工作。
5. 仓库管理员负责车间物资的采购、入库、出库和库存管理工作。
四、成本管理内容1. 生产计划成本管理（1）生产计划员根据生产任务，编制生产计划，并明确生产成本预算。
（2）成本核算员根据生产计划，核算生产成本，并分析成本构成。
（3）车间主任对生产计划成本进行审核，确保成本合理。
2. 物资成本管理（1）仓库管理员根据生产计划，合理采购物资，降低采购成本。
（2）设备管理员对设备进行维护保养，降低设备维修成本。
（3）成本核算员对物资成本进行分析，找出成本节约空间。
3. 劳动力成本管理（1）车间主任根据生产任务，合理安排劳动力，提高劳动效率。
（2）成本核算员对劳动力成本进行分析，找出成本节约空间。
4. 能源成本管理（1）车间主任加强能源管理，降低能源消耗。
（2）成本核算员对能源成本进行分析，找出成本节约空间。
五、成本控制措施1. 制定合理的生产计划，确保生产任务按时完成。
2. 加强物资采购管理，降低采购成本。
3. 严格执行设备维护保养制度，降低设备维修成本。
4. 优化生产流程，提高生产效率，降低劳动力成本。
5. 加强能源管理，降低能源消耗。
六、成本考核与奖惩1. 车间主任定期对生产成本进行考核，对成本控制良好的部门和个人给予奖励。
2. 对成本控制不力的部门和个人进行通报批评，并追究相关责任。
3. 对违反成本管理制度的个人，按照公司相关规定进行处罚。
七、附则1. 本制度由车间主任负责解释。
生产成本管理制度(4篇)
生产成本管理制度一、绪论生产成本是指企业在生产经营活动中所发生的原材料、人工、制造费用等直接和间接费用的总和。
正确管理生产成本对于企业的经营决策和利润最大化具有重要意义。
因此，建立科学有效的生产成本管理制度对企业的发展至关重要。
二、生产成本管理的目标和任务1.目标：实现生产成本的合理安排和优化，确保产品质量和成本控制的有效衔接，提高企业的竞争力和盈利能力。
2.任务：（1）建立完善的生产成本核算体系，准确计量和核算各项成本；（2）制定合理的成本预算，确保资源的合理配置；（3）优化生产流程，提高生产效率，降低成本；（4）建立透明的成本信息系统，实现成本信息的全面、准确和及时反馈。
三、生产成本管理的基本原则1.科学性原则：管理生产成本应以科学方法为指导，建立合理的成本计划和预测，科学地决策和指导生产经营活动。
2.经济性原则：在保证产品质量的前提下，追求生产成本的最小化，实现经济效益的最大化。
3.可行性原则：管理生产成本应考虑企业实际情况和技术水平，确保管理措施的可行性和实施效果。
4.全面性原则：管理生产成本应全面考虑直接成本和间接成本，确保各项成本的准确计算和全面掌握。
5.动态性原则：管理生产成本应及时调整和修正，以适应市场环境和生产经营的变化。
四、生产成本管理的具体步骤1.生产成本核算（1）建立并明确各项成本的计算方法和核算依据；（2）明确成本分摊的原则和比例，确保成本分摊的公平和合理；（3）定期对生产成本进行核算，确保核算结果的准确和及时反馈。
2.成本控制（1）建立合理的成本预算，明确各项生产成本的预期目标；（2）定期进行成本差异分析，查找成本偏差原因，并采取相应的控制措施；（3）建立成本控制台账，及时掌握成本控制的情况，随时调整和优化成本控制措施。
3.生产效率提升（1）优化生产流程，降低生产成本；（2）提高设备利用率，降低节能消耗；（3）提高员工素质和技能，提高劳动生产率；（4）优化供应链管理，缩短供应周期，降低库存成本。
生产成本管理制度范本
生产成本管理制度范本一、总则为了规范和优化企业的生产成本管理，提高企业的经济效益和竞争力，制定本制度。
二、制度目的本制度的目的是确保企业的生产成本能够合理、可控，使企业在生产过程中能够达到资源优化配置、降低生产成本的目标。
三、制度范围本制度适用于企业的所有生产成本管理活动。
四、生产成本管理职责1. 财务部门负责编制和管理生产成本预算，在生产过程中对成本进行核算和控制。
2. 生产部门负责实施生产成本的核算，协助财务部门进行成本管控。
五、生产成本核算1. 企业应当建立成本核算体系，包括直接成本和间接成本的核算。
2. 直接成本包括原材料成本、人工成本和制造费用，应当按照成本要素的实际发生情况进行核算。
3. 间接成本包括管理费用、销售费用和财务费用，应当根据相关管理规定进行核算。
4. 成本核算应当按照标准成本和实际成本进行对比分析，及时发现并纠正差异。
六、生产成本控制1. 企业应当建立生产成本控制体系，包括成本控制指标、控制方法和控制程序。
2. 对于超出预算的成本，应当及时采取措施予以控制和降低。
3. 当生产成本超出预算较大时，应当组织专门的成本控制小组进行具体分析和解决。
七、成本效益分析1. 企业应当定期进行成本效益分析，评估生产过程中的成本效益情况。
2. 成本效益分析应当包括成本效率、成本利润率、成本结构等指标的分析。
3. 根据成本效益分析结果，及时调整生产计划和生产方式，以提升成本效益。
