火电厂热工参数软测量技术分析.doc

主元分析法（PrincipalComponentAnalysis，简写为PCA）是一种常见的数据分析方法，主元分析法通过线性变换将原始数据转化为新的、与线性无关的数据，从此种转化过程中可以提取出数据的主要特征，通常用于高维数据降维，在火力发电厂中运用的主要作用是将难以测量或当前科学水平下不可测量的变量降维测量。

降维后的高维变量能够最大程度上保持降维前的数据特征，便于技术人员对降维后数据进行处理，进而得出降维前变量的真实特征和规律。

在火力发电厂热工参数测量过程中，飞灰含碳量等非线性特征变量更适合使用主元分析法进行数据测量和处理，只是此法干扰性较大，使用
难度较高。

2.2支持向量机法
支持向量机法（SupportVectorMachine，简写为SVM）是一种常见的数据判别方法，主要用识别、分类、回归的方式进行数据处理和分析。

支持向量机法是一种只需要小样本即可进行分
析的方法，是一种由线性变量向非线性变量的扩展分析理论，由于这种扩展的分析方式，这类软测量技术才会被成为支持向量法。

支持向量法的应用使得技术人员可以根据有限的样本来寻求数据之间的最优关系，以最小风险进行难以测量和当前科技水平下不可测量的变量处理，但在样本数量较大的情况下，SVM法的处理速度会相对较慢，不适合工业发展需求。

2.3偏最小二乘法
偏最小二乘法是一种利用最小化误差的平方和最佳函数进行的数学优化技术，偏最小二乘法采用最简洁的方式取得了原本难以测量或当前科技水平下不可测量的变量数据，并且这种方式所取得的数据误差相对较低。

在火力发电厂中，线性关联度较高的热工参数多采用偏最小二乘法进行变量测量，相对而言误差较小，软测量技术分析结果准确性较高。

2.4人工神经网络法
人工神经网络法（ArtificialNeuralNetwork，简写为ANN）是一种较为复杂的数据网络结构，人工神经网络法中主要通过对人脑组织结构和运行机制的模拟来实现对数据信息的抽象、简化、处理，是一种现代化、模拟性较高的数据信息处理方法，相较于其他软测量技术而言，人工神经网络法更善于处理非线性、随机、模糊的数据群，对于这种大规模、结构复杂、来源不明数据群采用模拟人脑的处理方式可以有效滤过大量不可测量的变量，寻找到其中的变化因素，寻找到更适合于火力发电厂技术优化的方向和突破口。

2.5模糊理论法
模糊理论法是一种模糊逻辑处理方式，由于这种方式难以用数学的方式进行建模，甚至无法进行定量描述，所以并不适合单独使用，建议将其与人工神经网络法结合使用，提高人工神经网络法的准确性。

3软测量技术在火力发电厂热工参数方面的应用
3.1烟气含氧量测量
传统热工参数测量方式主要是通过热磁式传感器、氧化锆传感器进行，由于烟气中含有大量的未燃尽煤粉，锅炉有可能存在漏风等情况，使用热磁式传感器和氧化锆传感器的测量误差较大，且得到数据的及时性较差，且用于测量烟气含氧量的传感器使用过程中磨损较大，寿命较短，导致火力发电厂热工参数测量成本较高。

采用软测量技术进行热工参数测量，可以通过对总燃料量、风量、电流量、给水流量、蒸汽温度、锅炉压力、出口烟气温度等参数对烟气含氧量进行推导测量，常见的测量方式是偏最小二乘法，也可采用偏最小二乘法与主元分析法、支持向量机法联合的方式提高软测量结果的有效性。

3.2飞灰含碳量
传统飞灰含碳量的测量方式是燃烧失重法、反射法和微波吸收法，然而这三种方法中燃烧失重法存在及时性差，反射法和微波吸收法存在成本高的缺陷，且由于飞灰含碳量还会受到煤矿质量、锅炉运行质量的影响，传统三法无法很好实现对飞灰含碳量的准确测量。

热工参数软测量技术主要通过基低位发热量、挥发分、水分、灰分、入煤量、烟气含氧量、鼓风量、风压、锅炉负荷等参数进行数据处理，由于参数量较大、种类较多，通常情
况下依据线性测量方法并不能很好的进行飞灰含碳量测量，因此飞灰含碳量的常见软测量技术是非线性处理效果较强的人工神经网络法，若参数获取有效性比较高，可以采用支持向量机法与偏最小二乘法联合的方式进行数据处理。

