北方工业大学实验教学楼工程施组

1、编制依据

1.1、招标文件

表1-1

1.2、施工图

表1-2

1.3、主要标准图集表1-3

1.4、主要施工规程、规范表1-4

1.5、主要标准

表1-5

1.6、主要法规

表1-6

1.7、本企业贯彻ISO9002标准所制定的质量手册及相关的程序文

件。

2、工程概况

2.1工程简介

表2-1

2.2 建筑设计概况表2-2

2.3 结构设计概况

表2-3

2.4专业设计概况

2.4.1空调、采暖及通风工程

采暖系统、空调通风系统、空调水系统、人防通风系统。

2.4.2给排水设备安装工程

生活给水系统、雨水排放系统；污、废水及压力排水系统

卫生洁具及配件

2.4.3消防设备安装工程

室内消火栓给水系统、自动喷水灭火系统、气体灭火系统。2.4.4强电工程

变配电系统、动力及照明配电系统、防雷接地系统。

2.4.5弱电工程

火灾自动报警及消防联动控制系统（含消防广播及火灾专用电话系统）；闭路电视保安监控系统；有线电视系统；门禁控制系统；车库管理控制系统；手机、呼机信号放大系统；同声传译系统；楼宇自动控制系统；结构化综合布线系统；

2.4.6电梯工程。

2.5 施工现场概况

施工现场场地狭小，不利于材料的运输、周转、码放，不利于材料的现场加工及施工。

施工现场周围是居民区和北工大的教学区，因此，在组织施工的过程中充分考虑并尽量克服扰民现象的发生,处理好及周围环境的关系。

3、施工部署

3.1 工程管理目标

（1）质量目标：北京市优质工程

（2）工期目标：610天

（3）现场管理目标：创“北京市安全文明工地”

3.2 施工管理组织机构

为了把此项工程建成一座“质量优，环保型”工程，我们根据该工程特点，并结合我公司多年来施工的同类型、同规模工程的施工经验，按项目组织法组织施工，实行项目经理负责制。拟选派主持过大型工程施工、有高级职称并荣获全国优秀项目经理称号的人员担任该工程的项目经理。

在项目经理领导下，因工作设岗、因岗定人，组成一个政治素质高、技术业务强，有丰富的管理经验和先进管理理念的领导班子，和甲方、监理、设计等相关人员通力协作，统筹安排。严格按ISO9002质量保证体系控制工程质量。组织机构、职责分工见表3-1、3-2。表3-1

3.3劳务队伍选择

在建筑工程中，劳务队伍的素质好坏，直接影响工程的质量。因此选择队伍时，我们根据本工程结构及装修的特点，在经常及我们合作有城建制、有战斗力、技术素质高、且有创结构“长城杯”经验的施工队伍中，进行审核、筛选。且在合同签定时不压价，使其能够调配操作技术水平好的技工参及该工程施工。并在施工前对主要技术工种进行上岗培训，使其持证上岗。

3.4 总体施工顺序安排

3.4.1 工程施工遵守的原则：

工程施工本着“先地下，后地上；先室外后室内；先主体后附属”的原则组织施工。在结构施工阶段，各专业全力配合土建的施工；在装修阶段，土建及专业密切配合，形成“纵向及横向，横向及竖向，立体交插”施工，做到工序虽多，但井然有序。

3.4.2施工顺序安排

结构施工阶段：地下部分以实验楼及教学楼为界划分两个流水段组织施工；到±0.00以后，实验楼及教学楼以中间后浇带为界，分别单独组织施工。主楼分二个流水段，附楼整层施工。

结构分三次验收，即主楼在施工到5层时，组织对地下进行结构验收，然后进行施工二次结构及装修，并穿插施工专业工程；待主楼结构施工到10层时，组织验收6层以下的结构，然后穿插施工6层以下的二次结构及专业主管道的辅设；待封顶并进行结构验收后，主、附楼全面组织二次结构、装修工程及专业工程的施工。装修工程以内外同时作业，上下立体交叉，专业先行一步，平面组织流水的程序进行施工。

3.5控制施工进度计划

依据招标文件总工期要求，控制施工进度计划如下：

①、基础工程：2002年12月25日——2003年5月10日；

②、主体结构工程：2003年5月11日——2003年10月2日；

③、屋面工程：2003年10月3日——2003年11月21日；

④、外墙装修工程：2004年2月18日——2004年6月16日；

⑤、室内装修工程：2003年7月30日——2004年7月26日；

⑥、竣工清理及验收2004年7月27日——2004年8月15日；

⑦、总工期610天。

详细计划安排见进度计划图。

3.6主要施工方案选择

3.6.1基坑支护

根据地质资料及附近的原有建筑物情况,该工程的基坑支护采取喷锚支护的方式。并在东北侧原建热交换站处设微型桩,其面板加强刚度。

3.6.2土方开挖：

采用机械大开挖形式，配2台反铲式挖掘机。开挖方向由东、西双向,向中间推进，出土坡道设在南侧。因在土方开挖时要配合锚杆的施工,所以在开挖时首先给锚杆施工创造工作面，再挖中间土。分三步开挖，挖至最后一步时，一期工程部分留置2米，二期工程部分留置500mm的土层不挖，待二期工程地基加固处理后，人机结合一并挖出。

3.6.3防水工程

该工程的防水基础底板及外墙为1.2厚橡胶共混卷材2道。采用胶粘法施工，重点控制其附加层、转角搭接、涂胶时间、卷材封边等部位。底板部分为外防内贴，外墙为外防外贴。

3.6.4钢筋工程

3.6.

