矿井瓦斯治理安全技术措施(2020年)

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治理瓦斯技术方案

治理瓦斯技术方案

矿井瓦斯治理技术方案及安全技术措施一、防治瓦斯重点区域:回采工作面U型通风,因此回采工作面上隅角、巷道冒高点、密闭区域、掘进机械落煤部、停风、无风区、放炮落煤过程等是发生瓦斯积存的区域。

1、回采工作面:采煤上隅角、采空区顶部、瓦斯排放巷。

2、掘进工作面:070101运输巷机掘面、070101回风巷机掘面、070101切眼机掘面﹑〉副井变电所﹑副井反掘巷﹑避难硐室﹑七煤轨道巷和运输巷。

二、瓦斯治理技术方案:我矿属于低瓦斯矿井,根据矿实际情况,针对重点防止区域制定了以下瓦斯治理方案:1.矿井安装了监控系统并运行正常,发挥了监控系统应有的作用。

采取安全监控系统对井下瓦斯实现24小时监测,采煤工作面实现瓦斯电闭锁,掘进工作面实行“三专两闭锁”,并实现了双风机、双电源,并能自动切换。

2、采掘工作面设专职瓦检员24小时现场盯班,对工作面比较容易积聚瓦斯的上隅角、回风巷进行实施巡回检查、每两小时向调度室汇报一次,在工作面上隅角悬挂便携式瓦斯报警仪。

3、针对回采工作面上隅角容易积聚瓦斯的特点,采取上隅角风幛引风法和工作面合理配备风量,把工作面风流中瓦斯浓度控制在0.3﹪至0.5﹪,确保安全生产。

4、针对采面落煤时瓦斯涌出量明显增大规律,做到“只认瓦斯不认人”,瓦斯超过0.8﹪时,采面必须立即停止工作进行处理,瓦检员要行使好绝对停产权。

5、严格执行以风定产,优化通风系统,确保采面风量稳定可靠。

6、针对目前通风距离较长的掘进工作面采用2×22KW或2×15KW大功率局部通风机和配套的800mm的大截面风筒,做到风筒末段至工作面距离不超过5米,按质量标准化的要求管理好局部通风,确保掘进工作面风量稳定可靠,有效地稀释瓦斯。

7、每月制定瓦斯检查计划及巡回检查路线图表,对采煤工作面严格执行24小时跟班检查及定时汇报制度。

8、专职的瓦检员及防灭火检查员每周对井下所有防火墙和挡风墙进行一次瓦斯检查。

9、跟班领导、放炮员、安检员、安全员、班组长、流动电钳工、技术员,下井必须佩带便携仪式瓦斯报警仪,对井下采掘工作面、有瓦斯涌出的地点可随时检查瓦斯浓度。

瓦斯治理技术方案及安全技术措施

瓦斯治理技术方案及安全技术措施

瓦斯治理技术方案及安全技术措施瓦斯是地下煤矿开采过程中产生的一种气体,主要成分为甲烷。

瓦斯具有高度的可燃性和爆炸性,对矿工和矿井安全构成严重威胁。

因此,瓦斯治理技术方案和安全技术措施是煤矿安全管理的重要内容。

下面将重点介绍一些常见的瓦斯治理技术方案及安全技术措施。

一、瓦斯治理技术方案:1.瓦斯抽放技术:通过井下安装瓦斯抽放管道,将瓦斯引导到矿井口,然后进行集中抽放处理。

该技术可有效降低瓦斯浓度,减少矿井瓦斯爆炸的风险。

2.瓦斯抑制技术:采用瓦斯抑制剂进行喷洒,可以降低瓦斯的释放速率和浓度,提高矿井空气质量,减少瓦斯爆炸的危险。

常用的瓦斯抑制剂有水合物、活性炭等。

3.瓦斯利用技术:利用煤矿瓦斯发电技术,将瓦斯直接利用为能源。

该技术既能够降低矿井瓦斯释放,又能够回收利用瓦斯资源,实现资源的可持续利用。

4.瓦斯封闭技术:通过施工封闭,控制瓦斯的释放和扩散,减少瓦斯爆炸的风险。

常用的封闭技术有封闭墙、封闭板等。

二、安全技术措施:1.瓦斯检测技术:在矿井中设置瓦斯检测仪器,实时监测矿井瓦斯浓度的变化。

一旦超过安全范围,及时报警并采取相应的处理措施。

2.通风系统:合理的通风系统能够有效降低矿井瓦斯浓度,提高矿井空气质量,减少瓦斯爆炸的危险。

通风系统应包括通风井、风机、风道等设施,并采用合理的通风方式和通风工艺。

3.安全开采技术:合理规划矿井开采工作面,采取尺寸合理、结构稳定的煤柱设计,确保矿井开采的稳定性。

同时,加强矿井支护工作,增加煤壁支护设施的密度和强度,减少煤壁和岩石的塌方和顶板坍塌。

4.安全教育培训:对矿工进行瓦斯安全知识的宣传教育,提高矿工的安全意识和自我防护能力。

定期进行瓦斯安全培训,加强矿工对瓦斯治理措施的了解和操作技能的培训。

以上是常见的瓦斯治理技术方案及安全技术措施的介绍。

在煤矿安全管理工作中,瓦斯治理技术方案和安全技术措施的实施至关重要,能够有效降低瓦斯爆炸风险,保障矿工和矿井的安全。

同时,也需要不断创新和完善相关技术,提高瓦斯治理和安全管理水平。

矿井年度瓦斯治理技术方案及安全技术措施

矿井年度瓦斯治理技术方案及安全技术措施

矿井年度瓦斯治理技术方案及安全技术措施矿井瓦斯治理技术方案及安全技术措施一、技术方案1.矿井瓦斯来源及特征分析煤矿的瓦斯来源主要有以下几种:(1)煤层煤化及煤体变化过程中瓦斯的产生(2)岩石圈内地下瓦斯的来源(3)井上和井下的打钻、爆破、机械运输等作业过程中瓦斯的产生瓦斯主要成分是甲烷,部分含乙烷、乙烯、丙烷、丙烯等烃类气体,同时含有二氧化碳、氮气、一氧化碳、氧气等杂质气体。

