塑性混凝土防渗墙施工安全管理措施
混凝土防渗墙工程施工安全技术规程
混凝土防渗墙工程施工安全技术规程一、前言混凝土防渗墙工程是一项高难度、高风险的建筑工程，涉及到配合许多复杂的技术规范和程序，且施工期间危险性较大。
为了确保施工过程中的安全和质量，必须制定一套完备的技术规程，严格执行。
二、施工前的准备1.测量和设计阶段必须仔细、准确地完成，施工前必须做好现场勘探、测量、设计，并确定施工方案。
同时，对施工中出现的问题也要及时进行处理。
2.确定现场施工生产条件，包括施工道路、材料和设备堆放场所、施工场地等等，必须符合现行安全标准要求。
3.制定施工组织设计方案，明确岗位职责和工作任务，确保每个人员都认真负责，执行细致到位。
4.配备专业的施工队伍，并对其进行培训和考试。
所有人员都必须持有相关证书和行业资质。
三、施工中的安全措施1.施工场地必须设置标识，并严格管控现场人员出入。
同时，建立一个完备的安全管理制度，每天进行安全检查，确认所有人员都遵守规程。
2.施工过程中，必须对现场人员进行定期的安全培训和教育，确保每个人都了解施工的风险和安全事项，并且了解应急处理流程。
3.使用、存储和运输涉及到施工的的材料，必须符合国家的相关规定，确保安全。
所有材料都必须采取适当的保护措施，并且垃圾必须清理干净。
4.实施安全技术措施，包括施工区域隔离、施工现场通风、防护装置、防爆管道等。
通过这些措施，有效降低了事故的发生概率。
四、检查和维护1.施工工具和设备必须经过严格检查后，才可以投入使用。
定期进行检查和维护，保证使用的安全性和可靠性。
2.工人必须定期接受健康检查，并且有病不能上岗作业。
3.各类施工记录必须按规定进行记录和归档，便于今后的分析和管理。
4.定期组织安全科普教育，并且根据实际情况针对性制定防范措施。
五、结论通过执行这些规程，我们可以大幅降低混凝土防渗墙工程的施工风险，提高质量合格率和施工效率。
同时，通过培养管理人员和工人的安全素养和从业技能，以提高工人的安全意识和安全文化，汇聚社会力量，共同建设一个更加和谐、更加绿色、更加安全的社会。
混凝土防渗墙施工安全及环保技术措施
混凝土防渗墙施工安全及环保技术措施首先，在混凝土防渗墙施工前，需要进行全面的工程设计和方案制定。
设计师需要考虑到现场地质条件、水位的高低以及周围建筑物等因素，合理选择施工方式和基坑支撑体系，确保施工过程的稳定性和安全性。
其次，在施工过程中，需要设置必要的围护结构和防护设施。
施工现场应设置警示标志，指示工人注意施工区域，并且严禁无关人员进入施工现场。
对基坑和施工井口等危险区域，要进行明确的围护，设置防护栅栏和安全网等设施，以防止人员坠落和事故发生。
另外，在施工过程中，我们需要关注施工材料的选择和使用。
对于混凝土材料，要求使用符合国家标准的环保材料，并在施工前进行严格的检测，确保材料的质量安全。
同时，在施工现场应设置材料存放区，对不同种类的材料进行分类保存，避免交叉污染。
在混凝土的搅拌和浇筑过程中，要严格遵守工艺操作规程，确保搅拌时间和浇筑速度。
在浇筑过程中，要配备足够的作业人员，保证施工质量的同时，也要保证工人的安全。
同时，要注意混凝土的排水问题，避免排水不畅导致混凝土发生渗漏。
针对施工现场噪音和震动问题，我们可以采取一些措施，如在施工现场周边设置噪音挡板，控制施工机械的噪音和振动幅度。
对于混凝土防渗墙的施工机械和设备，要定期检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
最后，施工完成后，还需要进行清理和修复工作，恢复施工现场的原貌。
对于施工废弃物和废水等，要进行合理的处理和回收利用，避免对环境造成污染。
总之，混凝土防渗墙施工的安全和环保措施至关重要。
只有做好施工前的准备工作，加强现场管理和监督，严格执行施工规定和安全操作，才能保障施工人员的人身安全，减少对环境的不利影响。
塑性防渗墙施工工艺和质量控制
塑性防渗墙施工工艺和质量控制水工建筑物加固工程的施工方法很多，如组合钻开槽法、深层搅拌桩、液压开槽机开槽法等，这些技术有其各自的适用条件，可根据工程的实际情况和这些技术的特点，选择适宜的施工技术方能达到预期的效果。
