活性炭吸附分离方法
co和co2的除杂方法
co和co2的除杂方法
一氧化碳和二氧化碳的除杂方法主要有以下几种：
1. 活性炭吸附法：将活性炭放在一个密封的容器中，通过蒸汽或压缩气体将一氧化碳或二氧化碳强制进入容器内，活性炭会吸附气体中的杂质。
2. 膜分离法：使用膜分离器将一氧化碳或二氧化碳与其他气体分离开来。
膜分离器的工作原理是通过不同的分子筛孔大小来实现分离。
3. 化学反应法：通过特定的化学反应来去除一氧化碳或二氧化碳中的杂质。
例如，通入灼热的氧化铜可以将一氧化碳转化为二氧化碳。
以上是co和co2的除杂方法，请根据具体情况选择合适的除杂方法。
活性炭吸附和脱附原理
一、活性炭的分类1、按活性炭的形状分类形状特征粉状活性炭除了以木屑等为原料生产的粉状活性炭以外，还包括颗粒活性炭的粉化产物等颗粒活性炭从形状上可分为破碎状、圆柱状、球状、中空微球状等几种破碎状炭椰壳活性炭、煤质活性炭属于此类。
活性炭的外表面因破碎而具有棱角球形炭有将炭化物作成球形以后再活化及以球形树脂为原料生产的活性炭两种纤维状活性炭以纤维状的物质为原料制成的活性炭。
有丝状、布状及毡状几种2、按活性炭的制造方法分类活化方法活化剂化学药品活化法活性炭氯化锌、磷酸、氢氧化钾、氢氧化钠等化学药品强碱活化法活性炭氢氧化钾、氢氧化钠等气体活化法活性炭水蒸气、二氧化碳、空气等水蒸气活化法活性炭水蒸气3、按活性炭的机能分类活性炭机能高比表面积活性炭比表面积为2500m 2 /g以上的高比表面积活性炭，用强碱活化法制造分子筛活性炭孔径非常小，用于分离气体添载活性炭在活性炭上添载上金属盐之类各种化学药品，用于脱臭、触媒等场合生物活性炭水处理的方法之一。
使活性炭表面形成微生物膜，通过微生物的分解作用进行净化。
与臭氧处理配合，用于净水的高度处理二、活性炭吸附原理活性炭的吸附可分为物理吸附和化学吸附。
1、物理吸附主要发生在活性炭去除液相和气相中杂质的过程中。
活性炭的多孔结构提供了大量的表面积，从而使其非常容易达到吸收收集杂质的目的。
其中起主要作用的是分子之间相互吸附作用力，也叫“范德瓦引力”。
虽然分子运动速度受温度和材质等原因的影响，但它在微环境下始终是不停运动的。
由于分子之间拥有相互吸引的作用力，当一个分子被活性炭内孔捕捉进入到活性炭内孔隙中后，由于分子之间相互吸引的原因，会导致更多的分子不断被吸引，直到添满活性炭内孔隙为止。
就像磁力一样，所有的分子之间都具有相互引力（活性炭内部的C分子受到四面八方的力，受力均衡；而活性炭表面C分子只受到内部的力，受力不平衡，合力指向内部，故活性炭有吸附外界分子来平衡内部力的趋势，从而附近的分子在活性炭表面富集）。
化学过滤方式
化学过滤方式化学过滤是一种常见的分离技术，通过利用溶液中的物质与特定化学试剂之间的反应来实现对目标物质的分离和提取。
本文将介绍几种常见的化学过滤方式及其原理和应用。
一、沉淀法沉淀法是一种利用溶液中的物质与特定化学试剂反应生成沉淀物的方式进行过滤分离的方法。
常见的沉淀法包括氯化银法、氯化钡法等。
氯化银法是一种常用的化学过滤方法，适用于分离溶液中的氯离子。
在溶液中加入硝酸银后，溶液中的氯离子与硝酸银反应生成白色的沉淀物氯化银。
通过过滤可以将氯化银沉淀物与溶液分离。
氯化钡法是一种用于分离溶液中的硫酸根离子的化学过滤方法。
在溶液中加入硝酸钡后，溶液中的硫酸根离子与硝酸钡反应生成白色的沉淀物硫酸钡。
通过过滤可以将硫酸钡沉淀物与溶液分离。
二、络合法络合法是一种利用络合反应来实现过滤分离的方法。
络合反应是指金属离子与配体形成稳定的配位化合物的反应。
常见的络合法包括蒸馏络合法、水合物络合法等。
蒸馏络合法是一种利用金属离子与配体的络合反应来分离溶液中的物质的方法。
在溶液中加入适量的配体后，金属离子与配体形成络合物，通过蒸馏可以将络合物与溶液分离。
水合物络合法是一种利用金属离子与水分子形成水合物的反应来分离溶液中的物质的方法。
在溶液中加入适量的金属离子后，金属离子与水分子形成水合物，通过过滤可以将水合物与溶液分离。
三、络合沉淀法络合沉淀法是一种综合利用络合反应和沉淀法进行过滤分离的方法。
通过在溶液中加入适量的金属离子和配体，金属离子与配体形成络合物后再与其他物质反应生成沉淀物，通过过滤可以将沉淀物与溶液分离。
四、吸附法吸附法是一种利用吸附剂对溶液中的目标物质进行吸附分离的方法。
常见的吸附法包括活性炭吸附法、硅胶吸附法等。
活性炭吸附法是一种利用活性炭对溶液中的有机物进行吸附分离的方法。
活性炭具有大的比表面积和较强的吸附能力，可以吸附溶液中的有机物，通过过滤可以将活性炭与溶液分离。
硅胶吸附法是一种利用硅胶对溶液中的物质进行吸附分离的方法。
含砷的污水处理方法
含砷的污水处理方法污水处理是一项重要的环境保护工作，其中处理含有砷的污水是一项具有挑战性的任务。
砷是一种有毒物质，对人类和环境都具有潜在的危害。
因此，开辟高效可行的含砷污水处理方法至关重要。
本文将介绍几种常见的含砷污水处理方法，并对其原理、优缺点及适合范围进行详细说明。
1. 活性炭吸附法活性炭吸附法是一种常用的含砷污水处理方法。
活性炭具有较大的比表面积和孔隙结构，能够有效吸附砷离子。
该方法的原理是将含砷污水通过活性炭床，砷离子在活性炭表面发生吸附反应，从而达到去除砷的目的。
该方法具有操作简单、成本低廉的优点，但活性炭饱和后需要进行再生或者更换，且对于高浓度砷污水处理效果有限。
2. 氧化沉淀法氧化沉淀法是一种常见的含砷污水处理方法。
