挤密桩法

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四大部分: ①电动机 ②振动器 ③通水管 ④减振器 及导管
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(1)施工机具及配套设备 振冲法施工主要机具有振冲法施工的主要机具有振冲器、起吊机械、水泵、 泥浆泵、填料机械、电控系统等。
表7.1 我国振冲器主要技术指标
表 6.1 我国振冲器主要技术参数 ZCQ-13 13 1450 5.2 35 4.2 4.3 274 1600 780
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型 项 目
号 功率/kW 转数(r/min) 偏心距/cm 激振力/kN 振幅/mm 加速度/g
ZCQ-30 30 1450 5.7 90 5.0 12 351 1935 940
ZCQ-55 55 1450 7.0 200 6.0 14 450 2500 1600
BL-75 75 1450 7.2 160 3.5 10 427 3000 2050
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复合地基应力状态
7.1.2 挤密桩法的分类
1)按桩体填充材料分类 (1)碎石(砂)桩法 (2)石灰桩法 (3)土或灰土挤密桩法 2)按施工方法分类 (1)振冲挤密桩法 (2)沉管挤密桩法 ( 包括振动挤密成桩法和冲击挤密成桩法。) (3)爆破挤密桩法
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7.1.3 挤密桩法的作用机理
3 2 Ae s 2
s
s
2 3
Ae 1.08 Ae
正方形布置时:
Ae
式中
Ae——1 根碎石(砂)桩承担的处理面积; Ae Ap / m ; Ap——碎石(砂)桩的截面积; m——面积置换率,一般情况下, m 0.10~0.30。
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3)复合地基承载力计算
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5)稳定分析
假定在复合地基中某深度处剪切面与水平面的夹角为 ,考虑碎石桩或砂桩和桩间土两 者都发挥抗剪强度,则可得出复合地基的抗剪强度 sp 。
sp 1 mc m p p rp z tan p cos2
式中
c ——桩间土的粘聚力; z ——自地表面起算的计算深度; rp ——碎石料或砂料的重度; p ——碎石料或砂料的内摩擦角; p ——应力集中系数, p n 1 mn 1 ; m ——面积置换率。
f spk m fpk 1 m f sk
式中 fspk——振冲桩复合地基承载力特征值( kPa) ; fpk——桩体承载力特征值( kPa) ,宜通过单桩载荷试验确定; fsk——处理后桩间土承载力特征值(kPa) ,宜按当地经验取值,如无经验时,可取 天然地基承载力特征值;
m ——桩土面积置换率;
1)侧向挤密作用 2)振密作用 3)置换作用 4)排水固结作用 5)化学加固作用 挤密桩的桩体材料具有一定的活性,在特定条件下发生复杂的胶凝 反应、离子交换、碳酸化反应,提高土体的强度。 对于砂性土,侧向挤密振密(或振密)作用占主导地位;对于粘性土, 以置换作用为主,桩体与桩间土形成复合地基。
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碎石(砂)桩法的施工工艺呈多样化发展,如沉管、锤击、振挤、干 振、振动气冲、袋装碎石、强夯置换法等。 采用振动加水冲的制桩工艺制成的碎石桩称为振冲碎石桩(或湿法碎 石桩);采用无水冲工艺(如干振、振挤、锤击等)制成的桩为砂石桩 (或干法碎石桩)。
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7.2.2 适用范围
振冲碎石桩(振冲法)适用于处理砂土、粉土、粉质粘土、素填土和 杂填土等地基。对于处理不排水抗剪强度不小于20kPa的饱和粘性土和饱 和黄土地基,应在施工前通过现场试验确定其适用性。不加填料振冲加密 适用于处理粘粒含量不大于10%的中砂、粗砂地基。 振冲法对不同性质的土层分别具有置换、挤密和振动密实等作用。对 粘性土主要起到置换作用,对中细砂和粉土除置换作用外还有振实挤密作 用。
降量。
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7.2.4
设计计算
1)一般原则
