2019年整理道化学火灾爆炸危险指数评价法
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对应于轻烃储罐 ,可由计算方程求得危害系数为 0·67。
3 评价总汇
? 3·1 结论 ? 对轻烃储罐评价结果见表4。 ? 用道化学方法对轻烃储罐进行评价可知,单
元危险度初期评价中危险程度为“中等”, 经加上安全措施系数后,危险程度下降为 “较轻”,属于可以接受的程度
3·2 建议
? 用道化学火灾、爆炸危险指数评价法对轻 烃储罐进行整体的宏观评价可知,在工艺危 险性方面,轻烃储罐所储存的物质本身就是 易燃、易爆且有毒的重大危险物质,本质无 法改变,要降低其危险系数,必须从安全措施 方面着手。
物质系数确定指南
液体、气体的易燃性或可燃性①
不燃物② F.P.>93.3 ℃ 37.8OC< F.P. <93.3℃ 22.8℃< F.P. <37.8℃或 F.P.<22.8℃并且B.P.<37.80C F.P.<22.80C并且B.P.<37 .80C 可燃性粉尘或烟雾③ St-1(KSt<200bar ·m/s) St-2(XSt<201 bar·m/s) St-3(KSt<300bar ·m/s) 可燃性固体 厚度>40mm紧密的④ 厚度<40mm疏松的⑤
4 道化学方法用于轻烃储罐上的不足
道化学火灾、爆炸危险指数评价法 应用
主要内容
? 用道化学火灾、爆炸危险指数评价法对轻 烃储罐进行风险评价,得出其安全措施补偿 前后的火灾、爆炸指数以及暴露面积、危 害系数等,确定危险等级。并由此得出轻烃 储罐在安全措施方面的不足,提出改进措施。 在实例的基础上总结道化学方法用在轻烃 储罐上的缺陷之处。
1 评价方法简介
? 使用的道化学火灾、爆炸危险指数评 价法,按如下程序进行,如图。
2 评价过程
? 2·1 确定物质系数(MF) ? 物质系数是表述物质在燃烧或其他化学
反应引起的火灾、爆炸时释放能量大小的 内在特性,是一个最基础的数值。它是由美 国消防协会规定的NF、NR决定的。由道化 学火灾、爆炸危险指数评价法的附录A可查 到。由于轻烃主要是由C3~C9组成的,经查 表可得,其大多数物质系数为16,由此我们可 以取轻烃的物质系数为16。
泡沫材料、纤维、粉尘物等⑥
NEPA325 M 或49
NF=O NF=1 NF=2
NF=3
NF=4
反应性或不稳定性
NR=0 1 4 10 16 21
NR=1 14 14 14 16 21
NR=2 24 24 24
24
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NR=3 29 29 29 29 29
NR=4 40 40 40 40 40
16
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? 一般工艺危险系数(F1),这是确定事故损害 大小的主要因素。共有6项,根据实际情况, 并不是每项系数都采用。一般工艺危险系 数=基本系数+所取各选项系数之和。
? 特殊工艺危险系数(F2),这是导致事故发生 的主要因素,特定工艺条件导致火灾、爆炸
事故的主要原因,共有12项。特殊工艺危险
系数=基本系数+所选取的特殊工艺危险系数之和Leabharlann 轻烃储罐对应的各项具体取值见 表1。
2·3 火灾、爆炸指数 (F&EI)
? 火灾、爆炸指数(F&EI)=单元危险系数 (F3)×物质系数(MF)。火灾、爆炸危险指数 是用来估计生产过程中的事故可能造成的 破坏。其值与危险程度的关系见表2。
? 由表1可知轻烃储罐的工艺单元危险系数为 7·88,由此可确定其火灾、爆炸指数为 7·88×16=126,对应查表可知其危险等级属 于中等。
2·6 确定暴露半径和暴露区域
? 2·6·1 暴露半径R 暴露半径=F&EI×0·84。由图2可得:暴露半径
R=105·84 ft,由1 ft=0·308 4 m,可得暴露半 径为105·84×0·304 8=32·26 m。 ? 2·6·2 暴露面积 通常储罐发生泄漏的点是阀门,连接处等部位, 因此暴露面积可以此作为圆心求得。暴露 区域面积S=πR2=3 267·82 m2。
2·7 确定危害系数
