流量测量及仪表

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流量测量仪表ppt课件

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管将差压信号传递给差压变送器,转换成4~
20mA.DC标准信号,经流量显示仪,便显示出管道内
的瞬时和累积流量。

孔板图形
节流装置的取压方式






节流装置的取压方式,孔板有5种,喷嘴只有角接取压和径
距取压两种。
1、角接取压 上、下游侧取压孔轴心线与孔板(喷嘴)前后
端面的间距各等于取压直径的一半,因而取压孔穿透处与孔
① 孔板装反,入口阻力减小,相对压差降低,仪
表指示偏低
② 标准节流元件是在流体的紊流工况下工作的。
因为节流装置的流量系数是在典型的紊流流速下取
得的。
③ 节流孔板安装要求一般直管段板前(10)D,
板后(5)D。如果条件具备板前直管段最好(30-50)
D。

④在孔板加工的技术要求中,上游平面应和孔板
灌隔离液的差压流量计,在启动前,即在打开孔板取压
阀之前,必须先将平衡阀门切断,一防止隔离液冲走。在
停用时,必须首先切断取压阀门,然后方可打开平衡阀门,
使仪表处于平衡状态。
温度压力补偿

压差式流量计在使用中的测量误差往往来自被测介质中工作状态
的变动、节流装置安装不正确、孔板入口边缘的磨损、节流装置内
差压变送器因零位误差,,指示为2%,则流量的指示误差是
多少?
因为流量和差压的平方根成正比,所以差压为2%时,流量为

Q=√0.02=14.14%
所以流量很小时,由于压差表的误差而引起的流量指示误差
会很大,所以一般规定流量表应在其刻度的30%以上。同时,
应该对差压式流量计进行小信号切除,一般切除5%左右。
玻璃转子流量计

流量测量仪表基本参数

流量测量仪表基本参数

流量测量仪表基本参数流量测量仪表是工业自动化中常见的一种仪器设备,用于测量流体介质在管道中的流量,并通过显示和输出信号等方式将测得的数据传递给控制系统或记录设备,以实现对流体的准确监测和控制。