该方法利用氧化剂将砷离子氧化成沉淀物，然后通过沉淀物的沉淀作用将砷离子从污水中去除。
常用的氧化剂包括氯气、过氧化氢等。
该方法具有去除效果好、适合范围广的优点，但氧化剂的使用量较大，操作复杂，且产生的沉淀物需要进行处理和处置。
3. 离子交换法离子交换法是一种常见的含砷污水处理方法。
该方法利用离子交换树脂对砷离子进行吸附交换，从而将砷离子从污水中去除。
离子交换法具有去除效果好、可循环使用的优点，但需要定期对离子交换树脂进行再生或者更换，且对于高浓度砷污水处理效果有限。
4. 膜分离法膜分离法是一种常用的含砷污水处理方法。
该方法利用膜的选择性透过性，将砷离子从污水中分离出来。
常用的膜分离方法包括微滤、超滤、纳滤和反渗透等。
膜分离法具有去除效果好、操作简单的优点，但膜的成本较高，且需要定期清洗和维护。
综上所述，含砷污水处理方法主要包括活性炭吸附法、氧化沉淀法、离子交换法和膜分离法等。
选择合适的处理方法应根据砷污水的浓度、水质要求、经济成本等因素进行综合考虑。
在实际应用中，可以根据具体情况选择单一的处理方法，也可以采用多种方法的组合，以达到更好的处理效果。
同时，为了保证处理效果和操作安全，应定期监测和维护处理设备，并合理处置产生的废物和沉淀物。
活性炭综合知识
活性炭使用须知一、吸附分离原理在两相介面上，一相中的物质或溶解在其中的溶质向另一相转移和积聚，使两相中物质浓度发生变化的过程称为吸附过程，既可以发生在液固介面，也可以发生在气固介面上。
能够将其他物相中的某一组分有选择性地富集到自身表面的物质称为吸附剂，被吸附的物质称为吸附质。
所谓介面，通俗地讲也就是表面，因此，吸附其实可以看成一种表面现象，吸附剂的吸附性能与其表面特性有密切的关系。
例如比表面积。
比表面积越大，吸附能力越强，通常比表面积随物质多孔性的增大而增大。
典型的吸附分离过程包含四个步骤：首先，将待分离的料液（或气体）通入吸附剂中；其次，吸附质被吸附到吸附剂表面，此时吸附是有选择性的；第三，料液流出；第四，吸附质解吸回收后，将吸附剂再生。
根据吸附剂与吸附质之间存在的吸附力性质的不同，可将吸附分为成物理吸附、化学吸附和交换吸附三种类型。
二、活性炭的制造活性炭作为一种价廉易得的固体吸附剂，在实际生产生活中均得到广泛应用。
活性炭是用含碳为主的物质，如煤、木屑、果壳以及含碱的有机废渣等作原料，经高温炭化和活化制得的疏水性吸附剂。
其制造过程大致分为三步：1、干燥：原料在120～130℃情况下脱水。
2．炭化：加热温度在170℃以上时，原料中有机物开始分解，到400～600℃时炭化分解完毕。
3、活化：原料中的有机物炭化后，残图在炭基本结构的微孔中，使微孔堵塞。
在高温条件下通入活化气，在缺氧情况下使残留炭发生水煤气反应，使微孔扩大，得到多孔结构的活性炭。
三、活性炭的分类由于原料来源、制造方法、外观形状和应用场合不同，活性炭的种类（品种）很多，到目前为止尚无精确的统计材料，估计世界上活性炭品种不下千种。
1.按原料来源分1.1木质活性炭木质活性炭是指由木材、农作物秸杆、竹材及其加工废弃物和果壳为原料制造的活性炭产品。
1.2 兽骨、血炭利用兽骨、血为原料，按照一定方法制成的炭（有的含碳量只有百分之十几）也具有不差的吸附性能，严格意义上来说这种产品不能算作活性炭。
污水中的有机物的十种分离提纯方法
污水中的有机物的十种分离提纯方法
1.活性炭吸附法：活性炭对有机物具有很强的吸附能力，可以使用活性炭吸附剂将污水中的有机物吸附下来，从而实现分离提纯。
2.膜分离技术：膜分离技术包括微滤、超滤、逆渗透等方法，通过膜的选择性通透性，可以将污水中的有机物与其他杂质分离开来，从而提高水质。
3.气体吸附技术：利用气体吸附剂对污水中的有机物进行吸附，然后通过更换吸附剂，可以实现有机物的分离和提纯。
4.活性污泥法：活性污泥法是一种将有机物转化为污泥的生物处理方法，通过特定条件下的生物降解反应，将污水中的有机物分解成无机物，从而实现分离和提纯。
5.真菌生物技术：真菌生物技术利用具有降解有机物能力的真菌，将污水中的有机物进行降解分解，从而达到有机物的分离和提纯。
6.搅拌沉淀法：通过加入适宜的沉淀剂和搅拌设备，使污水中的有机物与沉淀剂结合生成沉淀物，从而实现有机物的分离和提纯。
7.气浮法：气浮法通过向污水中注入气体，使有机物沉降速度减慢，从而使得有机物浮升至水面，通过刮板等设备进行分离和提纯。
8.溶剂萃取法：溶剂萃取法是利用有机溶剂与污水中的有机物形成互溶体系，从而实现有机物的分离和提纯。
9.离子交换法：通过在污水中添加合适的离子交换树脂，可以将污水中的有机物与其他离子物质进行交换，从而实现有机物的分离和提纯。
10.光催化氧化法：利用光催化剂催化有机物的氧化反应，将有机物氧化成无害的物质，从而实现有机物的分离和提纯。
这些方法各有优劣，选择合适的分离提纯方法需要根据具体情况和要求来决定，同时也需要考虑经济性和可持续性。
功能性食品中活性成分的分离和纯化方法研究
功能性食品中活性成分的分离和纯化方法研究随着当前社会对健康的关注度不断提高，功能性食品越来越引起人们的兴趣和关注。
而这些功能性食品中的活性成分是起到关键作用的，所以对它们的研究显得尤为重要。
本文将会从功能性食品中活性成分的分离和纯化方法两个方面进行探讨。
一、功能性食品中活性成分的分离方法1. 超临界流体萃取法超临界流体萃取法是一种绿色环保的提取方法，它是在超临界状态下完成其对样品中的成分的提取。
