现代机械制造技术专业群教学论文

现代机械制造技术专业群教学论文

一、构建高职现代制造专业群课程体系

目前部分高职院校在发展战略上基本达成共识：专业建设要突出重点、摁住底线，即通过一个核心样板专业（实力强、就业率高）来示范辐射，带动专业群（工程对象相同、技术领域相关、学科基础相近的专业）建设，实现整合资源、提高绩效、分层分类教学。

（一）“特色专业辐射示范、相关专业优势互补”，组建现代制造技术专业群

国内机械制造企业众多，在一些经济发达地区，形成了完整的产业链。借助产业集群，企业间相互支撑，优势互补，大大降低了产品的研发与生产周期，同时催生了大量综合性强的技术型产品，促进了工业4.0时代的正式到来。高职院校的发展必然要适应产业集群的需要，走专业群路线。湖南工业职业技术学院通过“特色专业辐射示范、相关专业优势互补”的方式，组建机械制造技术专业群，涵盖从原材料组织搬运、产品设计、机构设计、数控加工、夹具制造、模具设计制造、电气控制、气动技术、光感技术、工业视觉、产品装配等一系列技术技能要求，并结合目前装备制造产业技术升级，涵盖高端技术集成等技术领域。整合后组建的现代机械制造技术专业群，包括：机械制造与自动化（侧重流程控制、装调维修）、计算机辅助设计（侧重造型设计、结构设计）、数控技术（侧重工艺、材料、加工）、模具设计与制造（侧重模具设计与成型）、检测技术及应用（侧重产品检测、品质管理）以及焊接技术及自动化（侧重现代焊接与装配）等。

（二）构建“基础模块+专业核心模块+拓展模块”的模块化课程体系

在设定专业培养层次与目标时，离不开国家强调的现代职教体系构建总的思路。核心牵头专业设计时结合专业和社会需求，在辐射、带头功能的指引下，以培养技术能人、素质国人（生活+技能）来匹配现代产业体系，进而规划专业群发展版图。我院现代机械制造技术专业群密切依托机械装备产业，跟踪光机电气综合性前沿技术，提升人才技术技能含金量。通过多次下企业观摩和学习，结合目前制造业发展现状，围绕机械装备制造业核心岗位的工作领域构建专业群核心课程和拓展课程，按照工作岗位涉及的工作内容确定课程内容，最终形成“基础

模块+专业核心模块+拓展模块”相互渗透、共享开放的课程体系。

二、创新现代机械制造技术专业群实训条件与实训手段

（一）通过跨界合作和资源共享，拓宽专业群实践教学条件

建设适应专业群各专业内在共性需求和特色化发展的实践资源体系，通过专业群内专业之间相互交叉、渗透、融合，降低实训师资和实验实训设备等软硬件方面的投入。提高教学管理信息化水平，开放共享专业建设全部资料，满足个性化学习和企业培训需求，提高资源开放共享效益，

（二）深化校企共建模式，提升实践教学内涵

在专业群实践实施方面，通过校企资源互补，夯实企业职工培训、职教师资培训以及企业技术服务平台，使得专业群在职业培训、技能鉴定、师资培训、产品开发、技术革新、设备维修等方面的工作成效全面提高，为行业企业发展和兄弟院校师资队伍建设提供更有力的支持和保障。

（三）依托专业技能抽查标准题库，真刀真枪开展项目训练

针对职业院校来说，规范与优化专业技能考核标准是提高教育质量尤为重要的举措之一。以“贴近企业行业实际需求、引导教学和专业建设，提升人才培养质量”为宗旨，湖南省于2010年12月在全国率先启动了首轮高职院校学生专业技能抽查工作，反响强烈。构建并优化与高职日常教学相辅相成、凸显人才培养质量评价与过程监控的专业技能考核标准与抽查制度，已经成为高职教育教学改革深入发展的一个关键。

（四）构建“大综合+小项目”为特征的实训体系

为适应现代机械装备制造业岗位群能力要求，结合职业成长规律和教育教学规律，整合实践教学资源，在专业群内广泛开展跨专业实践，系统设计实训体系。在专业群实践平台基础上，分类组建实训基地，形成满足专业群共性需求与专门化需求的、校内校外相结合、以“大综合+小项目”为特征的实训体系。

三、逐步健全专业群教学体系保障发展机制

（一）校企实现资源共享，共建专业群

我院现代机械制造技术专业群整合行业企业和职业教育资源，逐步形成了优势互补、资源共享、合作共赢的校企合作模式。通过联合国内知名机械装备制造行业企业，“校企双主体”建立以专业群负责人、专业带头人和课程负责人主导

的专业建设组织运行构架。建立专业群校企共建制度、教师企业顶岗制度、技术研发与推广制度以及培训中心运行管理制度等。通过实时跟踪职业岗位新技术、新技能要求，主动适应产业群中典型产业链各个环节的人才需求，强化现代机械制造技术专业群实训基地的集约化管理，建立校内、外共享机制，对实训基地逐步实行企业化管理、市场化运作，营造企业化的职业氛围，逐步实现实训方式、过程企业化。

（二）完善教学评价，改进质量监控

机械制造技术专业群融合现代机械制造技术国家职业资格标准要求，注重能力评价，建立以专业知识、职业技能与职业素养为评价核心的开放式多元综合评价制度。强化以现代机械制造技术专业群负责人为主导，协调各专业相关管理资源，制定了柔性模块课程选修办法。在专业教学过程的关键点设置质量监控要素和指标，掌控教学过程组织和教学质量情况，实行教学全过程动态控制。