【标签】防渗墙注意的问题；施工工艺；质量控制1 概述塑性混凝土是在普通混凝土配合比中加入粘土、膨润土等掺合料，大幅度降低了水泥用量，而形成一种新型柔性墙体材料，它具有强度低、弹性模量小、弹强比小、极限变形大等特点。
能大大地改善防渗墙的应力状态，从而提高防渗墙的耐久性。
由于塑性混凝土的配合比掺料种类较多，施工质量控制难度大，强度保证率较低，根据这种情况，结合水库防渗墙情况，严格按照工艺要来及规范进行施工,并将质量控制贯穿到施工的全过程,尤其做好重点部分的质量控制,以确保其满意的防渗效果。
2 塑性防渗墙施工工艺；2.1 组合钻机开槽法组合钻机是开槽成墙的主要机械，它由多头钻头、支架、悬吊钢丝绳、卷扬机、反循环系统、配电盘、砂石泵、控制台、底盘等组成。
它的工作原理是通过主机上的传动装置，带动主机上并排组合在一起的8台GZQ-800型潜水钻机同时运转，带动各自的钻头旋转，钻头向土层切削土体。
两个钻头间余下的土体由侧刀靠组合钻机自重切削。
切削掉的泥沙由反循环砂石泵通过反循环软管强行排出槽孔。
连续不断的钻进切削，直到设计深度，即形成一定长度、宽度、深度的槽孔。
2.2 射水法连续造墙施工技术射水法连续造墙技术是利用射水法造墙机组进行砼地下连续墙的施工，此法在我国堤防工程中得到了广泛的应用。
其工作原理是利用水泵及成型器中的射水喷嘴形成高速水流来切割破坏土层结构，水土混合回流，泥砂溢出地面（正循环）或者用砂砾泵抽吸出槽孔（反循环），同时利用卷扬机带动成型器上下往返运动进一步破坏土层并由成型器下沿刀具切割修整孔壁形成具有一定规格尺寸的槽孔；槽孔由一定浓度的泥浆固壁。
溢出或抽吸出的与泥浆混合一起的土、砂、卵石等流入沉淀池，土、砂、卵石沉淀，泥浆水循环使用。
水利工程塑性砼防渗墙施工工艺及质量控制
水利工程塑性砼防渗墙施工工艺及质量控制发表时间：2019-05-31T16:38:58.277Z 来源：《防护工程》2019年第4期作者：李耀海[导读] 主坝坝体加固采用塑性砼防渗墙进行加固，总长为330米，墙厚为0.6米。
现就云表水库坝体塑性砼防渗墙施工进行简要分析。
南宁河海工程建设监理有限责任公司摘要：在我国60年代，国家兴建很多水库，水库大坝运行至今，年久失修，导致很多大坝坝体出现渗漏、土体流失等现象。
为发展农业，重新对老水库进行病险加固是必要的。
塑性砼防渗墙因为施工速度快、防渗效果好、施工工艺成熟等广泛用于大坝坝体心墙的加固，但是在施工过程中经常会发生坝体渗漏、塌孔及坝体开裂等情况，为避免类似情况发生，必须先确保塑性砼防渗墙施工工艺及质量控制等问题。
关键词：病险水库;施工；塑性砼;渗透；成因；工程概况：云表水库是一座中型水库，主坝为粘土心墙土坝，因年久失修渗漏严重。
主坝坝体加固采用塑性砼防渗墙进行加固，总长为330米，墙厚为0.6米。
现就云表水库坝体塑性砼防渗墙施工进行简要分析。
1塑性砼防渗墙施工工艺1.1准备阶段：对技术员进行培训，让技术员了解施工的目的、设计标准以及施工的全面要求。
针对槽孔防渗墙工程的要求，编制详细的施工组织设计和施工进度计划。
施工前，先进行塑性砼和泥浆的配合比及其性能试验。
先在防渗墙中心线上进行施工现场试验，取得有关造孔成槽、泥浆固壁、墙体混凝土浇筑、槽段接头处理等资料及经验，经批准，再正式开展防渗墙施工作业。
1.2导向墙施工：根据设计文件在成槽的方向和槽段进行定位，进而控制标高，防止出现墙面坍塌的情况，保证整个导向墙断面形式。
导向墙的施工平直需要由壁轴线放样来保证，同时要求导向墙的基地与地面紧密相贴，有效方式变形和位移，保证导向墙墙面的稳定性。
导向墙施工时，导墙壁轴线及尺寸放样必须符合设计要求。
为防止导墙变形，导墙两内侧拆模后，除每隔2m布设一道木撑外，在砼未达到设计强度时，严禁重型机械在导墙附近行走。
(3)塑性砼防渗墙质量保证措施
（2）塑性砼防渗墙施工质量保证措施A、导墙施工保证措施（A）导墙土方开挖完成后在基槽内作5cm厚垫层，在垫层上面进行钢筋绑扎及支模板等工作，导墙连续施工。
