耙矸机操作规程
扒矸机司机操作规程
扒矸机司机操作规程1、扒矸机司机必须经过专门培训，熟悉扒矸机的性能、构造、原理、掌握一般性的维修保养和故障处理技能，考试合格后，方可持证上岗。
2、接班后检查顶板是否坚实;支护是否牢固；司机操作侧安全保护拦是否可靠牢固；卡轨器、固定机身楔子及钢丝绳是否牢固安全；固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度是否符合作业规程要求；各零部件和机械部位是否齐全、完好；各需润滑油处是否缺油；开关、操作按钮有无失爆；电缆有无破损；钢丝绳磨损情况、钢丝绳接头是否牢固。
3、及时更换严重断裂的钢丝绳，及时调整或更换制动闸带及辅助刹车，每月对各绳和轴承加注黄油一次，每季度对减速器加润滑油一次。
4、开机前发出信号，通知其他人撤到安全地点，然后空机运转检查按钮、操作手把是否灵活；机器响声是否正常；制动闸带是否完整可靠，确认无误后方可进行正常作业。
5、操作扒矸机时，扒斗主、副绳牵引速度要均匀、协调、以免钢丝绳摆动跳出滚筒或被滑轮卡住。
6、装矸时，严禁将两个手把同时拉紧，以防扒斗飞起。
在扒斗往返行程中，严禁有人站立或进行其它工作。
7、扒矸中，如扒斗受阻或过载太大，不可强行牵引，应把扒斗返回一、二米，然后再把扒斗扒回，防止断绳或烧毁电机。
8、当扒斗出绳方向或扒装角度过大时，司机应站在出绳的相对侧操作，以防扒斗蹿出伤人。
9、在拐弯巷道进行装矸作业时，若司机看不到工作面情况，应派专人站在安全地点指挥。
10、在装矸过程中，司机应时刻注意机器各部位运转情况，当发现电气或机械部件温度超限、运转声音异常或有强烈震动时，立即停车，进行检查或处理。
11、检修或处理扒矸机故障时，必须切断电源，将开关闭锁。
12、装矸结束后，立即切断电源。
扒矸机停止不用时，将扒斗拉出工作面一定距离，打开离合器，切断电源并将手把闭锁。
工作面放炮前，应将扒斗拉到溜槽上，用木板挡好电缆、开关、操作按钮等。
河南煤炭建设集团宝雨山项目部。
耙矸机使用标准
国龙矿建新河项目部耙矸机使用标准编制人：许大庆审核：郭保峰编制日期： 2012年1月8日耙矸机使用标准一、耙矸机的移动：（1）耙矸机移动时必须有一副队长在现场进行统一指挥、安排人员分工及监督作业人员严格按照标准施工。
（2）移动时必须听清专人（班队长）发出的信号，方可移动。
（3）在巷道中移动耙矸机时，首先要切断电源，把电气部分和电缆前移，固定装置松开移动应匀速进行，不可忽快忽慢，如遇导链拉不动或其它异常情况时，待耙矸机稳定后方可由班组长前去检查，排除问题后，方可继续移动。
（4）耙矸机歪斜时应及时处理。
（5）上、下山掘面移动耙矸机时，首先用绞车牵引住耙矸机并稍微向上移动后，才允许松开固定装置，然后匀速上、下滑移动耙矸机。
（6）移耙矸机时跟班队长必须在现场指挥，移动或调整耙矸机时，严禁任何人站在耙矸机上面、两侧及后方。
二、耙矸机固定：（1）耙矸机移到规定位置后，稳固耙矸机的地锚及护栏。
（2）上齐耙矸机护栏。
（3）耙矸机后方6米范围内，道轨中心线处安装临时保险杠。
（4）耙矸机支腿应牢固，不得松动。
（5）耙矸机移到预定位置以后，应先必须固定好4个卡轨器（上紧拧牢，固定可靠。
）调整好耙矸机，然后重新上齐固定耙矸机的4根全长锚固地锚（一边2根，地锚长2400mm），并使用不小于Φ15.5的钢丝绳4根每根钢丝绳一端缠绕固定在耙矸机主机的支腿上，一端固定在帮部打好的锚杆上，要求每根钢丝绳每端不少于2个绳卡，钢丝绳必须紧固牢靠，使用两根斜支撑撑住耙矸机主机，后尾槽悬吊﹑护拦绳的安装必须牢靠，两侧护拦绳必须上齐，护拦绳使用Ф15.5mm 钢丝绳,上端固定在顶板锚杆上，两侧各设1个，下端固定在耙矸机中部两侧,前后各一组共4个。
用钢丝绳吊挂稳固耙矸机尾部。
（6）固定装置固定可靠后，才准松开绞车钢丝绳，上山窝头再取掉老杠，并在耙矸机下固定好回头轮，滑轮直径不小于300mm。
(7)在道轨上固定回头轮必须保证固定螺丝紧固牢靠。
耙矸机操作规程
第一节一般规定1.耙斗装岩机司机应设专职司机，必须经过技术培训，应熟悉设备的结构.性能.工作原理，会维护.会保养，经考试合格取得司机合格证，才能独立操作。
2.耙斗装岩机应有挡绳防护装置，以防护司机操作安全。
3.耙斗装岩机在斜坡使用时，除卡轨装置固定外，在耙斗机台车两侧岩帮的上方1.5-2米处，向下山方向倾斜与岩帮交角大于30°。
而小于45°。
