水电厂机组停机不成功原因分析及处理
浅谈水电站运行中存在的主要问题及解决对策论文
浅谈水电站运行中存在的主要问题及解决对策论文近年来，用电负荷的不断增加给水电站带来了巨大的运行压力，再加上水电站运行年限增加、设备老化、不断攀升的人力成本，诸多不利因素都在制约水电站的发展。
因此，我们要正视水电站运行中存在的问题，要努力在保持电力安全的前提下最大限度地利用定量水能发电，要致力于追求水电站经济效益的最大化。
1水电站运行管理存在的问题和不足我国水电站运行管理体系存在一定的不足，已经不再适应不断发展变化的水电事业，主要表现在以下四个方面：1.1水电站火灾自动报警系统有待完善水电站火灾自动报警系统存在的问题主要有三个方面：首先，电站环境一般湿度较大，而且尘土较多，这样的环境容易导致不完全封闭的消防报警控制模块的控制面板导电甚至短路;其次，水电站中存在许多大功率的强电设备，比如断路器、电刨、隔离开关等，这些设备会产生脉冲群干扰到水电站的火灾报警设备，从而导致系统中的敏感元件误动或者损坏;最后，由于报警回路总线有很多的接入端，操作不当容易引起线间绝缘电阻达不到要求进而导致设备接地故障。
1.2人才培训制度有待加强水电站运行管理需要根据新的形势不断加以，尤其是技术进步带来了许多先进的设备，水电站运行需要这些先进设备，更需要具有较高专业技术素养能够驾驭先进设备的专业人才。
水电站是典型的技术密集型产业，要想实现水电站的良性运行，就必须加强人才培训。
但是目前，水电站管理培训工作存在缺失，水电站技术人员参与岗位技术培训的机会不多，专业进修的机会更是少之又少，专业素养较高的人才相对比较匮乏，工作人员专业知识的平均水平偏低，导致水电站运行效率不高，设备运行故障和运行隐患不能得到及时的处理。
1.3水电站监管工作不到位水电站监控管理制度有待进一步的完善，这也是导致监控工作不到位的最主要的原因。
水电站监管不严会直接影响到水电站的运行和管理，运行时缺少严格的建立制度依据，容易发生混乱。
1.4事故应急体制不够健全水电站往往建立在偏远的山区，运行的自然环境比较恶劣，也容易受到自然条件的影响。
水电站水轮发电机组的常见故障与处理技术分析
水电站水轮发电机组的常见故障与处理技术分析摘要：随着我国及国际上大型水电站的陆续兴建，大型发电机技术已经达到了较高的水平，且仍然在不断的发展和改善过程中。
根据已经投运的大型机组运行情况来看，发电机的特征参数选取是否合适、结构设计是否合理是保证大型电站水轮发电机组安全、高效、稳定运行的决定性因素。
基于此，本文就水电站水轮发电机组的常见故障与处理技术进行简要探究。
关键词：水电站；水轮发电机组；常见故障；处理技术1水电站水轮发电机组概况某水电站是一座以发电为主的坝后式水电站，在主厂房内分别设置5台HLA883-LJ-296 立轴混流式 40MW 的机组，并配有SF38.4-28/5800型号的发电机，额定转速214.3r/min，电站总装机容量为200MW。
2发电机结构该电站水轮发电机为立轴悬式结构，具有二部导轴承和一部推力轴承，推力及上导轴承置于上机架油槽内；发电机整体主要由定子、转子、上/下机架、推力轴承及导轴承等零部件组成。
2.1定子、转子定子由机座、铁心、绕组等组成，定子机座分瓣到货在工地安装间进行组拼、焊接以及铁心叠装工作，下线在机坑内进行。
转子由主轴、支架、磁轭、磁极等组成，该电站转子在制造厂内已完成主轴与转子支架热套及其他安装工作，整体运输至现场。
现场仅需要调整及复验无误后进行磁轭叠压、磁极及附件安装等工作。
2.2 上、下机架上机架是由中心体、8条支臂、8 个切向支撑组成的承重机架，现场根据工厂加工标记对各部件进行组拼后，检查尺寸满足要求后焊接成一体。
下机架由中心体、4条支臂、基础板等部件组成，下机架为非承重支架，现场根据工厂加工标记将中心体与支臂进行组拼后，检查尺寸满足要求后焊接成一体。
2.3 推力轴承及导轴承推力轴承采用弹性圆盘支撑型式布置在上机架油槽内，厂内进行推力轴承的预装，现场无需进行调整，仅需将 8块弹性金属塑料瓦根据厂内标示放置于对应的弹性圆盘上即可。
导轴承分为上导轴承及下导轴承，均由8 块巴氏合金扇形瓦以及楔型调节传动装置等组成，并分别布置于上、下机架中心体油槽内，轴瓦采用球面支撑结构，轴瓦间隙和转子中心位置通过楔子板进行调整后用螺杆及螺帽固定。
水电站机组甩负荷停机原因分析及处理措施
102研究与探索Research and Exploration ·监测与诊断中国设备工程 2019.11 (上)1 工程概况电站位于老挝首都万象市西北，13号公路班欣合南立大桥上游约50km 、板东（B.Don ）北部约15km 处的南立河干流上，距老挝首都万象市公路距离约145km 。
电站属大（Ⅰ）型，以水力发电为主要目标，自2010年8月1日正式商业运行，特许运营期25年。
电站采用一管双机引水方式，通过引水隧洞、引水压力钢管从水库引水，在厂房前分叉至电站两台混流式水轮发电机组，每台水轮机发电机组前设备1台DN4000、PN=1.6MPa 双重锤液控蝶阀。
电站装机容量2×50MW ，多年平均发电量4.93×108kW·h。
电站电能经两回115kV 线路输出；发电机、变压器采用单元接线；电站控制方式采用计算机监控系统，按“无人值班，少人值守”设计。
由于老挝电网总容量较小，在雷雨季节时常因雷击造成电网故障。
在近年的运行过程中，常常出现电网故障造成机组甩负荷，机组因转速＞115%一级过速报警而启动紧急事故停机的不正常现象。
在通常情况下，机组甩负荷时，机组经过短时间过速，通过调速器及时调整，最终会稳定在发电机空载运行状态。
机组一级过速一般应只是作用于报警；只有在机组一级过速的同时，调速器失灵造成主配压阀拒动才应该启动紧急事故停机。
若每次甩负荷都造成机组停机，对机组稳定和电站及时恢复发电运行造成较大影响。
2 原因分析根据对之前停机过程信号记录查询，电站因电网故障造成机组甩负荷时，调速器已经及时响应，导叶在设定时间内已全关，信号反馈正常。
因此，需对紧急事故停机流程进行检查分析。
如图1所示，为电站计算机监控程序中关于处理转速大于115%紧急停机程序段截图。
电站的控制流程设计中，调速器上送计算机监控的主配位置信号取用常闭接点信号，导叶静止或开启时主配位置信号接通，导叶关闭过程中主配位置信号断开。
水电站常见故障分析及处理
（6）若检查、试验表明变压器自动跳闸不是变压器故障引 起，则在外部故障排除后，变压器可申请重新投入运行。 （7）若检查发现下列情况之一者，应认为变压器内部存在 故障，必须进一步查明原因；排除故障，并经电气试验、 色谱分析以及其它针对性的试验证明故障确已排除后，方 可重新投入运行： A．瓦斯继电器中抽取的气体经分析判断为可燃性气体； B. 变压器有明显的内部故障特征，如外壳变形、油位 异常、强烈喷油等； C．变压器套管有明显的闪络痕迹或破损、断裂等； D．差动、瓦斯等继电保护装臵动作。
