绘制解释抽油机井理论示功图
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2 解释理论示 功图 解释示功图的上行载荷线（BC线）；解释示功图的 下行载荷线（DA线） 解释抽油杆柱重Wr；解释活塞截面积以上液柱重WL； 解释静载荷W静 ABCD面积）
10
未解释或者解释错误扣10分；解释不准确每项扣5分
10
未解释或者解释错误扣10分；解释不准确每项扣5分
10
未解释或者解释错误扣10分；解释不准确每项扣5分
理论示功图
绘制解释抽油机井理论示功图
操作步骤：
λ λ11
2、解释理论示功图：
解释示功图的冲程损失线 （λ 1、 λ 2）:
w ´ w ll w l´
W大
λ 1：（B1B线）表示悬点向上移动 柱塞未动的距离，包括抽油杆柱因 加载而伸长的值λ r和油管因卸载而
w ´ w ´ rr w r´
S S p S活 活
W大
w ´ w ´ r´ wrr
S p S 活 S活
S S光 S光
λ 2
理论示功图
W静= Wr´+ Wl´。
绘制解释抽油机井理论示功图
操作步骤：
λ λ λ11 w ´ w w ll l´
2、解释理论示功图：
解释示功图（ABCD面积）: 表示抽油机在一个冲程内所做的
W大
功。
解释活塞冲程（AD线）；解释光 杆冲程（AD1线）：
绘制解释抽油机井理论示功图
概念：理论示功图ABCD为平行四边形，它所圈闭的面积表示
抽油泵一个冲程内所做的功。图形中的任意一点均代表行程该点 驴头的负载值。在理想状况下，只考虑驴头所承受的静载荷引起 的抽油杆柱及油管柱弹性变形，而不考虑其它因素影响，所绘制 的示功图称理论示功图。
绘制解释抽油机井理论示功图
λ λ 1 w ´ wll´ 2、解释理论示功图：
解释示功图的增载线（AB线）； 解释示功图的减载线（CD线）：
W大
w ´ wrr´
AB线:表示悬点载荷增加的过程，
叫增载线。此时柱塞未动，泵的 游动阀和固定阀均关闭。
S p S活
S S光
CD线：表示悬点载荷减少过程，
λ 2
叫卸载线。此时柱塞未动，泵的 游动阀和固定阀均关闭。
S S S光 光
缩短的值λ t, λ = λ r+ λ t.
λ 2
λ 2：（D1D线）表示悬点向下移动
柱塞未动的距离，包括抽油杆柱因 卸载而缩短的值λ r和油管因加载而
理论示功图
伸长的值λ t, λ = λ r+ λ t.
绘制解释抽油机井理论示功图
操作步骤：
λ λ11
2、解释理论示功图：
解释示功图的上行载荷线（BC线）； 解释示功图的下行载荷线（DA线）：
理论示功图主要有以下假设条件：
（1）深井泵的质量合格，油管没有漏失。 （2）不考虑活塞在上、下冲程中抽油杆柱所受到的摩擦力、惯性力、
震动载荷、冲击载荷的影响，力的传递是瞬间的。
（3）抽油设备在抽油过程中，不受砂、蜡、气、水的影响。进入泵 内的液体是不可压缩的，阀的开、关是瞬间的。
（4）油井没有连抽带喷现象。
w ´ w ´ r´ wrr
S p S 活 S活
S S光 S光
λ 2
AD线—柱塞在下行程移动的距离。 AD1线—表示驴头悬点在上、下行
程中所移动的距离，即光杆冲程
理论示功图
绘制解释抽油机井理论示功图
考核内容 评分要素 配分
操作时间：20min
评分标准 未绘制或者绘制错扣10分；漏绘制一条扣5分；线条不直扣2 分。绘图不规范扣10分 未绘制或者绘制错扣10分；漏绘制一条扣5分；线条不平扣2 分 未标注扣10分；漏标注一处扣3分；标错符号一处扣3分
理论示功图
把泵内液体排入油管。
绘制解释抽油机井理论示功图
操作步骤：
λ λ λ11 w ´ w w ll l´
2、解释理论示功图：
解释抽油杆柱重Wr；解释活塞 截面积以上液柱重WL；解释静 载荷W静：
Wr = fr rs L = qrL。 作用在柱塞上的液柱重量wl = (fpfr) L rl 式中rs——抽油杆材料的密度， kg/m3 qr——每米抽油杆柱在空气中的重 量，kg fp——柱塞截面积，m2 fr ——抽油杆截面积，m2 L——抽油杆长度，m rl——油水混合液密度， kg/m3
