水泥—水玻璃双液浆施工作业指导书
隧道管棚注浆
管棚注浆作业指导书一、管棚注浆的意义在隧道施工中，衬砌和开挖是两大主体工作，而开挖工作能否顺利进行，又直接取决于支护工作的好坏，在浅埋、严重偏压、岩溶流泥地段，砂土段、砂卵（砾）石层，自稳性差的软弱破碎地层、断层破碎带以及大面积淋水和涌水地段进行施工时，都必须采取措施对地层进行预加固，超前支护或止水。
结合我队合同段隧道设计要求，要求对Ⅴ类围岩及洞口进洞地段进行超前管棚预注浆支护，使洞口进洞时安全得到保障，也使洞内软弱围岩地段施工能顺利进行，确保人员、机械的安全，也使隧道开挖工作能顺利进行具有现实的意义。
二、管棚设计参数施工时，应严格参照设计要求备料、施工，以保证注浆的质量。
设计参数为：1、大管棚采用Φ108mm，壁厚6mm的热轧无缝钢管，长度为20m，堆积体范围内共3环大管棚，布置在拱顶180°范围内，管棚环向间距为30cm，距开挖轮廓线30cm，外插角3~5°。
钢管上钻注浆孔，孔径10mm，孔间距50cm，梅花形布置，尾部2m范围内不钻孔作为止浆段。
2、倾角：平行与路线纵坡，方向：平行与路线中线。
3、钢管施工误差：径向不大于20cm。
4、隧道纵向同一横断面内的接头数不大于50%，相邻钢管的接头至少错开1m。
三、注浆参数设计1、注浆材料及配合比：注浆浆液采用水泥－水玻璃双液浆，水泥采用425普通硅酸盐水泥，水玻璃采用Ⅱ型水玻璃，体积质量为1.25g ／cm3，水玻璃浓度为35Be°，水泥浆液水灰比为0.6:1~1:1，水泥与水玻璃浆体积比为1:0.5；2、注浆压力：0.5~1.2MPa；3、浆液扩散半径：R＝0.7×0.3=0.21m，取0.3m；4、单根钢管注浆量Q＝π·r2·L＋π·R2·L·η·α·β式中：r—钢管半径，0.108／2＝0.054m；L—钢管长度，考虑与钻机连接，取24m；R—浆液扩散半径，取0.3m；η—地层孔隙率，堆积体经测试为11％；α—浆液有效充填率，取0.9；β—浆液损耗系数，取1.15。
水泥-水玻璃双液灌浆施工技术【范本模板】
水泥—水玻璃双液灌浆施工技术潘洪武警水电第二总队第七支队江西鹰潭 335000主题词：江坪河水电站导流洞进口围堰因填筑时河床水位高，水下部分无法碾压；同时新填筑围堰轴线是前期施工围堰的堰脚部位，大块石架空现象突出，由此导致了围堰水下部分结构比较松散，按设计的高压旋喷施工无法形成防渗墙,经综合考虑采用了水泥-水玻璃双液灌浆施工技术成墙。
关键词:江坪河导流洞进口围堰双液灌浆防渗墙一、工程概述江坪河水电站导流洞前期因地质灾害原因导致被洪水淹没,未能全部建设完成即停建.导流洞的完建并投入使用是江坪河水电站能否在2008年实现大江截流的关键;而要恢复导流洞剩余工程的施工，首先必须完成导流洞进、出口围堰填筑以及围堰防渗体的施工。
导流洞进、出口围堰防渗体设计方案是高压旋喷防渗墙，因填筑围堰时河床水位高，水下部分无法碾压；同时新填筑围堰轴线是前期施工围堰的堰脚部位，大块石架空现象突出，由此导致了进、出口围堰水下部分结构比较松散，高压旋喷施工无法形成防渗墙。
我项目部在认真研究了塑性混凝土防渗墙、防渗土工膜技术、双液灌浆等国内常用的防渗墙施工技术后，经从工期要求、经济指标、施工边界条件等方面综合考虑，决定导流洞进口围堰防渗墙采用双液灌浆施工技术。
二、双液灌浆技术1、水泥—水玻璃双液灌浆的作用原理水泥-水玻璃双液灌浆可视为渗透、劈裂扩散、填充和挤密四部分组成，浆液在压力作用下向钻孔周围砂砾石体中发生渗透、劈裂打散.水泥中硅酸三钙发生水解和水化反应，产生氢氧化钙.氢氧化钙与水玻璃发生反应，生成细分散状的凝胶体——水化硅酸钙.凝固后形成强度较高、水稳定性好的水泥结石体,从而使地基挤密,固结强度增高，形成一道固结的帷幕止水带。
水泥—水玻璃双液浆材具有两种浆材的优点：浆液粘度较低，可灌性较好,在水中可以迅速凝固,凝胶时间可在几秒到几十分钟内准确控制，结石率可高达98％以上,结石强度较高,且浆液本身无毒，对下游居民用水无污染.2、灌浆材料1）砾石:必须选择质地坚硬，砾径1～2cm，0。
水泥水玻璃双液注浆施工流程
水泥水玻璃双液注浆施工流程一、施工前的准备。
这施工前的准备啊，就像是上战场之前得把武器弹药都准备好一样重要。
咱得先把材料准备全乎了。
