型砂含泥量检测
砂的含泥量试验注意事项
砂的含泥量试验注意事项砂的含泥量试验是一种重要的土工测试，用于确定砂样品中的泥质颗粒含量。
以下是进行砂的含泥量试验时需要注意的事项：1. 试验前准备：在进行试验之前，应先对试验设备进行检查和校准。
确保试验设备的准确性和可靠性，以保证试验结果的可信度。
同时，还应准备好必要的试验材料和试剂，如砂样品、水、硫酸等。
2. 砂样品的采集：选择代表性的砂样品进行试验，应避免采集到有明显异质性的砂样品。
采集时应注意避免样品与外界杂质的污染，确保砂样品的纯净性。
3. 砂样品的制备：将采集到的砂样品进行晾干，去除多余的水分后，通过过筛分析将砂样品筛分成不同颗粒级配。
然后进行样品的混合，保证整个样品的均匀性和代表性。
4. 试验操作：首先，将一定质量的砂样品加入到已知质量的试验容器中，记录下砂样品的质量。
然后，加入一定质量的水和盐酸（用来除去碳酸盐），并充分搅拌混合。
待悬浊液凝聚沉淀后，将上清液倒掉，并反复用清水洗涤沉淀物。
最后，将洗涤后的沉淀物放入烘箱中烘干，待恒定质量后再次记录下质量。
5. 数据计算：根据试验中记录的砂样品的质量和烘干后沉淀物的质量，可以计算出砂样品中的含泥量。
含泥量的计算公式为：含泥量（%）= （烘干后沉淀物质量- 砂样品质量）/ 砂样品质量×100%。
6. 结果准确性的控制：为了保证试验结果的准确性和可靠性，可以进行重复试验和平均值的计算。
重复试验可以提高结果的精确性，并检查实验操作是否有误。
同时，还应注意校正试验设备和控制试验条件的一致性。
7. 安全措施：在进行试验时，应注意安全操作，并采取必要的安全措施。
特别是在操作酸性试剂时，要戴好防护眼镜和手套，避免发生意外。
总结：砂的含泥量试验需要严格控制试验操作和条件，以及合理准备试验设备和试剂。
只有在符合试验要求的情况下，才能得到准确可靠的试验结果。
除此之外，对于试验数据的处理和分析也需要仔细和科学地进行，以保证试验结果的可信度。
砂的含泥量及泥块含量测定
砂的含泥量及泥块含量测定一、含泥量测定（一）试验仪具1、天平：感量不大于0.1g ；2、烘箱：能控温在105℃±5℃；3、标准筛：孔径0.075mm 及1.18mm 的方孔筛各一只；4、容器：深度大于250㎜。
5、其它：搪瓷盘、毛刷等。
（二）试样制备将所取试样用四分法缩分至约1100g ，置于温度为(105±5)℃的烘箱内烘干至恒重，冷却至室温后分成大致相等的两份备用。
（三）试验方法步骤1、 称取试样500g ，倒入容器并注入洁净的水，充分搅和均匀，浸泡2h 。
2、用手在水中淘洗试样，滤去小于0.075mm 的颗粒。
3、再向容器中注入清水，重复上述操作，直至容器内的水目测清澈为止。
4、用水淋洗存留在筛上的细粒，并将0.075mm 筛放在水中，使水面略高出筛中砂粒的上表面来回摇动，以充分洗掉小于0.075mm 的颗粒；然后将两筛上筛余的颗粒和清洗容器中已经洗净的试样一并装入搪瓷盘，置于温度为105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温，称取试样的质量（m 1）。
（四）结果计算及要求1、砂的含泥量按式3-28计算，精确至0.1%。
(3-28) 式中 Qn ——砂的含泥量（%)； m 0——试验前的烘干试样质量（g ）； m 1——试验后的烘干试样质量（g ）。
2、以两个试样试验结果的算术平均值作为测定值。
两次结果的差值超过0.5%时，应重新取样进行试验。
试验数据记录及结果处理见表3-66。
二、泥块含量测定（一）试验仪具1、天平：称量1kg （感量不大于0.1g ）；2、烘箱：控温在105℃±5℃；3、标准筛：孔径0.6mm 及1.18mm 的方孔筛各一只；4、容器：深度大于250㎜。
5、其它：搪瓷盘、毛刷等 （二）试样制备将试样用四分法缩分至约5000g ，并置于箱内烘干至恒重，冷却至室温，筛除小于1.18100010⨯-=m m m Q n㎜的颗粒，相等的两份备用。
砂含泥量的快速测定方法
砂含泥量的快速测定方法砂的含泥量是砂的质量指标之一，它描述了砂中含有多少细粒颗粒，如粘土、泥和有机物。
