含铬废水处理设计方案

2.1 设计原则...........................................................................................1 2.2 设计范围...........................................................................................1 2.3 主要规范、标准及依据...................................................................1 3. 设计参数..................................................................................................2 3.1 废水水质、水量...............................................................................2 3.2 排放标准...........................................................................................2 3.3 处理能力...........................................................................................2 4. 工艺选择..................................................................................................2 4.1 药剂还原—沉淀法...........................................................................3 4.2 铁屑内电解法...................................................................................3 4.3 工艺选择...........................................................................................3 5. 工艺流程..................................................................................................4 5.1 工艺流程简图...................................................................................4 5.2 工艺流程说明...................................................................................4 5.3 废水处理主要构筑物及设备...........................................................4 5.4 工程投资估算...................................................................................7 5.5 废水处理费用...................................................................................7 5.6 主要经济技术指标...........................................................................8
基于上述原因，根据现有废水特性—水量较小、含铬浓度高的特点，并
结合现有废水处理情况，本改造方案采用药剂还原—沉淀法。
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含铬电镀废水处理技术方案
5. 工艺流程 5.1 工艺流程简图
重金属废水
重金属废水池
泵
OH 、 Baidu NhomakorabeaAM
H 、 Fe 反应池
中和池
斜管沉淀池
砂滤池
清水池
达标排放
反冲 泵
污泥池
浓浆泵
板框压滤机
沉淀池中的污泥和砂滤池的反冲水均排入污泥池，然后由浓浆泵打入 板框压滤机进行脱水处理，脱水后的污泥外运作填埋处理。
5.3 废水处理主要构筑物及设备 ⑴ 废水调节池：用于均衡水质、水量，确保后续工序稳定运行。
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含铬电镀废水处理技术方案
有效容积：30m3 数量：1 座（现有），环氧玻璃钢防腐。
主要设备： 废水提升泵：用于将重金属废水提升至还原反应池。 型号：TQH40-125A 性能参数：Q=5.5m3/h H=16m N=0.75kW 数量：2 台（1 用 1 备） ⑵ 还原反应池：用于将 Cr6+还原成 Cr3+。 规格：1.0×1.0m×4.5m(h) 有效反应时间：48min 数量：1 个，钢制，环氧玻璃钢防腐。 ⑶ 中和反应池：用于调节 PH 值，并使 Cr3+形成氢氧化铬沉淀。 规格：1.0×1.0m×4.5m(h) 有效反应时间：48min 数量：1 个，钢制，环氧玻璃钢防腐。 ⑷ 斜管沉淀池：进行泥水分离。 规格：2.5×2.0m×4.5m(h) 有效反应时间：48min 数量：1 个，钢制，环氧沥青防腐。 ⑸ 砂滤池：用于去除废水中微量悬浮物。 规格：1.0×1.0m×4.5m(h) 滤速：5m/h 数量：1 个，钢制，环氧沥青防腐。
2. 设计原则与标准 2.1 设计原则 ⑴ 按照国家有关环保治理的设计规范、标准、要求进行设计，确保各种污 染物经治理设施处理后达到国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中 的一级排放标准。 ⑵ 合理系统选用的设备运行安全可靠，管理、操作方便。 ⑶ 技术先进，工艺合理，适用性强，有较好的耐冲击性、可操作性。 ⑷ 治理系统自动化程度高，关键环节实行自动控制。 ⑸ 处理效果稳定，有害物去除率高，处理后的废水稳定达到国家排放标准。 2.2 设计范围 本技术方案工作内容：工艺及非标设备设计、提供废水处理工艺设备、 电气控制设备，并负责安装、调试及人员培训。 工程范围从废水调节池入口至系统末级处理出水达标排放口之间的工 艺、设备、电气自动控制的设计及设备制造、安装、调试。 2.3 主要规范、标准及依据