各打两个深度为650～800毫米稳桩孔，用直径为38～10毫米的35-40#圆钢做稳桩，各用两根直径为l5毫米的钢丝绳，两端各固定在台车和稳桩上，四根稳绳松紧程度一致，卡紧固牢。
4.本规程适用于各类大小耙斗机。
第二节开车前的检查和准备1.进班时，司机必须带有搬手.胶柄钳.起子.郎头等常用工具及润滑油脂。
工作前应检查设备周围是否安全，如不安全应及时进行处理，否则禁止作业。
2.检查钢丝绳断丝(每捻距内断丝达到25％时，必须更换)，钢丝绳不能打绞，滚筒缠绳要排列整齐。
3.检查所有滑轮(包括尾轮)有无损坏，转动灵活，固定是否牢靠。
4.检查电动机，磁力开关.按钮.电缆.信号照明是否完好。
5.检查闸带松紧是否合适；操作手把是否灵活.可靠；耙斗机与轨道的固定装置是否齐全.牢固可靠。
6.检查耙斗机槽内是否有大矸石或矸石过多，如影响正常操作，应立即进行处理。
7.检查尾轮固定楔孔位置，一般应布置2-3个固定楔孔，并应大于楔体长度l00毫米，距两帮不少于500毫米，避免耙斗擦帮和擦厢。
眼孔要略带向下的偏角或采用小直径钻头打孔，以防脱楔。
8.检查固定楔和拉紧钢丝绳扣.钢体锥度套是否合符要求。
9.开车前应检查碛头至耙斗机之间是否有人工作或逗留，否则应等人撤出再开车。
第三节操作方法和注意事项一、平巷操作1.先发开车信号，再根据耙斗位置动闸，起动电动机。
2.操作时，松开空回程手把(此时耙斗在碛头)，使耙斗由碛头至簸箕口.入斜槽.过渡槽.卸料槽卸入矿车。
返回时，松开松开工作闸把.闸紧空回程手把，使耙斗进入碛头耙矸，重复上述动作。
耙矸机使用方法及使用安全技术措施（五篇模版）
耙矸机使用方法及使用安全技术措施（五篇模版）第一篇：耙矸机使用方法及使用安全技术措施耙矸机使用方法及使用安全技术措施一、耙斗式装岩机操作方法：1、耙斗装岩机必须固定牢固，上齐卡轨器、底地锚、腿子、斜点柱、护绳栏杆及护身点柱。
２、操作前的检查和准备工作（1）认真执行施工措施中所规定的作业范围和安全技术要求。
（2）耙斗机应安设在支架牢固完整，距工作面最远不超过30米，最近不小于6米的地方。
（3）岩石破碎度均匀，最大岩块不能超过耙斗容积的二分之一。
（4）耙斗机的四个卡轨器与轨道固定，轨型不小于24kg/m。
道接头用固定板连接。
（5）照明灯，护栏齐全完善可靠。
（6）一般主绳长度45米，尾绳长度80米，滚筒上保留三圈以上余绳。
钢丝绳缠绕整齐，发现磨损严重应予以更换。
（7）调整好辅助刹车。
簸箕口槽底与巷道底板接触，档板张开，轨道的前端应在簸箕口位置以内。
（8）操作应检查：固定装置和各类滑轮、固定楔、操作手把、闸带的连接状况；传动机构的电机、减速箱；耙斗机构的稳固和安全设施。
检查出来的问题于操作前处理。
3、操作（1）在掘进工作面打好固定楔眼，眼位高出渣面0.8～1.0米。
固定楔必须用大锤打紧后再悬挂尾绳轮。
禁止在已松动的岩块上或松软破碎的围岩上打眼安设固定楔。
（2）扒碴时所有人员应站在安全地点，司机应听从信号人员指挥操纵手把。
（3）扒碴时按下操作按钮，拉紧空程滚筒的操纵手把，耙斗至工作面后拉紧工作滚筒的操作手把，同时松开空程滚筒的操作手把，重复扒岩动作。
A、扒矸时，操作手把要先松后紧，动作迅速，尾绳不要太松。
B、耙斗遇到障碍物时，应退回或稍微闸紧尾绳手把、猛拉主绳，使耙斗腾空飘过。
遇大块岩石扒不动则回斗重扒，不要硬拉。
C、回斗子时，主要手把稍需闸紧，使耙斗腾空飘过，防止空斗带矸和下料槽进翻斗；防止耙斗跳动摇摆和钢丝绳被滑轮卡住或起圈。
D、为了把巷道两帮的矸石装尽，可在两帮各打一固定楔，上挂小滑轮，将主绳引到靠帮一侧。
耙矸机司机技术操作规程
耙矸机司机技术操作规程耙矸机司机技术操作规程是用于指导耙矸机司机安全、高效地进行作业的标准化操作规程。
本规程的制定是为了保障耙矸机司机的安全以及提高生产作业效率，对耙矸机具有一定的技术操作和维护保养基础知识。
一、耙矸机的构成与性能1.耙矸机的构成耙矸机一般由以下部件组成：•驱动部分•装载部分•传动部分•转向部分2.耙矸机的性能耙矸机有以下性能特点：•能够适应各种地形环境，并具有卓越的灵活性和通透性，能够适应各种场地的作业需求。
•具有较大的承载能力，能够承载一定的重量，具有较好的装载能力。
•具有自动控制和远程监控功能，能够实现精确的操作控制和作业记录。
二、操作前的准备工作1.耙矸机的安全检查耙矸机在进行作业前必须进行安全检查，主要内容包括：•检查发动机、刹车、转向机构等关键部件的性能是否正常；•检查车身、打铁钩等是否完整，并注意发现裂缝、松动、损坏等情况；•检查电器系统，确保电路质量良好，绝缘性能合格；•检查油路、水路等流体管路，确保通畅、无泄漏。
