煤层揭露措施示范文本
揭露6煤措施
XX工作面203米处揭露6#煤设计方案及安全技术措施项目经理编制：审核：编制单位：编制时间 2018年10月29日审批记录单XX掘进工作面203米处揭露6#煤设计方案及安全技术措施一、工程概况我单位施工的xx工程掘进至+0~140米处时；根据xx煤矿接续采区xx采区下山平、Ⅲ-Ⅲ剖面图；图号：S1376(CQ)-168(12)G2-1、S1376(CQ)-168(12)G2-4；预计掘进至203米处揭露6#煤层。
根据煤科集团沈阳研究院有限公司2014年7月份编制的《xx煤矿煤与瓦斯突出危险性评估》报告，xx煤矿4号、5号、6号、7号、8号、8下号、10号、11号、12号和13号煤层，均无煤与瓦斯突出危险性，故此次巷道揭露的6#煤层无瓦斯突出危险性。
由于此次揭露的6#煤层瓦斯参数不祥，所以在揭露6#煤层过程中进行打钻孔进行瓦斯压力测定，为确保工作面安全顺利穿过6#煤层；特编制本安全技术措施如下：二、施工人员组织施工总指挥：xx现场施工负责人: xx现场安全监督员：xx现场技术负责人: 矿通风科及地测科专职人员、技术负责人施工人员：详见措施贯彻学习签字表三、施工方案根据2018年10月29日早班工作面掘进至140米处时；采用锚杆钻机向巷道顶板垂直900打孔至11米未见6#煤层；经研究决定采用边掘边向巷道顶板打孔来确定6#煤层距离巷道顶板法距位置。
1、待确定6#煤层距离巷道顶板法距10m时采用ZDY1200S钻机进行打前探孔+测压孔。
2、当测定煤层中瓦斯压力P < 0.74MPa；经矿方相关人员确认无突出危险性后进行封孔；封孔验收完毕方可继续掘进作业；如测定煤层中瓦斯压力P≥0.74MPa时必须及时停止一切工作；立即撤出工作面所有人员；并汇报矿调度室以及相关人员另行采取措施。
四、施工方法1、当确定巷道顶板距6#煤层法距10m时，施工1个前探钻孔和1个测压钻孔，钻孔必须全程详细记录岩芯资料。
后附表1--1：钻孔参数表后附图一：钻孔布置示意图2、测定瓦斯压力方法按照《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》[AQ/T1047-2007]中规定的操作程序执行；测压结果必须经矿方相关人员确认签字无突出危险性后方可继续其它作业。
揭煤措施
毕节市杨家湾煤矿1801回风石门揭露M18#煤层的安全技术措施编写人:施工负责人:施工单位:编写日期: 2009 年0 7 月20 日施工日期:2009 年07 月24 日1801回风石门揭露M18#煤层的安全技术措施一、概况：（一）措施来源：所开采的M18未进行过煤与瓦斯突出鉴定，按照上级业务主管部门的要求，现井下采掘工作面必须按煤与瓦斯突出矿井管理，根据«煤矿安全规程»、«防止煤与瓦斯突出细则»的规定，特编写1801回风巷石门揭煤工作面防止煤与瓦斯突出安全技术措施。
（二）开采情况：该石门是1801掘进工作面从M23#煤层往M18#煤层掘进的一条倾斜石门巷道,煤层倾向126°左右,煤层倾角6－8°,巷道倾角+25º,设计掘进长度15m左右, 其中M18#煤层约厚2.6m、M23#煤层约厚1.5m左右,层间距6m左右。
，M18号下距M23号6米左右；1801煤层回风巷石门揭煤工作面标高为1661.78米，井上对应标高为1857米，垂深为195.22米。
（三）水文地质情况矿区水文地质类型为大气降水补给为主的岩溶洞穴—裂隙水充水矿床，可列为“二类一型”，水文地质条件属简单类型；矿床充水水源主要有3种，地表大气降水、老窑积水是矿井充水的主要因素，次为地下水。
矿井正常涌水量10m³/h，最大涌水量30m³/h。
（四）地质情况：1、该石门由砂、泥岩等碎屑岩组成，属于软质岩性，该岩组结构疏松、新鲜岩石强度大、稳固性较好，但抗风化差，风化后多变为碎块状及砂粒，其强度及稳固性迅速降低，较易垮塌；尤其是遇水后膨胀，底板易造成底鼓，井巷工程地质条件较差。
2、M18煤层煤质为：黑色、灰黑色、玻璃光泽、条痕黑色或灰褐色、断口参差状；煤呈碎块状、块状、质硬。
3、M18煤层的化学成分：灰份（Ad）平均为11.78%，挥发份（Vdaf）平均为8.41%，水份（Mad）平均为3.08%，发热量在28.474~30.803MJ/kg，硫份（St,d）平均为1.10%；煤层中所含硫主要以无机硫为主，该煤层属于低灰~中灰、特低硫~中硫、高热值~特高热值的无烟煤。
进掘揭穿煤层瓦斯管理安全措施示范文本
进掘揭穿煤层瓦斯管理安全措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月进掘揭穿煤层瓦斯管理安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