八、成本管理信息系统建设1. 企业应当建立完善的成本管理信息系统，实现成本数据的采集、分析和报告。
2. 成本管理信息系统应当能够满足成本核算、成本控制和成本效益分析的需求。
3. 企业应当加强对成本管理信息系统的运维和使用培训，确保其正常运行和有效发挥作用。
九、责任追究对于违反本制度的行为，应当依照企业的相关规定进行相应的责任追究。
十、附则本制度的解释权和修改权归企业所有。
以上为生产成本管理制度的范本，具体可根据企业实际情况进行修改和完善。
生产成本管理制度
生产成本管理制度
是指企业为有效管理和控制生产过程中产生的各项成本而制定的一系列规章制度和程序。
其目的是确保企业能够在生产过程中使成本最低化，提高生产效益。
生产成本管理制度通常包括以下方面：
1. 成本核算：建立适当的成本核算体系，对生产过程中的直接材料、直接人工和间接费用进行准确的核算。
2. 成本控制：制定成本控制指标和控制措施，通过预算编制、执行和控制成本在合理范围内，并对超支情况进行分析和处理。
3. 成本分析：对生产过程中的各项成本进行分析，包括成本构成、成本结构和成本变动等，以便于了解成本的变化趋势和影响因素。
4. 成本评价：对产品和生产线的成本进行评价，通过成本效益分析来判断产品的盈利能力和生产线的效率。
5. 成本优化：通过识别和分析生产过程中的浪费和不必要的成本，采取措施进行成本的优化和降低。
6. 成本管理信息系统：建立完善的成本管理信息系统，包括成本数据采集、处理和报告系统，为成本管理提供准确和及时的信息支持。
通过实施生产成本管理制度，企业可以更好地管理和控制生产过程中的成本，提高产品的竞争力和盈利能力。
同时，也可以优化资源配置，提高生产效率和质量。
生产成本控制管理制度
生产成本控制管理制度一、总则为了提高企业运营效率，降低生产成本，促进企业长期稳定发展，制定本生产成本控制管理制度。
本制度适用于公司所有生产经营活动，包括生产管理、物资采购、人力资源、设备维护等方面，全体员工必须严格遵守，确保生产成本的合理控制和管理。
二、成本控制原则1. 合理规划：根据企业生产经营需求，合理预算生产成本，并制定可行的成本控制方案。
2. 严格执行：全体员工必须按照成本控制方案的要求执行，并定期进行成本控制评估。
3. 不断优化：不断优化生产流程和管理方案，提高生产效率，降低生产成本。
4. 审慎决策：各级管理人员在进行生产成本决策时，必须审慎考虑，确保决策的合理性和可行性。
三、成本控制措施1. 生产计划管理生产部门根据市场需求和企业情况，合理制定生产计划，预测生产成本，并将生产计划提交给相关部门审核。
审核通过后，生产部门需按照计划进行生产，不得擅自调整生产进度和规模。
2. 物资采购管理采购部门负责物资的采购工作，必须按照采购计划进行采购，并选择质量良好、价格合理的供应商。
采购人员需严格遵守公司的采购政策和程序，确保物资采购的合理性和效益。
3. 设备维护管理设备维护部门负责设备的维护和保养工作，必须定期检查设备，及时消除隐患，确保设备正常运转。
同时，各部门需做好设备的节能管理，降低能耗成本。
4. 人力资源管理人力资源部门负责员工招聘、培训和绩效管理，确保员工的素质和技能与企业发展需求相适应。
同时，各部门领导需合理安排员工工作，提高员工工作效率，降低人力成本。
5. 生产流程优化生产部门负责生产流程的优化和改进工作，通过科学管理和技术创新，提高生产效率，降低生产成本。
四、成本控制责任1. 生产部门生产部门负责制定生产计划，并按照计划进行生产，严格控制生产成本，确保产品质量和生产效率。
2. 采购部门采购部门负责物资的采购工作，确保物资采购的合理性和效益。
3. 设备维护部门设备维护部门负责设备的维护和保养工作，确保设备正常运转，降低设备维护成本。
生产企业成本管理制度范本
生产企业成本管理制度范本第一章总则第一条为了加强生产企业的成本管理，规范成本核算和成本控制行为，提高企业经济效益，根据《企业会计准则》和国家有关法律法规，制定本制度。
第二条本制度所称成本是指生产企业在生产过程中发生的可直接归属于产品成本的直接材料、直接人工、制造费用等。
第三条本制度适用于企业内部各生产单位成本核算与成本控制管理工作。
第二章成本核算第四条成本核算应遵循真实性、完整性、权责发生制原则，确保成本数据真实、准确、完整。
第五条企业应根据生产经营特点和管理要求，确定适合的成本核算对象、成本项目和成本计算方法。
成本核算对象、成本项目以及成本计算方法一经确定，不得任意变更。
如确需变更，应当根据管理权限，经批准并在会计报表附注中予以说明。
第六条成本核算基础工作包括：定额管理、原始记录、计量验收、人员设置等。
第七条企业应建立成本核算制度，明确成本核算的程序、责任人和工作时限。
第八条企业应按照生产过程中发生的成本项目，进行成本核算。
主要包括：1. 直接材料：指直接用于产品生产的材料成本。
2. 直接人工：指直接从事产品生产人员的工资及福利费用。
