带式输送机的安全保护装置
带式输送机安全保护装置管理规定
带式输送机安全保护装置管理规定1. 前言带式输送机（以下简称“输送机”）是一种用于物料输送的大型设备，广泛应用于矿山、建材、冶金等工业领域。
为保障输送机的安全性，避免意外事故发生，必须对输送机的安全保护装置进行管理。
本文将详细介绍带式输送机安全保护装置的管理规定。
2. 安全保护装置包括哪些部分？带式输送机的安全保护装置包括以下几个部分：（1）断电保护装置断电保护装置是输送机的必备安全装置，用于保证输送机正常运行时不会发生突然停机，从而避免安全事故的发生。
断电保护装置应当在输送机运行时始终处于工作状态。
（2）紧急停车装置紧急停车装置是用于应对突发危险情况的安全保护装置，一旦发生危险情况，通过操作紧急停车装置可以迅速停止输送机的运行，避免安全事故的发生。
紧急停车装置应当放置在易于触及的地方，并在运行时保持畅通。
（3）速度控制装置速度控制装置可以对输送机的运行速度进行控制，避免输送机在超速运行时对工作人员和设备造成危险。
速度控制装置应当能够限制输送机的运行速度，以满足安全操作的要求。
（4）跑偏保护装置跑偏保护装置主要用于避免输送机因为不平衡或者外力干扰而跑偏。
跑偏保护装置应当自动检测输送机的偏差状态，并能够在出现跑偏情况时及时停机。
（5）防护罩防护罩是为了避免在输送机运行过程中，物料朝着输送机外飞溅，对自身和周围环境造成污染或者危害。
防护罩应当包裹输送机，保护物料在输送机内部运行，减少对外界环境的影响。
3. 安全保护装置的管理规定（1）安全保护装置的使用所有的输送机必须安装有相应的安全保护装置并且进行必要的试运行，每一个安全保护装置都必须处于正常工作状态。
安全保护装置的使用需要进行相关的员工培训工作，确保操作人员能够正确使用安全保护装置。
（2）安全保护装置的检测安全保护装置需要进行定期的检测和维护，以确保其工作状态正常。
具体规定如下：•每个班次对安全保护装置进行检测，确保设备工作正常；•定期对安全保护装置实施例行性检查和维护，维护期间禁止生产；•出现异常情况时，必须立即停机进行处理，并通知相关人员处理。
带式输送机安全规范及防护装置
带式输送机安全规范及防护装置带式输送机是一种用于经济有效地将大量物料从一个地方转移到另一个地方的设备。
然而，它们也可能危及操作员的健康和安全。
为了确保工人在操作此类设备时的安全，需要制定各种安全规范以保护人员。
本文将介绍带式输送机的安全规范和防护装置。
带式输送机的危险因素带式输送机操作过程中可能涉及到的危险因素有：1.运动部件和传动装置可能造成伤害。
2.托辊的轴承可能损坏，并导致带式输送机失效。
3.紧急停止开关和信号不当可能会导致应急情况下无法及时停止带式输送机。
4.带式输送机上的物料可能落下并造成受伤。
带式输送机的安全规范1.保持带式输送机维护良好。
定期检查和维修带式输送机，确保所有配件、传动装置和托辊工作正常。
2.安装防护装置。
对带式输送机的运动部件上进行防护以避免工人被卷入带中，将导致严重损伤或死亡。
3.装置紧急停止装置。
在需要紧急停止带式输送机时，紧急停止开关必须立即起作用的。
4.对工人进行培训。
带式输送机的危险和安全规范必须向工人进行适当的培训，保证员工知道如何避免受伤。
带式输送机的防护装置以下是常见的带式输送机防护装置：1. 防护罩防护罩用于包裹带式输送机的运动部件，如带式、传动器和滚筒。
防护罩是一种保护措施，可防止员工接触到带式输送机的危险部位，避免发生受伤事件。
2. 定位装置定位装置用于帮助控制带式输送机上的物料，并将其从危险区域移开。
该装置可帮助员工更安全地接近带式输送机并避免接触到不该接触的部位，从而提高员工安全。
3. 停止装置停止装置就是紧急停止开关，可以紧急停止带式输送机的运动。
这是非常重要的，因为它可以帮助防止员工被卷入带中，从而保护他们的健康和安全。
结论带式输送机通常在工业环境中使用，因此必须采取适当的安全措施以保护员工免受危险部件的伤害。
本文介绍了带式输送机的常见危险因素，安全规范和防护装置，这些知识可以帮助工人安全有效地操作带式输送机。
不管是在新设备的选择还是现有设备的重新配置或升级时，安全是关键，希望本文为您提供了一些关于带式输送机安全重要性的基础知识。
带式输送机保护装置安装及试验技术标准
2、安装规范及要求 （1）两部带式输送机 转载搭接时，堆煤传感 器在卸载滚筒前方吊挂， 传感器触头水平位置应 吊挂高度不得高于滚筒下沿 在落煤点的正上方，距 下部胶带上带面最高点 传感器触头位置 落煤点 不大于500mm 距离不大于500mm，且 吊挂高度不高于卸载滚 筒下沿。 注意：1、传感器触头 位置在带面中间。2、 安装时要考虑到洒水装 置状况，防止堆煤保护 误动作。
5、带式输送机必须安设沿线紧停保护装置。
一、防滑保护
1、保护特性 当输送带速度小于或大于额定转速时，防滑保护会立 即报警，同时中止带式输送机的运行。 注意：对带式输送机的正常启动和停止的速度变化， 防滑保护装置不应有保护动作。
2、安装规范要求： 带式输送机防滑保护应安装在带式输送机的回程带 上面，固定式带式输送机安装时，应装在机头卸载滚筒 和驱动滚筒之间，当两驱动滚筒较远时，也可安装在两 驱动滚筒之间，其它地点使用的带式输送机，应安装在 回程带距机头较近处；
八、张紧力下降保护
当输送带张紧力下降时，张紧小车移动触碰到安装在行走轨
道上的张紧力下降保护行程开关，行程开关控制输送机主控系统 停止运行并报警。皮带张紧后，行程开关固定位置与张紧绞车的 间隔距离不得大于500mm。
试验方法：在输送机运行或停机状态下，人为触动行程开关，能
自动停机和报警为正常。
2、安装规范及要求 带式输送机的跑偏保护应成对使用，距离机头10-15 米处，当带式输送机有坡度变化时，应在变坡位置处安 装一组；简易跑偏保护只需在机头安装即可，跑偏保护 应用专用托架固定在带式输送机大架或纵梁上，对带式 输送机上带的跑偏情况进行保护。
10-15米
跑偏保护
简易跑偏安装机头位置即可
！注意 1、变坡点位置应安装一组。
带式输送机安全保护装置管理规定(3篇)
带式输送机安全保护装置管理规定带式输送机作为一种常用的物料搬运设备，在工业生产中起到了重要的作用。
然而，由于其工作原理和特点，带式输送机也存在一定的安全风险。
为了保障操作人员的安全，避免事故的发生，需要建立一套带式输送机安全保护装置管理规定。
本文将从带式输送机的安全保护装置的选择、安装、维护和管理等方面进行详细阐述。