51110回风材料道掘进面揭穿5#煤层瓦斯管理安全措施1、通风区电工要对局部通风机、瓦电闭锁装置、风电闭锁装置以及甲烷传感器（工作面、回风流及串联探头）按期进行全面检查、维护和调校，确保局部通风机能无故障安全运行，瓦电、风电闭锁装置动作灵敏可靠、甲烷传感器数字准确。
2、局部通风工要经常检查风筒吊挂、连接、破口等情况，有问题及时处理，确保工作面供风量满足要求。
3、测风员按旬测定工作面风量情况，确保百米漏风率不超过规程规定。
4、专职瓦斯检查员要随时检查瓦斯、发现瓦斯大量增加或其它异状时，必须停止工作，切断工作面及其回风巷内的一切非本质安全性电器电源并撤出人员，进行处理。
5、施工队必须先探后掘（探2米掘1米）。
6、打眼工严格按爆破钻眼布置说明，布孔打眼。
7、放炮必须使用水炮泥，炮眼必须充满填实，严禁使用变质炸药、雷管，严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度。
炮眼内发现异状，有显著瓦斯涌出，严禁装药放炮。
8、放炮时工作面及其回风流中一切非本质安全型电器设备必须断电。
揭穿煤层安全措施
揭穿煤层安全措施为坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针；按照《煤矿安全规程》中有关防止煤与瓦斯突出的各项规定；防止人生事故，安全顺利的揭穿煤层；特制定本措施。
1.各班作业人员，必须提前30min到井口参加班前会。
凡入井人员必须携带隔离式自救器。
2.地测部门必须准确及时提供测量地质资料，测量人员要按设计严格放中腰线，施工人员要严格按测量人员所给定的中腰线施工。
3.工作面布置独立的进、回风系统，消灭违反《规程》的串联风、扩散通风、循环风。
通风系统要求简单、风流稳定、设施牢固可靠、4.掘进过程中，必须按规定接、吊挂好风筒，及时处理漏风的风筒，风筒出风口距离工作面不得大于5米。
5.瓦斯检查员，必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，并认真填写瓦斯检查班报，每次检查结果记入检查地点的记录牌上，做到“三对口”（即原始记录、记录牌板、瓦斯日报吻合）。
瓦斯检查员进行瓦斯及二氧化碳浓度检查。
每班至少检查三次，同时严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度。
6.瓦斯检查员要认真执行井下定点手上交班制度，严禁空班、漏检、假检、误检。
7.发现瓦斯超限积聚，瓦斯检查员必须查明原因并及时报调度室进行处理。
处理时要有矿山救护队员和瓦斯检查员在场，如果当班处理不完，瓦斯检查员和矿山救护队员除向调度室汇报外，必须在现场交接班，继续处理直到完毕。
8.巷道施工必须严格执行“有掘必探、先探后掘”的探放水原则进行，当工作面发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底鼓或产生裂隙出现渗水、水色发浑有嗅味等透水征兆时，必须停止工作，采取措施进行处理。
9.在掘进过程中，要随时检查工作面有无危岩活石，及时处理不合格和失效的支护。
10.锚网支护距离碛头不得大于1米。
11.每班爆破作业炮眼的长度，炮眼布置，必须按《作业规程》规定执行；严禁反向爆破。
封泥长度不得小于0.5m，并必须使用水炮泥。
且每班必须超前一循环掘探眼，长度不得低于4米。
最新整理石门揭露煤层的安全技术措施.docx
最新整理石门揭露煤层的安全技术措施一、1820水平运输石门掘进工作面概况1、巷道名称、位置及相邻关系副暗斜井1820m水平运输石门井下位于8勘探线以东xxxm-195m之间，地面相对山坡，对地面建筑及工业广场无影响，东为副暗斜井，西为暗斜井，北为副斜井绞车硐室，南为掘进方向。
2、掘进目的及用途是为了形成1820m水平的生产系统，满足该水平M17煤层回采时的通风、运输、行人及管线敷设的需要。
3、巷道主要技术特征：（1）总工程量：240m(据地质资料推算，以实际揭露为准)。
（2）巷道断面特征及参数：采用半圆拱支护，巷道净宽为2600mm，净高为2600mm，坡度：+3‰。
该巷走向垂直煤层走向，需穿过22#煤层后再揭穿17#煤层，预计施工至120m位置揭穿22煤层。
见附图1《+xxx0运输石门平面图》。
4、地质构造及水文地质该区域构造位置处在南盘江复向斜师宗-弥勒断裂带内，受北西-南东方向强烈构造应力影响，使矿区构造复杂化；地层呈单斜构造，岩层走向310-330°、倾角30-40°。
