泵车臂架操作
徐工奔驰底盘58米泵车泵架基本操作流程
徐工奔驰底盘58米泵车泵架基本操作流程1.装卸泵架：在开始操作之前，确保泵车停稳并牢固地支撑在坚实的地面上。
使用起重机将泵架舱架提升到合适的高度，并将其固定在基座上。
2.拆解支腿：将后支腿和前支腿拆解，并使用螺栓将其固定在地面上。
确保支腿能够提供稳定的支撑和平衡。
3.工作平台准备：在泵架上安装工作平台，确保平台能够提供足够的工作空间和安全保护。
4.连接输送管路：将输送管路连接到泵架上的出料口，确保管路的连接稳固且密封。
检查所有连接处，确保没有松动或渗漏。
5.启动泵架：按照设备使用说明手册上的指示，启动泵架的液压系统，并进行必要的系统检查和调试。
确保系统正常运行并无异常情况。
6.试泵：在开始正式工作之前，进行试泵操作以确保泵架的正常工作和输出能力。
根据工作需要，调整泵架的压力和流量。
7.开始工作：在完成所有准备工作之后，可以开始正式的混凝土输送和泵送工作。
根据工作需要，调整输送管路的位置和方向，并确保泵送混凝土的质量和效率。
8.日常维护：在工作过程中，定期检查泵架的润滑系统、液压系统和电气系统。
清理工作平台、输送管路和泵架上的混凝土残留物，确保设备的正常运行。
9.关机与固定：完成工作后，将泵架停止运行，并关闭液压系统。
将泵架固定在基座上，并拆解支腿，使其卸载在地面上。
10.清洁与保养：定期清洁泵架，移除泥浆和混凝土残留物。
按照设备使用说明手册上的要求，定期检查液压系统和电气系统，并进行必要的维护和保养。
以上是徐工奔驰底盘58米泵车泵架的基本操作流程。
操作人员在操作泵架时应严格按照设备使用说明手册上的要求进行操作，并遵守相关安全操作规程，确保工作的顺利进行和人员的安全。
中联重科49米泵车操作说明书
中联重科49米泵车操作说明书一、使用输送泵相关规程1、场地选择。
应尽可能远离高压线等障碍物。
2、作业前的检查。
操作台的电源开关应位于“关”的位置；混凝土排量手柄及搅拌装置换向手柄应位于中位。
3、支腿操作。
混凝土泵车应水平放置，支撑地面应平坦、坚实，保证工作过程中不下陷。
支腿能稳定可靠地支撑整机，并能可靠地锁住。
4、臂架操作。
臂架由折叠状态伸展或收回时，必须按照规定顺序进行。
臂架的回转操作必须在臂架完全离开臂架托架后进行。
在处于暴风雨状态或风力达到8级或8级以上时风速每秒16-17m，不得使用臂架。
臂架绝对不能用于起重作业。
5、泵送作业。
当开始或停止泵送时，应与在末端软管处的操作人员取得联系；末端软管的弯曲半径不得小于1m，而且不准弯折；在拆开堵塞管道之前，应反泵2-3次，待确认管道内没有剩余压力后再进行拆卸。
6、作业后的检查。
臂架应完全收回在臂架支架上；支腿也应完全收回，并插入锁销。
操作台的电源开关应处于“关”的位置。
7、蓄能器内只能冲入氮气，不能冲入氧气、氢气等易燃及爆炸危险的气体。
8、紧急关闭按钮。
输送泵泵车上有一系列紧急关闭按钮，分别设置在支腿控制阀、有线和无线遥控系统及控制箱上，如遇有紧急情况，只需按下其中的某一个紧急关闭按钮或就可关闭机器。
如果紧急关闭按钮发生故障，在突发危险情况时就不能迅速关闭机器。
因此，在每次开始工作之前，必须检查紧急关闭按钮的功能。
当紧急关闭按钮被按下时，机器的电动系统即被切断，导致电磁阀等关闭。
如果液压系统产生泄漏，会造成如布料杆下沉等故障现象，此情况不能用按紧急关闭按钮的方法来解决。
二、输送泵使用要点1、混凝土输送泵车的操作人员需经专业培训后方可上岗操作。
2、所泵送的混凝土应满足混凝土泵车的可泵性要求。
3、输送泵泵车泵送工作要点可参照混凝土泵的使用。
4、整机水平放置时所允许的最大倾斜角为30，更大的水平倾斜角会使布料的转向齿轮超载，并危及机器的稳定性。
如果布料杆在移动时其中的某一个支腿或几个支腿曾经离过地，就必须重新设定支腿，直至所有的支腿都能始终可靠的支撑在地面上。
新泵车工安全操作规程
为了避免或减少安全事故，减少不必要的经济损失，我公司结合实际情况特制定《泵车安全操作规程》。
1、操作工必须严格遵守操作规程，必须持证上岗，遵守公司的各项规章制度。
2、泵车工上班前除进行正常车辆检查外，还要检查臂架管的使用情况,臂架管的固定装置是否牢固。
3、进入施工现场时，所有人员必须戴好安全帽，要注意场地等情况，是否具备施工条件。
4、泵车操作顺序是：架泵时应先完全架好(垫牢)支腿再展开臂架，收泵时应先把臂架完全收好放到固定支架上方可收支腿。
在收前支腿时（非X型支腿），一定要把支腿伸出部分完全宿进再向内收摆，防止夹伤人员。
5、泵车臂架、支腿必须完全放稳收好才能行驶或移动。
6、臂架下方严禁站人。
