混凝土质量控制论文
混凝土施工质量控制论文
混凝土施工的质量控制【摘要】混凝土被广泛的应用在建筑、水利、交通等工程的建设之中，在工程结构里承担着重要角色，它的质量与整个施工过程的质量息息相关，在混凝土的施工中，往往会出现一些常见的普遍的质量问题，本文主要通过分析混凝土施工中常见的质量问题原因，进而找到解决及预防的方法。
【关键词】混凝土;质量1.影响混凝土质量的因素影响混凝土质量的因素主要有以下四个方面的：原材料、配合比、混凝土浇捣、混凝土养护。
1.1原材料原材料主要包括：水泥、石子、砂子、外加剂及添加剂（1）水泥的安定性和水泥强度会直接影响混凝土的质量。
当水泥的安定性差时，会导致混凝土的膨胀或者裂缝；水泥强度的不稳定会直接影响混凝土的强度变化。
（2）石子影响混凝土质量的因素有石子的级配、含水量、含泥率、以及瓜子片的含量，其中任何一点控制不好就会影响混凝土的强度。
（3）砂子影响混凝土质量的因素有含水量、含泥率、豆石含量以及砂子的细度模数。
若砂子太细或含泥量过高都会影响混凝土的抗冻性、耐久性以及会使混凝土产生裂缝。
（4）外加剂及添加剂常见的主要有粉煤灰、减水剂、防冻剂，外加剂的使用量必须要严格按照施工配合比添加，使用量偏差太大会导致混凝土缓凝、离析、和易性差、进而直接影响混凝土质量。
1.2配合比混凝土配合比是经有资质的实验室对所有原材料进行试验的基础上，按照一定比例将水、水泥、砂子、石子以及外加剂混合在以前的。
因此对混凝土来说砂率、水灰比、含水量是直接影响混凝土质量的几个基本因素。
在能满足和易性的基础上根据骨料规格及含水率确定水的用量，在能满足混凝土强度的基础上确定水灰比及外加剂添加量。
1.3混凝土浇捣混凝土的浇筑对混凝土的质量影响主要从模板支设和振捣两个主要方面影响。
混凝土振捣器要根据时间情况进行选择，振捣时要做到快插慢拔，控制好振捣时间及振捣半径，防止超振及漏振。
模板的支设主要是模板的加固、模板内壁的油污及模板之间的接缝严密。
1.4混凝土养护混凝土的养护对混凝土强度及耐久性有直接关系，混凝土表面初凝后，水泥却还在进一步地水化，水化热持续增高，此时混凝土的强度在不断地增加，所以要进行洒水养护、避免混凝土出现裂缝。
混凝土浇筑质量过程控制
混凝土浇筑质量过程控制混凝土的浇筑质量对工程的稳定性、耐久性以及使用寿命有着至关重要的影响。
在混凝土浇筑的过程中，合理的质量控制是确保施工质量的关键因素。
本文将从配料、施工过程和养护三个方面对混凝土浇筑质量的过程控制进行探讨。
一、配料控制1.水胶比控制：合理控制水灰比是保证混凝土强度和稳定性的重要因素。
低水胶比可以提高混凝土的强度和耐久性，但过低的水胶比会导致混凝土的可塑性变差，加大施工难度。
因此，根据具体情况合理确定水胶比。
2.骨料控制：混凝土中的骨料应符合设计要求，包括颗粒形状、大小分布、含泥量等。
在配料中应合理控制骨料的用量和比例，避免出现骨料积聚或者空隙过多的情况。
同时，在使用过程中应注意骨料的清洁程度，避免杂质的混入。
3.掺合料控制：根据具体工程要求，选择适当的掺合料，并按照设计比例进行配合。
常用的掺合料包括矿渣粉、矿粉、粉煤灰等。
掺合料的使用可以改善混凝土的性能，提高抗渗性、耐久性等指标。
二、施工过程控制1.拌合过程：混凝土的搅拌时间应控制在规定的范围内，一般来说，混凝土搅拌时间不宜过长，避免导致混凝土水泥胶凝体的疏松和分层。
同时，在搅拌的过程中应适量加入适宜的减水剂，以提高混凝土的可塑性，减少水胶比。
2.浇筑过程：浇筑过程中应注意浇筑速度和均匀性。
浇筑速度过快会导致混凝土的筛孔、分层等问题，而过慢则易造成堵塞。
应采取适当的浇筑方式，确保混凝土能够均匀地填充模板，避免产生空隙。
3.振捣过程：在振捣过程中，应根据混凝土的情况选择适当的振捣设备和振捣方式。
振捣的目的是排除混凝土中的气泡，提高混凝土的密实性。
振捣时间和振捣强度应根据具体情况进行合理控制，避免过度振捣导致剪切破坏。
三、养护控制1.湿养护：混凝土浇筑后，要及时进行湿养护，保持混凝土的湿润状态，防止早期水分流失。
通常采用覆盖保湿、喷水养护等方式。
养护时间一般为7-28天，具体根据混凝土的强度发展情况来确定。
2.温度控制：温度对混凝土的强度和稳定性有着显著的影响。
工程项目施工中商品混凝土质量控制论文
工程项目施工中商品混凝土的质量控制【摘要】随着我国经济和城市的快速发展,商品混凝土在城市建设中的应用越来越广泛。
混凝土工厂化的集中生产,具有促进工程进度和保证工程质量,减少城市污染,便捷快速的施工作业,有效地节约成本和合理的经济效益等优点。
作者根据多年的理论和实践作出了深刻的分析与探讨。
【关键词】施工；混凝土；质量商品混凝土因其质量的稳定、可靠而颇受建设单位的青睐；商品混凝土的施工效率高、节省场地、环保卫生、减少噪音，能充分提高文明施工形象和提高工程质量，也使众多施工企业大力支持，因而得以在工程建设中的应用越来越广泛，其生产水平及施工工艺也得到迅猛的发展。
但在实际中，一些商品混凝土生产和使用单位对其性能和施工方法仍按普通混凝土对待，致使出现较多诸如裂缝等质量问题。
因此，加强对商品混凝土知识的宣传和学习有着重要的意义，也有利于商品混凝土技术健康发展。
一、原材料控制1.1 水泥优先选用 r2o、c3a（水泥中的碱质量分数在 0.6%以上及熟料中铝酸三钙质量分数在 8%以上为高）含量低的中、低热的普通水泥或复合、矿渣水泥等，除冬期施工外，不宜选用早强型水泥；也不宜采用需水量大的火山灰水泥。