水泥呢，得选质量靠谱的，可不能是那种一捏就碎的次品。
水玻璃也得是符合标准的，这俩材料可是这场注浆大戏的主角。
然后就是设备啦，注浆机得检查好，看看各个部件是不是都正常运转，就像给马检查马蹄子一样，不能有半点马虎。
要是注浆机在施工的时候突然闹脾气，那可就麻烦大了。
还有那些连接的管道，得确保它们没有破损或者堵塞的地方，不然注浆的时候就像人喉咙里卡了东西，根本没法顺利进行。
除了材料和设备，施工场地也得整一整。
得把周围那些乱七八糟的东西清理干净，给施工留出足够的空间。
要是场地乱糟糟的，就像在堆满杂物的屋子里跳舞，根本施展不开手脚。
而且安全防护措施也不能少，毕竟安全可是第一位的，可不能让工人师傅们在危险的环境里干活。
二、浆液的配制。
这浆液配制啊，就像是厨师做菜得把调料配好一样有讲究。
先来说说水泥浆液的配制。
把水泥按照一定的比例加水搅拌均匀。
这个比例可不能瞎来，多一点少一点都可能影响最后的注浆效果。
搅拌的时候就像在做蛋糕一样，得搅拌得充分，让水泥和水充分融合，不能有那种一块一块的疙瘩，不然就像蛋糕里有没搅匀的面粉块，口感肯定不好，注浆效果也会大打折扣。
再说说水玻璃浆液。
水玻璃也得按照规定的浓度进行调配。
这个调配的过程就像是在调一杯特殊的饮料，浓度得刚刚好。
如果太浓了，就像饮料太甜腻，不好用；如果太稀了，就像没味道的白水，起不到应有的作用。
三、注浆操作。
注浆开始啦，这可是整个施工流程里最关键的部分。
把配制好的双液浆分别装进注浆机的两个容器里。
然后就像打针一样，通过注浆管把浆液注入到需要加固或者填充的地方。
这个过程中啊，注浆的压力得控制好。
压力太大了，就像用力过猛给气球打气，容易把周围的土体或者结构给撑坏了；压力太小呢，浆液又不能很好地渗透到预定的位置，就像打针的时候轻轻推一点药水，根本没打到该打的地方。
水泥-水玻璃浆液配比(参考)
；
’. 水泥-水玻璃双液注浆在黄土隧道施工中的应用
针对黄土隧道进出口段的黄土层在与基岩交界附近为饱和黄土,围岩强度低,自稳能力差,施工难度大的现状,在室内测定了水泥-水玻璃
浆液不同配比和不同温度情况下的胶凝时间及浆液结石体抗压强度
的基础上,通过现场注浆试验,对水泥-水玻璃浆液配比、注浆压力、浆液扩散半径等技术参数和注浆工艺进行了研究.结果表明:在黄土
隧道施工中,水泥-水玻璃双液注浆参数为:水玻璃模数M=2.8～3.1,水玻璃溶液浓度Be′=35～40,水泥浆水灰比W/C=0.75:1～1.0:1(重量比),水泥浆:水玻璃=1:0.5～1:1.0(体积比),注浆压强为0.6～3.5 MPa,浆液扩散半径为0.5～1.3 m.工程实践说明:采用水泥-水玻璃双液注浆方法加固黄土隧道进出口段的饱和黄土可以取得较好的效果。
水泥—水玻璃双液浆施工作业指导书
地铁车站及深基坑编号：水泥-水玻璃双液注浆作业指导书单位：编制：审核：批准：2012年9月20日发布2012年9月25日实施..地铁车站及深基坑水泥-水玻璃双液注浆作业指导书1．适用范围适用于地铁车站及深基坑水泥—水玻璃双液注浆作业。
2．作业准备2.1内业技术准备开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3．技术要求3.1注浆施工专业性较强，必须由经过专业技术培训的人员进行施工。
3.2 施工前按设计提供的配合比进行试验,确定施工配合比。
3.3注浆范围必须按照设计及现场实际地质情况确定。
3.4注浆压力必须按照设计要求。
3.4施工机具、材料处于完好状态。
3.5进场材料经过检验方可用于该工程。
4．施工程序与工艺流程4.1施工程序为：施工准备→钻进→埋设孔口管→安装进浆及保护阀→压水→注浆→扫孔→注浆→终孔。
4.2工艺流程工艺流程如图4.2-1所示。
施工准备钻孔安装注浆管注浆补注达到要求注浆结束图4.2-1 工艺流程图5．施工要求5.1施工准备施工前应完成材料、现场试验、施工设备、测量放线等一系列的施工准备。
5.2施工工艺5.2.1钻孔钻孔位置要准确，施钻时钻机要尽量贴近岩面，以保证开孔质量；换钻杆时要注意检查钻杆是否弯曲，有无损伤，中心水孔是否畅通等。
5.2.2安装孔口管按设计要求将孔口管安装在孔内，以便和注浆软管连接。
