绞车运输事故典型案例

绞车运输事故典型案例
绞车运输事故典型案例

绞车运输事故典型案例剖析

一、非绞车操作工操作绞车造成人员伤亡

[案例1] 1997年11月3日,某矿某总回风下山,坡度24。。某工人(非绞车操作工)违章擅自开绞车。当矿车下行到距上口约30 m处时,绞车突然停电,当时由于绞车下行,速度较快,便急刹车,造成钢丝绳折断,在距下口100 m处,矿车脱轨掉道,使该处的电缆和甲烷检测报警仪撞坏,停产2天。

事故原因:

(1)无证人员违章开车,对绞车性能及安全规定不了解。

(2)出现故障时的处理方法不当。

经验教训:

(1)严格绞车管理,无证不得开动绞车;

(2)在突然停电或发生其他故障时不能刹车太猛。

[案例2] 1986年3月22日,某矿采煤二队在某巷道施工,班长及安监员在现场发觉没有绞车操作工,这时安监员特别交待没有绞车操作工不准随便开小绞车,然后安监员便巡回检查离去。这时全班都为不能完成生产任务而着急,有人建议叫看守另一台小绞车的工人过来开车,班长同意了。将该工人叫来后一问他不是绞车操作工,这时其中1人自荐帮助这位工人开车,并分工1人按按钮,1人操作手闸,班长也同意了。当挂上矿车向下坡道放车时,管按钮的工人按错了按钮,矿车反而上提,并使矿车上拉掉道,挤着了在场的1名工人。操作闸的工人迅速停车,众人都叫喊开反车!慌乱中管按钮的工人又按错了按钮,矿车又继续上拉0.6 m,造成被挤工人再次被挤成重伤,因抢救无效而死亡。

事故原因:

(1)非绞车操作工开车,并且2人开1台车,严重违章;

(2)班长不按安监员要求办,违章指挥,组员没有抵制;

(3)误操作,一错再错。

经验教训:

(1)严禁非绞车操作工开车;

(2)绞车操作工必须经过培训,持证上岗;

(3)班长不得违章指挥,工人不得盲目服从指挥,违章操作。

(4)加强管理和遵章守纪教育。

[案例3] 某矿八点班,某采煤工作面在回风巷用回柱绞车放大顶时,送班中餐的工人向每个工作人员发放班中餐,回柱绞车暂无人看管。某新工人吃过饭后,闲着无事,看到绞车按钮开关附近无人,便随手按动几下。谁知当时绞车绳另一头正拴着未落下来的单体柱,另有一名工人正在单体柱附近吃饭,由于绞车突然运转,钢丝绳受力又大,突然断开,断绳弹回,正打在该工人的脖子上,造成其颈部被划伤,血流如注。由于救护及时,这名工人脱离了生命危险。

事故原因:

(1)绞车操作工离开工作岗位;

(2)无证人员擅自按动按钮;

(3)工作间歇时不应使绞车受力。

经验教训:

(1)绞车操作工要坚守岗位,确因有事需暂时离开,要停电闭锁;

(2)加强职工安全教育,非绞车操作工严禁随便操作绞车。

二、绞车操作工上岗精力不集中酿成事故

绞车操作工

[案例1] 1984年9月3日,某矿运输斜井。开车时,绞车操作工精力不集中,过卷开关又失灵,矿车冲到天轮前才停车,把挡车角铁冲落到天轮架上,砸在正在搞测量的1名技术员的头上,使其当场死亡。

事故原因:

(1)绞车操作工上岗精力不集中;

(2)绞车保护装置失灵。

经验教训:

(1)绞车操作工上岗必须精力集中,操作台上不得嬉戏打闹;

(2)绞车操作工在开车前必须做好保护装置的检查和试验工作,确保其动作灵敏可靠;

(3)加强管理,定期测试、检查、调整保护装置。

[案例2] 某矿零点班,斜巷绞车操作工在上提矿车时由于打瞌睡,矿车到停车位置未停车,再加上摘挂钩工精神也不好,未注意到这一情况,矿车将正欲摘钩的工人当场轧死,并撞坏绞车,撞伤绞车操作工。

事故原因:

(1)绞车操作工、摘挂钩工上班打瞌睡,严重违章;

(2)车未停稳,便摘钩也属违章行为。

经验教训:

(1)上岗人员必须集中精力工作;

(2)操作时要严格遵守操作规程。

三、绞车操作工违章开闸放飞车造成人员伤亡

[案例1] 1997年10月21日,某矿八点班掘进巷使用调度绞车运输,由于绞车操作工急于完成任务,不送电开闸放飞车,当看到四点班接班人走到巷道中,眼看被撞,便急刹车,由于闸带有油,刹不住车,矿车掉道撞倒棚子才停车,四点班接班人被撞成重伤。

事故原因:

绞车运输事故及预防措施

(1)绞车操作工接班未认真检查和试验,闸带有油未发现;

(2)绞车操作工违章不送电开闸放飞车。

经验教训:

(1)绞车操作工接班必须认真检查和做空运转试验;

(2)认真落实“行车不行人,行人不行车”的规定;

(3)严禁放飞车。

[案例2] 1987年3月22El,某局某矿掘进三队在某回风巷施工。因该巷道走向不稳定,巷道坡度变化大,所以使用有多部内齿轮调度绞车。当日8时接班后,为了运出本班的矸石,班长对工作进行了布置分工,除安排信号工、把钩工、推车工外,还安排1人操作绞车,并对绞车操作工重点交代说:“你开车注意点,等车到底弯道后,我给你晃灯,你就停车松闸,再下来推车!,,绞车操作工说:‘‘你放心吧!”接着挂钩推车,矿车下放过了变坡点,班长也跟着下坡。当矿车行至离底弯道18 m左右时,班长突然发现道中还有其他人员作业,就喊绞车操作工停车,绞车操作工没听到;紧急中班长又面对上方拍了几下风筒,示意快停车。此时绞车操作工看见有矿灯晃动,误认为矿车已到底弯道,就停机松开闸准备下坡。此时矿车飞车下滑,掉道后又滑出5 m左右,撞着在道边圆木垛上休息的2名工人,造成当场1人死亡、1人重伤的重大事故。

事故原因:

(1)用晃灯代替信号,严重违章;

(2)操作工对班长的违章指挥没有抵制;

(3)巷道内其他的人员未在安全地点休息;

(4)违反斜巷提升“行车不行人”的规定和斜巷内作业必须与12、下口信号工、把钩工、绞车操作工联系清楚的规定。

经验教训:

(1)绞车操作工必须按正规声光信号进行操作,不得用晃灯或其他约定方式代替信号;

(2)绞车操作工应坚决抵制违章指挥;

(3)井下各类人员必须提高自身安全意识,工作间歇时应避开危险区段。‘

[案例3] 某矿掘进下山巷道,JI)_一11.4调度绞车,因下空矿车,绞车操作工违章不送电开闸放飞车。由于轨道有杂物,矿车忽快忽慢,但绞车滚筒由于惯性作用速度很快,造成松绳盘圈,挽成大圈,刚好套在操作工脖子上,当场被钢丝绳勒死。

事故原因:

(1)绞车操作工不送电开闸放飞车,严重违章;

(2)轨道障碍物较多;

(3)绞车操作工操作时精力不集中,对事故处理反应迟钝。

经验教训:

(1)下放车辆严禁放飞车;

(2)绞车操作工操作前要认真检查轨道状况,操作时精力要集中。.

四、操作时相互配合不当,发生松绳冲击造成断绳跑车

[案例] 1983年4月15日,某建井处在某矿采区轨道上山施工。由于把钩工违章,在松绳8 m~9 m的情况下,即把挂上的重车推过变坡点送人斜坡道,产生极大的松绳冲击力,造成断绳跑车事故,撞伤下口信号工,经抢救无效而死亡。

事故原因.

