食品工厂设计重点整理
食品工厂设计的知识点
食品工厂设计的知识点食品工厂设计是一个综合性的任务，它需要专业的知识和技能来确保食品的安全和质量。
在设计食品工厂时，需要考虑诸多因素，包括空间布局、设备选型、工艺流程、卫生标准等。
本文将介绍食品工厂设计中的几个重要知识点。
一、空间布局食品工厂的空间布局是设计的关键。
一个合理的空间布局能够提高生产效率、降低资源浪费，并且有利于现场管理和操作员的工作。
在进行空间布局时，需要考虑以下几个方面：1. 原料进货区：将原料存放区域与生产区域分隔开，确保原料的新鲜度和无污染。
2. 生产区：按照工艺流程将生产设备合理布置，确保生产流程高效有序。
3. 包装与成品存储区：将包装过程与成品存储区域相连，方便包装和出货。
4. 清洁与卫生区：设立清洗和消毒区域，确保设备和场地的卫生状况满足要求。
二、设备选型在食品工厂设计中，选择合适的设备至关重要。
合适的设备可以提高生产效率、保证产品质量和安全，降低能源消耗和维护成本。
在设备选型时，需要考虑以下几个要素：1. 生产工艺要求：根据产品的特性和工艺要求，选择适合的设备，确保生产过程的稳定性和可控性。
2. 设备功率和效率：选择功率恰当的设备，确保生产过程中的能源消耗合理。
3. 设备质量和可靠性：选择具有良好质量和可靠性的设备，降低设备故障和维修成本。
4. 设备卫生标准：选择易清洁和无污染的设备，确保产品符合卫生标准。
三、工艺流程工艺流程是食品工厂设计的核心。
一个良好的工艺流程能够确保产品的质量和安全，提高生产效率。
在设计工艺流程时，需要考虑以下几个方面：1. 产品工艺要求：根据产品的工艺要求，设计合适的工艺流程，确保产品的口感、风味和质量。
2. 温度和时间控制：合理控制温度和时间参数，确保食品加工达到安全和卫生标准。
3. 生产步骤安排：按照工艺流程将生产步骤合理安排，确保生产过程的高效和顺畅。
四、卫生标准食品工厂的卫生标准非常重要，它直接关系到产品的质量和安全。
在设计食品工厂时，需要考虑以下几个方面：1. 设备卫生：设备的卫生状况直接影响产品的卫生质量，因此需要合理设计设备清洗和消毒系统。
食品工厂工艺设计知识点
食品工厂工艺设计知识点食品工厂工艺设计是确保食品生产过程中实现高质量和高效率的关键环节。
它涵盖了工艺流程、设备选型、工艺参数等方面的内容。
本文将重点介绍食品工厂工艺设计的相关知识点。
一、工艺流程设计食品工厂的工艺流程设计是制定食品生产流程的基础。
在设计过程中，应考虑产品类型、原材料特性、生产规模等因素。
通常，工艺流程设计可包括以下步骤：1. 原料处理：包括原料清洗、去皮去核、去污等步骤，确保原料质量符合要求。
2. 混合与研磨：将原料按照一定比例混合，并进行研磨处理，以得到均匀的原料混合物。
3. 加热与杀菌：通过加热处理，将产品中的有害微生物杀灭，确保产品的安全性。
4. 冷却与保鲜：将加工后的食品迅速冷却，并采用适当的保鲜方法，延长产品的保质期。
5. 包装与入库：选择适当的包装材料和方式，将食品包装好后入库存放或销售。
二、设备选型与布局在食品工厂的工艺设计中，设备选型和布局是至关重要的。
它们直接影响到生产效率和产品质量。
下面是一些常见的设备选型与布局的知识点：1. 设备选型：根据产品工艺要求，选用适合的设备。
考虑设备的生产能力、能源消耗、设备维护等因素。
2. 设备布局：合理布置设备的位置，以确保生产流程的连贯性和高效率。
设备之间的距离应适中，便于操作和维护。
三、工艺参数控制工艺参数的控制对于保持产品的稳定性和一致性至关重要。
以下是一些常见的工艺参数及其控制的知识点：1. 温度控制：不同食品的加热温度需求不同，要根据产品特性和工艺要求合理控制加热温度，确保产品质量。
2. 时间控制：不同步骤的处理时间会直接影响产品的质量和口感，需要严格控制处理时间。
3. 流速控制：在液态流程中，流速的控制对于混合、输送和分装等工艺步骤至关重要。
4. 参数监测：通过传感器和仪表等设备对关键参数进行实时监测，以确保工艺过程的稳定性。
综上所述，食品工厂工艺设计是食品生产中不可或缺的环节。
通过合理的工艺流程设计、设备选型与布局以及工艺参数控制，可以提高生产效率、降低生产成本，同时保证产品的质量和安全。
食品工厂设计复习资料
食品工厂设计复习资料第一篇：食品工厂设计复习资料第二章厂址选择及总平面图设计一、厂址选择的原则选择厂址时，应按国家政策方针，从生产条件和经济效果等方面考虑，还要考虑有机食品、绿色食品对厂址的一些特殊要求。
先分别叙述如下：（一）厂址选择，首先因符合国家的政策方针。
食品工厂的厂址应设在当地的规划区或开发区内，以适应当地远近期规划的统一布局，尽量不占或少占良田，做到节约用地，所需土地可按纪检要求分期分批征用。
（二）厂址选择，应从生产条件方面考虑。
1.一般食品工厂的厂址选择。
（1）根据我国情况，食品工厂一般倾向于设在原料产地附近的大中城市的郊区，个别产品为有利于销售也可设在市区。
这不仅可获得足够数量和质量新鲜的原料，并且有利于加强工厂对原料基地生产的指导和联系，便于组织辅助材料和包装材料，有利于产品的销售，同时还可以减少运输费用。
（2）厂区的标高应高于当地历史最高洪水位，特别是主厂房及仓库的标高更应高出当地历史最高洪水位。
厂区自然排水坡度最好在0.004-0.008之间。
（3）所选厂址，要有可靠的地质条件，应避免将工厂设在流沙，淤泥，土崩断裂层上。
对特殊地质如溶洞，湿陷性黄土，孔性土等尽量避免。
在山坡上建厂要避免划破、坍塌等。
在矿藏地区的地表处不应建厂。
厂址应有一定的地耐力。
建筑冷库的地方，地下水位不能过高。
（4）所选厂址附近应有良好的卫生环境，没有有害气体、放射性源、粉尘和其他扩散性的污染源（包括污水、传染病医院等），特别是在上风向地区的工矿企业，更要注意他们对食品工厂生产有无危害。
厂址不应选在受污染河流的下游。
还应尽量避免在古墓、文物、风景区和机场附近建厂，并避免高压线，国防专用线穿越厂区。