根据混凝土等级选用水泥等级，强度为 c25 以下混凝土宜选 32.5 级水泥，c30以上混凝土宜选42.5 级水泥。
但水泥品种不能混用，不同厂家、不同品种即是同一等级也不能混用。
因不同厂家、不同品种的水泥虽说强度等级相同，但其中所含的矿物成分不同、水泥掺和料不同、所产生的水化热不同等，其收缩、变形、凝结时间等不同。
目前，商品混凝土所用掺和料为粉煤灰，有关规定其掺量不能大于 25%，对预应力混凝土中的掺量有更为严格的限制。
如今，随着水泥质量的提高和高效减水剂的应用，今后粉煤灰在混凝土中的掺量将会进一步加大。
1.2 粗骨料它在混凝土中主要起到骨架的作用，并且对胶凝材料的收缩具有一定抵抗作用。
骨料的级配越好，所组成的混凝土骨架越稳定，抵抗变形能力越好。
建筑施工中混凝土质量控制策略论文
建筑施工中混凝土质量控制策略探讨【摘要】随着我国经济水平的提高，我国的建筑水平有了突飞猛进的提高。
而混凝土是影响一个建筑安全的重要一环。
所以说混凝土的质量是决定一个建筑工程成功与否的关键。
所以我们很有必要探讨一下混凝土质量控制的策略。
【关键词】混凝土；质量控制；防护措施通过这些年来我国的施工建设水平,从运输、养护、配合比等方面来分析影响混凝土质量都有哪几个方面的因素，并制定出一些相应的措施。
以便能够提高我国的混凝土质量。
1 材料的控制。
通常的混凝土是由水泥、水等五部材料经过加工而成的。
而检测人员的重点应放在工程资料和实物材料。
水泥的标号应根据设计图纸、使用部位环境来确定。
高标号的水泥应该用在高强混凝土里。
2 混凝土质量差的原因把这些原因归纳起来一共有四种：2.1 如选择了不当的水泥、砂、石等材料就会对混凝土的质量带来不好的影响。
2.2 在设计上荷载不当、安全系数不高、在计算上有错误都将对混凝土造成影响。
2.3 在施工如果出现搅拌不均、模板变形、配料不准等都会对混凝土的质量差得影响。
2.4 在制作混凝土中如遇到、高温、自然风向、冻害等环境因素也会对混凝土产生不利的影响。
所以通过对以上四点的总结可以看出，造成工程质量差的原因其实就是在施工中出现了问题。
为此，我们非常有必要来探讨一下修补加固、对质量控制的方法。
3 钢筋混凝土表面受损的原因：3.1 模板表面不干净，而且不涂隔离剂会造成钢筋混凝土表面受损。
3.2 模板表面凹凸不平3.3 没有按照规定进行拆模：如过多的进行敲打等。
3.4 在拆模之后，原有的结构被碰撞。
3.5 拆模的时间太早。
4 钢筋混凝土出现内部不密实、漏筋的原因4.1 模板的缝隙太大，板缝中出现跑浆的现象。
4.2 振捣不密实4.3 混凝土在搅拌时不均匀4.4 模版的表面太脏。
4.5 底模的垫块脱落而导致钢筋紧贴模板4.6 混凝土在现场的计量上产生失误。
4.7 钢筋混凝土的节点处因为钢筋密度的关系导致浇注困难、石子粒径太大。
建筑混凝土结构质量控制论文
浅析建筑混凝土结构质量控制【摘要】建筑混凝土结构的质量是不是合格、达标，与建筑的后期使用有着直接的关系，正是因为这样，建筑施工企业、单位必须从源头上积极的提高混凝土结构的质量，这样才能够保障国家、社会以及人民的利益。
本文以建筑混凝土结构常见的质量问题以及导致建筑混凝土结构质量问题的原因作为切入点，简单的探讨加强建筑混凝土结构质量控制的措施。
【关键词】建筑；混凝土；结构；质量；措施随着社会经济的快速发展，建筑业在我国也获得了非常良好的发展前景，然而，在市场竞争日趋激烈的客观环境下，建筑施工企业、单位要想获得真正意义上的可持续发展，就必须及时的、积极的提高自身的施工质量，因为质量才是建筑的灵魂，才是确保建筑施工企业、单位生存、发展的关键因素。
而建筑混凝土结构的施工，直接的关系到建筑的结构承载力，关系到建筑完成施工的投入使用，所以其施工的质量问题必须给予足够的重视，否则将会威胁到建筑使用者的生命安全、财产安全，更会影响到社会的和谐发展。
1 建筑混凝土结构常见的质量问题就目前建筑混凝土结构的施工现状来看，其存在的问题主要包括了以下几点：第一，在建筑的梁、板、墙以及柱等等结构的接缝处、施工缝处产生烂根、烂脖以及烂肚的现象；第二，建筑的结构或者是构件出现断裂现象；第三，建筑结构的表面有损伤现象，比如说缺棱、掉角等等；第四，建筑结构出现裂缝，直接的影响到建筑的承载力；第五，存在蜂窝、麻面、露筋、孔洞以及内部不实等等问题，影响到建筑的正常使用；第六，存在断面尺寸偏差、轴线偏差、表面平整度超限的问题。
2 导致建筑混凝土结构质量问题的原因建筑混凝土结构的施工，是一项动态的活动，而其质量也会受到各种各样的因素所影响，综合来分析，导致建筑混凝土结构质量问题的原因，主要包括了以下几点：第一，水泥选择不当。
在选择施工水泥材料的时候，没有严格的根据建筑的需求、环境的需求选择适合的水泥，比如说冬季施工的话就应该尽量的使用32.5以上的普通水泥，而如果是在炎热的夏季，则应该选择矿渣水泥、复合水泥；第二，砂、石等原材料不符合要求。
建筑工程混凝土施工质量控制论文
建筑工程混凝土施工质量控制摘要：混凝土质量的好坏，对结构物的安全和结构物的造价有很大影响，因此在施工中必须对混凝土的施工质量有足够的重视。
在我国的建筑工程中，混凝土施工占有很大的比例。
在施工中掌握影响混凝土质量的主要因素，切实控制施工质量，进而促进我国混疑土施工技术等方面的发展。
本文探讨了混凝土施工质量控制措施。
关键词：建筑工程混凝土施工质量控制中图分类号：tu198文献标识码： a 文章编号：建筑工程中混凝土是使用最频繁的材料之一，在一项工程上也占着很大的比重，因此需要对混凝土的质量进行良好的控制，保证建筑的质量。