2.矿井瓦斯治理技术方案(1)气井抽采法气井抽采法是通过钻探井孔,将井下的瓦斯抽出来,起到降低瓦斯浓度、减少瓦斯爆炸的危险性的作用。

根据井深和瓦斯含量,可以确定采用单采还是多采井抽采法。

(2)瓦斯爆炸抑制法瓦斯爆炸抑制法是在煤矿井道内部喷洒一种特殊的瓦斯抑制液,将井道内的瓦斯浓度控制在安全范围内,减少瓦斯爆炸的风险。

(3)喷射灭火法在矿井井下安装灭火器设备,并根据需要增设喷射装置。

一旦发生瓦斯爆炸事故,喷射系统将自动启动,喷射灭火剂进行灭火。

3.矿井瓦斯治理技术方案的实施(1)矿井瓦斯含量监测通过安装瓦斯检测仪器,在矿井井下实时监测瓦斯含量,并针对瓦斯浓度高的区域,加强气井抽采和瓦斯抑制措施。

(2)加强培训和管理对矿工进行瓦斯安全知识的培训,加强安全意识教育,严格遵守操作规程,确保操作人员安全作业。

(3)加强设备维护对矿井瓦斯治理设备进行定期检查和维护,确保设备正常运行。

二、安全技术措施1.瓦斯检测方法(1)恒流式检测法该方法是测量瓦斯检测管中电流和电压之比,根据欧姆定律计算出瓦斯浓度。

(2)红外线检测法该方法是利用红外线的吸收原理,通过检测瓦斯分子吸收红外线的强度来计算瓦斯浓度。

2.瓦斯检测标准按照GB/T 15706-2008《煤矿瓦斯检测规范》要求,采用恒流式检测法和红外线检测法对矿井瓦斯进行监测,监测点的测量周期不得超过24小时。

3.操作规程及安全警示标志制定严格的操作规程和安全警示标志,对矿工进行安全指导和操作培训,确保在矿井内操作和行动时能够做到安全可靠。

煤矿瓦斯抽采安全技术措施

煤矿瓦斯抽采安全技术措施

煤矿瓦斯抽采安全技术措施摘要:煤矿重特大安全事故的发生,不仅带来了较大的经济损失以及人员伤亡,而且对社会影响也非常大,全面治理煤矿安全工作一直我国重点关注的问题。

根据资料显示,产生煤矿事故的主要原因在于人们的超能力生产、煤矿企业的安全投入不走、缺少专业人才,导致违规作业等。

我国提出了“培训、装备、管理”三个原则,煤矿安全得到了有效提升。

煤矿矿井通风系统直接影响着矿井的安全性,必须使用安全的技术做好矿井通风工作。

另外,瓦斯是煤矿开采作业期间将会一直遇到的气体,若是处理不善则会引起瓦斯爆炸以及瓦斯突出等,应合理应用瓦斯。

关键词:瓦斯抽采;安全技术措施;抽采泵站;低浓度瓦斯引言要想实现煤矿开采高质量、高效率,煤矿企业需要时刻做好煤矿开采中的通风工作,结合安全技术为通风工作奠定安全的基础,保证矿井内部氧气含量充足的同时,为工作人员的人身安全提供充足的保障。

综合分析煤矿开采中存在的问题,有针对性的提出具体措施进行改进,促进煤矿开采效率得以提升,保证煤矿开采施工安全性能得到有效的增强。

1瓦斯的概念煤在形成过程中会产生一种气体,该气体被称为瓦斯,其自身的主要成分为甲烷,不溶于水而且具有可燃性。

煤在形成过程中会释放大量的瓦斯,但煤体中依旧会有一些残留。

这些瓦斯残留在煤体中会成为吸附状态以及游离状态两种。

在煤层进行开采时,瓦斯的储存条件被认为改变,因此这时的瓦斯会从巷道内逸出。

需要注意瓦斯从巷道内释放的速度会直接受媒体自身的透气性所影响。

另外,采空区内存在的被遗忘的煤体也会受微生物的影响成为瓦斯。

若是采空区的密封不够严实,则会导致瓦斯释放到工作面或者巷道中。

2井工煤矿通风安全的意义井工煤矿的通风工作,能够帮助施工开采人员进行矿井内部氧气的提供,避免因氧气不足造成人员窒息的事故发生,为施工人员提供一个安全、舒适的工作环境,在最大限度上保证施工人员的人身生命安全。

井工煤矿开采工作中,会在井道内部出现有毒气体的排出,以及开采中所产生的二氧化硫、沼气等有害粉尘都是健康安全的致命威胁,利用矿井内部的通风系统,能够让有毒气体、粉尘得以稀释并排出地面。

2024年瓦斯治理技术方案及安全技术措施

2024年瓦斯治理技术方案及安全技术措施

2024年瓦斯治理技术方案及安全技术措施嘿,各位同行,我要分享的这份方案,可是我十年磨一剑的精华哦!咱们就直接进入正题,谈谈2024年瓦斯治理技术方案及安全技术措施。