在特定的温度和压力条件下，超临界流体具有相似于液态溶剂的特性和相似于气体的扩散性能。
它与传统的有机溶剂方法相比，不仅提取效率更高，而且对环境的影响更小。
2. 分子筛吸附法分子筛吸附法是利用分子筛材料对有机分子的吸附作用进行分离和提纯的方法。
分子筛由于具有微孔结构，在其孔道中的分子大小限制极其严格，不同大小分子可以在不同大小的孔道中被吸附。
因此，分子筛吸附法可以选择性地吸附分离目标成分，对于功能性食品中复杂成分的分离具有广泛的应用前景。
二、功能性食品中活性成分的纯化方法1. 质量分数法质量分数法是一种将组分按照重量比例混合的方法。
在进行某些化学实验时，需要制备出高纯度的试剂，而质量分数法能够保证试剂的纯度。
在活性成分的纯化过程中，如果使用质量分数法进行纯化，则需要根据不同组分的相对分子质量和含量进行计算、调整配比比例。
2. 活性炭吸附法活性炭吸附法是一种受理解多孔材料吸附方式进行控制纯化的方法。
对于功能性食品中的活性成分，一些物质的溶解度超过了他们的饱和溶解度，因此过量的物质需要采取其他方法进行提取，这个时候，活性炭吸附法就能发挥很好的作用。
总之，功能性食品中活性成分的分离和纯化方法有很多。
在选择方法时，我们需要考虑到成分性质的复杂、目标成分含量的低、目标成分的稳定性等多个因素。
因此，为了取得更好的效果，我们需要根据不同的目标、不同的要求，选择适合的方法进行分离和纯化。
废水中除银的方法
废水中除银的方法
随着工业化的发展，废水中含有大量的有害物质，其中银是一种常见的重金属污染物。
银的存在会对环境和人体健康造成严重的危害，因此，除银成为了废水处理的重要环节。
本文将介绍几种常见的废水中除银的方法。
1. 化学沉淀法
化学沉淀法是一种常见的废水中除银的方法。
该方法利用化学反应使银离子与沉淀剂反应生成沉淀物，从而达到除银的目的。
常用的沉淀剂有氢氧化钠、氢氧化钙、氢氧化铝等。
该方法操作简单，成本低廉，但需要对废水进行预处理，否则会影响沉淀效果。
2. 离子交换法
离子交换法是一种利用离子交换树脂将废水中的银离子与树脂上的其他离子进行交换的方法。
该方法具有高效、无污染、易于操作等优点，但需要对废水进行预处理，否则会影响交换效果。
3. 活性炭吸附法
活性炭吸附法是一种利用活性炭对废水中的银离子进行吸附的方法。
该方法具有吸附效率高、操作简单等优点，但需要对废水进行预处理，否则会影响吸附效果。
此外，活性炭吸附后需要进行再生，否则会影响吸附效果。
4. 膜分离法
膜分离法是一种利用膜对废水中的银离子进行分离的方法。
该方法具有高效、无污染、易于操作等优点，但需要对废水进行预处理，否则会影响分离效果。
此外，膜的选择和维护也是该方法的难点。
废水中除银的方法有很多种，每种方法都有其优缺点。
在实际应用中，需要根据废水的特性和处理要求选择合适的方法。
同时，废水处理也需要遵循环保原则，尽可能减少对环境的影响。
空气中的有机物的十种分离提纯方法
空气中的有机物的十种分离提纯方法
1. 活性炭吸附法：通过将活性炭与空气中的有机物接触，使有机物被活性炭吸附，进而实现分离提纯。
2. 沸石吸附法：利用沸石材料的微孔结构，在一定温度下吸附空气中的有机物，并通过调节温度进行分离提纯。
3. 干燥剂吸附法：使用适当的干燥剂，如硅胶、分子筛等，将空气中的有机物吸附，然后通过再生干燥剂实现分离提纯。
4. 膜分离法：利用薄膜材料的选择性渗透性质，将空气中的有机物从气相中分离出来，达到提纯的目的。
5. 液液萃取法：通过将特定溶剂与空气中的有机物接触，使有机物在溶剂中分配，然后通过分离得到有机物的纯净溶液。
6. 常温浓缩法：将空气中的有机物通过常温下的蒸发浓缩，使有机物的含量提高，进而实现分离提纯。
7. 凝聚分离法：将空气中的有机物冷却或加热，使有机物凝结成液体或固体状，再通过过滤、离心等方法分离提纯。
8. 超临界流体提取法：利用超临界流体的溶解性和扩散性，将空气中的有机物从气相中提取出来，达到分离提纯的目的。
9. 离子交换法：利用离子交换树脂的吸附和释放特性，将空气中的有机物吸附在树脂上，再通过洗脱得到纯净的有机物。
10. 气相色谱法：通过气相色谱柱的分离作用，将空气中的有机物按照其挥发度进行分离，从而实现提纯。
净化核废水的方法
净化核废水的方法核废水是指含有放射性物质的废水，其对环境和人类健康造成严重威胁。
因此，净化核废水成为一项重要的任务。
本文将介绍几种常见的净化核废水的方法。
1. 共沉淀法共沉淀法是将核废水中的放射性物质与沉淀剂反应生成沉淀物，从而将其从水中去除的方法。
常用的沉淀剂有氢氧化铁、铝盐等。
这些沉淀剂能与放射性物质发生化学反应，形成稳定的沉淀物，从而实现净化效果。
2. 离子交换法离子交换法是通过树脂或其他吸附材料来吸附和去除核废水中的放射性物质。
树脂表面具有特殊的吸附性能，能够吸附并固定放射性物质。
通过将核废水通过装有吸附材料的柱子中，使水中的放射性物质被吸附，从而实现净化效果。
3. 膜分离法膜分离法是利用特殊的膜材料，通过渗透、过滤等作用将核废水中的放射性物质分离出来。
常见的膜分离方法有逆渗透、超滤等。
逆渗透膜能够将废水中的溶解性离子和微小颗粒分离出来，从而实现净化效果。
4. 活性炭吸附法活性炭吸附法是利用活性炭的吸附性能将核废水中的放射性物质吸附并去除。
活性炭具有大孔和高比表面积的特点，能够有效吸附放射性物质。
通过将核废水与活性炭接触，使放射性物质被活性炭吸附，从而实现净化效果。
