门式钢管脚手架支撑体系)

施工组织设计及专项施工方案审核审批申报表

（编号：）

龙湖春天住宅小区3.2期

（CZ40#~ CZ43#楼）

门式脚手架模板支撑施工方案

编制：王国群

审核：高月

审批：

安徽水利蚌埠公司龙湖春天项目部

年月日

门式脚手架模板支撑施工方案

一、工程概况及主要工作量：

本工程CZ40#～CZ42#楼首层层高为3m，以上层高均为2.9 m。CZ43#楼首层、二层层高均为3m，以上层高均为2.9 m。最大的混凝土梁截面为200×500mm；最大的混凝土板板厚为120mm。本方案拟采用门式钢管脚手架支撑体系，具体做法和尺寸见附图。

1.《建筑施工安全技术手册》

2. 工程施工设计图纸

3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》

4.《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95）

5. 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-2000）

6.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）

7．以往类似工程施工经验；

三、模板施工整体思路：

本工程梁、板、柱模板均采用木模制作。

模板立设工艺流程：放样弹线——基层清理——模板配制——支撑体系搭设——安装模板——标高及垂直度、断面尺寸校正——预检：

四、进度计划及门式架、钢管、配件等材料质量要求

40#、41#、42#楼柱、板、梁模板工程计划12月6日开始支设，3月完工。

43#楼柱、板、梁模板工程计划12月16日开始支设，7月完工。

1、梁下模板和钢管支撑体系：

2、板下模板和钢管支撑体系：

3、门式架、配件选用《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-2000）附表A.1门架及配件质量类别及处理规定中的A类门架以及配件作为本次模板支撑的材料。杆件应平直，两端面应平整，不得有斜口、毛口；严禁有硬伤（硬弯、夹扁等）及严重锈蚀等现象，必须涂有防锈漆。钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定，质量应符合JGJ130规范第3.1.1条的规定。钢管及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）的规定，并按附录A 的规定进行质量类别判定、维修及使用。如钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用；禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。对不符合要求的门式架和配件禁止使用。

4、扣件：性能均满足国家规范要求，配件齐全，材料必须经过验收合格后方允许使用，当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件的规定抽样检测，旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝变形的严禁使用出现，滑丝的螺栓必须更换，新旧扣件均应进行防锈处理。扣件的紧固程度应在40～50N.m，并不大于65N.m，对接扣件的抗拉承载力

为3kN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨。各杆件端头伸出扣件的盖板边缘的长度不应小于100mm。

5、模板和木枋的材质满足《木结构设计规范》GB 50005－2003的要求，截面尺寸符合设计要求。

五、具体施工方案

1、柱模板：

柱模板板的计算选择柱：KZ3、5、6、11(0.6*0.6m) ；柱模板背部支撑第一层为直接支撑模板的竖楞，用以支撑混凝土对模板的侧压力；第二层为支撑竖楞的柱箍，用以支撑竖楞所受的压力；柱箍之间用一根M12对拉螺栓相互拉接，形成一个完整的柱模板支撑体系。

柱模板用两块长柱头板加两面门子板支模，在柱模外面每隔70cm加一道柱箍，柱箍用钢管48╳3.5，柱模板材料:木楞；宽度:4.0cmm；高度:9.0cmm，胶合面板厚度18mm。

柱模板在安装时，先在基础面上弹出纵横轴线和四周边线，固定小方盘，调整标高，立柱头板，小方盘一侧要留清扫口；安装柱模板时留清扫口，待清扫后封堵，对于通排柱模板，应先装两端柱模板，较正固定，拉通线较正中间各柱模板。

2、板模板

板的顶架支撑采用门式钢管脚手架111，型号为MF1219，钢管规格为￠42×2.5cm，门架几何尺寸：b(mm)：1219，h(mm)：1930。承重架类型设置：纵向支撑平行于门架；

门架搭设高度(m):2.8m，一榀门架（高1.925m）+一榀调节架（高0.9m）+可调托座（高0.2m）+可调底座（高0.3m，布置形式如下图）：螺杆直径为30mm，门架横距La(m):1.2；门架纵距Lb(m):1.50；板下设两层支撑，第一层横向支撑：木方5.5×9cm，间距22cm；第二层纵向支撑：木方10×10cm，间距122cm，模板采用1.8cm厚胶合板；门架立杆及调节架设置臂锁，立杆底层每5列、5排设扫地杆。计算选择最大板4×5m，板厚12cm。

门架板模板支撑的布置形式

1、现浇板

2、门架4、调节架5、托梁7、扫地杆8、可调托座9、可调底座

门架板模板支撑示意图

3、梁模板

梁计算选用最大梁截面：200*500m，其中板厚0.12。梁模板立杆圆木、斜撑方木及帽木全部选用杉木。支撑纵距: 0.7 m，立杆圆木大头直径R:9cm；立杆圆木小头直径r:7cm；梁底斜撑方木截面宽度4cm；截面高度: 9 cm；帽木长度: 0.65m；帽木截面宽度: 4cm；帽木斜撑方木截面高度: 9cm；斜撑与立杆连接处到帽木的距离:0.7m；

楼板、梁施工时按设计要求起拱，当梁跨度大于4m时，应按L/400起拱。

六、施工技术措施：

（1）精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，采用由中部向两边扩展的浇筑方式；

（2）严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；

（3）为保证一层基础土方不沉陷，立杆下土方重点夯实，一层梁板混凝土浇筑时，选择连续晴好天气，阴雨天不浇筑。

（4）浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。

（5）门架施工措施

a.交叉支撑应在每榀门架两侧设置，并采用锁销与门架立杆锁牢，施工期不得随

意拆除。

b.水平加固杆在门架周边、顶层、底层连续设置，并采用扣件与立杆扣牢。

c、可调底座调节螺杆伸出长度不宜超过20cm，模板支撑架的高度调整应以可调

顶托为主。

d.在门架内部每隔4跨设置剪刀撑，斜杆与地面夹角45~60°

e.门架立杆必须用对接机，各根立杆底部应设置底座式垫板。

七、模板拆除措施：