(1)把钩工违章,在松绳过长的情况下将矿车推过变坡点滑人下坡道;.

(2)绞车操作工没有在松绳过多的情况下先紧一下绳再配合把钩工推车下坡。

经验教训:

(1)绞车操作工必须明白松绳冲击的危害,注意防止松绳冲击;

(2)加强管理,信号把钩工和绞车操作工之间要注意配合协调作业。

五、绞车操作工操作不当,造成带绳跑车

[案例] 1975年9月21日,某矿斜井系单钩串车提升。绞车操作工接班后提了一钩即停车,但停车后没有对绞车施闸制动即离开岗位。此时钩头挂的一列矿车仍在车场的斜坡上,矿车在其自重作用下带动绞车滚筒运转向坡下滑行,到大斜坡后,发生带绳跑车,一直跑到井底,把正在井筒中行走的1名工人撞死。‘

事故原因:

(1)提升的矿车未完全停稳,绞车操作工擅自离开操作台;

(2)绞车操作工离开操作台时,没有闸住保险闸,手动工作闸又处于松闸状态;

(3)绞车操作工对井口轨道坡度不熟悉,不清楚矿车在井口车场的稳定停车位置。’

经验教训:

(1)绞车停车时必须保证工作闸和保险闸都处于紧闸状态;

(2)绞车操作工应认真执行岗位责任制和操作规程;

(3)绞车操作工应熟悉轨道和车场布置,明白矿车的稳定停车位置;

(4)严格执行“行人不行车,行车不行人”的规定。

六、绞车操作工未认真检查钢丝绳,造成断绳跑车

[案例] 1995年11月15日,某矿某掘进头,用底卸式矿车出货,配用绞车JI)_一11.4型,该巷坡度超过15。,坡长120 m,由于小绞车安装位置不合理,在靠近煤帮处安装,因此,钢丝绳总是跑偏,容易被磨损或压扁。由于绞车操作工上班没对钢丝绳作认真检查,钢丝绳有一处被压扁宽40 mm,再加上把钩工违章多挂车(挂2个重车),当车拉至巷道3/4处时,绞车操作工看到下部有灯光(有人在巷道行驶),便紧急刹车,造成断绳跑车,撞伤1名工人腰部,造成终身残废。

事故原因:

(1)绞车操作工上班没有对钢丝绳作仔细检查,钢丝绳存在重大隐患未被发现;

(2)把钩工违章多挂车;

(3)绞车安设位置不合理。

经验教训:

(1)首先把好绞车安装质量关,给绞车的操作与维护管理创造良好条件;

(2)绞车操作工上岗要对绞车的安全状况作全面仔细检查,发现问题及时汇报处理后再运行;

(3)工作中严禁违章多挂车。

七、违章甩车掉道造成事故

[案例] 1996年×月×El,某矿斜巷正在下放物料,由于中途有10 m平巷,又因绞车所装料轻,矿车一次下不去。运料工急于完工升井,打信号上提矿车20多米,想靠惯性把车甩下。由于车速快,矿车掉道,将运料工当场挤死。

事故原因:

(1)运料工(非信号工)违章乱发信号;

(2)绞车操作工未了解情况就放车,处理不当。

经验教训:

(1)车到平巷处,应打信号慢下松绳并推车,使车推过平巷,再打信号正常下放;

(2)绞车操作工要按规程办事,有权拒绝违章指挥。

八、绞车连接装置用其他物料代替销子造成事故

[案例] 1980年8月10 El,某矿零点班,斜巷绞车操作工1人,推车工2人负责下空车、提重车。每次下2辆车,4点10分,由于当时无销子,其中一推车工提议找个杂木棍代替,另一推车工是新工人,不太懂行,但他知道这样做不安全,就去大巷找销子,没找到。老推车工说:“用杂木棍也可以,下吧”。当时杂木棍插在销孔里感觉还挺结实,这就推车下坡。当车行到10 m时,杂木棍折断,车像箭头一样跑了下去,火星直冒,转眼到了井下车场,撞死1名升井的工人。

事故原因:

(1)推车工安全观念不强,没有按规程规定作业;

(2)推车工明知杂木棍不能代替销子,但有饶幸麻痹思想,造成了跑车伤人事故。

经验教训:

(1)加强安全思想教育,不懂安全不懂岗位技术的新工人不准上岗;

(2)井下作业严禁违章指挥、违章作业;

(3)升井人员应注意观察,严格执行“行车不行人,行人不行车”的规定。

九、斜巷绞车运输未送警示灯而造成人员伤亡

[案例] 1993年1月28日,某矿八点班西大巷轨道下山的作业人员打电话要一车板皮。上山口绞车操作工知道后就连接板皮车往下山送,信号工未送红灯。当下到巷道中间泵房时,当班泵工正从泵房出来,由于未送红灯,加上水泵正在运行,声音大,该泵工被突然下到身边的矿车撞击头部,倒在轨道上。其头部被碰50 CITl2伤口,流血不止,10分钟后死亡。

事故原因:

(1)绞车操作工、信{-IT~车时未送红灯就下放矿车;

(2)水泵工上轨道前未注意观察。

经验教训:

(1)绞车操作工、信号把钩工必须切实负责,下放矿车必须送红灯;

(2)行人经过轨道前要先仔细观察是否有矿车运行。

十、斜巷矿车掉道硬拉断绳跑车

[案例] 1991年5月10 El,某矿斜巷绞车提升时,由于对钢丝绳检查不细,平时不注意维护保养,直径因磨损已经缩小并有断丝。向上提升时,发生矿车掉道仍然继续硬拉,结果钢丝绳被强力拉断,造成跑车事故,所幸未造成人员伤亡。

事故原因:’

(1)由于钢丝绳承受猛烈拉力,加上钢丝绳因磨损、断丝后绞车操作工强度已经降低,故而断裂造成跑车;

(2)轨道质量差或道床清扫不好;

(3)矿车出厂质量、规格或检修质量不符合规定要求,容易掉道;

(4)硬拉掉道车是造成断绳跑车的主要原因。

经验教训:

(1)轨道质量应保持符合质量标准,道床浮煤、淤泥等杂物应经常清扫干净,保证轨道畅通无阻;

(2)矿车应经常检查,不符合使用要求的应及时挑出来修理,绝不允许把不合格的矿车投入运行;

(3)矿车掉道应立即停车用复轨器复轨,禁止违章操作硬拉掉道的矿车。

十一、违章指挥违章作业。造成跑车伤人事故

[案例] 1996年7月14日八点班,某矿防突队瓦斯抽放管道安装班,按照13日下午队干部碰头会的布置和要求向J56—21130采面风巷运送了车瓦斯抽放管。14日早晨班前会,队值班干部在该班班长末参加班前会的情况下又具体安排了任务和执行措施。散会后,班长赶到井下参与施工。当日15时,该班出勤的11名职工在队技术员和班长的带领下将管子运到指定位置后,开始由风巷片盘向上车场回收这了台装管子用的空花架车。作业中1次将3台空花架车用直径6 mm油丝绳上了1个8 mm绳卡打成的扣连成串,违章提升。当3台空花架车拉至上平台变坡点时,连接第3台空花架车的绳扣脱扣,造成跑车事故。当失控的

第3台花架车沿长95 1TI、坡度23。的轨道向下跑至距风巷片盘口10 rn处时,将正在行走的该队1名职工撞伤头部,当场死亡,造成严重的跑车伤亡事故。

事故原因:

(1)现场干部违章指挥,工人违章作业。违反斜巷小绞车提升“三固定、四保险”的规定,违章在保险绳长度之外用油丝绳扣连车;

(2)职工安全意识差,作业措施落实不力,重生产轻安全,违反斜巷运输“行车不行人”的规定;

(3)现场工作人员安全意识不强,违章指挥作业时,竞无人制止或提出异议。

经验教训:

(1)提高作业人员安全意识,牢固树立“安全第一”思想,勇于抵制违章指挥;

(2)把安全第一贯穿于生产全过程,按照“三大规程”要求做,开展群众性的反‘‘三违”活动,形成遵章守纪光荣,违章违纪可耻的新局面;

(3)加强生产技术管理,提高质量,保证安全生产。

小绞车运输管理规定

小绞车运输 管理规定(试行)

目录 第一章小绞车 (1) 第一节小绞车选型 (1) 第二节小绞车完好 (1) 第三节车房 (2) 第四节安装 (4) 第五节钢丝绳及联接装臵 (6) 第二章挡车装臵和跑车防护装臵 (9) 第一节一般规定 (9) 第二节选型及安装要求 (11) 第三章斜坡运输 (17) 第一节托绳辊、导向轮的设臵 (17) 第二节轨道铺设 (19) 第三节把钩安全硐 (22) 第四节信号设臵 (24) 第五节小绞车司机操作及注意事项 (25) 第六节把钩工操作及注意事项 (26) 第五章管理 (28) 附件1:小绞车提升计算 (33) 附件2:小绞车使用许可证 (34)

第一章小绞车 第一节小绞车选型 第一条进行采掘工作面及各类小巷轨道运输时,采用滚筒直径<1.2m规格的各类矿用绞车(简称小绞车)牵引运输。 第二条斜坡运输,严禁使用JD-11.4型及以下规格的调度绞车。 第三条进行小绞车运输时,要根据运输斜巷倾角、坡长及运输物料、矿车或车盘等物件的质量,计算小绞车静拉力,根据静拉力选择小绞车和钢丝绳规格型号,并严格按计算结果执行。小绞车提升计算见附件1。 第二节小绞车完好 第四条滚筒无裂纹、破损或变形,固定螺栓和油塞不得高出滚筒表面。 第五条制动装臵动作灵活、可靠。制动后,自动锁紧装臵应有足够余量。 第六条闸带无断裂,磨损余厚不小于3mm,铆接可靠不松动,闸座螺丝紧固有效。 第七条闸轮磨损深度不大于2mm,闸轮表面无油迹。 第八条底座无裂纹,基座螺丝紧固,护身板完整、无变形。 第九条运转无异响,无甩油现象。 第十条自制小绞车底座必须是钢材制成,其强度满足使用要求,小绞车底座与自制底座的联结螺栓采用不小于M20双螺母或加厚

小绞车运输安全技术措施.docx

小绞车运输安全技术措施 1.小绞车要有专人负责检修维护。 2.小绞车司机必须经过正途的技术培训并经考试合格后,方可持证上岗。 3.严格执行“行人不行车,行车不行人”制度。 4.严格按本工种操作规程及岗位标准操作。 5.开车时必须穿工作服,扎紧袖口,精力集中,严谨操作,不得擅自离岗位,不做与此同时本岗位无关的事情,行车时不准与人交谈,发现异状时应立即停车,查明原因、处理后再进行。 6.司机在操作前,应认真检查绞车安装地点的支护情况,检查绞车开关、信号、地锚、手闸、绳皮、绳头、钩头及钢丝绳情况,发现异常时,不准开车,只有等问题处理后,才允许操作。 7.开绞车时,应由两人操作,司机站在非出绳侧挡绳板后面开绞车,集中精力注意前方的信号,按统一信号操作(一停、二开、三放),挡绳板、护绳栏应关闭牢靠有用。另一人则看护绳,防止绳缠绕到滚筒外。 8.严禁一个人开绞车,一手开绞车,一手看护绳。 9.提车时,严格按牌板上规定的一次提车数量和牵引吨位提车,当坡度大于12度时必须挂保险绳。 10.在阻车器处停车时,应把阻车器打好;不在阻车器处停车时,要安装临时阻车器。 11.运输前应检查运输线路、轨道及车辆上物件的捆绑情况,确认无问题后再进行运输。 12.严禁放车不带电,严禁人员跟车。 13.在运输区段及该区段落的内交叉巷口必须设专人站岗。

14.严禁超载、超挂、蹬勾、扒车、对于超长工、超宽、超重超高的物件运输应按专项措施执行。 15.矿车掉道时,禁止用小绞车硬拉上道,在斜巷上掉道时,严禁摘钩处理。严格遵照《掉道车辆上道安全技术措施》执行。 16.司机必须严格按信号开停绞车,离开岗位时,必须闭锁电源开关。 17.禁止两个闸把同时压紧,以防烧毁电机。 18.设备、材料装车捆绑按照《矿井运输设备材料车辆装运管理细则》执行。

《绞车运输事故预防措施范文》

《绞车运输事故预防措施范文》中华安全信息港浏览:2941时间:xx-6-516:02:30关闭 绞车运输事故预防措施 绞车运输事故大多发生在斜井及倾斜巷道的串车提升,而由于串车提升工作中,摘挂钩频繁,钢丝绳容易磨损和断裂,所以常发生跑车事故,造成严重后果。因此,本节就倾斜井巷跑车事故原因、安全设施和装置进行分析讨论。 一、斜巷绞车运输跑车事故的原因 (一)绞车操作工与信号把钩工责任心不强、配合不好造成跑车事故 下放车辆时没有挂钩或没有挂好钩就将矿车从平巷推下,人为地造成跑车;提升时,车辆还没有全部拉到坡上就慌忙提前摘钩,结果后面没有拉上坡的矿车,又借自重下滑的力量将已经进入平巷车场的车辆拉下坡,造成跑车事故;有的绞车操作工误操作或信号把钩工误发信号而造成跑车事故。 (二)矿车连接插销,在矿车运行时跳出,造成跑车事故插销没有防脱装罩或防脱装置失效;插销没有放置到位(没有全部插进去),由于轨道铺设的质量差,当矿车行驶通过轨道接头时,发生跳动,使连接矿车的插销跳出,发生跑车事故。 (三)两车的连接件不符合要求,造成跑车事故 两矿车连接时,使用的三环链不牢固,有的用钢丝绳代替三环链,用钢钎、杂木棍甚至铁丝代替插销,结果在运行中发生断裂而造成跑

(四)钢丝绳断裂造成的跑车事故 由于提升钢丝绳磨损或断丝严重、锈蚀程度严重、钢丝绳在使用中出现打折等严重损伤,以及运行中受到过大的冲击力作用(如松绳冲击)而发生断绳跑车事故。 (五)提升机制动装置的制动力过小,造成带绳跑车事故 制动装置有故障,如闸瓦磨损超限、闸瓦间隙调整不当或受油、水等污染侵蚀等使制动力矩减小而造成带绳跑车事故。 (六)安全设施、装置不完善造成事故 由于未按规定设置挡车装置,违反“行车不行人”的规定而发生运输事故,轻则损坏设备影响生产,重则造成重大人员伤亡。 二、预防斜巷绞车运输发生跑车事故的主要措施 (1)绞车操作工要经过安全技术培训,考核合格,持证上岗;(2)对钢丝绳、提升钩头、保险绳和连接装置、制动装置等,每班都要认真检查完好情况,并且要做到定期检查和试验,加强日常维修保养,发现问题及时处理; (3)矿车与矿车的连接、矿车与钢丝绳的连接,都必须使用防脱装置,连接钩环、插销等必须符合安全要求; (4)提升机制动装置要灵活可靠,绞车操作工停车和放车时,要注意防止发生松绳冲击事故; (5)斜井提升并兼作行人巷道时,在上口必须设置挡车器,每隔25m设置一个躲避硐,并设红灯。巷道躲避硐的一侧应铺设畅通