测定砂中的含泥量对于建筑、建材和土壤工程等领域非常重要。
以下是几种常见的快速测定砂中含泥量的方法。
1.筛分法筛分法是最常用的测定砂含泥量的方法之一、首先，将砂样放入一套不同孔径的筛网中，通过轻轻晃动筛网，使颗粒按照尺寸进行分离。
通过重量比较和计算筛网上残留的物质，可以确定不同粒径砂中的含泥量。
这种方法快速且简单，但只能得到大致的结果。
2.沉降法沉降法是另一种测定砂中含泥量的常用方法。
将一定量的砂样放入一个标准的浮沉分离漏斗中，加入适量的水，轻轻搅拌使砂和泥混合均匀。
然后，在一定时间后，观察漏斗中不同层次的颜色变化，由此可以估计含泥量的多少。
3.速查法速查法是一种便捷且相对准确的测定砂中含泥量的方法。
通过观察砂样的颜色、纹理和透明度等特征，可以快速判断砂中的含泥量。
通常认为，颜色偏红、纹理不清晰、透明度较低的砂中含泥量较高。
4.试验法除了上述方法外，还有一些试验法可以用于测定砂中的含泥量。
例如，通过浸泡法，将砂样浸泡在水中，观察水中悬浮物的颜色和数量变化。
浸泡时间越长，含泥量越高。
还有通过液体限制性指数的测定，通过加入适量的液体，测量在一定时间内砂样的饱和度和压实度的变化。
含泥量越高，饱和度越大，压实度越小。
需要注意的是，这些方法都有其适用的范围和局限性。
选择合适的方法需要考虑实际需求、时间和成本限制等因素。
有时需要结合多种方法进行综合分析，以获得更准确的结果。
砂的含泥量及泥块含量测定
砂的含泥量及泥块含量测定一、含泥量测定（一）试验仪具1、天平：感量不大于0.1g ；2、烘箱：能控温在105℃±5℃；3、标准筛：孔径0.075mm 及1.18mm 的方孔筛各一只；4、容器：深度大于250㎜。
5、其它：搪瓷盘、毛刷等。
（二）试样制备将所取试样用四分法缩分至约1100g ，置于温度为(105±5)℃的烘箱内烘干至恒重，冷却至室温后分成大致相等的两份备用。
（三）试验方法步骤1、 称取试样500g ，倒入容器并注入洁净的水，充分搅和均匀，浸泡2h 。
2、用手在水中淘洗试样，滤去小于0.075mm 的颗粒。
3、再向容器中注入清水，重复上述操作，直至容器内的水目测清澈为止。
4、用水淋洗存留在筛上的细粒，并将0.075mm 筛放在水中，使水面略高出筛中砂粒的上表面来回摇动，以充分洗掉小于0.075mm 的颗粒；然后将两筛上筛余的颗粒和清洗容器中已经洗净的试样一并装入搪瓷盘，置于温度为105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温，称取试样的质量（m 1）。
（四）结果计算及要求1、砂的含泥量按式3-28计算，精确至0.1%。
(3-28) 式中 Qn ——砂的含泥量（%)； m 0——试验前的烘干试样质量（g ）； m 1——试验后的烘干试样质量（g ）。
2、以两个试样试验结果的算术平均值作为测定值。
两次结果的差值超过0.5%时，应重新取样进行试验。
试验数据记录及结果处理见表3-66。
二、泥块含量测定（一）试验仪具1、天平：称量1kg （感量不大于0.1g ）；2、烘箱：控温在105℃±5℃；3、标准筛：孔径0.6mm 及1.18mm 的方孔筛各一只；4、容器：深度大于250㎜。
5、其它：搪瓷盘、毛刷等 （二）试样制备将试样用四分法缩分至约5000g ，并置于箱内烘干至恒重，冷却至室温，筛除小于1.18100010⨯-=m m m Q n㎜的颗粒，相等的两份备用。
砂的含泥量试验(标准方法)
砂的含泥量试验（标准方法）砂的含泥量试验(标准方法)一、本方法适用于测定砂中的含泥量;二、仪器设备:1(天平:称量1000g，感量1g;2(烘箱:能使温度控制在105?5?;3(筛:孔径0.080mm及1.25mm各一个;4(洗砂用的容器及烘干用的浅盘等;三、试样制备:将样品在潮湿状态下用四分法缩分至约1100g，置于温度为105?5?的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后，立即称取各为400g(m0)的试样两份备用;四、试验步骤:1(取烘干的试样一份置于容器中，并注入饮用水，使水面高出砂面约150mm充分拌混均匀后，浸泡2h，然后，用手在水中淘洗试样，使尘屑、淤泥和粘土与砂粒分离，并使之悬浮或溶于水中。