3. 制造费用：指间接用于产品生产的费用，包括折旧费、修理费、动力费、车间管理人员工资等。
第九条企业应按照生产订单或者生产批次，对生产成本进行归集和分配。
第三章成本控制第十条企业应建立成本控制制度，对生产过程中的成本进行有效控制，提高成本效益。
第十一条企业应根据市场需求、产品结构和生产能力，合理制定产品成本控制目标。
第十二条企业应加强生产过程的现场管理，提高生产效率，降低生产成本。
第十三条企业应加强原材料、半成品和成品的储存、运输和销售环节的管理，减少损失和浪费。
第四章成本分析与考核第十四条企业应定期进行成本分析，分析成本变动的原因，提出改进措施。
第十五条企业应建立成本考核制度，对各部门和员工的成本控制绩效进行评价，合理分配收益。
第五章监督与检查第十六条企业应加强对成本管理制度的执行情况进行监督与检查，确保成本核算和成本控制工作的规范进行。
生产成本管理制度
生产成本管理制度•相关推荐生产成本管理制度成本管理是指企业生产经营过程中各项成本核算、成本分析、成本决策和成本控制等一系列科学管理行为的总称。
下面是小编为你整理了生产成本管理制度，希望能帮助到您。
生产成本管理制度（1）第1章总则第1条为了规范生产成本核算，达到生产成本管理与控制的目的，特制定本办法。
第2条在抓好生产过程成本管理与控制的同时，建立健全企业内部成本核算制度，全面提高生产成本的会计核算水平，是公司领导特别是公司财务工作人员的重要职责。
第3条公司财务工作人员必须认真贯彻执行国家会计制度、会计准则对生产成本的列支范围、核算的程序方法等进行的强制性规范，以保证生产成本核算成果的质量。
第2章产品生产成本核算基础工作第4条为了准确、真实地核算产品成本，公司各部门、各生产车间和仓库管理部门必须建立健全成本管理基础工作。
第5条公司各部门根据公司下达的指标，结合自身实际情况对费用开支实行分口管理、层层落实的管理办法。
第6条各生产车间要加强对产品成本核算的基础管理工作，具体工作主要从以下六个方面进行。
1．对生产耗用的原材料、辅助材料、燃料、动力、工具、备件以及主要低值易耗品等实行定额管理。
2．准确统计每批产品的原材料耗用，并在各产品之间进行合理分摊。
3．根据本公司水平对各种产成品、在产品制定合理的工时定额，使其成为工资费用分配、个人考核、班组工时利用情况的依据，并把经过准确统计的产品生产所耗工时上报给财务部。
4．设立专门的领料员，对每种产品的原材料进行准确记录和分摊。
5．区分原材料的定额和无定额，有定额的应按定额领、发料，无定额的应编制领用料计划，实行限额发料，不准以领代耗。
6．对月末结存的材料等物资实施盘点，如需继续使用的应办理结转手续，转入下月继续使用；不需要继续使用的应及时退回供应仓库。
第7条仓库管理1．加强仓库登记管理，对领用的生产所需的原材料及备品备件进行全面、准确登记。
2．严格物资的验收计量，对生产经营活动中的原材料、备件、产品等物资的入库、出库和水、电、气的消耗，都要经过严格的检验和计量。
生产成本管理制度
生产成本管理制度生产成本管理制度是指企业为了降低生产成本、提高生产效率而制定的管理规定和措施。
生产成本是指企业在生产过程中所发生的各项费用，包括原材料费用、人工费用、设备费用等。
为了对生产成本进行有效管理，企业需要制定生产成本管理制度。
一、生产成本管理目标二、生产成本管理原则1.省人:企业应通过优化生产流程、引进先进设备和技术，减少不必要的人力投入，提高人力资源的利用效率。
2.省料:企业应优化原材料的采购过程，选择具有良好质量和合理价格的原材料供应商，减少原材料的浪费和损耗，降低企业原材料成本。
3.省能:企业应加强能源管理，提高能源的利用效率，减少能源的浪费和损耗，降低企业能源成本。
4.省时:企业应通过优化生产流程、提高生产效率，减少生产时间，提高企业的生产效率。
5.省质:企业应注重产品质量管理，确保产品质量合格，减少因产品质量问题而带来的成本。
三、生产成本管理措施1.建立、完善生产成本核算体系:企业应建立全面的生产成本核算体系，明确各项费用的分类和计算方法。
通过对各项费用进行全面准确的核算，企业能够对各项费用进行分析，找出成本的主要构成因素，并制定相应的管理措施。
2.设置成本控制点:企业应在生产流程中设置成本控制点，对成本进行实时监控和控制。
通过及时了解成本的发生情况，企业可以采取相应的措施，及时控制成本，避免成本的超预算。
3.引入先进设备和技术:企业应引入具有先进技术和设备，提高生产效率，降低生产成本。
通过引入自动化设备和信息化技术，企业能够减少人力投入，提高生产效率，降低生产成本。
同时，企业还应关注设备维护和更新，确保设备的正常运转和高效使用。
4.优化供应链管理:企业应优化供应链管理，选择合适的供应商，建立稳定的供应关系。
通过与供应商进行有效的合作，企业能够降低原材料采购成本，提高原材料的质量和供应稳定性，减少原材料的浪费和损耗。
