六西格玛基础知识培训讲义(ppt 32页)

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Reporting Period
Final Yield %
一、什么是六西格玛？
缺陷类型 A B C D E
总计
开始时100 个单位
53个单位 被修理
计算 25 15 5 20 35
100
操作
DPU = 1.0
六西格玛基础知识
目录
一、什么是六西格玛 二、六西格玛的历史 三、六西格玛管理组织 四、六西格玛方法介绍 五、六西格玛案例介绍 六、讨论和沟通
一、什么是六西格玛？
1、什么是西格玛（希腊字母σ）： ●在统计学中常用来表达数据的离散程度，即标准差， 通常用希腊字母σ或字母s 表示，σ或s本身的大小并不 固定，它反映的是过程的实际能力变化。也反映了质量 水平的高低，所有六西格玛用 “σ水平”来衡量过程绩 效。
– 滚动产出率（RTY-YRT）与利润/经营目标相关
一、什么是六西格玛？ 滚动产出率计算
A
B
C
D
过程 A - 混合 100# 进 ---90# 出 90% 首次通过合格率
RTY = 90%
过程 B - 制作 100# 进 ---80# 出 80％ 首次通过合格率
RTY = 90% x 80%
= 72%
返工、报废、调整等都是隐蔽工厂。
一、什么是六西格玛？
企业是否能够生存，是否成功，取决于企业向市场/顾 客提 供的价值。按照经济学的理论：
Q 质量 V 价值= ——————
P 价格
六西格玛核心能力：提高质量，降低成本，使价 值最大化，顾客满意/市场竞争力强。
六西格玛方法就是通过提高质量，降低成本，使价值最大化，顾客 满意/市场竞争力强的方法。它汇集了所有管理技术，有着强大的管 理工具进行支持，从全面质量管理的QC工具到TS16949的5大手册、 从传统管理手法如头脑风暴法到最新的精益管理，最终形成自己的 方法论——DMAIC方法，DFSS等。
பைடு நூலகம்
过程 C － 转化 100# 进 ---90# 出 90％ 首次通过合格率
RTY = 72% x 90%
= 64.8%
过程 D － 检查 100# 进 ---95# 出 95％ 首次通过合格率
RTY = 64.8% x 95%
= 61.6%
该过程在检查时发现废品率为5% 然而， 过程滚动产出率只有61.6%. 其它的38.4%的合 格率去哪里了呢？
第2步 YTP2
第3步 YTP3
… 第K步 YTPK
输出
K
YRT
=
P J=1
Y
TPJ
YRT = YTP1 x YTP2 x YTP3 x …. YTPK
定义：
– 生产过程的每个步骤中首次通过合格率（质量优先，第一时间通过）。
– 每个步骤的计算应当反映出返工、回收、降级、作为缺陷报废、废品等 情况，并且应当在逐个产品的基础上进行计算。
●通常用于确定一个流程的业绩有多好或者有多差；换 句话说，西格玛用来确定一个公司到底出了多少差错， 无论这个公司是从事哪个行业的。
一、什么是六西格玛？
LSL
USL
1 最小
2
最大
3
一、什么是六西格玛？
2、认识六西格玛。
σ水平是把过程输出的平均值、标准差和过客的要求的目标值、 规格线联系起来进行比较，是对过程满足顾客要求能力的一种度量， σ水平越高，过程满足顾客要求的能力越强，反之，过程满足顾客 要求的能力越低，六西格玛管理法中提到的”6σ”代表的是质量水 平， 6σ水平意味着100万次机会中有3.4个缺陷。
一、什么是六西格玛？
2、认识六西格玛。
六西格玛是代表卓越的标准 它意味着在每百万机会中出现的缺陷不超过3.4个
一、什么是六西格玛？
YFT
S U
YFT ＝ 最终测试合格率
S = 通过的单位数量
U =测试的单位数量
最终合格率是否与利润率相关？
100.0 99.5 99.0 98.5 98.0 97.5 97.0 96.5 96.0 95.5 95.0
返工
废弃
10个单位被废弃
37 单位 d=0
验证
不 好
63 单位
d 1
通过了90个单位 最终测试 YFT = 90%
Y过TP程=能37力% = 3零7产%缺出而陷合不的格是单率位90%
一、什么是六西格玛？
滚动产出率（RTY- YRT）
YRT = 一个零件以零缺陷通过所有过程步骤的概率
输入
第1步 YTP1
一、什么是六西格玛？
六西格玛管理
1、以顾客为关注中心 在六西格玛中以顾客为中心是最优先的事，六西格玛的业绩评估是 从顾客开始的，六西格玛的改进程度是用其对顾客满意程度和价值 的影响来确定的，一切以顾客满意和创造顾客价值为中心； 2、基于数据和事实驱动的管理方法 六西格玛把“基于事实管理”提到了更高的层次，一开始就澄清什 么是衡量企业绩效的尺度，然后用数据统计和分析来建立对关键变 量的理解和获得优化的结果； 3、聚焦于流程改进 在六西格玛中，流程是采取改进行动的主要对象，一切活动都是流 程，所有的流程都有变异，六西格玛就是帮助我们有效减少过程的 变异；
二、六西格玛的历史
短暂的历史...
六西格玛是由摩托罗拉公司的质量经理比尔·史密斯开发的 并于1987年在摩托罗拉开始实施 它使摩托罗拉在1988年赢得首个波德里奇质量奖 自那时起，世界上一些大公司都采纳了六西格玛管理方法...
德州仪器、ABB、联信、通用电气、庞巴迪、诺基亚、 洛克西德·马丁、索尼、宝丽来、杜邦、 美国运通、福特 汽车……。
一、什么是六西格玛？
4、有预见的积极管理 “积极”是指在事情发生之前的有效管理，有预见的积极管理意味 着我们应该关注那些常被忽略的业务运作，养成习惯，确定清晰的 工作优先顺序； 5、无边界合作 “无边界”是通用电气六西格玛成功的秘密之一，致力于消除部门、 上下级之间的障碍，促进组织内部横向和纵向的合作。例如黑带是 项目改进团队的负责人，而黑带项目是跨部门的，要想获得成功， 必须有黑带带领他的团队突破部门之间的障碍，通过无边界合作完 成六西格玛项目； 6、追求完美，容忍失误 为什么最求完美还要容忍失误，二者看上去矛盾，却又互补，六西 格玛为企业提供了近乎完美的努力方向，没有不执行新方法、贯彻 新理念就能六西格玛管理的企业，而这样做总会带来风险，在推行 六西格玛的过程中可能会遇到挫折和失败，要以积极应对挑战的心 态，来面对机遇和失败；