（B）导墙纵向分段与防渗墙的分段接头错开，在施工过程中对导墙的沉降、位移等进行观测。
（C）在导墙混凝土达到设计强度之前，禁止重型机械和运输设备在旁边行驶或停留，并避免在导墙周围堆土或其它物品，以防导墙受压变形。
B、泥浆拌制保证措施（A）严格保证泥浆的搅拌时间，使之搅拌均匀，拌制好后，在储浆池内存放24h以上，以便粘土颗粒充分水化、膨胀。
如直接使用，则须延长一半的搅拌时间，以确保泥浆质量；（B）加强泥浆技术性能的检测，每20桶抽查泥浆试样一组。
在循环使用过程中，每班组进行两次泥浆质量检测，以便有效地控制好泥浆质量；（C）在成槽过程中，保证不断的向槽内补充新泥浆，确保孔内泥浆面始终保持在导墙顶面以下30～50cm，避免孔内因水头不够而导致坍孔；（D）施工过程中，根据不同的地层，经常调整泥浆配合比。
B、成槽施工保证措施（A）开槽前，导墙内注入泥浆至导墙顶以下0.3～0.5米，并在整个成槽过程中浆面不得低于导墙顶以下0.3～0.5米。
成槽施工过程中，特别注意泥浆是否出现漏浆，槽壁是否出现坍塌，是否碰到较大孤石，是否开挖到相对不透水层。
（B）根据地质勘察报告及设计图纸中提供的深度，施工中在接近该深度范围内对抓出的土体由现场技术员进行跟踪鉴定，以分析地层情况，并及时向监理工程师申请鉴定并做好记录。
如发现地层情况与设计不符，应暂停施工，留好样品，并及时报请监理工程师现场确认并做好记录。
（C）抓斗在成槽施工时，在开孔时要保证斗体与防渗墙轴线平行，斗体的中心线与导墙的中心线重合，其下放的速度要平缓、稳定，以使形成的导向槽垂直。
（D）抓斗施工过程中，禁止大行程快速提降斗体，以防抽吸或冲击而引起坍孔和大坝裂缝。
（E）成槽过程中，发现液面下降并伴随泛气泡的现象，证明有漏浆现象。
塑性混凝土防渗墙施工方案
塑性混凝土防渗墙施工方案一、项目背景随着工业化和城市化的快速发展，环境保护日益受到人们的重视。
针对各类工业和城市建设项目中可能出现的渗漏问题，塑性混凝土防渗墙被广泛应用。
塑性混凝土防渗墙具有良好的渗透性能、强大的抗渗漏能力和长期的耐久性，非常适合用于工业和城市建设领域的渗漏防护。
二、工程概述本项目是在已建部分的工业园区中进行塑性混凝土防渗墙的施工，主要包括挖掘、基坑处理、钢筋布置、混凝土浇筑和防渗层处理等工作。
三、施工方案1.施工前准备1.1进行工程测量，确定施工范围、墙体高度和长度，并制定详细的施工图纸。
1.2采购和准备施工所需要的材料，包括钢筋、混凝土、防渗材料等。
1.3整理现场，并清除杂物，确保施工区域整洁。
2.挖掘与基坑处理2.1根据设计要求，进行墙体挖掘，并清除挖掘出来的土方。
2.2对挖掘的基坑进行处理，包括清除淤泥、排水和整平。
3.钢筋布置3.1根据设计要求和施工图纸，在基坑底部先铺设一层钢筋网，并固定在基坑壁上的预埋钢筋上。
3.2在钢筋网上再铺设一层钢筋，并按照设计要求进行固定和连接。
3.3在墙体顶部设置预埋钢筋，用于连接墙体和楼板或屋顶结构。
4.混凝土浇筑4.1在钢筋布置完毕后，进行预先的混凝土试块检验，确保混凝土的质量。
4.2根据试块检验结果确定配合比，并按照配合比进行混凝土浇筑。
4.3在浇筑混凝土的同时，用振动棒进行振捣，确保混凝土的密实和均匀性。
5.防渗层处理5.1在混凝土浇筑完毕并达到预定强度后，对墙体进行防渗层处理。
5.2防渗层处理采用高强度聚烯烃膜材料，通过热熔焊接固定在墙体表面。
5.3防渗层处理完毕后，进行施工检验和水压试验，确保防渗层的质量和可靠性。
6.后期工程6.1施工完毕后，对施工现场进行清理，清除施工过程中产生的杂物和废料。
6.2进行施工验收，确保工程质量符合设计要求和相关标准。
6.3编制工程施工总结和资料归档，供后续的维护和管理使用。
四、安全措施1.施工现场进行警示标识，制定详细的施工安全管理细则。
塑性砼防渗墙施工工艺及施工质量保证措施