一、项目背景近年来,我国煤矿事故频发,瓦斯爆炸事故更是让人心有余悸。

为了降低瓦斯事故风险,提高煤矿安全生产水平,我们必须要有一套完善的瓦斯治理技术方案和安全技术措施。

二、技术方案1.瓦斯监测与预警系统这个系统主要包括瓦斯浓度监测、风速监测、温度监测、湿度监测等。

通过实时监测矿井内的瓦斯浓度、风速、温度、湿度等数据,对瓦斯涌出情况进行预警,确保矿井安全。

2.瓦斯抽采技术采用先进的瓦斯抽采技术,包括地面瓦斯抽采、井下瓦斯抽采、移动瓦斯抽采等,提高瓦斯抽采效率,降低矿井瓦斯涌出量。

3.瓦斯防治技术运用瓦斯防治技术,包括瓦斯排放、瓦斯封闭、瓦斯稀释、瓦斯利用等,有效降低矿井瓦斯浓度,防止瓦斯事故发生。

4.通风技术优化矿井通风系统,提高通风效果,确保矿井内氧气充足,降低瓦斯浓度。

5.防爆技术采用防爆电气设备、防爆机械装置等,防止因电气设备故障引发瓦斯爆炸。

三、安全技术措施1.安全培训加强煤矿工人的安全培训,提高他们的安全意识和操作技能,确保他们在遇到紧急情况时能够迅速采取措施。

2.安全管理制度建立健全煤矿安全管理制度,严格执行安全生产法规,确保矿井安全。

3.应急预案制定完善的应急预案,包括瓦斯事故应急预案、火灾事故应急预案等,确保在事故发生时能够迅速启动应急响应。

4.安全监测加强矿井安全监测,及时发现安全隐患,采取措施进行整改。

5.安全投入加大安全投入,提高矿井安全生产水平,确保矿井安全。

四、实施步骤1.项目启动成立项目组,明确项目目标、任务分工、时间节点等。

2.技术研发与试验开展瓦斯治理技术研发与试验,验证技术方案的有效性。

3.技术推广与应用将成熟的技术方案在矿井中进行推广与应用,提高矿井安全生产水平。

4.安全管理加强安全管理,确保矿井安全。

瓦斯治理专项安全技术措施

瓦斯治理专项安全技术措施

瓦斯治理专项安全技术措施瓦斯治理是矿山安全生产的重要环节,对于保障矿工的生命安全和矿山的稳定运营具有重要意义。

为了有效地控制和防止瓦斯事故的发生,需要采取一系列的安全技术措施。

首先,要建立完善的瓦斯检测系统和监控系统。

瓦斯的检测是防止瓦斯事故的关键,必须建立一个高效、准确的瓦斯检测系统。

该系统应包括瓦斯浓度在线监测装置、瓦斯浓度报警装置等,可以及时监测瓦斯的含量,一旦瓦斯浓度超过安全标准,即可及时发出警报并采取相应措施。

其次,要加强通风系统的建设和管理。

通风系统对于矿山的瓦斯治理至关重要,可以有效地清除矿井中的有害气体,提高矿工的工作环境。

通风系统应包括主风机、支风机、风道等设备,可以根据矿井的实际情况进行布局和调整,确保通风系统的良好运行。

第三,要加强瓦斯抽放和瓦斯利用工作。

瓦斯抽放是指将矿井中的瓦斯抽到地面进行处理,以减少瓦斯积聚的数量和压力。

瓦斯利用是指将抽出的瓦斯进行处理后利用,如用作燃料或发电等。

通过瓦斯抽放和利用,可以有效地减少矿井中的瓦斯含量,降低瓦斯爆炸的风险。

第四,要加强对矿工的安全教育和培训。

教育和培训是提高矿工安全意识和技能的重要途径,可以帮助他们更好地了解瓦斯的危害和防范措施,提高他们的应对能力。

矿工应接受瓦斯防范知识的培训,掌握瓦斯检测设备的使用方法,学会正确使用呼吸器等个人防护装备。

第五,要建立健全的瓦斯事故应急预案和救援系统。

瓦斯事故的发生时常会造成人员伤亡和财产损失,因此需要建立一套科学、完善的瓦斯事故应急预案和救援系统。

应急预案要包括应急措施、人员组织和配备、救援装备和工具等方面的内容,以便在事故发生时能够迅速、有效地进行应对和救援工作。

总之,瓦斯治理是矿山安全生产的重要任务,需要采取一系列的安全技术措施。

通过建立完善的瓦斯检测系统和监控系统,加强通风系统的建设和管理,加强瓦斯抽放和瓦斯利用工作,加强对矿工的安全教育和培训,建立健全的瓦斯事故应急预案和救援系统,可以有效地控制和防止瓦斯事故的发生,保障矿工的生命安全和矿山的稳定运营。

煤矿矿井掘进工作面遇地质构造或瓦斯异常时的安全技术措施

煤矿矿井掘进工作面遇地质构造或瓦斯异常时的安全技术措施

煤矿矿井掘进工作面遇地质构造或瓦斯异
常时的安全技术措施
掘进工作面在遇地质构造特别是断层时,瓦斯涌出量明显增大,经常造成瓦斯超限,而且超限的幅度很大,严重威胁矿井安全生产。

针对这一问题,采取如下技术安全措施
1、每月月初由地质测量科提供地质预报书,发给通风科、通风区、防突区、调度所、通风副总工程师、总工程师。

要求3米以上断层预报准确率达到80%。

2、当预测掘进工作面距地质构造20米时,地质测量科必须及时给通风科、通风区、防突区、调度所等单位下达业务联系单。

3、防突区接到联系单后,根据矿总工程师或通风副总工程师的批示意见,采取必要的措施进行有效的瓦斯治理。

主要措施为打排放瓦斯钻孔进行瓦斯排放或进行瓦斯抽放,同时进行地质构造、瓦斯情况的探查。

实施时要及时向调度所、通风科汇报。

4、通风科负责组织通风区进行瓦斯治理措施的执行情况的监督检查和瓦斯排放钻孔的验收工作。

5、通风区负责现场瓦斯管理和跟踪汇报工作。

瓦斯检查
员必须认真观察现场瓦斯、煤层、煤质、变化情况,发现问题及时向通风区值班领导、矿调度室汇报。

通风区在接到汇报后要及时进行初步分析,并立即向防突区下达联系单。

防突区接到联系单后,立即到现场进行进一步观察分析,并采取相应措施进行治理。

6、调度所负责对瓦斯治理重点掘进工作面进行重点调度,协调各方关系,并及时上传下达。

7、通风区负责安全监测系统管理,确保瓦斯超限立即断电。

8、防突区要做好瓦斯突出预测预报工作,预测预报结果及时通知施工单位、通风区、通风科、调度所。

9、安监处、机电科必须加大机电设备管理力度,杜绝电气设备失爆,确保供电正常。

2024年度瓦斯治理技术方案及安全措施计划

2024年度瓦斯治理技术方案及安全措施计划

2024年度瓦斯治理技术方案及安全措施计划一想起瓦斯治理,那复杂的心情就像一团乱麻,但又不得不面对。

十年了,一直在和瓦斯打交道,每次写方案都像是和它谈恋爱,了解它的习性,研究它的脾气,然后制定出一套又一套的方案。

这次,咱们就来聊聊2024年度的瓦斯治理技术方案及安全措施计划。

咱们得明确目标,2024年度瓦斯治理技术方案及安全措施计划的核心目标是确保矿井安全生产,降低瓦斯事故发生的风险。

就得分几个步骤来实施。

1.技术方案设计(1)加强瓦斯监测。

矿井内要安装足够的瓦斯监测设备,实时监测瓦斯浓度,一旦发现异常,立即启动预警系统。

(2)优化通风系统。

通风是治理瓦斯的关键,要根据矿井的实际情况,调整通风方式、风量和风向,确保矿井内的瓦斯浓度在安全范围内。

(3)提高瓦斯抽采效率。

采用先进的瓦斯抽采技术,提高瓦斯抽采效率,降低矿井内的瓦斯浓度。

(4)加强瓦斯防治技术研究。

不断探索新的瓦斯防治技术,提高瓦斯防治水平。

2.安全措施计划(1)加强安全培训。

对矿井内的所有员工进行安全培训,提高他们的安全意识和应急处理能力。

(2)完善应急预案。

针对瓦斯事故,制定完善的应急预案,确保在事故发生时能够迅速、有效地进行处置。

(3)加强现场管理。

严格执行安全规章制度,加强现场巡查,确保矿井内的设备、设施正常运行。

(4)提高救援能力。

建立专业的救援队伍,配备先进的救援设备,提高救援能力。

3.落实责任(1)明确矿长为矿井安全生产第一责任人,对矿井的安全生产负总责。

(2)明确各部门、各岗位的安全生产职责,确保各项工作有序开展。

(3)加强安全生产考核,对安全生产责任制落实不到位的人员进行严肃处理。

4.监督检查(1)定期对矿井内的安全生产情况进行检查,发现问题及时整改。

(2)加强对瓦斯监测、通风、抽采等关键环节的监控,确保各项措施落实到位。

(3)对安全生产责任制落实不到位、安全隐患整改不力的部门和个人进行严肃处理。

5.交流与合作(1)加强与其他矿井、研究机构的交流与合作,共享瓦斯治理经验和技术。

瓦斯安全管理技术措施

瓦斯安全管理技术措施

瓦斯安全管理技术措施(实用版)编制人:______审核人:______审批人:______编制单位:______编制时间:__年__月__日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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矿井瓦斯治理安全措施