一、带式输送机安全保护装置的选择1. 根据带式输送机的使用环境和工作特点，选择适合的安全保护装置。
常见的安全保护装置包括断电器、紧停开关、限位开关、烟雾探测器等。
2. 安全保护装置的选择应符合国家相关规定和标准，如GB 14851-2014《带式输送机安全保护装置技术条件》。
3. 安全保护装置应具备可靠性、稳定性、敏感性和适用性等特点，并能满足带式输送机的实际工作需求。
二、带式输送机安全保护装置的安装1. 安全保护装置的安装位置应根据带式输送机的结构和工作流程来确定，确保能及时发现和处理潜在的安全风险。
2. 安全保护装置的安装应符合相关标准和规范要求，确保其在工作过程中正常、稳定地工作。
3. 安装安全保护装置时，应避免与带式输送机的传动部件和物料碰撞，防止因安装不当导致的安全事故。
三、带式输送机安全保护装置的维护1. 对安全保护装置进行定期检查和维护，确保其工作正常可靠。
2. 检查安全保护装置的电源线路、接线端子和开关状态等，及时发现和处理异常情况。
3. 定期对安全保护装置进行功能测试，确保其敏感性和响应速度符合要求。
4. 根据安全保护装置的使用情况，合理制定维护计划和维护记录，及时处理发现的问题。
四、带式输送机安全保护装置的管理1. 制定带式输送机安全管理制度，明确安全保护装置的使用要求和管理责任。
2. 对操作人员进行安全培训和操作技能考核，提高其对安全保护装置的认识和运用能力。
3. 建立安全保护装置的档案，包括安装位置、型号规格、检测记录等，便于日常管理和问题排查。
4. 定期开展安全检查和隐患排查，对发现的问题及时整改，确保带式输送机的安全运行。
皮带输送机安全保护装置介绍
皮带输送机是生产企业中广泛应用的一种物料输送设备,主要由输送带和驱动电机以及支撑设备、控制和保护装置等组成。
通常由若干条皮带机互相交叉组成一套完整的输送系统，实现物料的长距离输送。
皮带输送机的运行状况直接关系到生产过程中输送设备和人员的安全。
如何使皮带输送机保护装置高效、可靠、稳定地在生产运行中充分发挥作用有着十分重要的现实意义C皮带输送机常用保护装置主要有两个，一是防止皮带输送机发生火灾事故，二是保护输送带，下面简单介绍输送机几种常用保护装置的类型及保护原理。
一、打滑检测器在皮带输送机I：作过程中，由于某种原因使得传动滚筒的速度与输送带速度不同步时，两者之间便产生相对滑动，出现打滑现象。
打滑有低速打滑和高速打滑两种。
低速打滑的原因是滚筒的摩擦牵引力降低、输送带被卡主或者拉紧力不足等，此种情况常见；高速打滑一般出现在下运带式输送机电动机发电工况下，皮带机输送机高速运转，此种情况较少见。
打滑保护系统的工作原理是通过检测输送带的速度变化，与传动滚筒速度进行比较分析，正常运转时两者无差值，如发生打滑，两者之间出现差值，当带速过其正常值的10%或低于其正常值的25%——30%时，发出打滑报警信号，此时用户可在控制网络实现停机，这样可防止由于输送带打滑而造成的生产事故，又可避免不必要的频繁制动。
二、纵向撕裂保护装置皮带输送机在工作过程中，由于大块异物如尖角砰石、煤块、长条铁等尖刃物落到输送带上卡主而造成输送带的纵向撕裂，其撕裂部分主要在给料点，尤其是钢丝绳芯输送带因其芯体钢绳之间的横向强度较弱，易撕裂，必须加以防护和检测。
输送带的纵向撕裂不仅会造成输送设备损失，而且会严重影响生产，目前主要解决办法是在给料点处设纵向撕裂保护装置。
纵向撕裂保护装置由防撕裂传感器和控制箱组成，一台控制箱可与4——6个传感器配套使用，传感器通常固定在带式输送机受料段输送带下面的缓冲托辑之间，控制箱就近设置在无振动的墙壁上。
三、双向拉绳保护装置双向拉绳开关一般安装在皮带输送机中间架或支腿上，其位置低于输送带带面（其位置高度便于现场人员使用），沿线布置在人行通道一侧，当皮带输送机两侧设有人行通道时，应在皮带输送机两侧沿线同时设拉绳保护装置，一般每隔30——50m设一个，拉绳两侧的绳索要平行于输送带设置，且要大限度的减少锤挠度以保证开关的正常工作。
带式输送机安全保护装置管理规定
带式输送机安全保护装置管理规定第一章总则第一条为了保障企业员工的人身安全和设备的正常运行，依据国家相关法律法规和企业实际情况，订立本规定。
第二条本规定适用于企业内带式输送机的安全保护装置的管理。
第三条安全保护装置包含但不限于速度监控器、紧急停车装置、启动警示灯、限位开关等。
第四条企业法务部门负责本规定的订立、解释和合规实施。
第二章设备标准第五条依据国家标准以及企业实际情况，带式输送机安全保护装置应符合以下标准：1.速度监控器：能够准确监测带式输送机的运行速度，并及时报警或停机，确保运行速度始终在安全范围内。
2.紧急停车装置：安装在带式输送机及相关设备的适当位置，通过按钮或拉线等方式激活，能够快速停止输送机运行并切断电源。
3.启动警示灯：在带式输送机启动前，机械设备工作区域四周设置红色警示灯，提示员工注意安全。
4.限位开关：设置在带式输送机的起始和停止点位置，当输送机到达极限位置时，限位开关能够自动切断电源或触发其他报警装置。
第三章管理标准第六条企业应确保带式输送机安全保护装置的有效运行，供应安全的工作环境。
第七条企业应定期检查和测试带式输送机安全保护装置，确保其灵敏度和可靠性：1.速度监控器：每季度进行一次全面检查，包含速度测量和警报功能测试。
2.紧急停车装置：每月进行一次全面检查，测试其紧急停机和断电功能。
3.启动警示灯：每月进行一次全面检查，测试灯光的亮度和闪亮频率。
4.限位开关：每季度进行一次全面检查，测试开关动作是否灵敏和准确。
第八条企业应建立健全的维护和修理和更换制度，及时处理带式输送机安全保护装置的故障和损坏：1.速度监控器：一旦发现速度监控器存在故障或失效，应立刻停机进行修复或更换。
2.紧急停车装置：一旦紧急停车装置无法正常工作，应立刻停止使用，并及时修复或更换。
3.启动警示灯：一旦启动警示灯显现故障，应立刻更换或修复，确保其正常工作。
4.限位开关：一旦发现限位开关存在故障，应立刻停机进行修复或更换。
带式输送机的安全保护装置
带式输送机的安全保护装置20世纪80年代以来，随着我国高产高效矿井的建设与发展，运量大、效率高的带式机运输方式的得到了广泛应用，带式输送机已成为我国煤矿井下煤流运输的主要工具，带式输送机的安全监控技术与自动化技术也已成为煤矿生产安全与自动化技术的重要内容。
1. 带式输送机的有关安全规定采用滚筒驱动带式输送机运输时应遵守的规定(1) 必须使用阻燃输送带。