5. 光催化氧化法光催化氧化法是利用光催化剂在光照条件下产生的活性氧物种，对核废水中的放射性物质进行氧化分解的方法。
光催化剂能够吸收光能，产生活性氧物种，从而将放射性物质降解为无害的物质。
这种方法具有高效、无二次污染等优点。
净化核废水的方法有共沉淀法、离子交换法、膜分离法、活性炭吸附法和光催化氧化法等。
这些方法各有特点，可以根据核废水的特性和净化要求选择合适的方法。
通过科学合理的处理，可以有效净化核废水，降低对环境和人类健康的危害。
活性炭吸附分离方法
活性炭吸附分离方法活性炭吸附分离方法主要内容●活性炭的基本概念●应用及使用方法●活性炭的吸附分离理论●吸附分离的种类和特点●吸附的动力学和热力学分析1.活性炭的基本概念●活性炭是含碳有机物经干馏处理以增加其吸附表面，并通过活化处理除去孔隙中树胶物质而制成。
●制备活性炭的含炭原料有木材、锯屑、泥煤、核桃壳等植物性原料和骨骼等动物性原料。
●活性炭的命名常与原料有关，如木炭、骨炭等。
将上述含炭物质经干馏后得到粗炭，粗炭没有活性，因它的孔隙被干馏产物树脂等所淹没。
●活化过程实际上是排除孔隙内和表面上的干馏产物，扩大原有空隙，增加新孔隙的过程。
1.1 活性炭的应用①气体净化。
例如：用活性炭从含有溶剂蒸气的空气中回收溶剂；用活性炭过滤法使空气脱臭；用于防毒面具和工业用呼吸器中，以防御毒物等。
②气体分离。
例如：从城市煤气中回收苯；从天然气中回收汽油、丙烷和丁烷；用于处理费托合成中的废气，以回收其中的烃类等。
③液相吸附。
例如:在制糖工业中用活性炭吸附法使糖液脱色;在化学工业中用活性炭使有机物质脱色；用活性炭净化电镀浴中的有机杂质，以保证电镀表面的质量及用于废水脱酚等。
④活性炭还可作为某些反应的催化剂或催化剂载体。
例如用作工业煤气的脱硫和光气生产的催化剂等。
1.2 活性碳使用方法●脱色一般与硅藻土一起使用●硅藻土滤层的空隙比原滤布的空隙●小很多，能阻挡很细的固体颗粒。
●硅藻土没有化学活性，与样液不起任何化学变化，不影响样液的物理或化学性质。
2. 吸附分离理论吸附的作用力●物质表面之所以具有吸附能力，是由于处于相界面上物质分子的特殊状态所造成。
●在同一相的内部，每个分子被周围其他分子吸引的吸力在各个方向实际相等。
●在两相的界面上，因受不同相内的分子吸引，如果吸力的合力是指向该相内部，则该相宏观表现为表面层的收缩现象，就能够吸住与它相接触的另一相中的分子。
2.1 吸附分离的种类根据吸附剂与吸附质表面分子间结合力性质的不同,吸附分离分为:●物理吸附（范德华吸附）:它是由于分子间的相互作用引力（范德华力）引起的。
活性炭吸附法分离纯化ADN
活性炭吸附法分离纯化ADN潘永飞;刘卫孝;赵欣;姬月萍;汪营磊;高福磊【摘要】The static adsorption and desorption of three kinds of activated carbon(AC,BC,CC) to ADN were studied by static adsorption experiment.A kind of activated carbon AC was screened out.Technological conditions of the adsorption and desorption of dinitramide ammonium (ADN) were opimized by dynamic adsorption and desorption experiments.The results show that the adsorption capacity and desorption capacity of AC arebetter than BC and CC, which is the ideal adsorbent for separation and purification of ADN.When the concentration of sample solution is 30155.32mg/L, the flow rate is 5mL/min, activated carbon AC has a good adsorption capacity of ADN.The total elution rate is 95.64% when eluted with 80℃ hot water as the elution solvent and eluted to the 10th column volume.%采用静态吸附试验,研究了3种活性炭(AC、BC、CC)的静态吸附与解吸,筛选出一种较好的活性炭AC;通过动态吸附和解吸实验,对二硝酰胺铵(ADN)的吸附、解吸工艺条件进行了优化.结果表明,AC的吸附能力与解吸能力均优于活性炭BC与CC,是分离纯化ADN的理想吸附剂;当上样溶液质量浓度为30155.32mg/L、流速为5mL/min时,活性炭AC对ADN的吸附量较大.以80℃热水为洗脱溶剂,洗脱至第10个柱体积时,总洗脱率达95.64%.【期刊名称】《火炸药学报》【年(卷),期】2017(040)004【总页数】5页(P61-65)【关键词】二硝酰胺铵;ADN;分离纯化;活性炭;吸附;高能氧化剂【作者】潘永飞;刘卫孝;赵欣;姬月萍;汪营磊;高福磊【作者单位】西安近代化学研究所,陕西西安 710065;西安近代化学研究所,陕西西安 710065;北方科技信息研究所,北京 100089;西安近代化学研究所,陕西西安710065;西安近代化学研究所,陕西西安 710065;西安近代化学研究所,陕西西安710065【正文语种】中文【中图分类】TJ55;O647二硝酰胺铵(ADN) 是一种新型高能氧化剂，可作为炸药和固体推进剂的氧化剂[1-3]。