矿井瓦斯治理安全措施

矿井瓦斯治理安全措施背景矿井瓦斯是煤矿生产中的一种危险性气体,具有剧毒、易爆、易燃等危险性质,严重威胁了矿工的安全。

因此,矿井瓦斯治理安全措施的实施对于矿工的生命财产安全意义重大。

矿井瓦斯治理安全措施瓦斯检测瓦斯检测是矿井瓦斯治理的重要环节,可以通过检测矿井内的瓦斯含量及浓度来及时发现瓦斯超标等危险现象,从而采取相应的预防措施。

目前煤矿通常采用多参数检测仪器来检测瓦斯,其能够同时监测多种气体成分及气体浓度。

此外,还需定期对瓦斯检测仪器进行校准和维护,确保检测数据的准确性。

通风治理通风治理是矿井瓦斯治理中的一项重要措施,通过改变矿井内气氛,将瓦斯排出矿井外,从而保持矿井内空气清新和瓦斯浓度在安全范围内。

通风系统需要严格监控,通风机、空气管道、翻斗及氧气检测仪器等设备应定期检查和维修。

防爆设施防爆设施是采取措施减轻矿井瓦斯爆炸的危害,主要包括开采设备、电气设备等具爆安全型号,以及配备防爆电器、防爆灯具以及安全通风系统和瓦斯探测仪。

此外,防爆设施的使用需要员工定期培训和操作规范的制定,以确保防爆设施的有效性。

培训和演练为了提高矿工在矿井瓦斯环境下处置事故和预防事故的能力,煤矿企业应加强矿工的培训和演练。

详细的瓦斯事故处理和应急处置方案,频繁的演练以及定期的瓦斯安全专题培训,对矿工应急处置能力的提高和事故预防作用不可忽视。

结论在煤矿生产中,矿井瓦斯治理安全措施的实施至关重要,其对于保障矿工的人身财产安全具有重要作用。

在实施矿井瓦斯治理安全措施时,每个措施都应该得到认真执行和监控,形成矿井瓦斯治理安全措施完整的闭环。

同时,在瓦斯治理安全的基础上,煤矿企业应进一步加强法制建设,必要时节制生产,以保障矿工的生命安全。

攀枝花煤矿2020年瓦斯治理计划(一矿一策、一面一策)

攀枝花煤矿2020年瓦斯治理计划(一矿一策、一面一策)

水城县鸡场攀枝花煤矿2020年度“一矿一策”瓦斯治理方案编制单位:通防科编制人员:王龙军编制日期:2019年12月会审签字单一、矿井概况攀枝花煤矿为生产矿井,根据贵州省国土资源厅2013年11月颁发的攀枝花煤矿采矿许可证(副本)(证号:C5200002010111120080119),矿区面积3.3726km2,准许开采标高+940m至+650m,井田范围由8个拐点圈定,其拐点坐标如表所示。

井田境界拐点坐标表(西安80坐标系)1.1 交通位置攀枝花煤矿位于贵州省六盘水市水城县鸡场镇坪地村,矿井距六盘水市约84km,水城至盘县公路(S217省道,2级)从矿区穿过,距水(城)—柏(果)铁路发耳火车站约17km,距发耳电厂(4×600MW )14 km,交通运输便利。

1.2 地形地貌水城县鸡场攀枝花煤矿位于构造侵蚀而成的盆地凸起的杨梅树向斜盆地的南部,为中山及低中山地形,地形高差较大,区内最高标高为1820m,北盘江最低侵蚀基准面880m,相对高差940m左右。

煤系地层一般出露标高为900~1300m,煤矿南测为茅口灰岩形成的盆缘山峰,标高2000m 以上;上二叠统峨眉山玄武岩为同向单面山;煤系地层为较开阔的走向谷及缓坡地形;煤系上覆地层形成桌状山,山势陡峻,岩溶较多。

1.3 煤系地层、煤层及煤质井田内可采煤层14层,可采煤层中比较稳定的有3、5-3、7、10、12、15-1、16等7层,平均总厚13.38m,而不稳定的煤层有13、15-2、17、21、23-1、29-1、33等7层煤,平均总厚9.87m。

煤层特征见下表。

可采及局部可采煤层情况一览表2)煤层煤层位于龙潭组上部,直接顶板为泥质粉砂岩,泥质胶结,力学强度中等,局部会发生顶板跨塌,直接底板为粉砂质泥岩,力学强度低,可能发生支柱下陷。

可采煤层中比较稳定的有3、5-3、7、10、12、15-1、16等7层,平均总厚13.38m,而不稳定的煤层有13、15-2、17、21、23-1、29-1、33等7层煤,平均总厚9.87m。