缓缓地将浑浊液倒入1.25mm及0.080mm的套筛(1.25mm筛放置上面)上,滤去小于0.080mm的颗粒,试验前筛子的两面应先用水润湿,在整个试验过程中应注意避免砂粒丢失; 2(再次加水于筒中，重复上述过程，直到筒内洗出的水清澈为止; 3(用水冲洗剩留在筛上的细粒，将净0.080mm筛放在水中(使水面略高出筛中砂粒的上表面)来回摇动,以充分洗除小于0.080mm的颗粒。
然后将两只筛上剩留的颗粒和筒中已经洗净的试样一并装入浅盘，置于温度为105?5?的烘箱中烘干至恒重。
取出来冷却至室温后，称试样的重量(m1); 五、试验结果计算:砂的含泥量wc按下式计算(精确至0.1%):wc=(m0-m1)/m0×100(%)式中:m0------试验前的烘干试样重量(g);m1------试验后的烘干试样重量(g);以两个试样试验结果的算术平均匀值作为测定值。
两次结果的差值超过0.5%时，应重新取样进行试验。
砂子含泥量快速检测方法研究
砂子含泥量快速检测方法研究摘要:近几年来，交通行业获得更好发展，公路工程项目作为一项利国利民的基础工程，公路的发展与传统运输业、物流产业等多个方面都会起到帮助作用。
但是不可否认的是，公路工程项目建设期间，经常会出现路基质量问题，对车辆的平稳运行、人们的安全出行等多个方面都产生不利影响。
因此，本篇文章主要对砂子含泥量快速检测方法进行认真的分析，以作参考。
关键词:沙子；含泥量；快速；检测方法；水泥、砂石、水、化学外加剂等共同组合而成混凝土，砂石是混凝土非常重要的材料之一，大约占据混凝土总体积的70%左右，含泥量是砂石骨料质量标准当中重要指标，工作人员需要对含泥量进行严格控制，因为含泥量较高的话，会导致蓄水量的增加，混凝土拌合物的工作性以及混凝土的强度受到影响。
基于此，本文下面主要对砂子含泥量快速检测方法展开探讨。
1、概况伴随着时间的不断推移，我国建筑行业加快发展速度与脚步，基础设施建设项目越来越多，混凝土使用量在不断增加。
砂子是现代工程施工当中非常重要的材料，在工程项目施工期间，沙浆混凝土性能会受到多种因素所带来的影响，例如：砂子的含泥量以及泥块含量等等，所以国家制定出相关的标准，对于砂子含泥量进行约束与控制。
对砂子含泥量进行检测，是一项非常重要且复杂的工作，相关工作人员一定要秉承认真负责的态度，切实做好此项工作。
2、公路路基土建工程施工特点2.1施工技术标准化施工技术的标准化是对路基硬度做出的技术要求，路基非常容易在回填的过程当中，受到影响而出现变形问题。
另外，通过对路基进行科学处理与施工，再使用相关方法与措施，就可以确保路基结构更加的定。
2.2机械化程度高众所周知，路基施工非常复杂，工作人员需要参与到较大的土方量工程当中去，施工企业大多都会选择机械设备，进入到工程施工过程当中去，完成相关运输、挖掘等工作。
高度机械化的特点，能够降低工作人员的任务量，且进一步提高施工的安全性。
2.2施工条件复杂路基土建施工大多情况之下都会在露天环境当中完成，容易受到多种因素所带来的影响，例如：环境因素、人为因素等。
型砂检验规程
铸造用原砂及混合料试验方法1 选取原砂及混合料试样1、1 为了检验铸造用原砂得质量,可以将同批原砂选取平均样品。
散装原砂得平均样品就是在火车车厢、船舱、汽车、砂库、及砂堆中,从离边缘与表面200-300毫米得各个角及中心部位,用取样器选取;袋装原砂得平均样品由同一批量得百分之一得袋中选取,但不得少于三袋,其总重量不得少于5公斤。
如果根据外观观察,发现对某一部分得原砂得质量由疑问时,应单独取样与检验。
1、2 选取样品必须注明样品得名称、产地及取样日期。
1、3 检验所取得试样,由样品中选取。
试样得数目可根据检验项目而定,但不得少于1公斤。
1、4 选取试样得方法采用“四分法”或分样器。
1、5 除了供测定含水量得试样外,进行其她检验用得试样都必须进行烘干,烘干得温度为140-160℃,将烘干后得试样存放在干燥器内,以备进行检验。