塑性砼防渗墙施工工艺及施工质量保证措施1、广东省水利水电建设有限公司广东省广州市 5100002、邵阳市水利水电建设工程质量监督站湖南省邵阳市422000我公司于2020年10月中标邵阳市东风水库除险加固工程施工项目，塑性防渗墙是该项目的主要建设内容，在邵阳市水利局质监站的监督指导下，在大圳灌区管理局的领导下，在参建各方共同努力下，本项目的塑性防渗墙顺利施工完成，现将施工工艺和质量保证措施作简单介绍：一、工程概况东风水库是大圳灌区的主要水库枢纽，位于武冈市邓家铺镇，为中型水库，控制流域面积78.5Km2,总库容2044万方，大坝为均质土坝，最大坝高51.3m，坝轴长420m，经过鉴定为三类坝，本次除险加固主要建设任务有：1）对大坝坝体、坝基、坝肩以及坝体与坝基接触面进行防渗处理，保证大坝稳定；2）溢洪道加固整修；完善挑流消能设施；增设上坝公路桥；对滑坡岸坡进行治理，满足安全泄洪的要求；3）压力涵管闸门进行刷漆，止水橡皮更换；放水卧管拆除重建；4）库尾人行桥拆除重建；5）防汛道路以及上坝公路改造，满足上坝防洪抢险要求；6）重建大坝位移监测设施。
二、塑性防渗墙施工工艺本工程采用履带式液压抓斗成槽、泥浆护壁的防渗墙施工工艺，液压抓斗机械施工作业面宽要求距离导向槽中心线不少于9米，本工程大坝坝顶宽度5米，背水面坡比为1:2，经过计算，需要降坝3.25米，才能达到施工场地条件要求。
在完成降坝施工后，浇筑c20钢筋砼导向槽；槽段采用隔槽施工方法，分一、二期槽段进行成槽施工及砼浇筑；槽段间之间采用“削切法”接头形式处理；槽段开挖时配备优质膨润土制作泥浆护壁，浇筑时采用双导管水下灌注混凝土。
施工工艺流程图见下图所示：地下防渗墙施工工艺流程图根据招标文件中地质情况，并结合前期帷幕灌浆钻孔揭露分析，坝区主要为灰岩，浅部岩体一般呈弱风化状态，仅左岸山坡、右岸山坡下部有少量强风化岩体。
其中，左岸山坡强风化厚度4.2～6.1m，右岸5.4～7.8m，河床及右岸上部无强风化岩体分布。
塑性混凝土防渗墙施工及质量控制
塑性混凝土防渗墙施工及质量控制一、引言塑性混凝土防渗墙是在防渗工程中使用较为常见的一种结构，它的作用是防止土壤水分透过防护层渗透，从而达到工程的防渗目的。
本文将从塑性混凝土防渗墙施工及质量控制两方面进行阐述。
二、塑性混凝土防渗墙施工2.1 现场施工条件塑性混凝土防渗墙施工前需要对施工现场进行勘测，包括土壤的类型、地下水位、地下水流方向等情况，基于勘测结果再采用相应的施工工艺。
施工现场应保证机械设备的进出和作业，同时应保证施工车辆的通行，为机械设备运行和人工作业提供施工空间和场地。
此外，现场应该有清晰的标志和划线，方便施工队按照设计要求施工。
2.2 施工工艺流程塑性混凝土防渗墙的施工工艺流程一般有以下几个步骤：1. 基础处理施工工作开始前，应清除墙体基础表面积土及其他杂物。
基础表面平整性应符合设计要求，墙基坑底应平整、整齐，并满足基础没稳定性要求。
2. 布置防护层在墙体基础得到充分处理之后，需要在基础表面首先铺设透水能力较弱的一层材料，也就是防护层。
将防护层铺设平整、紧密，若需要将其与侧面防护层连接，还需要在该部位紧张防护层至防渗墙。
3. 制作钢骨架及钢筋筒塑性混凝土防渗墙的钢骨架是整个工程的重要支撑组成部分，设计时应根据实际需要制作。
随后，还需要在墙体上预制好每一个钢筋筒的大小和数量。
4. 灌注混凝土在所有的准备工作进展顺利的情况下，即可开始灌注混凝土。
先从钢筋筒顶端开始往下逐渐灌注，注意在灌注过程中要避免混凝土的渗漏，确保灌注每一段混凝土的厚度均匀。
5. 钢筋浆砌筒在灌注混凝土后，还需利用钢筋浆砌筒，将每个筒进行加固。
这里涉及到灌注混凝土的振捣效率，其必须能够确保浆砌筒与混凝土相互联系，继而确保墙体外力、内力的平衡。
2.3 施工注意事项在施工过程中需要注意以下几点：1. 紧密配合对于钢骨架与钢筋筒的制作应该保证精度，尤其对于钢筋筒料的材质选择，应根据设计的图纸及其使用环境进行科学评估。
施工人员所用的机器设备，应尽量保证其能与钢骨架进行紧密配合，以保证施工人员能够进行准确无误的工作。
塑性混凝土防渗墙施工方案
塑性混凝土防渗墙施工方案1. 引言塑性混凝土防渗墙是一种用于防水的特殊结构。
相比传统的水泥砌块墙，塑性混凝土防渗墙具有更好的抗渗性能和更长的使用寿命。
本文将介绍塑性混凝土防渗墙的施工方案，包括施工前的准备工作、具体施工步骤以及施工后的质量控制。
