《脱硝培训讲义》PPT课件
SCR烟气脱硝技术ppt课件

还原 无害化
NN2 O3-
NOX
液体吸收法
N2 还原法
11
2
主要 内容 3
4
5 6
烟气中NOX来源 烟气中NOX特征 NOX净化技术方向 SCR烟气脱硝原理 SCR烟气脱硝工艺 SCR工艺运行要点
4. 选择性催化还原法(SCR)--思路
催化剂
NOX + 还原剂
N2 + 无害物质
具有选择性 产物无害化 条件易实现
6.2 SCR-运行维护
(2) SCR催化剂的防堵灰
措施:吹灰器
吹灰器
超声波振动清灰器
6.2 SCR-运行维护
(3)SCR催化剂的防老化
措施:控制温度
*进入催化剂的烟气的温度不高于催化剂的允许温度 *锅炉的启动和运行中避免油滴、未燃碳等可燃物颗粒堆积在 催化剂表面,因为它们在烟温增高情况下会燃烧,造成催化剂 物理结构破坏、催化剂活性面积减少。
能要求时。
废弃处理:危废,资源回收,安全后填埋
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6.2 SCR-运行维护
(4)SCR催化剂的防中毒 防碱金属中毒
机理:Na、K等可直接
同催化剂活性组分反应 ,致使它们失去活性。
措施:避免水蒸气凝结
6.2 SCR-运行维护
(4) SCR催化剂的防中毒 防砷中毒
机理:气态As2O3扩散
进入催化剂表面以及堆积 在催化剂小孔中,在催化 剂的活性位置与其它物质 发生反应。
措施:
催化剂中加入MoO3,与催化剂表面的 V2O5复合型氧化物,降低As的毒化。
6.2 SCR-运行维护
(5) 失效催化剂的处理
在SCR脱硝过程中,由于烟气中存在灰分和其它的杂 质和有毒的化学成份等因素,从而降低催化剂的活性。
脱硝安全培训课件

氨泄漏安全防范措施
5)防氨渗漏防静电工作服:运行维护人员身体防护。在现场应备有洗眼、 快速冲洗装置。重新使用前应对鞋、衣物彻底清洗。 6) 风向标,在现场应设置风向标,以便当有氨气泄漏时人员向泄漏点的 上风侧移动。 3.2 在系统运行时,不要接触高温设备,高温管道或转动的设备。 3.3 运行和维护期间,为了人身安全和保护设备,不得将联锁取消。未 经同意,不得改变联锁或报警的设定值。 3.4氨区现场30m范围内严禁动火,对进行维修或维护的设备应进行隔离。 3.5当不进入设备内部进行维修时,应用氮气对相关设备和管道进行吹扫。 3.6当进入设备内部进行维修时,除应用氮气对相关设备和管道进行吹扫 外,在进入前,还应保证设备内氧浓度达到18%以上。 3.7运行中应加强监视进入烟道的氨 /空气混合物中的氨浓度,以防止氨 浓度超过5%,最大不超过10%防止进入爆炸极限内。
氨泄漏的危害
3、易燃烧爆炸 氨既是有毒气体,又是一种可燃气体,氨的自燃点为651℃,燃烧值 为2.37-2.51J/m3,临界温度为132.5℃,临界压力为11.4Mpa,当氨 在空气中的含量达11-14%时,遇明火即可燃烧,其火焰呈黄绿色,有 油类存在时,更增加燃烧危险;当空气中氨的含量达15.7%-27.4%时, 遇火源就会引起爆炸,最易引燃浓度17%,产生最大爆炸压力0.58Mpa; 液氨容器受热会膨胀,压力会升高,能使储罐爆炸. 4、易污染环境 氨可以污染空气,在风力的作用下,这种有毒气体随风飘移,造成 大范围的空气污染,对人畜产生危害;如果液氨大量泄漏流到河流, 湖泊,水库等水域,则造成水污染,严重时该水域的水未经处理不能 使用. 5、易发生次生事故 氨不稳定,遇热分解,与氟,氯等接触会发生剧烈的化学反应,若 遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。
脱硝培训课件