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（1）励磁回路开路，励磁绕组断线 ； （2）励磁绕组长期发热，绝缘损坏接地短路 ； （3）系统振荡，功率发生严重不平衡，系统吸收大量无功 负荷，静稳定遭破坏，发电机组抢无功，原动机系统失 灵或反应迟缓引起发电机失去平衡，振荡、失磁跳闸； （4）运行人员误调整，如：调节器运行方式不合理、投退 操作开关失误、调整不及时、维护励磁碳刷方法不当等 处理： （1）立刻将机组解列停机，检查是否由于人为误碰灭磁开 关跳闸引起。 （2）检查励磁回路、转子回路是否有开路现象。 （3）检查励磁装臵有无故障。 （4）检查无异常后开机至空转手动建压至额定，正常后联 系调度并入系统。
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（2）有时可以在机旁听到折断的冲击声； （3）此时拐臂和双连臂错位； （4）机组振动声增大； 原因分析： （1）开关机过程中有异物卡住； （2）导叶端面间隙过小使机组在运行中产生卡阻和摩擦造 成剪断销剪断。 （3）导叶中轴孔和下轴孔操存在偏心使机组在运行中导叶 受力不平致使剪断销憋劲剪断。 处理： （1 ）若导叶被异物卡住，考虑蜗壳是否有木料、石块进入。 （2）若是导叶端面间隙不一，受力不均，根据大修后的尺 寸记录检查调整。 （3）若机组的声音、振动、摆度无变化，可能系信号回路 原因（回路不通或剪断销信号器损坏）。 18
水电站水轮发电机组的常见故障与维护分析
水电站水轮发电机组的常见故障与维护分析摘要：随着社会的不断进步和提高，机械行业也迎来了自己的发展空间。
水电站造福了社会，为人民群众提供了生命之源。
它摆脱了过时的工作模式，采用了水轮发电机组的方式。
但在水电站使用水轮发电机组也存在问题，因此，本文着重分析水电站水轮发电机组的常见故障及维护措施，进而找到有效地维护方法。
关键词：水电站；水轮发电机组；常见故障；维护1 前言水轮发电机组是水电系统的运行核心，只有在水轮发电机组运行良好的前提下，水电系统才能高效运行，实现能量转换，实现及时供电，满足人民日益增长的电力需求。
水轮发电机组在运行过程中，经常会出现一些设备故障，影响水电站的安全稳定运行。
为了进一步改善水轮发电机组的故障问题，保证其正常运行状态，技术人员必须不断提高维修技术，提高专业能力，最大限度地避免和减少故障问题的发生，促进高效、高质的运行，为人民群众提供更优质的供电服务，提升水电站综合效益。
2水电站水轮发电机组的结构与工作原理水轮发电机组的主要组成部分就是定子、转子与励磁装置，定子主要有隔震系统、机座、铁芯，转子则主要包含了主轴、轮臂、轮毂、风扇、磁极、制动阀板等部件。
水轮发电机组中的导水机构在关闭的过程中需要一定的时间，为了避免在关闭的过程中所造成的电网解列时的转速上升过快、过高的情况，就需要给水轮发电机的转子以更大的转动惯量。
这是造成当前转子质量过重的主要原因。
发电机同步运行的过程中，水轮发电机组内的励磁绕组会通过直流电流，直接形成正常运行的磁场，此时就需要借助励磁电源、励磁调节器、励磁绕组以及其他的组成设备才能获取给直流电流，如果直接给发电机提供励磁绕组与励磁电源，会使得水轮发电机组的定子与转子结构部分存在一定的气隙，而该气隙也会导致出现旋转磁场，这就称之为水轮发电机组的主磁场。
经过分析发现，该磁场的变化呈现出正弦变化规律，在水轮发电机组主磁场与定子绕组实现切割时，定子绕组会伴随着时间的变化而产生正弦交流电动势，这样就能够达到发电的目的，这也是水轮发电机的工作原理。
某水电厂水轮发电机组停机过程中制动风闸投入失败情况分析
依据 GB 7894 2009 《水轮发电机基本技术条件 水轮发电机基本技术条件》 》 第 12 条 中 “当推力轴承采用合金瓦时 当推力轴承采用合金瓦时， ， 制动系统应能在规定的时间内 将机组转动部分从 20 20% %至 30 30% %额定转速连续制动停机 额定转速连续制动停机。 。 ” 。 此电厂水轮发电机组推力轴承采用合金瓦， 此电厂水轮发电机组推力轴承采用合金瓦 ， 所以依据国 标， 将风闸控制回路内转速接点定值适当调大， 将风闸控制回路内转速接点定值适当调大 ， 在停机流程机 组转速<20 20% %额定转速投入风闸前 额定转速投入风闸前， ， 提前、 提前 、 可靠地接通风闸控制 回路。 回路 。 经过上述分析， 经过上述分析 ， 将风闸控制回路中转速<20 20% %额定转速接 点动作值修改为转速 <25 25% % 额定转速动作, 即将制动控制柜内 转速继电器 J5 接点动作值由原来的转速 <20 20% % 额定转速修改 为转速<25 25% %额定转速动作 额定转速动作。 。机组停机流程中以及单步操作流 程不进行修改。 程不进行修改 。
引言
2 分析 2.1 制动风闸投入原理
风闸投入控制原理： 风闸投入控制原理 ： 制动风闸投入控制回路中， 制动风闸投入控制回路中 ， 允许投入 条件为导叶全关与转速<20 20% %额定转速 （与流程进行互锁 与流程进行互锁， ， 防止 高速加闸） 高速加闸 ） 。当导叶全关与转速<20 。当导叶全关与转速 20% %接点同时到达后 接点同时到达后， ， 通过现 地或远方发令才可投入制动风闸。 地或远方发令才可投入制动风闸 。 制动风闸控制原理图如 图 1。
停机过程中风闸未投入原因分析
图3
分水江水电站2号机组低油压事故停机及事故停机时出口开关拒跳原
分水江水电站2号机组低油压事故停机及事故停机时出口开关拒跳原因分析和处理分水江水电站2号机组低油压事故停机及事故停机时出口开关拒跳，针对本次事故，公司各部门都要严格遵守各项规章制度，值班人员加强日常巡检，维护人员及时消除设备缺陷，部门领导和主管加强监督检查，针对性的制定反事故预案和反事故措施，杜绝类似事故再次发生，将事故隐患排查在萌芽中，确保机组安全运行。
标签：水电站事故；规章制度；预案措施一、电站概况分水江电厂位于分水江干流中游河段，为分水江水利枢纽工程电站，河床式厂房，水库正常蓄水位43.5米，安装2台由东方电机股份有限公司生产的单机容量15MW灯泡惯流式水轮机组，总装机容量30MW。
水轮机型号：GZ（738）-WP-385。
机组压油装置由压力罐、回油箱、油泵、液位计、压力开关、控制设备等组成。
机组出口开关采用真空断路器。
二、压油罐低油压故障动作事故停机及停机出口开关拒跳复合故障操作处理和设备缺陷情况：2016年4月22日01时20分，2号机压油罐油位过低14分钟未打满油，值班人员未及时发现。
