首钢京唐钢铁联合有限责任公司
首钢京唐介绍
首钢京唐公司介绍首钢京唐钢铁联合有限责任公司钢铁厂项目是纳入国家“十一五”规划纲要的重点工程。
项目建设始终得到党中央、国务院的亲切关怀，得到了北京市、河北省和唐山市的大力支持，得到了社会各界的关心和帮助。
胡锦涛、吴邦国、温家宝、贾庆林、李长春、李克强、贺国强等党和国家领导人，相继到首钢京唐公司钢铁厂建设工地考察调研，对项目建设作出重要指示。
一、项目沿革2005年2月18日，国家发改委下发“发改工业〔2005〕273号《关于首钢实施搬迁、结构调整和环境治理方案的批复》”，批准首钢“按照循环经济的理念，结合首钢搬迁和唐山地区钢铁工业调整，在曹妃甸建设一个具有国际先进水平的钢铁联合企业”。
2005年10月9日，“首钢京唐钢铁联合有限责任公司”在唐山市注册成立。
2005年l0月22日，首钢京唐钢铁联合有限责任公司成立大会在曹妃甸隆重举行。
时任中共中央政治局委员、国务院副总理曾培炎莅会讲话并为公司揭牌2006年3月14日，十届全国人大四次会议表决通过的《中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》提出：结合首钢等城市钢铁企业搬迁和淘汰落后生产能力，建设曹妃甸等钢铁基地。
2007年2月7日，国务院常务会议讨论批准了国家发改委上报的《关于审批首钢京唐钢铁项目可行性研究报告的请示》，同意结合首钢搬迁，河北省淘汰落后产能，首钢京唐钢铁联合有限责任公司在河北曹妃甸建设年设计能力970万吨的钢铁项目。
2007年3月12日，首钢京唐钢铁联合有限责任公司钢铁厂项目开工仪式在首钢篮球中心隆重举行。
时任中共中央政治局委员、国务院副总理曾培炎作重要讲话，并宣布开工。
中共中央政治局委员、北京市委书记刘淇出席开工仪式。
二、建设目标、建设规模、建设内容建设目标：坚持高起点、高标准、高要求，实现产品一流、管理一流、环境一流、效益一流，成为科学发展、自主创新、循环经济的示范企业。
建设规模：项目设计年产铁898万吨、钢970万吨、钢材913万吨。
重视环保生产 做绿色工厂领路人——记首钢京唐钢铁联合有限责任公司总经理王毅
重视环保生产做绿色工厂领路人——记首钢京唐钢铁联合有限责任公司总经理王毅前言如今，全球各国都在推动实现绿色经济的转型，环保生产逐渐成为企业发展的重要战略。
在这个背景下，越来越多的企业开始注重环保生产，实行绿色生产，追求可持续发展。
本文主要介绍首钢京唐钢铁联合有限责任公司总经理王毅在公司的环保实践中所做出的努力，以及他对于绿色工厂建设的思考和实践经验。
希望能够为其他企业在环保生产方面提供一些参考和借鉴。
公司简介首钢京唐钢铁联合有限责任公司是中国钢铁企业的龙头之一，拥有30万吨级以上的现代化钢厂。
公司坚持以绿色低碳、科技创新为发展方向，致力于打造低碳环保型工业企业。
先进的环保技术作为一家大型钢铁企业，首钢京唐钢铁联合有限责任公司在环境污染方面受到了广泛关注。
针对这个问题，王毅总经理认为，企业应该首先掌握先进的环保技术，才能有效减少污染排放。
为了实现这一目标，公司拥有一系列世界领先的环保技术，包括高效的废气治理技术、水处理技术、固废处理技术等。
通过这些技术的应用，不仅有效控制了废水、废气、噪声等各项环境污染指标，还实现了优质的生态环境。
管理和评估体系环保要想得到有效的实施和维护，必须有完善的管理和评估体系。
王毅总经理认为，在企业中，建立环保管理和评估体系十分必要。
公司实行的环境管理体系是ISO14001环境管理体系，并在此基础上建立了绿色工厂评估模型，对生产环境、环保技术、能源使用、企业社会责任等方面进行评估。
评估结果直接反映了企业的环保水平和环保经营的成果，对于企业的可持续发展具有重要的意义。
动态调整应对市场需求企业的环保目标不能脱离市场需求，不能因环保而忽视了市场的发展。
王毅总经理认为，企业应该根据市场需求，动态调整环保策略。
如今，市场对于环保产品的需求逐渐增加，企业应该加强对环保产品的生产研发，并以此为抓手进一步推进绿色工厂建设。
而在环保生产方面，企业也需要根据市场需求不断地调整环保策略，提高环保技术的效益和减少环保成本，以逐步实现经济效益和环保效益的双赢。
首钢京唐公司优质管线钢的生产工艺优化