1、6 对由疑问得检验样品,检验后,剩余得样品应保存3个月,以备复查。
1、7 混合料试样,按混制设备特点与工艺规定定期选取。
如混合料由皮带输送器输送。
柯下哦那个输送器上定期取样三分混匀,其数量根据检验项目而定。
2 试验方法2、1 含水量得测定含水量就是表示铸造用原砂及混合料中多含水分得百分数。
测定含水量采用快速得或仲裁得方法进行。
2、1 快速法试验时,称试样20±0、05克,放入盛砂盘中,均匀扑扑。
将盛砂盘至于红外线烘干器内,烘6-10分钟,冷却后重新称量。
并按下式计算含水量:X=(G1-G2)/G1×100%式中:X—试样含水量(%);G1—烘干前试样得重量(克);G2—烘干后试样得重量(克);2、1、2 仲裁法:试验时,称试样50±0、1克,置于玻璃器皿内,在温度为105～110℃得电烘箱内烘干至恒重(烘30分钟后,称其重量,然后每烘15分钟。
称量一次,直到相邻两次之间得差数不超过0、02克时,就算就是恒重),置于干燥器皿内,待冷却至室温时,进行称量与计算含水量。
砂的含泥量实验步骤
砂的含泥量实验步骤砂是一种常见的地质材料，广泛应用于建筑、工程和水泥制造等领域。
砂的质量和性能与其含泥量密切相关，因此准确测量砂的含泥量对于工程和建筑行业非常重要。
下面将介绍一种常用的实验方法，用于测量砂的含泥量。
实验步骤如下：1. 准备实验器材和试剂首先，需要准备好实验所需的器材和试剂。
器材包括一个天平、一个称量瓶、一个玻璃容器和一个滤纸。
试剂主要是一种常用的溶液，用于将含泥砂浆分离。
2. 取样从待测砂中取样，确保样品的代表性。
为了减少误差，可以多次取样，然后将多次取样的平均值作为最终结果。
取得的样品应该足够多，通常在100克左右。
3. 烘干将取得的样品放入烘箱中进行烘干。
烘干温度通常为105℃，时间约为24小时。
这一步的目的是去除砂中的水分，确保后续测量的准确性。
4. 称重将烘干后的样品放入称量瓶中，并记录下称量瓶的质量。
然后再次称重，记录下瓶中样品和称量瓶的总质量。
通过减去称量瓶的质量，可以得到样品的质量。
5. 分离将样品放入玻璃容器中，加入一定量的溶液。
溶液的浓度和用量应根据具体情况来定，一般是用稀盐酸或盐酸加水稀释后的溶液。
然后，用玻璃棒充分搅拌样品和溶液，使其中的泥沙颗粒悬浮于溶液中。
6. 过滤取一个滤纸，并将其放置在一个漏斗中。
将溶液倒入漏斗中，让溶液通过滤纸，泥沙颗粒被滤掉。
可以用水冲洗滤纸，以确保所有的泥沙颗粒都被滤掉。
然后，将滤纸上的泥沙颗粒收集起来。
7. 干燥将收集到的泥沙颗粒放入烘箱中进行烘干。
烘干温度和时间同样是105℃和24小时。
这一步的目的是去除泥沙中的水分，以便后续的称重。
8. 称重将烘干后的泥沙颗粒放入称量瓶中，并记录下称量瓶的质量。
然后再次称重，记录下瓶中泥沙颗粒和称量瓶的总质量。
通过减去称量瓶的质量，可以得到泥沙颗粒的质量。
9. 计算含泥量通过以下公式计算含泥量：含泥量 = 泥沙颗粒的质量 / 砂的质量 * 100%10. 结果分析根据实验得到的含泥量，可以对砂的质量进行评估。
黄砂含泥量检测标准
需要注意的是，不同行业和应用领域可能会有不同的标准和规范，具体的黄砂含泥量检测 标准应根据实际情况和相关行业标准来确定和执行。
黄砂含泥量检测标准
黄砂含泥量的检测标准可以根据不同的行业和应用领域而有所不同。以下是一些见的黄砂 含泥量检测标准：
1. 建筑行业标准：在建筑行业中，常用的黄砂含泥量检测标准是根据国家标准《黄砂的分 类和质量检验方法》（GB/T 14684）来进行的。该标准规定了黄砂的分类、质量指标和检验 方法，其中包括含泥量的检测方法。
2. 道路工程标准：在道路工程中，黄砂的含泥量会对路面的稳定性和承载能力产生影响。 通常会根据相关地方标准或规范来确定黄砂含泥量的限制，以确保道路工程的质量和安全性。
黄砂含泥量检测标准
3. 水泥混凝土标准：在水泥混凝土工程中，黄砂的含泥量会影响混凝土的强度和耐久性。 根据相关标准，通常会规定黄砂的含泥量不得超过一定的限制值，以确保混凝土的质量和性 能。