SCR催化剂失活:由于外部各种物理和化学 作用的束缚,使得催化剂提高化学反应速 率的能力降低。
SCR催化剂化学构成
载体成分:TiO2(>80%) 主要活性成分:V2O5(<2%) WO3:提高高温区段的活性,同时抑制氧化率,
增强热稳定性,防止烧结造成比表面积减少; MoO3:提高抗As毒化能力。 其他成分:硫酸盐、钛以外的无机氧化物等。
脱硝系统运行调整
6、电源供应中断 当电源突然供应中断时,确保所有控制阀皆处
于安全操作状态。 7、仪表用气供应中断
当仪表用气供应中断,确保所有控制皆处于安 全操作状态。 8、火灾
火灾发生时,需要喷水减温或阻绝氨气大量外 泄时,开启消防水及喷淋水系统,喷水降温,防 止氨气大量外泄。
脱硝启动运行注意事项
脱硝系统知识培训
201309
目录
第一节 催化剂基础知识 第二节 催化剂失效 第三节 脱硝运行存在的问题及措施 第四节 脱硝系统运行
SCR烟气脱硝设备运行目标
SCR烟气脱硝设备运行全过程管理
一、催化剂基础知识
脱硝基本化学反应
主反应
NO + NO2 + 2NH3
4NO + 4NH3 + O2
2NO2 + 4NH3 + O2
2、控制SO2/SO3转换率: 1)控制V2O5添加量 2)控制煤含硫量
3、控制SCR设备的运行温度: 运行温度>320℃
SCR系统对空气预热器影响
1)空预器酸腐蚀问题: 在脱硝催化剂的作用下,烟气中SO3浓度增加,
加剧空气预热器的酸腐蚀; 2)空预器堵塞问题
逃逸的NH3与SO3反应生成NH4HSO4 (即ABS), 易在空预器中温、低温段凝结(尤其是中低温段 接合处),粘附烟尘,造成空预器堵塞。 3)空预器漏风问题:
烟气脱硫脱硝技术培训讲义(PPT35页)

烟气脱硫脱硝技术培训讲义(PPT35页)
烟气脱硫脱硝技术培训讲义(PPT35页)
工艺过程
化学反应
向吸收塔添加石灰石浆液 石灰石溶解
浆液喷淋或鼓泡 向吸收塔鼓入氧化空气
SO2的吸收 亚硫酸盐的氧化
浆液循环、搅拌
硫酸盐的形成及 石膏结晶
烟气脱硫脱硝技术培训讲义(PPT35页)
烟气脱硫脱硝技术培训讲义(PPT35页)
烟气脱硫脱硝技术培训讲义(PPT35页)
烟气脱硫脱硝技术培训讲义(PPT35页)
六、烟气脱硫工艺过程几个相关概念和运行主要变量
• 1、脱硫效率 • 指脱硫装置脱除二氧化硫的量与未经脱硫前烟气中所含二
氧化硫量的百分比
——脱硫前烟气中SO2的折算浓度,mg/m3; • 不盲目追求过高的脱硫率,因为高的脱硫率是要用高的投
烟气脱硫脱硝技术培训讲义(PPT35页)
烟气脱硫脱硝技术培训讲义(PPT35页)
三、脱除SO2的化学反应机理
• 1、过程阶段: • (1)气态反应物从气相内部迁移到气-液界面。 • (2)气态反应物穿过气-液界面进入液相,并发生化学反应。 • (3)反应组分从液相界面迁移到液相内部。 • (4)进入也想的反应组分与液相组分发生反应。 • (5)已溶解的反应物的迁移和由反应引起的浓度梯度产生的
烟气脱硫脱硝技术培训讲义(PPT35页)
四、吸收塔不同区域发生的主要化学反应
3、中和区 •CaCO3+ 2H+ → Ca2+ +H2O+CO2 •Ca2+ + SO42- + 2H2O → CaSO4·2H2O
烟气脱硫脱硝技术培训讲义(PPT35页)
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SCR脱硝工艺PPT课件

2、NOx的危害性(臭氧层受破坏 )
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2、NOx的危害性(臭氧层受破坏 )
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2、NOx的危害性(光化学烟雾事件
)NOx与HC等污染物,在合适的气象、地理条件下,受强
烈的光照后形成光化学烟雾。1940年首次出现于美国洛杉
矶。
现象:强
烈刺激性的
浅蓝色烟雾
使能见度降
低;行人眼
睛红肿流泪,
刺激呼吸系
统,损害肺
功能;橡胶
开裂,植物
叶片受毒变
黄以致枯死7 。
2、NOx的危害性(温室效应)
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2、NOx的危害性(温室效应—冰川溶化)
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3、NOx排放指标(标准)
单位:mg/m3
时段 实施时间
第1时段
第2时段
第3时段
05年1月1日 05年1月1日 04年1月1日
Vdaf<10%
1500
1300
1100
燃煤 10%≤Vdaf ≤20%
5、烟气SCR设备 (AIG实物图)
一期施工中AIG
二期施工中AIG
氨注入栅格(AIG)上的集管和支管
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5、烟气SCR设备 (AIG-喷嘴)
氨母管
调节阀 流量计
烟道 喷嘴
AIG喷嘴分布示意图
白色金属部分为注氨喷嘴
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5、烟气SCR设备 (吹灰器)
吹灰器的作用是定期吹去催化剂层上的积灰
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5、烟气SCR设备 (氨站-参数)
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5、烟气SCR设备 (反应器基础与砼支承)
#1机反应器基础改造
#1机反应器砼支座
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5、烟气SCR设备 (反应器安装图)
反应器钢架安装图
反应器壳体安装图
脱硝系统培训教材42页PPT