2. 施工前的准备工作在进行塑性混凝土防渗墙施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1. 材料准备首先，需要准备好以下材料：•特种混凝土材料•塑性剂•钢筋网•防水涂料•混凝土施工工具2.2. 设计方案确认根据项目需求和设计方案，确认塑性混凝土防渗墙的具体尺寸和布局。
确保设计方案满足防水要求，并且符合相关建筑标准和规范。
2.3. 基础处理在进行防渗墙施工之前，需要对基础进行处理。
确保基础平整、牢固，并且无明显的裂缝和渗漏现象。
3. 施工步骤3.1. 基础防水处理在进行混凝土防渗墙施工之前，需要对基础进行防水处理。
使用防水涂料覆盖基础表面，以防止地下水渗漏。
3.2. 搭建模板根据设计方案，在施工区域搭建模板。
模板应该保持水平、垂直，并且能够支撑混凝土的重量。
3.3. 安装钢筋网在模板上安装钢筋网。
钢筋网应该与混凝土的厚度相对应，并且牢固固定在模板上，以提高墙体的抗渗性能。
3.4. 混凝土施工使用特种混凝土材料混合塑性剂，将混凝土倒入模板中。
在浇筑过程中，需要确保混凝土均匀分布，并且将混凝土顶部平整。
3.5. 抹平表面在混凝土刚刚浇筑完毕后，使用木浮子抹平混凝土表面。
确保混凝土表面光滑，并且没有明显的凹凸不平。
4. 施工后的质量控制在混凝土防渗墙施工完成后，需要进行质量控制以确保墙体的防水性能和结构稳定性。
4.1. 强度测试使用专业的测试设备对混凝土的强度进行测试。
测试结果应该符合设计要求和相关建筑标准。
4.2. 表面检查对混凝土墙体的表面进行检查。
确保表面平整、无明显的裂缝和渗漏现象。
4.3. 防水性能测试使用水压试验设备对混凝土墙体的防水性能进行测试。
强透水堤基下塑性混凝土防渗墙施工工法(2)
强透水堤基下塑性混凝土防渗墙施工工法一、前言强透水堤基下塑性混凝土防渗墙施工工法是一种应用于工程中的防渗措施。
通过将塑性混凝土注入到堤基下面，形成一道坚固的防渗墙，从而有效地阻止水的渗透。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面进行详细介绍。
二、工法特点强透水堤基下塑性混凝土防渗墙施工工法有以下几个特点：1. 高强度：采用高强度的塑性混凝土材料，能够承受较大的水压力，具有较高的抗渗性能。
2. 强透水性：该防渗墙具有良好的渗透性能，能够快速排除堤内外的渗透水，从而减小水压力。
3. 抗老化性：采用的塑性混凝土材料具有较好的抗老化性能，能够在长期使用中保持稳定的防渗效果。
4. 施工简便：工法采用注入方式施工，操作简单、方便、速度快，可以在较短时间内完成大面积的工程。
5. 经济实用：与传统的防渗方式相比，该工法施工周期短，施工成本低，使用寿命长，具有较好的经济效益。
三、适应范围强透水堤基下塑性混凝土防渗墙施工工法适用于以下工程：1. 水坝及堤防工程：用于加固水坝、堤防等水利工程的基底，防止水的渗透和溢流。
2. 河道修整工程：用于河道修整中的淤泥、软土地基，以防止水的渗透和侵蚀。
3. 污水处理工程：用于处理厂的储水池、消泡池等地下结构，以防止污水的渗透和泄漏。
4. 隧道、地铁工程：用于隧道、地铁的地下水封工程，以防止地下水的渗透和倒灌。
四、工艺原理强透水堤基下塑性混凝土防渗墙施工工法的原理是通过将塑性混凝土注入到堤基下面，形成一道坚固、密实、具有良好的渗透性能的防渗墙。
具体来说，施工工法首先进行堤基表面的清洁和处理，确保其平整、光滑、无杂物。
然后，在堤基下挖掘出一定深度的基坑，形成墙体所需的空间。
接下来，将塑性混凝土通过注浆管道注入到基坑中，并随着注入过程中的挤压，逐渐形成防渗墙。
注浆完成后，待混凝土凝固后，即可形成一道坚固的防渗墙。
混凝土防渗墙施工安全及环保技术措施
混凝土防渗墙施工安全及环保技术措施1、概述1.1、简述根据《厂区水流控制施工方案（一）》，厂区枢纽工程水流控制时段为2008年12月～2011年4月份，承担3个枯期与两个汛期水流控制任务。
根据厂区水流控制规划，厂区枢纽工程Ⅱ期和Ⅲ期围堰318公路外侧部分采用混凝土防渗墙防渗。
