兰炭生产工艺及参数指标
烧烤用兰炭标准
烧烤用兰炭标准本标准旨在规定烧烤用兰炭的质量要求和检验方法，以确保其符合安全和环保要求，并为消费者提供可靠的使用指导。
●原料要求兰炭应由特定种类的木材、植物残留物或其他生物质原料经过热解或气化工艺制得。
原料应无有害物质含量，并符合国家相关标准。
●外观要求兰炭应为颗粒状或块状，表面无明显的杂质、黑点、焦油等污染物质。
颗粒或块状应均匀，无过粗或过细现象。
颜色应为黑色或深褐色。
●物理性能要求兰炭的物理性能应符合以下要求：●颗粒大小：应有一定的颗粒分布，平均颗粒直径应在1-3毫米之间。
●耐久性：兰炭应能在烧烤时承受高温、低氧和高湿度的环境，不出现裂纹、变形等现象。
●热稳定性：兰炭应能在高温下保持稳定，不产生烟雾和异味。
●灰分：兰炭的灰分应低于5%。
化学性能要求兰炭的化学性能应符合以下要求：●含碳量：应大于80%，以保证燃烧效率。
●含氢量：应小于3%，以降低燃烧时的烟尘和异味。
●含氧量：应小于10%，以防止燃烧时产生过多的烟雾。
●挥发分：应小于10%，以保持燃烧的稳定性。
●硫分：应小于0.5%，以减少燃烧时产生的二氧化硫等有害气体。
安全性要求兰炭应符合国家相关安全标准，如烟尘排放、一氧化碳含量等应符合环保要求。
生产过程中不得添加对人体有害的化学物质。
此外，兰炭不应含有未经控制的易燃物质，以确保安全使用。
在使用过程中，应遵循安全操作规程，避免直接接触火源，以免造成烫伤或其他伤害。
使用方法使用兰炭进行烧烤时，首先应将兰炭点燃并等待其充分燃烧至无烟状态。
在烧烤过程中，应保持兰炭堆的通风良好，以确保充分燃烧。
同时，应根据需要控制火候，避免过热或过冷。
当需要更换兰炭时，应先熄灭剩余的兰炭并妥善处理，再添加新的兰炭并点燃。
在使用过程中，应注意保持环境卫生，避免污染食品和环境。
兰炭生产工艺
兰炭生产工艺从目前的资料来看，适合兰炭生产的低温干馏炉主要要有三种型:SJ低温干馏方炉、TDM型分段式块煤低温干馏炉、ZDM型低温干馏炉.2。
2。
1、 SJ低温干馏方炉工艺（1）工艺特点SJ低温干馏方炉是神木县三江煤化工有限责任公司在鲁奇三段炉的基础上，总结了当地内热式直立方炉和SJ 复热式直立炭化炉的技术优点及生产实践经验,吸收了国内外有关炉型的长处，并根据榆、神、府、东胜煤田挥发份高、灰熔点低、含油率高的煤质特点而研制开发出的一种新型炉型。
该炉型具有物料下降均匀、布料均匀、布气均匀、加热均匀等特点，真正实现了煤的低温干馏，同时，增大了焦炉的有效容积，提高了焦炉单位容积和单位截面的处理能力，干基原煤的焦油产率可达7％以上，增加了焦油的轻组份，提高了焦油的经济价值.SJ低温干馏方炉分为干燥段、干馏段和冷却段三个部分。
其主要工艺为：块煤通过煤仓布料器进入干馏室，实行了布料均匀;冷却后的煤炭进入炉底水封槽，采用拉焦盘和刮板机水封出焦，实现了物料下降均匀、出焦均匀；煤气和空气在文氏管内混合均匀喷入花墙内,经花墙孔喷出进入炉内燃烧,与循环冷却煤气及水封产生的水蒸汽混合成干馏用的热载体将煤块加热干馏.煤气由炉顶集气降伞引出进入冷却系统，实现了加热均匀和煤的低温干馏。
SJ低温干馏方炉在设备选型上采用煤气离心增压鼓风机，克服了普通离心风机密闭性能差、煤气和焦油泄露的问题。
焦化废水在生产中消耗,实现了焦化废水的零排放.出焦系统采用投资少、劳动条件好的水捞焦方案，避免了由于煤气泄露造成的环境污染，大大改善了操作环境。
刮板机出焦口设有烘干机,确保焦炭的水份控制在12％以下，提高了焦炭的加工性能，满足了用户的使用要求。