水文地质条件为中等类型，矿井涌水量最大为30m3/h。
5、煤层及其顶底板22煤煤层为薄至中厚煤层，煤层顶底板以泥岩及粉砂岩为主；6、瓦斯含量根据1860水平22#煤层实际揭露情况，该煤层瓦斯含量高,相对瓦斯涌出量约20m3/T,矿井属高瓦斯矿井。
二、组织机构与职责1、1820水平运输石门揭穿22#煤层的组织机构成立1820水平运输石门揭煤领导小组：组长：陈谷财（矿长）副组长：杨小波（技术负责人）潘忠财（安全副矿长）孙德元（机电副矿长）李建林（通风副矿长）刘亚林（生产副矿长）领导小组具体负责揭煤全过程的安全技术工作。
领导小组下设两个分组：一分组（负责钻探、预测、瓦斯抽排放）：成员：许德方、许有方、王丽平、朱文东、潘晓要、陈江朝、窦石林、潘晓聪、李宝林、余小林、郑永孝、刘祖国、陈建宝、郑华雄二分组（负责掘进、钎探、揭煤）：施工队成员：潘友先班、袁发安班、沈谷先班2、具体分工如下：（1）总指挥负责揭煤全过程指挥、调度以及其它应急方案的处理工作。
主斜井揭煤措施1
主斜井揭露煤层的专项安全技术措施张子山煤业有限公司主斜井现开拓350m，即将揭露4#煤层，根据相关部门检测，我矿属高瓦斯矿井，而且采区范围内的4、5上、6、10号煤层煤尘均有有爆炸危险性，4层煤的自燃倾向为容易自燃煤层，为了确保主斜井揭露煤层能够安全进行，特编制此安全技术措施：成立主斜井揭露煤层安全管理小组：组长：康海兵（矿长）副组长：王子明（安全矿长）康蝉龙（技术矿长）邢生财（生产矿长）马中合（机电矿长）王玉柱（通风矿长）刘小辉（项目经理）成员：高云生（技术科长）康蝉兵（通风科长）刘兆平（机电科长）刘东锁（安检科长）王善祥（中煤技术经理）乔燕聪（中煤生产经理）张仰赏（中煤机电经理）杨招展（中煤通风队长）矿长：全面负责揭露煤层期间的所有事项技术矿长：负责揭露煤层期间的技术资料收集和会审安全矿长：负责揭露煤层期间的安全管理工作，确保揭煤安全进行生产矿长：负责揭露煤层期间的生产调度工作机电矿长：负责揭露煤层期间机电方面的具体事项通风矿长：负责揭露煤层期间的一通三防工作项目经理：负责揭露煤层期间处理中煤与矿方之间需要解决和协调的问题，确保揭露煤层顺利进行成员：全力配合组长和副组长解决揭露煤层期间存在的问题一、概况山西中阳张子山煤矿为兼并重组整合矿井，设计年生产力120万吨，主斜井设计断面：净宽5.2m，净高4m，净断面17.89㎡，倾角22°，斜长604m，担负将来全矿井的煤炭运输及大件的升降任务，兼作矿井进风和安全出口。
二、可采煤层情况。
（1）4号煤层位于山西组中下部，煤层厚度0～2.37m，平均1.19m，仅90号钻孔含1层夹矸，其余钻孔不含夹矸。
该煤层层位较稳定，但厚度变化较大。
在井田的西南角、东南部及中部存在尖灭现象。
煤层顶板多为泥岩、细粒砂岩，局部为中粒砂岩或砂质泥岩，底板以砂质泥岩为主，局部为细粒砂岩或粉砂岩。
为结构简单较稳定的大部可采煤层。
（2）5上号煤层位于山西组中下部，上距4号煤层7.05-11.83m，平均9.70m。
石门揭露煤层的安全技术措施
安全检查
瓦斯检查
顶板稳定性检查
在石门揭露煤层后，必须对瓦斯浓度进行 严格检查，确保瓦斯浓度低于安全阈值， 防止瓦斯爆炸事故的发生。
揭露煤层后，要对巷道顶板进行稳定性检 查，及时处理潜在的冒顶隐患，保证巷道 安全稳定。
灭火设施检查
通风系统检查
确保灭火器材、灭火器等灭火设施配备齐 全，并定期检查其有效性，以便在火灾事 故发生时能够及时灭火。
THANK YOU
在接下来的内容中，我们将详细介绍石门揭露煤层过程中应采取的安全技术措施 ，包括巷道支护、瓦斯抽放、防火防爆等方面的具体措施，以期为煤矿企业的安 全生产提供有力支持。
02
石门揭露煤层前的准 备工作
地质勘探与预测
地质勘探
在石门揭露煤层之前，必须进行详细的地质勘探工作，包括地质测绘、钻探、 地球物理勘探等，以准确掌握煤层的位置、厚度、结构和地质构造等信息。灾事的发生和蔓延。灭火器材配备
在巷道内设置灭火器材和消防设施 ，如灭火器、灭火器和消防水管等 ，以便在火灾发生时及时灭火。
消防演练和培训
定期组织消防演练和培训，提高员 工的消防意识和应急处理能力，确 保在火灾事故发生时能够迅速、有 效地进行灭火和疏散。
粉尘防治
粉尘源头控制
采取湿式作业、喷雾降尘等措施，减少煤炭破碎、运输等 过程中产生的粉尘。
按照石门揭露煤层计划，提前准备好 所需的人员、设备、材料等资源，确 保揭露工作的顺利进行。
安全评估与预案
安全评估
对石门揭露煤层过程中可能存在的安全风险进行评估，识别 潜在的隐患和危险因素，制定相应的控制措施。
应急预案