小绞车安装标准及管理规定

小绞车安装标准及管理 规定 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

小绞车安装标准及管理办法为加强和尚嘴井下小绞车的管理,杜绝运输事故发生,制订本标准。本文所提到的小绞车主要包括:JD-1(11.4KW)、JD-1.6(25KW)、JD- 2.5(40KW)和JD-4(55KW)。 一、井下小绞车的安装要求及质量标准 1、新安装小绞车必须由技术科专业人员进行设计,科长审批,矿总工程师批准,基础设计要符合绞车生产厂家图纸设计要求。安装设计中,要明确标注绞车硐室尺寸、绞车型号、控制设备型号、绞车安装地点、安装尺寸、照明和信号的安装位置、钢丝绳型号、长度、最大载荷量、绳头的连接方式,以及下山安全设施(车档、安全门、地滚的安装尺寸和具体要求等) 2、小绞车的基础固定要满足以下要求: (1)固定使用三个月以上的上、下山小绞车和斜巷角度大于15°的小绞车或顶板条件差无法使用四压两戗固定的小绞车,必须作预埋架和浇筑水泥基础,并用螺栓将绞车牢固固定在预埋架上。

(2)运送大型综采、综掘设备的上、下山小绞车除作预埋架和浇筑水泥基础外,必须加装四压柱和两戗柱稳固。 (3)使用25kw以下的小绞车且时间超过三个月的可使用锚固技术进行安装固定。其锚杆的直径、长度,使用数量、锚孔深度及锚固力必须符合规定,必须进行拉拔试验并详细记录备案. (4)平巷经常移动的小绞车,(使用时间在三个月以内及25kw以下的小绞车),可打临时支柱固定,顶压支柱为四压两戗(或双压柱和两地锚)将绞车稳固。地锚采用Ф18×1800㎜规格的锚杆,锚杆打入底板实体的深度不小于1.5m,每条锚杆的拉拔力不小于5吨;地锚拉拔抽检数量应不少于50%,试验时按对角选择锚杆。打地锚前,应先在绞车安装位置上打厚度不小于200㎜的混凝土基础台,地锚螺栓紧固后,露出的长度应30-50mm。地锚的拉拔力由施工单位进行试验,确认合格后方可投入使用。 (5)用压戗柱固定时,戗柱固定必须牢固可靠,戗柱与地板倾角为55-75°; 压柱必须打在底座焊接的柱窝内,严禁穿鞋。压柱要用直径不小于180mm 的红松木或硬杂木,颜色为红白相间,间距300mm。严禁直接打在支架上。柱头窝深:灰岩顶板100mm以上,砂页岩顶板:200mm以上。

煤矿小绞车管理规定

煤矿斜巷运输管理规定 第一章总则 第一条为了加强煤矿井下斜巷运输安全管理,从根本上消除斜巷运输安全隐患,达到消除各类斜巷运输事故的目的,特制定本规定。 第二条制定本规定的依据为《安全生产法》、《矿山安全法》、《煤矿安全监察条例》、《煤矿安全规程》和《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》的相关条文。 第三条本规定适用于我矿斜巷运输系统。 第二章组织管理 第四条建立各级“运输安全管理工作责任制”,明确管理责任和工作范围。 第五条明确一名矿级领导负责全矿井运输管理工作,对运输安全负领导责任。 第六条成立运输职能管理机构,配备一定数量专业管理人员,机构负责人对本矿井运输安全负直接领导责任。 第七条各单位主管,对本单位管辖范围内的运输安全负直接领导责任。 第八条运输职能管理机构职责范围: (一)负责制定绞车司机、把勾工、信号工等要害工种的培训计划,会同培训部门做好窄轨运输各要害工种的培训、考试和年审工作,建立要害工种管理台帐。 (二)负责对运输系统各要害工种的持证上岗、遵章作业等情况的检查与考核工作。 (三)负责对全矿斜巷运输系统的全面检查及考核工作。 (四)参与斜巷运输安全设施的选型、设计、审查,负责其安装验收工作,并建立相应的管理台账。 (五)负责矿井窄轨运输年、季、月度工作计划的编制和总结。 第三章一般规定 第九条斜巷运输必须做到“三好、四有、二落实”。 “三好”:绞车设备完好、巷道支护质量好、轨道道岔质量好;“四有”:有可靠的防跑车和跑车防护装置、有地滚和轨道防滑装置、有信号及躲避硐室、有声光兼备报警装置; “二落实”:岗位责任制落实、检查维修制度落实。 第十条把勾工必须做到“六不挂”即: 1、安全设施不齐全可靠不挂; 2、联系不清不挂; 3、“四超”(超长、超宽、超高、超重)车辆无措施不挂; 4、物料装车不合格不挂; 5、连接装置不合格不挂; 6、斜巷内有行人不挂。 第十一条绞车司机必须做到“六不开”即: 1、绞车不完好不开; 2、钢丝绳不合格不开; 3、安全设施及信号设施不齐全不开; 4、超挂车不开; 5、信号不清不开; 6、“四超”车辆无措施不开。

近几年典型起吊事故案例汇编

近几年典型起吊事故案例汇编 目录 1、大强煤矿“2017.9.18”伤人事故 (1) 2、小青矿“2017.5.17”伤人事故 (3) 3、大平矿“2016.11.3”亡人事故 (4) 4、小青矿“2016.4.20”伤人事故 (6) 5、小康矿“2016.1.13”伤人事故 (8) 6、小康矿、机械公司“2015.10.27”伤人事故 (9) 7、大明矿“2014.9.26”伤人事故 (10) 8、机械公司“2014.8.30”伤人事故 (12) 9、晓南矿“2014.5.30”伤人事故 (13) 10、大平矿、矿建公司“2013.10.3”伤人事故 (14) 11、晓南矿“2012.10.24”伤人事故 (15) 12、机械公司“2010.9.4”亡人事故 (17)

1、大强煤矿“2017.9.18”伤人事故 一、事故经过 2017年9月18日白班,大强煤矿皮带队队长张红军在班前会上安排刘冬鸣班组共6人,在0906回顺无极绳绞车机头处分解无极绳绞车。绞车分解后未将滚筒轴承压盖拆卸下,而是悬挂在滚筒轴上。现场用两台5t起重机将绞车滚筒吊起一定高度后,另一台5t起重机挂在无极绳绞车底座(3200×1400×800mm)前沿将底座抽出1.5m,此时底座倾斜15度,已达到起重机牵引位置,准备前移起吊点,前后各用一台5t起重机牵引,因为绞车底座后沿起吊链条长度不够,刘冬鸣准备接加长链,11时20分,刘冬鸣站在绞车底座西侧(外侧)俯身将头探进底座内,用40t链条作为加长链,与另一根40t链条链接,此时,轴承压盖(重180kg)掉落,刮扫到其右脸侧,导致右侧面部受伤,随后伤者被送至集团公司总医院,经总医院诊断为开放性右颧骨、右颧弓、右眶壁、双侧上颌骨、鼻骨、腭骨粉碎性骨折,重型面部挫裂伤、颅脑损伤。 二、事故原因 (一)直接原因 现场违章指挥、违章作业。施工简化作业程序,拆卸后的一侧轴承压盖没有落地,悬挂在轴承上,刘冬鸣没有确认好作业环境存在的隐患,作业时轴承压盖掉落,刮扫到其右脸侧,造成伤害,是这起事故的直接原因。 (二)间接原因 1.措施编制、审批、贯彻、落实不严肃、不认真。措施编制不细,对拆除无极绳绞车作业,无拆除工序,施工时现场条件发生变化未及

煤矿蓄电池机车和小绞车标准管理制度办法

编号:SY-AQ-01735 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 煤矿蓄电池机车和小绞车标准 管理制度办法 Coal Mine Battery Locomotive and small winch standard management system