在工艺流程上保持了SJ 复热式直立炭化炉简单、紧凑、便于操作维护、利于防冻的优点。
该工艺系统单炉年产焦炭有3万吨、5万吨、10万吨三种系列炉型。
一套标准装置可形成年产焦炭6万吨、10万吨、20万吨的生产规模。
兰炭常用质量指标
兰炭基础知识及用途2010-07-28 16:38: 来源：中国联合钢铁网分享到：QQ空间新浪微博腾讯微博更多.Umetal专稿：兰炭利用神府煤田盛产的优质侏罗精煤块烧制而成的，作为一种新型的炭素材料，以其固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性,以逐步取代冶金焦而广泛运用于电石、铁合金、硅铁.碳化硅等产品的生产，成为一种不可替代的炭素材料。
兰炭(人们也称半焦、焦炭)，结构为块状，粒度一般在3mm以上，颜色呈浅黑色，目前，兰炭主要有两种规格：一是土炼兰炭，二是机制兰炭;尽管两种规格的兰炭用的是同一种优质精煤炼制而成，但因生产工艺和设备的不同，其成本和质量也大不一样。
一、土炼兰炭七十年代末，由于当时的交通、运输、投资资金等制约因素，煤矿将难以销售的块煤在平地堆积，用明火点燃，等烧透后用水熄灭而制成兰炭，尽管生产工艺简单、落后，但因为煤质优良，其产品还是为广大用户所认可，并且在电石、铁合金生产中已经成为一种不可替代的优质炭素材料，这种土法冶炼的兰炭我们称之为：“土炼兰炭”。
土炼兰炭因其生产工艺简单、落后，而且人工操作只能依靠经验观察火候灭火，因此质量不能稳定，一般情况下固定炭只能保证在 82％左右,但因其生产工艺简单，所以投资较少，生产成本低，销售价格也相对低廉，但因为其浪费资源，污染环境，于本世纪初开始逐渐停止生产。
二、机制兰炭到了九十年代，治理环境、减少污染、节能降耗已经成为人们的共识，国家在这方面专门出台了一系列法律、法规，因此采用机械化炉窑生产工艺生产兰炭已被当地政府提到议事日程上来，并且已经为大多数生产者所接受并已逐渐形成规模。
由于采用了先进的干馏配烧工艺，固定炭比土炼兰炭提高了5-10个百分点，灰分和挥发份降低了3D5个百分点，由于炉内装有可控的测温设备，所以质量比较稳定，用回收的煤气二次发火燃烧烘干所生产的兰炭，使水分降低，而且机械强度也较土炼兰炭有了明显的提高。
兰炭的国标标准
兰炭国标标准
一、水份
兰炭的水份标准需根据实际应用场景进行调整。
一般来说，水份应控制在一定范围内，以保证兰炭的燃烧效率和热值。
二、灰份
兰炭的灰份是指燃烧后剩余的残渣，其含量应控制在一定范围内，以保证兰炭的纯度和燃烧效率。
三、挥发份
兰炭的挥发份是指在高温下迅速分解并释放出可燃性气体的物质。
挥发份含量过高会影响兰炭的燃烧效率和热值。
四、硫份
兰炭中的硫份是指可燃性硫，其含量应控制在一定范围内，以减少燃烧过程中产生的有害气体。
五、固定碳
兰炭的固定碳是指燃料中不挥发和不可燃的碳，其含量直接影响兰炭的热值和燃烧效率。
六、活性
兰炭的活性是指其与氧气反应的速度和剧烈程度。
活性高的兰炭燃烧更充分，热量利用率更高。
七、灰熔点
兰炭的灰熔点是指在高温下，灰渣从固态转化为液态所需的时间和温度。
灰熔点过低会导致炉内结渣，影响燃烧效率。
八、粒度
兰炭的粒度是指其颗粒大小。
合适的粒度可以提高兰炭的燃烧效率和热值，同时减少结渣的可能性。
九、含矸率
兰炭的含矸率是指其中含有矸石的比例。
含矸率过高会影响兰炭的质量和热值，应尽可能降低含矸率。
兰炭生产工艺及参数指标