3.3球磨机负荷
传统球磨机负荷的测量方法主要有振动法、物位法、差压法、电流法、噪音法，但由于传统测量方法精确性不高，测量结果无法准确指导球磨机进行煤粉研磨，不仅无法控制磨粉的质量，还会导致电能的无用消耗。

球磨机负荷软测量可将入煤量、出入口压力差、入风量、电流量作为参数进行处理，由于影响球磨机负荷的各项参数之间线性结构并不明确，采用支持向量机法与偏最小二乘法联合可以得到比较有效的测量结果，采用人工神经网络法也可以得到较好的测量结果，经过软测量技术处理的数据可以有效提高球磨机研磨的精度和对电能的控制。

3.4煤炭质量
煤炭质量对于火力发电厂多个环节生产效率的影响都十分显著，因此对于火力发电厂热工参数软测量技术必须将煤炭质量列入处理行列，且煤炭质量的测量处理还需要根据不同环节进行调整，例如在球磨机环节，入机煤炭量、出口烟气成分组成、发热量、球磨机运行状态都是煤炭质量的软测量技术参数；在锅炉燃烧环节，入机煤炭量、鼓风量、电流量、出口烟气成分组成都是煤炭质量的软测量技术参数。

由于煤炭质量中包含煤种挥发份、固定碳含量、低温发热量等多个难测变量，且参数数量庞大，因此煤炭质量的软测量多采用人工神经网络法进行，这种方式可
以有效降低煤炭质量的测量误差，最理想状态下可将误差率压缩在±2%。

3.5燃烧优化
燃烧优化是指火力发电厂经过技术、工艺优化实现效率提高、污染降低，其中包含了锅炉燃烧结果中的烟气含氧量控制、飞灰含碳量控制、排烟温度控制等多个方向，目前我国专家对于燃烧优化的思路有较大区别，第一类专家倾向于采用人工神经网络法进行性能优化，第二类专家倾向于使用支持向量机法，对烟气含氧量、飞灰含碳量的测量结合，第三类专家同样倾向使用支持向量法，但更倾向于使用锅炉燃烧效率、烟气含氧量、排烟温度的测量结合。

4结语
火力发电厂的热工参数测量主要集中在球磨机负荷、烟气含氧量、烟气温度、风煤比、飞灰含碳量、污染物排放量等部分，致力于为火力发电厂成本控制、生产效率提升提供数据基础，上文者探讨了各种软测量技术及建模。

参考文献：
[1]贺军.热工参数软测量技术在火电厂节能中的应用[J].电气技术,2017，(11):114-116，120.
[2]赵凯.火电机组热工参数软测量与燃烧优化研究[D].华北电力大学,2017.
[3]罗嘉,吴乐.电站锅炉主要热工过程参数软测量技术研究
进展[J].热力发电,2015,44(11):1-9+13.
火电厂热工仪表常见故障的处理措施探究
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【摘要】火电厂正常效能的发挥，需要借助大量的热工仪表，可以说这是保证火电厂发电机组安全，稳定运行的关键所在。

如果火电厂热工仪表常常出现故障，势必会给予实际火电厂正常生产造成负面影响。

文章积极分析了当前热电厂对热工仪表的指标要求，在此基础上指出热工仪表故障排查工作的必要性，对于火电厂热工仪表常见故障进行详细分析，并且给出了具体的解决方案，希望可以实现火电厂热工仪表正常效能的发挥。

【关键词】火电厂；热工仪表故障；故障处理
热工仪表是当前火电厂生产系统中的重要组成部分，一般情况下主要涉及到压力开关，热电阻，压力变送器，差压变送器等设备。

上述各设备如果出现故障的话，应该积极采取对应的措施进行处理，以保证火电厂实际生产的正常化运作。

一、火电厂运作对于热工仪表提出的指标要求
一方面，要想火电厂设备和仪器的稳定性和安全性，就应高度重视对于火电厂热工仪表设备的检查和维护。

为此，火电厂工作人员不仅仅要能够切实掌握操作技巧，还需要对于火电厂热工仪表的运作原理，故障解决方式有所了解，才能够在出现故障
的时候，及时的进行维修。

另外一方面，随着火电厂朝着现代化和信息化的方向发展，热工仪表的使用量不断增加，而热工仪表效能的发挥更加需要处于安全稳定的状态下运行。

二、热工仪表故障处理的必要性分析
热工仪表是火电厂运作系统中不可或缺的内容，有着涉及面广泛，牵涉内容众多，影响程度较大的特点。

因此我们更应该高度重视热工仪表故障处理工作的开展：其一，保证及时发现仪表存在的故障，在最短的时间内进行抢修，以保证电路处于安全的运行状态；其二，缩短了检修工作实践，实现了设备检修质量和效率的提升；其三，有利于保证火电厂的正常运行，是火电厂经济效益得以提升的前提和基础。