软管控制必须系上绳子，工人通过绳子控制软管，工人不得直接用手抓住软管。
7、车载泵、拖泵在工作时，千万不要站在或坐、跨在输送管上。
8、泵车工作时不得将手或其它物件插入料斗（搅拌斗）、输送缸水槽。
9、控制软管的工人、泵车操作工不得站在浇筑部位的边缘。
10、泵车工不得将泵车交给无操作证人员（非公司人员）操作。
11、在修理时，一定要关闭电源，一定要将液压系统卸荷后方可修理。
电焊时必须拆掉电瓶桩头电源。
12、在浇筑混凝土时，不得将软管埋入（插入）混凝土内，防止软管弹出伤人。
13、如遇混凝土向地面以下浇筑时，软管不得平放，如一定要平放，必须用绳索栓牢软管，不得用工人牵拉。
14、如果遇到堵管现象必须停止泵送操作，撤离泵管周围的施工人员，查明堵管原因，在解除堵管现象后方可继续操作，不得强行硬打，如果需拆管（弯头）检查时，必须先反泵打几下，把泵管内的压力卸掉，方能拆管，拆管时一定要注意防止泵管内的混凝土喷出或弯头弹出伤人，检查完毕再次试泵时，泵管周围、前方一定不得有人，不得对准危险的地方。
15、经常检查泵车各焊接部位是否有开焊或脱落，每次更换软管时，软管上的保险绳必须装好，不得擅自取消。
16、在遇到混凝土跟不上，无法连续施工时，要间隔性的活动泵管内的混凝土，必要时可将料斗内的混凝土循环泵送，防止堵管。
中联50米泵车起臂架教程
中联50米泵车起臂架教程一、泵车起臂架的概念和作用泵车起臂架是指安装在泵车车架上的起重装置，用于支撑和操作泵送管道。
它起着支撑、旋转和伸缩的作用，可以使泵送管道在各种复杂的工地环境中灵活运作，完成混凝土的输送。
二、泵车起臂架的结构和工作原理泵车起臂架由主臂、副臂、伸缩臂、旋转机构等几个部分组成。
主臂和副臂通过液压系统控制伸缩，使其长度可调节。
旋转机构可以使起臂架在水平方向上旋转，实现泵送管道的任意角度转动。
三、泵车起臂架的操作步骤1. 准备工作：检查泵车起臂架是否处于正常工作状态，液压油是否充足，各个部位是否紧固。
2. 起臂：打开液压系统，使主臂和副臂伸展出来，根据工地情况调整其长度。
3. 旋转：通过旋转机构控制起臂架的旋转，使泵送管道的出口对准施工区域。
4. 伸缩：根据需要，通过液压系统控制伸缩臂的伸缩，使泵送管道的长度适应施工需求。
5. 固定：将起臂架固定在泵车车架上，确保其稳定性。
6. 泵送：启动混凝土泵送系统，将混凝土泵送到目标位置。
四、泵车起臂架的注意事项1. 在操作泵车起臂架时，要保持稳定站立，不要站在起臂架下方或伸缩臂附近，以防发生意外伤害。
2. 操作前要确认工地周围没有障碍物，确保起臂架的安全操作空间。
3. 操作人员要熟悉起臂架的结构和工作原理，严格按照操作规程进行操作。
4. 定期检查泵车起臂架的液压系统、固定螺栓等部件，确保其正常工作状态。
5. 在操作过程中，及时清理起臂架上的混凝土残留物，防止其对起臂架造成损坏。
6. 在停止使用泵车时，要将起臂架收回到车架上，并固定好，以免造成意外伤害或损坏。
五、泵车起臂架的优势和应用领域泵车起臂架具有灵活、高效、安全的特点，广泛应用于建筑工地、桥梁工程、隧道工程等混凝土输送领域。
其优势包括：1. 灵活性：起臂架的伸缩和旋转功能使其适应各种复杂的工地环境，实现混凝土的精确输送。
2. 高效性：泵车起臂架的操作简单方便，可以快速完成混凝土的输送任务，提高工作效率。
泵车的机械操作规程(3篇)
第1篇一、概述泵车是一种主要用于混凝土输送的机械设备，具有高效、便捷的特点。
为确保泵车操作的安全性和稳定性，特制定本操作规程。
本规程适用于所有泵车操作人员。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书。
2. 操作人员应熟悉泵车结构、性能、操作方法和安全注意事项。
3. 操作人员应遵守国家有关安全生产法律法规，严格执行本规程。
三、操作前的准备1. 检查泵车外观，确保无损坏、变形等异常情况。
2. 检查燃油、润滑油、液压油、冷却液等是否充足，轮胎气压是否符合要求。
3. 检查电气系统、液压系统、制动系统等是否正常。
4. 检查搅拌装置、输送管路、布料杆等是否完好。
5. 检查支腿是否收拢，臂架是否处于折叠状态。
四、启动与行驶1. 将钥匙插入点火开关，打开点火开关，启动发动机。
2. 确认发动机运转正常后，缓慢松开离合器，平稳起步。
3. 行驶过程中，保持车速平稳，注意观察路况，遵守交通规则。
4. 行驶过程中，注意观察仪表盘，确保各项指标正常。
五、泵送作业1. 将泵车驶至指定位置，支起支腿，确保泵车稳定。
2. 打开搅拌装置，将混凝土倒入搅拌斗。
3. 按照操作规程，调整输送管路，确保输送管路连接牢固。