一、兰炭简介兰炭（又称半焦）因其燃烧时有很短的蓝色火焰而得名，按其形状规格分为大料、中料、小料及焦面。
兰炭是利用神府煤田盛产的优质侏罗精煤块烧制而成的，结构为块状，粒度一般在3mm以上，颜色呈浅黑色。
作为一种新型的炭素材料，以其固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性,以逐步取代冶金焦无烟煤和木炭广泛运用于电石、金属硅、铁合金、硅铁、铬铁、硅锰、碳化硅化肥等产品的生产，成为一种不可替代的炭素材料。
此外，在高炉喷吹、生产炭化材料、活性炭等领域也可替代相当一部分无烟煤和焦炭。
用此产品在生产高耗能产品的过程中具有以下特点：⒈价格较低，直接降低成本；⒉还原性能优于焦炭；⒊可以降低电耗10%。
二、兰炭生产工艺流程兰炭生产由备煤、炭化、筛运、煤气净化单元组成。
备煤单元由贮煤场、受煤坑、储煤仓、带式输送机通廊等设施组成。
炭化单元是由备煤单元来的入炉煤，经可逆配仓胶带机卸入炉顶煤仓，经电液动平板闸门和辅助煤箱装入炭化炉内。
块煤自上而下移落，与燃烧室送入的高温气体逆流接触。
炭化室的上部为预热段，块煤在此段被加热到400℃左右；接着进入炭化室中部的干馏段（所谓干馏，就是将块煤放置在密闭的炭化炉内，隔绝空气进行加热），块煤在此段被加热到650℃（根据地方差异，一般中低温干馏温度在650℃——750℃之间）左右，并被结焦炭化为半焦；半焦通过炭化室下部的冷却段时，并经排焦箱冷却至150℃左右，最后被推焦机推入炉底水封槽内被冷却到50℃由刮焦机连续刮出，通过刮焦机尾部时经烘干后落入半焦料仓后进入筛焦单元。
筛分单元由平板推焦机、刮板运输机、带式输送机机及通廊、转运站、半焦筛分室、半焦堆场等部分组成。
煤气净化单元：从炭化炉顶出来的粗煤气经过集气槽。
经电捕焦器、氨水处理，分离出焦油。
（下图如果看不懂，给我打电话，我详细给您讲解）三、能源发展公司兰炭参数指标我公司生产兰炭的主要技术指标见下表：固定碳挥发份灰分全水分粒度磷硫大料≥83%≤9%≤8%16.3% ＞40mm中料≥84%≤8%≤8%16.2% 18至40mm小料≥82%≤9%≤9%16.8% 5 至18mm焦面≥80%≤10%≤10%16.4% ＜5mm上表空间有限，故将磷、硫含量在此列出：磷含量≤0.3%；硫含量≤0.0015%由于兰炭多用为冶金还原剂及化学反应基本原料（生产电石的基本原料），极少用于动力燃料，故暂时无有关发热量的相关数据，待查后另行告知于您。
兰炭常用质量指标完整版
兰炭常用质量指标标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]兰炭基础知识及用途2010-07-28 16:38:35.0 来源：中国联合钢铁网分享到：QQ空间新浪微博腾讯微博微信.Umetal专稿：兰炭利用神府煤田盛产的优质侏罗精煤块烧制而成的，作为一种新型的炭素材料，以其固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性,以逐步取代冶金焦而广泛运用于电石、铁合金、硅铁.碳化硅等产品的生产，成为一种不可替代的炭素材料。
兰炭(人们也称半焦、焦炭)，结构为块状，粒度一般在3mm以上，颜色呈浅黑色，目前，兰炭主要有两种规格：一是土炼兰炭，二是机制兰炭;尽管两种规格的兰炭用的是同一种优质精煤炼制而成，但因生产工艺和设备的不同，其成本和质量也大不一样。