22日01时28分，2号机调速器压油罐油位越下下限，红色报警上送，被操作人员发现去处理，但错误的判断以为2号泵故障打油不上，没有检查油箱油位。
更换1号压油泵起动打油未成功（其实是21日20时27分集油箱油泵控制系统故障，信号未上送，集油箱溢油造成回油箱已没有油可打了），又同时再起动2号压油泵2台合打未成功。
22日01时35分，低油压自动发信号“低油压事故停机”从报警到事故停机动作相隔07分32秒，本应发电机出口开关跳开解列事故就此为止，但由于出口开关拒动，无法解列（现地手动操作也不成功），此时2号发电机有功进相-9000KW，操作人员手动开导叶平抑进相（主要考虑跳闸后强励时发电机线圈的伤害），导致压油罐底油耗尽，高压空气冲入调速系统，机调卡死已无法操作，操作系统无油压，导叶在重锤作用下已经关闭。
操作人员断开1122高压开关（1122开关是线路出口开关），2号机组失电停机。
金鸡滩水电厂2号机组异常运行分析及处理
摘 要： 金鸡 滩 ２号机组在运行 中出现 了油压装置压油泵频繁打油。 受油器下游侧 端盖与挡 油环 、 端盖 与小轴相 互
碰刮 的异常运行情况 ， 文章对此异常情 况进行 了分析并介绍 了故 障的排 查处理 过程 ， 对类似机 组的相 同故 障处理
有借鉴作用。 关键词 ： 受油器； 压油装置 ； 毂高住 油箱 ； 轮 金鸡滩水 电厂 中图分类号 ： ７ ７ ３ Ⅳ 文献标识码 ： Ｂ 文章编号 ：０ １ ４ ８ （ ０ ２ ０ — ０ ３ ０ １０ — ０ Ｘ ２ １ ）２ ０ ６ — ３
下 游 侧 与受 油器 端 盖刮 碰严 重 ， 要进 行 打磨 ， 挡 需 对
桨叶开度操作时受油器开腔往轮毂供油腔大量漏油 的原 因还 需进 一 步排 查 。 为了防止受油器 固定部件整体往上游侧移动 ， 在受油器 固定部件与受油器底座连接螺栓处增加 了 ４颗紧 固螺栓 ， 同时对受油器底座进行 了加 固。
轮毂高位油箱油位不断上升 、 压油泵频繁启动， 但进
行 关桨 叶操 作后 上 述异 常现 象 消除 。
（ ） 在 调 整 ２号 机 组 出力 过 程 中 ， 现 ２号 １ 发
机组轮毂高位油箱油位不 断上升 ， 并越过溢油管管 口直 至从 油 箱 顶 盖溢 出（ 荷 调 整 结 束后 油位 缓 慢 负
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（ １ 清理现场 ， １） 转轮加压试验结束。
1411006_柘林水电厂B厂机组停机时间偏长的解决方案
收稿日期:2013-08-21;修订日期:2013-10-12作者简介:万长胜(1963-),男,江西九江人,高级技师,工程师,长期从事水电厂的运行与维护工作。
第31卷 第5期2013年10月江 西 科 学JIANGXI SCIENCEVol.31No.5Oct.2013 文章编号:1001-3679(2013)05-0671-04柘林水电厂B 厂机组停机时间偏长的解决方案万长胜,丰 强,丰 芳(国网江西省电力公司柘林水电厂,江西 永修332000)摘要:柘林水电厂是江西电网主力调峰、调频电厂之一,机组启停频繁。
因设计原因,当下游尾水位偏低时,B 厂机组停机过程中转轮会部分暴露在空气中,导致机组停机时间偏长,对推力轴瓦很不利,且不利于机组调峰、调频。
介绍了现有的解决方案,提出了另外几种方案,分析利弊并重点探讨了柔性电气制动解决方案的可行性和优越性。
关键词:柘林水电厂;停机时间过长;电气制动;方案中图分类号:TV734 文献标识码:AThe Solutions to the Longer Length of the Units′Downtime in Zhelin Hydropower Plant BWAN Chang⁃sheng,FENG Qiang,FENG Fang(National Grid Jiangxi Zhelin Hydropower Plant,Jiangxi Yongxiu 332000PRC)Abstract :Zhelin hydro electric power plant is one of the main Peak⁃Load and Frequency modulationelectric power factories in Jiangxi power grid.The generating unit starts and stops frequently.Becauseof the design reasons,when the tailwater level of the lower reaches is low,the wheel will be partially exposed to the air during Plant B generating unit shut down,it will make the generating unit stoppedfor a long time,it is bad for the thrust bearing,it is also bad for the generating unit to adjust the peak and frequency.This article introduces the existing solution and other possible solutions,and analyses the advantages and disadvantages of each solution.It also discusses the practicability and superiority of the flexible electric braking solution.Key words :Zhelin hydro electric power plant,The generating unit stop for a long time,Electricalbraking,Solution0 引言柘林水电厂位于江西省永修县境内修河中游末端,总库容79.2亿m 3,先后建有A、B 2座厂房。
飞来峡水电厂机组停机状态跳闸故障的分析及处理
飞来 峡水 电厂位 于广 东 省北 江 干 流 中游 的清远 市
１ ０ ３１ １ ６： ６： ． ００
１ ： ６ ０６： ． ００ ３１ １ １ ０６： ０ ４ ０ ６： ３．７
境 内 。水 电厂 内安 装 有 ４台单 机 容量 为 ３ Ｍ 的灯 泡 ５Ｗ 贯 流 式 水 轮 发 电机 组 ， 、 机设 备 全 套 引进 奥 地 利 主 辅