5.2.3注浆站布置注浆泵站采用移动式的注浆站，应尽量靠近工作面，为利于操作方便，泵站布置应紧凑，并应加强通风防尘。
5.2.4配制浆液水泥-水玻璃浆应按胶凝时间配制。
水泥浆浓度宜为0.8～1.5:1，水玻璃浓度宜为25～40Be′。
R25中空注浆锚杆作业指导参数
1、沿隧道径向方向按照1.0m间距用YT28风钻施工锚杆眼，钻眼深度控制在2.85m。
2、安装R25中空注浆锚杆，各锚杆用Φ8钢筋焊接连结。
3、按照由底部到顶部的注浆顺序连结注浆管，进行注浆。浆液的搅拌顺序应注意：首先水玻璃加水搅拌，随时注意用波差计量测水玻璃浓度；加入缓凝剂，搅拌一分钟后加入水泥，搅拌3分钟，进行注浆。
二、施工准备
人、机、料准备：施工前，人、机、料必须按要求到达施工场地，具体配备如下：
1、人员准备：锚杆施作必须具备以下人员：
钻孔6人
注浆工4人
修理工1人
电工1人
合计人员10人
2、机械设备
锚杆施作需用机械设备如下：
机械名称
规格
单位
数量
备注
YT28风钻
台
4
注浆机
BW-250台ຫໍສະໝຸດ 1电焊机台
1
3、材料配备
R25注浆锚杆、水泥、缓凝剂、水玻璃等材料备足。
R25中空注浆锚杆施工技术交底及作业指导书
东线隧道进口K64+796~+852段为Ⅱ类围岩，施工采用R25中空注浆锚杆支护。
一、施工技术参数
1、注浆锚杆长度3.0m，按照1.0×1.0m间距梅花形布置，每环25根；
2、注浆浆液采用水泥-水玻璃双液注浆，水玻璃浓度350Be，缓凝剂（Na2HPO4）参量2%，水泥浆浓度1.25：1~0.8：1。水泥浆与水玻璃的体积比为1：1~1：0.8。
8、注浆终孔压力达到1.0Mpa，交持续稳定5min以上，视为该注浆孔已满足要求。
五、安全事项
1、施工前需对全体作业人员进行培训，增强施工人员安全意识；
施工时必须选用经检验合格的料具，防止机械事故的发生；施工作业平台必须搭设牢固，平整；
水泥_水玻璃双液浆
水泥-水玻璃双液浆我国生产的水玻璃模数一般在2.4～3.3之间。
水玻璃在水溶液中的含量（或称浓度）常用密度或者波美度表示。
土木工程中常用水玻璃的密度一般为1.36～1.50g/cm3，相当于波美度38.4～48.3 。
密度越大，水玻璃含量越高，粘度越大。
水玻璃模数n，n=1.常温水能溶解，n在1-3之间，需热水能溶解，n大于3，需要4个大气压以上的蒸汽才溶解英文名称：相关标签：∙水玻璃双液浆∙水泥、水玻璃双液浆是以水泥和水玻璃作为灌浆材料的主剂，按要求的比例同时注入双液混合器内使其充分混合形成双液浆。
这种双液浆具有价格便宜、无毒、凝结时间短、速度快、结石强度高等特点，不仅具有水泥浆液的优点，而且还有化学浆液的一些特性，凝结时间可以从几秒钟到几十分钟任意调节，灌后结石率可达100％，可灌性比纯水泥浆明显提高。
在锦屏水电工程辅助洞(东端)涌水封堵灌浆施工过程中。
采用水泥、水玻璃双液浆对涌水进行封堵，实践证明，封堵处理效果显著。
对施工过程作了详细介绍，可供同类工程参考水泥-水玻璃浆液是以水泥和水玻璃为主剂，两者按一定的比例，采用双液方式注入，必要时加入速凝剂和缓凝剂所形成的注浆材料。
这种浆液克服了单液水泥浆的凝结时间长且难以控制、动水条件下结石率低等缺点，提高了水泥注浆的效果，扩大了水泥注浆的范围。
适用于隧道大涌水、突泥封堵及岩溶流塑粒土的劈裂固结，在地下水流速较大的地层中采用这种混合型浆液可达到快速堵漏的目的。
也可用于防渗和加固注浆，它是隧道施工中的主要注浆压密注浆工程-双液浆（水泥-水玻璃 CS）更新时间：2013-4-7 17:25:331、水泥－水玻璃（CS）类浆液以水泥和水玻璃为主剂，两者按一定的比例以双液方式注入，必要时加入附加剂所组成的注浆材料。
克服了单液水泥浆的凝结时间长且不能控制、结石率低等缺点，提高了水泥注浆的效果，扩大了水泥注浆的适用范围。
可用于防渗和加固注浆，在地下水流速较大的地层中采用这种混合型的浆液可达到快速堵漏的目的。
双液浆施工配合比
双液浆施工配合比
采用普通水泥加水玻璃浆液时，注浆终压控制在3.5Mpa以内。双液浆凝结时间1～3分钟。
注浆浆液配合比
名称
每方用量（Kg/m3）
重量比
备注
水泥
水
水玻璃
水泥
水
水玻璃
普通水泥双液浆
375
375
630
1
1
1.