砂含泥量检测方法
砂含泥量检测方法砂含泥量是指沙土中含有的泥质颗粒的百分比，是一个重要的土壤物理指标，对于土地的利用和环境保护具有重要的意义。
因此，砂含泥量的检测方法也变得非常关键。
以下是几种常用的砂含泥量检测方法：1. 水分重量法水分重量法又称干燥筛分法，是一种简单、常用的砂含泥量检测方法。
其操作步骤如下：1）取样：在砂土中选取一定量的样品；2）干燥：将样品放入干燥器中，在恒定重量情况下，使其完全干燥；3）筛分：将干燥后的样品通过一组不同筛孔直径的筛子，得到不同粒径的颗粒；4）称重：将每个筛子中的颗粒称重，并计算其重量比例；5）计算：根据不同粒径颗粒的重量比例，计算出砂含泥量。
2. 洗沙法洗沙法是一种常用的砂含泥量检测方法，其操作步骤如下：1）取样：在砂土中选取一定量的样品；2）筛分：将样品通过一组不同筛孔直径的筛子，得到不同粒径的颗粒；3）洗涤：将不同粒径的颗粒分别放入洗沙器中，用水冲洗，直到洗涤水变清为止；4）烘干：将洗涤后的颗粒放入干燥器中，在恒定重量情况下，使其完全干燥；5）称重：将每个筛子中的颗粒称重，并计算其重量比例；6）计算：根据不同粒径颗粒的重量比例，计算出砂含泥量。
3. 比重法比重法是一种通过比较砂土与纯砂或纯泥土的比重差异，来计算砂含泥量的方法。
其操作步骤如下：1）取样：在砂土中选取一定量的样品；2）制备比重液：将纯砂或纯泥土与水混合，制成不同比重的液体；3）比重测量：将砂样品放入比重液中，测量其浮力，根据阿基米德原理计算出样品的比重；4）计算：根据纯砂或纯泥土的比重，计算出砂含泥量。
砂含泥量的检测方法有很多种，每种方法都有其适用范围和操作步骤。
在实际应用中，需要根据具体的情况选择合适的方法，并严格按照操作步骤进行操作，以保证测试结果的准确性和可靠性。
砂的含泥量试验(标准方法)
砂的含泥量试验（标准方法）一、本方法适用于测定砂中的含泥量；二、仪器设备：1．天平：称量1000g，感量1g；2．烘箱：能使温度控制在105±5℃；3．筛：孔径0.080mm及1.25mm各一个；4．洗砂用的容器及烘干用的浅盘等；三、试样制备：将样品在潮湿状态下用四分法缩分至约1100g，置于温度为105±5℃的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后，立即称取各为400g（m0）的试样两份备用；四、试验步骤：1．取烘干的试样一份置于容器中，并注入饮用水，使水面高出砂面约150mm充分拌混均匀后，浸泡2h，然后，用手在水中淘洗试样，使尘屑、淤泥和粘土与砂粒分离，并使之悬浮或溶于水中。
缓缓地将浑浊液倒入 1.25mm及0.080mm的套筛(1.25mm筛放置上面)上,滤去小于0.080mm的颗粒,试验前筛子的两面应先用水润湿,在整个试验过程中应注意避免砂粒丢失；2．再次加水于筒中，重复上述过程，直到筒内洗出的水清澈为止；3．用水冲洗剩留在筛上的细粒，将净0.080mm筛放在水中(使水面略高出筛中砂粒的上表面)来回摇动,以充分洗除小于0.080mm的颗粒。
然后将两只筛上剩留的颗粒和筒中已经洗净的试样一并装入浅盘，置于温度为105±5℃的烘箱中烘干至恒重。
取出来冷却至室温后，称试样的重量（m1）；五、试验结果计算：砂的含泥量wc按下式计算（精确至0.1%）：wc=（m0-m1）/m0×100（%）式中：m0------试验前的烘干试样重量（g）；m1------试验后的烘干试样重量（g）；以两个试样试验结果的算术平均匀值作为测定值。
两次结果的差值超过0.5%时，应重新取样进行试验。
砂含泥量的快速测定方法
砂含泥量的快速测定方法砂含泥量是指土壤中砂颗粒与泥颗粒的相对含量，它是土壤质地分类的一个重要指标。
通常来说，砂含泥量的测定需要进行实验室的分析，有时候需要耗费相对较长的时间。
但是在一些情况下，我们需要快速地测定土壤的砂含泥量，因此需要一些快速的方法。
以下是几种常用的砂含泥量快速测定方法：1.目测法：这是一种非常简单且快速的测定方法。
将一定质量的土壤取样放入砂泥分离器中，加入适量的水并用棒子充分搅拌。