45、自己的饭量自己知道。——苏联
脱硝系统培训教材
26、机遇对于有准备的头脑有特别的 亲和力 。 27、自信是人格的核心。
28、目标的坚定是性格中最必要的力 量泉源 之一, 也是成 功的利 器之一 。没有 它,天 才也会 在矛盾 无定的 迷径中 ,徒劳 无功。- -查士 德斐尔 爵士。 29、困难就是机遇。--温斯顿.丘吉 尔。 30、我奋斗,所以我快乐。何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
42、只有在人群中间,才能认识自 己。——德国
43、重复别人所说的话,只需要教育; 而要挑战别人所说的话,则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔
脱硝培训PPT

SCR烟气脱硝技术简介赵旭东博士清华同方环境有限责任公司NOx的危害性及排放情况•氮氧化物是化石燃料与空气在高温燃烧时产生的,包括一氧化氮(NO)、二氧化氮(NO2)和氧化二氮(N2O)。
还有NxOy •氮氧化物的危害性表现在:•对人体健康的直接危害。
•参与形成光化学烟雾,形成酸雨,造成环境污染。
•氧化二氮是一种温室气体,会破坏臭氧层。
氮氧化物污染控制技术•低NOX燃烧器法•分级燃烧法•烟气SNCR法•SCR法•电子束法4 NO + 4 NH 3+ O 26 NO 2+ 8 NH 3 4 N 2+ 6 H 2O7 N 2+ 12 H 2O (催化剂)(催化剂)SCR 采用氨(NH 3) 将NOx 转化成无害的氮气(N 2) 和水蒸气(H 2O)注: 上述反应在没有催化剂时能在~1500°F(SNCR) 时进行,但是,在700°F 时则要求有催化剂该反应才能进行.SCR工作原理300MW烟气净化一体化方案流程图SCR系统工艺烟气脱硝系统主要包括:l脱硝系统l催化剂l控制系统l氨储运系统l SCR其他辅助设备和装置冷空气SCR系统•脱硝装置进口烟气温度:•脱硝效率:不小于85%•氨的逃逸率:小于3ppm•SO2/SO3转化率:小于1%•脱硝系统本体压降:不大于1000Pa •催化剂寿命:8年•催化剂层数:共3层,其中一层作为备用•反应器中烟气流速:5 m/sSCR反应器•SCR反应器是由钢板构成,里面填充有催化剂,截面成矩形(约60平米),被固定在中心并向外膨胀,从而获得最小的水平位移。
•烟气水平进入反应器的顶部并且垂直地通过反应器,均流器安装在烟道上,催化剂层由板式结构的构架支撑。
•为防止催化剂层积灰,在每层催化剂上装有吹灰器。
氨储运系统液氨法的工艺特性Ø液氨由槽车运送到液氨贮槽,液氨贮槽输出的液氨在氨气蒸发器内经40℃左右的温水蒸发为氨气,并将氨气加热至常温后,送到氨气缓冲槽备用。
脱硝讲内容PPT课件

2023/10/12
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五、脱硝系统启动基本要求
1、系统各工序应完成并验收合格; 2、现场消防、交通道路畅通、照明充足; 3、防护用品、急救药品应准备到位; 4、通讯设施应齐全; 5、操作票应通过审批; 6、应急预案通过审批,并经过演练。
2023/10/12
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六、脱硝系统逻辑说明
(一)SCR反应器入口加氨关断阀开允许 1、无保护关(公共逻辑条件或); (锅炉MFT;锅炉负荷低于158MW,延时5秒,SCR入口供氨压力< 0.05MPa,延时5s ;两台稀释风机均停止,延时5s热工仪表电源柜两 路电源均失电) 2、SCR入口供氨压力>0.15MPa; 3、有一台稀释风机已启; 4、无本阀保护关逻辑条件(单独逻辑或); (引风机跳闸;空预器跳;稀释空气流量<1000m3/h或品质坏,延 时5S;入口烟气温度<310℃三取二,延时5S;入口烟气温度> 420℃三取二,延时5S;氨泄漏>25ppm,延时5S;氨紧急关断按钮 动作) 5、稀释空气流量>1400 m3/h,延时3S; 6、入口烟气温度> 315℃三取二延时3S; 7、氨泄漏信号<20ppm。
2、SCR反应器:锅炉配置2台SCR反应器,反应器设计成烟 气竖直向下流动,反应器入口将设气流均布装置,喷氨格 栅AIG)目的是确保催化剂表面分布的氨-氮氧化物摩尔比 是均匀的,能够确保系统发挥最大性能,减少氨逃逸,并 可有效地延长催化剂的使用寿命。
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3、催化剂:反应器内催化剂层按照2+1层设计。催化剂的型式采用蜂窝 式。催化剂主要成分二氧化钛(TiO2)、五氧化二钒(V2O5)、三氧化 钨(WO3)。催化剂特性:具有将NOx、NH3转换成N2、H2O的能力; 最 佳反应温度为315~370℃。催化剂供应商根据目前业主方提供的脱硝系 统入口烟气参数,进行了严格的计算,最终得到最低连续喷氨温度为:
烟气脱硫脱硝PPT讲解(共127张PPT)