备注：表中水玻璃为300Be，密度为1.261g/cm3。水玻璃为380Be稀释成300Be每方加水360kg，水玻璃为440Be稀释成300Be每方加水670kg。
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宜万铁路大支坪遂道进口帷幕注浆
宜万铁路大支坪遂道进口帷幕注浆（水泥—水玻璃双浆液）作业指导书编制单位：中铁十六局集团五公司宜万铁路项目部编制人：王刚审核人：李卫兵签发人：郭瑞编制日期：二〇〇八年一月十六日帷幕注浆（水泥-水玻璃双浆液）作业指导书编制依据：根据隧道帷幕注浆设计从外到内、从下到上的顺序，及施工现场的实际情况，水泥单液浆和水泥-水玻璃双液浆混合使用的原则，现对帷幕注浆工作进行规范作业，达到安全开挖的目的，最终达到安全运营。
此注浆泵为ZYB—70/100(S)双缸双液泵，具体指导如下：1.0 孔口管（焊好法兰盘的108无缝钢管）安装顺序1.0.1在孔口管上缠上麻丝，然后在麻丝上抹上水浸泡后的锚固剂。
1.0.2用大锤将钢管打进孔内去，法兰盘朝外，法兰盘与大锤之间必须垫木板，法兰盘打到距墙面（掌子面）10～20㎝为止，如果打进难度很大，越近越好。
1.0.3用螺丝把孔口管与108闸阀连接，中间必须加橡胶垫，之后，再用螺丝把108闸阀与进浆管（有三通的管）连接，中间必须加橡胶垫。
2.0管道连接工作：连接水泥浆吸浆管（没有挂铁牌的）与主缸进浆口、水玻璃吸浆管（挂铁牌的）与副缸进浆管连接好，将注浆泵的水泥浆输浆管（没有挂铁牌的）与主缸出浆口（没有挂铁牌的吸浆管上面有丝口的）和水玻璃输浆管（挂铁牌的）与副缸出浆口（挂铁牌的吸浆管上面有丝口的）连接好，连接时应在主、副缸进（出）浆口丝杆涂上黄油，防止漏浆，下次拆卸方便。
3.0水泥浆-水玻璃双浆液的配置3.1双浆液水泥浆与水玻璃体积比初步定位3.1.1先把双缸双液注浆泵主缸（水泥浆缸）的吸浆管（没有挂铁牌的吸浆管）和副缸（水玻璃缸）的吸浆管都放入清水桶内，开启电源开关（注浆泵配电柜内的绿色按钮），把主缸调压阀（位于副缸傍边连接高压油管的闸阀，左边旋转为关，右边旋转为开）开到最大，此时主缸的最大行程为16㎝，调节油缸工作压力（工作压力表下面的调节阀，调节时观察压力表至2~4MPa），注水1分钟后，关闭注浆泵电源开关（注浆泵配电柜内的红色按钮），其润滑管道。
建筑工程水泥-水玻璃双液注浆技术规程
建筑工程水泥-水玻璃双液注浆技术规程
一、适用范围
本规程适用于水玻璃双液注浆工程施工，要求各类水泥注浆标记应符合GB50010《建筑构件荷载设计规范》中的规定。
二、注浆要求
1.水玻璃双液注浆要求满足GB/T5003.3-2000《现浇砌筑砌体技术规程》的其他技术要求。
2.铝质玻璃墙面的双液注浆应采用合格的加气混凝土、水泥石灰浆或硅酸钙灰浆，施工时应注意：
（1）水泥、石灰浆、硅酸钙灰浆均应在预先测试确定的标准中符合要求。
（2）施工前应按照图纸要求将玻璃放入墙体内，并将玻璃固定。
（3）施工中，混凝土、水泥石灰浆、硅酸钙灰浆的注入，按规定的厚度涂布，使双液注浆和玻璃粘结牢固，空隙填实，以保证玻璃墙体的密封性和安全性。
（4）基底清理应彻底，使其平整，无灰尘和油污。
三、施工环境与现场准备
1.现场施工条件应符合GB/T5003.3-2000《现浇砌筑砌体技术规程》中的规定，水泥注浆层温度应符合要求，采用冬期施工时，应采取防冻、防湿措施，以保证施工质量。
2.施工前应对现场环境进行检查，如温度、湿度、毒素和其他潜在的影响因素等，并按照规定进行操作。
3.应按设计要求建立技术。
水泥水玻璃双液浆施工课后复习指导书
.\地铁车站及深基坑编号：水泥-水玻璃双液注浆作业指导书单位：编制：审核：批准：2012年9月20日发布2012年9月25日实施地铁车站及深基坑水泥-水玻璃双液注浆作业指导书1．适用范围适用于地铁车站及深基坑水泥—水玻璃双液注浆作业。