4. 启动液压系统，开始泵送作业。
5. 泵送过程中，注意观察输送管路，发现堵塞现象及时处理。
6. 泵送作业完成后，关闭液压系统，将输送管路折叠收回。
六、停车与熄火1. 将泵车驶至指定位置，放下支腿，确保泵车稳定。
2. 关闭搅拌装置，将混凝土排放干净。
3. 关闭液压系统，确保各部件处于安全状态。
4. 关闭点火开关，熄火。
5. 关闭所有电器设备，拔下钥匙。
七、注意事项1. 操作过程中，严禁超速行驶、超载、酒后驾驶。
2. 严禁将泵车用于非指定用途，如起重作业等。
3. 严禁操作人员离开工作岗位，确保泵车安全。
4. 严禁在泵送作业过程中，将手、脚等部位伸入输送管路。
5. 严禁在泵车附近进行高空作业、焊接等作业。
泵车臂架操作方法
泵车臂架操作方法泵车臂架操作是指在使用泵车进行混凝土输送和泵送作业时，对泵车臂架的操作方法和技巧的总称。
泵车臂架操作方法的正确与否直接关系到作业的安全和效率。
下面将详细介绍泵车臂架的操作方法。
泵车臂架的操作方法主要包括以下几个方面：1. 泵车臂架的展开与收回泵车臂架的展开和收回是泵车工作的起始步骤。
在进行展开和收回前，操作人员要先检查臂架上的液压系统是否正常工作，并做好工作平台和安全防护措施。
然后按照指定的程序将臂架展开或收回到位，并确保各部分连接安全可靠。
2. 泵车臂架的旋转泵车臂架的旋转是指将臂架绕塔架旋转360度，使臂架能够覆盖作业区域的各个角度。
在进行旋转前，操作人员要先确保周围没有人员和物体，然后按照指定的速度和方向进行旋转。
在旋转过程中需注意保持平衡，避免过快或过慢造成不稳定。
3. 泵车臂架的升降与伸缩泵车臂架的升降和伸缩是指调整臂架高度和长度，使其能够适应不同高度和距离的作业要求。
在进行升降和伸缩前，操作人员需先检查液压系统和电气系统是否正常运行，并确保周围无人员和障碍物。
然后按照指定的操作方式进行升降和伸缩，调整到合适的位置。
4. 泵车臂架的朝向与角度泵车臂架的朝向与角度调整是使臂架能够精确对准作业点，并保持合适的角度以确保混凝土的顺畅输送。
在朝向和角度调整前，操作人员需先确定作业点的位置，并根据实际需要进行调整。
在调整过程中需注意平稳移动，避免突然转动或角度过大引起的危险。
5. 泵车臂架的限位保护泵车臂架的限位保护是指在进行操作时，需要注意保护臂架的行程、高度和角度，避免超出限定范围造成损坏或危险。
操作人员在操作时需了解泵车臂架的限位保护装置的设置和工作原理，并按照要求进行操作，保证工作的安全和可靠。
6. 泵车臂架的灵活应用泵车臂架的灵活应用是指在实际作业中，根据不同的工况和需求，灵活运用泵车臂架的功能和特点，以提高作业效率和质量。
操作人员需熟悉泵车臂架的各项操作方法和技巧，并根据作业要求调整各部分的位置和参数，实现最佳的泵送效果。
泵车智能臂架操作手册(泵车)
泵车智能臂架操作手册三一重工泵送研究本院控制所2010年10月前言操作泵车智能臂架前请仔细阅读本说明书，并特别注意文中的粗体字。
使用范围：1.本说明书适用于三一重工混凝土泵车智能臂架系统的操作。
2.本说明书中所提到的智能臂架的所有功能，均可通过遥控器操作完成；相关泵车工况信息以及故障诊断信息，均可以在液晶显示屏上显示。
3.当泵车电控系统处于“近控状态”或紧停按钮被按下时，遥控器不起作用。
遥控系统中由操作手操作的部分在本文中被称为遥控发射器（简称遥控器），安装在泵车上的部分在本文中被称为遥控接收器（简称接收器）。
安全事项：1.使用遥控器操作时，为保证遥控系统的可靠工作，请勿将遥控器上的天线取下。
2.在进行臂架的各种操作时，请保证臂架的各部分完全处于操作手的可视范围内。
如果臂架不在操作手的可视范围内，请停止操作臂架。
3.当模式切换开关处于“直角”或“柱面”时，请特别注意各节臂架及臂架末端点的位置和运动方向，避免臂架和周围环境中的物体发生碰撞。
4.遥控器上的显示屏属于易损部件，手持遥控器时请注意背好背带。
遥控器面板说明俯视图：（图一）1：天线；2.电池欠压指示灯；3：液晶显示屏；4：定向/清零拨动开关 5：翻页/确认旋（按）钮；6：万向手柄；7：正/反泵开关；8：锁臂开关；9：自动展臂/收臂开关；10：模式切换开关；11：快/慢切换开关；12：启动按钮；13：排量增减拨动开关；14-17：1至4号臂双向手柄；31214-1745678910111213右侧视图：（图二）左侧视图：（图三）18：遥控器断电按钮；19：讯响按钮；20：紧停开关；21：上翻按钮；22：下翻按钮；23：遥控器智能钥匙；24：发动机熄火按钮25：遥控器显示屏程序下载接口；26：遥控器电板18 19 20 21 22 23 2425 26编码名称作用1 遥控发射器天线增强遥控器发射信号2 电池欠压指示灯指示遥控发射器电池电量，绿色为电量正常，红色表示电量不足，要更换电池3 液晶显示屏显示泵车工况，查询故障4 定向/清零拨动开关设定坐标系用，暂未开放5 翻页/确认旋（按）钮旋转用于显示屏翻页，按下表示确认选择6 万向手柄手动模式时控制5号臂架展臂/收臂，转台旋转；智能模式时控制臂架末端水平直走。