搅拌后，立即观察砂泥分离器中各种颗粒的分布情况。
根据砂、泥颗粒所占的比例，通过目测即可判断砂含泥量的大致范围。
2.水力分离法：这种方法利用水的重力、离心力以及水流的作用将砂颗粒与泥颗粒分离。
首先，将土壤样本与足够的水混合，并充分搅拌以使土壤颗粒彻底分散。
然后，将混合物倒入一个砂泥分离器中，进行适当的搅拌后，让其静置一段时间。
根据质量比重的不同，砂颗粒会沉积到砂泥分离器底部，而泥颗粒则会悬浮在水中。
通过将水从砂泥分离器中倒出，并且反复冲洗直到水澄清，可以得到砂颗粒。
然后通过干燥并称重可以计算出砂含泥量。
3. 网筛分析法：这是一种相对准确和被广泛使用的方法。
将一定质量的土壤样本通过一系列不同孔径的网筛进行筛分。
可以使用一组标准孔径的网筛进行连续筛分，如2mm、1mm、0.5mm等。
每个筛网下方放置一个盘子来接收通过筛网的颗粒。
经过筛分后，分别称重每个盘子中的颗粒，并根据颗粒质量与总样品质量的比例计算出每个网孔中的颗粒质量百分比。
通过将所有颗粒质量百分比相加，并与总样品质量进行比较，可以得出砂含泥量。
虽然这些方法可以快速测定砂含泥量，但是它们通常是经验性的，并不如实验室的分析方法准确。
因此，在需要较精确的砂含泥量数据时，建议仍然使用标准实验室方法进行分析。
型砂性能的测定方法+version+2
型砂性能的测定方法SOP编号：QI8.2.4-JQA-12版本：2.0BU FMCN18 Zhen Jiang PlantQM05.01.2017检测项目1)水分2)紧实率以及铸造性能3)吸蓝量/有效膨润土含量4)灼烧减量5)含泥量6)AFS细度分析仪器设备水分仪(红外或卤素)恒温干燥箱SIMPSON：锤式制样机，电子万能型砂强度测量仪，热湿拉强度仪，数显透气性仪1000 ℃马弗炉涡洗式洗砂机标准筛和振动机水分A.均匀取样5-10g采用红外水分测定仪进行测试B.也可取50g样品放入105℃恒温干燥箱至恒重C.试样水分可根据以下公式计算：m1—m2M= ×100m1M——样品水份，%；m1——试样的质量，g；m2——烘干后试样的质量，g紧实率以及铸造性能---紧实率A.样品筒检查：每次使用样品筒前必须确保样品筒内壁光滑，且无混合料或型砂残留；B.装砂：将样品筒连同底座放在投入器的下方，使样品通过投入器上部的筛网均匀流入样品筒，直到从样品筒上方溢出为止。
C.用刮砂板轻轻的刮除样品筒上多余的样品，刮砂时应从中央开始分别向左右刮平。
D.轻轻的将样品筒连同底座移至制样锤底部，用右侧手轮慢速旋转使主杆均匀的施加三次压力。
E.通过主杆左侧的50mm紧实率用游标尺读出相对应的紧实率结果。
F.注：制样机需固定在有支撑的水平台面上。
紧实率以及铸造性能---铸造性能标准试样的制备A.样品筒检查：每次使用样品筒前必须确保样品筒内壁光滑，且无混合料或型砂残留；B.装砂：将样品筒连同底座放在投入器的下方，取走投入器上部的筛网，称取适量的样品倒入样品筒，倒入时小心样品洒落C.轻轻的将样品筒连同底座移至制样锤底部，轻轻旋转左侧手轮降下主杆并将主杆压脚压入样品筒内的样品上，用右侧手轮慢速旋转使主杆均匀的施加三次压力给样品。
D.敲击三锤后，利用主杆左侧的50mm游标尺确认试样高度在50±1mm以内。
记录此时样重E.注：保持划轮完好，如有磨损需及时更换。
铸造湿型砂的检测要求与质量控制
湿型砂检测项目1、含水量型砂含水量高，铸件的针孔、气孔、呛火、胀砂、夹砂、水爆炸粘砂等缺陷增加。
在保证型砂的使用性能的前提下，应尽可能降低水分。
一般在造型机处含水量在2.5~4.0%之间，手工造型可以再放宽一点，紧实率/含水量的比率应控制在10~12：1。
型砂的含水量只是型砂中所含自由水的绝对数量，并不反映型砂的干湿程度。
如果型砂含有大量吸水粉尘，那么含水量高达5%，可能型砂还会显得太干，起模困难，这在许多中小型铸造企业都存在这种情况，一方面是没有人去管理，有些企业型砂反复使用10多年，连简单的除尘都不做，一方面是因为用的原材料不好，原砂是就近购买，膨润土和煤粉也没有什么要求。
2、紧实率型砂的干湿程度可以用紧实率来表示。