本文根据实践工作的经验主要从以下几个方面来讨论。
一、进场原材料的质量控制混凝土使用的水泥、粉煤灰、砂石骨料、外加剂等严把工程材料的质量关，不能因工程施工中赶工期，把不合格的材料用到混凝土施工中，监管人员严格控制采料、用料关，对一切不符合标准的材料一律不许进施工现场。
在原材料上不为工程的质量安全留下隐患。
1、水泥混凝土施工中对材料的要求相当严格，水泥做为混凝土施工中的主要材料，质量更不可忽视。
就是水泥厂生产的同一品种不同标号的水泥，不可避免地都会在质量上有反波动。
采用具有相同平均强度而离散系数小的水泥，可以降低混凝土的水泥用量。
所以对于进场的水泥必须有严格的检验手续，符合标准的水泥进场后还必须抽样进行试验，复查其性能是否符合标准。
2、骨料对骨料(砂、石)总的要求应是高质量、高强度、物理化学性能稳定、不含有机杂质及盐类,满足相关混凝土施工规范的要求。
进场骨料应按骨料颗粒的粒形、粒径、表面结构和矿物成分批量取样进行试验检测。
必要时还要检测碱活性及石料的针片状含量、软弱颗粒等指标。
3、外加剂混凝土外加剂的质量,应符合现行国家标准《混凝土外加剂》和《混凝土外加剂应用技术规范》的要求,并根据工程对混凝土的性能要求以及实际施工工艺、气候条件,结合混凝土的原材料性能、配合比例以及对水泥的适应性等因素,确定其品种。
混凝土施工质量控制论文
浅谈混凝土施工的质量控制【摘要】混凝土是以胶凝材料，细骨料，粗骨料和水及其他外加材料混合而形成的人造石材，混凝土广泛应用于建筑、交通、水利等工程建设中，是工程结构的重要组成部分，其质量直接影响到整个工程的质量，混凝土施工中经常出现一些质量通病，本文简要分析了其产生的原因，并提出了相应的防治措施。
【关键词】混泥土；裂缝控制；测温；质量控制随着社会经济的日益发展，水泥混凝土路面因具有很大的刚性和良好的抗疲劳性能，且线型顺畅、美观，在繁重的城市出口路段优先采用。
然而水泥混凝土路面所体现的优点都是以施工质量有保障为前提的。
1 影响混凝土质量的因素主要有以下几个方面首先，原材料是组成混凝土的基础，原材料品质的优劣直接影响到混凝土质量的好坏，因此首先要把好原材料质量关。
1.1 水泥的强度和体积安定性直接影响混凝土的质量。
水泥的强度上下波动，混凝土的强度就会发生相应的变化；水泥的体积安定性差，就会使混凝土产生膨胀性裂缝。
1.2 黄砂最关键的是细度模数和含泥量，砂子太细或含泥过多，会增加混凝土的干缩裂缝。
另外，砂石中含泥量高，不仅影响混凝土的强度，而且影响抗冻性、抗渗性和耐久性。
因此，混凝土最好采用中粗砂，且含泥量和有机质的含量必须满足规范要求。
1.3 石子主要控制好级配、针片状含量和压碎值。
经调研，目前好多混凝土厂家的石子级配都不是很好，因此如何确保石子级配连续，且在生产中切实可行，还值得进一步探讨研究。
其次，配合比混凝土配合比是指单位体积的混凝土中各组成材料的重量比例。
水灰比、单位用水量和砂率是混凝土配合比设计的三个基本参数，它们与混凝土各项性能之间有着非常密切的关系。
确定这三个基本参数的基本原则是：在满足混凝土强度和耐久性的基础上，确定混凝土水灰比；在满足混凝土施工要求的和易性基础上，根据粗骨料的规格确定混凝土单位用水量；砂在骨料中的数量应以填充石子空隙后略有富余的原则来确定。
再次，混凝土浇筑混凝土浇筑对混凝土质量也有很大影响，特别应注意以下几点：1.4 模板支设：模板支架要稳定牢固，模板接缝要严密，要清除模板表面的灰浆等垢物，刷好隔离剂，以防支架失稳、跑模漏浆等。
混凝土工程质量控制论文
混凝土工程质量控制1、混凝土材料质量控制现代建筑大部分混凝土都使用商品混凝土，对原材料的质量控制有所懈怠，这也造成出现混凝土质量问题的原因之一。
对混凝土供应站的监督非常重要。
1.1砂石质量控制砂进场后应做筛分试验、含泥量试验、视比重试验、有机质含量试验。
普通混凝土宜优先选用细度模数2.4~2.6之间的中砂，泵送混凝土用砂对0.315mm筛孔的通过量不宜小于15%，且不大于30%；对0.16mm筛孔的通过量不应小于5%。
石子一般选用粒径4.75~40mm 的碎石或卵石，泵送高度超过50mm时，碎石最大粒径不宜超过25mm；卵石最大粒径不宜超过30mm。
石子进场后应做压碎值试验、筛分试验、针片状含量试验、含泥量试验、视比重试验。
储料场对不同规格、不同产地、不同品种的石子应分别堆放，并有明显的标示。
1.2拌和混凝土用水拌合用水可使用自来水或不含有害杂质的天然水，不得使用污水搅拌混凝土。
预拌混凝土生产厂家不提倡使用经沉淀过滤处理的循环洗车废水，因为其中含有机油、外加剂等各种杂质，并且含量不确定，容易使预拌混凝土质量出现难以控制的波动现象。
1.3外加剂质量控制外加剂可改善混凝和易性，调节凝结时间、提高强度、改善耐久性。
应根据使用目的混凝土的性能要求、施工工艺及气候条件，结合混凝土的原材料性能、配合比以及对水泥的适应性等因素，通过试验确定其品种和掺量。
低温时产生结晶的外加剂在使用前应采取防冻措施。
预拌混凝土生产厂家不得直接使用粉状外加剂，应使用水性外加剂。
必须使用粉状外加剂时，应采取相应的搅拌匀化措施，并确保计量准确的前提下，方可使用。
监理工程师应对外加剂的选择加以限制，避免出现品种多而杂的情况。
1.4掺合料质量控制在混凝土中掺入掺合料，可节约水泥，并改善混凝土的性能。
掺合料进场时，必须具有质量证明书，按不同品种、等级分别存储在专用的仓罐内，并做好明显标记，防止受潮和环境污染。