铁屑内电解法是近些年来发展起来的一种处理方法，其优点在于：对
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含铬电镀废水处理技术方案
废水水质变化适应性较强；反应时间短；去除六价铬和重金属络离子效果
好；其缺点是不适合高浓度废水（重金属离子浓度≤15mg/L）,维护不当容
易造成铁屑板结，影响处理效果。
4.1 药剂还原—沉淀法
药剂还原法主要是利用六价铬的氧化能力，向废水中投加一定量的还
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含铬电镀废水处理技术方案
⑹ 污泥池：用于临时贮存沉降污泥。 规格：1.0×1.0m×4.5m(h) 数量：1 个，钢制，环氧沥青防腐。
⑺ 反冲泵：用于反冲砂滤池。 型号：TQL65-160（I）A 性能参数：Q=35m3/h H=30m N=5.5kW 数量：1 台
⑻ 加药泵 型号：20CQ-12 性能参数：Q=3m3/h H=12m N=0.37kW 数量：4 台（3 用 1 备）
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含铬电镀废水处理技术方案
⑴《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的一级标准。 ⑵《电镀废水治理规范》（GBJ136-90）。 ⑶ 厂方提供的一些基础数据。 ⑷ 废水处理产生的污泥执行《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》 中的有关规定。
3. 设计参数 3.1 废水水质、水量 ⑴ 废水水质：Cr6+≤70mg/L； ⑵ 废水水量：30m3/d。 3.2 排放标准 废水排放标准执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 1 及表 4 中的一级排放标准，即： Cr6+≤0.5mg/L 总铬≤1.5mg/L SS≤70mg/L pH＝6～9 3.3 处理能力
原剂，在一定条件下使其发生氧化还原反应，将 Cr6+还原成 Cr3+，再经调节
pH 值后，形成 Cr(OH)3 沉淀去除。其余重金属离子则形成氢氧化物沉淀。上 述反应方程式如下：
Cr6++3Fe2+=Cr3++3Fe3+ Fe2++2OH-=Fe(OH)2↓ Cd2++2OH-=Cd(OH)2↓ 4.2 铁屑内电解法
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本技术方案设计处理能力为：5m /h（每天按 6h 生产）。 4. 工艺选择
目前国内处理含六价铬等重金属离子电镀废水主要有两种方法：药剂 还原—沉淀法、铁屑内电解法。
药剂还原—沉淀法是一种大众化处理方法，历史较长，方法较为成熟。 其不足之处在于：如果采用 NaHSO3、N2H4·H2O 等还原剂，不加其它混凝剂， 出水难以达标。如果采用硫酸亚铁还原剂，则污泥量较大，反应时间长（大 于 30 分钟），并且药剂还原法要求的自动化程度较高。
电镀废水处理
技术方案
二○○七年十二月
目录
1. 概况..........................................................................................................1 2. 设计原则与标准......................................................................................1
⑼ 药剂槽 规格：800×800×800（PVC 制） 数量：3 个
⑽ 厢式压滤机：用于污泥脱水。 型号：XAY30/800-U-I N=1.5kW 数量：1 台
⑾ 浓浆泵：用于将浓缩池污泥打入压滤机。 型号：I-1B2.5″ 性能参数：Q=5.4m3/h H=60m N=3kW 数量：1 台
⑿ pH、ORP 控制仪 型号：PR75CP
置换、絮凝、共沉等多种处理原理的综合效果，将废水中的重金属等有害
离子去除。上述反应方程式如下：
Cr6++Fe=Cr3++Fe3+ Fe2++2OH-=Fe(OH)2↓ Cd2++2OH-=Cd(OH)2↓ 4.3 工艺选择
Cr3++3OH-=Cr(OH)3↓ Fe3++3OH-=Fe(OH)3↓ Cu2++2OH-=Cu(OH)2↓ Zn2++2OH-=Zn(OH)2↓ 酸、碱废水：H++OH-=H2O
Cr3++3OH-=Cr(OH)3↓ Fe3++3OH-=Fe(OH)3↓ Cu2++2OH-=Cu(OH)2↓ Zn2++2OH-=Zn(OH)2↓ 酸、碱废水：H++OH-=H2O
“铁屑内电解法”主要是以经过活化的工业废铁屑为原料，利用原电
池原理所引起的电化学、化学反应及物理作用，包括催化、氧化、还原、
渣
滤液排入废水池
废水处理流程简图
5.2 工艺流程说明 来自电镀车间的含 Cr6+等重金属离子漂洗废水首先流入重金属废水调
节池，调节水量、均衡水质，然后由泵打入还原反应池，并调节 pH 值及投 加还原剂，经充分反应后流入中和反应池，在此与酸碱废水混和并调节 pH 值、投加少量助凝剂后，流入斜管沉淀池进行泥水分离，上清液经过滤后 各项指标均达到国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的一级要求， 可达标排放。
含铬电镀废水处理技术方案
1. 概况 电镀废水主要来源于电镀生产过程中的镀件情况、镀液过滤、废液排
放等，废水中主要含各种金属离子、酸、碱和各种助剂。废水流量随生产 规模和工艺而异，这些废水主要来自镀件的清洗水、地面及设备的清洗水、 由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的跑冒滴漏的各种槽液和排水及其他废 水。若这些废水不经处理直接排放将对周围环境造成严重污染，而工厂现 有的废水处理设施已不能满足现有需要，为此，工厂决定对现有废水处理 设施进行改造，以满足国家环保要求。