１ ：６３ ．０ 水导 轴承油 流低跳 闸 ６０ ：０ １０
ｌ ：６ ３ ． ０ 发导轴 承油流 低跳 闸 ６ ０ ：０ １ ０
１ ： ６： ０． ０ ｎ ＞ １ ： ６ ０ ３ １０ ％
低 ， 组水 头 比较 高 ， 在 １． 机 均 ４ ５～１ｍ 左 右 ， 致 导 叶 ５ 导
漏水大， 轮叶偏开时机组轴向振动 ， 产生蠕动转速信号，
备启动等 。如 ：０８年 １ 月 ， ２０ １ 出现 ４机跳 闸信号时 ， 机组 大轴轴 向位移信号有突变 ， 正常停 机状态下 ， 位移量 为平
滑线， 数值为 ０ 突变时数值为 一 ．ｒ ， ０３ ｍ。下面为某天监 ａ 控 画面上记录某 台机组在停机状态下 的事件报警信息 ：
１ ：６ ３ ． ０ 正推 轴承油 流低跳 闸 ６ ０ ：０ １ ０
一
４机开机命 令 ４机 停机 命令
３ 故障检 查试验
１ ）通 过更换 齿盘 测速 探头 、 电气调速 器装 置 主板 ， 检 查齿盘测 速 回路 ， 电缆 外 皮无 破 损 ， 短 路 、 路 现 无 断
象 ， 蔽层 接地 良好 。 屏 ２ ）通 过检测 残 压测 频 二 次 回路 及 Ｓ Ｌ隔离 模 块 ， Ｆ 回路 及模块 运行 良好 。
中 图 分类 号 ：Ｖ ３ Ｔ ７４ 文 献 标 识 码 ： Ｂ 文章 编 号 ：０ ８— １２ ２ １ ）５— ０ ６— ２ １０ ０ １ （０ ０ ０ ０ ６ ０
水利水电工程机电设备运行异常原因及解决措施
水利水电工程机电设备运行异常原因及解决措施摘要：机电设备作为水利水电工程的重要组成部分，在设备运行过程中具有关键作用。
然而，在长期运行中，机电设备常常会出现各种问题，机电设备一旦出现问题就会导致工程的正常运行受到影响甚至发生事故。
本文主要探讨水利水电工程中机电设备运行异常的原因及解决措施。
文章首先分析了机电设备运行异常的可能原因，包括设备老化、使用不当、环境变化等多种因素。
然后本文进行了相应的策略分析，如定期维护保养、加强人员培训、优化设备环境。
关键词：水利水电工程；机电设备；设备运行引言：水利水电工程机电设备运行异常是非常普遍的情况，这对工程的整体稳定性影响较大。
机械设备故障、电气设备故障、水力发电机组振动过大等问题都可能会导致工程的不稳定。
因此，在维修过程中需要维修人员对机电设备运行异常的原因进行分析，及时排除故障，确保设备的正常运行。
同时，也需要加强对机电设备的日常维护和检查，提高设备的可靠性和耐用性，以确保水利水电工程的长期稳定运行，并为国家经济和社会的发展提供坚实支撑。
一、水利水电工程机电设备运行异常的原因分析（一）设备老化水利水电工程机电设备长时间运行不可避免地会发生老化现象，这是导致设备运行异常的主要原因。
在机电设备长期运行过程中，由于零部件的摩擦、磨损等因素，设备内部可能会产生裂纹、变形、损坏等故障，从而降低了设备的性能和效率。
如果维修人员长期忽略设备老化问题的话，可能会导致较为严重的安全事故。
此外，机电设备的耐用性也会随着使用年限的增加而逐渐下降，特别是一些关键部件，如轴承、齿轮等，在高负荷运转状态下容易失效，维护人员需要对这些部件进行重点关注，避免出现机电设备罢工的情况，影响水利工程的工作效率。
这些老化现象的产生，都会对机电设备的正常运转造成影响，从而让机电设备出现运行异常的情况。
随着机电设备长时间使用，设备的某些零部件可能会老化、损坏或失效，导致设备出现故障，这时需要维修人员及时更换零部件，避免出现更严重的设备故障。
水电厂水轮发电机组常见故障及维护
水电厂水轮发电机组常见故障及维护水轮发电机组是利用水力能源转换为电能的设备，是水电站中的核心设备之一。
在长期的运行中，水轮发电机组也会出现一些常见的故障。
正确的维护和及时的处理故障，对于保证水电站的安全稳定运行和延长设备的使用寿命具有非常重要的意义。
下面将介绍水轮发电机组常见的故障及维护方法。
一、水轮发电机组常见故障及处理方法1. 叶轮、导叶漏水叶轮和导叶漏水是水轮发电机组常见的故障之一，会导致发电机组效率下降和设备损坏。
漏水的原因可能是叶片出现裂纹或变形，导叶密封不严，等等。
一旦发现漏水，应当及时停机检修，更换或修复叶片和导叶，确保叶轮和导叶的密封性能良好。
2. 转子不平衡水轮发电机组在长期运行后，转子可能因受到振动、磨损等因素而导致不平衡。
转子不平衡会引起振动增大，噪音加大，轴承和密封件磨损加速等问题。
解决方法是进行动平衡处理，确保转子能够平衡运转。
3. 轴承故障水轮发电机组的轴承由于长期承受转子的重量和旋转力，容易出现磨损、松动、过热等故障。
一旦轴承出现故障，应立即停机检修，更换损坏的轴承，并及时加注润滑油，确保轴承处于良好的工作状态。
4. 水轮机叶轮磨损叶轮在长期的水流冲击和旋转中，会出现磨损现象，影响水轮发电机组的效率和性能。
定期检查叶轮的磨损情况，定期进行磨损层的修复和更换，以确保叶轮的表面粗糙度符合要求，保证水轮发电机组的正常运行。
5. 导叶故障导叶是调节水流入叶轮的部件，一旦出现故障会导致水轮发电机组运行不稳定。
常见的故障包括导叶卡死、密封不严、变形等。
对于导叶的故障，应当及时检修、更换损坏的导叶部件，确保导叶能够正常工作。
6. 润滑系统故障水轮发电机组的轴承、齿轮等部件需要良好的润滑保护，以减少磨损和摩擦。
润滑系统故障会影响整个设备的正常运行，甚至导致设备损坏。
对于润滑系统应当进行定期的检查和维护，确保润滑油的清洁度和供油量符合要求。
7. 发电机绕组故障水轮发电机组的绕组部分可能出现绝缘老化、短路、开路等故障，导致发电机无法正常工作。
芭蕉河水电站1号机组调速器失控原因分析及处理
调速 器溜 负荷 发 生后 ， 调 速器 的永态 转 差 （ ｐ 对 ｂ）
及失 灵死 区 （ Ｅ）的设置 参 数进 行 了检 查 ， 除 了 电 网 排 频率 升高 ， 速器 因 ６ 调 ｐ或 Ｅ过 大 ， 调节 模 式切 换 为频 率调节 ， 少负荷 的可 能 。 对 内部接 线检查 时发 现从 减 在
芭 蕉 河 水 电站 １号 机 组 调 速 器 失 控 原 因分 析 及 处 理
张 定 蛟
（ 湖北芭蕉河水 电开发有 限责任公 司 ， 湖北 鹤峰 ４５０ ） ４ ８０
摘要： 芭蕉河水电站 １ 号机组调速器失控， 从调速器溜负荷 、 机组开度异常、 机组停机减负荷不成功 ， 分析了调速器失控
ｏ ｅ ｉ ｇ ａ ｎ ｒ ｌ ａ ｌ ｎ ｕ ｉ ｓｏ ｐ ｎ ｏ ｄ ｒ ｄ ｃ ｉ ｎ ｈ ｅ ｔ ｒｎ ａ ｕ ｅ ｏ ｈ ｏ ｅ ｎ ｒａ ｅ ｄ ｓ ｒｂ ｄ ｐ ｎ ｎ ｂ ｏ ｍａ ，ｆ ｉ ｉ ｎ ｔ ｔ ｐ ｉ ｇ ｌ ａ ｅ ｕ ｔ ．Ｔ ｅ ｒ ｓｏ ｉ ｇ ｍｅ ｓ ｒ Ｓ ｆ ｒｔ ｅ ｇ ｖ ｒ ｏ ｒ ｅ ｃ ｉ ｅ ． ｏ
