认知实习报告

认识实习报告本

学院_____________________________ 专业_____________________________ 班级____________________________ 姓名_____________________________ 学号____________________________ 指导教师_____________________________

当代制造业的现状与革新

机械与能源工程学院陈加浩

摘要

经过一年的学习，我们机械设计制造及其自动化的学生对这个专业实际认识还不足够，老师认识到了这样一个普遍的问题，就为我们安排了认知实习这一门必修课，我们通过这此实习，对制造业，特别是机械知识占据很大方面的制造业有了很大的认识，填补了由于只学习理论课而带来的认知的空白。

本次认知实习一共历经四天，从2018年九月四日到九月七日。我们参观了四个具有代表性的工厂，按时间顺序来分别是浙江天煌科技实业有限公司, 杭州娃哈哈集团有限公司，南方泵业集团，杭州手表有限公司。

浙江天煌科技实业有限公司位于杭州市西湖科技经济园，是一家生产考核设备和教学仪器的知名集团，而生产基地是一家传统的大工厂。

杭州娃哈哈集团有限公司，位于杭州下沙工业园区，是中国食品饮料产业的巨头，参观的这家工厂是全新的鲜有的智能化工厂，富有时代感。

南方泵业集团，位于杭州余杭区，是一家制作各类泵的知名集团，产品有大有小，但都在我们的身边，生产基地是更传统的车间，但细节方面更见革新。

杭州手表有限公司位于杭州余杭区，是一家制作手表的几十年老企，当地制作精密化设备的行业典范，精密制造业的传统车间。

四天时间内，我们先从产品出发，从公司的展览馆见证其产品后，在公司员工的带领及其讲解下，游览生产的每一个环节，将各零件的生产，到最后的组装，检验到包装，直至产品出库这整一个过程。

1．1 关于当代制造业的调查与想法

1.1.1传统制造业与现代制造业概况

制造业是将已获取的物质资源作为劳动对象，通过加工、制作、装配等环节以形成新部件新产品的工业部门。制造业主要有冶金工业、机械工业、食品工业、纺织工业、电子工业等。

从制造业的发展历史来看，主要有两类制造业：一个是加工制造业，一个是装备制造业。大批量、标准化、生产线是加工制造业的最重要的特点。在工业化发展过程当中，加工制造业最基本的竞争方式就是成本价格的竞争。技术达到一定水平，质量达到一定标准，如果产品之间没有差异，价格竞争的最后结果就是没有利润。

制造业不仅仅是采购和销售而已，还包括了将价值较低的材料转换为价值较高的产品。所以制造业的特色有下列两个：一是供货商的材料经由工厂装配或加工后流到顾客的手上；另一个是这些信息流动到所有相关的部门。而时间是制造业流程上最重要、最宝贵的资源。将材料转变为成品的时间如果愈短，制造业所获得的利益将愈高。所以在信息系统而言，做到快速反应和敏捷是帮助制造业信息化成功的关键因素。

因而，现代制造业更讲究效率与技术的高度集中性，更重要的是质量的新一个高度。上世纪七十年代末到八十年代初，由于微电子技术的飞速进展，现代数字化制造技术和装备也获得了空前发展和广泛应用，极大地推动了制造业劳动生产率的提高，使制造业的发展进入了一个新时代：由主要依靠劳动能力的改善转向主要依靠科技进步。新技术的应用使制造业劳动生产率的增长速度大大加快。现代制造业的概念从此诞生，这区别于以往靠廉价劳动力、虚耗能源、大规模手工制作等发展起来的传统制造业。

1.1.2现代制造业可视的生产进步

而我们所参观的浙江天煌科技实业有限公司，南方泵业集团，作为从上世纪的车间成功转型为一个现代车间。每一个环节集合在一个工业园内，各个环节紧密相扣，实现了生产的高度集中。譬如南方泵业他们除了自己的生产车间，还有自己的检验基地，而且是获得了国家的认证，可以为非公司的产品提供技术支持，可以看出，现代的制造业不拘泥对生产的强化，而是各种步骤的进化，生产的主体不仅仅是自己的生产机构，而科研机构也异常重要，再譬如公司内部有自己的经销部门，负责产品的外销，还有教育学院，负责员工的教育，可以看出，现代工厂比以前更加全面，这样一来节省了大量的成本。

1.1.3现代制造业的发展方向

在我国，直到上世纪末，现代高效刀具一直发展缓慢。工具工业向制造业提供的基本上是传统的标准高速钢刀具和少量硬质合金刀具，相当于发达国家三十年前工具工业转型前的水平。但进入新世纪以来，随着我国新一轮的经济增长，制造业现代化的步伐加快，我国数字化制造技术和装备(包括数控机床、配套功能部件、数控量仪和现代高效刀具)也获得了快速

发展。上世纪末，我国金切机床年产量已达19万台，但其中数控机床仅有1.4万台；当时，以新型硬质合金刀具为代表的现代高效刀具亦不足全部刀具销售的15%，且水平较低。到2007年，我国数控机床产量已达到12.32万台，产值数控化率达到43.7%；与此相匹配的高效硬质合金刀具的比重亦上升到占全部刀具销售的40.3%。由此可见，进入新世纪以来，我国数控机床和高效刀具取得了快速发展。目前，国产化的现代高效刀具已经批量进入汽车、模具、航空航天、发电装备、通用机械等各个行业。部分产品的性能已达到或接近国际先进水平，有效地打破了进口刀具在一些领域的垄断地位，为我国高效刀具市场的规范竞争作出了贡献。

现代制造业的生产器械不再大幅度依赖于进口设施，而是更注重自主研发方向。1.1.4现代制造业的生产线

工厂用更大，更完善的机器代替了原先零散的分工，节省了人力资源的开销，形成了大工厂生产。大机器生产主要是靠的机器；人数很少，主要机器工作；中大型企业（工业、轻工业）；大工厂生产主要靠人数；轻工业占比例大；车间工序比较多；流程多；多为流线生产；这样现代工业最主要的组成部分——生产线就运营而生。

生产线是以一定类型的零件组为对象组织的一种多品种生产组织形式。它拥有为完成这几种同类零件的加工任务所必需的机器设备，这些设备和工作地是按生产线上多数零件或者主要零件的工艺路线和工序劳动量比例来排列和配置的。生产线不象流水线那样严格按节拍进行生产，不能大量采用专用高效设备和工具，不能保证工艺过程的高度连续性，但是它有较大的灵活性，能适应多品种生产的需要。对各工序的作业时间平均化，同时对作业进行标准化，以使生产线能顺畅活动。“生产线工艺平衡”即是对生产的全部工序进行平均化，调整各作业负荷，以使各作业时间尽可能相近。是生产流程设计与作业标准化必须考虑的最重要的问题。生产线工艺平衡的目的是通过平衡生产线使用现场更加容易理解“一个流”的必要性及“小单元生产”的编制方法

而我们参观的工厂基本都是设计过的生产线，经过设计过的生产线大有收获。

1.提高作业员及设备工装的工作效率；

2.单件产品的工时消耗，降低成本（等同于提高人均产量）

3.减少工序的在制品，真正实现“一个流”；

4.在平衡的生产线基础上实现单元生产，提高生产应变能力，对应市场变化，实现柔性生产系统；

5.通过平衡生产线可以综合应用到程序分析、动作分析、规划（Layout）分析、搬运分析、时间分析等全部IE手法，提高全员综合素质。

原本一天只能生产一个泵的小工厂，转变为日流水量达几千的大型制造业，靠的就是日新月异的大机械生产设备和优化的流水线。

1.1.5现代制造业的新理念