2.混凝土浇筑质量的控制2.1混凝土浇筑前，对有特殊要求、技术复杂、施工难度大（例如基础、主体、技术转换层、大体积混凝土和后浇带等部位）的结构应要求施工单位编制专项施工方案，监理工程师认真审查方案中的人员组织、混凝土配合比、混凝土的拌制、浇筑方法及养护措施；混凝土施工缝的留置部位、后浇带的技术处理措施；大体积混凝土的温控及保湿保温措施；施工机械及材料储备、停水、停电等应急措施；审查模板及其支架的设计计算书、拆除时间及拆除顺序，施工质量和施工安全专项控制措施等。
混凝土在施工中质量控制论文
浅谈混凝土在施工中的质量控制研究【摘要】混凝土工程是结构工程中的一个重要组成部分，也是建筑工程施工中的重要施工的质量问题。
本文在研究混凝土强度影响因素的基础上，对混凝土的原材料选择、配合比设计和施工技术等做了介绍，进而提出工程质量控制的处理方法，从而保证混凝土施工质量。
【关键词】混凝土施工；质量控制1 影响混凝土强度的主要因素1.1混凝土的水灰比和水泥抗压强度是决定混凝土质量的重要指标之一，混凝土的抗压强度与混凝土所用水泥的强度成正比例关系，与水灰比成反比例关系。
所以，要想控制混凝土质量，必须控制好混凝土的水灰比和水泥这两个最主要的因素。
1.2 粗骨料的影响如果石质强度相等，卵石表面比碎石表面光滑，它与水泥砂浆的粘结性比碎石弱；如果水灰比相等或配合比相同，两种材料配制的混凝土，卵石的混凝土强度比碎石弱。
粗骨料品种对混凝土强度影响程度比细骨料大，但是砂的质量也是混凝土质量的因素之一，所以，砂石质量一定要满足混凝土各标号质量标准的规定。
混凝土强度只有在湿度、温度条件下才能确保正常的发挥，夏季要防暴晒防脱水，冬季要做好保温防止冻害。
1.3 振捣密实对混凝土强度的影响振捣是配制混凝土的一个重要的工艺过程。
振捣的目的是施加某种外力，抵消混凝土混合物的内聚力，强制各种材料互相贴近渗透，排除空气，使之形成均匀密实的混凝土构件或构筑物，以期达到最高的强度。
为获得密实的混凝土，所使用的捣实方法有人工捣实和机械振实两种。
由于人工捣实弊端很多一般很少应用，主要是机械振实。
在已定振速的情况下，振幅大，振频相应减小，反之振频相应加大，在一定临界振速时，相应于每一振频都有一个临界振幅，在这个临界振幅作用下，可使混凝土得到最大的密实度。
此外，振幅的大小还与混凝土混合物颗粒尺寸大小及流动度有关。
如果振幅过小，难以达到密实，振幅过大则发生振动不和谐。
呈紊乱状态，这会导致混凝土的分层现象。
由此可见，只要振幅保持在一个适当的范围之内，振频对混凝土的密实起主要作用。
商品混凝土管理与施工质量控制论文
商品混凝土的管理与施工质量控制摘要：商品砼的广泛使用加快了工程进度，然而由于商品砼的坍落度过大，使结构砼的裂缝较为严重，对预拌砼存在的问题及提高质量措施进行深入分析探讨。
关键词：预拌商品砼原材料外加剂掺合料施工控制质量控制1前言商品砼即预拌砼也是由粗细骨料、水泥、水和外掺合料及外加剂等材料，按设计比例需要配置而成的拌合物。
在现阶段商品砼供应用量大小，标志着一个国家或地区砼生产工业化程度的高低。
国内应用实践表明，采用预拌商品砼，可以提高劳动效率200%以上，节省水泥15%左右。
目前全国大中城市的基础设施，水利大坝，铁路码头，尤其是各种建筑工程及房屋住宅工程，已经绝大多数采用了预拌商品砼。
预拌商品砼的广泛使用，是节省资源保护环境的需要，也是为了提高建筑产品质量和降低成本的需要。
应用预拌砼关系到国家的可持续发展，有利于对环境和资源的保护。
但在目前总体来着，预拌砼的发展水平同发达国家相比，仍然存在一定的差距。
在具体应用中制约预拌砼发展的因素仍然存在，从预拌砼的性能特点出发，有针对性的分析诸多不利影响，从拌合物的质量控制，施工过程和管理等方面采取综合控制，认真研究施工过程的工艺措施，确保砼工程的整体质量。
2预拌商品砼的特点2.1采用优点具有工业化，专业化大生产的优势，在质量控制，新产品开发，成本控制，技术服务等方面具有较强的优越性;质量相对于现场拌制砼更加稳定，机械化程度高，计量先进准确，拌种均匀，拌合料的离散性大辐度减少;加快施工进度提高工作效率，减少现场粉尘和噪音污染，有利于文明工地提高施工质量。
2.2容易出现的质量缺陷砼是人工制成的一种非均质混合材料，质量波动较大原材料的质量不稳定，配合比的波动，生产过程的环境条件变化，施工工艺方式及操作者水平都会不同程度影响砼制品的质量。
预拌商品砼一般存在一定的质量问题。
2.2.1和易性较差和易性主要是指拌合料的流动性，粘聚性和保水性，即可施工性泵送砼还必须具有良好的可泵性，要求拌合料具有摩擦阻力小，不离析，不堵塞，可顺利通过输送管送至浇筑地点。
建筑工程混凝土施工质量控制论文
建筑工程混凝土施工的质量控制【摘要】混凝土工程的质量，关系到建筑物及构筑物的结构安全，关系到千家万户的生命财产安全。
因此，必须重视建筑工程混凝土施工的质量控制。
【关键词】建筑工程；混凝土；施工；质量控制混凝土结构是房屋建筑中最主要的建筑结构，它的应用范围广泛，几乎任何建筑都可以采用。
混凝土工程施工中，涉及砂石骨料制备、混凝土拌和、混凝土运输、钢筋模板、浇筑仓面作业、温度控制和接缝灌浆等诸多环节。
在各环节施工中加强计划、技术、质量、成本四方面的管理对企业提高经营管理水平、增加经济效益，保证工程质量、降低成本、缩短工期具有举足轻重的作用。
在实际施工过程中，经常存在着计划安排不合理，技术水平不高，质量、成本控制不严格等现象，为了避免和减少这些不合理现象的发生，就要加强各环节的管理，合理安排计划，严格控制质量和成本，提高施工技术水平。