2.作业场地的检查在进行作业前，需要对作业场地进行检查，了解地形环境的特点以及具体作业要求，保证能够有效地开展作业。
三、操作过程中的注意事项和规范动作1.操作过程中的注意事项•操作过程中应该保持清醒的头脑和冷静的心态，从而更好地完成各项操作任务；•操作人员应该密切关注耙矸机的相关动态，及时采取应对措施，避免发生意外事故。
•操作人员必须驾驶耙矸机按照规定的路线行驶，严禁闯红灯、逆行、超载等违规行为。
•操作人员应该定期对耙矸机进行维护保养，确保车辆的性能稳定，安全可靠。
2.规范操作流程•启动耙矸机时，应先打开空气滤清器，然后启动发动机；•操作人员应该在开始作业前进行检查，确保各项操作准备充分；•耙矸机进入作业区域后，应先观察地面情况，避免漏操作或者操作不及时的情况发生；•采用正常速度行驶，避免恶劣路况导致的意外事故；•耙矸操作时，应采用小幅度震动，避免对耙矸产生冲击，保护耙矸机结构的完整性；•操作人员应经常检查装载物量是否过多，避免影响耙矸机正常操作或发生危险；•在作业结束后，必须清理耙矸机内装载物，并对耙矸机进行清洗和维护保养。
耙矸机使用规范及要求标准范本
操作规程编号：LX-FS-A89858 耙矸机使用规范及要求标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑耙矸机使用规范及要求标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
耙装机安全操作规程一、一般要求：1、司机必须经过培训，熟练掌握耙装机的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般故障”经过考试合格并取得合格证后方可上岗操作。
2、司机负责耙装机的操作及安全设施的维护保养工作。
3、严禁酒后、带病上岗。
二、耙装机安装：1.耙装机安装距离迎头不小于10米，不大于40米。
2.耙装机必须安装在顶板完好，支护牢固完整，能够满足装岩高度的地方。
3.耙装机要安装在完好无损，铺设正规的钢轨上，不准使用锈蚀、变形的钢轨，钢轨不能露出前料槽（簸萁叉），以防耙装时耙斗推拉钢轨发生事故。
4.耙装机操作侧安全距离不小于700毫米，另一侧的安全距离不小于300毫米。
操作按扭距耙装机操作位臵不得超过500毫米，并吊挂好。
耙矸机安全操作规程及操作基础知识课件
06
培训与考核
培训内容
耙矸机的基本结构和工作原理
安全操作规程
了解耙矸机的各个组成部分及其功能，以 及其工作原理，为后续的安全操作提供理 论支持。
详细讲解如何正确、安全地操作耙矸机， 包括启动、运行、停止等各个步骤，以及 在操作过程中需要注意的安全事项。
日常维护与保养
应急处理
介绍如何对耙矸机进行日常的维护和保养 ，以确保设备的正常运行和使用寿命。
THANKS
感谢观看
证书与资质
培训合格证书
经过培训和考核合格的学员将获得由培训机构颁发的培训合格证书 ，证明其已经掌握了耙矸机的基本知识和安全操作规程。
上岗证
持有培训合格证书的学员可以申请办理耙矸机的上岗证，证明其具 备了操作耙矸机的资格。
资质认证
对于从事耙矸机相关工作的专业人员，还可以根据需要申请相关的资 质认证，以证明其具备更高的专业水平和综合素质。
包括限位开关、急停按钮、防 护栏等部件，用于保障操作人
员的安全。工作原理 Nhomakorabea当电机接通电源后，通过减速器将动 力传递到轴承上，使耙斗进行旋转挖 掘。
当遇到硬物或大块石头时，限位开关 会自动切断电源，保护设备不受损坏 。
通过操纵系统的控制，可以调节耙斗 的提升高度和旋转速度，从而实现不 同作业需求。
性能参数
、松动、腐蚀等情况。
及时维修
发现问题应及时进行维修，确保 设备的正常运转和延长使用寿命
。
保养记录
建立设备保养记录，记录设备的 保养情况、维修情况和使用情况
，以便于管理。
05
常见故障及排除方法
机械故障
总结词
机械故障通常表现为设备部件的损坏 或不正常运转。
耙矸机使用规范及要求
耙矸机使用规范及要求耙装机安全操作规程一、一般要求：1、司机必须经过培训，熟练掌握耙装机的结构、性能、基本原理，做到会使用、会维护、会保养、会处理一般故障经过考试合格并取得合格证后方可上岗操作。
2、司机负责耙装机的操作及安全设施的维护保养工作。
3、严禁酒后、带病上岗。
二、耙装机安装：1.耙装机安装距离迎头不小于10米，不大于40米。
2.耙装机必须安装在顶板完好，支护牢固完整，能够满足装岩高度的地方。