混凝土泵车安全操作规程5有哪些(12篇)
混凝土泵车安全操作规程5有哪些（12篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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三一泵车操作手册(可编辑修改word版)
发动机紧急 熄火按扭
泵送排量调节按 扭（左减右加）
电源指示灯
臂架动作快慢拨扭 （左快右慢） 正反泵按扭 （左正右反）
发射器启动按扭
鸣笛按扭
紧停按扭
钥匙开关 （“1”开；“0” 关）
臂架展开方向
收回臂架方向
遥控接收器
遥控接收器 天线
③ 操作时，一只手扳动扭子开关，同时另一只手扳动相应的操作手柄，就能
操作支腿动作。操作手柄顺序为：③、②、①、④、⑤。
必须完全展开
必须完全伸出
后支腿展开到位标 志，两箭头对齐
前支腿伸出到位标志
30cm
注意：支腿支撑（收拢） 时，必须分两次支撑 （收拢）到位，第一次
支撑距离约 30 厘米；支 承地面基础必须牢固， 确保地层不下陷，并时
按箭头方向打 开支腿挂钩
② 支腿操作方法：在泵车左右两侧，各有一组（五个）支腿操作阀，控制支 腿的展开，收缩及升降，面对阀组，从右到左的秩序依次为：
1 前支腿升降操作手柄 2 前支腿伸缩操作手柄 3 前支腿展开操作手柄 4 后支腿展开操作手柄 5 后支腿升降操作手柄
水平仪
钮子开关
支腿操作手柄
⑤④③②①
第二部分 三一泵车保养 1、 机械部分――――――――――――――――――――――28
2、 臂架部分――――――――――――――――――――――39
3、 液压系统――――――――――――――――――――――41 第三部分 泵车安全操作
1、 安全注意事项――――――――――――――――――――46 2、 支承安全注意事项――――――――――――――――――48 3、 伸展臂架安全常识――――――――――――――――――49 4、 安全操作规程及注意事项―――――――――――――――50
泵车臂架操作
支腿 旋转 一臂 二臂 三臂 四臂
展开
收拢
臂架展开 一臂展开（如图）
夹角小于十五度才能展开二臂
遥控：朝上扳动第二个按扭。 近控：朝上扳动第三个受柄。
操作所有臂架按扭时不要一次扳到底，操作手柄应慢慢过渡到最大位置
二臂展开（如图）
二臂展开到水平才允许展开三臂
遥控：朝上扳动第三个按扭。 近控：朝上扳动第四个受柄。
三臂展开（如图）
三臂展开到水平才允许展开四臂
按照顺序分别展开四臂和五臂，放下根部软管。
朝下扳动此手柄，放下根部软管
所有臂架在进行展开、收回动作的快速状态下，应避免进行急停操作、或快速向相反方向操作、并反反复复的急促来回操作，以防止臂架因过大的惯性冲击而出现臂架失稳导致的破坏。
快速状态时不得进行急停、以及反反复复的急促来回臂架的操作！！！
1臂未完全展开到位，打开2臂会导致碰撞！！！
1臂未完全展开到位，不得打开2臂。
在2臂未完全展开时，应避免打开臂架3，否则造成1、3臂碰撞而导致臂架1、3的损坏。
2臂未完全展开到位，打开3臂会导致碰撞！！！
2臂未完全展开到位，不得打开3臂。
在RZ臂架进行4臂的展开和收拢前，先将5臂展开10～20度，否则造成5臂与连杆5碰撞而导致臂架和连杆的损坏。
展开臂架时，只允许4臂抬起10～20度！！！
防止损坏油缸平衡阀！！！
展开臂架时，4臂只允许抬起10～20度，否则会导致损坏油缸平衡阀。
严禁臂架在快速状展开、收回态下进行急停操作、或快速向相反的方向操作。 严禁臂架在水平快速旋转状态下进行急停操作、或快速向相反的方向操作。 严禁在臂架2～5未完全收到位时将1臂收回至主支撑上。 严禁在 1臂未完全展开至规定角度时进行打开2臂的操作。
建筑施工混凝土泵车使用安全操作守则
建筑施工混凝土泵车使用安全操作守则一、操作人员要求1、操作人员必须经过专业培训，熟悉混凝土泵车的结构、性能和操作方法，具备相应的操作资格证书，并严格按照操作规程进行操作。
2、操作人员应保持良好的身体状态和精神状态，严禁酒后、疲劳或带病操作泵车。
3、操作人员在操作前应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、安全鞋等。