分离氢氧化钙和碳酸钙的方法
分离氢氧化钙和碳酸钙的方法
氢氧化钙和碳酸钙是常见的无机化合物，它们具有不同的化学性质，因此在一些应用中需要将它们分离开来。
下面介绍几种分离氢氧化钙和碳酸钙的方法。
1. 酸碱中和法
将氢氧化钙和碳酸钙混合后，用酸溶液滴加至中和点，使得溶液呈中性。
此时，氢氧化钙与酸中和生成盐酸，而碳酸钙则不会发生反应，因此可以通过过滤分离出碳酸钙。
2. 溶解度法
氢氧化钙的溶解度比碳酸钙的溶解度大，因此可将混合物加入水中，使氢氧化钙溶解，碳酸钙不溶解，然后通过过滤分离出碳酸钙。
3. 活性炭吸附法
氢氧化钙和碳酸钙可以在一定条件下被活性炭吸附，而根据它们的不同化学性质，氢氧化钙和碳酸钙的吸附量也不同。
因此，可以将混合物通过活性炭柱，使氢氧化钙被吸附，而碳酸钙则通过柱底流出，实现分离。
以上是几种常见的分离氢氧化钙和碳酸钙的方法，具体选择哪种方法需要根据实际情况综合考虑。
- 1 -。
污水处理中的高效去除有机磷的技术
污水处理中的高效去除有机磷的技术污水处理一直是保护环境和维持生态平衡的重要环节。
有机磷是污水中的一种主要污染物，其存在会对水体造成严重的污染影响。
因此，开发高效去除有机磷的技术对于实现污水处理的可持续发展至关重要。
本文就污水处理中的高效去除有机磷的技术进行探讨。
一、生物处理技术1. 生物吸附法生物吸附法是利用微生物对有机磷的亲和力实现去除的技术。
常见的生物吸附剂包括活性污泥和吸附料。
活性污泥法通过增加活性污泥的通氧量和负荷来促进微生物对有机磷的吸附作用。
吸附料法则是将吸附剂与废水接触，利用吸附剂表面的微生物群体实现去除有机磷。
生物吸附法具有高效去除有机磷的特点，且操作简便、运行成本低。
2. 生物降解法生物降解法是通过微生物将有机磷转化为无机磷，再利用其他处理工艺去除无机磷。
在普通的曝气活性污泥法中，微生物可以利用有机磷为能源进行生长，并将其转化为无机磷。
随后，通过沉淀、过滤等方式去除无机磷。
生物降解法具有去除效率高、废液处理方便等优点。
二、化学处理技术1. 化学凝结法化学凝结法是通过添加化学反应剂，使有机磷与反应剂发生凝结反应产生沉淀物，从而实现有机磷的去除。
常用的反应剂包括铝盐、铁盐等。
这些反应剂与有机磷发生反应形成的沉淀物具有较高的密度，易于沉淀分离。
化学凝结法具有快速去除效果和较高的适用范围。
2. 化学氧化法化学氧化法是通过添加氧化剂，将有机磷氧化为无机磷或其他无机物，再通过混凝、沉淀等方式进行去除。
常用的氧化剂包括高锰酸盐、过氧化氢等。
化学氧化法具有较高的去除效率和广泛的适用性。
三、物理处理技术1. 活性炭吸附法活性炭吸附法是通过将污水通过活性炭床，利用活性炭对有机磷的亲和力实现去除。
活性炭具有高比表面积和较强的吸附性能，可以有效吸附污水中的有机磷。
活性炭吸附法具有去除效果好、工艺简单等优点，但需要进行周期性更换或再生。
2. 膜分离技术膜分离技术是通过半透膜将污水中的有机磷分离出来，达到去除的目的。
丙烷和丙烯的吸附分离
丙烷和丙烯的吸附分离
丙烷（C3H8）和丙烯（C3H6）是两种具有不同化学结构的烃类化合物。
由于它们的分子结构差异，可以利用吸附分离技术对丙烷和丙烯进行分离。
吸附分离是一种基于物质在吸附剂表面的亲和力差异进行分离的方法。
对于丙烷和丙烯的分离，可以考虑以下几种吸附分离方法：
1.活性炭吸附：活性炭是一种常用的吸附剂，具有较大的比
表面积和高度发达的孔隙结构。
丙烷在活性炭上的吸附能
力高于丙烯，因此可以利用活性炭对两者进行吸附分离。
通过调节操作条件，如温度，压力和吸附剂选择，可以实
现对丙烷和丙烯的有效分离。
2.分子筛吸附：分子筛是一种孔径尺寸较小的晶体结构，具
有特定的选择性吸附性能。
通过选择孔径大小和化学亲和
性不同的分子筛，可以实现对丙烷和丙烯的区分吸附。
丙
烯由于分子结构上的双键存在，在分子筛上的吸附性能会
有所不同，从而实现两者的分离。
3.液相吸附分离：在适当的溶剂体系中，丙烷和丙烯可以通
过选择性溶解性和吸附性的差异进行分离。
例如，可以采
用特定的溶剂体系，通过调节操作条件和萃取剂的选择，
实现对丙烷和丙烯的分离。
需要注意的是，吸附分离的效果受多种因素的影响，包括温度、
压力、吸附剂选择、溶剂选择等。
具体的吸附分离工艺需要根据实际情况进行优化和设计。
第六章活性炭吸附
第六章、活性炭吸附活性炭吸附是有效的去除水的臭味、天然和合成溶解有机物、微污染物质等杂质的措施。
大部分比较大的有机物分子、芳香族化合物、卤代烃等都能牢固的吸附在活性炭表面上或孔隙中，并对腐殖质、合成有机物和低分子量有机物有明显的去除效果。
实践证明，活性炭可降低总有机炭TOC、总有机卤化物TOX和总三卤甲烷TTHM等指标。
一、活性炭性能1、活性炭的制造活性炭几乎可以用含有碳的任何物质做原材料来制造，这包括木材、锯末、煤、泥炭、果壳、果核、蔗渣、骨、石油脚、皮革废物、纸厂废物等等。
近来有的国家倾向于用天然煤和焦炭制造粒状活性炭。
活性炭的制造分成碳化及活化两步。
（1）碳化也称热解，是在隔绝空气条件下对原材料加热，一般温度在600℃以下。
