纸箱知识培训(内部)
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1871年
• 美国 制造瓦楞纸专利权 • 美国人阿尔伯特 · 琼斯做出瓦楞纸,用该种纸包装玻璃灯罩
• 美国出现第一台与今天原理一样的瓦楞机
1908年
2、工艺—瓦楞纸箱
1909年 1913年 1914年
生产瓦楞纸板 由德国引进制造瓦楞原纸的机器和制箱机 开始生产瓦楞纸箱
20年代末 20%的货物包装使用纸箱 40年代末 80%的货物包装使用纸箱 目前 90%以上的货物包装使用纸箱
1、造纸植物纤维的组成 造纸植物纤维原料,其化学组成主要为: 纤维素﹑半纤维素﹑木素 不同造纸植物纤维,其纤维素﹑半纤维素和木素 的含量不同。下表列出了几种代表性的植物纤维的 主要化学成分。
1、原辅材料基础知识—纸张
木素性质
原木素为白色或接近白色,一切分离的木素均有颜色, 乳白色→深褐色; 能够溶于碱液﹑酸液,且在各种氧化剂作用下分解; 受日光﹑空气作用,会变成褐色,使纤维变脆发黄。 2. 填料:填塞纤维间的间隙,提高白度和不透明度,降低 伸缩性,使纸张表面更均匀。 常用:滑石粉、高岭土、硫酸钙 用量:20% 过多则影响表面张力、韧性和吸墨性
2、工艺—纸箱生产流程
原 纸
制 板
印 刷
模 切
结 合
打 包
纸 箱
2、工艺—胶印生产流程
原纸
坑纸
裱贴 模切 结合 彩盒
原 纸
印 刷
表面 处理
2、工艺—瓦楞纸箱
纸张
纸板
纸箱
2、工艺---瓦楞纸箱
• 英国 瓦楞原理首次出现在专利上 • 英国人爱德华 ·希利和爱德华 ·艾伦用其制作帽子的内衬
1856年
2、工艺---制板
2、工艺—印刷 印刷方式的比较 水 印(柔印)
优点: 纸板性能较优越; 生产效率高; 印刷批量相对限度较小 印版成本低 环保 缺点: 网点线数较低30~70线; 套色相对较差; 印刷模切时纸板易压扁 适用: 运输包装、低成本、高效率
胶印
优点: 印刷表现细腻,层次分明 网点在175~200线 套版准确 表面处理丰富 缺点: 工序复杂,效率较低 纸板性能相对较弱 纸板成本和运作成本高 相对不环保 适用: 高品位礼盒、中小批量
运输包装常用的楞型为A型和B楞型
A型瓦楞高度和间距最大,柔软、富有 弹性,缓冲性能好。 B楞型的平压强度较高,适合包装较硬 的产品,同时由于瓦楞间距较小,而 纸比较平坦,印刷效果较好。 C瓦介于A瓦与B瓦二者之间,目前单独 使用较少。但在合适情况下,可用BC 瓦楞代替AB瓦楞。 E瓦以下,称为微瓦楞,目的是代替 厚纸板。
实现80~120线的印品印 刷,印刷效果精美
纸板抗压强度高,在同克 重配置下,纸箱各项物理 性能优于胶印
2、工艺---印刷
印前改版设计 是关键 不等于普 通的水性 印刷
印刷机
Leabharlann Baidu
高网线印刷
环境
不等于拥 有印刷机 就能高网 印刷
油墨
制版技术 与印版
2、工艺----尺寸 尺寸: 三大尺寸:内径尺寸、制造尺寸、外径尺寸 定义:内径尺寸:纸箱内部最小尺寸 制造尺寸:压线尺寸 外径尺寸:纸箱外部最大尺寸 注:高度外径尺寸最容易发生错误
使试样的瓦楞方向垂直于压缩强度测定仪的两压板,然后对试样施加 压力,直至试样压溃为止。测定每一试样所能承受的最大压力。
意义:
→边压强度与组成瓦楞纸板的箱纸板和瓦楞芯纸的横向环压强度、 纸板的楞型组合及纸板的粘合强度有关,对纸箱的抗压强度有着 重要意义,并且可以通过相关公式推算整箱的抗压强度值。
仪器:
瓦楞芯纸的检测项目 1、定量 2、纵向裂断长
3、横向环压强度 4、紧度(厚度) 5、吸水性(正/反)
6、水分
7、水分
1、原辅材料基础知识—纸张
胶印用纸的检测项目
1、定量 2、耐破强度 3、横向环压强度
4、紧度(厚度) 5、横向耐折度
6、吸水性(正/反)
7、水分 8、白度
9、挺度
10、平滑度
1、原辅材料基础知识—油墨
纸箱知识培训
培 训 内 容
1
原辅材料基础知识
2
相关的工艺技术知识
3 4
相关的检测知识
纸箱强度知识
1、原辅材料基础知识—纸张