二、泵车检查与准备1、在每次使用泵车前，操作人员应仔细检查泵车的各个部件，包括底盘、臂架、泵送系统、液压系统、电气系统等，确保其处于良好的工作状态。
检查底盘的轮胎气压、刹车系统、转向系统等是否正常。
检查臂架的连接部位是否牢固，有无裂缝、变形等情况。
检查泵送系统的输送管道是否畅通，有无堵塞、磨损等情况。
检查液压系统的油位、油温、油压是否正常，有无泄漏现象。
检查电气系统的线路是否连接良好，有无短路、断路等情况。
2、对泵车进行日常保养和维护，及时更换磨损的零部件，添加必要的润滑油和液压油。
3、根据施工要求，选择合适的工作场地，并确保场地平整、坚实，能够承受泵车的重量和工作时产生的压力。
避免在松软、倾斜、有坑洼或有障碍物的场地上工作。
如果场地条件不理想，应采取相应的加固措施，如铺设钢板、木板等。
4、支腿展开与支撑在展开支腿前，应先观察周围环境，确保支腿展开的空间足够，无障碍物。
按照操作规程依次展开支腿，并确保支腿支撑牢固，与地面接触良好。
在支腿未完全支撑牢固前，严禁操作臂架。
三、泵送操作1、泵送前的准备工作连接好输送管道，并确保管道接口密封良好，无泄漏现象。
将混凝土搅拌车卸料口与泵车进料口对接好，防止混凝土泄漏。
对泵送系统进行空运转，检查其工作是否正常。
2、泵送操作过程启动泵送系统，缓慢调节泵送速度，避免泵送速度过快或过慢。
在泵送过程中，应密切关注泵送压力和泵送量的变化，如发现异常情况，应立即停机检查。
严禁在泵送过程中对泵车进行维修和保养。
3、混凝土的输送确保混凝土的质量符合施工要求，如坍落度、配合比等。
长臂架泵车臂架操作
作业监控与调整
实时监控泵车的工作状态和混凝 土的输送情况，根据需要进行调 整，确保作业顺利进行。
操作后检查
01
设备清洁与保养
对泵车进行彻底清洁，检查各部 件的磨损情况，进行必要的保养 和维修。
记录与归档
02
03
安全评估与改进
操作目的
明确长臂架泵车臂架操作的目的，如 提高作业效率、降低劳动强度、保证 施工质量等。
强调长臂架泵车臂架操作在特定工程 领域中的实际应用价值。
操作背景
介绍长臂架泵车臂架操作的背景，包括相关技术的发展历程 、市场需求和行业发展趋势。
分析当前长臂架泵车臂架操作所面临的挑战和机遇，为后续 详细内容提供铺垫。
01
折叠式长臂架泵车
折叠式长臂架泵车具有较长的臂架，可以覆盖较大的作业范围。其特点
是结构紧凑、操作灵活，适用于狭小空间和复杂地形。
02
伸缩式长臂架泵车
伸缩式长臂架泵车的臂架可以伸缩，以适应不同的作业高度和距离。其
特点是结构简单、操作方便，适用于普通作业需求。
03
组合式长臂架泵车
组合式长臂架泵车的臂架由多个分段组成，每段都可以独立伸缩，以实
将作业过程中的相关数据和情况 记录下来，以便日后分析和总结。
对本次操作进行安全评估，总结 经验教训，优化操作流程和安全 防护措施。
04
长臂架泵车臂架操作注意事 项
安全须知
操作前确保场地安全
01
在操作长臂架泵车臂架前，应检查作业场地是否安全，确保没
有障碍物和危险源。
遵守操作规程
02
严格按照长臂架泵车的使用说明书和操作规程进行操作，不得
臂架泵车操作方法
臂架泵车操作方法臂架泵车是一种用于混凝土输送和泵送的特种设备，它结合了汽车底盘和泵车，并配备了可伸缩的臂架。
臂架泵车广泛应用于建筑施工、桥梁建设、隧道工程、高层建筑等领域。
下面我将介绍臂架泵车的操作方法。
首先，操作人员需要熟悉臂架泵车的结构和功能，了解各个部位的名称和使用方法。
臂架泵车主要包括底盘、旋转盘、臂架、水箱、油箱、控制室、液压系统等部件。
在进行操作之前，操作人员需要对臂架泵车的安全性能进行检查。
包括检查车辆的制动系统、液压系统、电气系统、臂架和液压缸的工作状态等。
确保车辆的各项功能正常。
在操作臂架泵车时，需要根据实际施工需要选择合适的工作位置和泵送范围。
将车辆停稳后，打开车辆的驾驶室门并搭设好登车梯以便于上下车。
开始操作臂架泵车时，首先需要调整车辆的姿态。
通过车辆的各个操作杆和按钮来控制臂架泵车的上、下、伸、缩等动作。
操作人员应该熟悉这些操作杆和按钮的用途和操作顺序。
在进行泵送作业之前，应先进行液压系统和各个部件的预热工作。
液压系统预热的目的是使液压油温升高，提高泵送压力，保证施工的质量和效率。
开始泵送作业时，操作人员应根据具体情况选择合适的动作方式，并掌握操作杆的行程和力度。
根据工程需要，可以选择手动或自动操作模式进行泵送。
在进行泵送过程中，操作人员需要根据注射混凝土的实际需求，调整臂架的姿态和幅度。
确保混凝土能够准确地注入到施工位置。
在泵送作业结束后，操作人员应关闭泵送系统、液压系统和电气系统。