流量测量仪表的基本参数是评估其性能和适用性的重要标准,下面将对一些基本参数进行介绍。

1. 测量精度:流量测量仪表的测量精度是指其测量结果与被测介质实际流量的偏差大小。

通常以百分比或小数作为表示单位,如0.5%或0.005。

测量精度越高,测量结果与实际值的差异越小,反之则差异越大。

测量精度是衡量流量测量仪表性能的重要指标,在实际应用中对测量结果的准确性要求较高的场合,应选择具有较高测量精度的仪表。

2. 测量范围:流量测量仪表的测量范围是指其能够准确测量的流量范围。

通常以单位时间内通过仪表的最小和最大流量值表示,如0-100m³/h。

测量范围涉及到仪表结构以及传感器等元件的设计和选用,不同的测量范围对应着仪表在不同工况下的适用性,因此在选型时需要根据实际需求考虑。

3. 响应时间:流量测量仪表的响应时间是指其从接收到输入信号到输出测量结果完成的时间间隔。

响应时间的长短与测量仪表中的传感器、信号处理电路等相关,一般情况下,响应时间越短,测量结果与实际情况的变化越接近,反之则变化越滞后。

在对流量变化较快的场合,需要选择具有较短响应时间的仪表。

4. 精度稳定性:流量测量仪表的精度稳定性是指在长期使用的过程中,测量精度的稳定性。

精度稳定性可以从传感器的稳定性、温度对测量精度的影响以及仪表自身的寿命等方面考虑。

一个精度稳定性好的流量测量仪表可以在长期使用中保持较高的准确性,减少维护与校准的工作。

总结回顾:流量测量仪表的基本参数是衡量其性能和适用性的重要指标,包括测量精度、测量范围、响应时间和精度稳定性等。

在选用流量测量仪表时,需要根据实际需求和场合的要求来选择合适的仪表。

这些基本参数在实际应用中起到了至关重要的作用,可以帮助实现对流体的准确监测和控制。

流量测量仪表的分类都有哪些

流量测量仪表的分类都有哪些

流量测量仪表的分类都有哪些流量测量仪表是一种用于测量流体在管道或储罐中流动的仪表,通常用于监测工业流程中的流量。

它们可以根据不同的原理和应用场景分为多种类型。

本文将介绍一些常见的流量测量仪表分类。

1. 机械式流量测量仪表机械式流量测量仪表通常基于测量管中的沿程压力差来测量流量,通过测量管的压力差可以得到流速,进而计算出流量。

最常见的类型是差压流量计,它主要由测量管、差压变送器和指示仪表组成。

除此之外,还有体积式流量计、转子流量计、滑动变量流量计等。

机械式流量测量仪表的优点是结构简单、可靠性高以及适用于测量流量较小的液体。

不过,其存在着灵敏度低、定期维护和校准的问题。

此外,不适用于测量含有颗粒或粘稠液体。

2. 电磁式流量测量仪表电磁式流量测量仪表是一种通过测量液体或气体导电率来测量流量的仪表。

测量时,电磁流量计会在管道中产生一个交变磁场,通过电极和电路测量出流体在磁场中的电势差。

这种测量方式适用于导电性流体,如水、酸、碱液和液态金属等。

电磁式流量测量仪表的优点是测量精度高、可测量大量的工业流体,并且可以测量液体、气体和蒸汽的流量。

不过,由于液体中可能存在电极腐蚀、电极凝结等问题,需要进行适当的维护和校准。

3. 超声波流量测量仪表超声波流量测量仪表是一种基于超声波技术测量流体流量的仪表。

测量时,传感器向管道内发出一个超声波信号,再测量回波信号的差异,由此计算出流速,然后通过管道的截面积计算出流量。

超声波流量测量仪表的优点是精度高、测量范围广,可以测量各种类型的液体和气体,同时具有不阻塞、不漏水的特点,适用于极端温度、高压或腐蚀性流体测量。

不过,超声波流量计的测量精度会受到液体密度、温度、含气量等因素的影响,需要进行校准。

4. 旋转叶片式流量测量仪表旋转叶片式流量测量仪表是一种通过测量液体旋转的叶片数来计算流量的仪表。

在管道中加装一个旋转叶片,当流过旋转叶片的流体旋转时,可根据液体旋转叶片的转速和叶片数,计算液体的流量。

第六章 流量测量(新)

第六章 流量测量(新)
第六章 流量检测及仪表
第一节 流量测量的基本知识
一、流体的流量 流量的定义:流体流量是指单位时间内流过管道或明渠某一截 面流体的量,也称为瞬时流量。 在某一段时间间隔内流过某一截面的流体的量称为流过的总量, 也称作积分流量或累积流量。总量除以得到总量的时间就称为 该段时间内的平均流量。 流体流量的表示:一般可分为质量流量 qm 和体积流量 qV。 两 者之间满足以下关系:
式中
n——椭圆齿轮的旋转次数;V0——半月形测量室 的容积; R——容积室的半径; a,b——椭圆齿 轮的长半轴和短半轴;δ——椭圆齿轮的厚度。
椭圆齿轮流量计的工作原理
腰轮流量计
二、容积式流量计的特点
1.测量准确度高,一般可达±(0.1~0.5)%,是所有流 量仪表中测量精度最高的一类仪表。 2.安装管道条件对流量计计量精度没有影响,流量计前 不需要直管段,这使得容积式流量计在现场使用有 极重要的意义。 3.测量范围较宽,典型的流量量程比可为5:1到10:1, 特殊的可达30:1。 4. 机械结构较复杂,体积庞大笨重,一般只适用于中小 口径仪表。 5. 大部分容积式流量计只适用于洁净单相流体。测量含 有颗粒、脏污物的流体时需安装过滤器,测量含有 气体的液体时必须安装气体分离器。
l m 1 1.25 D
所以,体积流量与频率f之间的关系为:
d d qv D (1 1.25 ) f 4 D St
2

二、涡街流量计的结构
涡街流量计由传感器和转换器两部分组成。 传感器包括旋涡发生体、检测元件、安装架和法 兰等。 转换器包括前臵放大器、滤波整形电路、接线端 子、支架和防护罩等。智能式仪表还将CPU、存储单元、 显示单元、通讯单元及其他功能模块也装在转换器内, 形成智能型和组合型涡街流量。 旋涡发生体是涡街流量计的关键部件,一般采用 1Cr18Ni12Mo2Ti 不锈钢。旋涡发生体的几何参数大多 通过实验确定。旋涡发生体的形状按柱形分,它有圆 柱、三角柱、梯形柱、T形柱等;按结构分,它有单体、 双体和多体之分。

化工仪表及自动化答案--8---流量检测及仪表

化工仪表及自动化答案--8---流量检测及仪表
1.组成 2. 原理★ 3. 流量公式★ 4. 指示值修正★ 5. 电远传式转子流量计
三、转子流量计
• 定差压、变节流面积的方法(即节流面积随流量的变 化而变化,但压差却不随流量的变化而变化)
• 适于测量小流量,管径50mm以下 • 速度式流量计 • 有压力损失
【引】~是利用流体通过转子与锥形管壁之间的空隙(节流 面积)时产生的压差Δp所产生的作用力来平衡转子的 重量。当流量增加时,通过节流面积的流体的流速也 增加,只有增大节流面积,减低流速,以维持压差不 变。
1.原理
截面Ⅰ:流速初始值v1 静压力初始值p1'
截面Ⅱ:流速达最大值v2 静压力达最小值p2'
截面Ⅲ:流速v3 = v1 静压力p3' < p1'
1.原理
• 节流装置前流体压力 较高,称为正压,记 “+”;
• 节流装置后流体压力 较低,称为负压,记 “-”。
• 节流装置前后的压差 大小与流量有关。
ρ1g 2g
ρ2g 2g 2g
(截面Ⅰ所具有的能量)(截面Ⅱ所具有的能量)
p1 '− −孔板前面截面Ⅰ上的流体压力 v1 − −孔板前面截面Ⅰ上的流体平均流速 p2 '− −流束收缩到最小截面的Ⅱ处的压力 v2 − −流束收缩到最小截面的Ⅱ处的流体平均流速 ξ − −流体在截面Ⅰ和Ⅱ间的动能损失系数
转子原来平衡在某位置h1处,当流量Q ↑ 或流速v ↑⇒ 冲力 ↑ ⇒ 转子位置 ↑ ,节流面积 ↑ ,流速逐渐 ↓⇒ 冲力逐渐 ↓⇒ 当 满足 冲力 + 浮力 = 重力时,转子平衡在新位置h2处。
2. 原理
原理:转子在锥形管中的平衡位置 的高低与被测介质的流量大小 相对应,若在锥形管外沿其高 度刻上对应的流量值,则根据 转子平衡位置的高低就可直接 读出流量的大小。