(1)加固范围 应超出基础的宽度,每边放宽不少于1~3排桩;消除地基液化沉陷时, 每边放宽不小于处理深度的1/2,并不小于5m。当可液化层上覆盖有厚度 大于3m的非液化层时,每边放宽不小于液化层厚度的1/2,并不小于3 m。 (2)桩体材料 砾砂、粗砂、中砂、圆砾、角砾、卵石、碎石等。碎石(砂)填料中 含泥量不得大于5%,并且不含有粒径大于50mm颗粒。 (3)桩体直径 振冲桩直径通常为0.8~1.2m,对饱和粘性土地基应采用较大的直径。 沉管法成桩时,碎石和砂桩的桩径一般为0.30~0.70m. (4)桩体长度 当相对硬层埋深不大时,应按相对硬层埋深确定;当相对硬层埋深较 大时,按建筑物地基变形允许值确定;在可液化地基中,桩长应按要求的 抗震处理深度确定。桩长不宜小于4.0m。
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7.1.5 挤密桩法的质量检验

成桩后,应及时抽查检验灰土挤密桩复合地基的质量。对一般工
程,主要应检验施工记录、检测全部处理深度内桩体和桩间土的干密 度,并将分别换算到平均压实系数和平均挤密系数。对重要工程,除 检验的数量对一般工程不应少于桩总数的1%,对重要工程不应小于 桩总数的1.5%。
Su为桩间土的十字板抗剪强度,可用处理前地基土十字板抗剪强度代替;
复合地基的承载力特征值经验法(kPa):
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4)复合地基沉降计算
(1)分层总和法
Ec mEp (1 m)Es
(2)沉降折减法
s mv pH
H ――固结土层厚度; p ――垂直附加平均应力;
mv ――天然地基的体积压缩系数(即单位应力增量作用下的体积应变) 。
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2)在粘性土地基中的作用
(1)置换作用 (2)排水固结作用 (3)加筋作用 (4)垫层作用
如果软弱土层较厚,则桩体不可能穿透整个土层,此时,加固过的复合 桩土层能起到垫层作用,垫层将荷载扩散,使扩散到下卧层顶面的应力减 弱并使分布趋于均匀,从而提高地基的整体抵抗力,减小其沉

灰土或土挤密桩复合地基竣工验收时,承载力检验应采用复合地
基载荷试验。检验数量不应少于桩总数的0.5%,且每项单体工程不
应小于3点。
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7.2 碎石桩和砂桩
7.2.1 概念及其发展过程
振动水冲法是1937年由德国 Johann Kell(凯勒)公司设计制造出的具 有现代振冲器雏形的机具,用于处理柏林一幢建筑物的7.5m深的松砂地基, 结果将砂基的承载力提高了一倍,相对密度由原来的45%提高到80%,取 得了显著的加固效果。随后,Kell 公司大力推广这一方法,在国内外进行 了一大批砂基挤密工程,取得了丰硕的实践经验。 我国应用振冲法始于1977年,30多年来,在坝基、道路、桥梁、工业 与民用建筑地基处理中,振冲法均已得到了广泛的应用。 因振冲碎石桩有泥水污染环境,在城市和已有建筑物地段的应用受到限 制,且有软化土的作用。 从20世纪80年代开始,各种不同的施工工艺相应产生,如锤击法、振 挤法、干振法、沉管法、振动气冲法、袋装碎石法、强夯碎石桩置换法等。
7 挤密桩法 7 .1概述
7.1.1 挤密桩法的概念
以振动、冲击或带套管等方法成孔,然后向孔中填人砂、碎石、土或 灰土、石灰、渣土或其他材料,再加以振实成桩并且进一步挤密桩间土的 软弱地基处理方法。挤密桩与桩周围因受挤压而变得密实的土体一起组成 复合地基,从而达到提高复合地基承载力,减少最终沉降量的目的。 《建筑地基处理规范》规定:碎石桩、砂桩和砂石桩总称为砂石桩, 是指采用振动、冲击或水冲等方式在软弱地基中成孔后,再将砂或碎石挤 压入已成的孔中,形成大直径的砂石所构成的密实桩体。
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7.2.3
加固机理
1)在松散砂土和粉土地基中的作用
(1)挤密作用
松散砂土在振动力作用下,其体积缩小可达20%。
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(2)振密作用 (3)抗液化作用 ①桩间可液化土层受到挤密和振密作用。土层的密实度增加,结构强 度提高,表现在土层标贯击数的增加,从而提高土层本身的抗液化能力。 ②碎石(砂)桩的排水通道作用。碎石(砂)桩为良好的排水通道, 可以加速挤压和振动作用产生的超孔隙水压力的消散,降低孔隙水压力上 升的幅度,因而提高桩间土的抗液化能力。