针对可能发生的突发情况，制定相应的应急预案，包括人员 撤离、应急处理、救援等方面的措施，确保在紧急情况下能 够迅速、有效地应对。
主井+1818揭露煤层安全措施
主井+1818运输石门A5煤层揭露措施一、先探后掘1、在岩石巷工作面接近煤层10米（以实测数据为准）距离时，必须执行先探后掘的探放原则，至少打2个5米以上的前探钻孔，确切掌握煤层的赋存条件及地质构造和瓦斯情况。
2、在工作面距煤层5米处时，不得少于三个穿透煤层的前探钻孔，用于测定瓦斯压力。
3、在进行先探后掘的工作程序时，必须遵守下列规定：1）打探眼时，先向工作面正前方和工作面左右角各打一个偏角探眼，以正确掌握煤层方位，眼深不少于5米。
二、通风瓦斯管理1、加强通风，增加风量。
风筒的出风口距工作面不得超过5米，确保工作面有足够风量。
2、确保风机正常运转，任何人不得擅自停机。
如发生擅自停机事件，要彻底追查，以破坏生产行为从重惩处。
3、如因停电等特殊原因停风机时，瓦斯员要详细检测井下风流，工作面和各机电硐室的气体含量，特别是瓦斯浓度，做好记录，并撤出人员。
4、每次打探孔时，瓦斯员必须在现场专门观察检测，见煤后要对各个探孔进行瓦斯检测。
一旦发现瓦斯浓度超限或涌出量增大及发现其他异常情况。
必须立即停止作业、切断电源、撤出人员。
报矿方领导和总工进行紧急处理。
5、瓦斯员经检测发现有大量瓦斯涌出或瓦斯突出预兆时，要当机立断，有权立即停止一切作业，切断电源。
协同当班安全员、班组长，组织井下人员按避灾路线撤至地面，并报矿方领导和总工。
6、正确悬挂和保护好甲烷传感器，安放位置准确（距顶30cm，距帮20cm ，距工作面不超过5米），放炮时撤放于安全隐蔽地点，防止崩坏。
7、在揭穿煤层爆破作业中，要特别注重瓦斯检测工作，严格按照煤矿安全规程中的规定，严格做到一炮三检和三人连锁放炮的制度。
工作面20米范围内风流中瓦斯浓度达到1%时禁止装药。
工作面20米范围内局部瓦斯浓度达到1%禁止放炮。
必须进行处理后符合安全规程规定时方能装药放炮。
三、火工品管理1、严格执行爆破器材领退制度，尽量做到用多少领多少，当班剩余的火工品必须当班退库。
揭煤措施
揭煤安全技术措施项目工程名称：康龙副井改扩建工程单位工程名称： +700运输大巷施工队组： 2716编制人：张国诚主任主任工机电安全通风掘进队长+700运输大巷预揭煤安全技术措施康龙煤矿副井改扩建工程副斜井+700运输大巷掘进过程中可能揭露煤层，为确保揭煤工作顺利进行，特制定以下安全技术措施：。
一、工程概况巷道设计参数：预计长度：926m，坡度:3‰°，方位：260°—283°；宽：4.84m，高：4.33m，巷道荒断面18.38㎡，净断面17㎡，锚喷厚度120mm，。
服务年限60年。
二、预揭煤情况：副斜井井田位于小龙口煤矿四号井西部，老康龙煤矿西北部，地层走向为近西北走向，由北向南倾斜的单斜构造，地层倾角地表一般为60°—80°，井下一般为65°—67°，根据剖面揭露深部倾角最大达84°，初露的地层主要为中侏罗纪西山窑组地层。
该区域内共发育煤层A1、A2、A3、A4层煤，其中A1号层煤厚5.4—11.34m, 顶板岩性东部为粉沙岩、泥岩；西部，以细砂岩为主，底板以泥岩为主。
夹一些粉沙岩。
A2号层煤厚为3.96—8.13m，顶板岩性为泥岩，A3煤层厚度为0.76—3.03m,顶板岩性为细砂岩。
底板为粉砂岩,A4煤层厚度为1.8—3.4m，顶底板岩性为中粗砂岩。
其他煤层为局部可采薄煤层。
三、揭煤措施1、在距煤层5m时，立即采取小循环，循环进尺不大于1.5m。
在距离煤层1.5~2m 时，立即停止前进，使用5米长钎探前方煤层情况，确保安全生产。
如煤层十分破碎，必须使用钻机在巷道拱顶打超前支护，间距0.3m，深度6m，将直径50mm管子打入钻孔后，开始架设U型棚，棚子之间采用拉钩连接。
如围岩较破碎必须采用风镐掘进，如必须放炮时，必须少装药、放小炮、小循环，特别是周边眼尽量不装药，隔眼装药，装半管药，周边眼眼距控制在300mm 以下。
揭露煤层、贯通老空专项安全技术措施
揭露煤层、贯通老空专项安全技术措施为确保矿井采掘工作面揭露煤层及贯穿老空、老巷的贯穿平安，依据《煤矿平安规程》第108条、第199-208条的规定，结合矿井现场实际，特制定石门揭露煤层及贯穿老空、老巷时的专项平安技术措施：石门掘进揭露煤层时的专项平安技术措施一、打眼。
1、在石门掘进中，以钻眼爆破揭穿煤层时，在距所揭穿煤层间距（垂距）20米时，应打探眼掘进，边探边掘、先探后掘、不探不掘。
2、探眼每循环打三个。
反向石门探眼打在本巷道底板0.5米处的中心位置（其中左右各一个）；正向石门探眼打在本巷道顶部的中心位置（其中左右各一个）。