5.加强企业内部管理:企业应加强生产计划管理和生产过程控制，确保生产计划的准确性和及时性。
生产成本管理制度
生产成本管理制度生产成本管理制度是指企业为了规范和控制生产过程中发生的各类成本的计划、执行和控制，从而提高企业效益的管理制度。
通过建立和完善生产成本管理制度，企业能够更好地把握成本动态，不断优化产品成本结构，提高经济效益。
一、生产成本管理制度的目的和意义1.目的：生产成本管理制度的主要目的是提高企业的经济效益，使企业能够实现合理降低产品成本、提高产品质量和市场竞争力的目标。
2.意义：生产成本管理制度对企业的发展具有重要意义。
首先，它可以帮助企业实现生产成本的精确核算和控制，减少不必要的浪费和损失，提高资源利用效率。
其次，它可以帮助企业制定科学的定价政策，更好地满足市场需求，提高市场竞争力。
最后，它可以为企业提供决策参考，使企业能够根据成本情况做出准确的经营决策。
二、生产成本管理制度的内容和要求1.成本分类和计算方法：制定企业适用的成本分类和计算方法，包括直接材料成本、直接人工成本、制造费用等各种成本项目的核算方法。
2.成本核算和报表制度：建立成本核算和报表制度，使企业能够准确地掌握各个环节的成本信息。
包括月度、季度和年度的成本核算报表，以及不同层级的经营报表。
3.成本控制和分析方法：制定成本控制和分析方法，通过比较实际成本与预算成本的差异，找出成本控制中存在的问题，并采取相应的措施进行调整和改进。
4.成本预算和控制目标：制定成本预算和控制目标，明确企业的成本控制要求和管理目标，以实现预期的经济效益。
5.成本管理责任和考核制度：明确各级管理人员的成本管理责任，建立相应的考核制度，对成本指标的完成情况进行考核和奖惩。
三、生产成本管理制度的实施和运行1.建立和完善制度档案：对生产成本管理制度进行全面的排查和规划，建立相关的制度档案，确保员工能够深入了解和遵守相关制度。
2.培训和宣传：通过组织培训，提高员工的成本管理意识和能力，加强成本管理制度的宣传和推广，确保员工能够积极参与和支持。
3.数据收集和分析：建立可靠的数据收集和处理系统，及时收集和整理生产过程中产生的各项成本数据，进行合理分析和比较。
生产制造公司成本管理制度
一、总则第一条为规范公司生产成本管理，提高生产效率，降低生产成本，增强企业竞争力，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司内部所有生产制造部门。
第三条本制度遵循以下原则：1. 预算管理原则：根据公司年度经营目标和预算，制定月度、季度、年度生产成本预算，并严格执行。
2. 定额管理原则：制定原材料、工时消耗等定额，合理控制生产成本。
3. 责任到人原则：明确各部门、各岗位在生产成本管理中的职责，确保成本控制措施落实到位。
4. 持续改进原则：不断优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本。
二、组织机构及职责第四条公司设立成本管理领导小组，负责制定、修订成本管理制度，监督、检查成本控制措施落实情况。
第五条成本管理领导小组下设以下部门：1. 财务部：负责编制、审核生产成本预算，核算生产成本，分析成本构成，提出降低成本的建议。
2. 生产部：负责制定生产计划，组织实施生产，提供生产成本基础资料，控制生产成本。
3. 物资供应部：负责采购原材料、配件等，确保物资供应及时、质量合格，降低采购成本。
4. 质量管理部：负责产品质量控制，减少因质量问题导致的返工、返修等损失。
三、成本管理内容第六条生产成本预算管理1. 财务部根据公司年度经营目标和预算，编制月度、季度、年度生产成本预算。
2. 生产部、物资供应部、质量管理部等部门根据预算，制定本部门成本控制措施。
3. 各部门按照预算执行生产任务，定期汇报成本控制情况。
第七条定额管理1. 生产部根据产品工艺要求、生产技术条件及公司历史平均水平，编制原材料、工时消耗等定额。
2. 生产部定期对定额进行修订，并通知财务部调整。
第八条生产成本控制1. 各主要生产车间严格执行定额管理，控制生产成本。
2. 生产部根据生产记录，及时反映产品生产加工情况，了解生产成本控制情况。
3. 生产部定期对生产成本进行分析，找出成本升降原因，提出降低成本的建议。
四、监督与考核第九条公司设立成本管理监督小组，负责监督成本管理制度执行情况。
生产成本控制管理制度
生产成本控制管理制度一、什么是生产成本控制管理制度二、生产成本控制管理制度的意义三、生产成本控制管理制度的核心内容四、生产成本控制管理制度的实施步骤五、生产成本控制管理制度的优势与挑战六、总结一、什么是生产成本控制管理制度是企业在生产过程中，为了控制和管理生产成本，提高效率和利润，而制定的一系列规章制度和管理措施。
它对企业的生产活动进行有效的计划、组织和控制，通过合理使用资源和控制生产过程中的各种成本，达到降低生产成本、提高产品质量和增加盈利的目的。