（5）所选长治面积的大小，应在满足生产要求的基础上，留有适当的空余场地，以考虑工厂进一步发展之用。
2.绿绿色食品加工企业的厂址选择。
绿色食品对其加工过程的周围环境要求较高。
绿色食品加工企业的场地其周围不得有废气、污水等污染源，一般要求厂址与公路、铁路有300米以上的距离，并要远离重工业区，如在重工业区，要根据污染情况，设500-1000米得防护林带；如在居民区选址，25米内不得有排放烟、灰尘和有害气体企业，50米内不得有垃圾堆或露天厕所，500米不得有传染病院；厂址还用根据常年主导风向，选在有污染源的上风向，或选在居民区、饮用水水源的下风向。
食品工厂设计知识点总结
食品工厂设计知识点总结食品工厂的设计关乎到产品的质量和安全，是保障食品生产的重要环节。
本文将总结食品工厂设计的几个重要知识点，从建筑、设备、卫生与安全等方面进行讨论。
一、建筑设计1. 厂房布局：食品工厂的厂房需合理布局，包括原料存放区、加工区、包装区等功能区域的划分，以提高生产效率和工作流程的顺畅性。
2. 厂房结构：选用符合食品工厂要求的建筑材料和结构，确保厂房的稳定性和耐用性，同时要满足食品卫生标准，避免材料对食品产生污染。
3. 通风与照明：食品工厂需要保持良好的通风和照明条件，确保工作人员的舒适度和生产环境的卫生要求。
二、设备设计1. 设备选择：根据食品生产的具体需求，选择适用的设备和机器，确保生产线的高效运作和产品的质量。
2. 设备布局：设备的布局要考虑生产流程和操作人员的便利性，同时保证设备之间的合理距离，便于维护和清洁。
3. 设备卫生标准：选用易清洁、防锈、耐高温的设备，以满足食品工厂的卫生和安全要求。
三、卫生与安全1. 卫生管理：建立完善的卫生管理制度，包括定期清洁、消毒和垃圾处理等措施，确保食品生产过程的卫生安全。
2. 消防安全：设立合适的灭火设备和逃生通道，配备相关的消防器材，确保工厂的消防安全。
3. 人员培训：对从业人员进行相关的卫生和安全培训，提高他们的意识和技能，减少事故发生的可能性。
四、环境保护1. 废物处理：建立科学的废物处理系统，对废水、废气、废渣等进行处理，确保符合环境保护法规的要求。
2. 能源节约：采用合理的能源利用方式，如循环水利用、废热回收等技术手段，以减少能源的消耗和环境的污染。
3. 环境监测：定期进行环境监测和评估，确保工厂的运营符合环境保护要求，并及时采取措施改善环境质量。
总结：食品工厂设计需要从建筑、设备、卫生与安全以及环境保护等多个方面进行考虑。
只有合理的设计和严格的管理才能确保食品生产的质量和安全。
希望本文的介绍能够为食品工厂设计提供一些参考和帮助。
食品工厂设计书pdf
食品工厂设计书pdf标题：食品工厂设计指南：打造安全高效的生产基地摘要：食品工厂的设计是关系到产品质量和生产效率的重要环节。
本文旨在全面介绍食品工厂设计的要点，包括场地选址、建筑布局、设备安装以及对人员和环境的保护措施等方面，并提供实用的指导意见，以帮助各位食品工厂设计师打造安全高效的生产基地。
第一部分：场地选址1. 场地选择要素：食品工厂应选取便利的交通、充足的水源和良好的排水系统等因素综合考虑。
2. 物流需求：充分考虑原材料供应和成品出货的物流需求，合理规划道路和停车场。
第二部分：建筑布局1. 清洁分区：合理划分清洁分区，降低交叉污染风险，确保食品安全。
2. 流程优化：考虑生产流程和人员流动，设置合理的工作区域，提高生产效率。
3. 卫生设施：合理配置卫生设施，包括洗手间、更衣室和消毒设备等，提供良好的工作环境。
第三部分：设备安装1. 设备布局：根据生产流程和工作人员需求，合理布置设备，确保顺畅的操作和高效率的生产。
2. 设备选型：根据产品类型和规模选择适合的设备，确保产品质量和生产效率。
3. 设备维护：建立完善的设备维护计划，定期检查设备状况，确保设备运行的稳定性和安全性。
第四部分：人员和环境保护1. 培训与安全意识：为员工提供必要的培训，保证他们了解食品安全的重要性和操作规范。
2. 危险品管理：对涉及危险品的工作区域进行适当管理和标识，确保员工和环境安全。
3. 废物处理：建立科学、规范的废物处理制度，减少环境污染风险。
总结：食品工厂设计既关乎产品质量，又关系到生产效率和员工安全。
只有在全面考虑场地选址、建筑布局、设备安装以及人员和环境保护等因素的基础上，才能打造出安全高效的食品生产基地。
希望本文所提供的指导意见能对广大食品工厂设计师提供帮助，为食品工业的发展贡献力量。
参考资料：[1] Chen, E., Lin, L., & Lee, A. (2008). Planning for Food Factories: The Chinese Experience. Food Control, 19(4), 352-358.[2] Durak, M. (2016). The Design of Food Factories. Boca Raton, FL: CRC Press.。
食品工厂设计复习内容
工厂设计是将一个待建项目（一个工厂、车间、一套设备）用图纸、表格和必要的文字说明表达出来，然后由施工人员建设完成的一系列程序。
项目建议书：项目拟建单位或业主依据国名经济发展规划、行业发展规划和地区社会经济、产业发展规划以及本单位的具体状况，经初步调查探讨，提出的基本建设有关建设项目立项建议。
可行性探讨：对拟建项目在工程技术、经济及社会、环境爱惜等方面的可行性和合理性进行的探讨。
建筑工业化：将大工业生产的现代化制造、运输、安装和科学管理的成熟阅历应用于建筑业，以现代化的科学技术为手段，把分散的、落后的手工业生产方式变更为集中的、先进的大工业生产方式。
GMP：良好操作规范。
对产品的生产经营条件，包括选址、设计、厂房建筑、设备、工艺流程等一系列生产经营条件进行卫生学评价的标准体系。
BOD：生物需氧量。
在确定的温度、时间条件下，微生物在分解，氧化废水中有机物的过程中，所消耗的游离氧耗量.COD：化学需氧量。