1 加强计划管理加强计划管理就是对于计划目标做出科学的预定，各项计划围绕目标来实现。
避免计划安排不合理现象的发生，应从以下几方面入手：首先，要有计划意识，各项工作要依据目标的实现详细制定出有关措施，并积极创造条件去实现，在保证总计划完成的前提下，对各施工部位进行工序倒挂，层层分解，制定各施工工序周计划，班日计划。
并依照计划严格执行。
其次，计划的制定要切实符合实际情况，不可为了盲目赶工期，制定的目标无法实现，也不可太保守以致完不成任务。
第三在制定计划的同时，还要考虑到突发的新情况，考虑周全才会万无一失。
最后计划一经制定以后，就要去贯彻与实施，在执行过程中，要始终把握总的生产经营目标，做好控制工作，以适应情况的变化，保持计划执行的连续性和稳定性。
另外还应抓住以下几个环节：第一、加强施工准备工作，这是工程按施工计划进行的重要保证，包括开工前的准备、施工中的准备、季节性准备、冬雨季施工准备等。
第二、在计划执行过程中，会出现许多不协调的因素，劳动力、材料、机械、配件、构件等往往出现薄弱环节，如果不及时平衡和协调，就可能影响计划的完成。
商品混凝土质量控制论文
浅谈商品混凝土的质量控制摘要：商品混凝土在工程中的应用越来越普遍，其质量问题会极大地影响建筑工程质量。
因而有效控制生产施工环节中影响商品混凝土质量的各种不利因素，是商品混凝土亟需解决的问题，本文对此做了初步的探讨和分析。
关键词：商品混凝士；质量；控制abstract: the concrete products in the application of engineering is becoming more and more common, its quality problems will greatly affect construction engineering quality. so effective control of the production of construction link influence the quality of concrete products of the disadvantage factors, is the commodity concrete problem to be solved, in this paper, this made the preliminary discussion and analysis.key words: coagulation and commodities; quality; control随着现代科技的发展，工程质量要求越来越高，商品混凝土已在工程中广泛应用，商品混凝土就是预拌混凝土的商品化生产，其具有加速施工进度、减少环境污染、提高工程质量和节约材料成本等优点，并以集中搅拌、社会化商品供应为其重要特征，是实现建筑工业化的重要手段之一。
商品混凝土的发展，为混凝土强度等级的提高、混凝土质量的相对稳定、施工速度的大大加快、环境污染的减少等起到了重要作用。
但是，随着商品混凝土推广使用的不断发展，也出现了一些工程问题，如强度不高、容易发生离析等现象，还有就是混凝土收缩裂缝出现的几率增多了，尤其是在商品混凝土应用较多的大中城市和大中型工程中，采用了低水灰比(水胶比)高、早强混凝土的结构物出现的早期开裂现象，严重影响了建筑工程的安全质量，这不能不说是混凝土技术发展进程中出现的—个负面效应。
有关混凝土质量控制论文范文
有关混凝土质量控制论文范文有关混凝土质量掌握论文范文随着国民经济的快速进展,人民的生活水平不断提高,人民对于生活设施的施工质量越来越关注。
下面是我为大家整理的有关混凝土质量掌握论文范文，供大家参考。
有关混凝土质量掌握论文范文篇一《论钢筋混凝土质量掌握》钢筋混凝土的质量问题始终困扰着建筑工，钢筋混凝土的裂缝是公认的建筑施工中最难解决的问题之一，这些裂缝不仅影响建筑物的美观，而且影响建筑物的使用功能，大大降低了房屋结构的耐久性;破坏结构的整体性、降低其刚度;引起钢筋腐蚀。
因此如何解决这种常见的混凝土裂缝，是设计者和施工者都不行忽视的问题。
钢筋混凝土;裂缝;质量工民建中的各种住宅、办公楼，厂房(基础、梁、板、柱)。
大坝、渡槽、桥梁等工程的结构大多数是由混凝土和钢筋混凝土担当的，因此钢筋混凝土的质量在工程建筑中显得尤其重要。
钢筋混凝土施工的工艺水平、施工队伍的素养、原材料的质量等因素给钢筋混凝土施工的质量掌握带来肯定困难。
下面就如何搞好钢筋混凝土的质量掌握进行相关论述。
一、钢筋混凝土裂缝产生的缘由(一)干缩裂缝：混凝土干缩主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、骨料的性质和用量、外加剂的用量等有关。
硬化混凝土在约束条件下的干缩是楼板产生裂缝的一个比较常见的缘由。
水泥的水化或混凝土中水分的蒸发会引起混凝土干缩。
此外，楼板混凝土的收缩也受到结构的另一部分(如混凝土梁、柱)的约束而引起拉应力，拉应力超过混凝土抗拉强度时混凝土将会产生裂缝，并且能够在比开裂应力小得多的应力作用下扩展延长。
(二)塑性收缩裂缝：塑性收缩是指混凝土在凝聚之前，表面因失水较快而产生的收缩。
其产生的主要缘由为：混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小，或者混凝土刚刚终凝而强度很小时，受高温或较大风力的影响，混凝土表面失水过快，造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，而此时混凝土的强度又无法反抗其本身收缩，因此产生龟裂。