煤矿蓄电池机车和小绞车标准管理 制度办法 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。 第一条:蓄电池机车牵引车数,应按厂家《技术说明书》规定执行。在架线轨道运输大巷中,5t及以下蓄电池机车必须在规定区域内运行,正常情况下,严禁驶入架线机车运行区。 第二条:蓄电池机车要严格按照操作《煤矿安全规程》第三百六十一条的规定操作,并做到“七不开”,即无证不开;灯、铃、闸失效不开;巷道和轨道质量不合格不开;无司机棚室不开;超挂车或不按规定车辆运送物料不开;电瓶过放电不开;有失爆现象不开。 第三条:小绞车的安装和使用必须符合设计、作业规程中的有关规定和要求。 第四条:同一轨道运输斜巷或与斜巷交叉口使用2台以上绞车

时(包括液压绞车),除有各自提升信号统一规定外,声光信号必须有明显区别。 第五条:不得用调度绞车代替回柱绞车回柱,严禁一部绞车双向提升。 第六条:控制小绞车对拉方式运输,确需使用对拉车运输时,必须制定专项安全措施。 第七条:上山掘进采用倒拉牛提升方式时,必须编制专项安全技术措施,绞车以上12-20m内必须加强安全防护。 第八条:小绞车使用必须严格执行“八不准”,即绞车安装后,未经组织验收或验收不合格;未明确使用单位和维护包机人;安全设施不到位或存在隐患;小绞车司机未持证上岗;使用前未对连接装置及防护设施(钢丝绳、保险绳、钩头、信号、制动闸和联接装置)认真检查、记录;非绞车司机;20米内钢丝绳有2个或2个以上接头;安装地点不满足设备摆放、检修、行人、操作要求的不准使用。 每一矿井必须至少制订并完善下列运输管理制度

斜巷小绞车运输矿车安全技术措施示范文本

斜巷小绞车运输矿车安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

斜巷小绞车运输矿车安全技术措施示范 文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、概述 因巷道修复,使用绞车往返运输矿车频繁,为提高运 输效率,减少运送矿车往返行程,决定运送空车返回时, 小绞车一次挂两车。为保证小绞车运输矿车时的安全,特 编制安全技术措施。 二、安全技术措施 1、运输路线轨道扣件必需齐全,质量符合要求,做到 定期检查,及时维修。 2、绞车司机必须经考试培训合后持证上岗。 3、所用的小绞车安装必须满足“三固定、四保险” (“三固定”即:开车司机固定、变道工固定、信号工固

定;“四保险”即:保险闸、保险垌、保险杠、保险绳)要求,并定期检查处理。 4、各部绞车声光信号必须完好齐全,制动系统灵敏可靠。 5、运输期间严禁违章指挥、违章作业。 6、运输路线中各变坡地点“一坡三挡”(即:平台阻车器、变坡点下20米的挡车器、坡底的挡车栏)必须完好,坚持正确使用,并保证常闭状态,各作业地点必须协调作业。 7、绞车司机开车前必须认真检查各部件是否完好,制动系统是否灵敏可靠,信号工必须检查声光信号是否完好,如有问题,必须经处理后,方可进行提升运输作业。 8、绞车司机随时检查绞车钩头、绞车钢丝绳的完好情况。 9、把钩工严把挂钩关,钩头挂不好,不准发出信号,

煤矿机电运输事故案例

煤矿机电事故案例 1、小青矿“2005.7.14”提升事故 2005年7月14日10时28分,副井检修完工后,开始提升,副罐提升一次后,主罐开始上提。车到减速点后,低频制动没有投入,司机开始施闸,2m/s保护及过卷保护动作,停车。主罐过卷4.3米。经检查,井筒设施完好无损,11点10分恢复正常提升。 事故原因: 副井利用检修期间给绞车喷漆,作业期间施工人员误碰触深度指示器主罐侧自整角机连杆,造成位置改变,没有复位。绞车运行后,由于速度给定为最大,致使过减速点后,绞车虽减速,但由于反馈小于给定,低频没有自动投入,绞车速度较高,造成事故发生。 2、大兴矿“1998.3.18”提升事故 1998年3月18日零点班,运输区一队机车组组长王××和推车工赵××、王×在井下作业,1时30分大罐到副井下装车平台,内装2个空车,王××与赵××将空车推出,赵××用木楔在罐内车出侧打掩,之后他们三人共同将一回收铁梁车推入罐内,王××去关罐门,并示意打点提罐,开车10多分钟后听到井筒内有响声,有物体从井筒坠下,此时照明灯停了,王××立即打点停车,此时大罐提起130~140米位置。 事故原因: 1、这是一起典型的人为责任事故,装有U型铁梁的叉车没有推到位,车轮没有进入轨面的凹坑内,而且入车侧又没有用木楔打掩,提罐运行时,叉车在罐内向南侧移动,造成铁梁窜罐体,插入罐道横梁间,由于撞击力很大,U型铁梁腾起后坠入井筒。

2、人车入罐后没认真进行检查是否到位,是否打掩是这起事故的主要原因。 防范措施: 1、认真接受事故教训,牢固树立安全第一思想,坚决按规程办事。 2、认真总结事故教训,并以此为反面教材,全面进行安全教育,增强职工安全意识。 3、严格落实各级责任制,重点地点,关键部位要严把守。 3、晓明矿“1980.3.15”提升事故 1980年3月15日四点班,副井正常提升物料和人员。22时37分,副罐在井下,上层装一车岩石,下层乘15名升井人员。井下信号工马×向井上发出提人信号,井上信号工李×接到信号后,将提岩信号变成提人信号,当副罐提至井上副罐上层装上空车后,井上信号工李×又将信号变为提岩信号。 副井下对好主罐上层,打了一个停点后,此时井上付罐下层低于摇台200mm。井上信号工李×也打了停点,副罐下层乘罐人员开始陆续下罐。 在副罐下人的过程中,副井下主罐上层已装好了岩石车,信号工马×向井上发出了可以动罐的信号(5个点)。井上信号工李×接到信号后,即没有观察乘罐人员是否下完,也未询问罐笼两侧的拥罐工,就向绞车司机发出了对罐信号。北摇台拥罐工杨×正在查下罐人数,没有注意到信号,南摇台拥罐工冯×到南码头门推空车,虽听到信号也没有给予制止。 副井绞车主司机赵×,误把向上对罐的5个点听成向下动罐的4个点。因主罐在井下,又装了2台岩石重车,副罐在井上仅装1台空

小绞车管理规定

任楼煤矿井下小绞车管理规定 为进一步加强我矿井下小绞车及安全设施的科学化、规范化、精细化管理,杜绝重大人身事故和机械事故发生,经研究决定成立运管办,隶属安监处领导,负责全矿井下小绞车及安全设施的管理工作,监督其安装、验收、使用、维护、拆除, 组织协调绞车移交。具体事项如下: 一、成立小绞车及安全设施管理领导小组 组长:矿长书记 副组长:生产矿长机电矿长安全矿长矿总工程师采煤矿长 成员:安全副总机电副总掘进副总采煤副总通风副总调度所长生产技术负责人 下设运管办,主任:安检处机运科长(兼);成员5人 二、安监处运管办职责 (一)审查、审批生产单位作业规程有关绞车的选型设计等相关内容及日常相关申请单。 (二)对生产单位提出的各项绞车、斜巷安全设施进行验收。 (三)负责全矿小绞车上锁管理、日常检查、发放钥匙。 (四)组织斜巷各项设施的试验。 (五)运管办负责建立小绞车管理台帐、更新管理牌板;负责日常监督、检查、验收、措施落实、制度的建立、建档等工作,