煤矿瓦斯治理措施

煤矿瓦斯治理措施

煤矿瓦斯治理措施煤矿瓦斯事故是煤矿行业面临的一个重要安全问题。

瓦斯是在煤矿地下煤层中存在的一种可燃气体,它不仅对矿工的生命安全构成威胁,也容易引发火灾、爆炸等严重事故。

因此,煤矿瓦斯治理措施非常重要,可以有效地减少瓦斯泄漏,并确保矿井安全运营。

瓦斯探测与监测系统瓦斯探测与监测系统是煤矿瓦斯治理的关键措施之一。

该系统主要包括瓦斯探测器、监测器、传感器等设备,其作用是及时发现煤矿井下的瓦斯泄漏,并向监控中心发送报警信息,以便采取相应的措施进行治理。

瓦斯探测与监测系统可以实施自动化监测,使得瓦斯泄漏的处理更加高效和准确。

此外,该系统可以实时监测矿井中的瓦斯浓度、温度、湿度等参数,为煤矿管理部门提供准确的数据支持。

瓦斯抽采系统瓦斯抽采系统是煤矿瓦斯治理的另一个重要措施。

该系统主要通过抽取煤矿井下的瓦斯,将其排放到安全区域,从而降低矿井中瓦斯浓度,有效防止瓦斯爆炸事故的发生。

瓦斯抽采系统通常包括抽采机、管道、吸瓦斯孔等设备,可以对矿井中的瓦斯进行抽采、输送和排放。

瓦斯抽采系统需要定期进行维护和检修,以确保其正常运行。

矿井通风系统矿井通风系统也是煤矿瓦斯治理的重要措施之一。

矿井通风系统的主要作用是通过合理的通风设计,使矿井中的瓦斯迅速扩散,降低瓦斯浓度,并确保矿井中空气的新鲜和流通。

矿井通风系统通常包括主风机、风井、支风机、风流指示器等设备,可以形成合理的通风网络,为煤矿井下作业提供良好的工作环境。

矿井通风系统还需要进行定期清理和维护,以确保其正常运行。

煤层注氮技术煤层注氮技术是一种利用注入氮气的方式来治理煤矿瓦斯的方法。

该技术可以在井下煤层中注入高纯度的氮气,进而改变煤层中的气体组分和运移规律,达到控制瓦斯释放的目的。

煤层注氮技术具有无毒、无污染、无火灾风险等优势。

通过煤层注氮可以减少瓦斯的释放量,有效控制瓦斯的危害。

煤矿安全管理和培训煤矿安全管理和培训是煤矿瓦斯治理措施中不可或缺的部分。

矿山管理部门需要建立完善的安全管理制度和规章制度,确保煤矿的正常运营和工作人员的安全。

瓦斯治理专项安全技术措施

瓦斯治理专项安全技术措施

瓦斯治理专项安全技术措施瓦斯事故在煤矿生产中是一种严重的安全事故,对人身财产产生巨大的威胁。

为避免煤矿瓦斯事故的发生,需要采取一系列的安全技术措施。

本文将着重介绍瓦斯治理专项安全技术措施。

瓦斯的特性与危害瓦斯是煤炭中分解放出来的烷烃类气体,具有轻、易燃、易爆等特性。

在煤矿井下,一旦瓦斯积聚到一定浓度,就会发生爆炸,对人身财产产生严重的危害。

瓦斯治理的基本方法瓦斯治理的基本方法是通过通风、抽放等措施使瓦斯稀释和排除,以保障煤矿生产的安全。

通风系统是井下防治瓦斯爆炸的灵敏器官,其质量关乎矿井安全。

目前通风系统的建设越来越重视其综合性和灵活性,并在相应的通风系统设计中加入先进的自动化、信息化等技术手段,提高其安全性和可靠性。

瓦斯治理专项安全技术措施1. 灭火器配置对于煤矿井下的可能出现的一些小型火灾,需要及时使用灭火器进行灭火。

在瓦斯治理的专项安全技术措施中,灭火器配置是一项重要的措施。

2. 安全检测系统建设安全检测系统是煤矿瓦斯治理的基本保障。

安全检测系统监测充填瓦斯、瓦斯爆炸指数、煤尘浓度等参数的变化,对煤矿井下特别是涉及瓦斯的区域实时不间断监测和报警,提供井下瓦斯治理的科学参考。

安全检测系统能够及时把握井下瓦斯积聚的情况,及时对可能引发爆炸的危险进行预测和预警。

3. 通风系统通风系统是疏散、稀释井下瓦斯的重要设施。

人们通过改善矿井的通风状况,使瓦斯在矿区内疏散和稀释,从而减小瓦斯浓度,以降低煤矿井下发生瓦斯爆炸的风险。

在通风系统的设计中需要注意:通风井的布设、风门的放置、支护工作的完成、通风系统的压力平衡等,均影响着通风效果。

4. 自动化控制系统在煤矿瓦斯治理专项安全技术措施中,自动化控制系统具有重要作用。

自动化控制系统将人工操作转化为自动操作,取代了人类的直接干预,从而大大提高了瓦斯治理的安全性和效率。

结论瓦斯爆炸是一种十分危险的安全事故,在煤矿生产的过程中容易发生。

为了保障煤矿的生产安全,需要采取一系列的技术措施来避免瓦斯爆炸的发生。

矿井瓦斯治理安全技术措施

矿井瓦斯治理安全技术措施

矿井瓦斯治理安全技术措施姓名:XXX部门:XXX日期:XXX矿井瓦斯治理安全技术措施说明:为了进一步搞好瓦斯治理工作,防止发生瓦斯事故,现编制如下安全措施,望有关单位人员严格执行。

一、瓦斯检查人员配备(一)瓦斯检查人员要选择责任心强,从事井下采掘工作不少于1年,并经专门培训和实测气体、考试合格的人员持证上岗。

(二)各采掘工作面要配备盯头盯面的专职瓦斯检查员,每班检查次数不少于4次,间隔时间为2小时,检查时间要均衡。

二、瓦斯检查点的设置原则及检查标准(一)矿井必须建立瓦斯、二氧化碳和其它有害气体检查制度。

瓦斯检查点的设置应由通修队技术员编制后报通防部审查后,由矿总工程师确定,列入每月的作业计划中,检查点的增加由值班队长负责安排,检查点的减少报矿总工程师批准后方能执行。

(二)瓦斯检查点的设置原则:矿井总回风道、一翼回风道、采区回风道,回风流中的机电硐室和可能涌出或可能积聚瓦斯、二氧化碳的峒室和巷道等,其检查地点的设置、检查次数、检查周期、检查方式由矿总工程师按有关规定确定并实施。

(三)瓦斯检查牌板的位置。

采煤工作面瓦斯牌应设在距工作面煤壁20m内的回风巷道中,回风流瓦斯牌应设在距工作面回风出口以里10~15m处;掘进工作面应设置在距迎头50m以内的巷道中,回风流瓦斯牌应设在距工作面回风出口以里10~15m处;硐室设置在调节风门处;回风道设在测风站内;其它地点设置在有人工作的位置;并悬挂于顶帮完好、无滴水的醒目地点,书写要清晰、准确。

第 2 页共 17 页(四)瓦斯检查严格执行“三签字”制度(瓦斯员、班组长、放炮员)和“三对口”制度(瓦斯检查员手册、记录牌板和瓦斯日报表)。

(五)严格执行井下交接班制度,执行盯头盯面瓦斯检查的在本头面瓦斯牌处交接班,并有记录可查。

(六)严格执行“一炮三检”、三人连锁、“三级信号三保险”、放炮停电、撤人、远距离放炮等制度。

(七)瓦斯检查员严格执行请示报告制度,发现问题立即汇报值班队长和调度室。

2024年矿井瓦斯防治安全技术(三篇)

2024年矿井瓦斯防治安全技术(三篇)