三、火电厂热工仪表常见的故障以及解决对策
结合多年在火电厂的检修工作经验，发现火电厂热工仪表的故障发生率存在一定的规律性，我们可以在充分分析其故障产生原因的基础上，制定有针对性的解决措施。

具体来讲，我们大致可以将其归纳总结为以下几个方面的内容：
（一）环境因素引起的仪表误差故障
从理论上来讲，压力的变化以压力表来进行反馈，是利用弹性敏感元件的弹性变形来实现的。

此过程对于温度有着严格的要求，控制在-40摄氏度到60摄氏度之间，是最为理想的。

如果超过这样的温度区间，弹簧管材料力学性能就会出现变化，甚至出现难以现实介质压力的情况。

为了规避这样的问题，应该注意严格控制设备使用环境的温度，保证其处于温度区间，以保证热工仪表实际效能的发挥。

（二）安装位置因素引起的测量偏差
因为安装位置方案不合理，也会对于测量结果产生很大的
影响。

因此，介质的压力取元点位置需要充分考虑生产工艺流程，以此为基础去实现设计，我们应该将仪表的安装环境，集中布置与取源点高度之间的关系理清楚，由此在管路中的液柱中形成附加误差，由此在低压系统安装的过程中，保证其取值的合理性，避免出现测量上的误差，此时一般不会出现系统故障报警或者跳机的情况。

（三）设备振动引起的周围仪器故障
周围设备处于振动的状态，会给予其他设备造成不同程度的影响，比如仪表的螺丝松动，接口不良，局部出现裂缝等情况，都是很有可能发生的。

如果在实际检修工作中遇到这样的情况，可以积极采取以下几个方面的措施进行调整：其一，对于周围的设备进行全面检查，对于螺丝松动的以安装弹簧垫的方式来进行加固，以起到一定的缓冲作用；其二，高度重视检查和维修工作的进行，正确将损失降到最低。

（四）设备设置有误引起的故障问题
很多时候由于设备长时间没有进行校验，其设置参数会发生细微的变化，尤其在历经长时间运转之后，其参数很有可能发生了很大的变化，由此会给予实际的测量工作造成极大的影响。

此时我们应该使用DCS控制系统和变送器量程的融合使用，去实现上述故障的处理。

上述仅仅是结合本人多年在火电厂的工作经验之谈，实际上在现实火电厂热工仪表的维修过程各种，还会遇到更加复杂的问题。

要想保证火电厂热工仪表故障的高效化处理，还应该积极做好以下几个方面的工作：其一，针对于火电厂热工仪表常见故障的特点，总结和归纳当前火电厂热工仪表故障的原因，在此基础上为制定故障处理策略打下夯实的信息基础，由此去制定规范
化的火电厂热工仪表故障处理制度，以保证各项故障处理工作的规范化和标准化发展；其二，高度重视火电厂热工仪表检查机制的形成，以岗位责任制度的方式去实现检查工作的分布，保证对于火电厂的热工仪表进行定期和不定期的检查，以实现对于设备运行状态的全面了解；其三，高度重视专业化火电厂热工仪表维修人才的培养，从仪表维修理论和实践培训的角度入手，使得火电厂热工仪表维修工作朝着更高的方向发展和进步；其四，注重改变传统火电厂热工仪表设备的维护管理方式，将信息化技术利用进去，以此去建立热工仪表设备的使用档案，由此为后期的维修工作打下夯实的信息基础。

四、结语
综上所述，电厂热工仪表是电站正常运转及安全的基础保障。

为了保证热工仪表的正常运行，热工仪表操作人员要总结经验。

不断提升自身水平，作为维修人员更要具备丰富的经验与精湛的技术，了解热工仪表的理论基础以及工作原理，并且能够根据实际情况及时正确地排除障碍，可以应对突发情况，为电厂的更加稳定、安全运行保驾护航。

相信随着在此方面实践经验的不断积累，火电厂热工测量设备的效能得到最大化发挥，并且由此使得火电厂热工测量效率和质量得到不断的提升。