4.1钢筋采购：钢筋采购严格对供方考核和提出供货要求，特别是在用于纵向受力钢筋的部位，其钢筋在满足有关国家标准的基础上，还应满足GB50204-92《混凝土结构工程施工及验收规范》关于抗震结构的力学性能要求。为便于钢筋供货合理，供应方优选1—2家。

3.6.

4.2钢筋加工。在基础施工阶段,在场外设置1个加工厂，统筹下

料，流水作业，按翻样下料、成型、堆放、标识，形成车间化管理模式,然后运到现场进行绑扎。待基础回填土完成后，在现场设一小型钢筋加工厂，加工±0.00以上标准部分的钢筋。

3.6.

4.3现场钢筋接头：

3.6.

4.3.1钢筋直径d≥18mm的钢筋采用剥肋滚压直螺纹机械连接；直径d<18mm的钢筋采用绑扎接头。受拉最大区域内应避免搭接接头。

3.6.5模板工程

3.6.5.1地下室墙体采用60系列组合新钢模，散装散拆。

3.6.5.2框架柱、梁柱接头采用酚醛覆面木胶合板、方木制作定型模板。

3.6.5.3顶板、梁模板采用酚醛覆面木胶合板、方木龙骨，碗扣式钢管支承体系。

3.6.5.4电梯井、楼梯间墙体采用企口式定型大钢模板。圆弧墙体模板采用多层板、方木龙骨、钢管支设。

3.6.6混凝土工程

3.6.6.1本工程砼全部采用现场搅拌砼施工，按ISO14001环保标准要求在现场建立全封闭搅拌站。

3.6.6.2现场设两个混凝土搅拌站，每个搅拌站设200吨水泥存储罐2个，2台1000升搅拌机和一台HBT80泵，采用电子计量自动配料系统，铲车上料，施工现场设一台备用输送泵。

3.6.7装修工程以“技术先行、样板引路、严格工序、控制过程”为原则。提前做好样板，请各方确认通过后，再大面积施工。

另外，对外墙的玻璃幕墙、铝板幕墙施工，主要控制定位线、预埋件的位置，镀锌防腐处理，保温层及密封胶施工，幕墙的水密性、气密性，结构强度试验。

3.6.8脚手架工程

鉴于该工程为框架结构，檐高为62.8m，因此该工程的外墙脚手架拟采用钢管式双排脚手架。满挂密目安全网。

3.7大型机械设备的选择

为了提高工效，保证工程质量，我们将利用本企业自有的设备，提高机械化施工程度。并依据现场情况及机械性能拟选用的机械如下：

①垂直运输机械：在结构施工阶段使用2台H3/36B塔式起重机。在装修阶段使用1台人、货两用双笼室外电梯；附楼使用高车架。

②砼浇筑机械：基础施工阶段使用砼汽车泵，地上施工阶段使用1台80m3/h型砼输送泵及1台移动式布料机。

③钢筋加工机械：钢筋调直使用钢筋调直机；钢筋加工、成型使用钢筋切断机、钢筋弯曲机、剥肋滚压成型机。

3.8拟采用的四新技术计划

3.8.1新技术

碱集料反应控制技术；

水下不分散砼施工技术；

3.8.2新工艺

预拌高强砼施工工艺；

集水坑水下沉井施工工艺；

钢筋剥肋滚压直螺纹连接施工工艺；

3.8.3新材料

专用钢筋保护层塑料卡；

环保型防水材料；

3.8.4新设备

测量用全站仪、激光铅直仪；

办公使用微机网络辅肋管理；

等强剥肋滚压直螺纹成型机。

3.9现场安排

现场安排按本公司的CI标准统一规化布置，实施半军事化封闭式管理。

另外，为了解决该工程的施工现场狭小，不利于施工及现场布置的难题。为此，在做现场平面布置时，我们把施工人员住宿、钢筋加工场等，占地面积较大的设施将安排在场外。在施工时用班车接送工人上下班，钢筋在场外加工好以后再运到现场绑扎。尽量不给业主增加困难。