（5）油层供液能力充足，泵能完全充满。
绘制解释抽油机井理论示功图
λ λ1 w wll´ ´
操作步骤：
1、绘制辅助线：
W大
1）绘制载荷辅助线 2）绘制冲程辅助线 3）标注辅助线的名
w ´ wr r´
S Sp 活
S S光
称、符号。
λ 2
理论示功图
绘制解释抽油机井理论示功图
操作步骤：
λ λ 1 w ´ wll´ 2、解释理论示功图：
w ´ w ll w l´
W大
BC线——表示泵的吸入过程，称上 载荷线，即为柱塞实际上行程的距
w ´ w ´ rr w r´
离。此时游动阀关闭，固定阀打开
S S p S活 活
S S S光 光
吸液入泵。
λ 2
DA线——表示泵的排油过程，称下
载荷线，即为柱塞实际下行程的距 离。此时游动阀打开，固定阀关闭，
10
未解释或者解释错误扣10分；解释不准确每项扣5分
解释活塞冲程（AD线）；解释光杆冲程（AD1线） 3 4 卷面整洁 考核时限 卷面清洁、无乱涂改 在规定时间内完成操作
10
未解释或者解释错误扣10分；解释不准确每项扣5分
5 从总分 中扣除
卷面不整洁扣5分 超时终止答卷
合 计
100
序号
绘制载荷辅助线 绘制 辅助线
10
1
绘制冲程辅助线
10
标注辅助线的名称、符号
10
解释示功图的上 、下死点（A、C点） 解释示功图的增载线（AB线）；解释示功图的减 载线（CD线）
5
未解释或者解释错误扣5分；解释不准确每项扣3分
10
未解释或者解释错误扣10分；解释不准确每项扣5分
解释示功图的冲程损失线 （λ1、λ2）
1）解释示功图的上 、下死点 （A、C点）：
W大
w ´ wrr´
A点——下死点位置。游动阀
由开转关，光杆只承受抽油杆 柱在液体中的重力。
Байду номын сангаасS p S活
S S光
C点——上死点位置。固定阀
λ 2
由开转关，光杆承受抽油杆柱 在液体中的重力和活塞以上液 柱重力。
理论示功图
绘制解释抽油机井理论示功图
操作步骤：
10
未解释或者解释错误扣10分；解释不准确每项扣5分
10
未解释或者解释错误扣10分；解释不准确每项扣5分
10
未解释或者解释错误扣10分；解释不准确每项扣5分
理论示功图
绘制解释抽油机井理论示功图
操作步骤：
λ λ11
2、解释理论示功图：
解释示功图的冲程损失线 （λ 1、 λ 2）:
w ´ w ll w l´
W大
λ 1：（B1B线）表示悬点向上移动 柱塞未动的距离，包括抽油杆柱因 加载而伸长的值λ r和油管因卸载而
w ´ w ´ rr w r´
S S p S活 活
W大
w ´ w ´ r´ wrr
S p S 活 S活
S S光 S光
λ 2
理论示功图
W静= Wr´+ Wl´。
绘制解释抽油机井理论示功图
操作步骤：
λ λ λ11 w ´ w w ll l´
2、解释理论示功图：
解释示功图（ABCD面积）: 表示抽油机在一个冲程内所做的
W大
功。
解释活塞冲程（AD线）；解释光 杆冲程（AD1线）：
绘制解释抽油机井理论示功图
概念：理论示功图ABCD为平行四边形，它所圈闭的面积表示
抽油泵一个冲程内所做的功。图形中的任意一点均代表行程该点 驴头的负载值。在理想状况下，只考虑驴头所承受的静载荷引起 的抽油杆柱及油管柱弹性变形，而不考虑其它因素影响，所绘制 的示功图称理论示功图。
绘制解释抽油机井理论示功图
λ λ 1 w ´ wll´ 2、解释理论示功图：
解释示功图的增载线（AB线）； 解释示功图的减载线（CD线）：
W大
w ´ wrr´
AB线:表示悬点载荷增加的过程，
叫增载线。此时柱塞未动，泵的 游动阀和固定阀均关闭。
S p S活
S S光
CD线：表示悬点载荷减少过程，
λ 2
叫卸载线。此时柱塞未动，泵的 游动阀和固定阀均关闭。
S S S光 光
缩短的值λ t, λ = λ r+ λ t.