由植物纤维、填料、胶料和色料构成的片 状纤维制品。 • • • • 造纸工艺 成分、结构 规格 种类
1、原辅材料基础知识—纸张
• 一般分为湿法和干法两种,目前绝大多数采用湿 法抄造。 • 抄造过程的主要工序如下: • 打浆→加填→施胶→浆料的稀释与精选→抄纸→ 整理
预印
优点: 印刷表现优美、清晰度佳 网点在120~150线 表面上油耐磨性好 纸板性能优越 生产效率高 环保 缺点: 对纸张要求较高; 中小量成本高 适用: 大批量较高印刷精度要求
2、工艺---印刷
2、工艺—印刷
水性油墨、符合环保趋 势、订单数量不受限制、 生产适应性强
高网线柔性印刷
全程真空吸附送纸减少 机械传动的误差,套印 精度高
仪器:
剥离试验架
压缩强度 测定仪
3、纸箱检测知识
纸板耐破度
定义:耐破度是纸板在单位面积上所承受的均匀增加的最大压 力(KPa)。 意义:通过对瓦楞纸板耐破度的检测来预测瓦楞纸板抵抗受到 外力挤压的能力,是瓦楞纸板一种静态抗挤压能力的反应。耐破 强度反映了纸板单位面积上在垂直方向所能承受均匀增大的最大 压强,反映了纸箱在运输的过程中,静态境况下,受挤压时保护 产品的能力。 仪器:
1、原辅材料基础知识—油墨
3)助剂(附加料):辅助成分 调节油墨的印刷适性。 种类:色调调节剂 流动性调节剂 干燥性调节剂
1、原辅材料基础知识—油墨 1)颜色、色相: 2)着色力(浓度):表示油墨着色的强度 取决于:a. 颜料对光的选择性反射 b. 油墨中颜料的多少、分散度 影响:着色力强,则油墨用量少,适性好,可以印刷细 网线产品。
3、纸箱检测知识
定义:在规定的试验条件下,用符合标准规定的戳穿头穿透纸板所
消耗的能量,以焦耳(J)表示。
戳穿强度
意义:
→戳穿强度是用来衡量瓦楞纸箱受到物品冲击发生损坏时的抵抗能 力,它是一个综合性的指标。面纸的纵横两个方向的撕裂强度和瓦 楞楞芯纸的平压强度对瓦楞纸板的戳穿强度有重要影响。 →和耐破的区别,耐破是对瓦楞纸板施加均匀增大的压力,采用柔 性胶膜顶破纸板过程中的最大压力,是个压强的概念,戳穿强度时 用角锥戳破纸板,进而由戳穿头撕开纸板所做的功。这两个实验都 是反映纸板纤维间结合强度的指标有一定的相关性。
1、原辅材料基础知识—油墨 3)遮盖力:油墨的不透明度,即油墨 遮盖底色的能力。 影响:决定多色印刷的色序 遮盖力大的油墨先印, 透明度好的油墨后印 4)粘度:由于流体分子间相互作用而产生阻碍分子间相对 运动能力的度量。 即流体运动的阻力。 取决于:a. 连接料的粘度; b. 颜料和助剂的用量、分散度、颗粒大小。 影响:直接决定油墨的流动性,影响印刷时油墨的转移 状态。 a. 粘度过大 转移不易均匀,导致掉粉、拉毛 b. 粘度过小 油墨容易乳化、起脏,影响质量
1、原辅材料基础知识—纸张
制浆:得到纸浆 磨浆(或蒸煮、洗涤):使纤维从植物中离解出来
筛选、漂白:
抄纸:
打浆:使纤维切断、压溃、润胀、细纤维化 施胶:加入胶料,提高憎液性 加填:加入填料,增加不透明度和平滑度 染色:加入色料,调节纸张颜色 抄制:抄纸机,抄制成纸 烘干、压光:使表面平滑
1、原辅材料基础知识—纸张
尺寸的转换:内外径按纸板的层数进行转换
制造与外径转换:压线压入纸箱的尺寸进行转换
2、工艺—尺寸
2、工艺—表面处理
表面处理
1
水性光油: 亮度:20~60度 UV光油:75度~85 度 哑油:14度左右 吸塑油(纸张有要 求)
2
光膜(OPP): 哑膜(OPP) PET膜(聚酯) 预涂膜
3
电化铝:颜色型号
上光
覆膜
烫金、凹凸
2、工艺---成箱 结合 打钉:铜钉、锌钉 糊盒: 胶水: 水性增粘胶
白胶
UV封口胶 OPP覆膜胶 热熔胶 胶水的高温及低温
3、纸箱检测知识
楞数 厚度
交货 水分
边压强 度
纸板
戳穿强 度
耐破度
粘合强 度
3、纸箱检测知识
边压强度
定义:矩形的瓦楞纸板试样置于压缩强度测定仪的两压板之间,并
1、原辅材料基础知识—纸张 纸张的分类介绍: 纸张分为四大类:文化用纸、国防和工农业技术用纸、 包装用纸、生活用纸 1、箱纸板:
用于制造瓦楞纸板、固体纤维板或“纸板盒”等产品的表面材料
