硬泡聚氨酯防水保温一体化分析报告

序 号
对比 项目
传统倒置瓦屋面系统 内容
工艺1：找平层12.5元/m2， JS防水30.6元/m2，120厚 挤塑板84.7元/m2，瓦条 18元/m2，合计145.8元 /m2。
防水保温一体化屋面系统 内容 特点
特点
9
造价 工艺2：找平层12.5元/m2， JS防水30.6元/m2，120厚 挤塑板84.7元/m2，50厚 细石砼26元/m2，合计 153.8元/m2。
3、硬泡聚氨酯防水保温一体化国外发展情况： 、硬泡聚氨酯防水保温一体化国外发展情况：
德国是较早研究聚氨酯技术的，经过在实际应用中的不断发展， 成功地提高了发泡材料的闭孔率，使其在具备极好的保温性能的同时 也具备防水功能。通过聚氨酯硬泡体防水保温一体化材料在屋面上的 使用，构成了可靠的防水保温屋面系统。据介绍一些早期的聚氨酯防 水保温一体化屋面系统工程至今已使用30年以上，仍不需要翻修，依 然稳定地保持保温和防水功能。 美国屋面工业调研报告介绍，硬泡聚氨酯防水保温材料在新、旧 屋面中的应用已超过屋面系统总量的5％。由于美国对屋面提出更高 的节能要求，大多数地方建筑法规要求新建屋面或更换屋面必须达到
顺水条（3天）——挂 瓦条（3天）——喷硬 泡聚氨酯（2天）—— 挂瓦（10天）共计：18 天。
工序少，没 有交叉，相 对工期短， 一台机器一 天可施工 500~800m2 （40厚）的 屋面面积， 远高于板材 类的保温材 料的施工速 度
序 对比 号 项目
传统倒置瓦屋面系统 内容
工艺1：埋设木墩需要植 筋，保温板铺设和顺水条 施工，操作人员多，对植 筋易扰动破坏，坡度大时 屋面EPS板和瓦存在下滑 隐患。 工艺2：屋面做50厚细石 砼增加荷载
工序多， 工艺2：钢筋砼+找平层+ 需要穿插 钢筋砼+顺水条+挂瓦条+ 喷硬泡聚氨酯+挂瓦 防水层+保温板+细石砼+ 作业。 砂浆卧瓦（坡度小于42度） 或砂浆卧瓦配钢丝网（坡 度大于42度）
工序小， 不存在工 种穿插。
2
施工 可操 作性
传统做法，可操作人员多， 没有特殊工具，可选择厂 家较多。施工过程保温板 可操作性 铺设过程与埋木墩、顺水 高，质量 条交叉作业，质量控制难 控制难度 度大；木墩固定需要植筋， 大。 破坏基层防水，钉挂瓦条 和挂瓦时植筋会松动，防 水修补操作困难。
硬泡聚氨酯防水保温一体化屋面系统 与传统倒置屋面系统对比
3、 硬泡聚氨酯防水保温一体化屋面系统与传统倒置屋面系统 、 对比： 对比：
序 对比 号 项目
传统倒置瓦屋面系统 内容
工艺1：钢筋砼+找平层+ 防水层+挤塑保温板、木 墩、顺水条+挂瓦条+挂瓦
防水保温一体化屋面系统 内容 特点
特点
1
施工 工艺
4、硬泡聚氨酯防水保温一体化国内发展现状： 、硬泡聚氨酯防水保温一体化国内发展现状： 我国应用硬泡聚氨酯防水保温一体化材料起步较晚，1997年引 进德国技术和设备，成立了中德合资三利防水保温工程有限公司， 在国内专门致力于推广应用硬泡聚氨酯防水保温一体化屋面系统。 国内不同地区的几个研究、施工单位也在不断地探索和实践，至今 该材料在国内已有8年以上的应用历史，完成上百万平米屋面工程， 防水保温和节能效果显著，受到各有关方面关注。 研究应用表明，硬泡聚氨酯防水保温一体化屋面系统是屋面防 水保温系统的成功典范，它将不同功能有机结合为一体，组成可靠 性很强的屋面系统，解决了屋面的渗漏难题和保温与防水相互影响 的通病，也使屋面具有长期的节能效果。
新工艺、新材料可操作人 员少，需要专业厂家来施 工，喷泡机械设备约30万 一套，一般厂家机械设备 少。聚氨酯喷泡厚度现场 易控制，密实度不易控制。
可操作性 高，操作 人员相对 少，质量 易控制。
序 对比 号 项目
传统倒置瓦屋面系统 内容 特点
防水保温一体化屋面系统 内容 特点
3
相对 工期