二、生产成本控制管理制度的意义生产成本是企业经营过程中最主要的支出之一，控制和管理好生产成本，对企业的发展和竞争力至关重要。
制定生产成本控制管理制度的意义在于：1. 提高企业的经济效益：通过科学合理控制和管理生产成本，降低无效成本的产生，提高生产效率和产品质量。
这将使企业降低产品售价，提高市场竞争力，最终实现经济效益的最大化。
2. 优化资源配置：生产成本控制管理制度可以帮助企业合理配置各项资源，提高资源的利用效率和生产效益，确保生产过程中的各个环节都能够充分发挥作用。
3. 强化企业管理水平：制定生产成本控制管理制度，要求企业各部门合作协调，加强内部沟通，提高管理水平和执行力。
这有利于形成一个科学、高效、协调的生产管理体系，推动企业管理水平的全面提升。
三、生产成本控制管理制度的核心内容1. 生产成本核算制度：建立生产成本核算制度，从原材料、人工成本、间接费用等方面进行全面核算，分析生产成本结构和变动情况，找出成本的管理漏洞和节约的空间，为控制管理提供依据。
2. 成本控制目标和指标：明确生产成本控制的目标和指标，根据不同的产品和生产过程，确定合理的成本控制目标。
同时，制定相应的成本控制指标，对各个环节的成本进行跟踪和控制。
3. 成本预算管理：通过制定预算和预测，对生产成本进行合理的控制和调整。
预算管理可以帮助企业了解生产成本的变动情况，及时采取措施进行调整，避免因未及时调整而造成的生产成本过高。
生产成本管理制度
生产成本管理制度目录一、总则 (2)二、组织与职责 (2)2.1 管理组织体系 (3)2.2 各部门职责 (4)2.3 岗位职责 (6)三、生产计划管理 (6)3.1 生产计划制定 (7)3.2 生产进度控制 (8)3.3 生产计划调整 (9)四、采购与库存管理 (11)4.1 供应商选择与管理 (12)4.2 采购流程 (14)4.3 库存控制 (15)五、生产过程管理 (16)5.1 生产流程优化 (17)5.2 质量控制 (19)5.3 设备与设施管理 (20)六、成本核算与分析 (21)6.1 成本核算方法 (22)6.2 成本分析 (23)6.3 成本控制 (25)七、绩效考核与激励 (26)7.1 绩效考核指标 (27)7.2 激励机制 (29)八、持续改进 (30)8.1 改进项目的提出 (31)8.2 改进项目的实施与效果评估 (32)九、附则 (33)9.1 解释权 (33)9.2 修订日期 (34)一、总则为了加强生产成本管理，提高企业的经济效益，根据国家有关法律法规和规定，结合本公司实际情况，制定本制度。
本制度所称生产成本是指企业在生产过程中发生的各项直接和间接费用，包括原材料、人工、燃料动力、折旧、摊销、废品损失等。
生产成本管理的基本原则是：成本最低化、效益最大化、过程控制化、责任明确化。
公司设立生产成本管理小组，负责组织、协调、监督和检查全公司的生产成本管理工作。
各单位应建立健全生产成本管理制度，明确成本控制目标，落实成本控制措施，确保成本控制在预定范围内。
二、组织与职责公司设立专门的成本控制部门，负责制定、审查和调整生产成本管理制度，监控生产过程中的成本变动，确保生产成本目标的实现。
生产部门、采购部门、仓储部门等各部门应在成本控制部门的指导下，共同实现成本控制目标。
成本控制部门：负责全面控制生产成本，包括原材料采购成本的监控、生产过程的成本控制、人工成本的管理、制造费用的控制等。
单位生产成本管理制度
第一章总则第一条为规范本单位的成本管理，提高成本控制水平，确保生产成本合理、有效，特制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有生产活动，包括原材料采购、生产加工、产品销售等环节的成本核算、分析、控制和考核。
第三条本单位成本管理制度遵循以下原则：（一）合规性原则：严格执行国家相关法律法规和财务会计制度。
（二）效益性原则：以提高经济效益为目标，实现成本最小化。
（三）全面性原则：覆盖生产全过程的各个环节，确保成本管理全面、系统。
（四）实时性原则：及时收集、整理、分析成本数据，为决策提供依据。
第二章成本核算与控制第四条成本核算（一）原材料成本核算：包括原材料采购成本、原材料损耗、库存管理费用等。
（二）生产成本核算：包括人工成本、制造费用、生产设备折旧等。
（三）销售成本核算：包括销售费用、售后服务费用等。
第五条成本控制（一）原材料成本控制：加强原材料采购管理，合理选择供应商，降低采购成本；严格执行原材料领用制度，减少损耗；加强库存管理，降低库存成本。
（二）生产成本控制：优化生产流程，提高生产效率；加强生产设备维护，降低设备折旧；合理配置人力资源，降低人工成本。
（三）销售成本控制：合理制定销售策略，降低销售费用；提高售后服务质量，降低售后服务费用。
第三章成本分析与考核第六条成本分析（一）定期对成本进行分析，找出成本波动的原因，为决策提供依据。
（二）分析成本结构，找出成本高企的环节，采取措施降低成本。