因此 ，首钢京唐公司结合 自己的设备优势优 先采用以转炉 “ 全三脱”冶炼一Ｌ Ｆ炉精炼一Ｒ Ｈ 炉精炼一板坯连铸为主 的工 艺路线生产 Ｘ ８ ０管
展 ，管道运输 已经成为最经济和最方便的主要运 输方 式之 一 ，从 而带 动 了管线 钢 的发 展 。 中国原 油 、成 品油 和天然 气 的运输 基 本上 已经实 现 了管 道运输 。但是与世界上工业发达国家相 比，国内 的管道 运 输在 质量 和数 量上 都存 在很 大差 距 。 中 国虽然 是 世界 的主 要石 油 出产 国之 一 ，但输 油 输 气的管道不足世界管线总长度的百分之一 ，而且 管 道 的输送 压力 低 、管 径小 。随着 我 国天然 气 资 源 的进 一 步开发 利 用 ，油气 管线 向长 距 离 、大 口 径发 展 是必 然趋 势 。根 据 国 内经 济发 展 战 略 ，天 然气长距离输送管道建设 已列入全国重点基础建 设项 目，计划 １ ０年 内在 全 国建 设 近 １ ０ ０ ０ ０ ｋ ｍ 的管 线 ，预计 共 需管 材 １ ０ ０ ０万 ｔ 左 右 Ｊ 。 首钢京唐 钢铁联合 有 限责任 公司 （ 简称 首 钢京唐公 司 ）产品定位 以满 足 国民经 济发展 和 国家产业政策 的需要为指导 ，以市场为导 向，建 设了 ２ ｌ 世纪国际先进水平 的精品板材基地 ，研
究 开 发优 质管 线 钢生产 技 术具 有重 要 的意 义 。 因
单庆林 ：工 程师 。收稿／ ２ Ｏ表面缺陷改善等方面有显著提高 。钢 中硫 、磷和氮等元素的平均质量分数分别为 ５ ． ６ ×１ ０ ～，７ ９ ． ６×１ ０ ～，３ ４ ． ０×１ ０ ～，中 间包 全 氧 含量 Ｔ ［ Ｏ］为 １ ５×１ ０ Ｉ ¨ 。
Ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ Ｏｐ ｔ ｉ ｍｉ ｚ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ Ｈｉ ｇ ｈ Ｇｒ ａ ｄ ｅ Ｐ ｉ ｐ ｅ ｌ ｉ ｎ ｅ Ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ ａ ｔ
首钢京唐钢铁联合有限责任公司厂址选定及建厂条件介绍
（ ｈ ｈｅ Ｅ ｇｎ ｅ ｆｃ ） Ｔ ｅＣ ｉ ｎ ｉｅｒ ｉｅ ｆ Ｏ
Ａ Ｓ Ｒ Ｃ Ｓ ｏ ｇｎ ｉｇ ｎ ｎｔｄ Ｉ ｎ ＆ Ｓｅ ｌＣ ． ｔ．ｐｏｅｔｈ ｓ ｂ ｅ ｉ ｅ ｓａ Ｂ Ｔ Ａ Ｔ ｈ ｕ ａ ｇ Ｊ ｔ ｇ Ｕ ｉ ｒ ｎａ ｅ ｏ ｔｅ ｏ．Ｌｄ ｒｊｃ ａ ｅｎ ｌ ｔｄ ａ ｎ ｓ
１ ｃ ｔｏ ｅｅ ｔ ｎ ａ ｄ ｃ ｎ ｔｕ ｔｏ ｏ ｉｉｎ ｏ ｈ ｓ ｐ ａ ｔ ｏ ａ ｉｎ ｓ ｌ ｃ ｉ ｎ ｏ ｓｒ ｃ ｉｎ ｃ ｎｄ ｔｏ ｆｔ ｉ ｌ ｎ ． ｏ
ＫＥ Ｗ ＯＲ Ｓ ｉ ｎ ＆ ｓｅ ｌｉ ｄ ｓｒ ， ｌ ｎ ｄ ｓｇ Ｙ Ｄ ｒ ｏ ｔ ｅ ｎ ｕ ｔｙ ｐ ａ ， ｅ ｉｎ
地是 我 国煤炭 、钢 铁 、建 材 、电力 和化 工最 大 的 消 费 地 和生 产 地 ，同时 辐 射 北 京 、天 津 、河 北 、
烧 结 、球 团 ：５ ０ ｍ 烧 结 机 ２ 台 ：５ ４ ｍｚ ０ ｚ ０
维普资讯
首 钢 京 钢 铁 联 合 有 限 责 任 公 司 唐 厂 址 选 定 及 建 厂 条 件 介 绍
陈
摘 要
伟
（ 总工程 师 室 ）
介绍 了首钢京 唐钢铁 联合 有限责任 公 司的基本情 况 、厂址选 定和 建厂条件 。该工 程 已列为 国家
２０ ０ ５年 ２月 １ ８１ ３，国家发 展 和改革 委员 会 以发 改 工 业 （ ０ ５ ２ ３号 文 “ 于 首 钢 实 施 ２ ０ ）０ ７ 关
洲前 缘 ，是 因滦河 北 移而 形成 的沙 岛海 滩 ．滩外 侧 为古滦 河 冲积扇 前缘 陡坎 ，内侧 为 海水 淹 没 的 古 滦河 冲积扇 体 ， 上部 覆 盖海相 沉 积 。该 岛北侧 与 陆地 之 间均
首钢京唐钢铁联合有限责任公司
炼铁作业部
三、球团厂
3、配料 由PLC微机控制的料仓下可调速的直拖皮带秤给料，自动调
节、配料，配好的物料通过胶带机送往混合室。 配料过程可能产生的主要职业病危害因素为其他粉尘。