并进行必要的清洗和保养工作，以确保臂架泵车的使用寿命和安全性能。
另外，操作人员在整个操作过程中需要密切注意车辆周围的安全状况，确保不会对人员和设备造成伤害。
同时，应遵守相关的法律法规和操作规程，确保施工作业的安全进行。
总结来说，臂架泵车的操作需要熟悉车辆的结构和功能，并掌握相应的操作技巧。
操作人员在进行泵送作业时，需要注意车辆的稳定性和泵送质量。
同时，要牢记安全第一的原则，确保施工过程的安全和高效进行。
混凝土泵车使用说明书
混凝土输送泵车系列使用说明书页脚内容1三一重工混凝土泵车使用说明书第一节操作人员及维修人员的资格一持有认可的资格证书，接受过专职培训并已被证明具备操作能力的人才能操作泵车二只有有资格的专业技术人员和售后服务人员才能维修泵车第二节1本设备是可以在公路上行驶的工程机械，是根据中国道路交通法和建筑机械管理法的有关规定设计制造的，并获得了有关部门颁发的性能及形式认可证书，用户不论任何理由都不得擅自对泵车外形及系统进行更改，包括更改安全压力、运行速度设定；改用大直径输送管或增加输送管壁厚；更改控制程序或线路；对臂架及支腿的更改等等。
否则由此应起的后果本公司概不负责。
2泵车只能用于混凝土的输送，除此以外的任何用途（比如起吊重物）都是危险和不允许的。
3处混凝土外，不得泵送密度大于2.4Kg/L的物质。
4搭载备用管等配件行驶时，载重和高宽，长，都不允许超过道路交通法规定的指标。
横穿地下通道、桥梁、隧道或高空管道、高空电缆时，一定要保证有足够的空间和距离。
5行驶速度不允许超过泵车技术数据表中最大速度，否则由倾翻的危险。
页脚内容26上路行驶前必须确定臂架和支腿已经完全收拢并已固定，否则不得上路行驶。
7混凝土泵车的重心较高，转弯时需减速以防倾翻8不可随意加大砼输送管的直径。
末端软管的长度不可超过3米，作业时需注意防止软管折弯堵赛，末端软管也不能末入混凝土中，否则容易引起管线内压力增大发生事故。
9不允许拆除设备上的任何保护装置，在确认料斗筛网已关闭前不得进行作业10泵车运行时不可将手伸进料斗、搅拌装置、水箱内。
作业临时停止时一定要关闭发动机，按下急停按钮11泵车进入施工现场展开支腿前，应拉下手刹，并用轮挡固定车轮。
浇灌混凝土时，所有支腿应完全展开到位后才能操作臂架按泵车的操作与使用中规定的顺序进行展开。
车体须保持水平状态，前后、左右相对于水平面的倾斜小于3度。
且必须将臂架收拢放于臂架主支撑上后才能收支腿。
12移动臂架和展开支腿前，应检查周围是否有障碍物。
泵车八节臂操作流程
泵车八节臂操作流程1. 工作前准备
- 检查机械、液压系统和供电系统是否正常。
- 检查操作区域是否安全，无障碍物和人员。
- 确保所有臂节锁紧装置已解开。
2. 开启泵车
- 启动发动机或连接外部电源。
- 检查液压油箱液位和压力是否正常。
3. 解锁主臂
- 按照序列解锁主臂上的各节锁紧装置。
- 解锁时要遵守安全操作规程,防止臂节突然下落。
4. 伸展主臂
- 打开液压阀门,使用遥控器伸展主臂。
- 注意观察周围环境,避免与障碍物发生碰撞。
- 伸展到所需长度并锁紧各节。
5. 解锁分支臂
- 依次解锁分支臂上的锁紧装置。
- 注意分支臂解锁次序,避免发生意外。
6. 伸展分支臂
- 通过遥控器伸展分支臂至工作位置。
- 注意控制臂节运动速度,防止发生剧烈晃动。
- 伸展到位后锁紧各分支臂节。
7. 铺设混凝土管线
- 将混凝土管线依次穿过分支臂和主臂。
- 固定好管线,防止移位和脱落。
8. 收回臂架
- 泵送完成后,先缩回分支臂,再缩回主臂。
- 依次锁紧各节,防止晃动。
- 最后将臂架完全收至原位。
9. 关闭和维护
- 关闭液压阀门,停止发动机。
- 检查液压油箱液位,补充液压油。
- 对机械部件进行检查和维护保养。
以上为泵车八节臂的基本操作流程,实际操作时还需严格遵守安全规程,并根据具体工况进行调整。
操作人员必须持证上岗,熟练掌握操作技能。
泵车臂架操作口诀
泵车臂架操作口诀
1.检查车辆安全：在操作泵车臂架前，先检查车辆的安全性，包括刹车、转向、灯光等是否正常，避免在操作中出现安全问题。
2. 预备动作：在使用泵车臂架前，需要进行预备动作，如开启电源、调整泵车臂架高度、伸出臂架等。
3. 确认作业区域：在操作前，需要确认作业区域是否安全，是否有障碍物、是否适合进行泵送等，避免在作业中遇到不必要的困难。
4. 操作时注意姿态：在操作过程中，需要注意泵车臂架的姿态，保持稳定，避免晃动。
5. 控制泵送速度：在进行泵送时，需要控制泵送速度，避免过快或过慢，影响施工效率和质量。
6. 注意泵送压力：在进行泵送时，需要注意泵送压力，避免超出设定值，影响施工效果。