d ——桩身平均直径(m) ;
; d e —一 1 根桩分担的处理地基面积的等效圆直径(m) 等边三角形布桩: d e 1.05s ; 正方形布桩: d e 1.13s 矩形布桩: d e 1.13 s1s2 山东科技大学 王清标m) s 、 s1 、 s2 ——分别为桩间距、纵向间距和横向间距( 。
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2)桩孔间距的确定
(1)砂土和粉土地基
a)正方形
b)正三角形 桩距计算示意图
c)加密效果
正三角形布置:
s 0.95d
1 e0 s 0.89d e0 e1 山东科技大学
1 e0 e 0 e1
正方形布置:
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1.1 ~ 1.2
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(2)粘性土地基 只考虑置换作用时,正三角形布桩,一根砂桩的处理面积Ae为:
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7.2.5
施工技术
1) 振冲法
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原理:起重机吊起振冲器启 动潜水电机后,带动偏心块, 使振冲器产生高频振动,同时 开动水泵,使高压水通过喷射 高压水流,在边振边冲的联合 作用下,将振冲器沉到土中的 设计深度。 经过清孔后,就可从地面向 孔中逐段填人碎石,每段填料 均在振动作用下被振挤密实, 达到所要求的密实度后提升振 冲器,如此,重复填料和振密, 直至地面,在地基中形成一根 大直径的和很密实的桩体。
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(5)桩位布置 大面积满堂处理,宜用等边三角形布置,对独立或条形基础,桩位宜用正 方形、矩形或等腰三角形布置。圆形或环形基础(油罐基础)放射形布置。
a)正方形
b)矩形
c)等腰三角形
d)放射形
碎石(砂)桩施工之后,桩顶1.0m左右长度的桩体密实度较小,此部分 应当挖除,或者使之密实。然后再铺设垫层,垫层厚度300~500mm,垫层 应分层压实。垫层材料选用中、粗砂资料,初步设计时复合地 基的承载力特征值也可按下式估算:
f spk 1 mn 1 f sk
式中
fspk mn 1 1 3Su
n——桩土应力比,无实测值时,对粘性土可取 2~4,粉土和砂土取 1.5~3;原土 强度低取大值,原土强度高取小值。
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20世纪50年代,砂桩在国内外才得以迅速发展,施工工艺才逐步走 向完善和成熟。在20世纪50年代末,日本成功研制了振动式和冲击式的 砂桩施工工艺,并采用了自动记录装置,大大提高了施工质量和施工效 率,处理深度也有较大幅度的增大,由原来的6m增加到30余m。
砂桩技术自20世纪50年代引进我国后,在工业及民用建筑、交通、 水利等工程建设中均得到应用。
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砂石桩法适用于挤密松散砂土、粉土、粘性土、素填土、杂填土
等地基。对饱和粘土地基上对变形控制要求不严工程也可采用砂石桩 置换处理。砂石桩法也可用于处理可液化地基。
砂石桩用于处理松散砂土和塑性指数不高的非饱和粘性土地基, 其挤密(或振密)效果较好,不仅可以提高地基的承载力、减少地基 的固结沉降,而且可以防止砂土由于振动或地震所产生的液化。
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7.1.4 挤密桩法的施工



成孔应按设计要求、成孔设备、现场土质和周围环境 等情况,选用沉管(振动、锤击)或冲击等方法。 成孔时,地基土宜接近最优含水量,当土的含水量低于12 %时,宜对拟处理范围的土层进行增湿。应于地基处理前 4-6天,将需增湿的水通过一定数量和一定深度的渗水孔 ,均匀的浸入拟处理范围内的土层中。 铺设灰土垫层前,应按设计要求将桩顶标高以上的预 留松动土层挖除或夯密实。施工过程中,应有专人监理成 孔及回填夯实的质量,并应做好施工记录。如发现地基土 质与勘察资料不符,应立即停止施工,待查明情况或采取 有效措施处理后,方可进行施工。雨季或冬季施工,应采 取防雨或防冻措施,防止灰土或土料受雨水淋湿或冻结。
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