3.耙装机要安装在完好无损，铺设正规的钢轨上，不准使用锈蚀、变形的钢轨，钢轨不能露出前料槽（簸萁叉），以防耙装时耙斗推拉钢轨发生事故。
4.耙装机操作侧安全距离不小于700毫米，另一侧的安全距离不小于300毫米。
操作按扭距耙装机操作位臵不得超过500毫米，并吊挂好。
5.无论平巷或斜巷，耙装机机身必须固定牢固，固定的办法为：使用卡轨器（四个）固定牢固，卡轨器要坚固牢靠，卡轨器损坏或卡不紧的要及时更换，还必须使用两根锚绳和两根支撑柱固定。
6.迎头尾轮必须固定牢靠：其固定位置高出岩堆800—1000mm以上；巷道较宽时，必须随时移动尾轮（导向轮）位置，以便清理巷道。
尾轮（导向轮）固定工序：放炮后首先进行敲帮问顶，排除险情，安全后，才能进入迎头打固定导向轮孔，使用的固定楔由楔体、钢丝绳套组成，固定孔深度不小于1000mm （固定孔角度与巷道方位成100 左右夹角，严禁平行巷道方位）。
7.耙装机必须安设合格并有牢固可靠的封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏。
8.下山掘进时在耙装机以上10米处必须设挡车器（栏）或安全门，提松车及时关闭以保安全。
9.耙装机开关距机身距离不大于10米，按扭要挂在司机便于操作的附近（500mm），不得随地乱丢。
11.安装完毕，维修工要对耙装机进行检修。
12.上山掘进时，在司机前方5米处必须打护身柱，并在耙装机前方增设固定装置。
二、操作前的准备1.耙装机司机必须经过专门培训，经考试合格后持证上岗，并携带好矿灯及个人防护等安全用品。
耙矸机操作规程范文
耙矸机操作规程范文一、安全操作要求：1.严格按照安全操作规程进行操作，不得擅自修改操作程序。
2.操作前务必了解、掌握耙矸机的结构、性能、操作方法等相关知识。
3.操作人员必须经过专门培训，持证上岗。
4.熟练掌握紧急停车和故障处理方法。
二、操作环境要求：1.装卸场地平整，无障碍物杂物。
2.场地内不得有可燃、易爆、有毒物品。
3.操作过程中，必须保持周围环境的清洁和整齐。
三、操作准备：1.根据工作要求，选择合适的工作场地，确保安全和高效。
2.工作前对耙矸机进行检查，检查各部位是否正常运转，是否有异常情况。
3.检查绳索、链条、传动装置等部位是否有磨损或松动现象。
四、操作流程：1.开机准备：按照启动程序进行开机准备，确保各个部位正常运转。
2.载料操作：根据所需载料量，确定要装入耙矸机的矸石数量。
操作人员在安全位置上进行装载，离开装载区域后向操作人员发出信号。
3.耙矸操作：操作人员根据需要将耙矸机投入矸石堆中，耙矸操作必须遵循安全操作规程，确保作业安全。
4.卸料操作：待耙矸机将矸石堆耙翻到目标位置后，释放矸石，确保安全和稳定。
5.清理和保养：操作结束后，对耙矸机进行清理、保养和检修，确认各个部位是否正常运转。
6.关机操作：按照关机程序进行关机操作，关闭电源并注销账号。
五、安全注意事项：1.操作时，不得将手、脚等身体部位伸入耙矸机作业范围内。
2.操作人员必须站在安全位置上进行操作，不得站在已经被耙矸机耙过的地方。
3.在耙矸操作过程中，禁止站在耙子下方或矸石堆顶部。
4.发现任何异常情况或故障，应立即停止操作并报告相关人员处理。
六、紧急情况处理：1.如遇到紧急情况，应立即停止操作，按照紧急停车程序进行处理。
2.在进行紧急故障处理时，须按照相关规程进行，不得随意操作。
七、操作人员责任：1.操作人员必须具备良好的职业素养和责任心，保证操作的安全和高效。
2.操作人员必须按照操作规程进行操作，不得进行违章操作。
3.操作人员必须定期参加培训和考核，提高自身操作技能。
耙矸机司机安全操作规程
你若盛开，蝴蝶自来。
耙矸机司机安全操作规程
一、一般规定
第1条耙矸机司机必须通过培训考试合格，持证上岗。
第2条清理工作环境杂物，敲帮问顶，检查工作地点及工作面支护情况，安设好固定楔，挂好尾轮；检查导向轮、尾轮悬挂是否牢固，钢丝绳磨损是否超过规定，闸带松紧是否适当、卡轨器是否紧固可靠。
二、正常操作
第3条发出开机信号，将人员撤到安全地点后，打开闭锁，开空车试运行。
第4条把空矿车推入耙矸机卸矸槽下。
第5条司机站在操作手把一侧，压紧主绳操作手把，使主绳牵引耙斗耙取岩石，当岩石卸入矿车后，松开主绳操作手把，压紧副绳操作手把，使空耙斗返回工作面岩堆。
第6条在耙装过程中，司机应时刻注意机器各部的运转情况，发现异常情况，必须立即停车，切断电源进行处理。