3、探眼深5米，掘进装药炮眼的长度1.5米，即平安隔离岩柱的有效垂距不少于3米，探眼当班使用后用炮泥填实，严禁将探眼当炮眼使用。
4、掘进炮眼数量按掘进作业规程炮眼布置“三视图”的炮眼数量增加三分之一。
5、当探眼打到煤层时，应停止掘进，在瓦斯等有害气体不超限时，增加探眼。
同时，应加强通风工作和支护工作，并作好揭煤前预备工作。
二、通风。
1、局部通风机的安装必需符合《煤矿平安规程》第128条、129条中的规定。
1）局部通风机必需由人员负责管理，保持正常运转。
2）压入式局部通风机和启动装置，必需安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10米，全风压供应该处的风量必需大于局部通风机的吹入风量，局部通风机安装地点到回风间的巷道中的最低风速，必需符合《煤矿平安规程》第101条中的有关规定。
3）必需采纳抗静电阻燃风筒，风筒口到掘进工作面的距离以及混合式通风的局部通风机和风筒的安设，必需符合掘进《作业规程》中的相关规定。
4）掘进工作面的局部通风机，可采纳装有漏电爱护装置的供电线路供电，采煤工作面与掘进工作面分开供电。
5）掘进工作面局部通风机采纳三专（专用变压器、专用开关、专用线路）供电，每天必需有专人检查，保证局部通风机牢靠运转。
6）严禁使用3台以上（含3台）的局部通风机同时向一个掘进工作面供风，不得使用一台局部通风机同时向2个作业掘进工作面供风。
巷道揭露煤层安全技术措施
巷道揭露煤层安全技术措施引言地下煤矿采掘过程中，巷道是连接各个采掘工作面与井口之间的通道。
由于采掘工作的不断进行，煤层巷道会面临一系列的安全风险。
为了保障矿工的生命安全以及提高采掘效率，必须采取一系列的安全技术措施来揭露煤层巷道的风险，并及时采取相应的防护措施。
本文将介绍一些常见的巷道揭露煤层安全技术措施。
1. 巷道测量与数据分析在煤层巷道的揭露过程中，首先需要对巷道进行测量，并分析相关数据，以评估巷道的稳定性和可能存在的安全隐患。
巷道测量和数据分析主要包括以下方面：•巷道高度：测量巷道的实际高度，以确定巷道是否存在高度不足的情况，以及是否需要进行疏散通道的设计。
•巷道宽度：测量巷道的实际宽度，以确定巷道是否存在宽度不足的情况，以及是否需要采取支护措施。
•巷道形状：测量巷道的横断面形状，以评估巷道的稳定性和可能出现的塌方情况。
•煤层倾角：测量煤层的倾角，以确定巷道的设计和支护方案。
•地应力状态：通过测量地应力状态，评估围岩稳定性，进而选择巷道支护方式。
2. 巷道支护技术巷道的支护是保障矿工安全的关键技术措施。
合理的巷道支护技术能有效预防巷道塌方、冒顶和其他地质灾害。
常见的巷道支护技术包括：•钢架支护：利用钢材制作出稳定的支护结构，将巷道周围的围岩与巷道壁面连接起来，提高巷道的稳定性。
•锚杆支护：将钢制锚杆或玻璃钢锚杆等材料固定在围岩中，增加围岩的抗拉强度，从而减轻围岩的应力。
•预应力锚索支护：采用预应力技术将锚杆预先进行张拉，使其对巷道周围的围岩施加压力，提高围岩的稳定性。
•喷锚支护：通过喷射混凝土或复合材料等材料，形成坚固的巷道壁面，增加巷道的自稳能力。
3. 巷道通风系统巷道通风是煤矿安全的重要环节，能够有效控制巷道内的有害气体浓度，并保持空气流通，提供良好的劳动环境。
巷道通风系统包括以下方面：•风流调节：根据具体的巷道布置和通风要求，设置风门、风堰等设施，调节气流分布和气流速度，确保通风质量。
揭露煤层前防止瓦斯突出措施
揭露煤层前防止瓦斯突出措施
1、打眼揭露煤层。
探3米掘一米。
探掘时探眼布置在距巷顶下1.0米处，数量不少于3个，水平布置并成放射状。
见图5。
单位：m
(俯视图）(侧视图）
巷宽
图5：探孔布置图
2、所有眼孔都必须采用湿式钻眼，先送水后开钻，先停钻后停水，装炮必须用水泡泥。
风筒距工作面掌头距离必须在7米以内。
3、钻眼过程中，钻眼工要观察掌头瓦斯浓度变化情况，炮
眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散等
情况立即停止作业及时汇报。
4、每次爆破前，爆破工必须做电爆网路电阻检查。
严格执行一炮三检和三连锁制度。
5、爆破前，脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行。
爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准爆破工一人操作。
放炮放小炮，一次钻眼深度不超过1.2米，循环进度不超过1.0米。