4、混合 按设定比例配好的各种物料通过集料胶带机送至混合室进行
混合。混匀后的物料通过胶带机送往造球室。 混合过程可能产生的主要职业病危害因素为其他粉尘、稳态
火车装车仓
贮煤场※◎
自备电站
干煤棚※
混匀料场※◎ 取制样
焦化厂
球团厂
石灰窑
烧结厂
炼钢厂
炼铁厂
原料场主要工艺流程简图
炼铁作业部
一、原料场
1、受料 进口含铁原料和30％焦煤由海外用船舶运来，在码头卸载，
汇集到A0转运站后，用带式输送机转运到贮料场。 由国内供应的70％焦煤、无烟煤、高炉喷吹煤、电站用动力
过
程
基
干燥
本
流
程 焙烧
铁精矿
高压辊压※◎ 配
白云石、无烟煤
制
粉◎※
膨润土
料※◎
除尘灰
焦炉煤气空气
混合◎
造球※◎ 布料※
湿返料
废气排放 鼓干排风机◎ 鼓干电除尘※◎
鼓风冷却 铺底料
焙烧※▲◎ 成品分级※ 成品外运
粉尘
电除尘※◎
引风机◎
废气排放
炼铁作业部
三、球团厂
球团生产大致分为三步： 将细磨精矿粉、熔剂、燃料和黏结剂（皂土等）原料进行 配料进行配料、混合； 在造球机上加适当的水，滚成10～15mm的生球； 生球在高温焙烧机上进行高温焙烧，焙烧好的球团矿经过 冷却、破碎、筛分，得到成品球团矿。
白云石和无烟煤分别采用不同型号的立式磨机细磨，磨后的 细粉由热烟气携带，通过上升管道直接进入到布袋收粉器中，在 其中进行气固分离，布袋收粉器布置在配料仓顶，粉矿通过积灰 斗落入到配料室熔剂仓中，经布袋过滤后的尾气排入大气，配套 布袋收粉器。
首钢京唐生产工艺简介
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2250mm热轧设备能力介绍
3）R1轧机前立辊轧机E1 型 式： 上驱动 全液压AWC和SSC
轧制压力：
减 宽 量： 轧辊尺寸： 轧制速度：
5000kN
最大50mm 1100/1000×650 mm 0±2.1/4.2m/s
主电机参数： 2×01350kW×180/360r/min 4） R1二辊粗轧机 型 式： 二辊可逆式，双电机驱动， 35000kN 1350/1200mm×2250mm 0±2.1/4.2m/s 轧制压力： 轧辊尺寸： 轧辊转速：
12 JUNE 2006
BEIJIN SHOUGAN DESIGN INSTITUTE
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厂址概况及建厂优势
地理位置
钢铁厂位于河北省唐山市南部渤海海湾的曹妃甸岛。
北距陆域海岸线18km 距唐山市80km 距首钢矿业公司120km 东距京唐港60km 距秦皇岛170km
西距天津新港70km
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BEIJIN SHOUGAN DESIGN INSTITUTE
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2250mm热轧设备能力介绍
• • • • • • • • 12） 精轧机组 型式： 七机架四辊不可逆轧机 轧机类型：F2—F5： CVC Plus （或PC+弯辊） F1、F6—F7： 弯辊＋窜辊 轧机除尘：F1-F3轧机设置了水雾抑尘系统 F4-F7轧机设置了管道除尘系统 轧辊辊缝工艺润滑： F1-F7入口上下各一个。 压力3 ~ 3.5 bar
12 JUNE 2006
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连铸主要工艺配置
生产规模904.3万t /a。 两 台 2150mm 双 流 板 坯 连 机，生产654.3万t/a合格坯 供 给 2250mm 热 连 轧 车 间 567万t/a,供给1580mm热连 轧车间93.1 万t/a。 两 台 1650mm 双 流 板 坯 连 铸机，生产 250 万 t/a 合格 坯 供 给 1580mm 热 连 轧 车 间
首钢京唐炼钢连铸工程简介
SGJT 炼钢连铸工程简介
首钢京唐
⑦结晶器漏钢预报技术
由168个热电偶构成;
用于粘结检测及自动恢复；
热相图显示;
裂纹检测;
Shougang Jingtang Iron & Steel United Co., Ltd.