表示废水经过强氧化剂在酸性条件下，将有机物氧化成为水和二氧化碳时所测的的耗氧量。
食品工厂设计的主要内容：食品工厂基本建设的程序、可行性探讨的内容和方法、食品工厂设计的主要任务、食品工厂工艺设计、非工艺设计内容和要求和食品工厂设计卫生规范等，其中重点涉及厂址选择、总平面设计、产品方案及班产量的确定、物料衡算、设备选型、生产车间水电计算和管路设计、公用系统及帮助部门设计、基本建设概算及技术经济分析等关键内容。
食品工厂设计的特点：1，必需结合国情，留意技术先进性和经济合理性，不仅在确定工艺流程、车间布局、设备选型、基础设施和管线布置时必需遵循国家有关法律法规和规范条例。
2，考虑卫生设施，保障工作人员平安和具有良好的工作条件，减轻劳动强度。
3，留意防止污染、爱惜环境、改善和美化环境。
4，设计工作者具有扎实的专业学问、丰富的实践阅历和专业技能、较高的综合素养和责任心。
三阶段的具体内容：第一阶段：前期准备阶段，包括提出项目建议书，进行项目可行性探讨，进行项目评估，正式立项、签订投资协议书，进行项目扩初设计等工作。
（完整版）食品工厂设计知识点整理
（完整版）食品工厂设计知识点整理第一章基本建设程序是指基本建设项目在整个建设过程中各项工作的先后顺序。
内容：我国现行的基本建设程序为如下几个阶段（1）项目建议书阶段（2）可行性研究阶段（包括项目评估）（3）设计阶段（4）开工准备阶段（5）施工阶段（6）竣工验收阶段（7）后评价阶段可行性研究报告的结构和内容包括一下几个方面（1）总论项目背景、项目概况、问题与建议（2）市场预测产品市场供应预测、产品市场需求预测、产品目标市场分析、价格现状与预测、市场竞争力分析、市场风险分析（3）资源条件分析评价资源可利用量、资源品质情况、资源赋存条件、资源开发价值（4）建设规模与产品方案建设规模与产品方案的构成、建设规模与产品方案的比选、推荐的建设规模与产品方案、原有设施的利用情况（5）场址选择场址现状、场址条件比选、推荐的场址的方案、技术改造项目原有场址的利用情况（6）技术方案、设备方案和工程方案技术方案选择、主要设备方案选择、工程方案选择、技术改造项目改造前后的比较（7）主要原材料、燃料供应主要原材料供应方案、燃料供应方案（8）总图、运输与公用辅助工程总图布置方案、场内外运输方案、公用工程与公用辅助工程方案、技术改造项目原有公用辅助设施利用情况（9）节能措施节能措施、能耗指标分析（10）节水措施节水措施、水耗指标分析（11）环境影响评价环境条件调查、影响环境因素分析、环境保护方案（12）劳动、卫生、安全与消防危险因素和危害程度分析、安全消防措施、卫生保健措施、消防设施（13）组织机构与人力资源配置组织机构及其适应性分析、人力资源配置、职工培训（14）项目实施进度建设工期、实施进度安排、技术改造项目建设与生产的衔接（15）投资估算（16）融资方案融资组织形势、资本金筹措、债务资金筹措、融资方案分析（17）财务评价财务评价基础数据与参数选取、销售收入估算与成本费用估算、财务评价报表、盈利能力分析、偿债能力分析、不确定性分析、财务评价结论（18）国民经济评价影子价格及通用参数选取、效益费用范围与数值调整、国民经济评价报表、国民经济评价指标、国民经济评价结论（19）社会评价项目的社会影响分析、项目与所在地互适性分析、社会风险分析、社会评价结论（20）风险分析项目主要风险因素识别、风险程度分析、社会防范风险对策（21）研究结论与建议推荐方案总体描述、推荐方案优缺点描述、主要对比方案、结论与建议食品工厂设计的内容工厂设计包括工艺设计和非工艺设计两大组成部分食品工厂工艺设计的内容大致包括：全厂总体工艺布局，产品方案及班产量的确定，主要产品和综合利用产品生产工艺流程的确定，工艺计算；设备生产能力的计算与选型，生产车间平面布置，劳动力计算及平衡，水、电、汽、冷、风、暖等用量的估算，管道布置、安装及材料清单和施工说明等。
食品工厂设计重点
食品工厂设计重点一、协议关键信息1、设计目标：明确食品工厂的生产能力、产品种类和质量标准。
2、选址要求：考虑地理位置、交通便利性、周边环境等因素。
3、生产流程规划：包括原材料处理、加工、包装、储存等环节。
4、卫生与安全标准：符合相关法规和行业规范。
5、设备选型与布局：满足生产需求，便于操作和维护。
6、建筑结构与布局：适应生产流程，满足消防和环保要求。
7、能源供应与环保措施：节能减排，减少对环境的影响。
二、设计目标11 明确食品工厂的生产规模，根据市场需求和发展预测确定年生产产量。
111 确定主要生产的食品种类，例如烘焙食品、饮料、罐头食品等。
112 制定产品的质量标准，包括口感、营养成分、卫生指标等方面的要求。
三、选址要求12 地理位置应选择在原材料供应充足且运输成本低的地区。
121 交通便利性至关重要，靠近主要交通干线，便于原材料和成品的运输。
122 周边环境应无污染，远离污染源，如化工厂、垃圾处理厂等。
123 考虑当地的气候条件，避免极端天气对生产造成不利影响。
四、生产流程规划13 原材料处理环节应包括验收、清洗、切割、粉碎等步骤，确保原材料的质量和安全性。
131 加工环节要根据不同食品的特点，选择合适的加工工艺和设备，保证产品的品质和口感。
132 包装环节要考虑包装材料的选择、包装形式的设计以及包装设备的选型，确保产品在储存和运输过程中的完整性和保鲜性。
133 储存环节要规划合理的仓库布局，设置不同温度和湿度条件的储存区域，以满足不同产品的储存要求。
五、卫生与安全标准14 严格遵守国家和地方的食品安全法规，建立完善的食品安全管理体系。
141 生产车间的设计要符合卫生要求，保持清洁、通风、干燥，避免交叉污染。
142 员工应具备良好的卫生习惯，定期进行健康检查和卫生培训。
143 建立食品安全监测和追溯机制，对生产过程中的每一个环节进行监控，确保产品质量安全。
六、设备选型与布局15 根据生产工艺和产量要求，选择性能稳定、效率高、易于操作和维护的设备。
食品工厂设计知识点