6、放炮30分钟后由瓦检员、放炮员、工长携带瓦检仪检查回风流中瓦斯浓度，当瓦斯浓度降为1%时以下时方可进入工作面进行作业。
煤层揭露措施正式样本
文件编号：TP-AR-L8778In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________煤层揭露措施正式样本煤层揭露措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、工程地质概况1.1 工程简况+70运输大巷中部车场碛头，中部车场点标高+78m，方位夹角与+70运输大巷为31度，沿五页煤层底板施工，施工12米时遇五页煤层，煤层厚度90公分。
目前已经施工约96米处，迎头处于五页煤底板层位，巷底距离五页煤底板法距6.3m，随着巷道施工情况，预计该巷道向前施工13米揭露五页煤层。
本巷道设计断面9.16m2，净宽3.9m，净高2.9m，采用锚网喷支护形式。
1.2 地质情况：根据《四川省宜宾地区黄沙河煤矿菜子沟井地质报告》，五页炭煤层瓦斯压力约为0.3MPa，瓦斯含量约为3～3.5 m3/t，瓦斯风化带斜长约70m，最大埋深约40m，瓦斯梯度约为56 m/(m3.t-1)。
宜宾市宜市经发［2009］618号文，20xx年度鉴定本矿为低瓦斯矿井，矿井绝对CH4涌出量0.537m3/min，相对CH4涌出量8.42m3/t。
矿井扩建后的开采煤层、开采深度及其他开采技术条件与矿井20xx年度瓦斯等级鉴定时相近似，矿井瓦斯涌出量与矿井产量成近似正比增加。
石门揭露煤层的安全技术措施的说明
山西阳城皇城相府集团史山煤业有限公司副斜井石门揭露煤层的补充技术措施根据测量成果，我公司副斜井开拓工程现已掘进至194米处，从探眼钻孔分析离9#煤层剩余6米，离9#煤层垂深剩余3米。
为保证我公司副井安全揭露9#煤层，特制订以下安全措施。
一、成立揭露9#煤层领导组组长：原玉龙副组长：谢家善王彪车向兵赵高亮郭鹏程成员：各科室及施工队人员组长负责领导协调副井安全揭露9#煤层全面工作。
副组长谢家善负责组织人员进行揭露9#煤层的具体工作。
副组长王彪负责组织人员进行揭露9#煤层的措施贯彻、撤人警戒及揭煤的工序安排等工作。
副组长车向兵负责医疗救护的安排工作；副组长赵高亮负责揭煤时除风机外井筒内断电及揭煤后恢复送电工作；副组长郭鹏程负责瓦斯检查及分析汇报工作。
二、矿井概况1、矿井的地理位置山西阳城皇城相府集团史山煤业有限公司井田位于阳城县城北东约10km处，行政区划隶属于阳城县北留镇。
其地理坐标为东经112°34′39″～112°36′54″，北纬35°29′17″～35°31′37″。
井田西南距阳城县城约10km，西距阳城八甲口站8km；往东24km 处可与太焦铁路线上的晋城车站相接，南邻晋(城)～阳(城)高速公路。
2、矿区内的地形地貌井田位于太行山脉西侧沁水盆地东南边缘，为低山丘陵地带。
井田内沟谷纵横，梁峁绵延，地形较复杂。
总的地势为东北高西南低，地形最高点位于井田东北部山梁上，标高995m，地形最低点位于井田西边界中部的沟谷，标高615m，地形最大相对高差380m。
3、水系本区属黄河流域沁河水系。
井田西距沁河约4km，沁河是附近最大的地表水体，属常年性河流。
井田内无常年性河流和大的地表水体，仅局部沟谷有溪流，随季节性变化明显。
雨季降水沿沟谷向西经郭峪、大桥沟在润城汇入沁河。
沁河向南穿切太行山经河南省济源、沁阳、博爱、温县至武涉县南侧嘉应关注入黄河。
4、气象及地震情况本区属东亚暖温带大陆性气候，一年内四季分明。
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煤层揭露措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月煤层揭露措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、工程地质概况1.1 工程简况+70运输大巷中部车场碛头，中部车场点标高+78m，方位夹角与+70运输大巷为31度，沿五页煤层底板施工，施工12米时遇五页煤层，煤层厚度90公分。
目前已经施工约96米处，迎头处于五页煤底板层位，巷底距离五页煤底板法距6.3m，随着巷道施工情况，预计该巷道向前施工13米揭露五页煤层。
本巷道设计断面9.16m2，净宽3.9m，净高2.9m，采用锚网喷支护形式。
1.2 地质情况：根据《四川省宜宾地区黄沙河煤矿菜子沟井地质报告》，五页炭煤层瓦斯压力约为0.3MPa，瓦斯含量约为3～3.5 m3/t，瓦斯风化带斜长约70m，最大埋深约40m，瓦斯梯度约为56 m/(m3.t-1)。