滚动元件导向 频率 振幅 波形 -
Hydraulic actuation
Static Frame
25 - 400 cpm 2 to 10 mm 正弦, 三角波, 双正弦，自定义波形.
Shougang Jingtang Iron & Steel United Co., Ltd.
SGJT 炼钢连铸工程简介
冷 轧 原 料
结构用钢 高强度钢 低碳结构钢 结构钢 汽车结构用钢 锅炉和压力容器用钢 造船板 管线钢 焊接气瓶用钢板 高耐候性结构钢
55.24 15.75 4.65 5.13 1.47 6.78 3.66 1.10 6.23 100
热 轧 商 品 板 卷
合计
Shougang Jingtang Iron & Steel United Co., Ltd.
首钢京唐
⑤动态轻压下技术
正常拉速
拉速降低
拉速提高
铸坯采用动态轻压下技术，动态控制铸坯压下 ，改善板坯内部质量， 减少偏析和疏松，满足高端产品的质量要求
Shougang Jingtang Iron & Steel United Co., Ltd.
SGJT 炼钢连铸工程简介
首钢京唐
பைடு நூலகம்
⑥动态二次冷却控制
中国最大的炼钢转炉在哪里
最大的炼钢转炉在那里首钢京唐钢铁联合有限责任公司钢铁厂项目是国家“十一五”规划纲要确定的重点钢铁建设项目，由首钢和唐钢共同出资建设，于2005年10月在唐山市注册成立。
钢铁厂地理位置和区位优势钢铁厂位于唐山市南部渤海湾曹妃甸岛，西距北京市220km，北距唐山市80km。
曹妃甸位于环渤海经济圈内，辐射北京、天津、河北等7个省市区，为企业发展提供了广阔的空间。
曹妃甸钢铁厂临海优势明显，有“面向大海有深槽，背靠陆地有浅滩”的天然良港和建厂条件。
港口可满足25万t 级以上大型船舶进出，有利于大幅度降低原料和产品运输成本。
钢铁厂建设用地来源于滩涂围海造地，不占用耕地资源。
建设规模、主体设施和主要特点钢铁厂一期工程建设包括焦化、烧结、球团、炼铁、炼钢、连铸、热轧、冷轧等主要生产工艺流程以及制氧、发电、海水淡化等配套公辅系统，年产生铁898万t，钢坯970万t，钢材912万t。
主体工艺设施配置：500m2烧结机2台，60孔7.63m焦炉4座，504m2带式焙烧机球团生产线1条（预留）、5500m3高炉2座、300t脱磷转炉2座、300t脱碳转炉3座(其中预留1座)、2150mm双流板坯连铸机2台、1650mm双流板坯连铸机1台、2250mm和1580mm热连轧机各1套，2230mm、1700mm和1550mm冷连轧机组各1套。
预留熔融还原炼铁炉、薄板坯连铸连轧短流程生产系统，预留化工产品深加工设施。
主要公共辅助生产设施：2台300MW燃煤-燃气混烧自备电厂发电机组、1台150MW燃气-蒸汽联合循环发电机组、2台36.5MWTRT余压发电机组、2台30MWCDQ余热发电机组、2台75000 m3/h制氧机组。
新钢厂建设规模宏大，工艺装备精良，技术先进可靠，创新亮点很多。
主要有五个特点：第一、装备大型。
钢铁厂集中采用了目前我国最大、世界上为数不多的大型焦炉、烧结机、球团焙烧机、高炉、转炉、板坯连铸机、热连轧机和冷连轧机。
环境保护部关于首钢京唐钢铁联合有限责任公司建设项目竣工环境保护验收合格的函
环境保护部关于首钢京唐钢铁联合有限责任公司建设项目竣工环境保护验收合格的函文章属性•【制定机关】环境保护部(已撤销)•【公布日期】2014.01.20•【文号】环验[2014]4号•【施行日期】2014.01.20•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】环境保护综合规定正文环境保护部关于首钢京唐钢铁联合有限责任公司建设项目竣工环境保护验收合格的函（环验[2014]4号）首钢京唐钢铁联合有限责任公司：你公司《首钢京唐钢铁联合有限责任公司关于建设项目竣工环境保护验收的申请》（首京唐发〔2012〕165号）及附送的《首钢京唐钢铁联合有限责任公司建设项目（第一阶段）竣工环境保护验收监测报告》（总站环监字〔2012〕第128号）（以下简称《验收监测报告》）收悉。
我部于2012年12月13-14日对该工程进行了竣工环境保护验收现场检查，之后你公司对检查发现的问题进行了整改，补充了相关材料。