(三)支撑沉陷裂缝：新浇混凝土楼板简单在模板、支撑变形的状况下产生裂缝。
对混凝土浇筑全面质量控制论文
浅析对混凝土浇筑的全面质量控制【摘要】混凝土作为最常用的一种人工制造的建筑材料，具有抗压强度高、耐久性能好的特点，被广泛地应用于现代建筑工程中。
本文对混凝土浇筑过程中的各方面质量控制进行分析，以期保证混凝土的浇筑质量。
【关键词】混凝土浇筑；质量控制混凝土浇筑是建筑工程中的一个重要环节，浇筑质量的好坏对工程的整体质量有很大的影响。
因此，必须加强混凝土浇筑中每一个环节的技术及质量控制，确保其浇筑质量。
1. 混凝土浇筑易出现的质量缺陷和质量通病1.1 麻面麻面即为混凝土局部表面出现缺浆，同时存在很多小麻点以及小凹坑，导致表面粗糙，但是没有钢筋外露。
出现此现象的原因是：○1没有对模板进行浇水湿润或者湿润度不足，造成构件表面的混凝土水分被大量吸走，水分流失过多；○2对于模板隔离层的涂刷不够均匀，或是局部出现漏刷或是没有效果，导致混凝土的表面和模板相互粘结，导致麻面；○3混凝土的振捣不够密实，造成其貌不能及时排除，仍然存留于模板便面，最后形成麻点。
1.2 蜂窝蜂窝通常是指混凝土结构的局部出现疏松、砂浆少以及石子多的现象，并且石子间形成类似于蜂窝状的窟窿。
出现的原因为：○1混凝土之间的配合比不当，或者是砂、石子、水泥与用水量的计量不正确，造成石子多砂浆少的现象；○2混凝土搅拌的时间长度不够，搅拌也不均匀，振捣也不够密实；○3下料不正确，或者下料超出规定，石子过于集中中，导致石子砂浆出现离析；○4混凝土没有进行分层下料，同时振捣不够密实，漏振以及振捣的时间不够，从而引起蜂窝的出现。
1.3 均质性差混凝土试块的抗压强度平均值比设计要求的强度等级低，造成此情况的主要原因：○1所用的水泥已过期，或者水泥已潮湿，这类水泥的活性都比较低，或者是砂、石集料的级配达不到要求，导致混凝土的空隙大，含泥量以及其他杂物较多，另外如果参杂的添加剂不当，数量不够，也会引起均质性差；○2混凝土的配合比不准确，不符合要求，在施工当中任意加水，造成水灰比增大；○3冬期施工、提前拆模或者早期受冻也会引起均质性差[1]。
房屋建筑混凝土施工质量控制论文
谈房屋建筑混凝土施工的质量控制【摘要】文章分别从混凝土原材料质量控制、混凝土的科学配制、工地试验室监督控制、提高混凝土和易性、混凝土的浇筑振捣、预防混凝土缺陷的发生、施工人员质量意识等方面对混泥土施工质量控制来进行论述。
【关键词】混凝土；施工；质量控制民用住宅和办公楼等工程建筑物中的梁、板、柱、基础等的结构安全及防渗等功能一般由混凝土或钢筋混凝土来承担的，所以，混凝土工程施工的质量在工程建筑物中的重要性显而易见。
如果要保证工程质量，必须对混凝土的施工进行质量控制。
1 原材料的质量控制然而混凝土的原材料主要包括水泥、骨料、混凝土外加剂。
原材料的质量关系到混凝土施工的质量，必须对原材料进行质量把关。
1.1 水泥一旦进场水泥一定要有质量证明书，并且应对其品种、强度等级、包装、出厂日期等进行严格检查验收。
如果水泥质量有疑惑或者水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥为一个月)时，一定要抽取样品检查抗压、抗折强度及安定性等性能，严格按照试验结果来决定。
1.2 骨料对于骨料(砂、石)总体条件要是质量、强度、物理化学性能稳定、不要含有机杂质及盐类等，要符合jgj52—92及jgj53—92的规范要求。
1.2.1 进场骨料应按产地、品种、规格，批量取样进行试验检测。
检测的主要指标为颗粒级配、密度、表观密度及含泥量等，必要时还要检测碱活性及石料的针片状含量、软弱颗粒等指标。
不得采用风化砂、特细砂、铁路道渣石作混凝土骨料，更严禁用不同来源的砂、石掺杂混合料作为骨料材料。
1.2.2 根据笔者统计观察，在实际施工当中，相关指标要点为：混凝土用的粗骨料(石)，最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1／4，同时不得大于钢筋间距最小净距的3／4。
对于混凝土实心板，可允许采用一部分最大粒径为1／2板厚的骨料，但最大粒径不得超过50mm。
泵送混凝土的碎石粒径，不应大于输送管内径的1／3，卵石不得大于输送管内径的2／5。
砂子应为粗砂或中砂，泵送混凝土宜用中砂，通过0．315mm筛子的量应不少于15％。
混凝土的质量控制研究毕业论文
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现场混凝土施工质量控制论文
现场混凝土施工质量控制【摘要】：随着房地产业的飞速发展，大量的建筑工程也随之而来。
其中，钢筋混凝土结构在建筑结构中占据着重要的位置，施工过程中混凝土质量的好坏直接影响着建筑工程的安全质量。
因此，控制好施工中混凝土的质量问题显得尤为重要。
本文将就如何控制好建筑工程现场混凝土的质量工作进行深入的分析和探讨，以期施工单位能够更好的进行建筑工程施工中混凝土质量控制工作。
【关键词】：混凝土施工质量控制中图分类号： tu528 文献标识码： a 文章编号：引言混凝土是现代工民建施工中的主要建筑材料，混凝土质量好坏将直接影响到建筑结构的安全性。
建筑物的结构安全和防渗等绝大多数由混凝土和钢筋混凝土承担，混凝土施工的工艺水平、施工队伍的素质、原材料的质量等因素是决定工民建混凝土质量好坏的关键。