Ｋｅ ｒ ｙ ｗｏ ｄｓ：ｇ ｖ ｒ ｏ ；ｏ ｔｏ － ｏ ｔｏ ；ｄ ｖ ｃ ｉ ｔ ｎａ ｅ ｏ ｅ ｎ ｒ ｕ －ｆｃ ｎ ｒ ｌ ｅ ｉ ｅ ｍａ ｎ ｅ ｎｃ
芭 蕉 河水 电站 位 于湖 北 省 鹤 峰县 娄 水 河 上 游 一 级 支流上 ， 县 城 １ ｋ 水 电站 以发 电 为 主 ， 顾 城 距 １ ｍ。 兼 市 供水 、 殖 、 游 等综 合 利用 。 机 ５ 养 旅 装 １ＭＷ ， 总库 容
水电站发电机孤网运行后故障停机分析与处理
水电站发电机孤网运行后故障停机分析与处理摘要：本文介绍了铅厂水电站送出线路故障，线路保护动作出口断路器跳闸，线路停电，发电机组甩负荷后带厂用电成孤网运行这个事件。
详细分析了该事件是因为机组大网转孤（小）网逻辑错误、机组孤网参数配置不合理导致发电机组频率上下波动变大；调速器油压控制系统软启动频率保护动作，导致调速器油压不能正常启动；调速器油压下降至事故低油压，机组发生事故低油压停机，从而最终导致该电站全站失压。
运维人员进行了合理、有效的处理。
关键词：发电机，孤网运行，频率波动，事故低油压一、事件简要经过2019年4月3日16时37分50秒，铅厂水电站220kV中铅线BCN相故障，主二保护“纵差保护动作”，220kV中铅线271断路器跳闸，1号发电机孤网运行了1分钟16秒（期间2号机组解列停机）。
16时38分03秒，1号发电机水机保护“转速大于115%Ne主配拒动”动作，但机组并未启动停机流程。
16时39分06秒，1号发电机水机保护“事故低油压”动作，001断路器跳闸，全厂失电。
二、事件原因分析（一）对1号发电机水机保护“转速大于115%Ne主配拒动”程序进行核查，发现在监控程序中“转速大于115%Ne主配拒动”过速保护需要延时15秒；具体条件为“转速大于115%Ne+主配拒动+延时15s”。
在1号机组停机后，关闭机组蝶阀，空推导叶对“主配拒动”信号进行了验证，验证过程中“主配拒动”信号反馈正常，因此排除机组停机是由于“转速大于115%Ne+主配拒动+延时15s”动作保护执行的。
（二）1号机组甩负荷停机后对机组历史数据查询分析如下：图一：1号机组调速器油压、机组频率、机组导叶开度波形图1.根据图一得知，机组油压一直在往下降，机组频率稳定在一定范围内，导叶开关变化从271断路器跳闸后持续了3个全关和3个30%左右开度连续变化，机组油压下降至“事故低油压”定值附近（5.2MPa），机组频率才开始持续下降至0Hz。
落脚河水电站机组制动系统故障原因分析及处理
图 １ 落 脚 河 水 电站 机 组 制 动 系 统 示 意 图
活 塞用 于加压 力 油顶 转 子 ，上 活 塞 用 于加 气 制 动 。 机 组 停 机 时 ， 当转 速 下 降 到 额 定 转 速 的 ３ ％ 时 ， ０ 制 动 电磁 空 气 阀 ２ Ｋ Ｄ Ｅ动 作 ，压 缩 空 气 流 入 制 动
下后 复归 电磁空 气 阀 ＩＫ Ｄ Ｆ关 闭 ，排 出复 归腔 内的 压 缩空气 ，完成 机组 整个 制动过 程 。
２ 制 动 系统 工作 原 理
见图 １ ，当机组停 机制 动 时 ，压缩 空 气从 贮 气
罐 中输 送 出来 后经 过气 源处理 三联件 减压 净化 后方 能给制 动器 做功 。气 源 处 理 三联 件 由水分 过 滤 器 、 减压 阀和油 雾器构 成 ，其 中 ：水分 过滤器 能除 去压 缩 空气 中的冷 凝水 、颗粒 杂质 和油滴 ，即压缩 空气 流入水 分过 滤器 时 ，气 流旋转 ，空气 里 的固态 和液 态物体 因质 量较大 受离 心力 的作用被 甩 到滤杯 内壁 上并 流到底 部沉淀 ，随后 空气 流过滤 心进 一步 净化
腔 ，活塞 向上 运动 接触发 电机 转 子 ，达到 制 动 的 目
的 ；制动 ２ｍｎ后 ，制 动 电磁 空 气 阀 ２ Ｋ ｉ Ｄ Ｆ关 闭 ， 并排 出制 动腔 内 的压 缩空气 ，同时复 归 电磁 空气 阀
制动 ，开启给上腔供压缩空气 ，撤除制动 ，活塞落
动气 压 为 ０ ６～０ ８ＭＰ ；执 行 部 件 为油 气 分 离 式 ． ． ａ
水电站日常维护运行及故障分析处理
水电站日常维护运行及故障分析处理水电站是一种重要的能源建设，承担着能源供应的重要任务。
为了保证水电站的正常运行，对于水电站的日常维护和故障处理必须十分重视。
本文将从以下几个方面介绍水电站的日常维护工作、运行管理和对于故障的分析处理。
水电站日常维护工作检查水电站的设施和设备水电站的设施和设备都是重要的保障水电站正常运行的基础。
因为水电站涉及的设备众多，如机组、水泵、电厂、变压器等，这些设备在每天的生产中必须经过检查和维护，并总结维护情况，记录并及时汇报。
水电站的日常维护包括油的检查和更换、润滑油的更换以及设备的日常监测。
确保水电站的安全水电站的安全是重中之重，必须时刻关注和确保。
为此，需要每天进行巡检，包括检查大坝的稳定性、水位、土石方情况和排洪设备等，以确保水电站运行的稳定性和安全性。
做好水电站周边清洁工作为了保证水电站的正常运行，需要在水电站周边做好清洁工作，防止对水质和环境造成污染。
周边清洁包括水库的清理和排污。
水电站运行管理生产管理水电站作为一个能源生产企业，必须时刻关注电力供应和质量。
因此，需要进行生产管理，包括电量的记录、检查和控制，确保水电站的供电质量和稳定性。
生产管理对于确保水电站正常运行具有非常重要的意义。
班组交接水电站运行是一项需要持续运营的工作，因此要做好班组交接工作，以保证水电站能够实现24小时运转。
班组交接需要进行严格记录，把握机组信息、生产情况、设备操作等。
操作规程水电站的操作规程是非常重要的，它规定了水电站的运行方式、设备使用规范、日常维护保养、安全规程等。
操作规程的详细制定和遵守可以减小水电站的故障率并延长设备寿命。
水电站故障分析处理故障分析水电站经常会发生故障，导致水电站的停机和电力生产损失。
为此，需要对故障进行及时分析，查明故障原因和影响范围，并确定故障及时处理措施。
故障处理针对故障的分析结果，可以制定出相应的处理措施，并确定故障排除时间计划。
针对不同故障需要采取不同的处理措施，如机组故障需要进行维修保养，电力设备故障需要检查电压、电流以及电阻等。
机组不能静止的原因分析及处理
４ ４ ・
维普资讯
维护检修
小 水 电
２０ 年第 ５ ０２ 期
东 方 红 发 电 厂 东 一 站 发 电 机 损 坏 事 故 分 析
刘 昌荣 （ 南省 文 山 州 东方红 发 电厂 文 山 州 ６ ３０ ） 云 ６０ ０ 文 山 州 东 方 红 发 电 厂东 一 站 建 成 于 ７ ０ 年 代初 ， 机 容 量 ３×２ ０ ｋ 其 ２号 发 电 机 装 ００ Ｗ，