经研究，提出验收意见如下：一、工程建设的基本情况项目位于河北省唐山市曹妃甸区。
第一阶段建设内容主要包括大型综合原料场、2台500平方米烧结机、1台504平方米带式焙烧机、4座70孔焦炉、2座5500立方米高炉、4座300吨转炉（含1座脱磷转炉）、2台双流2100毫米板坯连铸机、1台双流1700毫米板坯连铸机、1条2250毫米热连轧生产线、1条1550毫米热连轧生产线、1条2230毫米冷轧生产线、1条1700毫米冷轧生产线、1条1550毫米冷轧生产线、1条冷轧硅钢生产线和配套的石灰窑、氧气站、空压站、污水处理站、海水淡化、自备电站等公辅设施。
生产规模为年产生铁898万吨、钢坯970万吨和钢材905.7万吨。
1550毫米冷轧线正在建设中，不再此次验收范围之内。
项目第一阶段总投资677.3亿元，其中环保投资74.7亿元，占总投资的11.03%。
国家发展和改革委员会于2005年2月批准该项目（发改工业〔2005〕273号），原国家环境保护总局于2006年4月批准该项目环境影响评价文件（环审〔2006〕181号），我部于2010年5月批准该项目变更环境影响评价文件（环审变办字〔2010〕11号），经河北省环境保护厅同意，项目主体工程于2012年1月进行试生产（冀环评函〔2012〕17号）。
首钢京唐钢铁联合有限责任公司海水淡化简介
首钢京唐钢铁联合有限责任公司海水淡化简介首钢京唐公司海水淡化利用钢铁厂内特有的“水-汽-水”的物质循环以及能量的梯级使用，最大限度实现了钢铁厂能源的合理利用，浓盐水进入盐场制成固体盐，经过工农业消耗最终汇入大海，这种循环高效的利用能源、降低了成本、减少了环境污染，从而实现能源利用最大化，环境污染最小化的目标。
同时填补了国内钢铁厂海水淡化项目的空白。
海水淡化工程占地60 000 m2，设有海水预处理区、海水淡化区、成品水配贮区及工艺管网区四部分工艺设施，并设有海水淡化厂的供配电系统及控制检测系统。
2007年9月20日，海水淡化项目正式开始建设施工2008年11月底，一期一步两套蒸发器及附属设施建设完成，安装到位2008年12月，1#主体开始调试，经过整个寒冬的调试，于2009年3月22日（世界水日）成功产水，两个月后2#主体也调试成功。
至此，海水淡化一期一步工程抢在京唐公司1#高炉正式点火之前顺利投产。
目前，一期二步工程正在加紧建设，预计今年8月份开始调试。
主体蒸发器为大型平行六面体装置，尺寸约为长35m宽8.75m高7m，壳体材质及换热管束支撑板为双相不锈钢，海水喷嘴为ABS材质，换热管束材质为钛管（上三排）及铝黄铜管，内置冷凝器换热管全部为钛管，壳体外部加强筋为碳钢材质。
热压缩器及补给水加热器、两级蒸汽喷射器及其表面喷射冷凝器布置于蒸发器顶部，海水过滤器、工艺泵、板式换热器及加药系统布置于主体附跨间内，在主体侧管廊架内设置减温减压站。
一期海水淡化为热法低温多效（LT-MED 主体装置为蒸发器其及附属设施，包括4套日产 1.25万吨装置，产品水电导率小于10μs/㎝，一期每天可生产淡水5万吨，每年节约1800万吨淡水，占钢铁厂用淡水总量的50%左右。
装置先进的技术和独特的设计使造水比达到9.8：1(产水量:耗蒸汽量)。
装置优点：）工艺，采用世界一流的SIDEM 公司先进技术，¾ 运行温度较低(<70)℃，限制了结垢与腐蚀 ¾ 和高温度的海水 处理 待机操作简单 制盐，资源循环利用水资源节约、清洁生产以及资源回收与综合利用，效益的最佳化，构建资源和能源能量消耗较低 ¾ 蒸馏水高度纯净¾ 设备耐受高盐度¾ 无须复杂的海水预¾ 不需要盐水再循环泵 ¾ 可适应高温高湿气候¾ 运行方式灵活，停机和¾ 末效排出浓盐水可用于首钢京唐公司坚持以促进能源高效利用、追求生态环境和经济节约、生产与管理高效、环境清洁的运行管理模式，实施海水淡化项目，可满足炼铁、炼钢、轧钢等生产使用高品质冷却水的需求。
首钢京唐薄板产品介绍
• 排产带出：无销售订单产品，产品质量符合销售订单、但不能按销售订单交 货的产品；备坯或生产计划安排错误造成的不能按销售订单交货的产品。品 种钢力求按原品种规格正品基础上降价销售，若无法按原品种规格销售，当 月改判普碳、低合金，按照普碳、低合金非计划品价格政策销售。
首钢京唐公司产品介绍