(2) 巷道内应有充足照明。
(3) 必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。
(4) 应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。
(5) 在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设：①输送带张紧力下降保护装置和防撕裂装置；②机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。
(6) 倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时，必须装设制动装置。
(7) 液力偶合器严禁使用可燃性传动介质(调速型液力偶合器不受此限)。
(8) 带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。
(9 ) 应加设软启动装置，下运带式输送机应加设软制动装置。
2 对带式输送机安全防护装置的规定根据井下机电运输设备的结构特点，以及电气设备所处的不同位置，为保证人身和设备的安全必须设立良好的防护装置。
下面主要是针对电气设备的转动部分、裸露部分，及有人横越带式输送机的地点和机房硐室等作的规定。
(1) 在一切容易碰到的裸露电气设备和设备外露的转动部分，以及可能危及人身安全的部位或场所，都应设置防护栏。
(2) 经常有人横越带式输送机的地点，应设有过桥，过桥应有扶手、栏杆。
(3) 机房硐室应备有必要的消防器材。
硐室内必须配备不少于0.2 m3的砂箱及黄砂和2个以上合格的灭火器。
(4) 主要巷道内的带式输送机的机头前后两端各20 m范围内，都必须用不燃性材料支护。
(5)使用带式输送机液力偶合器的巷道应备有灭火器材，其数量、规格和存放地点，应在矿井灾害预防和处理计划中确定。
带式输送机安全规范及防护装置
带式输送机安全规范及防护装置带式输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、化工、水泥、冶金等行业中。
但是，带式输送机在使用过程中存在很大的安全隐患，如带子断裂、侧翻、堵料、火灾等。
因此，在使用带式输送机的过程中，必须严格遵守安全规范并配备相应的防护装置。
一、带式输送机安全规范1. 带式输送机的运行应符合国家安全标准，务必落实“人、机、环、物、道”五项安全管理。
2. 在操作员进入机器运行区域时，应先进行机器停止，隔离、锁定（装上安全锁）等措施的前提下方可进行维修保养、拆卸等操作。
3. 避免带子卡料，应将料量、料性、料型与输送带的规格、功率、速度、张力等纳入计算，做出合理选择和正确的安装与使用。
4. 在带式输送机作业时，应严禁在带子上行走、站立、塞物、弄脏带子等行为。
5. 带式输送机的维修保养应按照规定进行，严禁随意拆卸、修理、更换零部件。
6. 在使用过程中，应严格按照规定检查带子张力、速度、转动方向等，保证带式输送机的稳定运行。
7. 带式输送机应配备安全防护装置，如紧急停车开关、安全保护罩、气囊、挡板等。
二、带式输送机的防护装置1. 紧急停车开关紧急停车开关是一种紧急状况下可以迅速停止输送带的开关。
当机器意外发生异常情况，操作人员可通过紧急停车开关立即使输送带停止运转，保证此时安全。
2. 安全保护罩安全保护罩常常安装在带式输送机的周围，用于保护人员不被带子磨伤或碰撞。
它通常采用金属网格、钢板、特种材料等制成，具有很强的防护性能。
3. 气囊气囊采用压缩空气作为介质，在制动时起到一定的缓冲作用。
当带式输送机发生故障时，气囊能够自动充气形成弹力，从而缓冲带子的破裂和侧翻，保障人员和设备的安全。
4. 挡板挡板通常安装在带式输送机的尾部，用于防止方向变化和带子掉落。
它在实际运行过程中起到了很好的保护作用，缩小了带式输送机的运行安全风险。
总之，带式输送机在使用过程中，安全是最重要的。
遵守安全规范，设备的使用者和维护者要保证设备的状态安全，配置适当的防护装置，减少带式输送机在运行过程中的风险，确保人员的生命安全，防止设备受到损坏，提高经济效益。
带式输送机“十三大保护装置”安装标准
带式输送机“十三大保护装置”安装标准目录1.防跑偏保护装置 (1)2.防撕裂保护 (2)3.防打滑保护装置 (2)4.堵塞保护装置 (3)5.烟雾保护装置 (4)6.超温自动洒水保护装置 (4)7.沿线急停闭锁保护装置 (5)8.防逆止和制动装置 (6)9.张紧力下降保护装置 (6)10.逆止制动装置 (7)11.欠电压过电流保护 (7)12.沿线保护装置 (8)13.局部过载保护 (8)1.防跑偏保护装置防跑偏保护装置在输送带发生跑偏时，应能使输送带自动纠偏；在严重跑偏时，应能使输送机自动停机。
防跑偏保护装置安装应符合下列规定：(1)防跑偏保护应成对使用，左右对称安装，摆杆向里有倾角，距托辐外边缘不超20mm o(2)带式输送机机头、机尾IOm〜15m范围内应各安装1组跑偏保护。
输送机长度超过300m时，中间段至少设置一组防跑偏保护装置。
(3)带式输送机有坡度变化或拐弯时,应在变坡或拐弯位置各安装1组防跑偏保护装置。
(4)自动纠偏装置安装在主要带式输送机上的间隔应为上胶带50m 一组、下胶带IOOm一组，其他可参照执行，纠偏装置须用夹板或螺栓可靠固定。
(5)防跑偏保护装置应用支架安装在带式输送机大架或纵梁上，严禁使用铁丝捆绑，胶带跑偏且推动传感器的导杆偏离中心线15° ±5°时，跑偏开关应动作，并应发出跑偏语音报警；当延时2s后仍处于跑偏状态时，保护装置主机应自动切断电源。
2.防撕裂保护皮带输送机的防撕裂保护装置旨在防止输送带在工作过程中发生撕裂，防止导致物料泄漏和设备故障。
以下是一些常见的皮带输送机防撕裂保护装置：撕裂检测器：安装在输送带上的撕裂检测器能够实时监测输送带的状态，一旦发现撕裂现象，就会发出警报信号或采取自动停机等措施，以避免进一步的损坏。
撕裂传感器：安装在输送带上的撕裂传感器能够感知到输送带的撕裂，并及时反馈给控制系统，触发预警或停机保护措施。
撕裂监控系统：通过在输送带两侧安装摄像头、激光等设备，实时监测输送带的撕裂情况，将数据传输给监控系统进行分析和处理，及时采取措施保护设备和人员安全。
2023年带式输送机安全保护装置管理规定