发现问题及时督促处理,并限期整改; (六)当班安监员负责所辖区域内的运输设备、安全设施的检查、监督工作,确保运输设备完好,安全设施齐全灵敏可靠正常运行。 三、绞车管理工作流程 绞车管理实行一部绞车只能由一个单位管理的原则,严禁双头管理或多头管理。 (一)绞车基础浇注流程 施工单位挖筑绞车基础→使用单位安装绞车基础组件→使用单位申请验收→安监处安排当班安检员全程监督浇筑→施工单位工程技术人员现场指挥→浇筑完成后由安监员、单位工程技术人员、施工负责人共同签字验收→合格后投入使用。 (二)绞车安装工作流程 施工单位选型设计→生产技术部组织审批→按要求填写好绞车安装单内容→设备库领取绞车→入井安装→安装单位申请验收→安监处运管办组织验收→绞车挂牌加锁→钥匙放在机运科运管办。 (三)绞车移交工作流程 移交单位申请→调度所组织验收→双方签字→移交单送交调度所、安监处机运科运管办、设备库、电管队、移交双方单位→安监处机运科运管办、设备组转户。 (四)绞车回收工作流程 回收单位申请→调度所批准→回收→交设备库→报安监处机- 2 -

小绞车倒拉牛运输安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-5456 (解决方案范本系列) 小绞车倒拉牛运输安全技 术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

小绞车倒拉牛运输安全技术措施详 细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 为方便XXXX运顺(岩巷段)运输出渣,现需在原XXXX运顺皮带爬坡巷安装小绞车使用倒拉牛运输,为保证现场安全顺利施工,编制此安全技术措施,现场严格执行。 1)小绞车司机及信号把钩工必须经过专业培训,考试合格,持证上岗操作。 2)小绞车必须安装灵敏、清晰、可靠的“声光”信号装置,小绞车司机必须听从信号指挥,不得随意操作,操作信号规定如下: (1)停车-- 一声长铃。 (2)提车(缠绳)-- 连续二声铃。

(3)放车(松绳)-- 连续三声铃。 3)小绞车必须挂牌管理,管理牌板填写以下内容:绞车型号、用途、使用地点、钢丝绳规格、坡度、提车数量、包机人等。 4)小绞车型号为JD-11.4KW调度绞车,小绞车每次提升车数为一辆。 5)小绞车的固定:采用Φ20×1500mm圆钢地锚固定,地锚垂直底板,端头用两节树脂药卷搅拌固定,其余部分用水泥药卷充填满,地锚安装好后,在绞车基础表面按大于绞车底座基础几何尺寸 600mm,用150号混凝土浇注厚200mm的绞车底座。小绞车使用地锚固定后再使用四根摩擦支柱两压两戗固定。 6)小绞车必须设有专门的检查记录,每班由当班小绞车司机全面检查钢丝绳、钩头、闸把、固定情

近几年典型起吊事故案例大全

近几年典型起吊事故案 例大全 Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】

近几年典型起吊事故案例汇编 目录 1、大强煤矿“伤人事故 一、事故经过 2017年9月18日白班,大强煤矿皮带队队长张红军在班前会上安排刘冬鸣班组共6人,在0906回顺无极绳绞车机头处分解无极绳绞车。绞车分解后未将滚筒轴承压盖拆卸下,而是悬挂在滚筒轴上。现场用两台5t起重机将绞车滚筒吊起一定高度后,另一台5t 起重机挂在无极绳绞车底座(3200×1400×800mm)前沿将底座抽出,此时底座倾斜15度,已达到起重机牵引位置,准备前移起吊点,前后各用一台5t起重机牵引,因为绞车底座后沿起吊链条长度不够,刘冬鸣准备接加长链,11时20分,刘冬鸣站在绞车底座西侧(外侧)俯身将头探进底座内,用40t链条作为加长链,与另一根

40t链条链接,此时,轴承压盖(重180kg)掉落,刮扫到其右脸侧,导致右侧面部受伤,随后伤者被送至集团公司总医院,经总医院诊断为开放性右颧骨、右颧弓、右眶壁、双侧上颌骨、鼻骨、腭骨粉碎性骨折,重型面部挫裂伤、颅脑损伤。 二、事故原因 (一)直接原因 现场违章指挥、违章作业。施工简化作业程序,拆卸后的一侧轴承压盖没有落地,悬挂在轴承上,刘冬鸣没有确认好作业环境存在的隐患,作业时轴承压盖掉落,刮扫到其右脸侧,造成伤害,是这起事故的直接原因。 (二)间接原因 1.措施编制、审批、贯彻、落实不严肃、不认真。措施编制不细,对拆除无极绳绞车作业,无拆除工序,施工时现场条件发生变化未及时修改,不能指导现场作业;措施贯彻不认真、走过场,作业人员对措施内容掌握不全。 2.施工作业前及过程中安全确认不到位,职工安全技能差,对存在的隐患未能及时排查发现,现场管理人员安全责任落实不到位。 3.皮带队日常安全管理不到位,班前会工作安排不细,分解拆除无极绳绞车程序和安全注意事项要求不到位;安全思想教育不到位,职工安全思想意识差。 4.现场安全监察不严肃,现场施工工艺与措施不符,未能制止作业,未能及时发现和排除隐患。 5.相关职能科室技术管理、现场监管不力,业务保安责任落实不到位。

小绞车管理规定

小绞车管理规定 为了进一步加强我矿小绞车(包括调度绞车、回柱绞车及滚筒直径在800mm以下的提升绞车)的使用管理,减少运输事故的发生,实现安全运输,特制定本管理规定。 一、责任划分 1、在矿分管副矿长的领导下,机电科专业组。对矿井运输实行归口管理;安检科对小绞车的安全运行实行全面监督检查。 2、机电科钢丝绳管理组负责检查小绞车的完好情况。 3、各使用小绞车的单位。必须配有专职或兼职的小绞车检查维修人员,负责日常检查维修工作。 4、井下在用小绞车使用管理原则是谁使用谁维护保养。使用期间出现问题由使用单位负责并整改,其它时间由设备在籍单位负责维护整改。 5、机电科对斜坡运输组检查,落实月检,主持办理安装与使用单位相关的交接验收工作。 二、系统主要技术要求 1、斜巷绞车道及硐室 ①斜巷绞车道必须符合《煤矿安全规程》的规定和设计要求,巷道支护合格,不得有断棚、片帮、冒顶现象。 ②斜巷绞车道(上下山、联络巷)必须有水沟,流水不得冲刷道床;巷道内无矸石、浮煤等杂物,达到畅通整齐。 ③主要轨道运输巷,必须在轨道中心线的延伸线上开挖绞车安装硐室。 ④绞车硐室应符合设计要求,其净高度不得小于 2.2m,绞车两侧外缘距硐室壁之间的距离不得小于0.5m,绞车后侧外缘距硐室壁之间的距离不得小于1.0m,硐室支护合格。 ⑤绞车道下部车场、各顺槽甩车场的对面人行道宽度不足0.7m时,均须设躲避硐室,其规格应不小于1.8×1.4×1.4m(高×宽×深);下部车场躲避硐室,距起坡点不得小于2m。 ⑥行车行人巷道中躲避硐室的间距不得大于40m; 2、轨道和车场 ①绞车道轨道铺设合格,变坡点处不准有钢轨接头。 ②绞车道的上车场位置必须有不小于5m的过卷安全距离,现场条件难以达到5m时,必须设置牢固的阻车装置。 ③绞车道上下车场的长度不得小于一次提升串车总长度的3倍,车场的轨道要水平,上车场不得有向下山的斜度,以免矿车自溜下滑。 3、地滚 ①斜巷绞车道必须装设地滚。地滚必须平正、稳固,不得被煤、矸石埋没,保证运转灵活;地滚直径一般不小于100mm,长度不小于250mm,每组地滚间距不得大于20m,严禁钢丝绳在巷道底板上拖行。 ②上车场变坡点要装设大地滚,其直径不得小于250mm,长度在200—250mm之间,轴径不小于40mm。 ③因巷道起伏钢丝绳磨顶棚(板)时,要装设天滚,其装设数量和位置,以不磨钢丝绳为准。 ④轨道中间车场、下车场甩车道的侧帮处以及轨道一侧绞车前方,要装设立滚;立滚安装要牢固、灵活,轮高不小于800mm,并且与轨道的最近距离不得小于0.5m。 4、防跑车安全设施 ①阻车器。使用小绞车提升的非主要斜巷水平上车场,距变坡点0.8—2m处,必须装设灵活可靠的脚踏自动复位阻车器。 ②挡车装置。绞车道上车场变坡点以下略大于一列车长度处,必须装设挡车栏,并与上水平车场挡车栏联锁,其动作要自动。