因厂区外侧部分移民设施还未搬迁，防渗墙布置尽量绕开移民设施，上游侧沿厂房基坑向上游延伸，并与泄洪洞出口护坡有效结合，有效改善泄洪洞出口河床冲积层冲刷问题，下游端从彩虹桥上游折向318公路。
混凝土防渗墙底高程按1274.0m控制，墙顶高程为1306.0m，墙厚80cm，墙体混凝土标号为C15，混凝土防渗墙总长度为387m（该长度根据实际情况可调整）。
1.2、编制依据（1）《中华人民共和国安全生产法》；（2）《厂房枢纽水流控制施工技术方案（一）》；（3）混凝土防渗墙主要施工项目工序及周围施工环境；（4）《施工设备安全操作规程》（中国水电十四局）；（5）我公司体系文件要求。
2、危险源及环境因素分析根据混凝土防渗墙施工特点及厂区地质等资料，混凝土防渗墙施工中存在的危险源及环境因素有：①防渗墙施工平台平行于河床方向受水流冲刷而发生塌陷；②防渗墙上下游端折向318公路部分开挖临时边坡易发生坍塌、防渗墙平行于河床方向内侧临时边坡可能发生垮塌，且平台顶上布置有汽车修理厂、泥浆池等设施，存在较大的安全隐患；③防渗墙槽孔开挖、混凝土浇筑等施工过程中易发生施工人员、器具掉入槽孔的危险；④防渗墙施工过程中易发生槽孔垮塌、导墙混凝土塌陷等事故；⑤混凝土防渗墙施工平台工作面狭小，施工机械设备数量繁多、布置集中，施工中极易发生机械伤害：⑥电击伤害等事故；⑦防渗墙施工废渣、废浆多，且工作面临近大渡河，易导致河流污染。
3、厂区枢纽水流控制安全技术措施3.1防渗墙施工平台防冲刷安全技术措施防渗墙平台布置在满足绕开移民设施和平台宽度满足施工要求的前提下，尽可能少侵占河床过水断面。
混凝土防渗墙专项施工方案1
混凝土防渗墙专项施工方案一、施工前准备在进行混凝土防渗墙的施工之前，需要做好以下准备工作：1.准备好所需的材料和工具，包括混凝土、防渗材料、坍落度计、搅拌机等。
确保所有设备都处于良好状态。
2.对施工现场进行清理和平整，确保施工区域的环境整洁，便于施工操作。
3.安排好施工人员的工作计划，明确各人员的职责和任务分工。
二、施工步骤1. 基础处理1.1 在墙体基础上进行清理，确保基础表面平整无尘土和积水。
1.2 在基础表面涂抹底漆，增强粘结力和防渗效果。
1.3 铺设防渗材料，包裹基础部分，确保材料覆盖面积均匀，防止水渗漏。
2. 混凝土浇筑2.1 按照设计要求制作混凝土，并在搅拌机中充分搅拌，确保混凝土的均匀性和坍落度。
2.2 将混凝土倒入模具中，逐层浇筑，采用振捣机进行振捣，排除气泡，增强混凝土的密实性。
2.3 等待混凝土凝固，并及时进行抹平和修整，确保混凝土表面平整光滑。
3. 防渗层施工3.1 准备好防渗层材料，根据设计要求进行搅拌和配比，确保防渗层的质量和厚度。
3.2 将防渗层涂抹在混凝土表面，采用滚筒或刷子进行涂抹，确保涂层均匀牢固，形成有效的防渗层。
三、施工质量控制3.1 在施工过程中，不断对材料、施工工艺和施工质量进行检查，确保施工符合设计要求。
3.2 完成施工后，对混凝土防渗墙进行质量检测，包括厚度、密实性等指标的检测。
3.3 对施工过程中出现的问题及时处理，确保施工质量达到标准要求。
四、施工后清理施工完成后，对施工现场进行清理，清除材料和工具，清洁施工区域，确保施工环境整洁。
五、总结混凝土防渗墙的施工是一项复杂的工程，需要严格按照要求进行操作，保证施工质量。
只有在施工前做好准备，严格按照施工步骤进行操作，控制施工质量，才能确保混凝土防渗墙的效果达到预期要求。
以上是混凝土防渗墙专项施工方案的基本内容，希望对相关工程有所帮助。
混凝土防渗墙工程施工安全技术规程
混凝土防渗墙工程施工安全技术规程
一、前言
随着经济的发展和城市化的加速，城市建设中大量使用混凝土防渗墙，其应用领域包括水利工程、交通工程、能源工程等。
然而混凝土防渗墙工程施工过程中存在着一定的安全隐患，为确保施工过程中的安全性，《混凝土防渗墙工程施工安全技术规程》来规范施工过程，强化安全管理。
二、施工前的安全准备
1.施工前需要对施工现场进行安全评估，确定风险点并采取相应的措施；
2.必须制定完善的施工安全计划书，同时采取有效的安全管理措施；