第7条耙装工作结束后，将耙斗开至耙矸机前，摘下尾轮挂在耙矸机上，操作手把放在松闸位置，切断电源，闭锁开关，卸下操作手把。
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耙矸机的操作
耙矸机的操作第一篇：耙矸机的操作耙斗机司机操作教程第一章安全操作知识一、操作前准备工作司机接班以后要闭锁开关，并检查以下内容：1、顶板坚实，支护牢固；安设好固定楔，挂好尾轮，架棚巷道禁止将尾轮挂在棚架上。
2、机器各部位清洁，无煤矸压埋，保持通风，散热良好。
3、电气设备上方有淋水时，必须进行遮盖。
4、导向轮、尾轮悬挂正确，安全牢固，滑轮转动灵活。
5、钢丝绳磨损、断丝不超过规定，在滚筒上排列整齐，闸带间隙松紧适当，刹车灵敏可靠。
6、耙矸机卡轨器紧固可靠，司机操作一侧距巷帮700mm以上。
7、通讯、信号灵敏、可靠。
8、各润滑部位油量适当，无渗漏现象。
9、机器各部位连接可靠，连接件齐全、紧固，对机器各松动螺栓进行紧固。
10、对矸石堆及巷道顶帮进行洒水降尘。
11、供电系统正常，电缆吊挂整齐，无埋地压、折损、挤压等。
12、检查迎头是否有拒爆和瞎炮，如有，必须先按《处理瞎炮、拒爆安全技术措施》进行处理。
二、操作1、操作前，应先进行试车；试车前必须必出信号，起动耙矸机，耙斗机司机操作教程（2）、将工作面的固定楔及滑轮取出放好以免放炮后压埋（3）、操纵手把放在松闸位置，关闭耙斗机，切断电源，把开关打到零位锁好。
三、耙装注意事项（1）、机器必须由两人操作，一人操纵，一人瞭望。
（2）、操作使用中机器前方不得有人停留或通过，不得与其它工作平行作业。
（3）、司机作业场所必须扫清浮货，不得站在浮矸上操作。
（4）、司机工作位置机器与巷道帮的距离不得小于０.９米。
（5）、耙矸时速度要掌握均匀，避免忽松忽紧，防止钢丝绳摆或幅度过大，或被滑轮卡住、挤住。
（6）、耙矸阻力较大时，应将耙头前后移动几次，不准扒不动硬扒，以免造成断绳或烧电机。
（7）、遇大块岩石影响耙装时，应将矸石打碎方可进行扒装。
（8）、当耙头的出绳方向与耙装机的夹角过大时，司机应在出绳对侧操作，以防耙斗窜出溜槽伤人。
（9）、在拐弯巷道装岩时，必须使用可靠的双向辅助导向轮清理好机道，并有专人指挥和信号联系。
矿业有限公司耙矸机操作流程标准表
矿业有限公司耙矸机操作流程标准表
根据井下实际情况下空车，布置任务。
做好耙矸准备中的安全注意事项
1、领药工严格执行矿关于火工品领退制度，领药前必须查验领出的炸药类型、数量是否有误，确认无误后，把炸药装入专用箱内并加锁；
2、人工运送火药在巷道内行走时，领药工必须在爆破工的监护下运送，两人之间最大距离不得超过30m；
3、人工运送火药在大巷中行走时，要时刻注意来往车辆，坚持走人行道，不得随意横穿轨道；不得在途中戏闹和逗留；遇有电机车通过时，应在人行道上站立或进入躲避硐室等待，待机车通过后再行通过；
4、人工运送火药时，不得搭乘人车，如因路途遥远确需休息的，火药箱应放在干燥的地方，并远离电器设备和淋水以及其他各种导电体；
5、进入作业地点，把火药箱放在爆破安全距离以外顶帮完整、支护良好、远离电气设备和导电物体的干燥地方后，领药工应和当班班长、爆破工三人共同点清火工品数量并在火药票上签字验收；
6、爆破作业结束后，检查有无残爆、拒爆，领药工、班组长、爆破工都必须在现场，检查确认火工品消耗数量无误后签字认可；
7、背送药途中发生异常情况，应立即到附近电话向队值班室和矿生产调度室汇报事故原因、地点及有关情况。
签字确认耙矸使用情况
严格核实
1、严格控制好斜巷运输、一坡三档的使用，禁止违章操作；
2信号工听清信号，回信号明确，保证安全。
耙料机岗位安全操作规程范文
耙料机岗位安全操作规程范文一、操作规程1.操作前的准备工作1.1 确保自身身体健康，没有饮酒和疲劳的情况下进行操作；1.2 检查耙料机是否处于正常工作状态，排除故障；1.3 确保耙料机工作区域没有其他工作人员和障碍物；1.4 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等。
2.操作过程2.1 启动耙料机前，先按照说明书进行必要的预热和准备工作；2.2 在启动耙料机前，确保工作区域没有杂物和人员；2.3 确保操作人员站在安全位置上，紧握方向盘，并熟悉耙料机的控制器；2.4 缓慢推动操作杆，控制耙齿的下降，如果有异常情况应立即停止操作，检查故障原因；2.5 在操作过程中，应注意观察耙齿的工作情况，及时调整操作杆的角度，使耙齿能顺利地切割土壤；2.6 当耙料机工作到一定深度时，应及时抬起耙齿，避免刮伤地面或损坏耙齿；2.7 在操作过程中，应密切关注耙料机的工作情况和噪音异常，如出现异常应立即停机检查；2.8 操作结束后，应将耙料机停止工作，并确保所有开关处于关闭状态。