工艺1：找平层(3天)—间 歇（3天）—防水层（2天） —间歇（1天）—保温板、 顺水条、木墩（7天）— 挂瓦条（4天）—挂瓦 施工工 （10天）共计：30天。 序多， 交叉施 工艺2：找平层（3天）— 工，相 间歇（3天）—防水层（2 对工期 长。 天）—间歇（1天）—保 温板（4天）—50厚细石 砼（4天）—间歇（4天） —砂浆卧瓦（10天）共计： 31天。
四、代表厂家： 代表厂家：
1、拜耳(上海)聚氨酯有限公司 2、亨斯迈聚氨酯有限公司（上海） 3、烟台万华集团公司 4、巴斯夫化学建材（中国）有限公司
防水保温一பைடு நூலகம்化屋面系统 内容 特点
特点
7
保温 防水 性能
安全性 较差
喷涂覆盖，整体维护无 缝连接，无热节、冷桥， 吸水率低，泡沫闭孔率 达95％以上，阻断了毛 细现象，形成了整体无 保温及防水 缝防水层，防水性能可 性能高 靠。导热系数为 0.022W/m.k，60厚硬泡 聚氨酯的热阻值为： 0.06/（0.022×1.1） =2.48
条件要求高
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防火 性能
B2级，遇火燃烧，温度升 高，软化收缩，并产生溶 滴，火势随溶滴和明火蔓 延。
B1-B2级,燃烧时表面炭 阻燃性 阻燃性较高 化，无明火产生，抑制 较低 火焰蔓延，阻燃性能高。
序 对比 号 项目
传统倒置瓦屋面系统 内容
拼接安装，存在热节、冷 桥。不能作为防水材料使 用。材料拼接有接缝，水 份易侵入，造成保温性能 降效。导热系数为 0.03W/m.k，60厚挤塑板 热阻值为：0.06/ （0.03×1.1）=1.82，且 保温板和顺水条施工易破 坏防水而屋面植筋时防水 修补难度大。
聚氨酯的主要特点总结如下：
硬泡聚氨酯防水保温一体化系统简介
（1） 聚氨酯硬微小泡体闭孔率≥95%,吸水率≤１％ ，节能、隔热效果 好 。聚氨酯硬泡体是高密度闭孔的泡沫化合物，导热系数 ≤0.022W/mk，节能效果好。聚氨酯硬泡体的抗压强度≥300Kpa，还 可以根据实际情况加大抗压强度到600Kpa以上，满足了工程的各种 不同要求。 （2）聚氨酯硬泡体直接喷涂于屋面层，系反应物料受压力作用,通过喷 枪形成混合物直接发泡成型,液体物料具有流动性、渗透性，可进入到 屋面基层空隙中发泡，与基层牢固地粘合并起到密封空隙的作用。其 粘结强度超过聚氨酯硬泡体本身的撕裂强度，从而使硬泡层与屋面基 层成为一体，不易发生脱层，避免了屋面水沿层面缝隙渗透。聚氨酯 硬泡体能够与木材、金属、砖石、混凝土等各种材料牢固粘结。 （3）具有很强的抗渗透能力，通过机械化施工，可在屋面形成无接缝连 续壳体。 （4）重量轻、大大减低屋面荷载聚氨酯硬泡体40mm代替了传统做法中 的防水层、保温层及其中间的找平层等，且40mm厚的聚氨酯硬泡体 每平米重量约为2.4kg，大大降低屋面荷载，适合各种复杂的屋面。 （5）施工简便迅速，简化了屋面整体的施工工艺。
最小R值，大多数地方建筑法规要一般为R－19，所以美国的防水保 温一体化材料发展很快。据有关资料介绍，美国德克萨斯A＆M大学 主校区在过去30年有650000m2的聚氨酯硬泡体屋面，一直保持与刚 施工后一样完好的性能，且几乎没有维修过。日本为了保证住宅建 筑设计质量，对住宅各个部分都制定了标准，节能标准中按不同的 温度区域，规定了热抵抗值和硬泡聚氨酯的施工厚度，提高居住的 舒适度，延长建筑物的使用寿命。 聚氨酯防水保温一体化屋面系统在英国、比利时等国家都制定 了相关的标准规范和推广应用措施。
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后期 维修