2．作业准备2.1内业技术准备开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3．技术要求3.1注浆施工专业性较强，必须由经过专业技术培训的人员进行施工。
3.2 施工前按设计提供的配合比进行试验,确定施工配合比。
3.3注浆范围必须按照设计及现场实际地质情况确定。
3.4注浆压力必须按照设计要求。
3.4施工机具、材料处于完好状态。
3.5进场材料经过检验方可用于该工程。
4．施工程序与工艺流程4.1施工程序为：施工准备→钻进→埋设孔口管→安装进浆及保护阀→压水→注浆→扫孔→注浆→终孔。
4.2工艺流程工艺流程如图4.2-1所示。
施工准备钻孔安装注浆管注浆补注达到要求注浆结束图4.2-1 工艺流程图5．施工要求5.1施工准备施工前应完成材料、现场试验、施工设备、测量放线等一系列的施工准备。
5.2施工工艺5.2.1钻孔钻孔位置要准确，施钻时钻机要尽量贴近岩面，以保证开孔质量；换钻杆时要注意检查钻杆是否弯曲，有无损伤，中心水孔是否畅通等。
5.2.2安装孔口管按设计要求将孔口管安装在孔内，以便和注浆软管连接。
5.2.3注浆站布置注浆泵站采用移动式的注浆站，应尽量靠近工作面，为利于操作方便，泵站布置应紧凑，并应加强通风防尘。
5.2.4配制浆液水泥-水玻璃浆应按胶凝时间配制。
水泥浆浓度宜为0.8～1.5:1，水玻璃浓度宜为25～40Be′。
双液注浆施工工艺
双液注浆施工工艺一、双液注浆施工工艺流程施工准备→孔位测量→钻机就位与钻孔→配制双液注浆材料→注浆作业→→重复注浆与拔管→监控与检测→清理与封孔二、施工准备1. 材料准备：确保水泥（一般采用P.O 42.5或更高标号）、水玻璃（模数2.4～3.4，波美度22～40°）、注浆管（φ48钢管或30×2.5无缝钢管）、注浆泵（AB系列双液注浆泵）、搅拌机等设备及材料齐全，并检查其完好性。
2. 设备检查：对注浆泵、搅拌机、钻机、真空泵等设备进行试运行，确保性能稳定，无泄漏现象。
3. 现场布置：根据施工图纸规划注浆区域，清理现场，确保施工区域无杂物，便于设备进场和作业。
三、孔位测量与布置1. 测量放线：使用全站仪或GPS等设备，按照设计要求精确测量并标记出注浆孔的孔位。
2. 布置孔位：根据地质条件和设计要求，合理布置注浆孔，孔间距一般为0.5m～1.5m，确保注浆效果。
四、钻机就位与钻孔1. 钻机定位：将钻机准确安放在已标记的孔位上，确保钻头点位误差≤20mm，钻杆垂直度误差≤1°。
2. 钻孔作业：采用XY-100型等工程地质钻机进行钻孔，密切观察钻进尺度和溢水出水情况，出现涌水时立即停钻，先行注浆止水。
钻孔过程中一般使用泥浆循环护壁成孔，成孔后立即清孔。
3. 孔壁处理：在钻孔完成后，安放注浆管前，最好在孔壁与注浆管间隙内填充中粗砂，以利于注浆时浆液匀速溢流，提高堵漏加固效果。
五、配制双液注浆材料1. 水泥浆配制：根据预配制浆液的体积，按水灰比和加入添加剂（速凝剂、减水剂和防吸水剂）的掺量计算出所需的水泥、水和添加剂的用量。
在搅拌机中先加入水，再加入添加剂搅拌至完全溶解，最后加入水泥，搅拌均匀后倒入储料桶中备用。
2. 水玻璃浆液配制：在拌浆桶中加入浓水玻璃，边搅拌边加水，同时用玻美计测量其浓度，直至稀释至所需浓度。
3. 混合双液：将配制好的水泥浆和水玻璃浆液按一定比例（通常为1:0.5～1:0.8）混合，记录初凝时间，确保混合均匀。
R25中空注浆锚杆作业指导参数
6、液浆压力突然升高时，可能发生堵管，应停机检查或注清水，待泵压正常时，再进行注浆；
7、注浆进浆量很大，压力长时间不升高，则应调整浆液浓度及配合比，缩短凝胶时间，进行小量低压力注浆或间歇式注浆，使浆液在裂隙中有相对停留时间，以便凝结，但停留时间不能超过混合浆的凝胶时间，才能避免产生注浆不饱满；