（三）分析成本与产量、质量、效率的关系，优化生产过程。
第七条成本考核（一）建立成本考核指标体系，对各部门、各岗位的成本进行考核。
（二）将成本考核结果与绩效考核、薪酬待遇挂钩，激发员工降低成本的积极性。
第四章组织与实施第八条成本管理组织（一）成立成本管理领导小组，负责制定成本管理制度、监督成本管理工作。
（二）设立成本管理部门，负责成本核算、分析和考核工作。
第九条成本管理职责（一）成本管理部门：负责成本核算、分析和考核，提出降低成本的措施和建议。
生产成本管理制度范本
生产成本管理制度范本第一章总则第一条为规范企业生产成本管理，加强成本控制，提高经济效益，保障企业可持续发展，特制定本管理制度。
第二章制度目的第二条生产成本管理制度的目的在于规范企业内部生产成本核算及管理，确保成本核算准确、合理，并对其进行适当的控制，以提高企业经济效益。
第三章适用范围第三条本管理制度适用于所有生产企业及生产型企业部门。
第四章生产成本核算第四条企业应建立健全的生产成本核算制度，按照国家有关规定和企业的实际情况，合理划分各类成本，并采用适当的成本核算方法进行核算。
第五章成本预算第五条企业应根据年度经营计划和预算编制生产成本预算，按照生产任务、生产计划、市场需求等因素，合理确定各项成本的预算数额，并制定相应的成本控制措施。
第六章成本核算第六条企业应对各项生产成本进行核算，确保成本数据的准确性和真实性，提供准确的成本信息供决策者参考。
第七章成本控制第七条企业应建立成本控制制度，对成本进行动态监控，及时发现并解决成本过高的问题，确保各项成本控制在合理范围内。
第八章成本分析第八条企业应对生产成本进行分析，掌握各项成本构成及变动情况，找出成本变动的原因及规律，为改进生产经营提供依据。
第九章成本评价第九条企业应制定成本评价制度，对不同产品、不同生产环节的成本进行评价，进行成本效益分析，为产品定价、生产组织、生产过程优化提供参考依据。
第十章管理措施第十条企业应采取相应的管理措施，推动生产成本管理制度的实施，包括加强人员培训，建立健全的成本管理体系，倡导精细化管理理念，不断提高成本管理水平。
第十一章督导与检查第十一条企业应建立成本管理督导与检查制度，对生产成本管理情况进行定期检查，对存在的问题进行整改，确保生产成本管理制度的有效执行。
第十二章处罚与奖励第十二条企业应建立健全的处罚与奖励机制，对生产成本管理工作情况进行考核，对成绩突出的部门和个人给予奖励，对不合格的部门和个人进行相应的处罚。
第十三章附则第十三条本管理制度所称的生产成本包括直接成本、间接成本、固定成本、变动成本等。
生产成本管理制度
生产成本管理制度第一章总则第一条为有效控制生产成本，提高企业经济效益，特制定本制度。
第二条本制度适用于本企业所有生产经营活动。
第三条生产成本管理以“降低成本，提高效益”为目标，贯彻“精细管理、全员参与、持续改进”的原则。
第二章成本控制目标第四条成本控制目标是：降低产品成本，提高产品竞争力；提高资源利用率，降低生产成本；减少浪费，提高生产效率；实现持续改进，提高企业盈利能力。
第三章成本控制措施第五条成本控制措施包括：加强成本核算管理: 建立健全成本核算体系，及时准确地进行成本核算，掌握成本构成和变动规律。
严格控制采购成本: 优化采购流程，建立供应商管理体系，选择优质低价的供应商，降低采购成本。
降低生产成本: 优化生产工艺流程，提高生产效率，减少生产过程中的浪费，降低生产成本。
控制销售成本: 优化销售渠道，提高销售效率，降低销售成本。
加强成本分析: 定期分析成本构成，找出成本控制的薄弱环节，制定相应的改进措施。
推行成本管理责任制: 明确各部门、岗位的成本控制责任，建立成本控制指标体系，实行目标管理。
加强成本意识教育: 通过培训、宣传等方式，提高员工的成本意识，使全体员工参与到成本控制工作中。
第四章成本控制责任第六条各部门、岗位的成本控制责任如下：生产部门: 负责控制生产成本，提高生产效率，降低生产成本。
采购部门: 负责控制采购成本，选择优质低价的供应商，降低采购成本。
销售部门: 负责控制销售成本，优化销售渠道，提高销售效率，降低销售成本。
财务部门: 负责成本核算、分析和监督，提供成本控制信息，支持成本管理工作。
人力资源部门: 负责组织成本管理培训，提高员工的成本意识和管理水平。
第五章成本控制考核第七条对各部门、岗位的成本控制情况进行考核，考核指标包括：成本控制率；生产效率；浪费率；资源利用率；员工成本意识。
第八条考核结果将作为部门及个人绩效考核的重要依据。
第六章成本控制奖惩第九条对在成本控制工作中做出突出贡献的部门和个人，给予奖励。
公司生产成本管理制度范本
公司生产成本管理制度范本一、总则为了规范公司的生产成本管理，提高管理水平，降低生产成本，确保公司的发展和利润增长，特制定本制度。
二、生产成本管理组织机构1. 公司设立生产成本管理部门，负责全面监督和管理公司的生产成本。