7. 确认施工完成：在泵送完成后，需要确认施工是否完成，是否需要进行后续处理或清洁工作。
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三一泵车操作手册
三一重工股份有限公司SANY HEAVY INDUSTRY LIMITED COMPANY三一泵车操作手册营销公司客户服务部二○○六年七月目录第一部分三一泵车操作1、泵车由行驶切换到油泵的工作步骤―――――――――――12、支腿操作――――――――――――――――――――――13、遥控操作――――――――――――――――――――――94、臂架操作――――――――――――――――――――――135、泵送操作――――――――――――――――――――――166、泵送洗车――――――――――――――――――――――167、泵送结束操作――――――――――――――――――――198、文本显示器操作―――――――――――――――――――21第二部分三一泵车保养1、机械部分――――――――――――――――――――――282、臂架部分――――――――――――――――――――――393、液压系统――――――――――――――――――――――41第三部分泵车安全操作1、安全注意事项――――――――――――――――――――462、支承安全注意事项――――――――――――――――――483、伸展臂架安全常识――――――――――――――――――494、安全操作规程及注意事项―――――――――――――――50第一部分三一泵车操作1、泵车由行驶切换到油泵的工作步骤：①拉起手刹手刹解除位置拉起手刹指示灯亮手刹拉起制动位置②发动机熄火，检查料斗里是否有异物并清除，然后打开PTO（限五十铃底盘），启动发动机。
！五十铃底盘注意③底盘档位置于空档；检查气压，应大于700KPa（如果气压低于此值，启动发动机空载运转，达到正常气压后）。
按下电源按钮，等待10秒左右，完成PLC程序初始化；按下电源按钮，等待10秒左右气压必须大于700KPa④脚踩下离合器，踩下离合器⑤按下油泵位置按钮，分动箱从行驶位置切换到泵送位置。
按下油泵位置按钮并保持，直到按扭指示灯亮并听到一声气响，方可松开此按钮。
中联63米泵车收发臂架步骤
中联63米泵车收发臂架步骤
泵车施工伸展臂架将车辆4腿支好臂架整体提升竖起来而后二
臂三臂依次伸展。
都是先收小臂，然后依次按小到大收回1二节臂折叠方式通常二节臂的混凝土泵车可以采用两种折叠方式，第一种方式是上支点式，采取这种方法的原因是第一节臂在上方，因此臂架重心较低，对整车稳定性有利。
第二种方式是下支点式，其优点是展开比较方便。
2三节臂折叠方式一般三节臂的折叠方式根据支点位置和折叠方式有6种常用的
组合形式，每种折叠方式都有其优缺点，其中R形折叠臂架的结构布局比较紧凑，而Z形折叠臂架的打开空间较低，打开和折叠时动作迅速，因此在实际操作中采用这两种折叠方法的也比较多3四节和五节臂折叠方式和二节臂和三节臂相比，四节和五节臂的折叠方式组合更多，施工中常用的有M形、S形、RZ形等。
其中RZ形是R形和Z形
两种基本方式的组合，因兼有两者的优点所以采用更为广泛。
泵车的安全操作规程(3篇)
第1篇一、前言泵车作为一种重要的混凝土输送设备，广泛应用于建筑、桥梁、隧道等工程领域。
为了确保泵车在作业过程中的安全，防止事故发生，特制定本规程。
本规程适用于所有泵车操作人员及管理人员。
二、操作人员及维修人员资格要求1. 操作人员必须持有国家规定的泵车操作资格证书，并接受过专职培训，具备操作泵车的能力。
2. 维修人员必须持有国家规定的泵车维修资格证书，并接受过专职培训，具备维修泵车的能力。
三、安全操作规程1. 泵车就位（1）就位地点应选择平坦、坚实、开阔的地方，周围无障碍物，上空无高压输电线。
（2）泵车不得停放在斜坡上，确保泵车平稳。
（3）支起支腿，使泵车保持水平和稳定状态。
2. 作业前检查（1）检查燃油、润滑油、液压油、水箱是否充足，轮胎气压是否符合规定，照明和信号指示灯是否齐全良好。
（2）检查液压系统是否正常，管道无泄漏。
（3）检查清洗水泵及设备是否齐全良好。
（4）检查搅拌斗内是否有杂物，料斗上保护格网是否完好并盖严。
（5）检查输送管路连接是否牢固，密封是否良好。
3. 泵送作业（1）启动泵车，确认各系统运行正常。
（2）与末端软管处的操作人员取得联系，确保作业顺利进行。
（3）在开始或停止泵送时，与末端软管处的操作人员取得联系，确保安全。
（4）末端软管的弯曲半径不得小于1m，不准弯折。
（5）在拆开堵塞管道之前，应反泵2~3次，待确认管道内没有剩余压力后再进行拆卸。