首钢京唐公司 制造部 2015年7月
目录
Beijing HQ
Beijing Shunyi
Hebei Qiangang
Jiling Tonghua
Xinjiang Yili
Shouqing
Shuigang
Guigang
Shanxi Changzhi Shougang Jingtang
1首钢京唐公司介绍
任公
首钢京唐钢铁 联合有限责任公
1号高炉开 炉，300吨转
施搬迁工程； 司正式成立； 司破土动工； 炉投产，热轧
2250、冷轧
1700投产。
2号高炉开 炉，热轧 1580、冷轧 2230投产。
三冷轧1420 产线投产。
• 协议品：指产品的某项质量指标不符合标准要求，但不影响其基本使 用性能；虽不能出具质量保证书，但可以出具质量说明书的让步接收 产品。
• 判废品：指产品的多项质量指标不符合标准要求，且丧失基本使用性 能的产品。公司所有判废品均由供应部负责分选加工销售。
现货产品
• 京唐公司目前现货订单包括非计划品和协议品。现货执行单独价格政策， 较期货有适当的优惠。
真对标对真标——首钢京唐这样发力
真对标对真标——首钢京唐这样发力铁成本优于对标企业吨钢综合能耗创历史最好水平高炉累计利用系数保持行业领先水平节电2880万千瓦时节水70万吨……2023年上半年，首钢京唐公司坚决贯彻落实两级公司“两会”部署，从“效率、指标、成本”三个维度，瞄准行业先进，体系化、长效制开展对标提升工作。
通过建章立制，明确思路，成立“公司、专业、工序”三级对标机制，践行“真对标、对真标，补短板、强优势”工作方向，眼睛向内，主动作为，依托两地铁前一体化平台，制定京唐铁前对标提升工作方案，坚持做大蛋糕、采购跑赢、极低库存、技术创新，实现极低成本，赶超行业标杆。
效率对标坚持提产能，发挥极致效率。
抓牢原燃料关键指标，采用高富氧、高风温、高顶压等强化冶炼措施，产能水平屡创新高。
上半年高炉累计利用系数较去年同期提高0.05吨/（立方米·天），保持行业领先水平。
采购对标坚持抓机遇，跑赢市场采购。
快速响应，提高经营意识，在首钢国际、（）采购中心的大力支持下，通过抓现货资源、采经济炉料、调长协比例等措施，国内原燃料采购降本完成人民币5.68亿元，进口矿跑赢市场5.13美元。
管理对标一是坚持保衔接，落实极低库存。
通过市场与现场联动，提高资源兑现，加强品种互备，科学调配用料结构，优化产线检修模式等措施，实现原燃料极低库存运行，较去年同期降库17.2%，并协同股份34.87万吨资源。
二是抓细节，深挖过程降费。
牢固树立“一切费用皆可降”的理念，将设备费和大包费纵向到底全面打开、与标杆企业明细分析。
通过强化备件修复管控、备件国产化、工艺升级改造以及细化大包费用管理等措施，实现大包费降低4341万元，设备费用降低5920万元，合计吨铁降费14元。
聚焦极致能效，按照绿色低碳标杆企业标准，系统谋划、统筹推进流程节能、工艺节能、设备节能，实现能耗管控向产线、工艺极致能效深度挖掘转变。
全流程能源效率提升是现阶段钢铁行业减碳、降本的优先工作，为满足社会、经济、环境三重底线的挑战提供支撑，为由能耗双控向碳排放双控逐步转向创造条件。
首钢京唐原料场二级项目介绍
总结
研究的方向:
流程的自动选择； 定时下达指令； 料堆物理位置的自动定位；
谢谢！
混匀作业管理
混匀配比计算：根据三级下发的方案，按料场内的实际物料，计算混匀比例。还可以 实时的调整正在生产中的方案。
混匀作业管理
混匀方案管理：查询由混匀配比计算保存的方案，并可按实际情况手工修正方案。
混匀作业管理
混匀上料管理：从矿场取料，经皮带运输到14个混匀配料仓的生产过程。除自动采集 重量外，还要采集每种物料的水份。
入库作业管理
卸料计划:由三级发送给二级的原料入场预报信息，是二级制定原料入库指令的依据
入库作业管理
入库指令：二级发送指令至一级，一级根据流程号初始化流程，启动皮带及相关设备
入库作业管理
流程选择：操作工按F4，选择使用哪条流程入库
入库作业管理
入库实绩：供操作人员查询和导出报表
出库作业管理
出库计划：查询三级发送给二级的出库计划，是二级制定原料出库指令的依据Fra bibliotek项目简介
料场主要设备:
皮带 堆取料机 皮带秤 混匀圆盘秤 各类料仓 除尘器 水分仪器 洒水泵 冷却泵 上塔泵
名称