2. 生产成本管理部门主要职责包括：统筹公司各部门的生产成本管理工作，审核和监督公司各部门的生产成本预算及实际支出情况，为公司领导提供生产成本管理方面的决策依据等。
3. 公司生产成本管理部门下设生产成本管理人员，负责具体的生产成本管理工作，包括生产成本核算、成本控制、成本分析等。
三、生产成本核算1. 生产成本核算主要指对生产过程中的各个环节进行成本核算，包括原材料成本、人工成本、制造费用等。
2. 生产成本核算应当建立合理、科学的成本核算体系，确保核算结果真实可靠。
3. 生产成本核算应当按照国家相关法律法规和会计准则进行。
四、生产成本控制1. 生产成本控制是指对生产过程中的各个环节进行成本控制，以降低生产成本，提高生产效率。
2. 生产成本控制应当建立科学、合理的成本控制标准，对生产过程中的各个环节进行全面控制，确保生产成本的合理性和有效性。
3. 生产成本控制应当依据生产计划、成本预算等进行。
五、生产成本预算1. 公司应当制定生产成本预算，对生产过程中的各个环节进行成本预算，控制生产成本支出。
2. 生产成本预算应当合理、科学，充分考虑生产规模、技术水平等因素。
3. 生产成本预算应当与公司的生产计划和经营计划相衔接，确保公司的生产经营活动顺利进行。
六、生产成本分析1. 生产成本分析是指对生产过程中的各个环节进行成本分析，分析出生产成本的构成和变动规律，为降低生产成本提供依据。
2. 生产成本分析应当定期进行，及时发现成本异常情况，采取措施进行调整。
3. 生产成本分析应当择机进行，结合公司的生产运营情况和市场变化情况，确保分析结果的准确性和有效性。
七、生产成本管理的监督和检查1. 公司生产成本管理部门应当定期对各部门的生产成本管理工作进行监督和检查，发现问题及时提出纠正措施。
生产成本管理制度
生产成本管理制度在现代经济运作中，企业的生产成本管理是一个重要的环节。
通过合理控制和管理生产成本，企业可以提高生产效率、降低生产成本、增加盈利能力。
本文将从以下几个方面对生产成本管理制度进行详细分析说明。
一、生产成本管理的背景与意义生产成本管理制度的建立与完善是企业管理的重要组成部分。
在市场竞争日益激烈的环境下，高效管理成本成为企业取得竞争优势的关键。
通过科学合理的生产成本管理，企业可以实现降低成本、提高质量、增强竞争力的目标。
二、生产成本管理的基本概念和原则1. 生产成本的定义与分类：生产成本是指企业在生产过程中所发生的各项花费的总和。
一般可以分为直接成本和间接成本两类，直接成本是与产品直接相关的成本，如原材料成本、直接人工成本；间接成本则是与产品间接相关的成本，如制造费用、管理费用等。
2. 生产成本管理的原则：生产成本管理应遵循准确计算、科学分配、合理控制和综合利用的原则。
准确计算是指精确地计算各项生产成本的金额，确保数据的真实性和准确性。
科学分配是指根据产品特点和生产工艺，合理分配各项直接成本和间接成本。
合理控制是指采取有效的管理手段，控制企业的生产成本，避免浪费和损失。
综合利用是指在生产过程中充分利用资源，尽可能提高生产效率，降低生产成本。
三、生产成本控制的方法和策略1. 成本计划与预算：企业应通过制定明确的成本计划和预算，对生产成本进行预测和控制。
成本计划与预算可以帮助企业掌握当前的成本状况，合理安排资源和生产活动，及时调整生产方案，降低成本。
2. 精细化管理：精细化管理是指通过精确计算和严格管控生产环节中的各项成本，实现生产成本的降低。
例如，通过优化生产流程、提高生产效率、节约原材料等措施，降低生产成本。
3. 供应链管理：供应链管理是通过建立合理的供应链网络，优化供应商选择、物流运输和库存管理等环节，实现生产成本的控制与降低。
通过与供应商的合作，企业可以实现成本的共同降低，提高整体效益。
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生产成本管理制度
制度
名称
生产成本管理制度
受控状态
编号
执行部门
监督部门
考证部门
第1章总则
第1条目的。为使生产成本管理规范化、制度化、科学化，特制定本制度。
第2条范围。本制度适用于生产成本的控制与管理相关事项。
第3条责任。
1．生产成本的分析、预算、核算等由计划合同部负责。
2．计划合同部负责控制生产的成本。
第10条生产成本分析与差异分析。计划合同部在每月末应根据生产记录计算分析月生产实际成本与成本定额的差异，具体处理方法如下所示。
1．月生产实际成本高于成本定额时，召开生产会议，分析查找原因，制定相应的对策。
2．月生产实际成本低于成本定额时，要分析查找原因，若无弄虚作假的情况而且产品符合要求，应召开会议，对相关人员给予奖励，并推广成本控制的办法。
第6条制订成本计划
1．计划合同部应将产品与生产车间有关的各个环节的定额通告各生产车间，各生产车间根据实际情况及定额标准编制车间成本控制方案。
2．计划合同部根据汇总的车间成本控制方案编制生产成本控制计划并报审。
第3章生产成本控制