食品工厂设计知识点食品工厂设计是一项复杂而重要的任务，它需要考虑到许多因素，包括生产流程、食品安全和卫生标准、工作环境等等。
在本文中，将介绍一些与食品工厂设计相关的知识点，帮助读者更好地了解该领域的要求和挑战。
一、生产流程规划1. 原材料接收与处理：设计食品工厂时，需要考虑原材料的接收和处理流程。
这包括货物卸载、检验和贮存过程，以及各种原材料的处理方法，如洗涤、切割、搅拌等。
2. 生产线布局：食品工厂的生产线布局应该尽量实现物料流、信息流和人员流的合理化。
通过合理设计生产线，可以提高生产效率和产品质量。
3. 设备选型与安装：根据不同的食品生产需求，需要选择适当的设备并进行合理布置。
设备的可靠性、保养和维修等方面也需要考虑在内。
4. 工艺流程控制：食品工厂的成功运营离不开工艺流程的控制。
设计师需要了解产品的基本工艺要求，并合理安排各个环节的生产步骤和工艺参数。
二、食品安全与卫生标准1. 食品安全规范：食品工厂设计必须符合相关的食品安全标准和法规，如HACCP、ISO22000等。
从食品安全的角度考虑，设计师需要合理划分生产区域，确保原料、成品和废弃物不会相互污染。
2. 清洁与消毒：食品工厂的清洁与消毒是确保产品卫生质量的重要环节。
设计师需要考虑到设备、工作区域、通道和人员更衣区等各个方面的清洁与消毒问题。
3. 废弃物处理：在食品工厂设计中，废弃物处理是一个需要重视的问题。
合理的废弃物处理系统可以减少对环境的负荷，并确保食品生产过程的顺利进行。
三、工作环境与人员安全1. 空气质量控制：食品工厂的工作环境应该保持良好的空气质量，确保工作人员的健康与安全。
合理的通风系统和粉尘处理设施是必需的。
2. 设备安全与维护：设计师需要考虑设备的安全性和维护便捷性，以确保工作人员在操作设备时的安全。
3. 人员流动与通道设计：良好的人员流动和通道设计可以提高工作效率，并确保人员的安全与舒适。
四、相关技术与创新1. 自动化技术：自动化技术在食品工厂设计中发挥着越来越重要的作用。
食品工厂设计-复习整理
⾷品⼯⼚设计-复习整理《⾷品⼯⼚设计》复习整理第⼀章：基本建设程序1.新建⼀个⾷品⼚的基本建设程序是什么？各主要环节的作⽤和⽬的是什么？答：指基本建设项⽬在整个建设过程中各项⼯作的先后顺序。
根据国民经济和社会发展的长远规划和⽣产⼒布局的要求，结合⾏业和区域发展规划的要求，提出项⽬建议书。
项⽬建议书经有关部门批准后，进⾏初步可⾏性研究或可⾏性研究，同时选择⼚址。
在可⾏性研究获得批准后，编写设计计划任务书。
根据批准的设计计划任务书进⾏勘察、设计、施⼯、安装、试产、验收，最后交付使⽤。
2.基建的概念及分类？答：（概念)固定资产的建筑、添置与安装。
包括⼯⼚、农场、⽔库、商店等⼯程的建设，以及机械设备和车辆等的添置和安装，也包括机关、学校、医院等房屋建筑、设备添置和安装及居民住宅的建设（分类）按其经济⽬的可以分为⽣产性建设与⾮⽣产性建设，按照建设的性质可以分为新建、改建、扩建、重建、迁建、和更新改造3.可⾏性研究的概念、依据、作⽤和步骤？可⾏性研究报告的内容及可⾏性研究的注意事项？答：【概念】对拟建项⽬在⼯程技术、经济及社会等⽅⾯的可⾏性和合理性进⾏的研究；对项⽬的经济效果及价值的研究。
其成果是根据各项调查研究材料进⾏分析、⽐较⽽得出。
它的论证以⼤量数据作为基础。
因此，在进⾏可⾏性研究时，必须搜集各种资料、数据作为开展⼯作的前提和条件。
【依据】国民经济和社会发展的长远规划及⾏业和区域发展规划；根据国家计划部门批准的项⽬建议书；市场的供求状况及变化趋势；可靠的⾃然、地理、⽓象、地质、经济、社会等基础资料；与项⽬有关的⼯程技术⽅⾯的标准、规范、指标等；国家公布的关于项⽬评价的有关参数、指标等。
【作⽤】建设项⽬投资决策和编制设计任务书的依据；投资者申请项⽬贷款的依据；与建设项⽬有关部门商谈合同和协议的依据；建设项⽬开展初步设计的基础；投资项⽬制订技术⽅案、设备⽅案的依据；作为安排基本建设计划和开展各项建设前期⼯作的参考；作为环保部门审查建设项⽬对环境影响程度的依据。
食品工厂设计
食品工厂设计前言食品工厂的设计是一个复杂而重要的过程，它直接影响到生产效率和产品质量。
一个合理且科学的食品工厂设计能够提高生产效率，降低生产成本，保证食品安全与质量。
本文将探讨食品工厂设计的相关要点和注意事项。
设计原则1.生产流程规划：在设计食品工厂时，首先要合理规划生产流程，确保各个生产环节之间的连接顺畅，避免交叉污染和物料混杂。
2.卫生要求：食品工厂的设计必须符合卫生标准，包括食品接触表面材料的选用、设施布局和通风等方面的考虑，以确保食品安全。
3.设备配置：根据生产需求选择合适的设备，设备的性能和质量直接关系到产品的质量和生产效率。
4.空间利用：合理利用场地空间，使生产流程紧凑，提高生产效率，节约生产成本。
5.可持续发展：在食品工厂设计中考虑可持续发展因素，包括节能减排、资源循环利用等，降低环境负担，保护环境。
设计要点在食品工厂设计中，以下几个方面是需要特别注意的：1. 厂房布局•原料接收区：接收、存放和处理原料，并确保原料的新鲜和安全。
•生产车间：根据生产工艺合理布局生产设备，确保生产顺畅。
•卫生间和更衣室：工作人员卫生设置需要符合标准，保持工作环境清洁。
•成品储存区：成品储存区应具有良好的通风条件和适宜的温湿度，确保产品质量。
2. 设备选择•根据食品种类和生产规模选择适合的生产设备，确保设备性能满足生产需求。
•设备应具备易清洁、易维护的特点，保证生产过程卫生和设备长期使用寿命。
3. 卫生标准•食品工厂设计应符合卫生标准，包括厂房内部环境卫生、操作卫生和人员卫生等方面。
•定期进行卫生检查和清洁，确保食品生产过程中无污染。
结语食品工厂设计是一项细致和复杂的工程，合理的设计能够提高生产效率，降低生产成本，保证产品质量和食品安全。
设计者在设计食品工厂时，需充分考虑生产流程、卫生要求、设备配置等因素，确保设计结果符合食品生产标准和要求，为食品生产提供有力保障。