流量测量仪表基本参数

流量测量仪表基本参数

流量测量仪表基本参数
流量测量仪表的基本参数包括:
1. 测量范围:即仪表能够测量的流量范围,通常以流量单位表示(如升/小时、立方米/秒等)。

2. 精度等级:用于表示仪表的测量准确度,通常以百分比或具体数值表示。

3. 输出信号:指仪表测量结果的输出信号类型,常见的包括模拟量信号(如4-20mA)和数字信号(如RS485、MODBUS 等)。

4. 重复性:仪表的重复测量性能,即在相同工况下重复测量的结果的稳定性。

5. 响应时间:仪表对流量变化的响应速度,通常以时间单位表示(如毫秒、秒等)。

6. 环境温度:仪表正常工作的环境温度范围。

7. 工作压力:仪表正常工作的压力范围。

8. 电源要求:仪表的供电方式和电压要求。

以上是流量测量仪表的一些基本参数,具体参数还会根据不同的应用需求和仪表型号而有所差异。

流量检测及仪表

流量检测及仪表

节流式流量计通常由能将流体流量转换成差压信号的节流 装置及测量差压并显示流量的差压计组成.安装在流通管 道中的节流装置也称“一次装置”,它包括节流件、取压 装置和前后直管段.显示装置也称“二次装置”,它包括 差压信号管路利测量中所需的仪表.
一).差压式流量计:
差压式流量计是根据安装于管道中流量检测件产生的差 压、已知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸来测量 流量的仪表。 差压式流量计由一次装置(检测件)和二次装置(差压转换 和流量显示仪表)组成。通常以检测件的型式对差压式流 量计分类,如孔扳流量计、文丘里管流量计及均速管流 量计等。二次装置为各种机械、电子、机电一体式差压 计,差压变送器和流量显示及计算仪表,它已发展为三 化 ( 系列化、通用化及标准化 )程度很高的种类规格庞杂 的一大类仪表。 差压计既可用于测量流量参数,也可测量其他参数(如压 力、物位、密度等)。
质量流量M
M Q 或
体积流量Q
Q M

如以 t 表示时间,则流量和总量之间的关系是
Q总 Qdt,
0 t
M 总 Mdt
0
t
流量计:测量流体流量的仪表。 计量表:测量流体总量的仪表。
二分类
1.速度式流量计
以测量流体在管道内的流速作为测量依据 来计算流量的仪表。 2.容积式流量计 以单位时间内所排出的流体的固定容积的 数目作为测量依据来计算流量的仪表。 3.质量流量计 以测量流体流过的质量 M 为依据的流量计。 质量流量计分直接式和间接式两种。
按用途分类
1)标准节流装置;2)低雷诺数节流装置;3)脏污流节 流装置;4)低压损节流装置;5)小管径节流装置;6) 宽范围度节流装置;7)临界流节流装置;
测量原理:

化工测量及仪表第9章

化工测量及仪表第9章

化工仪表的类型与功能
数据采集
数据分析
各类仪表能够实时采集各种物理量数 据,为生产监控和管理提供基础数据。
对采集的数据进行统计和分析,为优 化生产过程和提高产品质量提供支持。
监控预警
通过设定阈值等方式,实现超限报警 和自动控制等功能,保障生产安全。
化工测量及仪表的重要性
保障生产安全
精确的测量及仪表控制能够及 时发现异常情况,避免事故发
热电阻温度计
原理
热电阻温度计利用导体电阻随温度变化的特性, 通过测量电阻值来反映温度。
优点
精度高、稳定性好、测量范围广、输出信号易于 处理。
应用
广泛应用于工业生产、科学研究等领域,尤其在 低温和常温环境下具有优势。
红外测温仪
原理
红外测温仪利用物体发 射的红外辐射能量随温 度变化的特性,通过测 量红外辐射能量来反映 温度。
应用
雷达液位计具有测量精度高、稳定性 好、抗干扰能力强等优点,适用于高 温、高压、腐蚀性等恶劣环境下的液 位测量。
超声波液位计
原理
超声波液位计利用超声波在空气中传播的特性来测量液位高度。当超声波遇到液面后反射回来,被接收器接收并 转换为电信号输出。
应用
超声波液位计具有非接触式测量、测量精度高、稳定性好等优点,适用于各种液体和固体的液位测量,尤其适用 于高温、高压、腐蚀性等恶劣环境下的液位测量。
优点
非接触式测量、测量范 围广、响应速度快、精 度高。
应用
广泛应用于工业生产、 科学研究等领域,尤其 在高温、远距离、小型 目标等环境下具有优势。
05
第9章:液位测量仪表
液位测量仪表的分类与原理
分类
根据工作原理和应用场合,液位测量仪表可分为浮力式、压力式、电容式、超声 波式和雷达式等多种类型。