有时原材料先经无机盐溶液处理后再碳化。
碳化有多种作用，一是使原材料分解放出水气、一氧化碳、二氧化碳及氢等气体，第二个作用是使原材料分解成碎片，并重新集合成稳定的结构。
（2）活化是在有氧化剂的作用下，对碳化后的材料加热，以生产活性炭产品。
当氧化过程的温度在800～900℃时，一般用蒸气或CO为氧化剂，当氧化2温度在600℃以下时，一般用空气做氧化剂。
对于活化过程所起的作用，目前只有大致的理解。
在活化过程中，烧掉了碳化时吸附的碳氢化合物，把原有孔隙边上的碳原子烧掉，起了扩大孔隙的作用，并把孔隙与孔隙之间烧穿。
活化使活性炭变成一种良好的多孔结构，碳化及活化后的微晶片结构示意见图6－2。
2、活性炭的性质活性炭分成粉末状及粒状的两种类型以供不同的用途。
每克活性炭的表面积2，但99.9％以上的面积都在多孔结构颗粒的内部。
活性炭的极大可高达1000 m吸附能力即在于它具有这样巨大的吸附比表面积。
（1）粒状活性炭以吸附柱的形式来应用，一般在快滤池后建造活性炭滤池，去除水中有机物。
当吸附能力饱和后，通过再生以恢复共吸附能力。
（2）粉末活性炭一般与混凝剂一起直接投加于水中，经混合吸附后分离出来，由于再生技术尚未完善的关系，往往作为污泥排掉。
污水处理工艺流程之深度处理膜分离与活性炭吸附
污水处理工艺流程之深度处理膜分离与活性炭吸附污水处理是对废水进行净化处理的过程，其目的是达到环境排放标准或再利用要求。
在污水处理中，深度处理工艺主要包括膜分离和活性炭吸附。
本文将就深度处理膜分离与活性炭吸附两种工艺进行详细介绍。
一、深度处理膜分离膜分离是一种通过半透膜将物质分离的技术。
在污水处理中，通过使用特定的膜材料，将水中的悬浮固体、胶体以及溶解性有机物分离出来，从而实现对水质的提高。
膜分离技术具有结构简单、处理效果稳定、操作维护方便等优点。
在深度处理中，膜分离一般采用微滤、超滤和纳滤三种膜材料进行处理。
微滤膜可以有效去除水中的悬浮固体和大颗粒胶体，超滤膜对胶体和高分子物质具有较好的分离效果，而纳滤膜则可以去除水中的溶解性有机物和重金属离子。
膜分离工艺一般分为预处理和主处理两个阶段。
预处理主要包括均质、除气、调节pH值等步骤，旨在保护膜材料避免因颗粒物及气体的堵塞和腐蚀。
主处理则是通过膜分离装置将污水进行连续分离，以达到深度处理的效果。
在主处理中，膜分离设备的运行参数对分离效果有着重要的影响。
二、活性炭吸附活性炭吸附是利用活性炭的吸附特性来去除水中的有机物质和重金属的工艺。
活性炭是一种具有孔隙结构的吸附剂，能够将有机物质吸附到其表面，并通过物化作用将其固定。
活性炭吸附工艺具有吸附能力强、处理效果稳定、操作简便等特点。
在深度处理中，活性炭吸附一般应用于膜分离之后的流程中，主要用于去除残留的有机物和重金属。
通过将污水与活性炭接触，并通过气体吸附或水相吸附的方式将目标污染物吸附到活性炭表面上，从而达到净化水质的目的。
活性炭吸附工艺的关键是选择合适的活性炭材料和确定合适的操作条件。
在实际应用中，常见的活性炭吸附工艺有间歇吸附和连续吸附两种。
间歇吸附是指将活性炭装入吸附柱中，通过循环吸附和脱附的方式进行处理；而连续吸附则是采用流动床或活性炭滤池的形式进行处理。
三、深度处理膜分离与活性炭吸附的结合应用深度处理膜分离与活性炭吸附通常结合应用，以更好地达到对污水的净化处理效果。
污水处理中的活性炭吸附法
活性炭的吸附效率受到多种因素的影响，如温度、pH值、污染物浓度等，因此在实际应用中需要综合 考虑这些因素，以确保最佳的吸附效果。
活性炭吸附法的前景展望
技术改进
随着科学技术的不断进步，活性炭的制备技术也在不断改进，有望 降低其制造成本和提高吸附性能。
联合工艺
活性炭吸附法可以与其他污水处理工艺相结合，形成联合工艺，以 提高整个污水处理系统的处理效果和稳定性。
03 活性炭吸附法在污水处理中的应用
生活污水的处理
生活污水中的有机物和悬浮物是活性 炭吸附的主要对象，通过吸附作用， 可以有效降低污水中的BOD和COD ，改善水质。
活性炭吸附法在生活污水处理中具有 处理效果好、操作简便、占地面积小 等优点，因此在小型污水处理设施中 应用广泛。
工业污水的处理
工业污水中含有大量的有毒有害物质，如重金属、油类、酚 类等，活性炭吸附法可以有效去除这些物质，降低污水对环 境的危害。
生物再生法
利用微生物对活性炭吸附的有机 物质进行分解和转化，使活性炭 得到再生。
活性炭的再生效率
影响因素
活性炭的再生效率受到多种因素的影 响，如吸附物质的性质、活性炭的孔 径分布、活性炭的装填量、再生条件 等。
提高再生效率的方法
可以通过优化再生条件、改善活性炭 的孔径分布、选择合适的再生剂等方 法提高活性炭的再生效率。
化学稳定性好
活性炭在酸、碱、氧化剂等环境中表现出良好的 化学稳定性，不易发生腐蚀。
ABCD
孔结构发达
活性炭具有丰富的孔结构，包括微孔、中孔和大 孔，有利于不同尺寸污染物的吸附。
可再生利用
活性炭经过再生处理后可重复使用，降低处理成 本。
活性炭吸附法的原理
活性炭吸附方案
活性炭吸附方案活性炭是一种常用的吸附材料，具有高度的表面活性和孔隙结构，能有效地吸附和去除大量的有机物、无机物和气体污染物。
在环境保护、废水处理、空气净化等领域中被广泛应用。
本文将介绍活性炭的吸附原理和几种常见的活性炭吸附方案。
一、活性炭的吸附原理活性炭的吸附原理是基于物质表面的化学吸附和物理吸附。
表面的活性中心和孔道结构能够与污染物发生相互作用，通过化学键或范德华力将其吸附在活性炭表面。