数量 164 12 24 14 70 14 2 3 2 1
项目简介
堆取料机:
项目简介
混匀取料机:
项目简介
项目特点:
功能全面，涉及料场生产各个环节，范围 广。既具备信息系统的管理功能，又兼具 二级系统的控制，模型计算功能。
设备监视
料仓料位监视：实时监视料仓的料位情况，当低于安全值时报警。包括：高炉料仓、 烧结料仓、烧结缓冲仓、烧结喷吹仓、混匀料仓、返矿料仓等。
设备监视
大机状态监视：实时监视大机的状态。包括：各种故障状态、作业状态、作业的物理 位置等。
首钢京唐炼钢作业部简介2018.10(专业版)
150
IF钢中包全氧，ppm
30
25
23
20
17
15
10
围绕炼钢过程降低全流程氧含量技术进行攻关，通过开发转炉炉型维护技术、钢包顶渣改质技术、 RH强制脱碳技术、中间包预吹氩及密封浇铸技术等措施，全流程氧大幅降低，IF钢中包全氧由23ppm降 低至17ppm。
5、先进工艺技术介绍 （5）钢包自开技术
成型系统
筛分系统
强化系统
首钢京唐钢铁公司转炉煤气除尘采用的是干法除尘，年产除尘灰约12万吨。转炉干法除尘灰 含有50-60%的铁含量，具有较大的循环利用价值。目前京唐公司转炉一次除尘灰全部进入冷固球 团厂进行压球生产，所压冷固球直接替代烧结矿做冷却剂入炉回收。
产品一流 管理一流 环境一流 效益一流
产品一流 管理一流 环境一流 效益一流
5、先进工艺技术介绍 （4）全流程低氧位控制技术
转炉终点氧，ppm
800
0.0027
700
650
600
500
400
0.0024
460
0.0021 0.0018
300
0.0015
碳氧积
0.0023 0.0018
脱氧前氧，ppm
550
450
440
350 305
250
BH钢炼成率，%
汽车外板缺陷率，%
镀锡板
转炉终点氧含量，ppm 中包氧含量，ppm
镀锡板夹杂缺陷率，%
实绩 1652 451 302 17.1
95 3.4 454 15 0.27
产品一流 管理一流 环境一流 效益一流
冷轧镀锌外板炼钢原因降级
率，%
30 25.7 23.2
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煤尘、石灰石、白云石、萤石混合性粉尘和其他粉尘等生产性粉
尘，解冻库解冻过程产生的一氧化碳、氮氧化物、二氧化硫以及
带式输送机、翻车机、汽车受料设施运转产生的稳态噪声，夏季
室外露天作业人员受到高温危害影响。
7
炼铁作业部
可编辑ppt
一、原料场
2、储料 贮矿料场主要贮存含铁原料和副原料，包括进口烧结矿粉、
952.2 8.7 42.8 3.5 13.9 3.5 7.7 3.1
439.2 154.3
1.9 0.5 0.5 9.5 245.4
3
炼铁作业部
可编辑ppt
生产工艺分析及职业危害
炼辨铁识作业部包括以下1147、、、、燃内受筛公料卸分用容破工25、、碎程：储供2、料返配料3、料6混、3、匀取混样
由国内供应的70％焦煤、无烟煤、高炉喷吹煤、电站用动力
煤、石灰石、萤石、白云石和其它原料，由火车运入厂内，由火
车受料设施卸载，为保证冬季卸车需要，建设解冻库一座，解冻
库解冻燃料为来自厂区综合管网高炉煤气管网的高炉煤气。
原料场设置汽车受料设施，接受厂外汽车运来的部分原料和
厂内含铁废弃物。
在卸载、输送转运过程中可能产生的主要职业病危害因素为
过程产生的煤尘、石灰石、白云石、萤石混合性粉尘和其他粉 尘等生产性粉尘以及带式输送机产生的稳态噪声。
10
炼铁作业部
可编辑ppt
一、原料场
6、取样 为了对原燃料的品位、水分、强度等理化性能进行检验和
测定，在原料场设置自动取样和相应的制样设施，对进厂原燃 料和混匀矿进行取样。
7、公用辅助 供配电设施可能产生的主要职业病危害因素为工频电场。
进口球团矿粉、进口块矿等。副原料包括石灰石、白云石、锰矿、 钒钛矿、萤石等。由厂区返回的钢渣、氧化铁皮等也在副原料场 堆存。
贮煤料场贮存各种煤炭，包括炼焦煤，高炉喷吹煤，烧结无 烟煤、电站动力煤等。贮煤场北侧设干煤棚，贮存高炉喷吹煤。 贮矿料场可能产生的主要职业病危害因素为堆取料过程、料场二 次扬尘产生的石灰石、白云石、萤石混合性粉尘和其他粉尘等生 产性粉尘以及堆料机、取料机产生的稳态噪声。