《流量检测与仪表》幻灯片PPT

《流量检测与仪表》幻灯片PPT
节标刘流准玉件节长流:使件管如道孔中板的、流喷体嘴产和生文局丘部里收管缩等的。元件。
4.1 节流式(差压式)流量计
标准节流件孔板、喷嘴及文丘里管。如以下图所示。
高压 高压 低压 低压
高压
低压
(a) 孔板(a)
(a) (a)
((bb) )
喷(b)嘴
(b)
入口 分
部入入分口渐分口部分缩部部渐喉渐分(缩c部分缩部) 部文喉(喉丘部渐c)部 扩里部管渐分扩渐
4 (10.11A)14
0.03112 L' 2 0.8(1 L'2)1.11.3
假设D<71.12mm,应加上:0.011(0.75-β)(2.8-D/25.4) 。
A = (19000β/ReD)0.8;L1=l1/D;L2’=l2’/D。
(1) 角接取压时:L1=L2’=0;(2) 径距取压时:L1=1,L2’=0.47; (3) 法兰取压时:L1=L2’=25.4/D 。
刘玉长
4.1 节流式(差压式)流量计 工作原理:基于流体流动的节流原理,利用流体流经节流 装置时产生的压力差而实现流量的测量。(节流面积不变, 差压变化反映流量的大小。) 组成:节流装置、差压计(差压变送器) 、显示仪表。
Q 节流装置 压差p 变送器 标准信号 显示装置
节流式流量计特点:构造简单,性能稳定,使用维护方便, 且有一局部已标准化,是目前应用最多的一种流量计。 节流现象:流体在流经节流装置的管道时,在节流装置前后 的管壁处,流体的静压力产生差异的现象。 节流装置组成:节流件、取压装置和符合要求的直管段。
4.1.2.2 标准喷嘴 不包括F的喷嘴总长度L: 当0.3≤β≤2/3, 0.50, L=0.6041d;
当2/3<β≤0.8, L 0 . 4 0 4 1 0 . 7 5 / 0 . 2 5 /2 0 . 5 2 2 5 1 / 2 d

化工仪表及自动化课件第三节 流量检测及仪表

化工仪表及自动化课件第三节 流量检测及仪表
第三节 流量检测及仪表
本 节 主 要 内 容
一、差压式流量计 二、转子流量计
三、电远传式转子流量计
四、其他流量计
流量测量概述 定义
流量:单位时间内流过管道某一截面流体的量,亦称瞬时 流量。 总流量:在一段时间内流过流体量的总和,也可用在这段
时间内对瞬时流量的积分。
平均流量:总流量除以得到总流量的时间间隔称该段时间 内的平均流量。
(2)测量气体流量时,差压计最好安装在节流装置上部。 如果一定要装在下部时,引压管的最低处要安装沉降器, 以便排除冷凝液或污物。 (3) 测量水蒸气流量时,可按照测量液体的做法安装差压 计的位置。为了防止差压计受高温蒸汽的影响,在靠近节 流装置处安装两个冷凝器,且使两个冷凝器液面高度相同, 以防影响差压计的测量
( t w ) f ( t f ) w
(7.8 1.0) 0.8 0.9 (7.8 0.8) 1.0
Q0 30 m3 Qf 33.3 h K Q 0.9
(二)气体流量的换算 转子流量计用来测气体时,是在工业基准状 态下用空气标定的。对于非空介质在不同于基准 状态下测量时,按下式校正。
(3) 引压管要采取防烘烤、防冻结等措施。 (4)全部引压管管路要密封无漏,并装有必要的切断、 冲洗、排污等所需的阀门。 (5) 测量粘性或腐蚀性流体时,应加隔离罐或分离器。
差压计的安装
(1)测量液体流量时,差压计最好装在节流装置下部。 如果差压计一定要装在上部时,引压管的最高处要安装集 气器,最低处要安装沉降器,以便排除管内的气体或沉积 物。
节流装臵的其他辅件
引压导管 冷凝器 隔离器、集气器和沉降器
(一)导压管
其内径一般不小于6mm。对于水、蒸汽和干燥空气, 内径可适当小一些。湿气体、低中粘度的油类应粗一些。 导压管应尽量短些,以防压力信号滞后时间较长,影响测 量的动态特性。