食品工厂设计-重点
一、名词解释1、工艺设计：就是按工艺要求进行工厂设计，其中又以车间工艺设计为主，并对其他设计部门提出各种数据和要求，作为非工艺的设计依据。
2、非工艺设计：非工艺设计包括：总平面、土建、采暖、通风、给排水、供电及自控、制冷、动力、环保等设计，有时还包括设备的设计，非工艺设计都是根据工艺设计的要求和所提出的数据进行设计的。
3、可行性研究的概念及特点:是对一个项目的经济效果及价值的研究。
特点有先行性，不定性，科学性，法定性4、竖向布置：就是与平面设计相垂直方向的设计，也就是厂区各部分地形标高的设计。
5、风向玫瑰图：表示风向和风向频率。
风向频率是在一定时间内各种风向出现的次数占所观测总次数的百分比。
根据各方向风的出现频率，以相应的比例长度，以风向中心为中心描在8个或16个方位所表示的图线上，然后将各相邻方向的端点用直线连接起来，绘成为一个形似玫瑰花样的闭合折线，这就是风向玫瑰图。
6、建筑系数：建筑用地范围内所有建筑物占地的面积与用地总面积之比。
7、土地利用系数：土地利用系数=（建、构筑物占地面积+堆场、露天场地、作业场地面积+辅助工程占地面积）÷场地占地面积×100%，能全面反映厂区的场地利用是否经济合理8、生产车间平面布置：是工艺设计的重要组成部分，不仅对建成投产后的生产实践有很大关系，而且影响到工厂的整体布局。
车间布置一经施工就不易更改，所以，在设计过程中必须全面考虑。
车间布置设计以工艺设计为主导，必须与土建、给排水、供电、供汽、通风采暖、制冷设备、安装、安全、卫生等方面取得统一和协调9、产品方案：又称生产纲领:它实际上就是食品工厂准备全年哪些品种和各产品的数量、产期、生产班次等的计划安排10、平面布置图：平面布置图是从楼板或屋面以下用正投影法按比例（通常用1:50，1:100）绘制出设备的水平投影。
用稍粗的粗实线表示，建筑轮廓尺寸用细实线表示。
11、采光系数：指采光面积和房间地坪面积的比值12、变形系数：即轴测单位长度与实长的比值，对于Z轴的管线，变形系数亦有1/2、1/3或3/4的。
食品工厂设计知识点总结
食品工厂设计知识点总结食品工厂是生产和加工食品的场所，其设计和建设涉及多方面的知识和技术，包括食品安全、生产工艺、设备选型、环境卫生等方面。
本文将从工厂布局、设备选型、清洁卫生、环境控制等几个方面总结食品工厂设计的知识点。
工厂布局食品工厂的布局设计是食品安全和生产效率的基础。
合理的工厂布局可以提高生产效率、降低生产成本并确保食品安全。
一般来说，食品工厂应该按照流程进行布局，以确保生产的高效、卫生和安全。
1. 总体布局食品工厂的总体布局应根据生产流程和工艺要求来设计。
一般来说，原料接收、储存、加工、包装和成品储存应按照顺序布置，以确保生产流程的连贯和高效。
2. 车间布局食品工厂的车间布局应考虑生产流程和生产设备的放置。
不同生产工序应该在不同的车间进行，以避免交叉污染。
同时，应根据生产设备的尺寸和工艺要求来确定车间的空间大小和布局。
3. 设施布置食品工厂的设施包括工作间、通道、设备和设备的摆放等。
应合理布置，确保生产环境的通风、采光和清洁。
通道宽度和设备摆放应符合安全要求，并且方便清洁和维护。
设备选型食品工厂的设备选型与食品生产的产品类型和生产规模相关，一般包括原料处理设备、加工设备、包装设备等。
合适的设备选型可以提高生产效率，保证产品质量，并且降低生产成本。
1. 原料处理设备原料处理设备包括清洗、去皮、切割等设备。
不同的原料需要不同的处理设备。
应根据原料种类和生产工艺要求选用合适的设备，并注意设备的卫生性能。
2. 加工设备加工设备包括烹饪、灭菌、制冷、冷冻等设备。
根据产品的加工工艺和生产规模选用适当的设备，确保生产的质量和卫生安全。
3. 包装设备包装设备包括包装机、封口机、贴标机等。
应根据产品的包装形式和生产规模选用适当的设备，并确保包装的卫生安全。
清洁卫生食品工厂的清洁卫生是确保食品安全的基础，包括生产设备的清洁、生产环境的清洁和员工的卫生。
合理的清洁卫生措施可以有效减少污染和交叉感染，确保产品的质量和卫生安全。
食品工厂设计与环境保护重点一览
绪论一、相关定义1、产业与社会分工：第一产业：农业；第二产业：加工业（食品工业）；第三产业：流通服务业2、GDP（国内生产总值）：指一个国家所有常住单位在一定时期内生产的所有最终产品和劳务的市场价值GNP（国民生产总值）：指一个国家（地区）所有常驻机构单位在一定时期内（年或季）收入初次分配的最终成果2009年GDP达到335353亿人民币3、财政收入：指政府为履行其职能、实施公共政策和提供公共物品与服务需要而筹集的一切资金的总和构成：国家税务、地方税务征收：国税部门、地税部门、财政部门二、食品产业发展现状1、食品产业分类：4大类，24中类，53小类(1)、食品制造业：制盐业、制糖业、糕点糖果业、乳制品、罐头业、发酵制品、调味品、淀粉、豆制品(2)、农副食品加工业：农产食品加工(3)、饮料制造业：软饮料、白酒业等(4)、烟草制造业：烟草加工结构布局：布局不合理，发展不平衡，沿海快，中西部薄弱3、努力方向：(1)、符合国际食品健康发展趋势，无污染、无公害、绿色、有机；(2)、努力里扩大深加工和高附加值食品能力，优化产业结构，开发新产品；(3)、食品企业注意可持续发展，“三废”达标排放，资源综合利用；(4)、形成高效的食品安全监控体系三、设计工作任务和内容：1、基本任务：体现国家有关方针政策，切合实际，安全适用，技术先进，经济效益好，分为总体设计和局部设计2、内容：参加建设项目的决策——编制各个阶段设计文件——配合施工和参加验收——进行总结四、食品工厂设计特点与内容1、设计特点：(1)、政治、经济、工程、技术等综合学科知识应用；(2)、原料来自第一产业，设计时兼顾农产物料的季节性和时效性；(3)、以人为本的设计思想，以方便操作、保障卫生环境为中心；(4)、经济合理性；(5)、技术先进性与合理性2、设计内容：工厂总平面设计、工艺设计、动力设计、给排水设计、通风采暖设计、自控仪表、工厂卫生、三废治理、技术经济分析与概算第一章基本建设程序1、基本建设程序是基本建设的客观规律，是基本建设必须遵循的一般工作程序，反映基本建设项目在整个建设过程中各项工作的先后顺序以及工程建设各个阶段之间的内在联系。