? 危害系数由单元危险系数 (F3)和物质系数(MF)确 定。它表示单元中的物料或反应能量释放所引起 的火灾、爆炸事故综合效应 ,可由图表或计算方程 求得。当物质系数 (MF)=16时,由计算方程可得 :
危险系数=0·256 74+0·019 886X+0·011 055X 20·000 88X 3,式中X为单元危险系数 (F3)。
? (2)物质隔离方面 ,良好的排放系统至关重要。 在储罐发生泄
漏爆炸时,能将泄漏物引至距离较远的安全蓄液池,与储罐隔离,能最大程度地减 小储罐泄漏带来的损失。
? (3)防火措施方面 ,应加强操作人员的防火意识以及消防 器材的使用。 可以不定期地进行防火演练,当发生火灾时能在第一时间对
火灾进行控制,将可能的损失减小到最小。不能一味依赖于专业消防人员,当消 防人员到达时,可能火灾已经发展到不可控制的地步。
2·4 确定安全补偿系数 (C)
? 安全措施分为工艺控制(C1)、物质隔离(C2)、 防火措施(C3)3类。轻烃储罐具体安全措施 补偿系数取值见表3。由表可得安全补偿系 数为0·58。
2·5 补偿后的火灾爆炸危险指数 (F&EI)′
? (F&EI)′=F&EI×C=126×0·58=73,对应查表 2可知危险等级下降为较轻。由此可知,选择 适当的安全措施能切实地减少轻烃储罐的 危险,提高安全可靠性。
以下几个方面是在评价过程中发现的安全措施比较 薄弱的环节 ,应着重加强
? (1)工艺控制方面 ,操作过程中应严格地遵守操作规程能 有效的防止事故产生。 从国内外的一系列火灾爆炸事故中可以看出,
人为失误或误操作而造成的事故比例很大。另外,可以对储罐实施不同的火灾 爆炸评价方法。多种有效的危险分析方法能较准确地量化出潜在的火灾、爆 炸危险性,为操作人员提供可靠的设备现状数据。
24
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NF=l
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NF=2
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NF=3
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2·2 确定工艺单元危险系数 (F3)
? 工艺单元危险系数(F3)=一般工艺危险系数 (F1)×特殊工艺危险系数(F2)。F3值范围 为:1~8,若F3>8则按8计。
3 评价总汇
? 3·1 结论 ? 对轻烃储罐评价结果见表4。 ? 用道化学方法对轻烃储罐进行评价可知,单
元危险度初期评价中危险程度为“中等”, 经加上安全措施系数后,危险程度下降为 “较轻”,属于可以接受的程度
3·2 建议
? 用道化学火灾、爆炸危险指数评价法对轻 烃储罐进行整体的宏观评价可知,在工艺危 险性方面,轻烃储罐所储存的物质本身就是 易燃、易爆且有毒的重大危险物质,本质无 法改变,要降低其危险系数,必须从安全措施 方面着手。
物质系数确定指南
液体、气体的易燃性或可燃性①
不燃物② F.P.>93.3 ℃ 37.8OC< F.P. <93.3℃ 22.8℃< F.P. <37.8℃或 F.P.<22.8℃并且B.P.<37.80C F.P.<22.80C并且B.P.<37 .80C 可燃性粉尘或烟雾③ St-1(KSt<200bar ·m/s) St-2(XSt<201 bar·m/s) St-3(KSt<300bar ·m/s) 可燃性固体 厚度>40mm紧密的④ 厚度<40mm疏松的⑤
4 道化学方法用于轻烃储罐上的不足
道化学火灾、爆炸危险指数评价法 应用
主要内容
? 用道化学火灾、爆炸危险指数评价法对轻 烃储罐进行风险评价,得出其安全措施补偿 前后的火灾、爆炸指数以及暴露面积、危 害系数等,确定危险等级。并由此得出轻烃 储罐在安全措施方面的不足,提出改进措施。 在实例的基础上总结道化学方法用在轻烃 储罐上的缺陷之处。
1 评价方法简介
? 使用的道化学火灾、爆炸危险指数评 价法,按如下程序进行,如图。
2 评价过程
? 2·1 确定物质系数(MF) ? 物质系数是表述物质在燃烧或其他化学