无论型砂的粉尘含量多少，它都有一个适宜的紧实率，只是含水量不同。
一般手工造型紧实率控制在46%左右，射压、挤压、静压造型紧实率控制在30~40%，夏季略高一点。
型砂检测一般宜在造型机处取样，在混砂机处取样应补偿运输和储存过程中的水分流失。
有些高压造型或气冲造型的砂型，3次锤击的试样并不能代表实际生产情况，有时候可能需要经过10次之多的锤击制样，具体应做对比确定次数，由此制作的试样其他方面的数据也会有明显变化。
3、透气率型砂必须具有良好的透气能力，以免浇注过程中发生呛火和铸件产生气孔缺陷。
透气能力也不能过高，否则会造成铸件表面粗糙和机械粘砂。
大多数型砂要求透气率在80~140，手工使用的面砂透气率可以低至60。
4、湿压强度目前国内的试样筒工作表面粗糙，耐磨性差，较易磨损，使测得强度值偏低，透气率偏高，制样器不宜放置在木桌上，在水泥台上也需垫上6mm以上的橡胶板，否则测得的湿压强度可能会偏低25%左右。
有条件的可以自己制作试样筒，工作表面硬度HRC65~70，表面粗糙度Ra≤0.20μm。
具体造型时需要的湿压强度，丹麦DISA挤压线推荐200±20Kpa，德国BMD和瑞士GF推荐180~220 Kpa，东久公司推荐无箱射压110~140 Kpa，新东公司水平无箱射压推荐80~140 Kpa，具体还得根据铸件的厚薄程度作适当调整。
砂含泥量检测方法
砂含泥量检测方法1.砂含泥量的定义砂搅拌料中的泥推方法指的是将一定重量的砂均匀搅拌，然后将搅拌好的砂样放入瓶中浸泡，在瓶中放置约12小时，然后将沉淀的泥挖出并烘干，称量后计算其重量与原砂重量的比值即为砂含泥量。
2.砂含泥量检测方法（1）筛选法：将粗细砂、碎石、泥等杂质进行筛选，然后加入加热过的水中，将搅拌好的砂样放入瓶中浸泡，在瓶中放置约12小时，然后将沉淀的泥挖出并烘干，称量后计算其重量与原砂重量的比值即为砂含泥量。
（2）重量法：将一定质量的砂均匀搅拌后，称取一定质量的砂样，将其放入瓶中浸泡，在瓶中放置约12小时，挑出沉淀的泥，然后称取泥的质量，并计算出砂含泥量。
（3）比重法：将一定质量的砂放入水中，将砂样和水混合搅拌后，使砂均匀分布，然后将砂样中抽取一定体积的水，依据比重的计算公式，计算砂含泥量。
（4）草饲料法：将一定质量的砂放入清水中搅拌，然后加入草饲料，在草饲料的作用下，砂的泥质易于聚集，然后按照上述方法进行计算即可得出砂含泥量。
（5）烘干法：将一定质量的砂样均匀摊放在干燥的盘子中，然后将盘子置于烘箱中烘干，同时记录砂样的质量。
经过一定的时间后，取出砂样，然后根据前后两次的质量与砂样的体积计算出砂含泥量。
（6）测量法：将一定重量的砂放入试管中，测量砂的体积，然后加入一定体积的水，搅拌均匀后，待砂沉淀后，测量砂层的高度，根据砂的密度计算出砂的质量，最后计算出砂含泥量。
（7）电子天平法：使用电子天平称取一定重量的砂样，然后将其加入一定体积的水中。
在水搅拌的作用下，砂样中的泥质沉淀下来，然后称取沉淀后的泥质，并计算出砂含泥量。
（8）粘度法：将一定重量的砂样放入特定的容器中，然后将水加入按照一定的比例控制砂和水的比例，然后使用粘度计测量水砂混合液的粘度，并计算出砂含泥量。
（9）紫外分光光度计法：将一定质量的砂样加入一定体积的水中，并加入荧光剂，将水砂混合液置于紫外分光光度计中，根据具体的操作流程来计算出砂含泥量。
混凝土用 砂的含泥量试验(标准法和虹吸管法)
混凝土用砂的含泥量试验(标准法和虹吸管法)文章标题：混凝土用砂的含泥量试验及其应用一、引言含泥量是混凝土材料中的重要性指标，其含量的高低直接影响混凝土的质量和性能。
在工程实践中，常用的试验方法有标准法和虹吸管法，本文将从深度和广度两个方面，对这两种方法进行全面评估，并探讨其在混凝土工程中的应用价值。
二、深度评估1. 标准法试验标准法试验是一种常用于测定混凝土用砂含泥量的方法，通过连续洗涤和筛分的方式，将砂中的泥土颗粒分离出来，并计算含泥量的百分比。
这种方法操作简单，结果准确可靠，是公认的行之有效的试验方法之一。
2. 虹吸管法试验虹吸管法试验是一种新型的试验方法，通过虹吸管的作用，将砂中的泥土颗粒分离并测量含泥量。