坏 ， 是 Ｐ Ｃ根 本 未输 出机组 静止 信号 。 而 Ｌ
机组 静 止 的 条 件 是 由 Ｐ Ｃ附带 的 编 程 Ｌ
内 ， 江流域 皖 河 水 系皖 水 中上 游 ， 长 是潜 山县
实 现 全 国第三 批农 村 水 电初 级 电气 化 的骨 干
软 件 Ｌ ｇ ｍ ｓ ｒ０控 制 ， 站 机 组 静 止 条 件 ｏ ｉ ａｔ ９ ｃ ｅ 电 是 ：） 电机 出 口断路 器 分位 置 ； ） １发 ２ 导水 叶 全
即 Ｌ Ｕ屏机 组 静止 灯 不亮 。 Ｃ ２ 故 障 原 因 分 析
电站 机 组控 制 采用 的 是 Ｓ ２ｏ水 电站 综 Ｄ０
合 自动化 管 理 系 统 ， 组 的 开 机 、 网 、 列 机 并 解
及 调节 负荷 都 可通 过 中控 室 的两 台操 作 员工
站导 水 叶位置 信 号取 自调速 轴下 端 的位 置 开
型 号 Ｔ Ｗ １３ ５ Ｓ ７ ／ ４—８ 额 定 电 压 ６ ３ Ｖ。 东 一 ， ．ｋ 站 与 东 二 站 共 用 一 个 取 水 坝 ， 二 站 １× 东
工 业酒 精 ， 擦去 触 点表 面 污物 ， 重新 校正 触 并 点 位置 ， 电后 ， Ｌ 送 Ｐ Ｃ上 出现 导 叶全关 信 号 。
贯流式机组事故停机及开机不成功分析与处理
测频方 式只有残 压 电气 测频 ， 因此 ， 装一套齿 盘测速装 置 ， 加 检 测机组真正运行转速。两种方式一起投入运行 ， 只有 同时达
３ 问 题 分 析 与 处 理
由于 新投 运 的 机 组 存 在 一 个 过 渡 磨 合 期 ，设 备 缺 陷 时 有
机组过流 中断 ， 溢洪道来 不及补水 ， 也影响 了下游船 只航运安
全。 பைடு நூலகம்
３１ 处理 及改进措施 ．． ３
３１３１ 将采频信 号电缆更换 为屏蔽性 能更好 的屏蔽 电 ． ． ． 缆， 但效果不 明显 。
３１ ， 在测频 回路上加装一个滤波器 ， ．３ ．２ 对高次谐波与低 频谐波进行 过滤 ， 到更为稳定 的频率波形 。 得
室地板有 明显振动 现象 ，计算机监控 系统上位机显示有 功达
网络频率 真正超过模式转换定值 时 ，两套装置 同样检测 到该
信号 。因此 ，也不会影 响调速器对 真正频率 波动 的响应 与执
行。 ３１ 开机 不 成 功 处 理 ．． ４
到 １．Ｍ ， ８ Ｗ 运行人员 在上位 机进行减 负荷操作 不成 功 ， ５ 只好
［ 词】灯 泡贯流式机 组； 关键 停机； 分析与处理
组过速 。
１ 概 述
下 福 电厂 位于广西桂 江 中游 ， 昭平县 城 １ｋ 属 低水 距 ３ ｍ， 头径 流式 电站 ， 总装机为 ３×１ ． ６ ＭＷ 灯泡 贯流式水 轮发 电机 ５ 组 。首台机组于 ２ ０ ０ ５年 １ ２月投产发 电，２０ ０ ６年 ６月底三 台 机组全部 投入运行 ， 电站按 “ 人值班 ， 人值守 ” 则设计 ， 无 少 原 厂房 机组 、 溢洪 闸门 、 船闸 、 清污 机系统全 采用 计算机 监控 系 统 。其生产运行 由昭平水 电厂负责管理 。
水电站水轮发电机组常见故障技术处理
922023年12月上 第23期 总第419期工艺设计改造及检测检修China Science & Technology Overview1水电站水轮发电机运行概述1.1水轮发电机的运行方式水轮机是一种利用水能转化为机械能的装置，它将水的能量转化为旋转动能，驱动发电机转动，从而产生电能。
水轮发电机组广泛应用于水力发电行业，高效利用水能对可再生能源的开发和利用具有重要意义。
水轮发电机的运行方式通常包括以下4个步骤。
（1）进水。
水轮发电机需要从水源中引入水以驱动水轮机。
通常情况下，水源来自水坝、水库、河流或者海洋。
（2）旋转水轮机。
水流经水轮机的叶片，产生旋转动力，将水能转化为机械能。
水轮机的旋转速度通常较低，但扭矩大，因此可以驱动发电机高速旋转。
（3）旋转发电机。
水轮机驱动发电机的转子旋转，使发电机的线圈在磁场的作用下产生电动势，从而产生电能。
发电机的输出电压和频率与旋转速度和磁场强度有关，通常需要调节和控制才能得到稳定的电能输出[1]。
（4）输电。
发电后的电能通过输电线路输送到需要用电的地方，为人们的日常生活和生产提供电力。
需要注意的是，水轮发电机的运行需要有稳定的水源，并且需要对水流的流量和水位进行控制和调节，以保证水轮机和发电机的稳定运行。
同时，不同类型水轮发电机的运行方式有所差异。
例如，斜流水轮机和混流水轮机的运行原理和特点与传统的轮盘水轮机有所不同。
1.2水轮发电机组的结构水轮发电机组通常由水轮机、发电机、调速机构、轴承和机械密封等组成。
（1）水轮机。
水轮机是将水的能量转化为机械能的装置，水轮叶片是最关键的部分，它们负责将水能转化为机械能，并带动水轮机旋转。
叶片的结构和形状可以根据不同的水流条件进行优化和设计。
（2）发电机。
发电机是将机械能转化为电能的装置，发电机的结构通常包括定子、转子、电枢、电刷、轴承等部分。
转子是发电机的旋转部分，由磁极和绕组组成；定子则是静止的部分，由电枢和绕组组成。
机组异常停机处置方案
1
前言
为了贯彻落实《中华人民共和国突发事件应对法》，根据《安全生产法》和《国家安全 生产事故灾难应急预案》，以及华能集团公司和澜沧江公司建设华能现代安全生产管理体系 的要求，结合华能澜沧江水电有限公司水电厂(以下简称电厂)安全生产管理实际和特点，特 制定本标准。
——本处置方案由电厂安全与环境监察部提出； ——本处置方案由电厂安全与环境监察部归口； ——本处置方案起草单位：运维部； ——本处置方案修编人：潘政 ——本处置方案审核人： ——本处置方案批准人： ——本处置方案由安全与环境监察部负责解释； ——本处置方案的版本及修改状态：A/0。
应急指挥部是电厂现场处置地质灾害事故应急的最高指挥机构，由应急领导小组根据事 故和现场人员情况决定。
事故应急指挥部是由应急总指挥、应急疏散引导小组、现场援救小组、后勤保障救护小 组、善后处理小组组成。
应急总指挥：由应急领导小组结合现场实际确定。 成 员：应急疏散引导小组、现场援救小组、后勤保障救护小组、善后处理小组由办公
本标准规定了水电厂应对发电机组因电气事故、机械事故及其他原因等突发事件导致的 机组异常停机的现场应急处理程序、内容和要素的基本要求。
2 事故特征
2.1 危险性分析，可能发生的事故类型 由于机组正常运行过程中因事故异常停机，将有可能导致机组相关设备的损坏，危及其
他机组的正常运行，影响系统电压、频率的稳定，严重的可能引起电网电压频率的大幅波动， 导致电网事故的发生。 2.2 事故发生的区域、地点或设备的名称
3
室、党群工作部、水库部、运维部、生产技术部、安全与环境监察部等各部门人员与驻厂武 警等组成。
