建筑材料专业知识和现场管理培训教材

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公司材料分类表
01 黑色金属 01线材 02圆钢 03螺纹钢 04冷轧带肋钢筋网 05型材 06板材 07管 材 08钢轨 09钢丝绳 10钢丝、钢绞线、锚具 11连接套筒 12其他钢材
02 有色金属 铜、铝、铅、锌、锡、镍、其他有色金属
03 木材 01原木 02锯材 03竹材 04木制品、木线条 05饰面板 06底板 07其他
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➢ 不许出现大面积的凹陷、压痕、鼓包、鼓泡、分层等外观质量 缺陷。
4）、数量计算 方木：按每块（长*宽*厚）*该批次数量=该批材积。 模板：按每张（长*宽）*该批次数量=该批次面积。
3、存放要求 1）、场地面平整、硬化，通风好，排水畅通且不积水； 2）、上盖下垫，堆放高度≤2m，码放时，垛底距地面不得低于10cm， 便于发放。 3）、方木要按规格大小、新旧程度分别码放。 4）、四周应远离火源，留有消防通道，并配有消防管线或消防设备。
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4、使用 ➢ 挥限额领料单作用，确保耗料与工程同步进行；
➢ 钢筋加工前，应先去除钢筋上的铁锈，油渍等杂物；
➢ 钢筋加工要严格按料表进行，料表上应按设计和规范要求，注明需加工钢
筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量；
➢ 根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料，加工时，要本着“长
硅酸盐水泥初凝不得早于45 min，终凝不得迟于6.5 h；普通水泥初凝 不得早于45min，终凝不得迟于10 h。
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2、验收
1）、质量验收 ➢ 资料包括：生产许可证、一年内有效的 质量抽检报告、出厂检验单及合格证； ➢ 检验报告包括内容：厂别、牌号、品种、 试验编号、强度等级、出厂编号及日期、 抗压强度、抗折强度、初凝时间、凝结 时间、安定性、氯化物含量检测项目等。 ➢ 水泥袋上应清楚标明：产品名称、代号、 净含量、强度等级、生产许可证编号，生 产者名称和地址、出厂编号、执行标准 号、包装年月日。
材
1、分类
钢筋是我们工作中主要应用的钢材，工作中常按三种方法进行分类。
1）按力学性能分为四级：
➢ HPB300级钢筋（一级） ➢ HRB335级钢筋（二级） ➢ HRB400级钢筋（三级） ➢ HRB500级钢筋（四级） 说明：H、R、B分别为热轧、带肋、钢筋三个词的英文首位字母，数字表示屈
服强度，有的牌号带E(如HRB400E)表示钢筋具有抗震性能。
➢ 水泥进场入库要清点袋数，核对来料单，对品种、强度等级、出厂 日期、进场批次分别码垛，垛高不得超过10袋，最小离地间距30cm， 四周离墙30cm，严禁靠墙。当天使用可临时存放，做好上苫下垫保 持通风。
料长用、短料短用、长短搭配”的原则，不得随意切断整根钢筋；
➢ 经检验合格的成品钢筋应尽快运往工地安装使用，不宜长期存放。调直的
钢筋和已除锈的钢筋须注意防锈。
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三、木 材
1、工地常用木材有方木、木架板和清水模板。
➢ 常用方木材质以松木或杉木为主；常用规格有5*10、10*10两种规 格。
➢ 木架板要求厚度不低于5cm。 ➢ 清水模板有重量轻、幅面大、不翘曲、不变形、不开裂、耐水性
模板公称长度
≤1220 ＞1220～≤1830 ＞1830～≤2135
＞2135
两对角线长度之差
3 4 5 6
厚度
等 A等板
12㎜以上 不得超过0.5%
级 B等板
不得超过1%
注：1、对角线偏差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。 2、翘曲度以模板对角线最大弦高与对角线长度之比来表示。 3、翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢 卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。
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生产炉批号、材料牌号和级别、规格型号、数量及重量、检验报告 必须有生产厂家质监部门的检验专用章及检验员签章并加盖“合格” 章（材质书为复印件时需加盖经销商红章，以保证资料的真实性和 可追溯性）。 ➢ 外观质量的验收：不得有裂纹、结疤、油污、锈斑、脱皮、偏差等 缺陷，针对表面质量缺陷和形状缺陷进行验收，抽测比例为一批的12%，钢材直径对边距离采用游标卡尺测量，钢材长度用钢卷尺进行测 量。 ➢ 钢材性能检验（化学成分、力学性能、国家标准），每批次做，热轧 带肋钢筋和盘条，每批同一牌号，同一炉罐号，同一规格组成每批重 量不大于60t。
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3）、清水模板质量验收 ➢ 长度和宽度允许偏差为3mm（卷尺检查，取两个点求平均）； ➢ 厚度允许偏差（卷尺或游标卡尺检查，取8个点求平均）。
公称厚度
≥12~＜15 ≥15~＜18
平均厚度与公称厚度 每张板内厚度最多
允许偏差
允许偏差
±0.5
0.8
±0.6
1.0
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➢ 模板对角线长度允许偏差及翘曲度限值见表： 模板两对角线长度允许偏差(㎜)
2）按轧制外形分为：光圆钢筋（HPB300）和带肋钢筋。
3）按交货状态也可分为盘条（高线、普线、盘螺）和直条。