3.操作注意事项3.1 在操作耙料机时，不得将任何身体部分伸入耙齿工作范围内；3.2 禁止携带任何金属、塑料等易导电材料进入耙料机工作区域；3.3 在操作耙料机时，不得随意更换配件或进行维修，如需要更换或维修应由专业维修人员操作；3.4 在操作耙料机时，不得将耙齿过度压入土壤，以避免损坏耙齿或引发其他安全事故；3.5 在操作杆时，要稳扎稳打，不要过度用力，以免造成操作杆破裂或其他意外伤害；3.6 在操作耙料机时，应保持专注，不得与他人交谈或分散注意力。
二、事故预防措施1.定期检查和维护耙料机，确保设备处于良好的工作状态；2.培训操作人员，确保其具备操作技能和安全意识；3.加强设备维修和保养，做到及时排除故障；4.建立健全的安全管理制度，明确责任人和安全责任；5.加强对操作人员的安全培训和宣传教育，提高其安全意识和操作能力；6.设立安全警示标识，提醒操作人员注意安全；7.确保工作区域的整洁和无障碍物，减少安全隐患；8.定期进行安全检查和演练，提高应急处置能力；9.及时处理工作环境中的安全隐患，消除安全风险。
耙装机安全技术操作规程1
目录一、一般规定: (2)二、耙装机操作 (3)三、耙装机固定 (6)一）平巷 (6)二）上下山 (6)四、移耙装机 (7)1、平巷移机: (7)2、上山移机: (7)3、下山移机 (8)五、补充规定 (8)青龙煤矿耙装机安全技术操作规程一、一般规定:1、耙装机司机必须经过顶、培训并持证上岗.开机前必须检查按钮、开关、润滑系统等，发现问题立即处理。
机器在使用中发生故障必须立即停机处理。
2、装岩前，首先必须检查帮、机电设备、通风等情况,发现问题立即处理再进行装岩.3、装岩前，要对矸石、煤进行洒水降尘，并要随装随洒水避免粉尘飞扬。
4、装岩过程中,发现块度大于500mm的矸石必须破碎，否则不准装车；认真作好钢丝绳、闸、橡套电缆有无损伤，经常保持机体清洁。
5、发现瞎炮时必须按《煤矿安全规程》第342条规定进行处理。
6、车未停稳时不准摘挂车，摘挂车时头不准伸入两车之间，避免碰伤人.7、在倾斜巷道装巷时必须首选检查矿车联接装置，将矿车固定好后,再装岩，一切人员都不准站在矿车下方。
8、为了达到对交流电机过载、断相保护和漏电闭锁的目的，扒岩机的起动器应配套设JDB－120型电动综合保护器。
9、认真作好班前、班后的检查,重点检查钢丝绳、闸及扒岩机橡胶电缆外皮有无损伤，经常保持机体清洁，抓好交接班，填写交班记录等工作。
9、建立好检修制度，明确司机与维护工的分工。
对扒装机大、中、小修按说明书执行，并要求做好检修记录，建立技术档案。
10、扒装机司机必须经过培训而持有合格证，无合格证者不准开机.11、装岩前司机要对机器进行检查、操纵按纽、电机形状、润滑系统等。
听机器运转是否正常为，如其不然应进行维修,更不准机械带病作业，机器在使用过程中发生故障，必须切断电源,停机处理。
12、工作面风流中沼气浓度达1%时，禁止开机。
13、扒装机前后要有良好的照明，保证司机看清装岩情况。
14、耙装机必须有良好照明，保证司机能看清装岩情况。
司机工作时，必须注意前、后、左、右、耙装机上人员及自身安全;司机操作一侧距离巷道壁或支架间隙不小于800mm,高度不小于1。
耙矸机操作规程
耙矸机操作规程一、引言耙矸机是一种常用于农田和园林等地的机械设备，主要用于去除农田或园林中的残花落叶、矸石和杂草等杂物。
为了保证操作人员的安全以及设备的正常运行，制定一套严格的耙矸机操作规程是非常重要的。
本文将详细介绍耙矸机的操作规程，以确保操作人员正确、安全地使用设备。
二、操作前准备1. 穿戴个人防护装备：在操作耙矸机之前，操作人员必须穿戴合适的工作服、耐磨手套、防撞鞋等个人防护装备，以确保在操作过程中能够有效地保护自己。
2. 设备检查：在开始操作之前，操作人员应仔细检查耙矸机的各项性能和部件是否完好。
确保相关部件没有松动或破损，并检查机器是否有异常噪音或振动。
3. 燃油检查：检查耙矸机的燃油是否充足，并确保燃油质量良好。
若需要加油，应按照操作手册上的要求正确加注燃油，避免燃油泄漏或过量。
三、操作步骤1. 明确操作要求：在操作耙矸机之前，操作人员应清楚了解操作要求。
根据具体的工作场地和作业要求，制定明确的操作方案，以确保高效完成工作。