斜屋面渗漏后，渗漏点不 好找，需要大面积揭开瓦 和保温，即需要修补防水， 维修难 另外还需要对整个瓦屋面 度及工 进行大面积检查，对拼接 作量大。 不严密的瓦进行更换，防 止瓦进水后乱串。
聚氨酯与砼屋面成为一 体，水不会顺着屋面串， 易维修，工 渗漏点肯定是硬泡聚氨 程量小。 酯破坏处，重新修补聚 氨酯即可。
4、硬泡聚氨酯防水保温一体化国内发展现状： 、硬泡聚氨酯防水保温一体化国内发展现状： 我国建设部发布《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》的国家标 准，编号为GB50404—2007，自2007年9月1日起实施。
二、屋面系统做法比较
1、传统倒置屋面与聚氨酯防水保温一体剖面图 、
硬泡聚氨酯防水保温一体化屋面系统 与传统倒置屋面系统对比
造价低
瓦条18元 /m2 ， 60厚硬 泡聚氨酯244.8元/m2 ， （造价询价，施工单位 天 津 金 品 报 价 为 175 元 /m2）合计262.8元/m2。
造价高
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综合 对比
传统做法，工序多，但操作简单， 施工单位好选择；施工过程中质量 控制难度大；施工相对工期长；屋 面整体性差，存在瓦屋面下滑的隐 患；对基层砼质量要求高，作业环 境要求低；保温防水性能较差；造 价低，后期维修难度和工程量大。
硬泡聚氨酯防水保温一体化 屋面分析报告
香河万通房地产开发有限公司工程部
一、硬泡聚氨酯防水保温一体化系统简介
1、硬泡聚氨酯 、 防水保温一体化 系统示意图： 系统示意图：
硬泡聚氨酯防水保温一体化系统
2、聚氨酯硬泡材料的主要特点： 、聚氨酯硬泡材料的主要特点：
聚氨酯硬泡集耐久性、防水性、保温性、隔热性等多优良性能 于一身。 聚氨酯硬泡喷涂是聚氨酯两种黑白料胶体采用高压（大于 10Mpa）无气喷涂机，混合式高速旋转及剧烈撞击在枪口上形成均 匀细小雾状点滴喷涂物体表面，几秒内产生无数微小的相连但独立 的封闭泡孔结构，整个屋面形成无缝的渗透深的粘接牢固的保温防 水层，充分的雾化成封闭泡孔结构确保了高标准的聚氨酯硬泡现场 施工质量。
防水保温一体化屋面系统 内容 特点
特点
4
安全 性
安全性 较差
直接在砼表面喷涂，与 基层结合为一体，其与 混凝土基层的粘接强度 ≥0.25MPa，粘接牢固 可靠，不需额外的固定 措施，屋面荷载小。
安全性高
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作业 条件
对基层平整度要求高，干 作业，施工受天气影响小
外界条 件要求 低
对基层要求低，现场发 泡，受天气、环境、风 速、温度（15~35℃） 的影响，需专业操作人 员施工.
2、 一期屋面工程问题小结： 、 一期屋面工程问题小结： 2.1 一期A1区屋面采用了传统的倒置层面系统，施工总结出现的问
题如下： 2.1.1、屋面保温为60+60厚两层，屋面面积小，挤塑板全部是小块拼 装，存在冷桥问题； 2.1.2、由于在保温板上做顺水条、挂瓦条和挂瓦，造成屋面高度整体 提高，屋面檐口增高，显著影响了外观效果； 2.1.3、屋面原预留钢筋位置不准确，需要重新植筋，顺水条施工进可 能会造成植筋松动，钢筋根部防水很容易被破坏，有很大隐患。
新工艺，工序少，操作简单，但需要专 业厂家施工；施工过程中质量好控制； 施工相对工期短；与基层砼粘结为一条， 整体安全性能高；对基层砼质量要求不 高，作业环境要求较高。保温防水性能 好；造价高，后期容易维修。
三、建议： 建议：
建议：
1、在B1样板楼先行试验硬泡聚氨酯防水保温一体化屋面系统， 籍此总结相关经验，完工后提出总结报告。 2、根据样板楼总结报告确定后续工程是否沿用硬泡聚氨酯防水 保温一体化屋面系统。 3、根据实际需要决定是否增加一层涂膜防水做法。