一、土炼兰炭七十年代末，由于当时的交通、运输、投资资金等制约因素，煤矿将难以销售的块煤在平地堆积，用明火点燃，等烧透后用水熄灭而制成兰炭，尽管生产工艺简单、落后，但因为煤质优良，其产品还是为广大用户所认可，并且在电石、铁合金生产中已经成为一种不可替代的优质炭素材料，这种土法冶炼的兰炭我们称之为：“土炼兰炭”。
土炼兰炭因其生产工艺简单、落后，而且人工操作只能依靠经验观察火候灭火，因此质量不能稳定，一般情况下固定炭只能保证在 82％左右,但因其生产工艺简单，所以投资较少，生产成本低，销售价格也相对低廉，但因为其浪费资源，污染环境，于本世纪初开始逐渐停止生产。
二、机制兰炭到了九十年代，治理环境、减少污染、节能降耗已经成为人们的共识，国家在这方面专门出台了一系列法律、法规，因此采用机械化炉窑生产工艺生产兰炭已被当地政府提到议事日程上来，并且已经为大多数生产者所接受并已逐渐形成规模。
由于采用了先进的干馏配烧工艺，固定炭比土炼兰炭提高了5-10个百分点，灰分和挥发份降低了3?D5个百分点，由于炉内装有可控的测温设备，所以质量比较稳定，用回收的煤气二次发火燃烧烘干所生产的兰炭，使水分降低，而且机械强度也较土炼兰炭有了明显的提高。
兰炭生产分布极其工艺
神府及周边地区兰炭生产工艺及市场调研报告公司领导：现将神府地区兰炭生产工艺、特性及近期市场调研情况汇总如下：一、兰炭生产工艺及特性1、生产区域：陕北和鄂尔多斯地区的原煤特点是低硫低灰、没有粘结指数，作为优质动力煤享誉国内外，也因为以上两大特点，神府及鄂尔多斯地区是全国唯一的兰炭生产区域，兰炭远销鲁、晋、蒙、宁、云、贵、川、湘、鄂、粤、桂、东北及海外。
2、工艺及用途：兰炭是一种初级的煤化工产品，采用先进的干馏配烧工艺，原煤经过高温、氨水灭火、烘干后变成兰炭，兰炭又分为大、中、小三种规格。
作为一种新型的碳素材料，以其固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性,以逐步取代冶金焦而广泛运用于电石、铁合金、硅铁.碳化硅等产品的生产，成为一种不可替代的炭素材料，大料用于炼铁、化肥等生产，中料主要用于电石生产，小料广泛用于生产硅铁、硅锰、铁合金等领域，在生产金属硅、铁合金、硅铁、硅锰、化肥、电石等高耗能产品过程中优于焦炭，副产品是焦油。
3、质量标准：固定碳>82%，挥发份<6%，灰份<10%，硫<0.3%，水份<;10%,比电阻>3500μΩM。
二、近期兰炭市场情况1、原煤价格：由于神府地区大部分煤矿在六月份开采证件到期和审批缓慢影响，原煤产量减少，生产兰炭用的块煤价格一直居高不下，从五月份的370-420元/吨涨到九月份的430-480元/吨，九月份块煤价格相对平稳，但国庆后块煤价格再次上涨25-30元/吨。
我公司兰炭采购价上调了10元/吨。
2、兰炭产能：神木60万吨以上产能的焦化厂有23家，再加上以片碱、活性炭等名义存在的小焦化厂近50家，总产能在4000万吨左右。
府谷县的兰炭产能在2000万吨左右，神府地区总产能在6000万吨左右，以2009年榆林市原煤产量（不包括神华）1.9亿吨计算，块煤产量占40﹪，也就是7600万吨左右，按照1.8吨块煤产一吨兰炭计算，6000万吨的兰炭产能需要块煤1.2亿吨，那么神府地区的块煤产量远远不能满足兰炭企业的生产需求。
兰炭生产工艺
鲁பைடு நூலகம்三段炉
3、固体热载体内热式炉 •托斯考（Toscoal)工艺
①煤在预热提升管内用热烟气加热. ②预热的煤与热瓷球加入干馏转化炉,煤被加热到500 ℃,进行干馏. ③粗煤气和半焦在回转筛中分离,热半焦去冷却器,瓷球经提升器到加
热器循环使用.