2. 启动耙矸机：根据设备操作手册上的步骤，正确启动耙矸机。
操作人员应确保设备处于平稳地面上，避免设备晃动或滑动。
3. 调整工作高度和速度：根据需要，调整耙矸机的工作高度和作业速度。
注意，当耙矸机工作时，操作人员应保持稳定姿势，避免不必要的运动。
4. 调整作业角度：根据作业要求，调整耙矸机的作业角度。
确保耙矸机能够充分清除杂物，同时避免将土地面层与根系损坏。
5. 巡视作业区域：在操作过程中，操作人员应保持警觉，巡视作业区域，避免可能的障碍物，确保作业安全。
6. 发现故障及时停机检查：一旦发现设备异常噪音、振动或其他故障，应立即停机检查，排除故障。
不得在故障状态下继续操作，以免进一步损坏设备。
7. 关闭耙矸机：在作业完成后，按照设备操作手册上的步骤正确关闭耙矸机，并将设备归位。
四、安全注意事项1. 严禁喝酒、吸烟：在操作耙矸机期间，操作人员不得喝酒或吸烟。
酒后和吸烟会影响操作人员的判断和反应能力，增加事故的风险。
耙矸机安全操作规程及操作基础知识
根据岩石比重和块度的大小
(简称单位重量)q来计算。 8 q=耙斗总重/耙斗宽度（公斤/厘 米） 7 1 、 6 — 钢丝绳接头； 2—尾帮；3—侧板；4—拉板； 根据试验得出数据，耙装硬岩和 5—筋板；7—耙齿；8—牵引链 大块岩石时：q＝5~6公斤/厘米， 一般钦岩松散细粒时 图2—5 耙 斗 q=3—4公斤／厘米
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来决定耙斗的重量，在设计 中可由单位耙斗长度的重量
２、耙斗耙角的选择 这里所指的耙角是耙斗在静止水 平位置时耙齿内侧与水平面所成的 夹角；设计耙斗时，耙角选择要合 适。过大或过小都会直接影响耙斗 的插入情况，同时又会抵销耙斗的 重量。即虽然耙斗很重，但达不到 应有效果。耙角太大时，易产生叩 头现象(即耙斗在岩石堆上跳跃)。 耙角太小时，插入阻力大。 现在我们常用的耙斗主要分为两种 形式：一种是耙角为55°的耙斗， 适用于平巷，另一种是耙角为65° 的耙斗，适用于倾斜巷道。每台装 岩机一般都配有这两种耙斗。
55
65
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粑斗图示
耙斗的插入角，是指耙斗在运动状态时，插入岩
万堆的角度，耙角不等于插入角，为了使耙斗在 工作过程中能获得较好的插入角，在选择耙斗时 应选择合适的耙角，以达到预期良好的效果。
（3）耙斗的结构
(a)
耙斗由尾帮2、例板3、拉板4和筋扳5焊接成整体。
(b)
图 2 —6 耙斗的截齿形状
3
第一节 耙矸机的类型及使用条件
二、耙斗装岩机的类型及使用条件 耙斗装岩机也叫耙矸机，以耙斗作为工作机构，靠绞车牵引使
耙斗往复运动，耙取煤或岩石并装入矿车、箕斗或转载机中。 耙矸机是我国目前煤矿掘进所使用的主要装载设备，占装岩机 使用总台数的80％左右。耙矸机具有结构简单、操作容易的优 点，适用范围较广，可用在高度2m左右，宽度2m以上的水平巷 道并倾角小于35°的倾斜巷道中工作，也能用于弯道处装载。 耙矸机能装大块岩石，岩石块度为300一400mm时装载效率最高。 但由于耙矸机是间断作业，使生产能力的提高受到一定限制， 加之尺寸较大，无自行机构，机动性较差，钢丝绳和耙斗磨损 也较快。
耙矸机使用规范及要求
握操作技能。
培训周期
03
定期对操作人员进行复训，提高其安全意识和操作技能水平。
现场安全管理制度
安全检查制度
定期对耙矸机进行检查，确保其处于良好状态，及时发现并处理 潜在的安全隐患。
安全操作规程
制定详细的耙矸机安全操作规程，明确操作步骤和注意事项，确 保操作人员按章操作。
安全警示标识
在耙矸机周围设置明显的安全警示标识，提醒操作人员注意安全 事项。
作。
清洗滤清器
定期清洗或更换空气滤清器、液压 油滤清器等，确保滤清效果良好。
检查传动系统
定期检查传动系统的齿轮、链条等 磨损情况，如磨损严重应及时更换 。
故障处理与预防
常见故障识别
了解耙矸机常见的故障现象及原因，如异响、漏油、温度 异常等。
故障应急处理
在发生故障时，应首先停机检查，避免故障扩大。根据故 障现象判断故障原因，并采取相应的应急处理措施。
环保标准遵守
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噪音控制
耙矸机在运行过程中，应确保噪音水平符合国家 或地方规定的环保标准，减少对周围环境的影响 。
粉尘排放