宜宾市宜市经发［2009］618号文，20xx年度鉴定本矿为低瓦斯矿井，矿井绝对CH4涌出量0.537m3/min，相对CH4涌出量8.42m3/t。
矿井扩建后的开采煤层、开采深度及其他开采技术条件与矿井20xx年度瓦斯等级鉴定时相近似，矿井瓦斯涌出量与矿井产量成近似正比增加。
矿井设计生产能力为150kt/a，平均日产量455t,依据矿井瓦斯瓦斯等级鉴定结果进行换算，预测矿井扩建后的绝对瓦斯涌出量为2.7m3/min。
1 .3 矿井煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险性(1) 其它有毒有害气体情况煤层中含有瓦斯、二氧化碳、氮气等气体，在不同区域或环境条件下，还可能产生一氧化碳、硫化氢等其它有毒有害气体。
（2）各煤层煤尘爆炸危险性据四川省煤炭产品质量监督检验站提交的《检测报告》，五页炭煤层无煤尘爆炸危险性。
（3）煤层自然发火期和自燃倾向性据四川省煤炭产品质量监督检验站提交的《检测报告》，五页炭煤层自然发火倾向性等级均为Ⅲ类，属不易自燃煤层。
由于本矿及邻矿尚未发生过煤层自燃，无煤层自然发火期资料。
（4）煤层顶、底板情况五页炭煤层顶、底板情况详见2.1.2.2。
（5）冲击地压危险性本矿无冲击地压危险。
（6）地温情况本矿属地温正常区，无异常地温灾害。
（7）邻近矿井瓦斯、煤尘、煤的自燃、煤与瓦斯突出、地温等实际情况及鉴定研究成果与本矿相邻的南溪县天生煤矿开采龙枯炭煤层。
该矿龙枯炭煤层无煤尘爆炸危险性、自燃发火倾向性等级为Ⅲ类（不易自燃煤层）、历年瓦斯等级鉴定结果均为低瓦斯矿井，矿井地温正常，开采过程中均未发生过煤层自燃和煤尘爆炸事故，该矿五页煤层在矿井井田范围内+0m标高以上区域，不具有突出危险性。
1.4 通风系统：进风：副斜井→+70水平大巷→局部通风机及风筒→+70中部车场至碛头。
回风：+70中部车场运输巷→+70水平回风上山→总回风巷→风井局部通风：揭煤期间采用2台2×15KW局扇（一台备用）、一路直径600毫米的胶质阻燃风筒供风，采用双路电源供电，实现“三专两闭锁”。
二、巷道揭煤防治突出措施2.1、目前巷道底板距煤法距6.3米，在巷道距离煤层13米已经进行了探查，并已经采取瓦斯排放措施。
2.2防治突出措施设计要求：具体措施设计要求如下：1、根据《防突细则》62条规定，石门揭煤钻孔布置应控制在巷道周界外3~5米的煤层中，本巷道设计抽放钻孔控制在巷道周界外3米煤层中。
2、钻孔孔径：￠42mm。
3、开孔位置：+70中部车场运输巷迎头。
4、由通防管理部进行钻孔设计，审批后、依照施工；每施工完一个钻孔必须由瓦斯检查员现场验收。
此项工作目前已经施工完毕，并已经合茬抽放2.3、施工过程中为准确控制巷道与煤层法线距离，每次放炮前施工单位必须按照通防管理要求施工探眼。
直到巷道施工距煤层法距1.5米外时，采用远距离震动放炮一次全断面揭开煤层。
三、巷道揭煤防突措施效果检验3.1、执行防突措施后，必须进行措施的效果检验；用重庆生产的WTC突出预测仪，钻屑瓦斯解析临界指标进行预测。
效果检验孔数：4个，其中巷道中间一个、并应该位于措施孔之间，其它3个孔位于巷道上部和两侧，终孔位置应该位于措施控制范围控制的边缘线上。
3.2、效果检验孔采用￠75钻机破岩进入煤层，采用￠42mm钻杆、钻头钻进；效果检验孔必须布置在措施孔之间；3.3、钻进速度应该均匀，速度控制在1m/min以内；3.4、钻进过程每2米测定一次K1值;3.5、钻屑瓦斯解析临界指标K1max取0.4（湿煤）。
只有K1max在临界指标以下时，措施有效；否则措施无效，当措施无效时，必须采取补打排（抽）放钻孔、延长排（抽）放时间，直至防突措施有效。
3.6巷道揭煤（揭开煤层前）：（1）、当巷道掘进距离与煤层1.5米时，必须停止掘进，采用远距离震动放炮揭穿煤层。
震动放炮要求一次全断面揭开煤层，如果震动放炮没能揭开全断面的岩柱和煤层时，继续放炮仍然按照震动放炮有关规定执行，并必须加强支护，设专人观察瓦斯和观察突出预兆，发现有突出预兆，工作人员立即撤离到安全地点。
（2）、巷道揭开煤层后，过煤段仍必须严格执行“四位一体”防突措施。
采取超前钻孔防突措施，并继续采用措施的效果检验；效果检验不超标时，方可按照规定掘进。
四、远距离爆破安全技术措施（一）组织领导及现场跟班人员职责１、矿成立巷道揭煤领导小组；组长：王海先（总矿长）张必平（常务矿长）副组长：文大春（安全矿长）朱万军（生产矿长）周朝松（机电矿长）杨胜利（技术员）成员龙刚陈国湖周仕贵谢维彬余福海王子华岳希银2、揭煤前，由矿总工程师组织通防科、安全管理部、调度室、技术部、掘进班组、机运科等单位对揭煤区域的通风系统、瓦斯管理、局部通风、隔爆设施、电器设备、巷道支护等进行一次全面检查。