活性炭具有较大的比表面积，通常在500-1500㎡/g之间，这使得活性炭具有很高的吸附能力。
二、活性炭吸附方案1. 水处理方案活性炭在水处理中广泛应用，主要用于去除水中的有机污染物、余氯和异味。
具体方案包括：（1）活性炭滤材处理：将颗粒状或颗粒状活性炭放入滤材层，通过滤材层的深度过滤和吸附作用，去除水中的有机物和异味物质。
（2）活性炭吸附柱：将活性炭装填在吸附柱中，通过水流经过活性炭的接触，吸附水中的有机物质和余氯。
2. 空气净化方案活性炭在空气净化中主要用于去除空气中的有害气体和异味。
常见的方案包括：（1）活性炭滤芯净化器：将活性炭滤芯置于空气净化器中，通过风机将室内空气引入，活性炭吸附有害气体和异味。
状或颗粒状，放置在空气净化设备中，通过气流与活性炭接触，吸附有害气体和异味。
3. 废气治理方案活性炭在废气治理中广泛应用，主要用于去除废气中的有机污染物和恶臭。
具体方案包括：（1）活性炭床吸附：将活性炭装填在床层中，废气通过床层时，活性炭吸附有机污染物。
滤网状，通过将废气经过滤网与活性炭接触，吸附有机污染物。
四、活性炭使用注意事项1. 活性炭饱和和更换：活性炭吸附饱和后，需要定期更换或再生以保持吸附效果。
2. 活性炭处理效果：活性炭的处理效果受到多种因素的影响，如污染物种类、浓度、温度和湿度等。
3. 活性炭储存和保养：活性炭应储存在干燥通风的环境中，避免受潮和受到化学物质的污染。
综上所述，活性炭是一种非常有效的吸附材料，在水处理、空气净化和废气治理等领域中具有广泛的应用。
一文了解活性炭吸附法工艺流程、处理要求及成本分析！
一文了解活性炭吸附法工艺流程、处理要求及成本分析！当前我国VOCs排放涉及的行业广，且各行业排放的VOCs种类繁多、成分复杂，常见的有烃类、醇类、醚类、酯类等。
加油站、装修、餐饮、干洗、喷涂、化工等生产或使用有机溶剂的行业都会产生VOCs排放。
此外，VOCs治理技术体系复杂，涉及十多种技术及组合技术，一般一个环保治理企业只能掌握一种或几种技术。
今天小编要跟大家分享的是目前工业VOCs治理的主流技术之一：活性炭吸附技术！活性炭是应用最广泛的吸附剂，其生产和使用可以追溯到19世纪。
活性炭之所以被广泛使用主要是因其具有大量的微孔和中孔，且表面积巨大。
典型活性炭的孔径分布及其与其他吸附剂的比较如下图所示。
图源《吸附剂原理与应用》，[美]Ralph T.Yang著据了解，活性炭吸附技术是VOCs治理的主流技术之一，技术成熟、简单易行、治理成本低、适应范围广，在所有的治理技术中占有非常大的市场份额，在涂装、包装印刷、石油化工、化学品制造、医药化工和异味治理等领域都得到了广泛的应用。
但由于业内人员对活性炭的基本性能、活性炭吸附技术的适用范围和使用条件等缺乏规律性认识，在活性炭选型、工艺设计和净化装备设计中存在较大随意性，造成净化设备效率低，存在安全隐患，活性炭再生更换困难等问题。
市场上很多环保公司对活性炭吸附技术过于低估（简单误认为活性炭吸附技术无非就是简单的吸附—脱附）。
行业的种种不规范及工艺混乱，导致目前不少地方环保主管部门陷入了“闻炭色变”的误区。
满足当前国内VOCs污染实际治理工程的实际需要，正确引导行业规范活性炭在挥发性有机物（VOCs）净化中的应用，显得至关重要。
吸附法主要适用于低浓度气态污染物的吸附分离与净化，对于高浓度的有机气体，一般情况下首先需要经过冷凝等工艺进行“降浓”处理，然后再进行吸附净化。
对于“油气”等高浓度VOCs气体的净化，也可以采用吸附法（降压解吸再生），但对活性炭有一些特殊的要求。
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活性炭吸附分离方法
主要内容
●活性炭的基本概念
●应用及使用方法
●活性炭的吸附分离理论
●吸附分离的种类和特点
●吸附的动力学和热力学分析
1.活性炭的基本概念
●活性炭是含碳有机物经干馏处理以增加其吸附表面，并通过活化处理除去孔隙中树胶物
质而制成。
●制备活性炭的含炭原料有木材、锯屑、泥煤、核桃壳等植物性原料和骨骼等动物性原料。
●活性炭的命名常与原料有关，如木炭、骨炭等。
将上述含炭物质经干馏后得到粗炭，粗
炭没有活性，因它的孔隙被干馏产物树脂等所淹没。
●活化过程实际上是排除孔隙内和表面上的干馏产物，扩大原有空隙，增加新孔隙的过程。
1.1 活性炭的应用
①气体净化。
例如：用活性炭从含有溶剂蒸气的空气中回收溶剂；用活性炭过滤法使空气脱臭；用于防毒面具和工业用呼吸器中，以防御毒物等。
②气体分离。
例如：从城市煤气中回收苯；从天然气中回收汽油、丙烷和丁烷；用于处理费托合成中的废气，以回收其中的烃类等。
③液相吸附。
例如:在制糖工业中用活性炭吸附法使糖液脱色;在化学工业中用活性炭使有机物质脱色；用活性炭净化电镀浴中的有机杂质，以保证电镀表面的质量及用于废水脱酚等。
④活性炭还可作为某些反应的催化剂或催化剂载体。
例如用作工业煤气的脱硫和光气生产的催化剂等。
1.2 活性碳使用方法
●脱色一般与硅藻土一起使用
●硅藻土滤层的空隙比原滤布的空隙
●小很多，能阻挡很细的固体颗粒。
●硅藻土没有化学活性，与样液不起任何化学变化，不影响样液的物理或化学性质。
2. 吸附分离理论
吸附的作用力
●物质表面之所以具有吸附能力，是由于处于相界面上物质分子的特殊状态所造成。
●在同一相的内部，每个分子被周围其他分子吸引的吸力在各个方向实际相等。
