(完整版)薄壁不锈钢管施工方案

薄壁不锈钢管的施工方案
联排部分室内给水立管采用薄壁不锈钢管，环压连接，住宅水表后户
内给水管采用塑覆薄壁不锈钢管，环压连接。

1、材料要求
1.1薄壁不锈钢管的管道必须使用同一生产厂家生产的管材和配套管件。

1.2不得使用有损坏迹象的管材及管件。

给水用薄壁不锈钢管及管件在使用前应
进行外观检查，如发现异常，应进行性能检测。

2、主要机具
机具：切管器、电锤、油泵、液压钳、水压泵等。

量具：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等
3、施工作业条件
3.1设计图纸及其它技术文件齐全，并已经会审，且已由设计单位进行过设计交
底。

3.2材料、施工力量、施工机具等能保证正常施工；
3.3施工现场的用水、用电、材料贮放场地等条件能满足需要。

3.4墙体、楼板等结构的预留洞、预埋套管、预埋件等尺寸规格、位置标高符合
要求。

3.5已对管材及管件的外观进行了检查，清除管材及管件的污物和杂质。

4、操作工艺
管道轴线放样——管道制作——管卡（吊架）安装——管道阀件安装——管
道试压——管道冲洗、消毒
4.1给水管道必须采用与管材适应的管件，生活给水系统涉及的材料必须达到饮
用水卫生标准。

薄壁不锈钢管采用卡压式管件连接时，不锈钢卡压式管件端口部
分有环状U型槽，且内装有O型密封圈。

安装时用专用卡压工具使U型槽部分凸部缩径，且薄壁不锈钢水管、管件承插部位卡成六角形。

4.2环压式管件连接的施工顺序
1、插入长度的确认：根据施工要求考虑接头本体插入长度决定管子
的切割长度，管子的插入长度如下表所示：
公称直径插入长度公称直径插入长度15
21
50
52
20
24
65
53
25
24
80
60
32 40
47
39
100
75
2、管子的切断和切断面的处理：管子切断前先确定没有损伤和变形，
使用管子切割器垂直于管的轴心切割。

如切口倾斜，会导致插入量不正确。

切断后清除管端的毛刺和切屑，粘附在管道内外的垃圾和异物用棉纱或纱
布擦干净。

3、确保管子插入尺寸用画线器在管道上标出。

4、将管道笔直的插入接头本体，确保标记到接头端面在
5、确认液压钳口凹槽安置在接头本体圆弧吐出部位，环压到位。

6、用专用量规检查环压后尺寸是否到位，防止不良施工。

2mm以内。

7、管卡（支吊架）的选型及安装：DN25~DN50采用∠40X4角钢，
DN70~DN100采用6#槽钢，DN150采用8#槽钢，DN200~DN250及2根DN150 的综合支架采用10@槽钢，三根以上DN100~250综合支架采用12#槽钢，且每个角上用8mm厚的钢板焊上作为膨胀受力点。

薄壁不锈钢管支架的间
距参照下表：
公10~15
1000
1500 20~25
1500
2000
32~40
2000
2500
50~60
2500
3000
80~200
称直径
水立3000
平管
管
3500
8、水压试验步骤：
将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排尽；充满水后，进行
水密性检查；加压宜采用手动泵缓慢升压，升压时间不得小于10min；升至规定试验压力后，停止加压，稳压10min，观察接头部位是否有漏水现象；压力下降
不应大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏 .
5、质量标准：
5.1道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建预留孔槽。

5.2穿过地下室或地下构筑物外墙时，应采取严格的防水措施。

5.3装时必须注意：安装完的干管，不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右扭
曲的蛇弯现象。

5.4管道系统的横管宜有0.2~0.5%的坡度,坡向泄水方向。

5.5水平管道的纵、横方向的弯曲，立管垂直度，平行管道各成排的阀门安
装应符合下表规定：
序允许偏差
项目
号（mm）
水平管道纵每 m 1
1 2 3 横方向弯曲全长25米以上
每 m
≤25
3 立管垂直度
高度超过5m ≤8
平行管道各
在同一直线上间距 3
成排的阀门
6、成品保护措施
安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托架不得作为其它用途的受力点。

管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。

7、应注意的质量问题
7.1安装应注意着重检查平整度、管道支撑、套管安装、防伸缩措施，并应进行水压试验和通水能力检验。

7.2安装应注意着重检查支、架间距和型式是否满足设计要求。

7.3坐标、标高和坡度的正确性；
7.4连接点或接口的整洁、牢固和密封性；
7.5支承件和管卡的安装位置和牢固性；
7.6给水系统的通水能力检验，按设计要求同时开放的最大数量的配水点是否全部达到额定流量；
7.7根据要求和管道布置，分层、分段进行通水能力检验。