食品工厂设计全部重点
设备选型及设备设计的原则
食品工厂生产设备大体可分四个类型：计量和贮存设备；通用机械设备；定型专用 设备和非标准专业设备。在选择设备时，要按照下列原则进行：１.１满足工艺要求， 保证产品的质量和产量。１.２ 一般大型食品工厂应选用较先进的，机械化程度高 的设备；中型厂则看具体条件，一些主要产品可选用机械化、连续化程度较高的设 备；小型厂则选用较简单的设备。１.３ 所选设备能充分利用原料，能耗少，效率 高，体积小，维修方便，劳动强度低，并能一机多用。１.４所选设备应符合食品卫 生要求，易清洗装拆，与食品接触的材料要不易腐蚀，不致对食品造成污染。１.５ 设备结构合理，材料性能可适应各种工作条件（如温度、湿度、压力、酸碱度等）。 １.６在温度、压力，真空度，浓度，时间、速度、流量、液位，计数和程序等方面 有合理的控制系统，并尽量采用自动控制方式。
【精品】食品工厂设计复习资料
绪论1、食品工厂设计：是指将一个待建项目全部图纸、表格和必要的文字说明，表达出来，后由施工人员建设完成。
（名词解释）2、一个优秀的工厂设计应该做到：技术上先进，技术上规范，经济上合理。
（多选）3、食品工厂的特点：产品种类复杂、生产季节性强、卫生要求高。
（多选）4、GAP-良好农业规范；GMP-良好生产规范；GHP-良好卫生规范；HACCP-危害分析关键控制点。
（多选）第一章1、基本建设：指固定资产的建设、添置和安装。
（名词解释）2、基本建设按其经济目的可以分为生产性建设与非生产性建设，按建设的性质可以分为新建、改建扩建、重建、迁建、更新改造等。
（细节）3、一本基本建设项目从计划到投产必须经过三个阶段：前期准备阶段、项目实施阶段、竣工验收阶段。
4、项目建议书：是项目构建单位或业主根据国民经济发展规划、行业发展规划和地区经济、产业发展规划以及本单位的具体情况，经初步调查研究，提出的基本项目建设立项建议。
（名词解释）14、可行性研究正文：项目概述；项目的背景与依据；项目的坏境资源条件；市场研究与产品销售方案；厂址选择与项目规模；项目建设方案与技术评价；招投标制；节能节水；环境保护；项目的组织管理；投资估算和资金筹措；财务评价；项目社会效益和生态效益评价；结论和建议。
（简答）15、项目评估与可行性研究的关系：（论述）项目评估与项目可行性研究有着密切的关系。
项目可行性研究是项目评估的基础，没有项目的可行性研究，就没有项目评估；不经过项目评估，项目的可行性研究也不能最后成立，二者是紧密相连的。
它们的相同点在于：（1）二者的目的相同，都是为了减少项目投资决策的失误，提高有限资源的利用效果，提高投资的效益。
（2）二者的理论基础、评价分析的内容和要求、使用的基本方法相一致。
（3）二者的工作性质相同，都是项目投资决策前期的工作，为项目投资决策提供经济依据。
它们的不同点在于：（1）发生的时间先后顺序不同。
可行性研究发生在先，而项目评估是在可行性研究基础上进行的。
食品工厂设计重点
1、工厂设计的主要内容：①食品工厂工艺设计②非工艺设计③食品工厂卫生规范设计。
2、可行性研究报告内容：文字报告（封面、目录、正文），附表，附图，附件。
作用：①项目进行投资决策的依据②向金融机构申请贷款的依据③是项目设计和项目实施的依据④制定技术方案和设备方案的基础⑤环保当局审查项目对环境影响的依据。
步骤：①筹划准备②调查研究③优化和选择方案④编写可行性报告⑤筹集资金原则：①客观性②公正性③科学性④实事求是。
3、项目评估作用：①有利于减少政策的盲目性②项目评估是将微观经济效益与宏观经济效益有机联系的纽带。
③项目评估是金融机构发放贷款的重要依据④项目评估是项目实施，管理实践的重要指导书。
4、项目评估与可行性研究的关系：相同点①二者的目的相同，都是为了减少项目投资决策的失误，提高有限资源的利用效果，提高投资的效益②二者的理论基础，评价分析的内容和要求，使用的基本方法相同③二者的工作性质相同，都是项目投资决策前期的工作，为项目投资决策提供经济依据。
不同点①放生的时间先后顺序不同②内容详简程度不同③需要的时间不同④从事工作的单位不同⑤决策意义不同。
5、工厂设计要求的核心---技术先进，经济合理。
6、基础建设顺序：项目建议书→立项并审批→可行性研究→项目评估→设计任务书→初步设计→初步设计审批7、厂址选择的原则：①厂址的选择要符合区域经济发展需要②厂区要自然条件，如气候、水文、地质、地形、地貌水源及能源等条件要符合建设要求③厂址的选择要根据原料市场能源技术劳动力等生产要素的相对位置来综合分析确定④考虑交通运输⑤有利于利用商业网点等设施⑥注意环境保护和生态平衡。
8、厂址选择的基本方法：①方案比较法②评分优选法③最小运输费用9、总平面设计的内容：①平面布置设计②竖向布置设计③运输设计④管线综合设计⑤绿化布置和环保设计。
基本原则：①总平面设计必须符合生产工艺要求②总平面设计必须满足卫生要求③厂区布置要符合规划要求。
设计食品工厂总结
设计食品工厂总结引言食品工厂的设计是一个复杂而重要的过程。
一个合理的食品工厂设计可以大大提高生产效率，确保产品的安全和质量。
本文将总结食品工厂设计的一些关键要点，包括工厂布局、设备选择和卫生安全措施等。
工厂布局工厂布局是食品工厂设计的基础，合理的布局可以确保生产流程的顺畅和卫生安全。
以下是一些常见的工厂布局类型：1.直线布局：生产线沿直线排列，适用于连续流程的生产。
这种布局可以最大限度地减少物料和产品的运输时间，提高生产效率。
2.U型布局：生产线呈U型排列，适用于多样化生产。
这种布局使得物料和产品的运输路径更短，减少混乱和交叉污染的可能性。
3.流程布局：根据产品的生产流程进行布局，适用于复杂的生产过程。