相比于标准法，虹吸管法试验操作更简便，且能够实现连续在线监测，大大提高了试验效率。
三、广度评估以上述方法为基础，我们还需要深入探讨含泥量试验在混凝土工程中的应用价值。
含泥量的准确测定对混凝土的配合比设计、材料选用和工程质量控制都具有重要意义。
准确的含泥量数据能够保证混凝土的强度、耐久性和稳定性，从而确保工程的安全可靠。
四、总结和回顾混凝土用砂的含泥量试验是混凝土工程中不可忽视的重要环节。
标准法和虹吸管法是常用的试验方法，它们都有各自的特点和优势。
在实际工程中，应根据具体情况选择合适的试验方法，并严格按照标准操作规程进行操作，以确保获得准确可靠的测试结果。
五、个人观点和理解在混凝土工程中，含泥量试验是至关重要的环节，它直接关系到混凝土的质量和工程的安全。
虹吸管法试验的出现为我们提供了更加高效和便捷的测试手段，但在实际应用中还需要更多的验证和实践。
我个人认为，应该充分发挥标准法和虹吸管法各自的优势，探索更加科学合理的混凝土用砂含泥量测试方法，为工程建设提供更有力的保障。
六、知识文章格式1. 引言2. 深度评估2.1 标准法试验2.2 虹吸管法试验3. 广度评估4. 总结和回顾5. 个人观点和理解通过以上排版，文章内容更加有层次感，能够更好地引导读者理解并加深记忆。
型砂含泥量检测
型砂（旧砂）含泥量测试方法
本实验程序概述了型砂（旧砂）含泥量的测试方法。
1．型砂水分的概念
指型砂（旧砂）中直径小于20微米的细粉的含量。
2．所需仪器
虹吸式洗砂机；
双盘红外线烘干器；
感量为0.01的天平；
漏斗，中速滤纸，玻璃棒；
3．实验程序
⏹取300克左右型砂（旧砂），用四分法取出100克烘干待用；
⏹用天平称取50±0.1克旧砂，将试样放入容量为600ml专用洗砂
杯中,加入390ml蒸馏水和10ml浓度为5%的焦磷酸钠溶液,煮沸
3-5分钟，将洗砂机置于洗砂机上，搅拌15分钟，取下洗砂杯，
⏹向洗砂杯中加入清水至标准高度125mm处,用玻璃棒搅拌约30s,
静止10分钟,用虹吸管排除浑水。
第二次仍加清水至标准高度125mm处，
用玻璃棒搅拌约30秒后，静置10分钟，用虹吸管排除浑水。
第三次操作与第二次相同，
但每次仅需静置5分钟，这样反复多次，直至洗砂杯中的水已达到透明无泥类为止；
⏹最后一次将洗砂杯中的水排除后，将试样和水到如直径为100毫米左右的玻璃漏斗中过
滤，然后将试样连同滤纸置于玻璃皿中，在电烘箱中烘干至恒温（温度140-160℃）。
烘
干后置于干燥器中，带冷却至室温后称重，
5．型砂（旧砂）含泥量的计算
试样含泥量=（试验前试样重量-试验后试样重量）/试验前试样重量×100%。
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型砂（旧砂）含泥量测试方法
1．范围
本实验程序概述了型砂（旧砂）含泥量的测试方法。
2．型砂水分的概念
指型砂（旧砂）中直径小于20微米的细粉的含量。
3．所需仪器
虹吸式洗砂机；
双盘红外线烘干器；
感量为的天平；
漏斗，中速滤纸，玻璃棒；
4．实验程序
⏹取300克左右型砂（旧砂），用四分法取出100克烘干待用；
⏹用天平称取50±0.1克旧砂，将试样放入容量为600ml专用洗砂
杯中,加入390ml蒸馏水和10ml浓度为5%的焦磷酸钠溶液,煮沸
3-5分钟，将洗砂机置于洗砂机上，搅拌15分钟，取下洗砂杯，
⏹向洗砂杯中加入清水至标准高度125mm处,用玻璃棒搅拌约30s,
静止10分钟,用虹吸管排除浑水。
第二次仍加清水至标准高度125mm
处，用玻璃棒搅拌约30秒后，静置10分钟，用虹吸管排除浑水。
第三次操
作与第二次相同，但每次仅需静置5分钟，这样反复多次，直至洗砂杯中的
水已达到透明无泥类为止；
⏹最后一次将洗砂杯中的水排除后，将试样和水到如直径为100毫米左右的玻
璃漏斗中过滤，然后将试样连同滤纸置于玻璃皿中，在电烘箱中烘干至恒温
（温度140-160℃）。
烘干后置于干燥器中，带冷却至室温后称重，
5．型砂（旧砂）含泥量的计算
试样含泥量=（试验前试样重量-试验后试样重量）/试验前试样重量×100%。