工民建混凝土施工的质量控制便成为业内人士关注的重点，本文对影响混凝土施工的因素进行分析，并提出施工过程中混凝土存在的质量问题及控制现场混凝土质量的措施。
一、混凝土强度主要影响因素1.砂石质量粗骨料对混凝土强度有一定影响，当石质强度相等时，碎石表面比卵石表面粗糙，它与水泥砂浆的粘结性比卵石强，当水灰比相等或配合比相同时，两种材料配制的混凝土，碎石的混凝土强度比卵石强。
因此我们一般对混凝土的粗骨料控制在3.2cm左右，细骨料品种对混凝土强度影响程度比粗骨料小，所以混凝土公式内没有反映砂种柔效，但砂的质量对混凝土质量也有一定的影响。
因此，砂石质量必须符合混凝土各标号用砂石质量标准的要求。
由于施工现场砂石质量变化相对较大，因此现场施工人员必须保证砂石的质量要求。
2.水灰比混凝土质量的主要指标之一是抗压强度，从混凝土强度表达式不难看出，混凝土抗压强度与混凝土所用水泥的强度成正比，按公式计算，当水灰比相等时，高标号水泥比低标号水泥配制出的混凝土抗压强度高许多。
所以混凝土施工时切勿用错了水泥标号。
综上所述，影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比，要控制好混凝土质量，最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比两个主要环节。
大体积混凝土论文施工质量控制论文
大体积混凝土论文施工质量控制论文摘要：监测混凝土内部温度。
混凝土内部温度变化情况直接影响工程质量。
对于混凝土内部温度的监测十分必要。
通过监测内部温度变化情况。
可以有效地采取相应措施。
从而减少裂缝的产生。
引言大体积混凝土具有结构体积大、承受荷载大、水泥水化热大、内部受力相对复杂等结构特点。
因此比普通混泥土更容易产生裂缝。
高度重视混凝土质量通病的控制和防治，在工程建设中。
做好大体积混凝土施工的事前、事中、事后工作能有效避免产生裂缝。
保证建筑物的安全、质量。
1.大体积混泥土裂缝产生的原因（1）大体积混凝土截面太大，水泥反应产生的水化热在内部聚集无法散发到外面。
使得水泥内部应力增大。
最终导致裂缝的产生。
（2）结构产生形变变化。
但是受到内外部约束条件的影响。
无法自由变形。
最终产生压应力而导致裂缝。
（3）外部气温变化，导致了混凝土温度变化不定，温差越大，温度应力也越大，最终导致了裂缝。
（4）随着混凝土的干燥水分不断逸出，混凝土出现干燥收缩。
而以此同时。
空气中的二氧化碳与混凝土中的氢氧化钙反应产生水。
水分的蒸发导致收缩。
最终混凝土发生塑性收缩变形和体积变形而产生裂缝。
2.大体积混凝土施工质量控制2.1施工前准备在大体积混凝土工程施工之前。
做好施工准备工作是十分重要的。
良好的施工前准备可以使我们的施IT程更加顺利。
在工程施工之前，要做好如下几个准备工作：（1）泵送混凝土的质量要求很高。
所以要在施工以前，选好混凝土生产厂家。
对生产厂家进行严格比较。
选择其中最好的生产厂家。
（2）制定好混凝土最高温度和最高温度差。
严格制定混凝土的温度控制方案。
（3）审核现场机械设备的配置以及预埋件、预留孔洞是否完备。
为后面预留水管冷却混凝土内部温度做好铺垫。
（4）认真检查施工中温度应力的计算。
以及测温点布置是否合理。
以便于施工时更好地监测混凝土的温度。
（5）外部气温情况。
对最近几天的气象进行核实。
做好外部气温测定准备工作。
（6）认真核实大体积混凝土的浇筑方案。
混凝土质量控制论文
浅议混凝土质量控制【摘要】建筑物的结构安全和防渗等绝大多数由混凝土和钢筋混凝土承担，所以混凝土的质量在整个工程建筑物中十分主要。
混凝土质量控制主要从原材料、施工质量、养护等方面来控制。
【关键词】混凝土；质量控制混凝土结构在建筑工程中占有很大的比重,在结构的安全、可靠度和耐久性方面起绝对的作用。
建筑物的结构安全和防渗等绝大多数由混凝土和钢筋混凝土承担，所以混凝土的质量在整个工程建筑物中十分主要。
混凝土质量控制主要从原材料、施工质量、养护等方面来控制。
一、原材料控制。
普通混凝土是由水泥、水、骨料、化学外加剂、矿物质混合材料，按比例配合，经过均匀拌制，振捣密实成型及养护硬化而成的人工石材。
1、水泥。
根据设计图纸的要求和实际使用部位的环境条件，选择适当的水泥品种和标号。
进场水泥一定有质量证明书，并应对其品种、强度等级、包装、出厂日期等进行检查验收。
2、骨料。
包括粗骨料石子和细骨料砂，应重点检查其质地、级配、针片状颗粒含量、含泥量及最大粒径。
一般采用1—3cm的碎石，卵石一般能用于结构受力部位，严禁混有煅烧过的石灰石块或白云石块。
含泥量和有害物质含量，这两项对于混凝土强度的影响较大。
结构用砂含泥量一般不应超过3%，有害物用质（云母、有机物、硫酸盐等）含量不应超过2%。
（1）进场骨料应按产地、品种、规格，批量取样进行试验检测。
检测的主要指标为颗粒级配、密度、表观密度及含泥量等，如有需要时并且要检测碱活性及石料的针片状含量、软弱颗粒等指标。
（2）粗骨料（石），最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，并且不得大于钢筋间距最小净距的3/4。
混凝土实心板，骨料最大粒径为1/2板厚，但最大粒径不得超过50mm。
泵送混凝土的碎石粒径，不该大于输送管内径的1/3，卵石不得大于输送管内径的2/5。
3、水。
凡是不能饮用的水，应在水质化验和抗腐蚀试验合格后，方可用于拌制混凝土。