2024年矿井瓦斯防治安全技术矿井瓦斯是指从煤岩中释放出的气体的总称,主要成分是甲烷(CH4),其次为氮气和二氧化碳,还有烃类气体等。

瓦斯是一种无色、无味的气体。

由于瓦斯的比重轻,容易聚集在巷道的上部。

瓦斯的渗透性很强,封闭在采空区内的瓦斯能不断地渗透到矿内空气中,从而增加空气中的瓦斯浓度。

空气中瓦斯浓度增加会相对降低空气中氧的含量。

当瓦斯浓度达到40%时,因缺乏氧气会使人窒息死亡。

瓦斯具有燃烧性与爆炸性。

瓦斯与空气混合达到一定浓度后,遇火能燃烧或爆炸,对矿井威胁很大。

井下瓦斯爆炸产生的高温、高压和大量有害气体,能形成破坏力很强的冲击波,不但伤害职工生命,而且会严重地摧毁矿井巷道和井下设备。

有时,还可能引起煤尘爆炸和井下火灾,从而扩大灾害的危险程度。

矿井瓦斯在煤体及围岩中的存在状态有游离状态(也称自由状态)和吸附状态两种。

(一)瓦斯含量及涌出量1.瓦斯含量及其影响因素瓦斯含量是指单位体积或单位质量的煤体或围岩中所含有的瓦斯量,单位通常用m3/m3、m3/t来表示。

瓦斯含量是确定矿井瓦斯涌出量的基础数据,是矿井通风及瓦斯抽放设计的重要参数。

影响煤体瓦斯含量的因素很多,可概括为两类:一类是影响瓦斯生成量多少的因素,如成煤前含有机质的量,煤化程度;另一类是瓦斯的保存和放散条件,如煤的性质,煤层赋存状况,煤层顶、底板和覆盖层的性质、厚度等。

2.矿井瓦斯涌出的形式瓦斯涌出是指储存在煤体内的部分瓦斯离开煤体而涌入采掘空间。

瓦斯涌出的形式分为普通涌出和特殊涌出两种。

瓦斯由煤层或岩层表面非常微细的裂隙和孔隙中缓慢、均匀而持久地涌出称为普通涌出。

瓦斯特殊涌出包括瓦斯喷出与突出,即在压力状态下,在很短的时间内自采掘工作面的局部地区,突然涌出大量的瓦斯或伴随瓦斯突然涌出有大量的煤和岩石被抛出。

3.矿井瓦斯涌出量的表示方法和主要影响因素矿井瓦斯涌出量是指开采过程中正常涌入采掘空间的瓦斯数量,通常用单位时间或单位质量的煤所放出的瓦斯数量来表示。

瓦斯治理措施

瓦斯治理措施

瓦斯治理措施概述瓦斯是在煤矿、石油开采、地下隧道等地下工程中产生的一种有害气体。

它具有高度可燃性和爆炸性,对人体健康和工程安全产生严重威胁。

因此,瓦斯治理措施在这些工程中显得尤为重要。

本文将介绍几种常用的瓦斯治理措施,包括通风引风、瓦斯抽放和瓦斯利用等。

通风引风通风引风是一种常见且有效的瓦斯治理措施。

通过合理的通风设计,可以保持工作面空气新鲜,稀释和排除瓦斯,降低瓦斯浓度,减少瓦斯爆炸的风险。

通风系统通常由主风机、风管、风流分配装置以及其他附属设备组成。

通风引风需要考虑以下因素: - 主通风机的选型和设计 - 风管系统的设计 - 风流分布和速度的调节 - 排风系统和瓦斯抽放系统的配套设备通过科学合理的通风引风系统设计和管理,可以有效地控制瓦斯浓度,保障工作面的安全生产。

瓦斯抽放瓦斯抽放是一种主动的瓦斯治理措施。

通过将瓦斯抽出地下,降低地下瓦斯浓度,减少瓦斯的积聚和爆炸风险。

瓦斯抽放主要有以下几种方式:自然抽放自然抽放是指通过天然瓦斯渗透到巷道的分水层或煤层表面,并通过煤体开裂、矿井透气孔或其他裂隙排出瓦斯。

这种方法相对简单,但瓦斯抽放效果不稳定,难以控制。

机械抽放机械抽放是指利用机械设备,如抽风机、瓦斯引风机等,将瓦斯通过管道抽到地面。

这种方法可以控制抽放量和抽放位置,提高瓦斯抽放效率。

水封抽放水封抽放是指在矿井井下设置水封装置,利用水压差抽取瓦斯。

水封抽放方法简单,操作方便,但瓦斯抽放效率相对较低。

瓦斯抽放需要进行有效的监测和管理,以确保瓦斯抽放系统的正常运行和安全性。

瓦斯利用瓦斯利用是一种资源化的瓦斯治理措施。

通过收集和利用地下瓦斯,不仅可以减少瓦斯排放对环境的影响,还可以对瓦斯进行有效利用。

常见的瓦斯利用方式包括: - 用作燃料:将瓦斯燃烧成热能或发电。

- 用于工业生产:利用瓦斯生成化工原料或合成燃料。

- 注入管道:将瓦斯注入城市燃气管道。

瓦斯利用需要综合考虑瓦斯含量、收集效率和利用方式等因素。

煤矿年度瓦斯防治安全措施计划(2篇)

煤矿年度瓦斯防治安全措施计划(2篇)

煤矿年度瓦斯防治安全措施计划一、总体思路继续深入开展瓦斯治理攻坚战,进一步抓好瓦斯治理工作,落实企业主体责任,切实做好瓦斯超前防范,扎实开展瓦斯治理行动,有效防范和坚决遏制瓦斯事故的发生,促进我矿安全生产形势持续稳定。