巷道小绞车风巷运输安全技术(2021新版)

巷道小绞车风巷运输安全技术 (2021新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0649

巷道小绞车风巷运输安全技术(2021新版) 一、运输路线轨道扣件齐全,质量符合要求,并定期检查,及时维修。 二、绞车司机必须持证上岗。 三、运输所用绞车、设备安装必须满足“三固定、四保险、四个四”要求,并定期检查处理。 四、各部绞车声光信号必须完好,制动系统灵敏可靠。 五、运输期间严禁违章指挥、违章作业。. 六、运输路线中各变坡地点“一坡三挡”必须完好,坚持正确使用,并保证常闭状态,各作业地点必须协调作业。 七、绞车司机开车前必须认真检查各部件是否完好,制动系统是否灵敏可靠,信号工必须检查声光信号是否完好,如有问题,必须经处理后,方可进行提升运输工作。

八、绞车司机随时检查各部绞车钩头、绞车绳的完好情况,并坚持使用好保险绳。 九、把钩工严把挂钩关,钩头挂不好,不准发出信号。 十、传号人员,要保证传号清晰准确。 十一、绞车司机开车前,做到手不离闸,信号工手不离按钮,二者注意力要高度集中,密切配合,做到开车稳,停车准。 十二、绞车司机操作时,要集中精力,听清信号,随时注意绞车的受力情况和绳道方向,绞车受力异常时,要及时停车查明原因,待问题处理后方可开车,严禁生拉硬拽;并时刻注意对方传来的开、停车信号,做到开车、停车、倒车及时准确。 十三、现场人员听到开车信号后,要迅速躲到安全地点,并坚持“行车不行人,行人不行车”制度,所有人员必须躲开绳道,严禁人员紧跟随车辆,以防断绳、脱钩等伤人事故。 十四、运输过程中,每次只允许挂一个重车,出空车时,可以挂两个空车,但必须使用好连接装置。 十五、运输大型设备时,必须认真检查装车质量,如不符合要

小绞车运输规范标准

各位领导: 请你们在9月14---16日几天中,抽出点宝贵时间看一下集团公司最近整理的新版《小绞车运输规》,看后将宝贵意见附在后面,OA至集团公司煤炭生产部岳根来。

关于颁发《小绞车运输管理规定》的通知 各矿: 为加强小绞车运输管理,确保煤矿安全生产,依据国家有关法规,在总结我集团公司多年来运输管理经验与吸取现代先进管理经验的基础上,针对当前矿井小绞车运输管理薄弱环节,将原《小绞车运输规》修改制定为《小绞车运输管理规定》,请各单位认真学习并遵照执行。 本文自2009年10月1日起执行。原峰煤(1991)第227号“关于颁发《小绞车运输规》的通知”同时废止。 附件:《小绞车运输管理规定》

附件 《小绞车运输管理规定》 目录 第一章小绞车……………………………………………………… 第一节:小绞车选型…………………………………………… 第二节:小绞车完好…………………………………………… 第三节:车房…………………………………………………… 第四节:安装…………………………………………………… 第五节:钢丝绳及连接装置…………………………………… 第六节:操作及注意事项………………………………………第二章跑车防护装置……………………………………………… 第一节:一般规定……………………………………………… 第二节:选型要求……………………………………………… 第三节:安装要求………………………………………………第三章斜坡运输…………………………………………………… 第一节:滑轮、绳滚的设置…………………………………… 第二节:轨道铺设……………………………………………… 第三节:把钩安全硐…………………………………………… 第四节:信号设置……………………………………………… 第五节:把钩工操作及注意事项………………………………第四章管理…………………………………………………………

措施井巷道小绞车运输安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.措施井巷道小绞车运输安全技术措施正式版

措施井巷道小绞车运输安全技术措施 正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1、运输路线轨道扣件必需齐全,质量符合要求,做到定期检查,及时维修。 2、绞车司机必须经考试培训合后持证上岗。 3、所用的小绞车安装必须满足“三固定、四保险、四个四”要求,并定期检查处理。 4、各部绞车声光信号必须完好齐全,制动系统灵敏可靠。 5、运输期间严禁违章指挥、违章作业。 6、运输路线中各变坡地点“一坡三

挡”必须完好,坚持正确使用,并保证常闭状态,各作业地点必须协调作业。 7、绞车司机开车前必须认真检查各部件是否完好,制动系统是否灵敏可靠,信号工必须检查声光信号是否完好,如有问题,必须经处理后,方可进行提升运输作业。 8、绞车司机随时检查绞车钩头、绞车绳的完好情况。 9、把钩工严把挂钩关,钩头挂不好,不准发出信号,并坚持使用好保险绳。 10、传号人员,要保证传号清晰准确。 11、绞车司机开车前,做到手不离闸,信号工手不离按钮,二者注意力要高

绞车安装工岗位事故案例分析

绞车安装工岗位事故案 例分析 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

绞车安装工岗位事故案例分析 一、事故单位:掘进二区 二、工种名称:绞车安装工 三、事故发生时间:2006年9月 四、事故发生地点:3下704运输巷 五、事故类别:轻微伤害 六、伤亡情况:破皮伤 姓名伤害程度年龄性别文化程度参加工作时间工种籍贯培训 情况 孙文杰破皮伤30男中技1998.12绞车安装工山东滕州合格 七、事故经过

2006年9月12日中班,掘进二区孙文杰带领职工郑某等人在3下704运输巷安装绞车,在起吊过程中千不拉链突然断开,造成绞车落下,平板车被砸翻,平板车将孙文杰小腿部的肌肉软组织碰伤。 八、经济损失 该起事故造成个人直接经济损失约3000元,其中工区对一起安绞车人员各罚款200元。 九、事故原因 (一)直接原因 孙文杰在起吊前未仔细检查工具是否完好,以致在起吊过程中造成千不拉链突然断开,绞车砸翻平板车伤人,是造成此次事故的直接原因。 (二)主要原因 1、安装绞车前,所有人员为对千不拉进行仔细检查,不能及时发现安全隐患。

2、孙文杰在起吊前未进行试吊,另外个人造成站位不当,平板车被砸歪时躲闪不及。 (三)间接原因 1、职工间互保联保意识差,没有提醒孙文杰注意安全。 2、工区对职工安全管理、安全教育、技术管理培训力度不够,职工安全意识薄弱,自保、互保意识差,麻痹大意,轻视安全。 十、预防措施 1、各单位要组织职工重新学习“三大规程”及安全技术措施,并结合此次事故教训,举一反三,深刻反思,开展好警示教育。 2、各单位要进一步明确和落实各级安全生产责任制,强化关键工序和重点隐患的双重预警,并加强特殊作业人员的安全管理。 3、各单位要深刻接受这次事故教训,迅速开展“反事故、反三违、反四乎三惯、反麻痹、反松懈、反低境界管理、反低标准作业”活动,加大现场安全管理力度,强化现场精品工程意识。

小绞车使用管理规定

神华宁夏煤业集团有限责任公司 办公室文件 神宁办〔2009〕127号 关于印发《神华宁夏煤业集团有限责任公司 煤矿井下小绞车使用管理规定》的通知 集团公司所属各煤矿(公司),煤矿筹建处: 现将《神华宁夏煤业集团有限责任公司煤矿井下小绞车使用管理规定》印发给你们,认真遵照执行。 附件:神华宁夏煤业集团有限责任公司煤矿井下小绞车使用管理规定