流量测量及仪表分类有哪几种

流量测量及仪表分类有哪几种

流量测量及仪表分类有哪几种?
答:流量是指被测介质(气体或液体,又称流体)在单位时间内流国某一截面的数量。

按体积计算的为体积流量。

用Q表示。

其单位为立方米每小时(
M3/h)、升每分(l/min)或升每秒(l/s)按重量计算的为重量流量,用G表示,其单位为吨每小时(T/h)、千克每分(kg/min)、千克每秒(kg/s)、工业上用语测量流量的仪表叫流量仪表。

流量测量就是利用流量仪表对被测介质进行计量,其表示式为:Q=VF或G=Qr
式中Q、G是被测流量(体积或重量)
V为该截面积处的平均流量
F为截面积r为流体重度
工业常用的流量仪表按构造不同可分为速度式(如旋翼式水表、转子流量计、差压节流式、耙式、电磁式等);容积式(如罗茨流量计、圆盘式流量计、椭圆齿轮流量计等)。

工人农具工作性能,又分为指示式仪表、积算式仪表、调节、记录式仪表等、一种又以差压节流式仪表应用较广泛。

差压节流式仪表主要有节流装置(孔板)即测量单位;差压计变送单位组成(统称为一次表)。

再与调节或显示单位(称为=次表)及执行机构单位配合使用。

其测量原理为:当流体流经节流装置(孔板)时,由于截面积的减小,使其流速增大,静压强减小,故而在孔板前后形成一定压差△P增大(P前—P后),并使该压差与流体流量流
速变化成一定关系(相应增大、减小),故流量大,流速大△P增大,否则相反。

所以依据该关系原理,通过测量压差的办法,由此来测量流量的变化。

煤化工技术专业《流量测量方法及流量仪表选型》

煤化工技术专业《流量测量方法及流量仪表选型》

流量测量方法及流量仪表选型
1流量测量方法
流量测量方法大致可以归纳为以下几类:
1利用伯努利方程原理,通过测量流体差压信号来反映流量差压式流量测量法;
2通过直接测量流体流速来出流量速度式流量测量法;
3利用标准小容积来连续测量流量容积式测量;
4以测量流体质量流量为目质量流量测量法。

2流量仪表的分类
3流量仪表主要技术参数
1流量范围
流量范围指流量计可测最大流量与最小流量范围。

2量程和量程比
流量范围内最大流量与最小流量值之差称为流量计量程。

最大流量与最小流量比值称为量程比,亦称流量计范围度。

3允许误差和精度等级
流量仪表规定正常工作条件下允许最大误差,称为该流量仪表允许误差,一般用最大相对误差和引用误差来表示。

流量仪表精度等级是允许误差大小来划分,其精度等级有:、、、、、、、等。

4压力损失
压力损失大小是流量仪表选型一个重要技术指标。

压力损失小,流体能消耗小,输运流体动力要求小,测量本钱低。

反之那么能耗大,经济效益相应降低。

故希望流量计压力损失愈小愈好。

流量测量仪表学习

流量测量仪表学习

喷嘴流量计
文丘里流量计
容积法。容积式流量计相当于一个标准容积的容器,它接连不断地对流动 介质进行度量,并以单位时间内度量的标准容积数来计算流量,流量越大, 度量的次数越多,输出的频率越高。容积式流量计的原理比较简单,适于测 量高粘度、低雷诺数的流体。椭圆齿轮流量计、腰轮流量计、刮板流量计等
腰轮流量计
不易堵塞,适于测量高粘度、高脏污及 有悬浮固体颗粒介质的流量。
缺点 ➢ 压力损失大,测量精度不太高。目前靶式流量
计的配用管径为 15~200mm 系列,正常情况 下测量精确度可达±1% ,范围度为3:1。 ➢ 水锤影响。高流速冲击靶片,在靶片后产生旋 涡,影响信号稳定性。
水锤现象。水(或其他液体)输送过程中,由于阀门突然开启或关闭、水泵


流量
考 虑
计能
进 行
否正

常工

作的
因素
(工况)流量范围 介质状况 介质温度 介质压力 环境温度 压力损失
谢 谢!
13 14 13X
15 16
17 18
19 20
21 22
23 24 23X
14X
24X
Catalyst 3750 SERIES
1
2
3
4
SYST RPS MASTR STAT DUPLX SPEED STACK
MODE
12 1X
34
56
78
9 10
11 12 11X
2X
12X
13 14 13X
15 16
液、气
±0.2~2 ±0.15 ±0.5
2 靶式流量计
工作原理:流体流动时,冲击在靶上,使靶 产生微小的位移,此微小位移(或流体对靶 的作用力)反映了流量的大小。其敏感部分 是一个圆盘形靶。靶式流量计主要应用于高 粘度、低雷诺数、含固体颗粒的浆液及腐蚀 介质流量测量。