3.2 职责
3.2.1 应急领导小组职责 3.2.1.1 负责与公司、地方有关部门联系，协调突发事件应急管理工作。 3.2.1.2 建立健全应急管理组织机构，并监督其运转，审查应急救援工作报告。 3.2.1.3 确定各应急组织机构在应急响应过程中的具体职责及分工。 3.2.1.4 检查、督促做好各类应急管理的预防措施和应急救援的各项准备工作。 3.2.1.5 根据不同事故(事件)，决定启动、终止相应应急预案，实施应急救援。执行应急预 案，评估应急响应标准，按规定报告。 3.2.1.6 执行公司应急领导小组的指令，组织实施现场救援行动。 3.2.1.7 分析、研究突发事件的有关信息，制订或调整应急措施，协调调度各类突发事件应 急资源，并向公司应急领导小组汇报。 3.2.1.8 向公司应急领导小组汇报突发事件应急救援与处置进展情况，必要时向公司和有关 单位发出救援请求。 3.2.1.9 负责与公司、州（市）以下有关部门联系，协调与外部应急力量、政府部门的关系， 协调突发事件应急处置工作，统一指挥和协调本单位突发事件应急工作。 3.2.1.10根据分级响应原则负责或配合公司进行应急通报、发布突发事件应急救援与处置进 展情况。 3.2.2 应急管理办公室 3.2.2.1 贯彻落实国家、地方、行业、华能集团及公司有关突发事件应急救援与处置法律、 法规和规定，执行现场应急领导小组的有关工作安排。 3.2.2.2 负责应急管理标准和应急预案的制定、评估、修订、演练和报备。 3.2.2.3 机构成员发生变化时，需及时予以调整，成员名单及常用通信联系方式报公司和地 方政府有关部门备案。 3.2.2.4 事件发生时，根据领导小组指令，迅速启动相应应急预案，协调、指挥应急工作。 3.2.2.5 接收并分析处理突发事件现场信息，向应急领导小组提供决策参考意见。 3.2.2.6 跟踪事件发展、汇总信息，及时向应急领导小组和公司有关部门报告。 3.2.2.7 负责新闻发布和上报材料的起草工作，根据应急领导小组的意见向政府相关部门报 告应急工作情况。 3.2.2.8 完成应急救援评审、总结和归档工作。 3.2.2.9 依据领导小组的指令，统一对外联系，负责与公司、地方政府对口部门联系，协调 突发事件应急处置工作。 3.2.2.10组织或配合事故(事件)调查处理工作，总结应急救援经验。 3.2.3 应急指挥部职责 3.2.3.1 及时向应急领导小组报告突发事件进展情况。 3.2.3.2 负责现场的应急救援指挥工作。 3.2.3.3 正确执行应急领导小组命令，合理安排现场应急救援，协调调配各小组开展工作。 3.2.4 应急指挥部成员职责 3.2.4.1 应急总指挥： 5.2.4.1.1 负责组织制定现场救援方案。 5.2.4.1.2 发布应急救援的指令。 5.2.4.1.3 宣布终止应急响应。
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水电厂机组停机不成功原因分析及处理1缺陷描述2018年01月15日中控室上位机执行3号机组停机过程中，上位机操作员站报警信息如下：06:06:40 导叶全关J2动作；06:11:41 转速未降到20%Ne，流程报警；06:11:58 转速小于20%Ne动作；06:12:11 制动无压或制动闸未顶起，流程报警；06:13:11 转速未小于1%Ne，流程报警；上述报警信息中，J2为导叶开度仪上的一个常开接点，被定义为当导叶开度小于5%时接点闭合；转速装置实时测量机组转速并可开出已定义的“转速小于20%Ne”和“转速小于1%Ne”信号。
其中，Ne为机组额定转速。
现地检查：机组转速为7.75Hz，风闸制动腔无压，复归腔有压，复归状态指示灯亮。
2缺陷初步分析监控现地控制单元反应上述停机过程的流程图如图1所示，停机过程中机组在“导叶全关J2动作”之后随即对转速是否小于20%Ne进行判断，若超出300s后仍不满足，则会报出"转速未降到20%Ne，流程报警"，继续开出5s顶风闸指令。
电站风闸制动控制回路由“转速小于20%Ne”和顶风闸指令串接完成，超时报警发生时顶风闸指令存在5s期间内转速仍未降至20%Ne以下，故风闸未自动顶起，流程又继续报出“制动无压或制动闸未顶起，流程报警”以及“转速未小于1%Ne，流程报警”两个信号。
图1 机组空转至停机流程图(部分)由上述分析可知，由于在300s定值内，机组转速未降至20%Ne以下，引发一系列流程报警信息。
报警信息中显示3号机组从“导叶全关J2动作”到“转速小于20%Ne动作”所用时间为318s，其它机组完成相同过程（最近一次停机）用时情况如下：1G用时182s，2G用时134s，4G用时165s，即3号机组相比其他机组明显存在用时偏多现象。
上位机历史数据查询，3号机组发生此缺陷前后最近几次停机过程计时情况如下：2018年01月01日22点停机过程中，t=156s；2018年01月04日23点停机过程中，t=154s；2018年01月06日23点停机过程中，t=197s；2018年01月15日06点停机过程中，t=318s；可以明显看出，自2018年01月15日06点执行3号机组停机开始，该机组停机过程中“导叶全关J2动作”到“机组转速小于20%Ne动作”所用时间明显增加。
3问题检查及处理思路根据以上分析，参与流程计时用的信号有“导叶全关J2动作”和“机组转速小于20%Ne 动作”。
两信号分别由机组仪表柜内导叶开度仪DYK-1500和转速测量装置SPCT-6开出至监控系统。
3.1电气装置原因分析（1）若机械液压执行部分正常，且导叶能关闭到位，但导叶开度仪的“导叶全关J2动作”信号提前报出，流程在导叶确实全关前开始计时，则转速下降耗时增加；（2）若机组转速下降正常，但测速装置检测异常或开出异常使“机组转速小于20%Ne动作”信号迟报，导致计时增加；3.2机械原因分析（1）若控制导叶关闭的机电部分未能正确执行导叶关闭指令，在5%开度（J2动作，计时启动）至导叶全关阶段动作过于缓慢，流道过水持续时间增加，机组转速下降缓慢，将直接导致流程计时增加；（2）导叶关闭指令执行完毕，导叶全关信号上送，但接力器尚有多于压紧行程的余量剩余，实际未全关，这也会导致机组流道内持续过水，机组转速下降缓慢，从而计时增加；（3）导叶正常关闭且到位，但导叶立面间隙过大或气蚀情况严重，使机组停机过程中因持续漏水导致转速下降缓慢，计时增加。
以上原因均可导致计时增加，流程报警。
故应该检查并确认如拉绳式导叶传感器、转速装置用测速探头是否固定良好，接力器开度机械指示和电气指示是否有偏差以及关闭动作是否到位，导叶开度仪DYK-1500和转速测量装置SPCT-6测值是否准确，以及装置节点开出是否正常等内容。