污水、工业废水、ph值小于4的酸性水和硫酸盐含量超过水重1%的水，不能用于拌制混凝土。
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浅议混凝土的质量控制
摘要：混凝土质量的好坏是施工质量控制的关键，直接关系着铁路工程的安全和使用年限．施工过程中，由于混凝土质量控制不当，造成施工隐患，甚至坍塌的案例频频发生。
混凝土强度偏低的主要原因是缺乏科学技术手段来控制、质量．要保证和提高工程中混凝土的质量水平就要采取科学的控制措施，在使用混凝土的施工中把好各个程序及工序的质量关．本文详细阐述了各个环节混凝土质量控制的具体措施。
关键词：混凝土质量控制原材料配合比拌制过程
一、混凝土原材料质量控制
在拌混凝土时，检查和控制水源是第一步，饮用水可以用来拌制和养护混凝土，但是污水和未经处理的废水不可以使用。
要严格遵守有关拌混凝土的各项用水标准的规定；水泥，应有产品出厂日期，厂家的品质试验报告，试验室必须按规定进行复检，必要时还应进行化学分析；砂石集料的质量好坏直接影响混凝土强度、水泥用量和混凝土质量，从而影响建筑物的质量和造价。
为此，在工程施工中应统筹规划，认真研究砂石集料储量、物理力学指标、杂质含量及开采、储存和加工等各个环节。
(1)水泥的强度和体积安定性直接影响混凝土的质量。
水泥的强度上下波动，混凝土的强度就会发生相应的变化；水泥的体积安定性差，就会使混凝土产生膨胀性裂缝。
因此，要选择好水泥品种，根据经验，大水泥厂生产的水泥质量比较稳定可靠。
(2)砂子最关键的是细度模数和含泥量，砂子太细或含泥过多，会增加混凝土的干缩裂缝。
另外，砂石中含泥量高，不仅影响混凝土的强度，而且还影响抗冻性、抗渗性和耐久性。
因此，混凝土最好采用中粗砂，且含泥量和有机质的含量必须满足规范要求。
(3)碎石主要应控制好级配、针片状含量和压碎值。
在选择碎石加工之前，要对石料进行强度试验，石料强度直接关系到混凝土的质量，如果碎石针片状含量和压碎值过大，同等配合比下，混凝土的强度越低。
二、混凝土配合比确定
混凝土配合比，是指单位体积的混凝土中各组成材料的重量比例。
水灰比、单位用水量和砂率是混凝土配合比设计的三个基本参数，它们与混凝土各项性能之间有着非常密切的关系。
确定这三个基本参数的基本原则是：在满足混凝土强度和耐久性的基础上确定混凝土水灰比，在满足混凝土施工要求的和易性基础上，根据粗骨料的规格确定混凝土的单位用水量，砂在骨料中的数量应以填充石子空隙后略有富余的原则来确定。
混凝土配合比直接关系到施工质量和施工成本，在使用前均应进行现场试配，然后根据试配结果来确定配合比。
当然，在施工实践中必须注意到配合比控制也是一个动态过程，不是一成不变的，要及时了解原材料状况的动态信息，还要注意天气和季节的变化，要根据实际情况及时适当地调整和修改施工配合比。
三、混凝土拌制过程的控制
搅拌混凝土的目的是使所有骨料表面都涂满水泥浆，从而使混凝土各种材料混合成匀质体．若搅拌不均，不但影响混凝土强度，而且容易形成部分砂浆过多或者部分砂浆过少的现象，制成的混凝土在砂浆不足的部分形成蜂窝或麻面．搅拌均匀性与正确的搅拌方法、搅拌时间、进料顺序等有关．投料顺序正确可提高搅拌质量，常用的有一次投料法和二次投料法．
一次投料法是在上料中先装石子再加水泥然后是砂子一次投入搅拌机中．投料前应加部分水，投料时砂子压住水泥不致飞扬．对于强制式搅拌机应在投入原材料的同时缓慢均匀分散地加水．二次投料法是先向搅拌机内投入水和水泥待其搅均后，再投人砂、石，继续搅拌到规定时间．这种投料方法可提高混凝土强度．但在实际操作中，如果搅拌时材料不按配合比规定计量或计量不准，混凝土质量还是无法保证．
经调查，包装水泥每包重量缺少2％～18％，砂、石的含水量在1％～10％之间，而在雨天则更大，这些问题都是需要注意的．混凝土搅拌时间是影响混凝土质量及搅拌机生产率的重要因素之一．搅拌时问过短，混凝土不均匀，强度及和易性都将降低；搅拌时间过长，不仅降低了生产率，而且混凝土的和易性又将重新降低，不便浇捣。
四、混凝土的质量检测
混凝土的组成材料和施工工艺复杂，混凝土的质量波动性较大，施工中应尽量做到匀质，缩小波动范围，这点必须严格把关．检查
混凝土的质量应做抗压强度试验，新规范仍采取随搅拌抽样制作试块，用试块的抗压强度来评定混凝土构件强度的方法．混凝土试块的制作随机取样要正确，不要故意选质量好的或质量差的．从试压报告中分析，在同等条件下制作的试块，因抽样和制作略有疏忽，一组(3块)试块的强度有2％～3％差异．现场搅拌的混凝土需在搅拌第三罐以后，方可抽取试样，评定结构或构件混凝土质量的试块应在浇筑地点制作，试块养护应为边长150mm的标准尺寸的立方体试件，在温度为(20±1)℃，相对湿度为95％以上的环境或水中的标准条件下养护28d．如作为构件拆模或预应力构件张拉的数据时，应将该试块放在构件处一同养护．试块强度按国家标准《混凝土强度检验评定标准》(gbj107—87)执行．
综上所述，施工单位在施工中必须严格控制好原材料选择、施工工艺、施工流程及采用新技术，不断提高本单位的软硬件的水平，建立健全企业质量标准，切实保证混凝土的质量，从而保证整个工程的质量．
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作者简介：程振坤（1984-），男，浙江开化人，中铁二十四局集团浙江工程有限公司职工,研究方向：工程试验与检测、工程质量控制。