流量检测及仪表_化工仪表

流量检测及仪表_化工仪表

6
把流体流过阻力件使流束收缩造成压力变化的过程 称节流过程,其中的阻力件称为节流件。 作为流量检测用的节流件有标准的和特殊的两种。
(a) 标准孔板
(b) 喷嘴
(c) 文丘里管
标准节流件包括标准孔板、标准喷嘴和标准文丘里 管。
相比而言,标准孔板制作最简单,
使用也最广泛,以下只介绍标准孔板.
7
——节流原理
④流量计的测量精度易受被测介质密度、粘度、温度、
压力、纯净度、安装质量等的影响。
14
3.3.4 椭圆齿轮流量计——直接 测量
V
基本工作原理
“一碗一碗”计量
转子每旋转一周,就排出四个由椭圆齿轮与外壳围成的半 月形空腔的流体体积 (4V) 。在 V 一定的情况下,只要测出 流量计的转速n就可以计算出被测流体的流量
便不宜采用。在一般场合下,仍采用孔板为多。
标准喷嘴和标准文丘里管的压力损失较孔板为小,但 结构比较复杂,不易加工。 标准节流装置仅适用于测量管道直径大于 50mm ,雷诺 数在104~105以上的流体;
流体应当清洁,充满全部管道,不发生相变;
10
——节流式流量计的安装
原理总结: 流体在管道中
节流件使流体收束,流速 增大,压力降低
正常流动(v、 p) “压差” 与流量有
节流件前后 出现“压差”
关 再采用差压变送器,将差压信号转换为统 一的标准信号,便于显示及控制
qv
p
节流装置 引压管
p
差压变送器
Io
显示仪表/控制器
11
3.3.3 转子流量计
在工业生产中经常遇到小流量的测量,因其流体的流速低,
3.3 流量检测
流量检测的主要方法和分类 ☆

流量检测仪表的工作原理

流量检测仪表的工作原理

流量检测仪表的工作原理流量检测仪表是一种用于测量和监测流体流量的装置。

其工作原理是基于流体通过管道时产生的压力变化,通过测量这种压力变化来计算流体的流量。

下面将详细介绍流量检测仪表的工作原理。

流量检测仪表通常由两个主要部分组成:传感器和计算单元。

传感器负责测量流体通过管道时产生的压力变化,而计算单元则根据传感器提供的数据进行计算和显示。

在工作时,流体通过管道时会产生压力变化。

流量检测仪表的传感器通常被安装在管道上,可以测量到这种压力变化。

传感器通常采用压阻式或压差式测量原理。

其中,压阻式传感器通过测量流体通过管道时的阻力来确定流量;压差式传感器通过测量管道两侧的压力差来计算流量。

传感器将测量到的压力变化信号传递给计算单元。

计算单元根据传感器提供的数据以及预先设定的参数,利用内部的算法来计算流体的流量。

这些参数可能包括管道的直径、介质的密度和粘度等。

计算完成后,流量检测仪表将流体的流量数据显示在仪表的显示屏上。

通常,流量检测仪表会提供多种显示方式,如瞬时流量、累积流量等。

用户可以根据需要选择不同的显示方式。

流量检测仪表还可以提供其他功能,如报警、通信等。

当流体的流量超出预设范围时,仪表可以发出报警信号,提醒用户注意。

同时,流量检测仪表还可以通过通信接口将测量数据传输给上位机,实现远程监测和数据管理。

总结起来,流量检测仪表的工作原理是基于测量流体通过管道时产生的压力变化。

通过传感器测量到的压力变化信号,计算单元可以计算出流体的流量,并将结果显示在仪表上。

流量检测仪表具有精确度高、可靠性强等特点,在工业自动化控制、环境监测等领域有着广泛的应用。

流量测量方法和仪表选择

流量测量方法和仪表选择

流量测量方法和仪表的选择考虑因素据有关资料报道:发现约有60%流量仪表所选择测量方法是不合适或者使用不正确,其中一部分虽然采用适宜的测量方法,却错误地布置和安装.由此可见正确选择和使用流量仪表并非易事。

要正确和有效地选择流量测量方法和仪表,必须熟悉流量仪表和生产过程流体特性这两方面的技术,还要考虑经济因素,归纳起来有五个方面因素,即性能要求,流体特性、安装要求、环境条件和费用。

对某一应用场所可以采用的仪表可能有几种方案,如选择时只凭以往经验和单纯考虑初装费用贸然作出决定,从而失去了选择最适和仪表的机会。

例如仪表的流量范围和实际流量不匹配、对测量要求不高的场所选用过于复杂和昂贵的仪表、仪表安装后就不能正常工作,这些情况是屡见不鲜的。

如涡街波动剧烈,孔板超出量程范围。

有时候还会产生事故,如易闪蒸液体烧毁涡轮流量计的涡轮,在负压下拉坏电磁流量计衬里等。

1.测量方法和仪表的选择步序1。

1确定是否真正要安装流量仪表如果仅希望知道管道中流体是否在输送流动,其大体流量,那么选用流动窥视窗或流动指示器就能以较低费用达到这一目标。

他们是一些结构简单的器具,往往有一活动体(板、球、翼轮等)显示流体是否流动,有些能知识流动快慢的大体程度,精确度很低,误差一般在20-30%之间,或更大。

国内流量仪表制造业对窥视窗和流动指示器重视宣传不够,仅有几个企业提供产品,从而设计单位和直接用户忽视了这类简易器具,或想使用因品种单一,不能在多种形式中选择合用产品。