2023年带式输送机安全保护装置管理规定第一章总则第一条为了保障带式输送机的安全运行，预防和减少事故发生，制定本规定。
第二条本规定适用于所有采用带式输送机进行物料运输的企事业单位、矿山等使用单位。
第三条带式输送机安全保护装置是指用于保护带式输送机运行时的人员和设备安全的设备、系统和措施。
第四条使用带式输送机的单位应按照本规定的要求，建立健全带式输送机安全保护装置管理制度，并组织安全生产培训和演练。
第五条带式输送机安全保护装置的管理单位应组织专业技术人员进行安全检查和评估，并落实整改措施。
第六条带式输送机安全保护装置的设计、安装、调试、维护和使用应符合国家和行业相关标准和规定。
第七条带式输送机安全保护装置的管理单位应建立健全事故报告和事故调查制度，及时报告和调查带式输送机相关事故。
第八条相关管理部门应加强对带式输送机安全保护装置的监督检查，对违反本规定的单位责令整改，并追究有关责任人的责任。
第二章安全保护装置的设施和运行第九条带式输送机应配备完善的安全保护装置，包括但不限于以下几类：1. 轨道巡检系统：用于检测带式输送机轨道的偏移和磨损情况，及时进行维护和修复。
2. 载荷监测系统：用于检测带式输送机的载荷情况，确保输送机的稳定运行。
3. 温度监测系统：用于监测带式输送机的摩擦温度和承载温度，预防过热引发事故。
4. 应急停机系统：用于紧急情况下迅速停止带式输送机的运行，保护人员和设备安全。
5. 防爆装置：适用于易燃易爆场所，用于防止火花或静电引发爆炸。
6. 报警系统：用于监测带式输送机的运行状态和异常情况，及时报警并采取相应措施。
第十条带式输送机安全保护装置的运行应符合以下要求：1. 定期检查和维护：按照相关规定，对带式输送机安全保护装置进行定期检查和维护，并建立相应的记录。
2. 验证和测试：对安全保护装置进行定期验证和测试，确保其正常运行，并建立相应的记录。
3. 故障处理：对安全保护装置的故障情况要及时报修、维修，并将维修情况记录在册。
带式输送机各类保护作用及安装标准
带式输送机各类保护装置安装标准一、带式输送机需安装的保护装置：1. 驱动滚筒防滑保护；2. 防堆煤保护；3. 防跑偏装置；4. 防撕裂保护；5. 温度监测装置；6. 烟雾监测装置；7. 超温自动洒水装置；8. 带式输送机巷道内应安设沿线急停保护装置；9. 在主要运输巷道内安设的带式输送机还应装设：①输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置；②机头和机尾防止人员与驱动滚筒或导向滚筒相接触的防护栏；10. 倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时必须装设防逆转装置和制动装置；下运时应当装设软制动装置且必须装设防超速保护装置。
二、各种保护的作用与安装位置：1. 防打滑保护装置防打滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。
①电感式防打滑保护：将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要采用标准托架固定安装在与磁铁相对应的支架上，与滚筒侧面距离不得超过50mm，严禁用铁丝和其它物品捆扎固定。
当带式输送机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，带式输送机将自动断电停机。
②滚轮式防打滑保护：应安装在带式输送机的回程带上面，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。
固定式带式输送机安装时，应装在机头卸载滚筒和驱动滚筒之间，当两驱动滚筒较远时，也可安装在两驱动滚筒之间。
其它地点使用的带式输送机，应安装在回程带距机头较近处。
2. 堆煤保护装置堆煤保护装置的作用是当带式输送机机头发生堆煤，煤堆积触及到堆煤保护触头时，使带式输送机自动停机并报警。
堆煤保护装置安装应符合以下规定：①两部带式输送机顺直搭接时，堆煤保护应吊挂在卸载滚筒前方。
②触头水平位置应在落煤点的正上方，并应在带面中间，距下部胶带带面最高点的距离不应大于500mm，且吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿。
③两部带式输送机倾斜或垂直搭接时，堆煤保护可安装在卸载滚筒一侧，传感器触头位置不得高于卸载滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿不应大于200mm。
④控制线应自巷道顶板垂直引下，传感器触头应垂直吊挂，并应可靠固定，不得随风摆动。
带式输送机保护及常见故障
带式输送机的保护及常见故障一、带式输送机的保护对带式输送机安全保护装置的作用主要有两个：一是防止带式输送机发生火灾事故；另一个作用是保护输送带。
因此，安全保护装置必须齐全、完整、可靠、操作、和控制方便。
下面就简单介绍一下带式输送机安全保护装置的类型及保护原理。
（一）、安全保护装置的类型根据规程的规定：采用滚筒驱动带式输送机时，必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置、温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。
在主要运输巷道内的带式输送机还必须装设输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置。
在机头和机尾的驱动滚筒和导向滚筒处要有防止人员接触的防护栏，在倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时，必须装设制动装置。
皮带张力由传感器将力值信号变成为电信号，电信号由放大器，放大后由A/D变换电路变换成数字量，该数字量由计算机整理后与上、下限给定值进行比较，当力值超过限时给出报警信号及相应的断点信号，断点信号可以做为开关托动电机信号使用，也可作为拉紧绞车电机的正反转控制用，由此可达到张力自动控制目的。
（二）、安全保护装置的保护原理1、防跑偏保护装置的作用原理带式输送机在运行中输送带跑偏是常见的一种故障，如不加以保护将会因跑偏而撕裂输送带。
目前，带式输送机大多采用行程开关防跑偏保护装置。
它由防跑偏传感器和控制箱组成。