二、工作目标杜绝瓦斯事故的发生。

消灭瓦斯重大安全隐患。

瓦斯治理工作体系建设达标。

三、工作任务及措施。

(一)加强领导、提高认识、深刻认识瓦斯治理工作的长期性,复杂性和艰巨性,增强瓦斯及正常工作的使命感、责任感。

1、深入开展“安全生产月”活动,进一步把思想和行为统一到省委、省政府及各级政府一系列指示精神上来。

2、高度重视瓦斯治理工作,深刻吸取其他煤矿事故教训,学习好的经验,推动我矿工作。

(二)推进瓦斯治理工作向规范化,科学化,法制化方向发展,建立瓦斯综合治理工作标局。

1、加强治理工作体系建设。

严格按标准着力建设“十六字”瓦斯治理工作体系。

2、严格执行《煤矿瓦斯治理方针》和依法落实。

(三)坚持瓦斯治理工作作为煤矿生产安全工作的重中之重,强化瓦斯治理措施。

推进瓦斯隐患排查治理。

1、进一步加强现场管理,确保瓦斯治理系统措施落实,认真落实矿领导下井带班制。

2、加大瓦斯隐患排查治理力度。

消除瓦斯重大安全隐患。

3、深入开展瓦斯专项整治工作。

4、加强矿井“一通三防”管理,实行每月计划配风,每旬测风,按需调风,严格执行通风挂牌管理制度,加强局部通风机管理,实行双风机双电源,并能自动切换。

(四)依靠科技进一步推进煤矿瓦斯治理工作。

积极推广瓦斯治理新技术,新工艺,定期聘请专家来矿现场指导瓦斯治理工作。

(五)强化安全监控系统维护工作,建立系统运转正常。

数据准确,监控到位有效。

反应敏捷的安全监控系统。

(六)全面加强瓦斯基础管理工作,提高瓦斯安全保障能力。

(七)积极筹措资金,加大瓦斯治理力度。

四、瓦斯防治措施安全监控监测方面的措施针对本矿井的实际情况,甲烷传感器只有监测人员有权调校,每周必须用标准气样进行标校。

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( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改矿井瓦斯治理安全技术措施(2020年)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes矿井瓦斯治理安全技术措施(2020年)说明:为了进一步搞好瓦斯治理工作,防止发生瓦斯事故,现编制如下安全措施,望有关单位人员严格执行。

一、瓦斯检查人员配备(一)瓦斯检查人员要选择责任心强,从事井下采掘工作不少于1年,并经专门培训和实测气体、考试合格的人员持证上岗。

(二)各采掘工作面要配备盯头盯面的专职瓦斯检查员,每班检查次数不少于4次,间隔时间为2小时,检查时间要均衡。

二、瓦斯检查点的设置原则及检查标准(一)矿井必须建立瓦斯、二氧化碳和其它有害气体检查制度。

瓦斯检查点的设置应由通修队技术员编制后报通防部审查后,由矿总工程师确定,列入每月的作业计划中,检查点的增加由值班队长负责安排,检查点的减少报矿总工程师批准后方能执行。

(二)瓦斯检查点的设置原则:矿井总回风道、一翼回风道、采区回风道,回风流中的机电硐室和可能涌出或可能积聚瓦斯、二氧化碳的峒室和巷道等,其检查地点的设置、检查次数、检查周期、检查方式由矿总工程师按有关规定确定并实施。

(三)瓦斯检查牌板的位置。

采煤工作面瓦斯牌应设在距工作面煤壁20m内的回风巷道中,回风流瓦斯牌应设在距工作面回风出口以里10~15m处;掘进工作面应设置在距迎头50m以内的巷道中,回风流瓦斯牌应设在距工作面回风出口以里10~15m处;硐室设置在调节风门处;回风道设在测风站内;其它地点设置在有人工作的位置;并悬挂于顶帮完好、无滴水的醒目地点,书写要清晰、准确。

(四)瓦斯检查严格执行“三签字”制度(瓦斯员、班组长、放炮员)和“三对口”制度(瓦斯检查员手册、记录牌板和瓦斯日报表)。

(五)严格执行井下交接班制度,执行盯头盯面瓦斯检查的在本头面瓦斯牌处交接班,并有记录可查。

(六)严格执行“一炮三检”、三人连锁、“三级信号三保险”、放炮停电、撤人、远距离放炮等制度。

(七)瓦斯检查员严格执行请示报告制度,发现问题立即汇报值班队长和调度室。

(八)采掘工作面瓦斯检查员必须每班测定一次炮眼内的瓦斯含量,以便掌握前进方向煤岩层中的瓦斯变化情况。

三、瓦斯抽放管理(一)采煤工作面(本煤层抽)采煤工作面采用预抽,包括平行钻孔抽放、交叉孔抽放、网格抽放等);开采期间采用边采边抽、高位抽放、交叉钻孔、网格抽放和上隅角抽放等。

预抽:在掘进期间,利用掘进间隙时间及时施工工作面抽放孔,及时连孔抽放,既减少了掘进工作面瓦斯涌出量,又增加了回采工作面预抽时间。

方法一:回风顺槽和运输顺槽每隔40m布置一个钻场,钻场规格4.8m×宽4.2m×高2.7m,,每个钻场分别布置抽放孔14-21个,钻孔直径75mm,钻孔沿两顺槽对向平行距离按80m布置,终孔间距5m。

方法二:顺层平行抽放,钻孔倾角按煤层倾角,方位垂直顺槽走向布置在煤层中部,钻孔间距1.5m,钻孔深度80m布置。

(二)M11、M9煤掘进工作面抽放半煤岩巷掘进工作面采用正前预抽(预排)、巷帮预抽及边掘边抽。

1、掘进工作面采用正前预抽(预排),打防突措施孔。

2、掘进工作面巷帮预抽、边掘边抽钻孔布置:回风顺槽和运输顺槽分别左右交叉布置钻场:规格长4.8m×宽4.2m×高2.7m,钻场内钻孔呈半扇形布置,每个钻场布置2~3排14~21个抽放钻孔,钻孔间距(中-中)不得小于500mm,钻孔终孔深度为60~80米,控制巷帮各15m。

每次打钻由通防部设计钻孔参数。

3、半煤岩巷掘进工作面效果检验孔兼瓦斯排放钻孔布置:在迎头利用防突钻机或者风煤钻打3个孔深10m的钻孔,1个钻孔位于煤巷掘进工作面中部,平行巷道掘进方向,其它钻孔的终孔点位于巷道轮廓线外8m处。

(三)上邻近层九煤预抽孔为解决M11工作面采空区瓦斯涌出量大,工作面上隅角和回风道瓦斯偏高现象。

①施工专用瓦斯抽放巷,对M9煤预抽,钻场布置:垂直于巷道掘进方向在巷道两侧每隔20m~40m(根据地质条件及上一个钻场打钻情况确定)开一个钻场,钻场错开布置,钻场为锚网喷支护,钻场规格长4.8m×宽4.2m×高2.7m。

每个钻场布置14-21个抽放孔,钻孔直径75mm,按2-3排布置,每排7个孔,每个钻场控制前方60-80m,钻孔最深平面距离120m,终孔间距13.5m;九煤回风顺槽方向控制平面30m,布置3个孔。

(四)采空区抽放1、九煤密闭墙抽(邻近层)密闭墙构筑标准:距回风巷道小于4m顶板坚固岩(煤)层处,两道密闭墙(砖或石料)中间填充砂或黄土,密闭墙四周要掏槽,密闭墙厚度不小于1m,四周掏槽深度不小于0.3m,两道密闭墙间距为10~15m,抽放管插入密闭墙后进入顶板抽放巷12~15m,密闭上还要设置注砂(泥浆)管和采气测温的观测管,密闭要经常观测和维护,发现漏气要及时堵漏或在原密闭外再筑一道密闭。