发现问题，及时进行整改。
否则，严禁揭煤。
3、准备工作：（1）、技术部：负责提供详细的地质预报，以指导探煤及揭煤工作。
（2）、安全管理部：严格执行人员入井清点制度。
（3）、调度室：负责在放炮地点安装一部生产电话。
（4）、机运科：落实整个回风路线里有无电器设备，若有，在揭煤前必须一次全面的防失爆检查。
（5）、通防科①、揭煤前，加强对通风系统中的正反向风门的检查工作，以确保其完好。
②、按规定在+70运输巷、安设一组隔爆设施，其安装要求符合规定。
③、必须在+70运输大巷每间隔50米设置一组压风自救装置，每组数量不少于5个，距工作面迎头25至40米范围内也必须安设一组压风自救装置，总数量不少于8个。
压风自救装置由通防科组装，掘进班组负责安装、使用、看管，保持完好。
4、揭煤期间爆破时，每次放炮必须有总工程师全面指挥，掘进班组负责现场警戒，撤人。
装药、联线、爆破工作由专职爆破工负责。
准备工作完成后，由现场领导小组负责人向矿调度室汇报情况，得到同意后，方可进行爆破。
5、揭煤范围：自巷道碛头距五页煤层底板1.5米位置起，直至五页煤层被完全揭开。
（二）通风瓦斯管理1、通风设施防突风门：在+70运输大巷构筑两道防突风门，墙体厚度不得低于0.8m，门厚不小于0.5m，且保证墙体掏槽见实帮、实底。
2、局部通风揭煤期间采用2台FBD－NO5.6/2×11KW局扇（一台备用），直径600毫米的胶质阻燃风筒供风，采用双路电源供电。
并保证风电闭锁和瓦斯电闭锁灵敏可靠。
局扇通风机必须由掘进事业部设置专职人员进行看管，严禁无计划停电，并执行现场交接班，风筒末端出口到工作面距离不大于5m。
局部通风机供风不正常或者备用通风机不能正常工作时，严禁进行爆破作业。
3、瓦斯管理（1）、通防管理部必须在该工作面设置专职瓦斯检查工，经常检查工作面及回风流的瓦斯情况，并熟悉突出预兆及避灾路线，严格实行现场交接班。
（2）、工作面瓦斯检查员及其他人员，发现有突出预兆，必须立即停止作业，撤离工作面人员，切断巷道内及回风流中电源并及时汇报矿调度所。
（3）、当爆破地点附近20m范围内瓦斯浓度达到1.0％时严禁爆破。
（4）、工作面巷道内体积大于0.5m3的空间内，积聚的瓦斯浓度达到2％时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，并采取措施进行处理。
（5）、对因瓦斯超限而切断电源的电器设备，必须在瓦斯浓度降到1.0％以下时方可恢复供电。
（6）、局部通风机因检修需要停止运转时，必须至少提前一个小班进行申请，并经矿总值班、及相关单位批准后，方可按规定时间停电。
（7）、局部通风机因故停止运转，必须查清原因，进行处理。
在恢复通风前，必须检查瓦斯，只有在停风区中瓦斯浓度不超过1.0％或二氧化碳浓度不超过1.5%,且局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5％时，方可人工启动通风机。
否则，必须按规定排放瓦斯。
（8）、揭煤期间，通防管理部必须加强工作面监控设备管理，定期进行校检、试断电，并有记录可查。
4、安全监测监测队必须按照规定安装瓦斯监控设备。
T1：安设距迎头小于5米，距巷顶不大于300毫米，距巷帮不小于200毫米。
报警浓度：1.0% 断电浓度：1.5% 复电浓度：＜1.0% 断电范围：掘进面内及回风系统内所有非本质安全型电器设备电源。
T2：安设距离该巷道回风出口10～15米的巷道内，距巷顶不大于300毫米，距巷帮不小于200毫米。
报警浓度：0.8% 断电浓度：0.8% 复电浓度：＜0.8%5、断电范围：+70水平中部车场运输巷内的全部非本质安全型电器设备。
6、警戒点设置：警戒人员由掘进班组负责现场落实。
7、撤人范围：放炮前，安全员、瓦检员、放炮员、跟班人员、+70中部车场运输巷及其回风系统内人员必须撤至各警戒点以外的安全地点。
（三）远距离放炮技术要求1、远距离放炮要求放炮距离不低于300米（防突风门以外），起爆地点在主井避难硐室警戒点处的安全地点。
2、采用远距离放炮时，连线方式严格按照《+70中部车场运输巷掘进作业规程》执行。
3、揭煤放炮工作由矿总工程师统一指挥，并有矿山辅助救护队在指定地点待命，在接到所有警戒都安设好，警戒范围内的所有人员撤出，掘进工作面和回风流中电器设备停电后，方可下达放炮命令。
放炮后，必须至少停30min之后，由矿山救护队进入工作面进行检查，当确认无异常情况时，方可撤除警戒，恢复送电，其他人员方可进入工作面，恢复正常工作。