当输送带跑偏时，输送带立即碰触传感器传动杆，使传感器的动触头和固定触头接触，通过控制箱控制带式输送机断点停机。
一般利用带柄的滚式行程开关对输送带的跑偏进行检测。
2、防滑保护装置的作用原理防滑保护装置，又叫打滑保护装置。
它是通过检测输送带的速度变化，查知驱动滚筒与输送带是否发生打滑的装置。
因为驱动滚筒上的输送带打滑，会导致带速降低，如果长时间打滑，可能发生输送带着火事故。
保护装置在输送机正常运行中，当带速降低到一定值时发生打滑低速报警信号，持续一定时间驱动滚筒转速低于正常转速的70％后发出自动停机指令，使输送带停止运行，这样即可保护输送带，又可避免不必要的频繁制动。
带式输送机保护装置
行煤位保护的这 沿。
用接机开关或接近电 不大于 100mm，且吊
煤
类堆煤保护装置， 3、两部带式输送机倾斜或 阻式保护。
挂高度不高于卸载滚
保
其保护动作时所 垂直搭接时，煤位传感器 4、堆煤保护装置传感 筒下沿。 需的作用力不大 可安装在卸载滚筒一侧， 器宜吊挂在卸载滚筒 2、堆煤保护控制线应
护
于9.8N。
MT872
GB51145-2015
NB/T 10048-2018
企标
1、烟雾探测器必 烟雾保护装置的安装，应 带式输送机烟雾报警 烟雾保护传感器应安
须设置防尘罩。 符合下列规定：
装置应满足下列要求 装在皮带机头驱动滚
2、连续2s内，烟 1、应安装在带式输送机机 1、烟雾报警传感器安 筒下风侧10m-15m 处
四号令的相关规定
带式输送机的输送带入井前未经过第三方阻燃和抗静电性能试验，或者试验不合格入井，或 者输送带防打滑、跑偏、堆煤等保护装置或温度、烟雾监测装置失效的；
本条中“输送带防打滑、跑偏、堆煤等保护装置或温度、烟雾监测装置失效”，是指任一条 带式输送机输送带的防打滑、跑偏、堆煤保护装置和温度、烟雾监测装置 5 项装置中有 1 项 未安装，或有 1 项整体失效的。 煤矿直接购买经过第三方阻燃和抗静电性能试验并取得检验合格报告的输送带，入井前可不 进行试验。 2021 年 1 月 1 日前已入井的未经过第三方阻燃和抗静电性能试验的输送带，经取样补充进行 了第三方阻燃和抗静电性能试验且试验合格的，不作为重大事故隐患。
时，传感器应采用标准
托架固定在带式输送机
机头大架上，不得用铁
丝或其他物品捆扎固定。
序号
失效
10 无磁铁或传感器Fra bibliotek11 传感器掉落
带式输送机安全保护装置管理规定
带式输送机安全保护装置管理规定带式输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、港口、建材、粮食、化工等行业。
为了确保带式输送机的安全运行，减少事故发生，保护工作人员的生命财产安全，制定一套严格的安全保护装置管理规定是十分必要的。
下面是一份2000字的带式输送机安全保护装置管理规定样本，供参考。
第一章总则第一条为了加强带式输送机的安全管理，保障人身安全和设备的正常运行，依据《中华人民共和国安全生产法》和相关法律法规，制定本管理规定。
第二条本规定适用于所有使用和管理带式输送机的单位和个人。
第三条带式输送机的安全保护装置管理应该遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 法律法规为基础，安全标准为依据；3. 综合施策，综合管理；4. 人员培训与技术措施相结合；5. 追究责任，加强监督。
第二章安全保护装置的设置和维护第四条带式输送机应该配备必要的安全保护装置，包括但不限于下列装置：1. 紧急停机装置：用于紧急情况下迅速停止带式输送机的运行。
2. 料位报警装置：用于监测物料的堆积情况，避免过高或过低堆积造成的安全隐患。
3. 轴向位移报警装置：用于监测带式输送机的轴向位移，当位移超过规定范围时报警停机。
4. 撞击报警装置：用于监测带式输送机的碰撞情况，当发生撞击时及时报警停机。
5. 温度报警装置：用于监测带式输送机的温度，当超过规定范围时报警停机。
6. 限位开关：用于控制带式输送机的行程，防止超程运行。
第五条安全保护装置的设置应该符合国家相关标准和技术要求，并且经过严格的检测和试运行。
第六条安全保护装置应该定期检查和维护，保证其正常工作。
检查和维护的内容包括但不限于以下方面：1. 定期清理安全保护装置，确保其无异物堵塞；2. 对于故障和损坏的安全保护装置及时修复或更换；3. 定期校准安全保护装置的灵敏度和准确度；4. 建立健全安全保护装置的巡检和维护记录，以备查阅。
第七条安全保护装置的检查和维护工作应由专门负责的安全保护装置管理人员进行，并及时记录和报告相关情况。
带式输送机安全注意事项
带式输送机安全注意事项
带式输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、建筑、化工、冶金等行业。
由于其高效、节能、可靠的特点，被广泛使用。
但是，由于其工作环境复杂，操作人员的安全意识不足，带式输送机也存在一些安全隐患。
因此，在使用带式输送机时，需要注意以下几点安全事项：
1. 安全防护装置：带式输送机应配备完善的安全防护装置，如安全防护罩、安全门、安全开关等。
这些装置能够有效地防止工作人员误入输送机内部，防止物料从输送机外溅出，保障工作人员的人身安全。
2. 操作人员培训：带式输送机的操作人员必须经过专业的培训，了解设备的工作原理、操作规程和安全注意事项。
只有具备足够的专业知识和技能，才能有效地预防和处理突发事件。
3. 定期检查维护：带式输送机的各项设备需要定期检查和维护，确保设备的正常运行。
特别是对于易损件和安全防护装置，需要进行更加细致的检查和维护，保障设备的安全性。
4. 防止堵塞：带式输送机在工作过程中，可能会出现物料堵塞的情况。
一旦出现堵塞，不仅会影响设备的正常运行，还会对设备和工作人员造成安全隐患。
因此，需要采取一些措施，如增加振动器、安装清洗装置等，防止物料堵塞。
5. 防止过载：带式输送机的负载能力有限，一旦超过负载能力，就会对设备造成损坏，甚至造成安全事故。
因此，在使用带式输送机时，需要注意控制物料的输送量，防止过载。
总之，带式输送机的安全使用是非常重要的，需要从多个方面进行保障。
只有做好安全防护、操作人员培训、定期检查维护、防止堵塞和过载等方面的工作，才能确保带式输送机的安全运行，保障工作人员的人身安全。
带式输送机安全保护装置安装、试验标准
带式输送机保护装置安装及试验标准一、范围本标准适用于井上、下带式输送机安全保护装置的安装及试验工作。
