塑料模具讲义课程设计

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塑料模具课程设计
眼镜小生制作
塑料模具课程设计
任务书
根据图示制件,完成 任务书 下列课程设计任务:
1、制订注射成型工 设计目的及要求 艺方案,工艺卡一张
2、模具总装图1张,
任务分析 型芯及凹模零件图(组合式
为装配图)各1张
设计步骤及内容
3、设计说明书1份,
不少于5000字
名称:塑料盖 材料PP
任务分析 3.认真设计模具零件。
4.便于操作与维修。
设计步骤及内容 5.充分利用塑料成型的优越性,制品结构形状尽量采 用模具成型,以减少后加工。
小结
塑料模具课程设计
任务分析 二、塑料制件工艺分析
23.01.2021
材1料、:掌P握P塑(料聚模丙具烯设)计P步20骤;
任务书
2无、色掌、握无简毒单、模无具味设透计明。制件,密度0.91g/cm3,收缩
率 1.5%左右
设计目的及要求 1、PP性能上的主要优点:
(1)由于在熔融温度下流动性好,成型工艺较宽,
任务分析 且各向异性比PE小,故特别适于制作各种形状简单的 制品,制品的表面光泽、染色效果、外伤痕留等方面
优于PE料.
设计步骤及内容 (2)通用塑料中,PP的耐热性最好。其制品可在
100℃下煮沸消毒,适于制成餐具、水壶等及需要进
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设计目的及要求:
23.01.2021
(二)课程设计的要求
任务书
1、掌握塑料模具设计步骤; 1、2按、照掌课握表简时单间模上具课设,计严。格遵守学习纪律,遵守作 息时间,不得迟到、早退和旷课。
设计目的及要求 2、树立正确的设计思想,结合生产实际综合地考虑 经济性、实用性、可靠性、安全性及先进性等方面的
设计目的及要求
5、图纸既可手绘,也可计算机绘图。
任务分析
6、设计说明书文字通顺、条理清楚、书写规范
设计步骤及内容
小结
塑料模具课程设计
23.01.2021
任务分析
任务书
一1、塑掌料握模塑具料设模计具应设注计意步骤的;问题 12.必、须掌注握意简塑单料模成具型设工计艺。特性与模具设计的关系。
设计目的及要求 2.模具设计应该注意结构的合理性、经济性、适用性 和切合实际的先进性。
(4)密度较小,为目前已知的塑料中密度最小的 品种之一。
设计步骤及内容
小结
塑料模具课程设计
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2、PP性能上的主要缺点:
任务书 设计目的及要求
任务分析 设计步骤及内容
(1)由于是结晶聚合物,成型收缩率比无定形 聚合物如PS、ABS、PC等大。成型时尺寸又易受 温度、压力、冷却速度的影响,会出现不同程度的 翘曲、变形,厚薄转折处易产生凸陷,因而不适于 制造尺寸精度要求高或易出现变形缺陷的产品。
小结
技术要求: 未注公差均按MT4计算
批量Βιβλιοθήκη Baidu30万件/年
色泽鲜艳、表面光洁无疤痕、无飞边
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塑料模具课程设计
设计目的及要求:
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(1一、)掌课握程塑设料计模的具目设的计步骤; 任务书 1、2、通掌过握计简算单和模绘具图设,计学。会运用标准、规范、手册、图
册和查阅有关技术资料等,培养模具设计的基本技能,为 后续毕业设计和实际工作打下良好的基础。 设计目的及要求 2、学习模具设计的一般方法,了解和掌握常用模具整 体设计、零部件的设计过程和计算方法,培养正确的设计 任务分析 思想和分析问题、解决问题的能力,特别是总体设计和计 算的能力。 设计步骤及内容 3、培养学生认真负责、踏实细致的工作作风和严谨的 科学态度,强化质量意识和时间观念,养成良好的职业习 惯。
(2)刚性不足,不宜作受力机械构件。特别是 制品上的缺口对应力十分敏感,因而设计时要避免 尖角缺口的存在。
(3)耐候性较差。在阳光下易受紫外线辐射而 加速塑料老化,使制品变硬开裂、染色消退或发生 迁移。
小结
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3、模具设计:
任务书 设计目的及要求
任务分析
(1)成型收缩率大,选择浇口位置时应满足熔 体以较平衡的流动秩序充填型腔,确保制品各个方 向的收缩一致。
设计目的及要求
三、模具结构分析
任务分析
1、分型面选择及型腔排列
设计步骤及内容
2、浇注系统 3、推出结构
4、计算校核
小结
塑料模具课程设计
23.01.2021
设计步骤及内容
任务书 设计目的及要求
任务分析 设计步骤及内容
小结
1一、、掌塑握件塑工料艺模分具析设计步骤; 21、、掌塑握件简原单材模料具分设析计。 2、塑件的结构和尺寸、表面质量分析 3、根据生产批量确定一模几件 4、确定浇注系统 二、计算塑件体积质量
1、根据测出塑件体积V1=4455.71mm3,估算浇注系 统体积V2,计算总塑件体积为V=Nv1+V2。
2、求出塑料总质量为:W=ρV。
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设计步骤及内容
任务书 设计目的及要求
任务分析 设计步骤及内容
小结
1三、、掌注握塑塑机料初模选具设计步骤; 2、掌根握据简最单大模注具射设量计,。模具模具外形尺寸 (250X250)、现有设备等情况,初选注射机为XSZY-125卧式注塑机。注射方式为螺杆式,查课本 P49/P116表3-1/设计指导书附表5得: 最大注射压力:120MPa。 锁模力:900KN。 顶出形式:两侧顶出
(2)带铰链的制品应注意浇口位置的选择,要 求熔体的流动方向垂直于铰链的轴心线。
(3)由于PP的流动性较好,排气槽深度不可超 过0.03mm。
设计步骤及内容
小结
任务书
塑料模具课程设计
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4、塑料制件结构分析 该制件壁厚均匀,壁厚均为1.5mm,无侧凹、易成型。
经计算,该塑件体积为4455.71mm3。
任务分析 要求,严肃认真地进行模具设计。
设计步骤及内容 3、要敢于创新,勇于实践,充分发挥自己主观能动 性和创造性,注意培养创新意识和工程意识。
小结
塑料模具课程设计
设计目的及要求: (二)课程设计的要求
23.01.2021
任务书
4、 要求设计计算正确、模具结构合理、图面整洁、 标注齐全、图样及标注符合国家标准。
行高温灭菌处理的医疗器械。热变形溫度为
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100℃~105℃,可在100℃以上長期使用。
塑料模具课程设计
23.01.2021
任务分析
任务书 设计目的及要求
任务分析
二1、塑掌料握制塑件料工模艺具分设析计步骤; (23、)掌屈握服简强单度模高具,设有计很。高的弯曲疲劳寿命。用PP制 作的活动铰链,在厚度适当的情况下(如0.25~0.5mm), 能承受7000万次的折叠弯曲而未有大的损坏。
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