8、注浆终孔压力达到1.0Mpa，交持续稳定5min以上，视为该注浆孔已满足要求。
五、安全事项
1、施工前需对全体作业人员进行培训，增强施工人员安全意识；
施工时必须选用经检验合格的料具，防止机械事故的发生；施工作业平台必须搭设牢固，平整；
2、注浆作业人同必须按要求配带防护用品，不得直接接触浆液；
3、施工的各班组间，应建立完善的交接班制度，并将施工、安全等情况记载于交接班的记录簿内。工地值班负责人应认真检查交接班情况。
R25中空注浆锚杆施工技术交底及作业指导书
东线隧道进口K64+796~+852段为Ⅱ类围岩，施工采用R25中空注浆锚杆支护。
一、施工技术参数
1、注浆锚杆长度3.0m，按照1.0×1.0m间距梅花形布置，每环25根；
2、注浆浆液采用水泥-水玻璃双液注浆，水玻璃浓度350Be，缓凝剂（Na2HPO4）参量2%，水泥浆浓度1.25：1~0.8：1。水泥浆与水玻璃的体积比为1：1~1：0.8。
4、所有进入隧道工地的人员，必须按规定配带安全防护用品，遵章守纪，听从指挥。
5、注浆后的废液必须妥善处理，不能随意污染环境。
*******隧道工程指挥部
4、当注浆压力达到1Mpa并稳定5分钟时，结束注浆。
四、施工注意事项
1、钻孔面按要求先喷一层3cm厚素砼作为止浆墙，并确保钻孔面不出现坍塌。
建筑工程水泥一水玻璃双液注浆技术规程
建筑工程水泥一水玻璃双液注浆技术规程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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作业指导书双液注浆双液注浆管
作业指导书,双液注浆|双液注浆管双液注浆施工一.施工说明双液注浆法是以改进土壤为目的，一方面增加土质的强度，另一方面又可以到达止水堵漏的效果。
二.技术特点 1、双液注浆技术是采用潜孔钻钻至预定深度后进展双液注浆。
浆液有两种分别为水泥浆和稀释水玻璃液。
两种浆液通过端头的浆液混合器充分混合。
双液注浆时施行定向、定量、定压双液注浆，使土层的空隙或孔隙间充满浆液并固化，改变了岩土层的性状。
2、采用调节浆液配比和双液注浆压力的方法使双液注浆范围人为控制；凝结时间可调节，并以复合注入施工。
3、从钻孔至双液注浆完毕，可连续作业。
三、注浆工艺方法及技术要求〔1〕工艺流程〔2〕施工方法①双液注浆孔间距：根据工程实际情况确定孔间距为1m；②双液注浆管的设置：将双液注浆管设于预定深度注入清水并从浆液混合器端部流出；③双液注浆，将A液、B液通过钻机钻杆在一定压力下注入预定深度；④回抽双液注浆：施加压力双液注浆时，必须精心操作控制压力。
⑤双液注浆完毕将双液注浆管冲洗干净全部收回，对双液注浆孔进展密封，恢复原状；⑥浆液强度、硬化时间、浸透性能可根据工程实际需要调整。
⑦注浆施工示意图如下：⑧注浆平面位置见附图。
〔3〕技术参数 1、浆液配合比：A液∶B液=1∶1，A 液；注浆用的水泥采用P.0 42.5袋装水泥，水泥浆液水灰比为1：1；B液：选购市场上销售的符合国家质量要求的波美度为35°~40°的水玻璃。
对选购的水玻璃进展稀释直至符合要求的浓度备用；双液浆的粘度要求》35″，比重1.3~1.5。
2、双液浆凝结时间2～3分钟；3、本工程拟采用SKD100型电动潜孔钻机，钻杆转速为1~110r/min；4、注浆压力：0.5～1MPa；5、孔位布置：注浆孔位采用条形布置，间距1m；6、注浆深度：注浆至卵石与泥岩交界面以下1m位置；7、孔径为φ108mm，注浆钢管φ45mm或注浆塑料单向阀管和Y型接头；四、施工质量控制要点 1、灌入封闭泥浆，封闭浆液粘度80″左右，同时应封堵地面裂缝，防止冒浆等；2、注浆过程中应尽可能控制流量和压力，防止浆液流失；3、为改善浆液性能可在浆液拌制好时参加适量外加剂，参加约5％的膨润土可进步浆液的均匀性和稳定性，防止固体颗粒别离和沉淀；4、注浆钻孔采用潜孔钻机成孔，钻机应安装结实，定位稳妥；5、钻机成孔插入注浆管后应封堵孔口及附近的地面裂缝以防冒浆；6、对不均匀沉降的加固注浆孔应布置在沉降量大的一侧；7、对控制管线沉降地段应在管线两侧按不同注浆深度进展注浆加固；8、配制浆液：开场注浆前，严格按照配方配料，浆液应充分搅拌均匀。