〔3〕常用湿法脱硫技术应用情况
常用湿法脱硫技术:
1.德国比晓夫公司
2.美国巴威公司 3.美国玛苏莱公司
4.美国杜康公司 5.德国费塞亚巴高克公司 6.奥地利能源及环境集团公司
7.意大利艾德瑞科公司 8.日本石川岛播磨重工业株式会社〔IHI〕
9.日本千代田公司 10.日本三菱公司的液柱塔 11.日立公司的高速水平流FGD技术 12.日本川崎喷雾塔脱硫技术 13.法国阿尔斯通
在有氧气存在时,HSO3-的氧化:
HSO 31 2O2 HSO42
CaSO3和CaSO4的结晶:
HSO42 HSO4
C a2SO 32 K SP 1C aSO 31 2H 2O (s)
C a2SO 42K SP 2C aSO 42H 2O (s)
〔2〕典型工艺流程 石灰石—石膏湿法FGD系统图
典型工艺流程
电厂环保
——烟气脱硫脱硝
提纲
一、燃煤产生的污染 二、烟气排放标准
三、烟气脱硫技术概况
湿法烟气脱硫技术〔WFGD技术〕 半干法烟气脱硫技术〔SDFGD技术〕
旋转喷雾枯燥法 烟气循环流化床法脱硫 增湿灰循环脱硫(NID) 干法烟气脱硫技术〔DFGD技术) 炉膛干粉喷射 高能电子活化氧化法(EBA) 荷电干粉喷射(CDSI)
一、燃煤产生的污染
燃煤产生的烟气污染物:SO2、NOx、CO2、Hg等
燃煤烟气中SO2的量:
以燃烧10000吨煤为例计算,产生的SO2:
10000吨*1%〔煤含硫量〕*2〔SO2是S重量的2倍〕 *80%〔煤中S转化为SO2的百分率〕=160吨
以上是煤燃烧生成烟气中的SO2,现在对烟气脱硫,以脱硫90%
计算,那么最后排放SO2:
脱硝SCR知识培训

工艺参数
一、入口NOx 浓度 由于各种组分(包括NOx、NH3)在烟气中分布并不均匀,以下所说的组分浓度均为平
均浓度。对于特定的锅炉,SCR反应器入口烟气NOx浓度受锅炉运行条件的影响, 煤质变化、锅炉负荷变化、燃烧条件(如配风方式、过剩空气量等)的变化都会使反应 器入口烟气NOx浓度发生变化。 二、脱硝率 SCR反应器出口烟气NOx浓度(或脱硝效率)一般根据环保法规(排放限值、排污收费) 通过技术经济比较来选择。脱硝率定义为反应器进口前的NOx浓度扣除反应器出口 后的NOx浓度,再除以反应器进口前的NOx浓度的比值,它直接反映了烟气中氮氧 化物的脱除效率。
至催化剂反应器前的喷氨汇流排上,最后由喷氨格栅均匀地注入反应器前的烟道。 由于氨的爆炸极限15~28%(在空气中的体积比),为保证安全和分布均匀,氨气注入
烟道前由稀释风机提供空气并进行体积浓度稀释,实现氨气与空气的混合比为低于 5%。 二、催化反应系统 注入烟道后的氨气随烟气气流自上而下垂直进入SCR脱硝反应器,在280~400℃的 温度条件下及催化剂的作用下,将烟气中的NOx催化降解为无害的N2和H2O。
以人为本 科技兴院
原理:利用NH3做还原剂,在300~400℃温度范围和一定的催化剂(铁、钒、铬 、铜、钴或钼等金属氧化物)作用下,使烟气中的NOX还原为无害的N2和H2O 。
主反应机理: 8NH3 + 6NO2 → 7N2 + 12H2O 4NH3 + 6NO → 5N2 + 6H2O
SCR特点: (1)90%~95%NOX削减率; (2)氨泄漏量低,0-5ppm (3) 极好的空燃比控制,接近1.0. (4)广泛应用于日本、欧洲的燃气、燃油和燃煤锅炉
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