工作抽样应用实例2

总观测次数
次，将P=80%，S=5%代入公式，得
观测轮班数
（2）决定每日的观测时刻。为了简便，采用随机起点
等时间间隔法，设乱数数列为：18、13、02、09、11、 19、05
该厂白班的作业时间从7时开始，故第一天第一次 观测时刻是7时18分。 各次观测时刻为7时13分，第二次为7时36分，其余 类推。 （3）实施观测，整理分析观测结果。按观测次数应该 观测三个班，现有意识地观测六个班，观测对象为8个 工位，每班观测20次，共960次，其结果如表所示
C汽水流程程序图
空瓶来自楼下
4
co2
3
水
2 糖 1
底料
1 1
上空瓶 洗瓶
2 5
5
处理 混合
2
2
配料
出瓶
1 3 6 7 2
灯检 罐糖 灌水 扎盒 成品 贴商标 装箱
6
空瓶来自楼下
8 9 3 7
搬运出库
入库
（1）决定观测次数。经研究，规定可靠度为95%,绝 对精度为±5%。根据该厂过去的统计资料，工作比率 为80%，规定每班观测20次。
80.63
88.75 77.50 78.13 74.38 75.00 79.06
管理上限88.72% 工作比率（%） 90 平均值79.06 80 70 管理下限69.4
1
2
3
4
5
6
观测班次
由于第二班的工作比率越出上管理界限，作为 异常值剔除。再重新计算比率： 平均工作比率
2）检查观测次数是否合适。余下的5班观测次数为
160×5=800次，仍远远超过了400次。
3）计算绝对精度：
E
在预先规定的3%内，观测有效。 工作抽样结束后，再应用抽样所得平均工作比率来制定流水线的产量定额， 为此应用秒表测时法去测试各工序的每分钟产量，结果发现各工序的能力 不平衡，而流水线的产量决定于最薄弱工序的生产能力，通过平整流水线， 使产量达到81.1瓶/min.则： C汽水生产线的轮班产量定额 经过适当放宽，将流水线产量定额为30000瓶/班，班产量提高36.36% （原来为22000瓶/班）。 最后进行合理的定员，设备43人，与原配备（44人）比较，减少了2.27%.
案例背景

Fra Baidu bibliotek
某饮料厂生产瓶装汽水，汽酒等饮料，采用流水线集体作 业的生产组织形式。如何在市场经济的情况下，在与同行 业的市场竞争中立于不败之地，如何在不断不增加人力、 设备的情况下，提高产量，增加产品产量，降低成本。 该厂邀请了专家对饮料、饴糖、料、精制酒等7条流水线 进行了技术诊断，并运用程序分析、时间研究、工作抽样 等现代化管理方法制定了先进合理的劳动定员定额，明显 地提高了劳动生产效率和经济效益，其中A汽酒、B汽水、 C汽水三条生产线的定员减少了2.27%，班产量提高了 36.36%。 该厂C汽水的流程程序图如图1所示。流水线的大部分工 作属于纯机动的，少部分工序是机手并动和手工作业。一 个工序或工位只有1人看管，设备只要出产品就算是在工 作。将手工上空瓶、自动洗瓶机监视、出瓶、灯验、灌糖、 灌水和扎盖、成品检验、装箱等8个工位作为工作抽样的 观测对象。
1）计算管理界限，做出管理图。管理界限为： 管理界限
即管理上限（UCL）为88.72%，管理下限（LCL）为69.4%。
观测班次
每班观测次数（N） 工作次数
工作比率（%）
1
2 3 4 5 6 合计
160
160 160 160 160 160 960
129
142 124 125 119 120 759