●在两相的界面上，因受不同相内的分子吸引，如果吸力的合力是指向该相内部，则该相
宏观表现为表面层的收缩现象，就能够吸住与它相接触的另一相中的分子。
2.1 吸附分离的种类
根据吸附剂与吸附质表面分子间结合力性质的不同,吸附分离分为:
●物理吸附（范德华吸附）:它是由于分子间的相互作用引力（范德华力）引起的。
●化学吸附:是由于吸附质与吸附剂两者分子的相互作用生成一种结合物而形成的.这种结
合物不是一般形式的化合物，而是一种表面结合物。
2.11 物理吸附特点
●物理吸附吸附质与吸附剂之间不发生相互作用，吸附过程进展很快，参与吸附的相际●平衡瞬时完成。
●物理吸附一般为放热过程，所放之热称为吸附热，但该吸附热数值不大，另外，被吸●附物质极易从固体表面脱附出来（特别在升温时）而不改变其原来的性状，故为一可逆
●的过程。
2.12 化学吸附特点
●吸附剂表面分子与吸附质分子结合后仍保留在晶格上。
●吸附质在吸附剂表面形成一单分子薄层，吸附过程进行得较慢，达到相平衡所需的时间
较长。
●化学吸附需要以温度、光的作用为活化条件，其吸附热比物理吸附大得多，接近于一般
化学反应的数值。
●化学吸附具有选择性，吸附剂一旦与吸附质结合后其结合力甚强，脱附相当困难。
2.2 吸附平衡
液体吸附是液一固两相之间的传质过程，是溶液中溶质向吸附剂表面转移的过程。
当溶液与吸附剂经过充分的接触最后达到吸附的平衡关系时，被吸附组分在固相中的浓度与其在液相中浓度之间具有一定的函数关系。
吸附平衡关系可以用不同的方法表示，通常用等温下吸附剂中吸附质的含量q与液相中吸附质的浓度c之间的关系q＝f(c)来表示，称为吸附等温线。
2.21 吸附等温线
图9-16中示出几种典型的吸附等温线。
图中向上凸的曲线称为“优吸”等温线，因为在这种体系中，
液相中吸附质的浓度较低，吸附剂有较高的平衡吸附量。
不同的吸附等温线反映出吸附剂吸附
吸附质的不同机理，由此提出了多种吸附
理论和表达吸附平衡关系的吸附等温式
常用的有Langmuir (朗格缪尔) 方程式和
Freundlich(弗罗因德利)方程式等。
①Langmuir方程式是根据单分子层均匀吸附的假设经理论推导而得，其表达式为：
式中q一吸附质在吸附剂相中的浓度c一吸附质在液相中的浓度
k一Langmuir常数
当kc≥l，等温线为强优吸型等温线；
当kc<1时，等温线接近线性。
Langmuir方程式对于多数物理吸附体系的吻合情况不好。
②Freundlich （弗罗因德利）方程式是一个经验关系式，适合稀溶液单分子层吸附，表达式为：
式中q: 吸附质在固相中浓度（kg吸附质/kg吸附剂）
C*:与固相成平衡的液相浓度（kg吸附质/m3)
k：与吸附剂种类、特性、温度及所采用单位有关的常数
n：与温度有关的常数，n＞1
Freundlich方程表示吸附量与吸附质在液体中浓度的分数幂次成正比。
浓度增大，吸附量q 随之增加。
但c增至一定程度后，吸附量已饱和而不再变化。
2.3 吸附热
气体或液体混合物与吸附剂相接触时，随着吸附剂对吸附质的吸附而伴随着发生能量效应。
此能量效应是吸附质进入吸附剂表面和毛细孔内部的重要特征，是吸附装置设计和操作必需要考虑的一个因素。
吸附过程为放热过程，在较低温度下具有较大的吸附速率。
这是由于固体表面受力不对称，固体表面有过剩的自由能。
可吸附那些能降低自由能的分子或原子。
根据热力学定律，自由能变化（ΔG）、焓变化（ΔH）、及熵变化（ΔS）三者之间的相互关系为：
ΔG＝ΔH－TΔS
式中ΔG、ΔS均为负值，由此可知ΔH必为负值。
这说明吸附过程为一放热过程,吸附宜在低温下操作。
吸附热是表征物理吸附和化学吸附的重要标志之一。
物理吸附是由范德华力引起的，吸热量较低，由于吸附热量较少，所以吸附速率快。
化学吸附则由于发生化学反应形成的化学键引起的，吸附热高，是物理吸附的10～100倍，接近于化学反应热。
由于化学吸附所需热量多，吸附速率要比物理吸附的慢的多。
3.吸附分离过程
液体吸附过程包括下述3个步骤：
(1)液体与吸附剂接触，液体中部分吸附质被吸附剂吸附；
(2)将未被吸附的物质与吸附剂分开；
(3)有时要进行吸附剂的再生或更换吸附剂。
3.11 吸附过程的穿透点
●含吸附质的料液从柱的一端进入，流经吸附剂后从柱的另一端流出。
●操作开始时，由于绝大部分吸附质被吸附滞留，故吸附残液所含有的溶质浓度低。
●随着吸附过程的继续，流出残液的吸附质浓度逐渐升高；
●到某一时刻其浓度急剧增大，这就是吸附过程的穿透点。
●此时应立即停止操作，并把吸附剂再生后重新使用。
3.12吸附剂的脱附与再生
吸附分离在工业上不仅要求有良好的吸附性能，还要有经济适宜的再生方法。
吸附剂的再生是操作过程的一个重要组成部分，与吸附过程一起构成吸附循环。
根据吸附操作是吸附净化还是吸附分离，对吸附剂再生的要求也不相同。
3.21 液体吸附的方法
接触过滤法：属间歇式操作。
吸附主要在搅拌槽内进行，造成固液悬浮液均匀混合促使吸附的进行，吸附完毕后进行过滤操作，以除去液体中的吸附剂；
渗滤法：吸附剂在柱塔中形成床层，溶液在重力或加压作用下流过床层。
床层可以是固定床或移动床，其中固定床属半连续操作，移动床属连续化操作。
3.22 实例
接触式吸附分离过程由吸附、过滤、卸渣3个工序组成一个循环，主要用于处理液体混合物，特别适合用在吸附质含量少且无须回收、吸附剂用量少的混合液处理上，如食品工业糖液等配料液的脱色、脱臭处理中。