反应引起的火灾、爆炸时释放能量大小的 内在特性,是一个最基础的数值。它是由美 国消防协会规定的NF、NR决定的。由道化 学火灾、爆炸危险指数评价法的附录A可查 到。由于轻烃主要是由C3~C9组成的,经查 表可得,其大多数物质系数为16,由此我们可 以取轻烃的物质系数为16。
泡沫材料、纤维、粉尘物等⑥
NEPA325 M 或49
NF=O NF=1 NF=2
NF=3
NF=4
反应性或不稳定性
NR=0 1 4 10 16 21
NR=1 14 14 14 16 21
NR=2 24 24 24
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NR=3 29 29 29 29 29
NR=4 40 40 40 40 40
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? 一般工艺危险系数(F1),这是确定事故损害 大小的主要因素。共有6项,根据实际情况, 并不是每项系数都采用。一般工艺危险系 数=基本系数+所取各选项系数之和。
? 特殊工艺危险系数(F2),这是导致事故发生 的主要因素,特定工艺条件导致火灾、爆炸
事故的主要原因,共有12项。特殊工艺危险
系数=基本系数+所选取的特殊工艺危险系数之和Leabharlann 轻烃储罐对应的各项具体取值见 表1。
2·3 火灾、爆炸指数 (F&EI)
? 火灾、爆炸指数(F&EI)=单元危险系数 (F3)×物质系数(MF)。火灾、爆炸危险指数 是用来估计生产过程中的事故可能造成的 破坏。其值与危险程度的关系见表2。
? 由表1可知轻烃储罐的工艺单元危险系数为 7·88,由此可确定其火灾、爆炸指数为 7·88×16=126,对应查表可知其危险等级属 于中等。
2·6 确定暴露半径和暴露区域
? 2·6·1 暴露半径R 暴露半径=F&EI×0·84。由图2可得:暴露半径
R=105·84 ft,由1 ft=0·308 4 m,可得暴露半 径为105·84×0·304 8=32·26 m。 ? 2·6·2 暴露面积 通常储罐发生泄漏的点是阀门,连接处等部位, 因此暴露面积可以此作为圆心求得。暴露 区域面积S=πR2=3 267·82 m2。
2·7 确定危害系数
? 危害系数由单元危险系数 (F3)和物质系数(MF)确 定。它表示单元中的物料或反应能量释放所引起 的火灾、爆炸事故综合效应 ,可由图表或计算方程 求得。当物质系数 (MF)=16时,由计算方程可得 :
危险系数=0·256 74+0·019 886X+0·011 055X 20·000 88X 3,式中X为单元危险系数 (F3)。
? (2)物质隔离方面 ,良好的排放系统至关重要。 在储罐发生泄
漏爆炸时,能将泄漏物引至距离较远的安全蓄液池,与储罐隔离,能最大程度地减 小储罐泄漏带来的损失。
? (3)防火措施方面 ,应加强操作人员的防火意识以及消防 器材的使用。 可以不定期地进行防火演练,当发生火灾时能在第一时间对
火灾进行控制,将可能的损失减小到最小。不能一味依赖于专业消防人员,当消 防人员到达时,可能火灾已经发展到不可控制的地步。
2·4 确定安全补偿系数 (C)
? 安全措施分为工艺控制(C1)、物质隔离(C2)、 防火措施(C3)3类。轻烃储罐具体安全措施 补偿系数取值见表3。由表可得安全补偿系 数为0·58。
2·5 补偿后的火灾爆炸危险指数 (F&EI)′
? (F&EI)′=F&EI×C=126×0·58=73,对应查表 2可知危险等级下降为较轻。由此可知,选择 适当的安全措施能切实地减少轻烃储罐的 危险,提高安全可靠性。
以下几个方面是在评价过程中发现的安全措施比较 薄弱的环节 ,应着重加强
? (1)工艺控制方面 ,操作过程中应严格地遵守操作规程能 有效的防止事故产生。 从国内外的一系列火灾爆炸事故中可以看出,
人为失误或误操作而造成的事故比例很大。另外,可以对储罐实施不同的火灾 爆炸评价方法。多种有效的危险分析方法能较准确地量化出潜在的火灾、爆 炸危险性,为操作人员提供可靠的设备现状数据。
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2·2 确定工艺单元危险系数 (F3)
? 工艺单元危险系数(F3)=一般工艺危险系数 (F1)×特殊工艺危险系数(F2)。F3值范围 为:1~8,若F3>8则按8计。