二〇〇九年五月二十七日 附件: 神华宁夏煤业集团有限责任公司 煤矿井下小绞车使用管理规定 一、为了加强煤矿井下小绞车使用安全管理,消除人的不安全行为,设备的不安全状况,环境的不安全因素,实现小绞车提升运输作业本质安全,特制定神华宁煤集团有限责任公司(以下简称“集团公司”)煤矿井下小绞车使用管理规定。 二、本规定适用于集团公司所属各煤炭生产矿井、基本建设和技术改造矿井。 三、小绞车是指用于提升运输作业的内齿轮调度绞车及滚筒直径小于1.2m(含1.2m)的运搬绞车;小绞车现场管理包括安装和操作运行;小绞车提升运输系统是指由小绞车巷道、轨道线路、车场、峒室、小绞车、信号装置、“一坡三挡”保护设施等在内所构成的完整系统。 四、管理职责 (一)井下小绞车使用管理执行谁使用谁负责、谁分管谁负责的原则。井下小绞车的安装工作由矿分管机电、运输的副矿长负总责,并对所辖各区队小绞车提升运输系统使用管理负直接领导

责任;生产副矿长对采、掘区队小绞车提升运输系统使用管理负直接领导责任;总工程师对小绞车巷道、硐室、车场、轨道线路、斜巷防跑车和跑车防护装置等技术管理工作负直接领导责任; 驻矿安监处长对小绞车提升运输系统使用管理负监督检查责任。 (二)矿机电管理部门是小绞车业务管理的职能科室,负责小绞车提升运输系统的检查、技术业务管理,以及小绞车的调拨、发放、监督检查等工作。 (三)矿机电管理部门及小绞车使用区队要建立、健全小绞车使用管理制度,做到帐、卡、物、牌板管理四对口。 (四)小绞车使用区队必须由一名副职负责本单位的小绞车使用管理工作,技术员负责技术管理工作。 (五)小绞车入井前必须有设备管理员、防爆检查员及使用区队的有关负责人共同检查,确认合格后方可入井安装、使用。 (六)小绞车必须做到挂牌管理,牌板上注明小绞车型号、用途、使用地点、钢丝绳规格、一次提升矿车数、坡度、提升长度、一坡三挡设施种类、包机人等内容。 五、小绞车的安装规定 (一)小绞车的安装位置、固定方式、硐室尺寸、车场型式、巷道断面、轨道铺设等由矿生产技术部门统一设计,统一安排。 (二)小绞车使用的钢丝绳规格、长度、一次提升矿车数、防跑车装置的型式、位置、数量、固定方式等由矿机电部门统一确定、安排。

绞车运输管理规定(1)

绞车运输管理规定 第一章:总则 第一条为了加强各矿井绞车运输安全,保证绞车在入井、安装、使用、检修、管理等环节实现规范管理,从根本上消除绞车运输安全隐患,特制定本规定。 第二条本规定适用于矿井地面、井下运输用调度绞车、回柱绞车、双速绞车。 第二章:各单位管理职责 第三条调度室职责:调度室是矿井运输管理工作的主管部门,对全矿井运输业务技术工作负管理责任,负责组织绞车安装检查验收,负责日常绞车运输安全使用监督与检查工作。 第四条安全管理部职责:安全管理部负责对全矿绞车运输系统的安全管理进行监督检查,负责组织日常检查工作,并督促有关单位限期整改工作。 第五条生产技术部职责:生产技术部负责采掘绞车安装布置及日常使用管理的监督工作。 第六条机运事业部部职责:负责对全矿绞车运输设备、设施,电器设备、设施监督发放和回收保管工作,以及绞车运输系统中重大问题的维修工作。 第三章基础管理 第七条建立和完善绞车管理制度:

1.选型设计:作业规程或安全技术措施中应有绞车的选型设计内容,绞车的选型设计必须由本专业副总工程师组织进行审批。 2.绞车领用:选型设计审批完毕后,安装单位向安监部提交绞车使用申请单,经安监部批准存档后,方可根据设计从机运部领用绞车。 3.安装验收:绞车安装完毕后,必须由调度室组织安全管理部、机运部、技术部、施工单位及使用单位现场验收并试运转,合格后方准移交使用单位。 4.使用制度:绞车使用实行“申请制”和“上锁管理”,各单位使用设备时,必须填写申请单,在使用前一日调度会上申请,经调度会审批同意,方可使用绞车。申请单需指定现场负责人和安全负责人,打运时必须有队长以上人员跟班。 5.维护制度:绞车维护实行“属地管理”,绞车执行日检制度,检修、维修必须责任到人,并有详细检修记录。 6.交接:设备交接时必须填写移交单,由调度牵头,双方签字验收。 7.暂时不使用绞车管理:绞车停止使用超过1个月的,由管理单位对开关进行停电、闭锁、挂牌,绞车放置“停止使用”牌。恢复使用时,由管理单位对绞车进行全面检查,确保绞车、开关、信号、安全设施等全部完好,方可进行使用。 8.绞车回收:不使用绞车由管理单位进行回收,回收过程中要确保绞车、开关、信号等设备设施完好。回收的绞车由管理单位进行清理,并交至机运部设备组,管理单位不清理绞车的,机运部有权拒绝

斜巷小绞车安装标准

! 斜巷绞车安装标准 一、绞车位置的固定 (一)使用JD-25及以上小绞车,必须采用混凝土基础固定绞车,其基础尺寸及地脚螺栓按说明书要求施工。 (二)小绞车的安装,应根据巷道底板的岩性而定: 1.对于底板为坚硬砂岩的巷道,可采用打锚杆的方法固定绞车。锚杆长度不少于1.5m,直径为20mm,地锚数量不少于4根; 2.对于底板为中硬砂质页岩的巷道也可采用打锚杆的方法固定绞车,但地锚必须经过锚固力拉力实验,每根地锚的锚固力应达到吨以上方可使用; 3.对于长期使用的永久绞车及地板为松软岩石、煤的巷道,可采用打混凝土基础的方法固定绞车。其地脚螺栓长度为0.8m,直径为18~20mm的圆钢,基础尺寸为1.2m×1.2m×1m(长×宽×高); : (三)小绞车操作按钮接线正确,正车、反车、停车与绞车动作一致(绞车出绳均为下出绳)。 二、提升绞车滚筒中心应与轨道中心线重合,在近水平机、风巷中可采用侧向布置,其绞车滚筒中心线与轨道中心线的夹角要合适,做到钢丝绳排列整齐,不出现咬绳、爬绳、跳绳现象。滚筒上应经常缠留3圈摩擦绳,用以减轻固定处的张力。钢丝绳

尾部绳头必须压在绞车滚筒上,压绳板不少于两副,绳头不得磨绞车电机端盖螺丝。 三、斜巷绞车运输提升车数必须符合以下要求: 对缠绕提升绞车,提升车数必须通过计算,并且标注在现场管理牌板中,车辆之间应使用合格的链子连接。严禁车辆之间用其他连接装置代替链子连接运输。 四、斜巷绞车连接装置必须符合下列规定和要求: (一)矿车之间的连接、矿车和钢丝绳之间的连接,都必须使用不能自行脱落的连接装置,并加装保险绳。 (二)斜巷提升运输必须使用合格的无缝三环链。 五、斜巷绞车钢丝绳钩头必须使用护绳环。保险绳应通过计算进行选择,其长度和所提重车数量吻合,以防止超挂车,保险绳钩头绳径应与主绳相同。保险绳的尾部与主绳卡在一起,绳卡不得少于4副,卡接位置在主钩头后面,卡接方式与主钩头相同。绳卡要同绳径相符。每班要设专人负责检查紧固一次,并填写记录,发现问题及时汇报处理。 。 六、斜巷运输绞车钢丝绳连接装置的使用、检查与维护必须符合下列要求: (一)为升降物料用的钩头,采用绳卡紧固时必须符合以下要求: 1.必须选用与钢丝绳匹配的绳卡;

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