2寸腐蚀油管打捞

目录
一、引言
二、修前简况 三、施工情况 四、心得体会 五、结论
五、结论
1、该井于2012年7月2日搬上2012年8月27日完井, 历时57天。 2、磨铣、套铣打捞处理井段：1512.19m1574.26m，共捞出Φ60mm平式油管2根（长7.9m、 9m）+Φ60mm平式油管皮子（长共10.46m）+丝堵。 打捞过程中油管腐蚀严重，出现大量油管皮子。其 中磨鞋鞋底影响了打捞进度。 3、Φ80mm套铣筒+磨鞋冲砂至人工井底： 1910.9m，达到设 套悬挂，落物 为4根Φ60mm 平式油管+丝堵
基础数据
表层套管 Φ339.7mm 表层深度规范 Φ339.7mm×200.74m
生产井段
1505m-1852m
油层套管深度
Φ139.7mm×1475m Φ101.6mm×1975.51m
人工井底 联 入
1961m 4.75m
〃 4 套管腐蚀油管打捞
修井十三队
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一、引言
二、修前简况 三、施工情况 四、心得体会 五、结论
一、引言
随着油田开发进入后期，原有的套管发生套
变破损甚至错断，侧钻与悬挂4寸套管大量出 现，从而4寸套管内的修井作业应运而生，新 明173侧井位于三厂文明寨矿，是一口侧钻悬 挂4寸套管井，补孔后下2寸平式油管生产， 由于井内盐性较高，对油管腐蚀严重，在检 修过程中出现油管断裂现象，4根平式油管+ 丝堵落入井内。证实为油管腐蚀严重，致使 油管断裂，落物鱼顶为腐蚀油管接箍。

母锥捞出断油
管及皮子，长 0.1m（如图）
2、处理第二根油管
3、高效磨鞋钨钢鞋底落井处理
磨铣钨钢磨鞋底时，
明显碎铁屑增多卡 钻憋钻明显，采用 强磁打捞筒： 规格 Φ80mm×0.35m 磁体在铣头内（如 图）
套铣带出磨鞋鞋
底，长50mm、 宽35mm的钨钢 块（如图）
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二、修前简况
2012年5月7日上作业补孔时，起原井管柱时
末根油管接箍腐蚀导致管柱落井。井内落鱼 为Φ60mm平式油管4根+丝堵。 资料调查： 2012年5月11日上小修作业，打 捞深度：1475.3m，未获，套铣深度： 1475.3m。无进尺。5月10日软探砂面深度： 1512.15m，末根油管本体腐蚀，分析油管接 箍腐蚀导致管柱落井。
磨铣，套铣是核心手段 处理磨鞋底用套铣更效率，和鱼顶的接触面
积更小，使得实际磨铣面积小比磨铣有利 下钻后不能及时洗井、施工就不要把钻具下 到射孔井段内，防止砂埋。
我想提三问：
1、磨铣越长越好还是适度好 2、宁可空跑一趟尝试一下好还是直接磨掉接
箍好 3，不要怕空趟好还是多打捞两遍加强自信好 （注：腐蚀油管会有这些考虑，普通油管打 捞不在三个问题考虑范围）
4、套铣捞出最后一根油管+丝堵 通过套铣，捞出的油管+丝堵，油管
长9m（如图）
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四、心得体会
在套铣、磨铣过程中注意防止卡钻事故发生，
磨铣过程中会产生大量的油管皮子贴在套管 上，在4寸套中非常容易发生卡钻事故，所以 尽量减少磨铣深度，新明173侧井内的油管腐 蚀非常严重，不能使用内打捞，只能采取套 铣、母锥打捞方式，使打捞方式受到局限。
最大井斜 水泥返高
29.5o/37.2o/1820m 1414m
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三、施工情况
1、处理鱼顶阶段
鱼顶为油管接箍，下接箍公锥打捞，捞空 下磨鞋磨铣接
箍，磨铣进尺 0.7m，至磨铣 无进尺为止。 套铣出断油管 长0.3m（如图）