这种布局可以使流程更加顺畅，提高生产效率。
选择适合的工厂布局需要考虑到生产规模、产品特性和设备布局等因素。
合理的工厂布局可以使得生产过程更加高效和安全。
设备选择设备选择是食品工厂设计的重要环节。
以下是一些需要考虑的关键因素：1.容量：根据生产规模选择设备容量，确保设备能够满足生产需求。
2.材料：选择适合食品生产的材料，如不锈钢，确保设备具有良好的耐腐蚀性和卫生性能。
3.自动化程度：根据生产要求选择适当的自动化设备，提高生产效率和减少人工错误。
4.清洁和维护：选择易于清洁和维护的设备，以确保食品工厂的卫生安全。
设备选择需要综合考虑生产需求、产品特性和经济效益等因素，确保选择的设备能够满足工厂的要求。
卫生安全措施食品工厂的卫生安全是至关重要的。
以下是一些常见的卫生安全措施：1.严格遵守卫生标准：确保工厂的设计和操作符合相关卫生标准，如国家和地区的卫生法规和食品安全标准。
2.分区管理：将工厂划分为不同的区域，如原料区、加工区和包装区，避免交叉污染。
3.定期清洁和消毒：定期清洁和消毒设备、设施和生产区域，确保食品的卫生安全。
4.培训员工：培训员工有关卫生安全的知识和操作规程，提高员工的卫生安全意识。
卫生安全措施的实施需要全体员工的共同努力和管理层的领导。
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食品工厂设计一、名词解释1、工艺设计：就是按工艺要求进行工厂设计，其中又以车间工艺设计为主，并对其他设计部门提出各种数据和要求，作为非工艺的设计依据。
2、非工艺设计：非工艺设计包括：总平面、土建、采暖、通风、给排水、供电及自控、制冷、动力、环保等设计，有时还包括设备的设计，非工艺设计都是根据工艺设计的要求和所提出的数据进行设计的。
3、可行性研究的概念及特点:是对一个项目的经济效果及价值的研究。
特点有先行性，不定性，科学性，法定性4、竖向布置：就是与平面设计相垂直方向的设计，也就是厂区各部分地形标高的设计。
5、风向玫瑰图：表示风向和风向频率。
风向频率是在一定时间内各种风向出现的次数占所观测总次数的百分比。
根据各方向风的出现频率，以相应的比例长度，以风向中心为中心描在8个或16个方位所表示的图线上，然后将各相邻方向的端点用直线连接起来，绘成为一个形似玫瑰花样的闭合折线，这就是风向玫瑰图。
6、建筑系数：建筑用地范围内所有建筑物占地的面积与用地总面积之比。
7、土地利用系数：土地利用系数=（建、构筑物占地面积+堆场、露天场地、作业场地面积+辅助工程占地面积）÷场地占地面积×100%，能全面反映厂区的场地利用是否经济合理8、生产车间平面布置：是工艺设计的重要组成部分，不仅对建成投产后的生产实践有很大关系，而且影响到工厂的整体布局。
车间布置一经施工就不易更改，所以，在设计过程中必须全面考虑。
车间布置设计以工艺设计为主导，必须与土建、给排水、供电、供汽、通风采暖、制冷设备、安装、安全、卫生等方面取得统一和协调9、产品方案：又称生产纲领:它实际上就是食品工厂准备全年哪些品种和各产品的数量、产期、生产班次等的计划安排10、平面布置图：平面布置图是从楼板或屋面以下用正投影法按比例（通常用1:50，1:100）绘制出设备的水平投影。
用稍粗的粗实线表示，建筑轮廓尺寸用细实线表示。
11、采光系数：指采光面积和房间地坪面积的比值12、变形系数：即轴测单位长度与实长的比值，对于Z轴的管线，变形系数亦有1/2、1/3或3/4的。
对于画管路透视图的初学者，可取变形系数为1。
13、辅助部门：从工厂组成的角度来说，除生产车间（物料加工所在的场所）以外的其他部门或设施，都可称之为辅助部门。
包括：生产性辅助设施、动力性辅助设施、生活性辅助设施及社会文化福利设施14、公称直径：管子和管道附件的公称直径是为了设计、制造、安装和维修的方便，而人为规定的一种标准直径。
就是常讲的通称直径或公称通径,用DN表示。
15、公用系统：是指与全厂各部门、车间、工段有密切关系的，为这些部门所共有的一类动力辅助设施的总称。
对食品厂，这类设施一般包括给排水、供电、供汽、制冷、暖风等工程。
16、建筑模数M0：为了适应建筑工业化的需要，建筑构件就必须是定型化、标准化、预制化的构件。
即规定了建筑物的基本尺度，任何房屋的尺寸都必须是基本尺寸的倍数。
基本尺度的单位叫做模数Mo，基本的模数Mo=100mm。
17、概算：是在建厂前的设计阶段中，计算出工程建设项目所需的基本建设投资费用。
18、预算：施工图设计阶段，按照施工图来编制的建设投资费用。
19、COD：化学耗氧量是指用化学氧化剂氧化水中需氧污染物时消耗的氧气量。
单位是mg/L。
它是评价水质污染程度的重要综合指标之一。
20、BOD：生化需氧量是指水中有机物在好氧菌作用下分解成稳定状态需要的氧气量，单位是mg/L。
二、简答题1、一个优秀或良好的设计应达到的要求:技术上先进，经济上合理，施工上可行，试生产后所生产的产品在产量、质量都达到规定的标准，各种经济指标达到同类工厂企业的先进指标或国际水平，在三废治理和环境保护方面符合国家有关规范。
2、食品工厂设计一般包括那些内容？食品工厂设计一般包括工厂生产产品的品种，生产规模，生产工艺流程，生产设备、设施、厂房，水、电、蒸汽、冷的供应，生产成本，工厂的社会效益和经济效益等3、食品工厂工艺设计的大致内容包括那些方面？1）产品方案、产品规格及班产量的确定；2）主要产品生产工艺流程的确定及其安全设计；3）物料计算；4）生产车间设备的生产能力计算、选型及配套；5）生产车间平面布置；6）劳动力平衡及劳动组织；7）生产车间水、电、汽、冷用量的估算8）生产车间管路计算及设计。
4、安排产品方案时“四个满足”是什么？安排产品方案时“四个满足”是满足主要产品产量的要求；满足原料综合利用的要求；满足淡旺季平衡生产的要求；满足经济效益的要求。