厂返料以及厂际间供返料 原料外供：包括焦炭和球团矿的外供。在贮煤场北侧，建
设装车仓，可以装运焦碳和球团。 大宗原料用带式输送机运输，小宗原料用汽车运输，物料
运至各用户物料转接点。 原料场承担烧结、球团、焦化向炼铁供应原燃料，炼铁、
焦化向烧结输送返料的工作。 供返料过程可能产生的主要职业病危害因素为转运、运输
25967 214.52 1112.6
93.7 369.04
93.7 200.82 80.27 10827 4017.53 49.32 12.33 12.33 246.03 6180 12000Nm3/h
年用量（万吨）
干量
湿量
856.9 7.83 40.61 3.42 13.47 3.42 7.33 2.93 395.2 146.64 1.8 0.45 0.45 8.98 219.4
给排水设施主要包括生产新水、消防给水系统，生活给水系统， 回用水系统，生活污水排水系统，雨水排水系统。
一、原料场 二、烧结厂 三、球团厂
合成1料烧样1（热68、、、、品、炉风744辊供制高、取化、、顶炉压料粉炉成样验烧混、5、喷煤品2、结合炉、、9上煤气分化、体高55熔料干级、、验公）炉7燃法、成造8用粗2制3、除、炉品球、辅煤备成尘高渣筛出助6气3品、炉处分1铁、除0取焙理、配尘64、、 公用辅助
取制样 贮矿场※◎
大块筛※◎
块矿筛※◎
混匀配料槽※◎ 落地
火车装车仓
贮煤场※◎
自备电站
干煤棚※
Hale Waihona Puke 混匀料场※◎ 取制样焦化厂
球团厂
石灰窑
烧结厂
炼钢厂
炼铁厂
原料场主要工艺流程简图
可编辑ppt
6
炼铁作业部
可编辑ppt
一、原料场
1、受料
进口含铁原料和30％焦煤由海外用船舶运来，在码头卸载，
汇集到A0转运站后，用带式输送机转运到贮料场。
90.77
2
炼铁作业部
可编辑ppt
主要原辅料用量一览
表序号
原料品种
原料用户
日用量（t）
1
铁矿粉
2
无烟煤
3
白云石
4
氧化铁皮
5
高炉灰
6
转炉渣
7
球团返矿
8
块矿返矿
9
铁精矿
10
块矿
11
锰矿
12
石灰石
13
萤石
14
钒钛矿
15
喷吹煤
24
高炉煤气
烧结 烧结 烧结 烧结 烧结 烧结 烧结 烧结 球团 炼铁 炼铁 炼铁 炼铁 炼铁 炼铁 解冻库
可编辑ppt
首钢京唐钢铁联合有限责任公司 炼铁作业部
生产工艺及职业危害因辨识
1
炼铁作业部
可编辑ppt
工程组成及建设规
模
序 号
工程组成
建设规模
占地面积 （万m2）
1
原料场
年受料总量为2935万/t，混匀量为1037万/t，筛分量为154 万/t，直接供返料量3036万/t，厂际供返料量1780万/t
130.09
2
烧结厂
建设2台500m2烧结机，配套2台580 m2鼓风环冷机，生产 能力为年产1093.4万/t烧结矿
27.85
3
球团厂
年产400万/t球团矿，主体设备为1台504m2带式焙烧机， 生产能力为年产400万/t球团矿
17.64
4 炼铁厂 建设2座5500m3高炉，年产铁水898.15万/t
4、筛分 在高炉供料系统中设置在线筛分设施，主要对铁矿石进行筛
分，筛上物直接供到高炉矿槽，筛下物可返回贮矿场堆存。 筛分过程可能产生的主要职业病危害因素为铁矿石粉尘（按
其他粉尘计）以及振动筛产生的稳态噪声。
9
炼铁作业部
可编辑ppt
一、原料场
5、供返料 包括原料外供、原料场向各生产厂供料和各生产厂向原料
四、炼铁厂
4
炼铁作业部
一、原料场
可编辑ppt
原料场承担的主要任务是接受从厂外运输进厂的原燃料 以及工厂内部产生的返回料；各种原燃料的贮存；烧结所需 含铁原料的混匀加工；对原料进行整粒加工；向烧结、球团、 焦化、炼铁、炼钢、石灰厂、自备电厂等用户供应原燃料。
5
汽车受料槽※◎
原料码头※◎
翻车机卸车线※▲◎
贮煤料场可能产生的主要职业病危害因素为堆取料过程、料 场二次扬尘产生的煤尘等生产性粉尘以及堆料机、取料机产生的 稳态噪声，夏季室外露天作业人员受到高温危害影响。
8
炼铁作业部
可编辑ppt
一、原料场
3、混匀 混匀设施可能产生的主要职业病危害因素为堆料、混匀取料
过程、混匀配料槽和混匀料场二次扬尘产生的其他粉尘以及堆料 机、混匀取料机产生的稳态噪声，夏季室外露天作业人员受到高 温危害影响。