3.安排专业人员对施工场地进行勘察，查看地基的地质条件和环境情况，为施工提供基础资料；
4.对施工用具、设备的使用情况进行检查，必须保证其正常使用。
三、施工中的安全管理
1.必须确保混凝土防渗墙的施工质量和安全；
2.在混凝土防渗墙的施工过程中，必须注意防止墙体倾斜、塌方等事故的发生；
3.在混凝土防渗墙的施工过程中，必须保证混凝土的质量和施
工质量；
4.通过监测，确保混凝土防渗墙的施工质量和安全性；
5.在施工现场周围设置围挡，保证现场的安全，并设置警示标志，以便提醒过往人员。
四、施工后的安全保障
1.施工结束后，必须进行验收，确保混凝土防渗墙的质量和安
全性；
2.混凝土防渗墙的维护保养必不可缺，必须制定有关的保养维
护计划，以保证围挡的安全和效益。
五、总结
《混凝土防渗墙工程施工安全技术规程》对混凝土防渗墙施工
过程中的安全管理提出了行之有效的规范，它不仅是对施工过程中
安全管理的引导，也是施工团队提升施工质量和安全性的重要保障。
塑性混凝土防渗墙施工安全管理措施
塑性混凝土防渗墙施工安全管理措施
项目经理部成立平安领导小组，项目经理任组长，负责生产的副经理任副组长，建立健全平安管理制度和措施，设质量平安科详细执行平安检查和督导工作，发觉有平安隐患准时排解，杜决重大事故的发生。
详细平安保证措施如下：
1、仔细贯彻执行有关平安生产方针、政策和法规以及地方政府的有关规定，党、政、工、团齐抓共管。
进一步提高施工技术、平安、劳动卫生、宣扬教育的综合水平，爱护劳动者在生产中的平安和健康，平安优质地完成本工程任务。
2、建立健全以岗位责任制为中心的平安生产责任制，建立平安生产管理体系。
第一管理者对本工程平安生产全面负责，坚持“管生产必需管平安”的原则，落实各部门、各岗位责任制，做到人人重视平安生产，人人关怀平安生产。
经理部设专职平安监察工程师，工区设专职平安技术员，班（组）设兼职平安员，加强平安生产监督检查，消退事故隐患。
3、加强平安教育
本工程开工前及部分工程施工前，技术部门必需向参与施工的全体人员进行平安技术交底。
安保部门定期向职工上平安技术课，学习平安操作规程，讲解各类事故的危害，组织干部、工人学习上级和地方政府有关平安生产的文件、指
示，教育干部、工人，严格施工纪律，遵守平安操作规程，确保平安生产。
4、仔细做到五个“坚持”：
(1)坚持“三工制度”：工前平安讲话，工中平安检查，工后平安评比；
(2)坚持周一平安学习活动；
(3)坚持“三不放过”；事故缘由不清不放过，责任者和群众未受到教育不放过，没有订出今后的防范措施不放过；。
塑性混凝土防渗墙施工及质量控制要点
塑性混凝土防渗墙施工及质量控制1概述1.1漫水湾工程简介大夫宁闸坝工程是国家重点工程大桥水库灌区的组成部分，是大桥水库二级控制性配水枢纽的首部。
坝址位于四川凉山州冕宁县漫水湾镇安宁河中游上段。
大夫宁闸坝坝高24m，坝轴线长279m，从左至右依次由土工膜心墙砂砾石副坝、左总干渠进水闸、两孔底孔冲砂闸、三孔表孔泄洪闸、右干渠进水闸及右岸混凝土重力坝构成。
基础采用悬挂式塑性混凝土防渗墙和单排孔帷幕灌浆进行基础防渗，防渗墙最大深度41m，平均深度35m。
防渗墙坐落在更新统桐子林组砂卵石堆积层上，局部穿过厚度较大的中细砂层。
1.2塑性混凝土简介国外从20世纪60年代末开始采用塑性混凝土防渗墙，而我国是在80年代后期才首次应用成功的。
这种材料的特点是抗压强度不高，一般可控制在R28＝0.5～2M P a，弹性模量较低，一般可控制在E28＝100～500M P a，渗透系数K＝ 1 ×10-6～1×10-7cm/s。
塑性混凝土与我国早期防渗墙采用的黏土混凝土有本质的区别。
黏土混凝土仅是在配合比中加入了少量的黏土，水泥用量并未大幅度降低，掺加黏土的目的仅为了改善混凝土的和易性和便于钻凿接头孔，并无降低弹性模量的目的。
在对墙体内力分析研究中发现，当墙体材料的弹性模量降低到1 000M P a以下时，已经和周围介质（地基土）的弹性模量接近，此时墙体适应变形能力大为提高，墙体的内力大为降低，特别是在一般情况下墙内不产生拉应力，因而也不必担心墙体因拉应力太大而开裂破坏。