保护装置主要包括：防滑保护、堆煤保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾保护、超温自动洒水装置、防撕裂保护、张力下降保护、沿线急停保护等。
二、依据文件《煤矿安全规程》 2010版《关于开展煤矿“机电运输安全示范化矿井”监察验收活动的通知》鲁煤安监南局发（2010）3号《山东省煤矿安全质量标准化及考核评级办法》三、技术要求1、保护主机和各保护传感器应具备生产许可证、产品出厂合格证及煤安标志，防爆设备还应具备防爆合格证，有专人验收合格，有验收报告。
2、各种图纸资料齐全完整。
四、各种保护装置的安装及试验1、防滑保护（1）防滑保护的安装位置电感式防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，皮带机将自动断电停机。
滚轮式防滑保护装置应将速度传感器安装在下胶带上表面，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。
（2）防滑保护的试验方法电感式防滑保护装置试验方法是转动传感器方向或使传感器远离滚筒，胶带输送机应能自动停机并伴有语音报警提示。
滚轮式防滑保护装置试验方法是将滚轮提起使其脱离皮带表面，胶带输送机应能自动停机。
（3）防滑保护的试验周期防滑保护应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。
2、堆煤保护（1）堆煤保护的安装位置堆煤保护装置安装一般分两种情况：一种是安装在煤仓上口，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内，当煤堆积触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警；另一种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向，且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm，当堆煤触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。
带式输送机保护安装要求
带式输送机保护安装要求1.安全警示标志的设置：在带式输送机的进口和出口处，以及输送机周围合适的位置上，安装明显的安全警示标志。
标志应该清晰易懂，包括危险标志、禁止标志、警告标志等，提醒人员注意安全。
2.安全防护装置的安装：带式输送机的进料端和出料端应安装安全防护装置，确保人员和物料不能直接接触到输送机的运动部分，以防止事故发生。
常见的安全防护装置有挡板、护栏、防护网等。
3.速度检测装置的安装：带式输送机的运行速度应处于合适的范围内，过快或过慢都会对运行带来危险。
因此，需要安装速度检测装置，能够及时监测输送机的运行速度，并在超过安全速度时发出警示信号，停止输送机的运行。
4.温度检测装置的安装：带式输送机在运行过程中会产生热量，过高的温度会引起设备故障或起火等严重后果。
因此，需要安装温度检测装置，能够实时监测输送机的温度，并在温度超过安全范围时发出警示信号。
5.压力检测装置的安装：在输送物料的处理过程中，可能会产生过大的压力，导致输送机发生爆炸或泄漏事故。
因此，需要安装压力检测装置，能够实时监测输送机内部的压力，并在压力超过安全范围时发出警示信号。
6.轴承温度检测装置的安装：输送机的轴承是重要的运动部件，负责支撑和传递力量。
轴承温度过高可能会引起设备故障，影响输送机的正常运行。
因此，需要安装轴承温度检测装置，能够实时监测轴承温度，并在温度超过安全范围时发出警示信号。
7.维护和保养：带式输送机的保护装置需要定期维护和保养，确保其正常运行。
维护包括清洁和润滑，保养包括定期检查和更换磨损部件。
需要制定相应的维护计划，明确维护人员和维护频次。
8.培训和教育：带式输送机的保护装置安装完成后，需要对相关人员进行培训和教育，使其掌握正确的使用方法和维护知识。
培训内容包括使用程序、安全操作规程、应急救援等。
以上是带式输送机保护安装的一些要求，通过合理的安装和使用，可以有效地保护带式输送机及工作人员的安全，确保设备正常运行。
带式输送机安全保护装置的正确使用
积煤 ， 输送机运行困难 ， 使 严重 跑 偏 时 将 刮 坏 或 纵 向 撕 裂 胶 带 。
１ ． 撕 裂 ４ 滚 筒 驱 动 的 带 式 输 送 机 的胶 带 抗 利 刃划 割 的能 力 较 差 ， 纵 向划 抗
１ 带 式 输 送 机 运行 中 常见 故 障 现 象 及 危 害
要 掌 握 带式 输 送机 安 全 保 护 装 置 的正 确 安 装 和 使 用 方 法 ， 先 要 首 搞 清 楚 带 式 输送 机 运行 中 常见 故 障现 象 及 危 害 。 带 式 输 送 机 运 行 中 常 见故 障现 象 及 危 害 如 下 ： １１ 张 紧 力 下 降 和 打 滑 ． 滚 筒 驱 动 的 带 式 输 送 机 是 靠胶 带 在 驱 动 滚 筒 上 的 磨 擦 力 驱 动 胶 带 运 行 的 ， 动 力 的 大 小 与 下 胶 带 的 张 力 有 关 ， 胶 带 的 张 力 是 由尾 驱 下 部 张 紧装 置 形 成 的 ， 果 张 紧 力 下 降 ， 动 力 就 下 降 ， 胶 带 承 载 后 ， 如 驱 上
重 的火 灾 。
１２ 堆 煤 ．
层 皮 带上 方 ， 当传 感 器 测 得 的速 度 低 于 没 定 值 时 ， 护 装 置 发 出信 号 ， 保 使 带 式输 送 机停 运 。
煤 仓 满 煤 而 皮 带 机 未 及 时 停 运 或 前 级 皮 带 停 运 时 后 级 皮 带 机 未 及 时 停 运 而 造成 卸 载点 堆煤 ， 会 导 致 胶 带 卸 载 受 阻 而 打 滑使 胶 带着 将
割 的能 力 更 差 ， 煤 工 作 而 运 出 的 煤 炭 中 ， 混有 金 属 制 品及 较 大 的 采 常 坚 硬 锋 利 的石 块 ， 旦 卡 在 装 载 挡 煤板 或 卸 载 顺 挡 板 处 ， 因 托 带 辊 一 或 缺 失 ． 载 将 胶 带 压 在 托 带 辊 的 卡 板 上 ， 行 的胶 带 就 可 能 被 纵 向划 货 运
皮带机八大保护装置工作原理
皮带机八大保护装置工作原理皮带机是一种用于输送物料的连续运输设备，为了确保皮带机的安全可靠运行，通常会配置八大保护装置。