5、安排产品方案时“五个平衡”是什么？产品产量与原料供应量应平衡；生产季节性与劳动力应平衡；生产班次要平衡；设备生产能力要平衡；水、电、汽负荷要平衡6、技术经济评价的主要内容有那几个方面？①投资指标投资是指为实现技术方案所花费的一次性支出的资金，固定资金和流动资金。
②成本和费用成本是指产品生产和销售活动中所消耗的活劳动和物化劳动的货币表现，为获得商品和服务所需支付的费用。
③效益类指标是指反映技术方案收益与消耗综合经济效果的指标。
分为绝对经济效益指标和相对经济效益指标。
④技术方案经济效果的计算与评价方法分为确定性分析方法和不确定性分析方法。
⑤设计方案的选择设计方案经过技术经济分析后，就进入决策阶段。
7、工艺设计对非工艺设计提出那些要求？工艺流程、车间布置对总平面布置相对位置的要求；工艺对土建、采光、通风采暖、卫生设施等方面的要求；生产车间水、电、汽、冷耗用量的计算及负荷要求；对给水水质的要求对排水水质、流量及废水处理的要求；各类仓库面积的计算及其温、湿度等特殊要求。
8、建筑物在平面方向和高度方向使用的扩大模数分别是多少？常用的数值是什么？在平面方向和高度方向都使用一个扩大模数：层高(楼层的高度方向)方向，单层为200mm 的倍数，多层为600mm的倍数；在平面方向的扩大模数用300mm(3Mo)，即柱网布置均采用300mm的倍数。
在开间方向可用3.6m、3.9m、4.2m、4.5m、6.0m。
其中以4.2m和6m在食品工厂生产车间用得较普遍；9、厂址用地的要求㈠面积与外形：应在满足生产要求的基础上，留有适当的空余场地，以考虑工厂进一步发展之用。
最好长方形，长：宽＝2.5：1为宜；㈡地形：要平坦，坡度≤3％；㈢地质：要有可靠的地质条件。
地耐力≥120～150KN/m2㈣地势：历史最高洪水位0.5m以上，地下水位低于车间地坪标高。
10、基本建设程序建厂筹建处审批↑↓建设项目建议书→可行性研究→计划任务书（设计任务书）→厂址选择报告、环境影响报告→委托设↑审批计→初步设计→（技术设计）→设备、材料订货→施工图设计→施工、安装→试车、验收→投产→设计回访、总结→整理、编制技术档案11、工艺设计的步骤接受设计任务→收集资料（参加工艺、设备试验，查定有关数据）→制定产品方案→确定主要产品及综合利用产品的工艺流程及生产方法并论证→物料计算（工艺计算）→设备生产能力计算及选型→车间平面、立面布置→劳动力平衡及劳动组织→水、电、汽估算→车间管道设计→设备安装设计（设备基础、预留孔、预埋件图纸资料）→编制概（预）算→设计说明书12、生产工艺流程流向与车间一般型式以及特点？⑴长方形：常用，一般长：宽＝2.5﹕1.0为宜；⑵“L”形：流程较长，但厂址长度不足；⑶“T”形：原料及包装材料fenbie处理或两种包装形式；⑷“U”形：流程特长但窄，如饼干。
其中,以长方形最常见.长方形车间的长度取决于流水作业线的形式和生产规模.13、食品工厂的特点：1.工厂卫生要求高2生产季节性强，生产品种经常变换3运输量比较大4职工人数比较多5生产环境较潮湿，生产场地要经常清洗。
14、在食品工厂设计中为什么要对污水处理后才能排放？如何进行有效控制和处理？答：食品工业废水的主要危害：使接纳水体富营养化，迅速消耗水中的溶解氧，造成水体缺氧，以至引起鱼类和其它水生动物、植物的死亡；还会促使水底积沉的有机物质在厌氧条件下分解，产生臭气、恶化水质、污染环境。
在食品加工过程中冲洗动物肠胃，带出大量排泄物，而使废水中含有虫卵和致病菌，如不经处理任意排放，将导致疾病传播，直接危害健康。
控制：首先，改革工艺及对污水进行综合利用，最大限度地减少废水量，防止工业废水的污染。
在水源紧张的地区，可将食品工厂的废水，经处理后再循环使用；第二．全面规划，合理布局，充分利用水体的自净能力，减少污染，在某一地区或区域建立污水处理厂；第三，净化处理，过滤中和，最大限度地降低废水浓度，保证排放到环境中的污水符合《工业废水排放标准》的规定。
处理和回收利用废水有物理法（筛滤法:利用过滤手段处理废水.重力法、离心法）、化学法（中和法，混凝沉淀法，氧化还原法，吸附法，离子交换法，）和生物化学法（好氧生物处理法，厌氧生物处理法）。
三、综合题1、生产车间工艺布置的步骤（1）整理好设备清单、生活室等各部分的面积要求，根据工艺流程对生产区域、辅助区域、生活行政区域的面积做初步的划分。
（2）.对设备清单进行全面分析，哪些是轻的、可以移动的，哪些是几个产品生产时公用的，哪些是某一产品专用的等等。
对于笨重的、固定的和专用的设备，应尽量排布在车间四周；而对于轻的，可移动的设备，可排在车间的中间，这样，在更换产品时调换设备比较方便。
（3）.根据该车间在全厂总平面中的位置，确定车间建筑物的结构形式、朝向和跨度；用坐标纸按厂房建筑设计的要求，绘制厂房建筑平面轮廓草图画好生产车间的长度、宽度和柱子以及大体上的区域位置。
（4）.按照总平面图的构思，确定生产流水线方向。
（5）.将设备尺寸按比例大小，剪成方块状（或设备外形轮廓俯视图），在草图上进行排布，应排出多种不同的方案，以便分析比较。
（6）.对不同的方案可从以下几个方面进行比较①工艺流程的合理性，人流、物流的畅通，与总平面的协调（包括废弃物及包装物的流向）；②建筑结构的造价、建筑形式的实用和美感；③管道安装（包括工艺、上下水、冷、电、汽等方面）的便捷、隐蔽、规范和美观，与公用设施的距离及施工的便利；④车间内外运输的流畅（包括原料进厂及产品出厂的流向）；⑤生产卫生条件的合理、规范；⑥操作条件的可靠性、消防安全措施的完整；⑦通风、采光等。
通过上述7个方面来分析比较各方案的优缺点，综合评价，选出最佳方案，再逐一计算每台设备必须的辅助场地和空间，而后把生活间、车间办公室等辅助用房放进去，再对布置做出必要的调整和修正。
（7）.对自己确认的方案征求配套专家的意见（论证会），在此基础上完善后，再提交给委托方和相关专家征求意见，集思广益，根据讨论征求的意见做出必要的修改、调整，最终确定一个完整的方案。
（8）.在平面图的基础上再根据需要确定剖视位置，画出剖视图，最后画出正式图。