2、待工作面形成时采空区及工作面上隅角抽在M11号煤层开采时,必须进行了上邻近层瓦斯抽放,在此过程中邻近层部分瓦斯将涌向采空区。

因此,M11号煤层还需进行采空区瓦斯抽放。

对采区工作面采空区抽放采用埋管法抽放采空区瓦斯,对已采完封闭的采空区采用密闭法抽放采空区瓦斯。

同时,为抓好今后工作面后部老空区瓦斯抽放治理工作。

如111102工作面试生产后,为防止后部老空区初次来压时上临近层M9煤大量瓦斯涌入采空区(本煤层抽放后考虑总体瓦斯涌入量不会太大),一是提前从111102瓦斯抽放巷向回风顺槽(工作面上隅角处)施工抽放钻孔,钻孔终孔位置在工作面上隅角6-9m处,埋管抽放采空区瓦斯;二是抓好工作面切眼钻孔施工工作。

向工作面推进前方、工作面后部和上部施工钻孔,上部钻孔主要拦截M9煤层瓦斯,控制范围6-9m,后部钻孔控制范围30m。

三是在工作面回风顺槽推进方面每隔40m向上部(工作面推进隅角处)施工3个钻孔,控制范围6-9m,主要拦截和抽放M9煤和后部老空区瓦斯。

四、瓦斯抽放设施管理及抽放要求(一)抽放瓦斯设施应符合下列要求:1、地面泵房必须用不燃性材料建筑,并必须有防雷电装置。

其距进风井口和主要建筑物不得小于50m,并用栅栏或围墙保护。

2、地面泵房和泵房周围20m范围内,禁止堆积易燃物和有明火。

3、抽放瓦斯泵及其附属设备,至少应有1套备用。

4、地面泵房内电气设备、照明和其它电气仪表都应采用矿用防爆型;否则必须采取安全措施。

5、泵房必须有直通矿调度室的电话和检测管道瓦斯浓度、流量、压力等参数的仪表或自动监测系统。

6、干式抽放瓦斯泵吸气侧管路系统中,必须装设有防回火、防回气和防爆作用的安全装置,并定期检查,保持性能良好。

抽放瓦斯泵站放空管的高度应超过泵房房顶3m。

7、泵房必须有专人值班,经常检测各参数,做好记录。

当抽放瓦斯泵停止运转时,必须立即向调度室报告。

如果利用瓦斯,在瓦斯泵停止运转后和恢复运转前,必须通知使用瓦斯的单位,取得同意后,方可供应瓦斯。

(二)设置井下临时抽放瓦斯泵站时,应遵守下列规定:1、临时抽放瓦斯泵站应安设在抽放瓦斯地点附近的新鲜风流中。

2、抽出的瓦斯可引排到地面、总回风巷、一翼回风巷或分区回风巷,但必须保证稀释后风流中瓦斯浓度不超限。

在建有地面永久抽放系统的矿井,临时泵站抽出的瓦斯可送至永久抽放系统的管路,但矿井抽放系统的瓦斯浓度必须符合规程148条的规定。

3、抽出的瓦斯排入回风巷时,在排瓦斯管路出口必须设置栅栏、悬挂警戒牌等。

栅栏设置的位置是上风侧距管路出口5m、下风侧距管路出口30m,两栅栏间禁止任何作业。

4、在下风侧栅栏外必须设便携式甲烷检测报警仪,巷道风流中瓦斯浓度超限报警时,应断电、停止抽放瓦斯,进行处理。

(三)抽放瓦斯必须遵守下列规定:1、利用瓦斯时,瓦斯浓度不得低于30%,且在利用瓦斯的系统中必须装设有防回火、防回气和防爆炸作用的安全装置。

不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯设备时,抽放瓦斯浓度不得低于25%。

2、抽放容易自燃和自燃煤层的采空区瓦斯时,必须经常检查一氧化碳浓度和气体温度等有关参数的变化,发现有自然发火征兆时,应立即采取措施。

3、井上下敷设的瓦斯管路,不得与带电物体接触并应有防止砸坏管路的措施。

五、排放瓦斯管理(一)恢复已封闭的停工区或采掘工作接近这些地点时,必须事先排除积聚的瓦斯。

排除瓦斯工作必须制定安全技术措施,排放瓦斯安全措施的内容包括:1、采取控制排放瓦斯的措施,要计算排放瓦斯量、供风量和排放时间,制订控制排放瓦斯的方法,严禁“一风吹”,确保排出的风流在同全风压风流混合处的瓦斯浓度不得超过1.5%,要在排放瓦斯风流与全风压风流混合处安设甲烷报警断电仪或悬挂便携式瓦斯报警仪。

2、确定排放瓦斯的流经路线和方向,风流控制设施的位置,各种电气设备的位置,通讯电话位置,瓦斯探头的位置,必须做到文图齐全,并在图上注明。

3、明确停电撤人范围,凡是受排放瓦斯影响的硐室、巷道和被排放瓦斯风流切断安全出口的采掘工作面,必须撤人停止作业,指定人员警戒,禁止其他人员进入。

4、排放瓦斯流经巷道内的电气设备必须指定专人在采区变电所和配电点两处同时切断电源,并设警示牌和设专人看管。

5、瓦斯排完后,指定专人检查瓦斯、供电系统和电器设备必须完好,只有排放瓦斯巷道的CH4不超过1%及局部通风机前后20m范围内瓦斯浓度都不超过0.5%时,方准指定专人恢复供电。

6、明确排放瓦斯负责人和组织分工人员名单,落实责任。

(二)瓦斯排放实行分级管理:1、局部通风机因故停止运转,在恢复通风前,必须首先检查瓦斯,只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%,且符合《煤矿安全规程》第129条开启局部通风机的条件时,方可人工开启局部通风机,恢复正常通风。

停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度不超过1.5%,最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时,必须采取安全措施,控制风流排放瓦斯。

停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时,必须制订安全排放瓦斯措施,报矿总工程师批准。

2、排放瓦斯风流途径路线短,直接进入回风系统,不影响其它采掘工作面的排放瓦斯安全措施,必须由矿总工程师组织有关部门共同审查,由矿总工程师签字批准。

3、掘进巷道瓦斯积聚或贯通已封闭的停工区,瓦斯浓度超过3.0%,排放瓦斯路线长,影响范围大,排放瓦斯风流切断采掘工作面的安全出口,其排放瓦斯的安全措施必须由矿总工程师组织有关部门共同审查报集团公司总工程师批准。

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