因此，它特别适用于地震较频繁的地区和周围介质（地基土）为砂石的地基。
塑性混凝土防渗墙具有在低强度和低弹性模量下适应地基应力变化的特点，确保墙体不被外力破坏，而不需提高混凝土的等级或增加钢筋笼，故能大大节省工程投资。
我国在1990年首次将塑性混凝土防渗墙应用于水口水电站上、下游围堰防渗墙。
以后采用塑性混凝土防渗墙的水利水电工程有：册田水库坝体防渗墙，十三陵抽水蓄能电站下围堰防渗墙，小浪底工程上游围堰防渗墙，宜昌民强水库坝体防渗墙，三峡主围堰防渗墙，漫水湾闸坝及土工膜心墙副坝防渗墙（7 500m2）。
浅谈岩层地质中塑性混凝土防渗墙施工控制
浅谈岩层地质中塑性混凝土防渗墙施工控制1、工程概况XX市XX垃圾填埋场一期扩建工程是在XX市原有垃圾填埋场基础上改造、扩建、新建同时进行的工程，施工难度较大。
塑性混凝土防渗墙是防止老垃圾场渗沥液进入新建库区的一道屏障，在整个工程中占有重要位置，其所处位置地质多为岩层，变更后平均深度达22米，入岩深度大。
2、施工控制2.1、主要施工工艺及流程防渗墙施工，墙体首先把防渗墙划分成若干施工槽段，槽段划分应根据防渗墙墙体厚度及深度确定，结合塑性混凝土灌注速度及凝结速度考虑，不宜过长也不宜过短。
施工顺序为，间跳槽段，即先进行Ⅰ期槽段冲孔成槽后才进行Ⅱ期槽段施工。
在XX市XX垃圾填埋场一期扩建工程每槽划分为6.5~8.0米。
防渗墙施工中常用抓孔成槽配合冲孔成槽方法。
但在岩层地质中抓斗机是不适用的，必须采用冲击钻完成主孔成槽，其主要施工工序为：测量定位→导墙建造→冲修成槽→清底→灌注混凝土等，其施工流程如下图所示：防渗墙施工流程图2.2、测量放线测量放线工作是施工中重要的也是关键的一道工序。
所使用的测量仪器必须经检验合格并在有效使用期内，进场后首先对有关单位提供的测量导线点、水准点进行复核。
在原导线点和水准点的基础上建立施工控制网。
2.3、施工平台、导墙制作施工控制1）施工平台设置施工平台是施工机具行走、作业的基础，导墙也是在施工平台上布设的，所以必须保证其施工质量。
对有几米厚的土层的岩层地质，地面标高高于设计墙顶标高高度大于导墙高度的，在清表完成后，根据设计标高要求施工平台填至统一原则标高，一般以高出设计墙顶标高30cm～50cm为原则，挖方需碾压密实并达到设计或规范要求的压实度；不足导墙高度的，为避免导墙开挖时出现难以挖方的现象，需适当调高施工平台标高，以保证导墙施工质量。
对地面标高低于设计墙项标高的，为保证导墙施工深度，使岩层项面至施工平台标高高差大于导墙深度，且保证平台标高高出设计墙顶标高30cm～50cm，需进行分层填土、压实达设计或规范要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
塑性混凝土防渗墙施工安全管理措施
项目经理部成立安全领导小组，项目经理任组长，负责生产的副经理任副组长，建立健全安全管理制度和措施，设质量安全科具体执行安全检查和督导工作，发现有安全隐患及时排除，杜决重大事故的发生。
具体安全保证措施如下：
1、认真贯彻执行有关安全生产方针、政策和法规以及地方政府的有关规定，党、政、工、团齐抓共管。
进一步提高施工技术、安全、劳动卫生、宣传教育的综合水平，保护劳动者在生产中的安全和健康，安全优质地完成本工程任务。
2、建立健全以岗位责任制为中心的安全生产责任制，建立安全生产管理体系。
第一管理者对本工程安全生产全面负责，坚持“管生产必须管安全”的原则，落实各部门、各岗位责任制，做到人人重视安全生产，人人关心安全生产。
经理部设专职安全监察工程师，工区设专职安全技术员，班（组）设兼职安全员，加强安全生产监督检查，消除事故隐患。
3、加强安全教育
本工程开工前及部分工程施工前，技术部门必须向参加施工的全体人员进行安全技术交底。
安保部门定期向职工上安全技术课，学习安全操作规程，讲解各类事故的危害，组织干部、工人学习上级和地方政府有关安全生产的文件、指示，教育干部、工人，严格施工纪律，
第 1 页
本文部分内容来自互联网，不为其真实性及所产生的后果负责，如有异议请联系我们及时删除。