4现场检查试验4.1现场检查情况接力器指针指示和电气仪表指示均为导叶在全关，紧急停机电磁阀可靠动作，锁锭可正常投退，剪断销报警装置未有报警且未发现弹簧连杆异常动作现象。
巡视检查主配压阀、分段关闭装置、主接力器、拉杆式导叶开度仪、拉绳式导叶位移传感器、测速装置探头固定完好且运行正常，需要进一步确认仪表柜内参与流程控制的测速装置SPCT-6和开度仪DYK-1500工作正常与否，同时在停机过程中严密观察导叶关闭机械液压执行部分有无异常，并通过适当机组空转试验进行缺陷状态的进一步捕捉分析。
4.2测速装置检查（1）现场观察，3号机组执行停机流程，测速装置SPCT-6显示机组转速从50Hz至13Hz为下降较快阶段，从13Hz至10Hz（20%Ne）下降极其缓慢，且转速下降过程中偶有测值小幅度跳变回升现象发生（约0.1Hz）。
通过拆除双路齿盘信号中任一路观察，情况没有明显变化（SPCT-6在45Hz以下以齿盘信号为主信号）。
为了彻底排查，对该转速装置进行了同型更换，参数设置同原机。
①更换前空转试验（拔出制动闸投入开出继电器）：上位机开机至空转态，上位机停机；2018-01-16 09:24:19.253 导叶全关J2动作；2018-01-16 09:28:37.556 转速小于20%Ne动作，手动加闸；②更换后空转试验（拔出制动闸投入开出继电器）：上位机开机至空转态，上位机停机；2018-01-16 10:15:00.697 导叶全关J2动作；2018-01-16 10:20:17.681 转速小于20%Ne动作，手动加闸；更换前导叶全关至转速小于20%Ne时间258s，更换后为317s；，流程超时现象未见明显改善。
（2）仪表柜内测速装置SPCT-6和调速器电气柜测速通道两者互相独立，开停机试验过程中分别有专人在调速器机械柜和仪表柜前读取频率计和测速装置测值，两者一致。
小结：经机组空转试验以及对测速值实时比对可知，3号机组测速装置测值准确，运行正常。
4.3导叶开度仪检查（1）导叶开度仪共4个节点参与监控流程控制，J2<5%，J4<10%，J6>12，J8>95，其中，各点动作死区均为0.5%。
当时水头下的空转试验主要涉及到J2和J4两个点的动作与复归信号。
通过两个点动作的时间间隔（△t）可以从一定程度直观说明导叶关闭动作是否存在迟缓现象。
其中3号机组为空转试验所得，其余机组数据为上位机历史库查询。
① 3号机组上位机开机至空转态，水头H=35.03，导叶开度10.9%；上位机停机，t1：2018-01-16 17:08:02.990 导叶空载以下J4动作；t2：2018-01-16 17:08:05.403 导叶全关J2动作；△t=t2-t1≈3s② 1号机组空转态，水头H=35.11；t1：2018-01-15 13:09:14.966 导叶空载以下J4动作；t2：2018-01-15 13:09:17.743 导叶全关J2动作；△t=t2-t1≈3s③ 2号机组空转态，水头H=34.61；t1：2018-01-15 17:26:08.385 导叶空载以下J4动作；t2：2018-01-15 17:26:11.476 导叶全关J2动作；△t=t2-t1≈3s④ 4号机组空转态，水头H=34.79，导叶开度11.3%；t1：2018-01-11 19:59:14.131 导叶空载以下J4动作；t2：2018-01-11 19:59:16.848 导叶全关J2动作；△t=t2-t1≈2s（2）仪表柜内导叶开度仪和调速器导叶开度测量通道各自独立运行，上述开停机过程中分别有专人在调速器电气柜和仪表柜前比对两者实时测值，测值一致。
（3）空转停机试验过程中有机械段专人在水车室观察接力器动作情况，观察发现在得停机令导叶全关时和投入紧急停机电磁阀全关时，接力器行程相差3-4mm，同其他机组比对，属于正常偏差范围。
小结：经现场空转试验观察以及和调速系统开度反馈测量结果实时对比可知，3号机组导叶关闭时间正常，关闭动作正常，导叶开度仪测值准确，运行正常。
4.4空转试验接下来通过机组空转试验检查导叶漏水情况。
（1）2018年01月15日下午17:00，首先进行停机过程中风闸制动投退试验：①上位机开机至空转态，上位机停机（开机前拔出制动闸投入开出继电器）；②5分29秒转速下降至20%Ne，超时（t>300s），手动顶起风闸；③6分21秒转速下降至9%Ne（4.5Hz），手动落下风闸，机组转速出现缓慢上升现象，约3min时间内转速上升至6.8Hz，随后手动顶起风闸。
试验过程如图2所示，机组停机过程中存在手动投风闸使频率下降至5Hz后手动退风闸，转速反而存在上升现象。
该现象说明过水机构始终存在一定漏水，这也直接导致停机过程中机组转速在接近20%Ne时下降极其缓慢，从而一再导致超时报警现象。
图2 停机过程中手动退风闸转速曲线（2）2018年01月15日下午17:10，进行机组停机态退风闸试验：机组停机态，转轮静止，此时手动撤下风闸，观察数分钟后未见转轮转起，测速值显示一直为0。
以上两次试验说明，正常停机过程后，导叶全关后导叶之间有漏水，但漏水量不大。
因正常停机时紧急停机电磁阀是最后动作的，为检验紧停阀投入对漏水量的影响及漏水量与惰转速度的关系，2018年01月17日上午11:00，进行了机组空转-事故停机（动作紧急停机电磁阀）试验：①上位机开机至空转态，3GLCU1盘柜处按下事故停机按钮：导叶全关2分30秒后机组转速下降至20%Ne，风闸自动顶起；②上位机开机至空转态，上位机停机：导叶全关5分05秒后机组转速下降至20%Ne，超时（t>300s），风闸未自动顶起，手动加闸；2分30秒机组转速下降仅至25.2%Ne；③上位机开机至空转态，上位机停机（开机前拔出制动闸投入继电器）：导叶全关5分04秒至20%Ne，超时（t>300s）；8分27秒后至8.96Hz（17.92%Ne），手动加闸；其中，9.65Hz至8.96Hz用时1min，此时转速下降缓慢，数据减小不明显。
过程如图*所示。
图3 停机过程中转速自然下降曲线小结：机组由于导叶关闭不严导致的漏水量偏大使机组在停机过程中转速下降缓慢，同时也会加剧气蚀效应对转轮等导水机构的破坏性。
通过投入紧急停机阀后导叶各立面压紧，漏水量减小，计时缩短至正常范围。
5缺陷处理水电站3号机组停机过程中，因导叶关闭不严使得导叶漏水量较之前稍大。
为有效防止机组停机时导叶关闭不严影响机组正常停机，根据上述分析及以往类似缺陷处理经验[2]，对3号机组现地控制单元PLC流程按照如下方式优化：（1）机组现地控制单元PLC“空转→停机”流程中，将“调速器紧停阀投入”及其判据部分，移动至“给调速器停机令”与“导叶全关”的判据之间；“调速器紧停阀投入”判据时间由60s修改为30s。