普通箱纸板:未用硫酸盐木浆抄纸的箱纸板 牛皮挂面箱纸板:表面两层或一层用硫酸盐木浆抄纸的箱纸板 牛皮箱纸板:配浆中80%用硫酸盐木浆抄纸且正反两面色泽一致 2、瓦楞原纸:用于制造瓦楞芯层的包装用纸(三个等级:优等、一等、合
1、原辅材料基础知识—纸张 3. 胶料:用于填塞纸张表面空隙,减小毛细管作用,提高 纸张的憎液能力; 也提高平滑度、强度、光泽,防止纸张表面起毛。 常用:松香、明矾、淀粉、水玻璃、硫酸铝 用量:0.25 - 9 %根据用纸要求而不同,过量则影响吸墨性 4. 色料:进行调色和增白处理 原因:A. 使纸张具有所需要的颜色; B. 植物纤维漂白后仍略显浅黄、浅绿,不白,需 要加入一定量的色料增白。 常用:品蓝、群青(白纸) 各种颜色的有机或无机色料(色纸)
2、工艺---瓦楞纸箱
纸箱又称为瓦楞纸箱,其主要原材料就是纸板组合而成, 纸板由一层层瓦楞纸通过坑纸机胶合而成.最外面的 的那层纸称为表纸,最里面的纸称为里纸,中间凹凸不平 的纸称为坑纸(瓦楞纸),两坑纸之间的纸称为芯纸。 表纸
坑纸(瓦楞纸) 芯纸 里纸
2、工艺---瓦楞纸箱
楞型 A C B E F G N O 楞高(mm) 4.5 3.5 2.5 1.1 0.75 0.55 0.45 0.30 楞数 34+3 41+3 50+4 93+6 136+20 185+2 185+2 266+2
1、原辅材料基础知识—油墨 2)连接料:油墨的主要成分。 用于分散颜料;给油墨提供适当的粘性、流动性、 转移性能;通过印刷后成膜使颜料固着在承印物表面。 决定油墨的流变性、附着性、成膜性、抗水性; 影响油墨的色泽、酸值。 要求: a. 良好的流动性、粘度、抗水性; b. 良好的成膜性、光泽; c. 良好的干燥性。 种类: 干性植物油 动物油 矿物油 合成树脂 溶剂
边压取样器
压缩强度 测定仪
3、纸箱检测知识
定义:在规定的试验条件下,分离单位长度瓦楞纸板粘合棱线所需的
力,以牛顿每米(N/m)表示。
粘合强度
意义:
→粘合强度是瓦楞纸板的一个重要物理性能,它反映了瓦楞纸与面纸、 里纸之间结合的牢固程度,它的大小直接影响瓦楞纸板的边压强度和 瓦楞纸箱的抗压强度。
是一种由颜料微粒均匀分散在连接料中,形 成的具有一定颜色、流动性,能附着在承印物表 面并通过干燥成为固态墨膜的浆状胶粘体。
• • • • • 成分、结构 规格 种类 印刷性能及故障分析 常用印刷油墨
1、原辅材料基础知识—油墨 油墨是一种稳定的胶体分散系 具有较好的稳定性 具有良好的流动和转移性能
1、原辅材料基础知识—油墨
1、原辅材料基础知识—油墨 5)油墨的干燥:指油墨附着在纸张上形成印迹后,从液态 或糊状变成固态皮膜的变化过程。 油墨的干燥形式: a. 渗透干燥:纸张的吸收和连接料的渗透 b. 挥发干燥:油墨中的溶剂挥发作用 c. 氧化结膜干燥:连接料吸收空气中的氧,发生氧 化聚合反应 d. 其它:光固化、热固化、凝固干燥 取决于:连接料的种类 影响:要求油墨干燥性能适当 a. 印刷时,干燥应慢,否则油墨在印版上结皮、 糊版;印品油墨堆积、光泽不良、墨斑 b. 印刷后,干燥应快,否则背面蹭脏
格;优等中三个级别:AAA\AA\A)
3、涂布白板纸:涂布白板纸属于包装纸板的范畴,它是在原纸板上涂布白
色涂料后,经整饰加工制成的加工纸板 (涂布量:10,20区间)
4、其它用纸:
玻璃纸、鸡皮纸、胶版纸等等
1、原辅材料基础知识—纸张
箱纸板的检测项目 1、定量 2、耐破强度 3、横向环压强度 4、紧度(厚度) 5、横向耐折度 6、吸水性(正/反)
1)颜料:显色物质,是不溶于水和有机溶剂的彩色、黑色、 白色的高分散度的粉末。
要求:a. 颜色接近光谱色,饱和度大; b. 分散度高,视比容大,透明度好; c. 耐水,最好耐碱、耐酸、耐醇、耐热、耐光; 种类:a. 有机颜料:天然或合成 b. 无机颜料:络合物、金属氧化物、无机盐等 c. 色淀性颜料 用化学方法使有机染料的可溶性基团转换成 不溶性的金属盐,或色淀化将它们附着在载体铝 白、铝钡白上得到不溶性的颜料。 d. 金粉、银粉、磷光颜料、荧光颜料