架桥机拼装拆除专项方案

中原路西延上街至巩义S237快速通道

JD 150-40型架桥机安装

方案工施

中原路西延上街至巩义S237快速通道JD 150-40A3型架桥机安装专项方案

一、编制依据

1、中原路西延上街至巩义S237快速通道工程桥梁设计图纸

2、《起重机设计规范》（GB3811-2008）

3、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）

4、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）

5、《公路桥涵设计通用规范》（JTG D60-2004）

6、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）

7、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）

8、《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）

9、《建设工程安全生产管理条例》

10、《特种设备安全监察条例》

11、《建筑起重机械安全监督管理规定》

12、《建筑施工特种作业人员管理规定》

13、《建筑起重机械备案登记办法》

14、《架桥机通用技术条件》（GB/T 26470-2011）

15、架桥机安装使用说明书、合格证。

16、国家、省有关安全生产、文明施工有关规程规定。

17、本单位施工类似工程项目的能力、技术、械设备实力及多年来

参与类似工程项目的施工经验。

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本施工方案是在充分研究该项目工程总的施工工期和桥型、规格的实际情况基础上编制的，为了满足箱梁的铺架需要，按甲方所要求的总体规划和施工方案来实现铺架技术上的保证，达到安全、高效、确保工期为目的。

三、施工进度计划、材料与设备计划1、设备进场

当施工现场具备架桥机拼装及架梁条件前七天，甲方通知我方设备进场，我方将在接到通知后3天内组织装车进场。装车前我公司质监人员将对架桥机进行全面检查，确保架桥机的完好。

2、设备拼装进度计划

设备进场后，现场施工人员对进场设备数量进行核实，确保没有缺少不见，并对架桥机再次进行全面检查，确保部件及各个系统的完整。完成上述工作后，对架桥机进行组装。附组装进度计划表：

3、材料计划表

3

备注数格量规名序号称

2300、350、450 把1 各活扳手、150 梅花扳手套2 2 3 套筒扳手 1

套 4 钳工工具套 1

电工工具 5 1套6起吊工

米钢卷37安全8

枕9若2.

10手磅1撬11

若

4、架桥机拼装所需设备汽根据架桥机拼装施工现场情况，确定本次架桥机拼装所使用设备为25t 吊二台。汽吊负责设备的地面组拼，包括大梁对接、天车横移梁与天车纵移⑴ 25t 箱体的组装、架桥机前支腿及中支腿组装、架桥机前底横梁安装。四、施工工艺技术、技术参数1 架桥机技术参数表

2×t 75 额定起重量

≤m 40 适应跨度≤适应纵坡 3%

O.95 吊钩提升速度 m/min

3 m/min 提升小车纵移速度

1.5 m/min 提升小车横移速度

3 m/min 架桥机纵移速度

1.5

架桥机横移速度m/min

4

80 kw 总功率（不包括运梁车）备注

、工艺流程2架桥机的安装按照主梁地面对接→天车横梁及纵移机构地面组拼→安装中支腿地横梁、前支腿地横梁、后托轮架→大梁安装→前支腿安装、调整→后支腿的安装→提升小车安装→电器系统安装→吊具安装的顺序完成。

架桥机安装流程图

技术交底

施工准备

结构矫正、

中间验收吊装

定位及连接

结构总装机电设备的试运行5

竣工验收

4、施工方法

①、主梁地面对接

a、按照主梁的编号顺序依次将两列主梁采用销轴连接成整体，将导梁用销轴连接成整体。

②、天车横梁及纵移机构地面组拼

a、将提升小车的纵移轮箱和天车横梁组装，保证两个纵移轮箱中心距离达到要求，偏差不大于3mm ，担梁中心距离1.5米，偏差不大于3mm。

b、完成上述a步骤后，将纵移小车的针轮减速器、电机安装完毕。

③、安装中支腿地横梁、前支腿地横梁、后托轮架

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a、在已架设箱梁端头顶部摆放中支腿地横梁，底部采用枕木或竹夹板支垫。两支点距离最大不超过0.8米，支垫时每个支点承载力不小于30吨。横移轨道两头端部的支垫承载力不小于50吨。

b、使用水平仪将中托轨道调整水平，并要求与前支横移轨道平行，两端距离偏差不得大于2cm。

c、将中支腿部件根据桥梁平曲线组装成整体，按过孔方向将其置于

中支腿地横梁上部，两中支腿中心距离根据实际需要确定。

d、安装临时电源，检验中托轮的车轮转向是否一致。

e、将后托轮架装成整体，安装在架桥机的尾端。

f、在已架设箱梁前方盖梁顶部摆放前支腿地横梁，底部采用枕木或竹夹板支垫。两支点距离最大不超过0.6米，支垫时每个支点承载力不小于30吨。横移轨道两头端部的支垫承载力不小于50吨。

④、大梁安装

b、检查两列主梁中心距是否达到要求，保证两端偏差不大于5mm，中间偏差不大于7mm

⑤、前支腿安装、调整

a、地面组拼前支腿。

b、安装前支腿液压系统。

c、将前支腿油缸接上油泵，启动前支腿油泵，将油缸和上下横梁用销轴连接。

d、用龙门吊将整个前支腿吊起，用螺栓将支腿座与主梁连接成整体。

e、通过油缸调整下部轮箱的高度，使前支腿处于待过孔状态。

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⑥、后支腿的安装

a、利用龙门吊安装架桥机后支腿至预定位置，并紧固牢靠，使后支腿与主大梁形成一个整体。

⑦、提升小车安装

a、利用龙门吊将提升小车放置在主梁轨道之上。