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地铁车站及深基坑
编号：水泥-水玻璃双液注浆作业指导书
单位：
编制：
审核：
批准：
2012年9月20日发布2012年9月25日实施
地铁车站及深基坑
水泥-水玻璃双液注浆作业指导书
1．适用范围
适用于地铁车站及深基坑水泥—水玻璃双液注浆作业。
2．作业准备
2.1内业技术准备
开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备
施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3．技术要求
3.1注浆施工专业性较强，必须由经过专业技术培训的人员进行施工。
3.2 施工前按设计提供的配合比进行试验,确定施工配合比。
3.3注浆范围必须按照设计及现场实际地质情况确定。
3.4注浆压力必须按照设计要求。
3.4施工机具、材料处于完好状态。
3.5进场材料经过检验方可用于该工程。
4．施工程序与工艺流程
4.1施工程序为：施工准备→钻进→埋设孔口管→安装进浆及保护阀→压水→注浆→扫孔→注浆→终孔。
4.2工艺流程
工艺流程如图4.2-1所示。
施工准备
钻孔
安装注浆管
注浆
补注
达到要求
注浆结束
图4.2-1 工艺流程图
5．施工要求
5.1施工准备
施工前应完成材料、现场试验、施工设备、测量放线等一系列的施工准备。
5.2施工工艺
5.2.1钻孔
钻孔位置要准确，施钻时钻机要尽量贴近岩面，以保证开孔质量；换钻杆时要注意检查钻杆是否弯曲，有无损伤，中心水孔是否畅通等。
5.2.2安装孔口管
按设计要求将孔口管安装在孔内，以便和注浆软管连接。
5.2.3注浆站布置
注浆泵站采用移动式的注浆站，应尽量靠近工作面，为利于操作方便，泵站布置应紧凑，并应加强通风防尘。
5.2.4配制浆液
水泥-水玻璃浆应按胶凝时间配制。
水泥浆浓度宜为0.8～1.5:1，水玻璃浓度宜为25～40Be′。
水泥浆与水玻璃浆体积比宜为1:1～0.3。
5.2.5试泵
接注浆管后，进行压水试验，用注浆泵使用1.5～2倍注浆中压先压水检查管理是否漏水，设备状态是否正常。
5.2.6注浆
在试泵合格后，可开始注浆。
注浆压力根据现场实际情况试验确定。
注双液浆则需使用双液注浆泵注浆，将注浆泵两根注浆管分别放入水玻璃和水泥浆液中，开始注浆，现场施工人员控制好水泥浆与水玻璃的比例；注到一定程度后，跳孔注下一孔，间歇5min左右后再注上一孔（间歇时间由现场人员具体操作，但不能大于双液浆凝结时间），注双液浆结束前，应先停注水玻璃，继续注水泥浆一分钟左右。
5.2.7结束标准
⑴单孔结束条件
①注浆压力符合设计终压。
②钻检查孔时，涌水量小于1L/min.m。
③浆液注入量已达设计值的80%以上。
⑵全段结束条件
①所有注浆孔均已符合单孔结束条件，无漏注现象。
②钻检查孔检查时，涌水量小于20L/min.m。
6．劳动组织
6.1劳动力组织方式：采用架子队组织模式。
6.2施工人员应结合技术主管确定的施工方案以及现场的机械、人员组合进行合理配置。
每个作业工地人员配备表
其中负责人、工班长、技术人员、专兼职安全员必须由施工企业正式职工担任，并可根据工程情况适当配备若干劳务工人。
7.材料要求
7.1 砂：宜采用中细砂，粒径不应大于2.5mm，使用前应过筛。
