涂装设备.ppt

涂装设备的特点
• （1）涂装设备离不开溶剂有很多部件要耐溶 剂。 • （2）涂料是易燃易爆物品，设备的很多 部位要做阻燃防爆处理。 • （3）涂装工艺要求较为精细，设备精度 要求较高 • （4）设备负载低，很少有重型设备。 • （5）涂装设备比较容易规划流水线生产 方式，节省人工。 • （6）运行速度都比较慢
涂装设备维护说明
• • • • • • • • • • • • • • • • • 一、 涂装线 1.1涂装各送风、排风管路每天应检查其密封性，不得漏水、漏气。 1.2室体顶部过滤棉需定期检查，及时清除积尘或予以更换。每3月清理一次，一年更换一次。 1.3循环水池中定期添加漆雾凝聚剂，过滤器、水槽、格栅应经常清理（每星期）。漆雾凝聚剂每 两月 投放一次。 1.4风机皮带每半年更换一次(也可视生产情况而定)。 1.5打磨清理室内过滤袋每两周需清理一次(也可视生产情况而定)。 1.6涂装风机电机润滑方式中采用（黄油）油杯的每月转一圈（油杯内要及时加油），加机油润滑 的每 三个月加油一次，打黄油润滑的每两个月加油一次。 二、积放链 2.1积放链导轨滚轮加黄油润滑每半年加一次（可分批进行）。 2.2积放链小车鸭嘴头加黄油润滑每半年加一次。 2.3积放链链条喷雾润滑每星期喷雾润滑一次，时间不得低于四小时。（油箱内需及时补充机油） 2.4积放链张紧驱动装置上各固定螺栓每月检查一次 2.5积放链各链轮连接固定螺栓应每天观察其运行状况。 三、地面链 3.1地面链驱动站驱动链轮每月加润滑油一次，传动链条每两个月加机油一次。 3.2百度文库面链盖板每星期检查一次，如盖板变形需及时校平。 3.3地面链小车固定销每天检查，每辆小车在装配重上线时先检查固定销是否处在链条驱动位置。
涂装设备的发展趋势
• 科学技术不断地向前发展，新技术、新材料、新工艺不断涌现。 电子技术、数控技术、激光技术、微波技术以及高压静电技术的 发展，给涂装设备自动化、柔性化、智能化和集成化带来了新的 活力，使机床的品种不断增加，技术水平不断提高。综合起来其 发展趋势有以下几个方面： • （1）提高涂料的综合利用率减少浪费，使涂装工艺更环保 更绿色。 • （2）数控化自动化、操作简便效率成倍提高。 • （3）流水作业化模式不断推广 • （4）应用高新技术。 • （5）发展柔性化，集成化涂装生产系统。 • （6）安全无公害涂装生产系统。
涂装设备
涂装3111班 16号 陈楠
涂装简介
• 涂装即指对金属、塑料、木材等材料加 工成的制品，表面覆盖保护层或装饰层， 随着工业技术的发展，我国涂装技术与 设备的发展经历了由手工到机械设备到 自动生产线的发展过程、涂装工艺流程 一般为：前处理、打磨→涂装→流平→ 干燥或固化→三废处理。涂装设备就是 完成这些涂装工艺过程所使用的机械设 备。
安全操作规程
• 一）设备操作人员必须熟练掌握各种机械的构造、性能和操作、 维护方法、做到专人使用、专人负责。 • （二）操作木工机械时，应穿戴好工作服，扎紧袖口，女同 志必须戴好工作帽，辫子放入帽内；不许戴手套、围巾等进行操 作。 • （三）机械开始工作前必须先试车，各部件运转正常后方能 开始工作。注意：若一两次点火不行；最好把燃烧机风机空开一 会把炉膛内瓦斯气体排放完毕才能第二次试机。 • （四）设备上的轴、链条、皮带轮、皮带及其他运转部分， 都应设置防护罩和防护板。 • （五）机械运转中如有不正常情况或发生其他故障时，应立 即切断电源，停车检修。 • （六）设备周边多为易燃品，应严禁烟火。 • （七）调试维护设备时，必须切断总电源。
目录 • • • • • • 涂装设备类别 涂装设备的发展趋势 涂装设备的特点 安全操作规程 涂装表面预处理设备 涂装设备维护说明
涂装设备类别
• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • 按行业的种类 1. 汽车、机械设备涂装设备 如：无尘喷漆房、无尘烤漆房、汽车涂装流水线、全自动喷漆、汽车电泳涂装线 2. 手机壳、电器壳涂装设备 如：自动UV喷涂线、静电涂装线 3. 木制家具、工艺品、地板、墙板涂装设备 如：底漆砂光机、滚涂机、自动喷漆线、静电涂装线、NC漆滚涂线、UV漆滚涂线、正压无尘房、无尘烤漆 房、水帘喷漆台、吊线、吸尘打磨台、粉尘清除机、淋幕机皮带输送线等 4、钢制家具、铁艺工艺品涂装设备 如：前处理设备、静电涂装线、等 按加工功能 1、前处理 如：喷砂机、酸洗设备、磷化设备等 2、烤漆、晾漆、输送 如：烤漆隧道线、烤漆箱、烤漆房、正压无尘房、皮带式流水线、吊线、地盘线、多层晾漆架等 3、打磨 如：普通砂带机、立卧砂带机、底漆砂光机、高架砂光机、异形砂光机、气鼓砂、千叶轮砂、海绵轮砂、盘 式砂光机、推台砂光机等 4、粉尘清除 如：粉尘清除机、布袋吸尘器、静电除尘器、双面粉尘清除机，皮带输送式粉尘清除机等 5、喷漆、喷粉 主要设备有：喷漆枪、无气喷漆枪、静电喷漆设备、静电喷粉设备等 6、滚涂、淋涂 如：普通型滚涂机、半精密型滚涂机、全精密型滚涂机、腻子机、压平改色机、淋幕机等
涂装表面预处理设备
• • • • • • • • • 预处理的目的：去除被涂件所带的异物，如氧化皮、锈斑、油脂等，提 供适合于涂装要求的良好基底，如磷化、氧化、钝化，以保证涂层具有 良好的防腐性能和装饰性能，预处理设备主要分为物理式、化学式。 1、物理式： ①除去附着于钢板表面的杂质，用稀释剂除去油脂等污垢。 ②如有硫酸盐或腐蚀性盐类，应以清水洗净，以压缩空气吹干。 ③在钢板预处理流水线上，以抛丸或喷砂除锈方法将氧化皮、铁锈 及其它杂质清除干净，然后用真空吸尘器或经净化的压缩空气将钢材表 面清除干净。 2、化学式： 1、浸渍式、喷射式、浸喷结合式、喷－浸－喷相结合式。 2、酸洗、磷化除渣和油水分离装置是关键系统，磷化除渣有沉降法、 旋液分离法、斜板沉淀法、袋式过滤法、板框压滤机等常用方法。 3、油水分离主要有：吸附法、超滤法、热油分离法和离心法等。