•ETCH粉煤快速热解工艺
①煤由煤槽经给煤器去粉煤机,此处供入热烟 气,约550℃,把粉碎了的粉煤用上升气流 输送到干煤旋风器；
②煤气热值低,煤气大部分没有回收加 工,放空燃烧,资源浪费严重；
③部分小企业引入煤气发电设备,只能消 耗部分煤气；
谢谢
二、煤低温干馏产品
➢产物产率和组成取决于原煤性质、干馏炉结构和加热条件. ➢焦油产率为：6%~25%；半焦产率为：50~70%；煤气产率80~200m3/t（原 煤干煤）. 1、半焦（兰炭） 半焦的孔隙率为30%~50%,反应性和比电阻率都比高温焦炭高； 原料煤的煤化度越低,半焦的反应能力和电阻越高； 半焦强度低于焦炭； 对燃料机械强度要求不高的地方,如电炉冶
五、陕北煤炭的低温干馏
1、陕北煤炭低温干馏的工艺 ➢内热式直立干馏炉的工艺特点： ①鲁奇三段炉+内热式直立方炉+复热式直立炭化炉；
②炉内采用大空腔设计,干燥段、干馏段没有严格 的界限,干馏、干燥气体热载体不分；
③炽热的半焦进入炉底水封槽,用水冷却,采用拉盘 和刮板机导出干馏产品；
➢内热式直立干馏炉的缺点：
➢低温干馏的工艺：
① 原料煤由斗式提升机提升到炉顶储煤仓,并 连续加入干馏炉；
②经预热段进入干馏段,干馏所用热量主要由回 炉煤气与空气在火道内混合均匀后,经火口进入 干馏段燃烧；
③干馏段下部成品干馏煤落入水封槽冷却,然后 排出.
兰炭生产工艺流程参数指标兰炭炉工艺技术
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原料车间炭材工段工艺指标
工艺参数的控制范围
偏离正常工况的后果
防止和纠正偏离正常工况的方法及步骤
皮带称流量
≤150t/h
大于150t/h时容易压死皮带机
减少给料机进料量。
4.干燥机频率
工艺指标
Hale Waihona Puke 工艺参数的控制范围偏离正常工况的后果
防止和纠正偏离正常工况的方法及步骤
干燥机频率
焦炭40HZ
转速太快，烘后水分超标，转速太慢，扬料效果差，烘干水分不易控制
沸腾炉炉膛压力
0～-40Pa
炉膛压力超过0Pa时，沸腾炉出现正压，有喷火现象，对操作人员带来安隐患，并且损坏设备设备
在引风、鼓风正常工作的情况下通过排炉膛内的炉渣控制炉膛压力，炉膛压力超过0pa时，应及时排渣将风压降至0pa以下。现场根据炉内料层沸腾情况控制下渣量，保证炉内料层沸腾效果。
3.皮带秤流量
防止和纠正偏离正常工况的方法及步骤
沸腾炉风室压力
沸腾炉风室压力
高于6.5KPa时，炉渣沸腾不起来，容易结疤，而且产量低。低于3.0KPa时,炉温难以控制，沸腾炉容易熄火
风室压力高于6.5KP时：沸腾炉下渣；减小鼓风机变频频率;减煤降低沸腾炉温度，防止温度高产生局部结疤；风室压力低于3.0KP时；组织人员填渣；增加鼓风机变频频率；
偏离正常工况的后果
防止和纠正偏离正常工况的方法及步骤
焦兰炭固定碳
＞80%
影响电石炉炉况
严格把关外购焦兰炭
公司级工艺指标
工艺指标
工艺参数的控制范围