4.施工准备

4.1 技术准备

4.1.1认真学习和审查施工图纸，领会设计意图，组织作好图纸会审及设计交底工作，对设计中的不详之处、疑难点及需要采用新技术的要求，及早做出解决。

按照设计要求尽快落实相关图集、规范、标准、法规等技术文件，并保证是有效版本。组织所有管理人员，特别是技术人员认真学习合同文件、监理规程及有关资料。

4.1.2配备各种测量、计量及检测用的仪器、器具。本过程所用计量设备器具计划如下：

试验、计量设备一览表

4.1.3提前研究施工方案，编制施工组织设计。对特殊部位及重点、难点施工项目成立专门课题组，讨论研究论证。编写切实可行的施工方案或特殊作业指导书。

4.1.4制定新技术、新工艺、新材料、新设备“四新”成果的推广应用计划。

4.1.5作好工程测量准备工作，复核建筑物控制桩、水准点，并引测到各栋号，作好控制桩、水准点的引测和保护工作。

4.2 现场准备

4.2.1临水、临电系统布设

4.2.1.1临时用水

经业主指定由该工程引入1个DN=100mm的水管，供应施工时的生活用水、生产用水和消防用水。本工程临水设计采用管网形式。

4.2.1.1.1 用水量计算：

施工用水量按最大生产用水、生活用水和消防用水来计算。

1、施工及机械用水量小于消防用水，故忽略不计。

2、施工现场生活用水量，以高峰期参施人员为800人、每人每天用水量60L、8小时工作两班倒计算。

Q1=(800人×60L/人×1.5)/2班×8×3600

=1.25L/s

其中：1.5为小时变化系数

生活区用水量，以高峰期每人每天用水量100L计算。Q2=(800人×100L/人×2)/24×3600

=1.85L/s

消防用水量施工场地面积约为8170m2，小于250000m2，

根据有关临设消防用水标准，消防用水量取为Q消=10L/s。

施工用水总量：Q总=Q1+Q2=3.1L/s< Q消

则Q总= Q消= 10L/s

考虑到管网漏水的损失系数，一般取Q总=1.1Q，所以现场总用水量

Q总=10×1.1=11.0L/S

管径选择

D = [4Q/(л.υ.1000)]1/2

= [4×11/（3.14×1.5×1000）] 1/2

=0.096

所以选用D=100mm的铸铁管做为临水主干管，环现场四周布设。可满足现场施工用水的需要；消防支管选用D=65mm；生活用水选用D=25mm的支管引入个用水区。

4.2.1.1.2排水

经考查，施工现场有1污水井可供使用，因此现场布置循环污水

从以下方面予以考虑：总用电量计算：

现场动力机械设备额定功率总和为320KVA

电焊机额定容量为150KVA。

K1取0.7，K2 取0.5, COSΦ取0.75

ΣP=1.05*(K1*ΣP动/COSΦ+K2*ΣP焊)

=1.05*(0.7*320/0.75+0.5*150)=392KVA

照明用电按动力用电10%考虑,则施工用电总容量为

P总=1.10*ΣP=431KVA

因此甲方需供450 KVA用电量能满足施工需要。

4.2.1.2.2 临电布置

根据电源位置，在现场南侧设1配电室，分4路布置。详见现场平面布置图。

4.2.2现场安排

4.2.2.1清除现场障碍物，作好现场施工用地和道路的硬化工作，并做排水沟，施工道路用C20砼浇筑，施工用地采用草皮砖铺设，可重复使用，减少垃圾对环境污染。

4.2.2.2按消防要求，设置足够的消火栓，消火栓作标识。对于甲方提供的各种地下管线，作好保护并予以标识。

4.2.2.3根据给定永久性坐标和高程，施工现场建立控制网，设立永久性控制桩位，对桩位保护并作标识。

4.2.2.4按照施工现场平面布置图，作好现场的排水以及现场办公、生产的污水处理，布置好配电室、砂石料场、木工棚及现场试验、养护室等工具库房。

4.2.2.5建立及周边环境关系的联系渠道，及城管、交通、环卫、派

出所、街道、供水、供电、供热等单位签定有关协议，确保施工现场正常运转。

4.2.3临时设施

临时设施包括现场办公室、食堂、厕所、电工房、木工房、材料库等。采用活动板房建造临时设施，其中，库房、木工房、电工房为单层，办公用房三层。办公室、值班室等用房，采用50厚聚苯板做内保温；食堂、厕所内粘贴瓷砖。为降低噪音，搅拌机棚、木工棚全封闭，砂石料场、垃圾池设防尘设施。具体临设按施工平面布置图申报搭建。

4.3劳动力计划

根据总工期安排，计划每天投入600人左右，高峰期为800人左右。劳动力使用情况详见劳动力用量计划表。

4.4施工机械准备

我公司拥有不同型号的机械设备，本工程各种主要机械用量详见下表：

4.5材料准备

根据施工预算的材料分析，及时准确地编制施工材料明细表，并结合施工进度计划编制采购计划。

对预制加工的构配件，提前作计划、定货。充分考虑运输时间，以满足施工工期要求。