4. 臂架操作（1）臂架由折叠状态伸展或收回时，必须按照规定顺序进行。
（2）臂架的回转操作必须在臂架完全离开臂架托架后进行。
（3）在暴风雨状态或风力达到8级或8级以上时，不得使用臂架。
（4）臂架绝对不能用于起重作业。
5. 布料杆操作（1）伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行，布料杆升离支架后方可回转。
（2）严禁用布料杆起吊或拖拉物件。
（3）当布料杆处于全伸状态时，不得移动车身。
（4）作业中需要移动车身时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不得超过10km/h。
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收5臂时，务必注 意防止碰撞连 杆！！！
4臂展开或收 拢前，应将5 臂展开10度避 免5臂干涉连 杆。
13
展开1臂前，允许先将4臂抬起10～20度，这样可以防止在展开臂架时4臂 碰撞转台；但是，抬起角度超过30度以上时，可能引起4号油缸平衡阀碰 撞主支撑等故障，因此因避免展开1臂前抬起4臂超过30度以上的角度。
泵车臂架操作
主讲人：
A&D AS V5, 03/99 N° 0
臂架操作
近控状态，臂架的打开和收拢 是通过操作臂架多路阀手柄来 控制臂架的动作。控制臂架的 手柄向上拉是控制臂架展开， 手柄向下推是控制臂架收拢， 臂架的运动速度与手柄的扳动 开度成正比。
臂架展开顺序：可以单个展开 臂架，也可多个臂架组合同时 动作，不论在什么情况下，整 个臂架都必须在操作者视线内 才能操作臂架。
快速状态时不得进行急停、 以及反反复复的急促来回臂
架的操作！！！
操作所有臂架时， 不得在快速状态下 进行急停操作、或 快速向相反的方向 操作。
6
在收臂架末端软管时，检查软管夹是否完好可靠，出现异常或失效，请 及时更换，以确保软管能够顺利收回到软管夹中。禁止使用甩臂架法将 软管放入软管夹内。
检查软管夹是否完好可 靠，如失效请及时更 换！！！
禁止使用甩臂 架法将软管放 入软管夹内。
7
臂架展开后，在进行臂架水平快速旋转时，应避免进行反复来回操作， 以防止臂架因过大的惯性冲击而出现臂架失稳导致的破坏等故障。
臂架水平旋转时， 不得在快速状态下 进行急停操作、或 快速向相反的方向 操作。
8
收回臂架时，必须保证2、3、4、5臂全部收到不能再收为止后，才能收1 臂至主支撑上，否则会损坏臂架而导致臂架断裂。
2～5臂完全收到不能再 收为止，才能将1臂收
至主支撑上！！！
2～5臂未完全 收到位状态， 不得收1臂至 主支撑上。
9
在 1臂未完全展开至规定角度时，应避免打开臂架2，否则造成4、5臂与 转台干涉碰撞而导致臂架的损坏，并可能导致损坏2臂。
1臂未完 全展开到 位，打开 2臂会导
致碰 撞！！！
1臂未完 全展开到 位，不得 打开2臂。
展开臂 架时， 只允许4 臂抬起 10～20 度！！！
防止损坏油缸平 衡阀！！！
14
展开臂架时，4臂只 允许抬起10～20度， 否则会导致损坏油缸 平衡阀。
15
严禁臂架在快速状展开、收回态下进行急停操作、或快速向相反的方向操作。 严禁臂架在水平快速旋转状态下进行急停操作、或快速向相反的方向操作。
3
三臂展开（如图）
三臂展开 到水平才 允许展五臂，放下根部软管。
朝下扳动 此手柄， 放下根部
软管
5
所有臂架在进行展开、收回动作的快速状态下，应避免进行急停操作、 或快速向相反方向操作、并反反复复的急促来回操作，以防止臂架因过 大的惯性冲击而出现臂架失稳导致的破坏。
严禁在臂架2～5未完全收到位时将1臂收回至主支撑上。 严禁在 1臂未完全展开至规定角度时进行打开2臂的操作。
16
17
展开
收拢 支腿 旋转 一臂 二臂 三臂 四臂
1
臂架展开
夹角小于十五度
才能展开二臂
一臂展开（如图）
遥控：朝上扳动第 二个按扭。 近控：朝上扳动第 三个受柄。
2
操作所有臂架按扭 时不要一次扳到底， 操作手柄应慢慢过
渡到最大位置
二臂展开（如图）
二臂展开到水平才 允许展开三臂
遥控：朝上扳动第 三个按扭。 近控：朝上扳动第 四个受柄。
10
在2臂未完全展开时，应避免打开臂架3，否则造成1、3臂碰撞而导致臂架 1、3的损坏。
2臂未完 全展开到 位，打开 3臂会导
致碰 撞！！！
2臂未完全 展开到位， 不得打开3 臂。
11
在RZ臂架进行4臂的展开和收拢前，先将5臂展开10～20度，否则造成5 臂与连杆5碰撞而导致臂架和连杆的损坏。
4臂展开或收拢前， 展开5臂10-20度， 以避免5臂与连杆 的干涉碰撞！！！