7.2 水泥：①应优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级不小于32.5MPa，水泥用量不宜小于400kg/m 3。
②水泥的安定性、凝结时间均应合格。
当有抗冻、抗渗要求时，水泥强度等级不宜低于42.5MPa；当喷射混凝土遇含有较高可溶性硫酸盐的地层或地下水地段，应按侵蚀类型和侵蚀程度采用相应的抗硫酸盐水泥；当骨料与水泥中的碱可能发生反应时，应选用低碱水泥；需要喷混凝土有较高的早期强度时，可选用硫铝酸盐水泥或其它早强水泥；有特殊要求时，应使用相应的特种水泥。
7.3 外加剂：应对混凝土的强度及与围岩的粘结力基本无影响；对混凝土和钢材无腐蚀作用；对混凝土的凝结时间影响不大（除速凝剂和缓凝剂外）；吸湿性差，易于保存；不污染环境，对人体无害。
7.4 速凝剂：在使用速凝剂前，应做与水泥的相容性试验及水泥净浆凝结效果试验，严格控制掺量，并要求初凝不应大于5min，终凝不应大于10min。
7.5 水：水质应符合工程用水的有关标准，水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质，不应使用污水、海水、P H值小于4的酸性水、硫酸盐含量按2 -4 so计超过水重1％的水。
8.设备机具配置
主要施工机械设备配置表
9．质量控制及检验
9.1质量控制
⑴原材料一定要遵循先检查再使用的原则，确保所有材料全部为合格产品。
⑵加强现场试验、严格控制浆液配合比，合理使用各种浆液。
⑶注浆压力和注浆量现场必须加强控制。
⑷注浆全过程注浆施工记录。
9.2质量检验
主控项目：
⑴注浆所采用水泥的检验应符合规范规定，其他注浆材料的检验应符合国家相关标准的规定。
⑵浆液配合比设计应根据试验确定并符合设计要求。
检验数量：对同性能的浆液进行一次配合比选定试验。
当使用的原材料、施工工艺发生变化时，均应重新进行配合比选定试验。
检验方法：进行配合比选定试验。
⑶注浆加固范围应符合设计要求。
检验数量：全部检查。
检验方法：观察。
⑷注浆效果必须符合设计要求。
检查孔的设置和日均出水量应符合设计要求。
检验数量：全部检查。
检验方法：检查孔数量采用计数检查，出水量采用集水称重。
一般项目：
⑴注浆孔布置、数量应符合设计要求。
注浆孔间距、孔深及钻孔偏斜率允许偏差应符合下表的规定。
注浆孔位、孔深、压力检验标准
检验数量：全部检查。
⑵注浆压力、注浆量、进浆速度等注浆参数应符合设计要求。
检验数量：全部检查。
检验方法：观察、查施工记录。
⑶单孔注浆压力达到设计要求值，持续注浆10min且进浆速度为开始进浆速度的1/4或进浆量达到设计进浆量的80%及以上时注浆方可结束，浅孔达到设计终压。
检验数量：全部检查。
检验方法：观察、计时、查施工记录。
10.安全及环保要求
10.1安全要求
10.1.1施工排水沟要及时疏排，严防积水。
10.1.2施工人员佩戴好防护用品，注浆作业人员戴口罩、防护镜和软手套。
以防止水泥粉尘和水玻璃溶液对人体造成伤害。
10.1.3各管路应连接牢靠，防止爆管，并经常性检查。
10.1.4施工现场要有良好的照明条件。
10.1.5施工期间，应对支护的工作状态进行定期和不定期检查。
在不良地质地段，应由专人每班检查。
当发现支护变形或损坏时，应立即修整加固，当险情危急时，应将人员撤出危险区。
10.2环保要求
10.2.1施工完成后，应及时清理施工垃圾，做到文明施工。
10.2.2施工机械、设备的废水、废油以及生活污水，不得接排放于溪流或其他水域中，也不得泄于饮用水源附近的土地上，以防止污染水质和土地。
10.2.3施工和各项临时设施均宜远离居民区并处于下风区。
如无法满足时，应采取适当的防尘防噪声等保护环境措施。
10.2.4在城镇居民地区施工时，由机械设备和工艺操作所产生的噪声不能超过国家规定的建筑施工临界噪声排放标准，否则应采取消声措施。