反观从国外引进石化成套设置中,在较多的工位上装有流动窥视窗或指示器。

如果测量要求比上述高些,指示流量误差在2-10%之间,则安装一台流量仪表。

若按后文选择步序认为选择差压式仪表,也不一定要专门安装孔板节流体等流量传感器,可利用弯管流量计或或用外夹装便携式超声流量计。

1.2 初选测量发放确定必须安装流量仪表后,进一步详细了解使用要求和各种条件。

首先按照流体类型和特性,采取排除法在“初选表"不能和不宜采用的测量方案,作第二步深入考虑和分析。

10款常见流量测量仪表原理介绍

10款常见流量测量仪表原理介绍

10款常见流量测量仪表原理介绍1.容积式流量计 容积式流量计相当于一个标准容积的容器,它接连不断地对流动介质进行度量。

流量越大,度量的次数越多,输出的频率越高。

容积式流量计的原理比较简单,适于测量高粘度、低雷诺数的流体。

根据回转体形状不同,目前生产的产品分:适于测量液体流量的椭圆齿轮流量计、腰轮流量计(罗茨流量计)、旋转活塞和刮板式流量计;适于测量气体流量的伺服式容积流量计、皮膜式和转简流量计等.2.叶轮式流量计 叶轮式流量计的工作原理是将叶轮置于被测流体中,受流体流动的冲击而旋转,以叶轮旋转的快慢来反映流量的大小。

典型的叶轮式流量计是水表和涡轮流量计,其结构可以是机械传动输出式或电脉冲输出式。

一般机械式传动输出的水表准确度较低,误差约±2%,但结构简单,造价低,国内已批量生产,并标准化、通用化和系列化。

电脉冲信号输出的涡轮流量计的准确度较高,一般误差为±0.2%一0.5%。

3.差压式流量计(变压降式流量计) 差压式流量计由一次装置和二次装置组成.一次装置称流量测量元件,它安装在被测流体的管道中,产生与流量(流速)成比例的压力差,供二次装置进行流量显示。

二次装置称显示仪表。

它接收测量元件产生的差压信号,并将其转换为相应的流量进行显示.差压流量计的一次装置常为节流装置或动压测定装置(皮托管、均速管等)。

二次装置为各种机械式、电子式、组合式差压计配以流量显示仪表.差压计的差压敏感元件多为弹性元件。

由于差压和流量呈平方根关系,故流量显示仪表都配有开平方装置,以使流量刻度线性化。

多数仪表还设有流量积算装置,以显示累积流量,以便经济核算。

这种利用差压测量流量的方法历史悠久,比较成熟,世界各国一般都用在比较重要的场合,约占各种流量测量方式的70%。

发电厂主蒸汽、给水、凝结水等的流量测量都采用这种表计。

4.变面积式流量计(等压降式流量计) 放在上大下小的锥形流道中的浮子受到自下而上流动的流体的作用力而移动。

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差压式液位计是基于流体流动的节流原理,利用节流装置 前后的压差与流量关系来测量流量。
⑴ 组成
1)节流装置:局部收缩的节流元件和 取压装置总称。
作用: V P
2)三阀组引压管:引压 3)差压计(变送器) P 信号输出 1—节流元件;2—引压管路;
3—三组阀;4—差压计
⑵节流原理
1)节流现象——液体通过节流装置,在节流装置的上下游之 间产生压差的现象。
3)流量方程
目的:明确流量与压差的函数关系,影响因素。
方法:先假设流体是理想流体,再修正得实际情况。 依据:(1)能量守恒定律在流体力学中具体应用 (2)连续流动方程
P1 v12 P2 v22 r1 2g r2 2g
v1A1 v2 A2
Q A0
经推导得:
2
P Cr
P
M A0 2P K P
4.导压管安装不正确,可能有堵塞、渗漏现象 导压管要正确安装,防止堵塞或渗漏,否则会引起较大
的测量误差,对于不同的测量介质,导压管的安装有不同 的要求。
5)差压计
(a)差压(或智能)变送器
流体 孔板 P 变送器 输出信号
(b)双波纹管差压计(就地指示型仪表) 变送器刻线度性(等百分)刻度 非线性刻度
角接取压:在孔板前后两端面与管壁 的夹角处取压
法兰取压:在距节流元件前后端面各1 寸的位置上钻孔取压。
环室取压:用在工作压力为6.4MPa以 下,管道直径D在50~250mm之间
单独钻孔取压:用在工作压力为 2.5MPa以下,管道直径D在 50~1000mm之间
孔板流量计的测量误差
1.被测流体工作状态的变动 实际使用时被测流体的工作状态(温度、压力、湿度等) 以及流体密度、粘度、雷诺数等参数数值,与设计计算 时有所变动。 为了消除这种误差,必须按新的工艺条件重新进行设计 计算,或者将所测的数值加以必要的修正。温度、压力、 流体密度、粘度、雷诺数与设计计算时变动
孔板流量计的测量误差
2.节流装置安装不正确 在安装节流装置时,节流装置露出部分所标注的“+”
一侧,应当为流体的入口方向 节流装置除了必须按相应的规程正确安装外,在使用时,
要保持节流装置的清洁,如在节流装置处有沉淀、结焦、 堵塞等现象,也会引起较大的测量误差。
3.孔板入口边缘的磨损
节流装置使用日久,特别是在被测介质夹杂有固体颗粒 等机械物的情况下,或者由于化学腐蚀,都会引起节流装置 的几何形状和尺寸的变化。 对于孔板来说,入口边缘的尖锐度会由于冲击、磨损和腐蚀 而变钝,这样,在相等数量的流体经过时所产生压差将变小, 引起仪表指示值偏低。
v2
1 2m2
2g r
(P1
Байду номын сангаасP2
)