这些保护装置的工作原理如下：1. 速度监测器：通过安装在驱动滚筒或中间滚筒上的速度传感器，实时监测皮带机的运行速度。
当速度异常（过高或过低）时，速度监测器会发出警报信号并停机，以避免意外事故。
2. 漂移开关：漂移开关被安装在皮带机的两侧，用于监测皮带是否出现偏移。
当皮带发生严重偏移时，漂移开关会自动触发，停止皮带机的运行，并发出警报。
3. 轴向位移保护器：轴向位移保护器主要用于监测皮带机的滚筒是否出现轴向位移。
当滚筒轴承发生轴向位移时，轴向位移保护器会立即停机，并发出警报。
4. 皮带断裂保护器：皮带断裂保护器通过安装在皮带上的张力传感器来监测皮带的张力状态。
当皮带发生断裂或张力异常时，皮带断裂保护器会迅速停机，并发出警报。
5. 阻塞检测器：阻塞检测器通常安装在皮带机的进料口和出料口附近，用于测物料是否堵塞。
当物料堵塞时，阻塞检测器会自动停机，并发出警报。
6. 温度检测器：温度检测器主要用于监测皮带机的轴承和电机温度。
当温度超过设定值时，温度检测器会发出警报并停机，以防止设备过热损坏。
7. 火焰探测器：火焰探测器安装在皮带机的关键部位，用于检测是否有火焰发生。
一旦火焰被探测到，火焰探测器会立即停机，并触发灭火系统进行灭火。
8. 烟雾探测器：烟雾探测器用于监测皮带机周围是否有烟雾产生，一旦探测到烟雾，烟雾探测器会立即停止皮带机的运行，并触发相应的报警和排烟系统。
这些保护装置的工作原理是通过安装传感器或监测设备来监测皮带机的运行状态，一旦检测到异常情况，即刻触发停机和警报机制，以确保皮带机的安全运行。
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带式输送机的安全保护装置20世纪80年代以来，随着我国高产高效矿井的建设与发展，运量大、效率高的带式机运输方式的得到了广泛应用，带式输送机已成为我国煤矿井下煤流运输的主要工具，带式输送机的安全监控技术与自动化技术也已成为煤矿生产安全与自动化技术的重要内容。
1. 带式输送机的有关安全规定采用滚筒驱动带式输送机运输时应遵守的规定(1) 必须使用阻燃输送带。
(2) 巷道内应有充足照明。
(3) 必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。
(4) 应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。
(5) 在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设：①输送带张紧力下降保护装置和防撕裂装置；②机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。
(6) 倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时，必须装设制动装置。
(7) 液力偶合器严禁使用可燃性传动介质(调速型液力偶合器不受此限)。
(8) 带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。
(9 ) 应加设软启动装置，下运带式输送机应加设软制动装置。
2 对带式输送机安全防护装置的规定根据井下机电运输设备的结构特点，以及电气设备所处的不同位置，为保证人身和设备的安全必须设立良好的防护装置。
下面主要是针对电气设备的转动部分、裸露部分，及有人横越带式输送机的地点和机房硐室等作的规定。
(1) 在一切容易碰到的裸露电气设备和设备外露的转动部分，以及可能危及人身安全的部位或场所，都应设置防护栏。
(2) 经常有人横越带式输送机的地点，应设有过桥，过桥应有扶手、栏杆。
(3) 机房硐室应备有必要的消防器材。
硐室内必须配备不少于0.2 m3的砂箱及黄砂和2个以上合格的灭火器。
(4) 主要巷道内的带式输送机的机头前后两端各20 m范围内，都必须用不燃性材料支护。
(5)使用带式输送机液力偶合器的巷道应备有灭火器材，其数量、规格和存放地点，应在矿井灾害预防和处理计划中确定。
(6) 严禁用带式输送机运送爆破材料。
3 对带式输送机制动装置的规定带式输送机在正常工作状态或故障状态下，根据不同的停车要求，都必须采取必要的制动，而在制动过程中又要求带式输送机制动装置必须灵活可靠，各部分传动机构、闸瓦及接触面积等应符合下列规定。
(1) 制动装置各传动杆件灵活可靠，各销轴不松旷，不缺油。
闸轮表面无油迹，液压系统不漏油。
(2) 松闸状态下，闸瓦间隙不大于2 mm；制动时闸瓦与闸轮紧密接触，有效接触面积不得小于60％。
(3)钢丝绳牵引带式输送机制动装置的闸带(闸瓦衬带)无断裂，磨损剩余厚度不小于3 mm。
闸轮表面沟痕深度不大于1．5 mm，沟宽总计不超过闸轮有效宽度的10％。
4 带式输送机的安全保护装置1）输送带的跑偏及保护装置输送带在运行中跑偏，是带式输送机的普遍问题。
输送带跑偏的主要危害是：造成带式边缘的早期撕裂损坏、沿线撒煤不能正常运行，严重时会因过度摩擦引起火灾。
造成跑偏的原因有：托辊与输送带中线不垂直；滚筒与输送带中线不垂直，输送带接头受力不均；装料偏向一侧(偏载)；滚筒的局部粘煤粉；输送带本身的制造质量不良，如芯体钢丝绳受力不均等。
输送带任何位置都可能发生跑偏。
保护的方法有：（1）将滚筒制成适当的鼓形；（2）将槽形托辊的两侧辊略向前偏2︒~3︒角度；（3）在固定式输送机上配备调心托辊；（4）对便拆装式和绳架吊挂式输送机则采用斜置托辊；（5）提高安装质量，按规定要求使机身成一直线，托辊和滚筒与输送机纵轴线垂直，输送带接头匀整等。
为防止因带式跑偏可能产生的事故，在输送机沿线还必须装设跑偏防护监控装置，当产生持续跑偏时，能自动停机。
目前，带式输送机大多采用行程开关式防跑偏保护装置。
它由防偏传感器和控制箱组成。
当输送带跑偏时，输送带将立辊推向外侧，使传感器的动触头和固定触头接触，通过控制箱控制带式输送机断电停机。
一般利用带柄的滚式行程开关对输送带的跑偏进行监测。
2）驱动滚筒打滑与监控保护装置打滑的原因是滚筒的摩擦牵引力降低、超载或带子被卡住。
摩擦牵引力降低的原因是输送带或滚筒沾泥水、输送带张力下降。
滚筒打滑如持续得不到纠正，能招致输送带着火的重大事故。
输送带着火不仅会给矿井生产造成巨大经济损失，同时还严重危及井下工人的生命安全。
因此，防止带式机打滑和输送带着火一直受到高度重视。