第7条生产成本控制计划的逐层分解。计划合同部应将批准后的生产成本控制计划进行逐层分解，分解为各个生产成本控制指标，并落实到具体的人员。
第8条生产成本的控制依据。生产记录能够完整、准确、及时地反映产品生产加工情况，是生产管理人员了解生产成本控制的主要信息来源，其内容包括以下几个方面。
1．生产任务通知单。
（1）计划合同部根据合同，统一下达生产任务通知单。
（2）车间根据生产任务通知单安排生产。
2．领料单。
（1）领料单是产品材料消耗的原始记录。主要材料实行限额领料单制，车间根据限额领料单向物资设备部领料。
2．财务部根据实际发放工资表分配各车间工资费用。
3．福利费按工资的14%提取。
4．财务部根据产量、计划成本分配各车间综合费用。
5．财务部根据生产管理部提供的水电费用分配表，分摊全工厂的水电费用。
6．财务部根据固定资产使用年限按分类直线折旧法，分配各车间折旧费用。
第14条生产成本核算。计划合同部应在月、季、年底根据生产成本的实际发生值进行核算，将核算的结果进行生产成本分析。
（2）折旧费，指车间的各项固定资产，按规定计提的基本折旧费。
（3）修理费，指车间所用的固定资产，包括年度大修、年检大修理费用和发生的中小修理费。车间使用的低值易耗品的修理费也包括在本项目内。
（4）办公费，指车间为管理工作支付的印刷、办公用品等费用。
（5）水电费，指车间用水和照明用电的费用。
（6）机物料消耗，指车间为进行生产和维护生产设备、环境等所消耗的各种一般材料。
第11条生产成本定额的改进
生产实际成本与定额成本的比较应是一个循环的过程，即计划合同部应每月进行分析、改进，确保生产实际成本始终不高于定额成本。
第4章生产成本核算与分析
第12条成本核算内容。
1．原材料的归集与分配。
2．辅助材料。
3．燃料及动力。
4．工资及福利费。
5．制造费用，包括以下内容。
（1）工资及福利费，指车间管理人员、辅助工人的工资和按规定计入成本的各种工资性津贴以及按规定提取的职工福利费。
第2章成本定额管理
第4条制定成本定额。
1．计划合同部应根据具体产品的工艺要求、本工区的生产技术条件及历史平均水平编制原材料、辅助材料、燃料、动力、工时消耗等定额。
2．计划合同部根据产品定额消耗、原材料、半成品、劳务计划价格、工资、制造费用计划等制定单位产品各个环节的成本定额。
第5条成本定额修改。
计划合同部根据定额的执行情况、工艺技术条件的改进定期对定额进行修订，并调整成本计划。
（2）辅助材料车间应授权指定人员领料，同时填写领料单（一式三份），领料单上应注明领料时间、材料名称、数量、单价、金额，并由保管员和领料人员签字。
3．半成品转移单。
（1）半成品转移单是产品在各道工序间流动的原始记录，是期末盘点及会计核算的依据。
（2）产品投产后必须填写半成品转移单，并详细记录产品的数量。
（7）低值易耗品摊销，指车间所使用的低值易耗品的摊销费。
（8）劳动保护费，指车间发放劳保用品或实施安全措施所发生的费用。
（9）其它，指不能列入以上各项目的各种车间经费。其中较大的费用支出，应在本项目下增列“其中×××”项目单独反映。
第13条成本费用分配基础。
1．财务部根据材料库领料单分配各车间材料费用。
6．盘点表。
（1）原材料盘点表：年末由物资设备部部统一组织对库存材料进行盘点，并编制年度材料盘点表，对于发现的盘盈、盘亏、积压物资要查明原因及时处理。车间接到受托加工材料，应单独堆放，并单独设账保管，月末对受托加工产品要单独编制盘点表。实地盘点的原始记录。每月末由物资设备部、安质环保部、计划合同部组成盘点小组对各车间在产品进行盘点，盘点应在不影响正常生产的情况下进行。
（3）产品转移过程必须由转送人员和接收人员签字，同时应及时填写产品生产台账。
4．工时记录。工时记录是登记工人或生产班组在出勤内完成产品数量、质量和生产所耗工时的原始记录，是核算、成本计划制订的基础资料，生产现场的管理人员应积极收集工时记录的相关资料，为准确核算、控制工时提供依据。
5．入库单。产品完工经检验合格后，应及时办理入库手续，其中产成品入产成品库、半成品入中间料库或下道工序领用，同时开具产品入库单，由缴送部门和接收部门签字。
第15条成本分析的依据。成本分析所依据的资料主要包括以下三类。
1．当月（季、年）度的成本报表资料。
2．上年度同期资料。
3．产品成本计划。
第16条成本分析对象。
1．基本生产车间成本分析。每月（季、年）末核算员根据车间成本资料，对当月（季、年）成本计划完成情况进行分析，主要内容包括消耗定额执行情况分析和费用完成情况分析。
②对于能够在现场计量的产品，当场计量登记；对于需要折算的产品，由检验人员根据定额折算。
③盘点结束后由安质环保部编制在产品盘点表，报送计划合同部、物资设备部、安质环保部三部门。对于发现的盘盈、盘亏、积压物资要查明原因及时处理。
④对于生产线上结存的废品、不合格品应在盘点表上注明。
第9条生产成本记录。计划合同部应每天收集生产记录并不定期地进行检查，确保生产记录的准确性。