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2、验收 1）、钢材验收前的准备工作：游标卡尺、钢卷尺、粉笔、细油画刷、 挂勾电子称等，物资采购计划； 2）、钢材要求至少双人收料，且劳务队需派专人参与验收确认，需要 现场取样的应同时通知现场监理及项目部实验员。 现场收料必须使用公司统一自制的收料小票，严禁使用供方提供 的收料凭证或在对方提供的收料凭证上签字。 3）、质量验收： ➢ 厂家资质、产品合格证、质量证明书；内容包括：制造厂名、
12 仪器 01仪器 02仪表
13 水暖 01水暖管件 02阀门 03暖气、散热器材料 04卫生陶瓷、洁具、水嘴 05燃气、消防材料 06锅炉
14 机配件 01中小型机具及配件 02机械配件 03轴承、钢珠
15 周转材料 01工具用具 02劳保用品 03工程设备及配套设施 04周转设施及材料
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二、钢
3）、现场见证取样检验
➢ 同一厂牌、品种、同强度等级、同一出厂编号、同一次进场；散装水泥 每500t为一批；袋装水泥每200t为一批,不足此数亦按一批计。
➢ 取样应有代表性，每批水泥从不少于20处或20袋取等量水泥混拌均匀后， 从中称取不少于12KG水泥作为检验试样。
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3、存放
➢ 无论是袋装还是散装均要求入库（罐）保管。 水泥库具备水泥砂浆防潮地面和防水、防潮 墙裙的设施，并设置进库计量器具，水泥库 应专人管理，在相对的两个位置设置两道门， 库门上锁，便于先进先出。
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3）、C 类：不构成工程实体，且价值较低的辅助材料(如：氧气、乙 炔等)，以及不包括在 A、B 类内的其他建筑材料。
2、建筑设备： 指安装在建筑物内为人们居住、生活、工作提供便利、舒适、安全等 条件的设备。主要包括建筑给水、排水、采暖、电气、空调及电梯等 设备。
3、周转料具： 指在施工过程中能反复使用的工具（如钢管、碗扣、扣件等）材料 （如方木、板材等）。
Φ18=2.0Kg
Φ20=2.47Kg
Φ22=2.98Kg
Φ25=3.85Kg
Φ28=4.83kg
c：点件计数
捆数×根数×钢筋每米重量=钢筋总重
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5）、标识
➢ 标牌采用厚2mm的钢板，规格350mm×200mm，立杆用钢筋或钢管，整 体高度1200mm；
➢ 标牌整体刷防锈漆两道，白漆两道； ➢ 用电脑刻版喷印为白底、周边建工兰，
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➢ 出厂编号必须与出厂合格证上的编号一致，水泥如果受潮结块或存放 时间从出厂日期算起超过三个月，必须重新取样送检，按重新检验后 确定的标号使用。
2）、数量验收 ➢ 散装水泥按过称进行验收。 ➢ 袋装水泥采取随机抽查方式，每批水泥抽取10袋过称，求出每袋平均重 量，然后乘总袋数，国家规定水泥每袋重量为50±1公斤，并填写《水 泥抽检记录》。
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四、水 泥
1、水泥按化学成分及不同比例掺杂物分为：
➢ 普通硅酸盐水泥（代号：P.O）； ➢ 火山灰硅酸盐水泥（代号：P.P）； ➢ 粉煤灰硅酸盐水泥（代号：P.F）； ➢ 矿渣硅酸盐水泥（代号：P.S）； ➢ 复合硅酸盐水泥（代号P.C）。 我国水泥的强度等级，硅酸盐水泥分3个强度等级6个类型,即32.5、 32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R，早强水泥在后面加R 。
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4、使用 木材发料的依据是限额领料单和出库单，木材、多层板等周转材料要
求领用时一次全部出库，转在用周转材料帐。 材料员在完成材料发放后，要对领用人是否正确合理使用做相应跟踪
管理，对使用人正确使用做指导和监督，以免使用人在使用过程中“长料 短用、大料小用”对料具造成浪费，模板不准垫道，不准充当垫木，发现 有不合理使用的要及时制止，并做相应处理。
2018年材料管理培训
专业知识、现场管理
2018年1月
目录 一、前言…………………………… 2 二、钢材…………………………… 8 三、木材…………………………… 16 四、水泥…………………………… 24 五、砂、石料……………………… 29 六、墙体砖及砌块………………… 31 七、钢制脚手架 ……………………33 八、仓库贮存管理………………… 38 九、废弃物处理…………………… 40 十、总结…………………………… 41
09 化工 01油漆、化工材料 02橡胶及塑料制品
10 土产日杂 01尼龙、锦纶制品 02布制品 03毛毡、麻织品 04生活物资 05办公物资 06药品
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11 电料 01电缆、电线 02各种开关、控制电器、保险丝具 03灯具、灯泡及附件、弱电材料 04 高低压电磁及外线材料 05电缆附件 06绝缘材料及其他
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如果弯曲度不合格量占一捆木方的比例在5%以上，整车退场。 ➢ 木方边皮验收：
不带边皮或者边皮厚度小于2cm且长度小于1m，算合格品； 边皮厚度小于2cm且长度大于1m小于2m的，算次品； 边皮厚度大于2cm或者边皮厚度小于2cm但长度大于2m的，算不合格 品； 若木方边皮的不合格数量占一捆木方的比例在5%以上，整车退场。 ➢ 木方长度检测： 实测长度与订购长度相差4cm以上为不合格品； 若不合格数量占一捆木方的比例在5%以上，整车退场。