《煤矿安全规程》规定，井下带式输送机使用的输送带必须是阻燃型输送带，带式输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电性也必须符合有关规定的要求。
但是，驱动滚筒持续打滑也要产生有害烟雾烟污染空气，危害井下工人的身体健康与生命安全。
为了防止带式输送机滚筒打滑以及因其它摩擦因素引起的安全事故，井下使用的带式输送机必须具备以下安全监控保护装置：（1）驱动滚筒防滑保护、温度保护监控装置；（2）卸载端的堆煤保护监控装置；（3）输送机的防跑偏监控保护装置；（4）输送机运输巷道的烟雾保护和自动洒水装置；（5）在主要运输巷道安设的带式输送机必须装设：输送带张紧力下降保护装置。
打滑与监控保护装置有：①管式打滑保护装置。
管式打滑保护装置一般将传感器的磁铁安装在导向滚筒的侧面，用螺栓固定。
传感器安装在导向滚筒的邻近处，如输送带在运行中发生断带、打滑时，导向滚筒的转速将发生变化，通过传感器反映的导向滚筒转速降至设定值时，保护装置发出信号，让带式输送机停止运行。
②滚轮式断带、打滑保护装置。
该装置由滚轮传感器和控制箱组成。
正常运转时，在输送带的带动下，滚轮保持一定的速度，保护装置不动作。
当发生断带打滑时，输送带运行速度减慢或停止，当滚轮速度达到设定值时，保护装置发出信号，让带式输送机停止运转。
3）堆煤保护装置堆煤保护装置，又叫煤位保护装置。
它是一种用来检测煤仓是否装满或转载点是否堆积堵塞的装置。
当发生堆煤时，堆煤保护装置控制带式输送机停机。
堆煤保护装置主要有碳极式和偏摆式两种(1) 碳极式堆煤保护装置由堆煤传感器和控制箱构成。
堆煤传感器(一条电缆或特制的煤位探头)置于煤仓或转载点某一高度处作为固定触头，以煤作为动触头，当煤堆到一定高度与堆煤传感器相接触时，控制箱便控制带式输送机断电停机。
(2) 偏摆式堆煤保护装置由偏摆传感器和控制箱构成。
偏摆传感器安装在煤包上口或两部带式输送机的搭接处。
偏摆传感器内有一钢球和延时开关，悬挂的传感器处于垂直状态时，钢球压在延时开关上。
当煤位上升使传感器倾斜超过动作角度时，钢球滚开，开关延时动作发出信号，控制箱便控制带式输送机断电停机；当煤位下降后，传感器恢复垂直状态，钢球又压住延时开关，使其瞬时复位。
4）钢丝绳芯带式输送机的断带与纵向撕裂保护装置长距离的输送机，其输送带每100m就有一个接头，2000m长的运输机其输送带至少有40个接头，因带式的接头质量不高、牵引运行中的动载荷作用及其它使用因素，会引发断带事故，为此，需要采取一下安全技术措施：①加强接头质量的工艺管理，严格操作规程；②使用接头质量无损监测技术，确保牵引运行中的接头强度；③在运输机上装设断带保护监控装置，减小因断带可能产生的事故危害。
钢绳芯输送带，因其芯体两钢绳之间的横向强度较弱，在运行中，如被尖刃物卡住，而继续运行，会造成输送带的纵向割裂。
输送带的纵向撕裂，不仅会造成设备损失，而且会严重影响生产。
解决办法是，在装料点装设纵向撕裂监控保护装置。
防撕裂保护装置由防撕裂传感器和控制箱构成。
防撕裂传感器通常安装在给煤机前方或装载点几米处的上层输送带下方。
煤矿中常用DJS_BA一1型输送带纵向撕裂保护装置。
防撕裂保护装置的作用是当带式输送机发生胶带纵向撕裂事故时，及时控制带式输送机停机，防止撕裂事故扩大。
当发生纵向撕裂的输送带经过纵向撕裂传感器上方时，输送带上面的煤沿纵向撕裂的缝隙撒落在传感器上，导电橡胶板被压变形，贴靠在电极印制板上，将常开的触点闭合，通过控制箱控制输送机停机。
这种防撕裂保护装置的缺点是，当输送带发生纵向撕裂而输送带上无煤时，就不能起到防止输送带撕裂事故扩大的作用。
另一种防撕裂保护装置由一个绕线吊挂托辊和限位开关组成，安装在装载点的托架内，当输送带被利器刺透撕开时，输送带托辊通过插入输送带的利器而改变位置，从而带动限位开关使输送机停机。
但是，现有的监控保护装置，只有在尖刃物穿透一定深度才能输送机停机，因此，还需要开发更加完善的纵向撕裂保护装置。
5）烟温报警灭火系统装置烟温报警灭火系统装置能够连续监测矿井带式输送机系统温度和烟雾的变化情况。
当带式输送机周围温度和烟尘浓度达到设定值时，装置中的报警器会发出声光报警，同时断电停机，洒水灭火。
烟温报警灭火系统装置主要由控制箱、传感器、声光报警器和喷水装置组成。
一般烟雾保护的传感器为光敏和气敏元件，它的安装位置一般在机头卸载滚筒下风口的5 m范围内的巷道内。
温度保护通常采用热电偶元件或热敏电阻作为监视温度的传感器，运动部件(如传动滚筒)利用铁磁材料的磁导率与温度的变化关系，用磁感应脉冲发送器作为传感器，一旦温度过高，保护装置动作，输送机便停止运行。
6）倾斜运输中的安全保护装置倾斜井巷中使用的带式输送机，在满载运输时，因物料自重分力产生的向下推力较大，易造成上运“逆转”和下运“飞车”等事故。
上运“逆转”就是向上的带式输送机，在满载上运的过程中，若断电时，不能有效制动，将产生反向逆转的事故。
下运“飞车”就是向下运输的输送机，在等速运行时是利用电机的发电机方式控制速度，断电时，输送机失去电动机的电磁平衡力矩，若没有有效的减速制动方式，将造成输送机高速“飞车”的严重事故；为此需要在倾斜运输的输送机上装设有效的保护装置：对上运带式输送机，必须装设防逆转装置和制动装置；对下运带式输送机，必须装设可靠的降速制动保护装置。
目前在下运带式输送机上使用的安全降速制动保护方式，有一下几种：（1）采用绕线式电动机动力制动，这种方式只能在没有防爆要求的条件下使用；（2）采用液力制动装置降速，低速下用机械制动闸停车；（3）采用液压制动装置制动；（4）增加盘式制动器制动副的散热能力，使温度不超过规定值。
7）飞带保护装置飞带保护装置用在倾斜下运的带式输送机上。
它的作用是在下运带式输送机失控或在制动后输送带与滚筒打滑的情况下，及时捕捉输送带，防止产生飞带事故。
液压式飞带捕捉器由液压系统、滚筒和橡胶轮构成。
这种飞带捕捉器是用油压来控制的，当带速超过额定值时；控制系统打开油路阀，橡胶轮带动液压泵将油通过管路排到液压缸内，推动液压缸内活塞使缸体向下运动，缸体与滚筒相连，从而推动滚筒向下运动。
橡胶轮固定不动，输送带被压在滚筒与橡胶轮中间。
因此，增大了输送带的运行阻力，降低了输送带的运行速度，起到了防止输送带运行超速和飞带事故发生的作用。
当输送带速度降至额定速度时，控制系统关闭油路阀，在弹簧的作用下，滚筒抬起来，输送带由受压变形状态恢复成自由直线状态。