λ 2
λ 2：（D1D线）表示悬点向下移动
柱塞未动的距离，包括抽油杆柱因 卸载而缩短的值λ r和油管因加载而
理论示功图
伸长的值λ t, λ = λ r+ λ t.
绘制解释抽油机井理论示功图
操作步骤：
λ λ11
2、解释理论示功图：
解释示功图的上行载荷线（BC线）； 解释示功图的下行载荷线（DA线）：
理论示功图主要有以下假设条件：
（1）深井泵的质量合格，油管没有漏失。 （2）不考虑活塞在上、下冲程中抽油杆柱所受到的摩擦力、惯性力、
震动载荷、冲击载荷的影响，力的传递是瞬间的。
（3）抽油设备在抽油过程中，不受砂、蜡、气、水的影响。进入泵 内的液体是不可压缩的，阀的开、关是瞬间的。
（4）油井没有连抽带喷现象。
w ´ w ´ r´ wrr
S p S 活 S活
S S光 S光
λ 2
AD线—柱塞在下行程移动的距离。 AD1线—表示驴头悬点在上、下行
程中所移动的距离，即光杆冲程
理论示功图
绘制解释抽油机井理论示功图
考核内容 评分要素 配分
操作时间：20min
评分标准 未绘制或者绘制错扣10分；漏绘制一条扣5分；线条不直扣2 分。绘图不规范扣10分 未绘制或者绘制错扣10分；漏绘制一条扣5分；线条不平扣2 分 未标注扣10分；漏标注一处扣3分；标错符号一处扣3分
理论示功图
把泵内液体排入油管。
绘制解释抽油机井理论示功图
操作步骤：
λ λ λ11 w ´ w w ll l´
2、解释理论示功图：
解释抽油杆柱重Wr；解释活塞 截面积以上液柱重WL；解释静 载荷W静：
Wr = fr rs L = qrL。 作用在柱塞上的液柱重量wl = (fpfr) L rl 式中rs——抽油杆材料的密度， kg/m3 qr——每米抽油杆柱在空气中的重 量，kg fp——柱塞截面积，m2 fr ——抽油杆截面积，m2 L——抽油杆长度，m rl——油水混合液密度， kg/m3
（5）油层供液能力充足，泵能完全充满。
绘制解释抽油机井理论示功图
λ λ1 w wll´ ´
操作步骤：
1、绘制辅助线：
W大
1）绘制载荷辅助线 2）绘制冲程辅助线 3）标注辅助线的名
w ´ wr r´
S Sp 活
S S光
称、符号。
λ 2
理论示功图
绘制解释抽油机井理论示功图
操作步骤：
λ λ 1 w ´ wll´ 2、解释理论示功图：
w ´ w ll w l´
W大
BC线——表示泵的吸入过程，称上 载荷线，即为柱塞实际上行程的距
w ´ w ´ rr w r´
离。此时游动阀关闭，固定阀打开
S S p S活 活
S S S光 光
吸液入泵。
λ 2
DA线——表示泵的排油过程，称下
载荷线，即为柱塞实际下行程的距 离。此时游动阀打开，固定阀关闭，
10
未解释或者解释错误扣10分；解释不准确每项扣5分
解释活塞冲程（AD线）；解释光杆冲程（AD1线） 3 4 卷面整洁 考核时限 卷面清洁、无乱涂改 在规定时间内完成操作
10
未解释或者解释错误扣10分；解释不准确每项扣5分
5 从总分 中扣除
卷面不整洁扣5分 超时终止答卷
合 计
100
序号
绘制载荷辅助线 绘制 辅助线
10
1
绘制冲程辅助线
10
标注辅助线的名称、符号
10
解释示功图的上 、下死点（A、C点） 解释示功图的增载线（AB线）；解释示功图的减 载线（CD线）
5
未解释或者解释错误扣5分；解释不准确每项扣3分
10
未解释或者解释错误扣10分；解释不准确每项扣5分
解释示功图的冲程损失线 （λ1、λ2）
1）解释示功图的上 、下死点 （A、C点）：
W大
w ´ wrr´
A点——下死点位置。游动阀
由开转关，光杆只承受抽油杆 柱在液体中的重力。
Байду номын сангаасS p S活
S S光
C点——上死点位置。固定阀
λ 2
由开转关，光杆承受抽油杆柱 在液体中的重力和活塞以上液 柱重力。
理论示功图
绘制解释抽油机井理论示功图
操作步骤：