1 2m2
Q v2 A2 A0
2g r
P
A0
2 P
4)标准节流装置(结构、尺寸和技术条件都有统一标准)
类型 标准孔板 标准喷嘴 标准文丘里管
优点 结构简单,安装方便
压力损失小 压力损失小
缺点 压力损失大 结构复杂,不易加工 结构复杂,不易加工
4)孔板流量计取压
【注意】:ρ与压力(P)和温度(T)有关
对液体:P变化ρ变化小;T变化10℃,ρ变化1%左右。
对气体:P变化10Kpa,ρ变化10%左右;T变化10℃,ρ变 化3%左右。
1.2 流量计的类型
1)速度式流量计
差式流量计
涡轮流量计
转子流量计
2)容积式流量计
齿轮流量计、腰轮流量计
3)质量流量计
2 差压式流量计
转子流量计的工作原理图
3 转子流量计
(3)流量方程
目的:1)明确 h f (Q) 变于测量
2)明确哪些影响h,变于使用 推导思路:
向上的作用力=向下的作用力
式中:AZ——转PA子z 的V最z (大z 截面)积g ;
VZ——转子的体积; ρZ——转子材料密度。
经推导得: Q A0
2
P
A0
2
Vz Az
第三部分 流量测量及仪表 知识在积累 勤奋出天才
上节课知识回眸
知识点:
弹簧管压力表的结构及原理; 电容式差压变送器简单原理; 压力表的选用和校验; 变送器输出值计算。
流量测量及仪表
问题
流量怎么定义的? 为什么要测流量? 流量怎么测量?
2.3 流量测量及仪表
重点: 流量表示方法,单位;流量仪表的原理、结构、
3 转子流量计
转子流量计结构简单,使用方便,价低,反应速度快,压 力损失小,可测腐蚀介质,特别适合管径为50mm管道流 量的测量,它的使用仅次于差压流量计。
3.1结构 (1)锥管:有机玻璃、金属 (2)转子(浮子)
3 转子流量计
(2)工作过程
当流体自下而上流动量,转子受 流体的作用而上升,被子测流体沿 着管上部流出,液体流量越大,则 转子上升越高,当液体作用力等于 转子重量减去液体对转子的浮力, 则转子停在一定高度上,转子在锥 管中的高度即代表着一定流量。
特点和实际应用场合。 流量测量目的 1)构成流量自控系统 2)计量核算 3)监督设备的工况
1 概述
1.1流量——流体流径某一截面的流体的数量。
1)瞬时流量:单位时间内流体流径某一截面的流体的数量
体积流量 Q VA
m3/s m3/h
质量流量 M Q t/h kg/h
2)累积流量——某段时间内流体的总和。
式中:α为流量系数;A0为孔板开孔截面积;ε为膨胀系数
P1 v12 P2 v22 r1 2g r2 2g
P1
P2
r 2g
(v22
v12 )
v1A1 v2 A2
v2
1 1 ( A2 )2
2g r
(P1
P2)
v1
A2 A1
V2
A1
引入压缩因子
A2
m A0
A0
A1
用 P1 P2 代替 P1 P2 引入修正系数
2)节流现象分析 改变管道中流体流通面积的元件称为节流元件,如孔板。
流体在接近孔板时,流体流动质点发生倾斜,形成流束收缩。
2)节流现象分析
P v2
常数
r 2g
截面Ⅱ处流速V2大于 截面Ⅰ处流速V1;
截面Ⅱ处静压力小于 截面处Ⅰ静压力;
可见,流体通过孔板 后,会产生静压差。
孔板装置及压力、流速分布图
(z
)g
转子流量计
Q A0 故称变面积流量计
A0 (R2 r 2 )
(R2 r 2 ) (R r)(R r)
R r tg
h
Q 2 (R r)tgh
2
Vz Az
(z
)g
kh
【结论】:a:Q与h呈线性关系 b:Q与ρ有关,而ρ与压力、温度有关。
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