严格控制耙矸机的粉尘排放，采取必要的除尘措 施，确保排放浓度达标，避免对大气环境造成污 染。
废水处理
对于耙矸机产生的废水，应按照环保要求进行处 理，确保废水中的污染物含量达到排放标准后方 可排放。
耙矸作业流程
确定耙矸位置
根据巷道断面和煤岩分布情况 ，确定耙矸机的位置和耙斗的
耙矸范围。
调整耙斗高度
根据煤岩的高度和硬度，调整 耙斗的高度和角度，确保能够 顺利耙落煤岩。
开始耙矸
启动耙斗进行耙矸作业，注意 控制耙斗的速度和力度，避免 对巷道和煤岩造成破坏。
耙矸机操作规程
5、在装岩(煤)前，必须将机身和尾轮固定牢靠，严禁在耙斗运行范围内有人。
6、 6、信号灵敏、耙装机照明良好。
7、 7、机器各部位连接可靠，连接件齐全、紧固；各焊接件应无变形、开焊、裂纹等情况；各润滑部位油量适当，无渗漏现象。
耙岩机操作规程一、开车前的准备：1、清除在机器上和耙斗装岩机单轨前后的矸石。
2、详细检查机器各部位螺丝、销子、对轮、滑轮、闸皮、离合器等部件是否松动和良好，支撑是否牢固。
3、检查装岩机固定装置是否牢固。
4、装岩前应进行试车，并将电缆、电线处理好。
5、检查装岩机附近顶板是否良好。
二、开车时应注意事项1、司机操作时，严禁用手或工具触摸钢丝绳、滚筒和其他转动部份，应经常观察工作时的情况。
2、随时注意钢丝摆动和缠绕情况。
如钢丝绳抛弹出槽或在滚筒上缠绕不正时，应立即停车处理。
工作时滚筒钢丝绳不得少于三卷。
3、耙斗装岩机机体四周不得站台票人，在司机操作位置必须有栏杆。
4、装矸机工作时，与工作面的距离最远不宜超过二十五米，最近不小于六米。
5、装岩机不得过负荷连接装岩，如闸轮过渡发热，应待车冷却后方可继续使用，闸轮上禁止有油和水。
6 装岩完毕后和交接班时，要切断电源，松开闸皮，将两个操作手柄卸下，放在机架上，把耙斗拖到耙喇叭口处，以防顶板冒险落将钢丝绳砸烂或耙斗堵在挡头。
耙岩机司机岗位责任制1、侧卸装岩机司机必须经过专门技术培训，掌握设备的一般性保养和故障处理知识，并经考试合格后，方可持证上岗，否则不准操作。
2、每班装岩机司机的编制为2人，正副司机各一人。
正司机负责操作机器，副司机负责照看周边的人员和照看电缆以及转载运输设备，协助正司机工作；正副司机间配合应默契。
3、司机应努力学习，钻研业务，掌握机器主要技术参数，结构特征，努力提高操作水平。
4、司机坚守岗位，不得让其他人员随便登上侧式装岩机或擅自操作。
5、司机在确认铲斗前方、两侧无人时方可开机。
6、司机操作前检查好防爆箱和电动机上的螺栓有否松动，电缆进出线口有否松动。
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耙矸机操作规程
1、耙矸机司机必须经培训合格，持证上岗。
2、耙装作业开始前，甲烷断电仪的传感器，必须悬挂在耙斗作业段的上方，工作面风流中瓦斯浓度达到0.8%时，禁止使用机械装煤(岩)。
3、耙矸机电缆必须悬挂好，保护好。
耙矸机作业时必须有照明。
4、耙矸机绞车的刹车装置必须完整、可靠。
5、耙矸机必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏，以免钢丝绳弹起伤人。
6、耙矸机司机在工作时应集中精力，谨慎操作，操作前要仔细检查耙矸机的各种安全设施，挡绳杆、卡轨器、操作把、戗柱及车轮固定楔是否牢固齐全，发现问题及时处理，处理好后，方可开动耙矸机，否则严禁开启。
7、在耙矸机使用过程中，若遇耙斗受阻时不可强行牵引，应将耙斗退回再耙。
8、当耙斗的出绳方向与耙斗的中心方向夹角过大时，司机应在出绳的对侧操作，以防耙斗窜出溜槽伤人。
9、开车前应发出开车信号，耙斗运行范围内严禁有人，以免伤人；严禁用手扶或碰撞运行中的钢丝绳或牵引链。
10、不能同时拉起两个操作把，否则耙斗会跳起来，甚至拉断钢丝绳。
11、机器在使用过程中发生故障，必须停车断电，卸下操作把处理，工作完毕后要清扫干净，保持设备整洁。
12、耙矸机司机在开机前，班队长必须认真检查机械各部件，发现下列情形之一者不得开车，在确认完好的情况下才能正常使用。
（1）设备安全装置和各部件不齐全、不灵活、不可靠者。
（2）主、副绳磨损严重和缠绕情况不符合作业要求者。
（3）回头轮、霸王桩和耙矸机固定不牢固者。
（4）顶板不好无支护和周围通路受阻者。
13、耙矸机运行时，耙矸机后尾槽5m范围内严禁有人，以防飞矸伤人。
14、进入迎头或迎头外出人员时，必须先与耙矸机司机联系好，确认耙矸机停机，经司机允许后，方可进出。