型材零件下料表的使用说明

型材零件下料表的使用说明

沪东中华造船（集团）有限公司

信息技术研究所

2009年3月

型材零件下料表的使用说明

船体设计系统可生成型材零件下料表（见附表），供车间下料用。现对型材零件下料表的使用作如下说明：

1. 零件名

零件名由分段名及件号以斜杠／连接而成。

2. 型材规格

型材规格的编码形式表示如下表所示。

3. 下料方式

下料时型材平铺，角钢或球扁钢折边向下。零件有两端，称为端头1和端头2。下料有两种方式：正落方式和反落方式。当端头1在左方时为正落方式，当端头1在右方时为反落方式。无论那种方式，量取尺寸时都从端头1开始量取，正落方式时，从左向右量，反落方式时，从右向左量。

=================================================== 正落方式：| |

| |

-----------------------基准边----------------------

端头1 →端头2

=================================================== 反落方式：| |

| |

-----------------------基准边----------------------

端头2 ←端头1

4. 材料牌号

给出型材的材料牌号，例如：A 表示A 级钢。

5. 下料长度

表中长度栏给出零件基准边的长度L1，以毫米为单位。注意：该长度不包括余量，也不包括冲角。零件是否有冲角，由端头1和端头2的D1值决定。当D1小于0时，有冲角；大于0时，无冲角。因此，下料总长应该是长度栏给出的长度再加上两端冲角的尺寸（如果D1小于0），该长度以第2行圆括号（）内的数字L2表示。

对需逆直线撑弯的零件，零件基准边的长度L1通常是零件弯曲加工前的基准边的长度，但按TRIBON系统的配置的不同，L1有可能是零件弯曲成形后基准边的长度。在不能确定究竟是加工前的长度还是加工后的长度时，零件弯曲成形前的下料长度应该这样获取：L1=Un-U1。这里，Un是后继的逆直线弯曲表中最后一个距离值，U1是逆直线弯曲表中第一个距离值。通常U1为0，此时L1就是Un。

实际下料时，先按基准边长度L1在型材基准边上量取，在端部作出角尺线。然后在非基准边上量取D1尺寸，作出端线，当D1小于0时，有冲角，向零件外侧量取；大于0时，无冲角，向零件中部量取。

上述的下料长度都不包括两端余量。当有余量时，应在划出端线后再根据两端余量值加放余量。

6. 数量

型材零件的下料数量如下所示，细分为右舷的正落件数，反落件数，左舷的正落件数，反落件数。合起来就是总的下料数量。如果某一分件数位置是“--”，表示分件数为0。

. . . 右舷左舷 . .

. . . /正反正反/ . . .

. . . ==============. . .

. . . /-- 2 2 --/ . . .

7. 重量

以公斤为单位给出单件的重量。

8. 端部切割

以*1* 和*2* 分两行分别给出零件端部切割的数据。

零件的端部切割参照类型码进行。各类型码与后继的数据 A，B，C，R1，R2，D1，D2，D3，D4 分别表示一种端部切割形式，参见附图。其中D1，D2，D3可正

可负，当大于0时，表示按附图图面所示那样向零件中间方向量取；当小于0时，表示向附图图面所示的反方向，即零件的外侧量取。

型材可能的端部切割类型码

扁钢 11～15

角钢、球扁钢 21～27

其他型材 11

9. 端部坡口

如有端部坡口，则在BEVW栏下给出各端腹板的坡口代号，在BEVF栏下给出面板的坡口代号。坡口代号是整数。坡口代号所表示的究竟是何种形式的坡口，参看《型材零件端部坡口形式列表》。通常，为了便于生产，设计部门会在坡口代号下添注坡口说明的文字，例如，“正30度留根7”，此时，不看坡口代号，直接根据坡口文字说明就能作出坡口。

10. 余量

如有余量，则在本栏中给出各端的余量。

11. 朝向

型材零件两端的其中一端给出方向标注，有以下符号：

向艉、向艏、向上、向下、向舯、向舷、向左、向右

如果两端都没有朝向标注，则该零件两端必是相同的，可不区分朝向。

12. 型材开孔和切口

型材零件上若有开孔和切口，则给出开孔和切口的类型、位置。例如：内孔 HE60*30 V=30 U= 999 ( 999 )

内孔 HE60*30 V=30 U= 1999 ( 1000 )

切口 R35 U= 3309 ( 1310 )

这里，类型的表示方式如下：

圆孔 D直径

腰圆孔 HO长*宽

椭圆孔 HE长*宽

流水孔，透气孔 R半径

通焊孔 KUF长*高*半径

KU长*高*半径

KU长*高（圆角半径等于孔高）

落地圆孔 KD直径*开口宽（留根15毫米）

落地腰圆孔 KO长*宽（留根15毫米，开口宽＝长－宽）

落地椭圆孔 KE长*宽*开口宽（留根15毫米）

贯通切口切口序号（这时应给出相应的切口草图）位置的表示方式如下：

V＝孔中心离基准边的距离。对切口，没有V值。

U＝孔（或切口）中心离端头１的距离。

如果零件需逆直线撑弯，则U值是弯曲成形前的尺寸。因此，必须在零件弯曲成形前就划出开孔位置但不要开孔，等弯曲成形后再开孔！

为了便于下料，在U值后的圆括号内给出该孔（或切口）中心距离前一孔（或切口）中心的尺寸（分尺寸）。

13. 逆直线撑弯

如果型材零件需要弯曲加工，则提供逆直线弯曲加工表。

逆直线弯曲加工表有2种形式。

形式1的例子：

逆直线弯曲表

_____________________________________________________

/ 距离高 / 距离高 / 距离高 / 距离高 /

/____________/____________/____________/____________/

/ 0 169 / 2000 156 / 4000 151 / 6000 166 /

/ 500 165 / 2500 154 / 4500 153 / 6248 169 /

/ 1000 162 / 3000 152 / 5000 155 / /

/ 1500 159 / 3500 151 / 5500 160 / /

/____________/____________/____________/____________/

表中距离栏给出逆直线上各点离端头1的距离（当表中第一个距离值不是0时，各距离值必须减去第一个距离值），高度栏给出离基准边的高度。

有时，在逆直线弯曲加工表后有信息：

左端弯曲加工余量 e1 右端弯曲加工余量 e2

或BEND. EXC. LEFT e1 BEND. EXC. RIGHT e2

表示零件弯曲加工时的加工余量，但是否要加加工余量应该视实际情况来定，不要拘泥于这里的e1和e2。

形式2的例子：

逆直线弯曲表

D= 0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2600 2800 3000 3200 3400 3600 3800 4000 4200 4400 4600 4800 5000 5200 5400 5600 5800 6000 6200 6400 6600 6800 7000 7200 7400 7600 7800 7878

H= 98 101 103 105 107 109 111 112 114 115 117 118 119 119 120 121 121 121 122 122 122 122 121 121 120 120 119 118 117 116 115 113 112 110 109 107 105 103 101 99 98

D值给出逆直线上各点离端头1的距离，H值给出离基准边的高度。

一个型材零件上最多可布置4根逆直线。如果下料表中逆直线多于4根，为