偏离正常工况的后果
防止和纠正偏离正常工况的方法及步骤）
焦兰炭水分
≤1%
影响电石炉炉况
严格控制干燥机出料水分
焦兰炭水分
兰炭--陕西地方标准
兰炭-陕西省地方标准刖言本标准与DB61/362-2005《兰炭》相比，主要变化如下：——保留了原标准中兰炭作为燃料使用的部分，修改了部分技术指标；——增加了兰炭作为原料使用时的技术要求，所规定技术要求是在考虑到合理利用煤炭资源、增加产品使用范围的基础上提出。
本标准的检测方法引用部分煤炭及焦炭的检测方法。
本标准为条文强制。
本标准的附录A和附录B为规范性附录。
本标准由陕西省质量技术监督局提出。
本标准由陕西省质量技术监督局归口。
本标准起草单位：陕西省能源质量监督检验所，陕西煤化工技术工程中心有限公司，陕西省冶金工程技术研究中心，陕西神木县三江煤化工公司。
本标准主要起草人：魏国庆、张军民、赵西成、薛晓宏、郝发潮、宋永辉、甘建平、尚文志。
本标准委托陕西省能源质量监督检验所负责解释。
本标准2005年首次发布，2008年xx月第一次修订。
附录A兰炭A.1范围本标准规定了兰炭的质量要求、采样、制样及检验方法、检验规则、判定规则以及运输与储存。
本标准适用于铁合金、电石、化肥及高炉喷吹、气化、烧结等行业和生产领域作为原料使用的兰炭。
适用于作为锅炉燃料及民用燃料使用的兰炭。
A.2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 213 煤的发热量测定方法GB/T 214 煤中全硫的测定方法GB/T 216 煤中磷的测定方法GB/T 220 煤对二氧化化碳化学反应性的测定方法GB/T 476 煤的元素分析方法GB/T 1574 煤灰成分分析方法GB/T 1997 焦炭试样的采取和制备GB/T 2001 焦炭工业分析测定方法GB/T 9977 焦化产品术语YB/T 035 焦炭电阻率的测定方法A.3术语A.3.1 兰炭(Lantan)兰炭是低变质程度的烟煤进行低温干馏以后所得到的固体产物。
浅谈兰炭生产工艺及应用研究
浅谈兰炭生产工艺及应用研究摘要：兰炭作为当下工业生产中必不可少的重要材料，其生产工艺的研究极为关键，基于此本文就针对兰炭生产工艺及应用进行了分析。
关键词：兰炭；生产工艺；干馏热解1.兰炭生产工艺1.1DG裂解工艺该工艺由大连大学自行开发，共有流程主要分为煤炭干燥-干馏热解-半焦冷却-流化燃烧-煤气脱硫净化五个环节，采用自制的半焦为固态热源，将原料煤（尺寸〈6 mm）在提升管道内干燥，然后经过一段时间的热解，通过分离器进入反应器，与热解过程中的热解反应生成半焦及气体，然后将部分半焦重新加热，然后经过上升管道送入热半焦罐，另一部分冷却后获得兰碳。
在此基础上，对气体进行进一步的分离，冷却，脱硫，得到了焦油和煤气[1]。
1.2ATP热解工艺ATP热解工艺是UMATAC工程有限公司研发的，最初采用的是将页岩灰用作固态热载体，ATP热解工艺流程的组成部分主要是ATP反应器、原料处理系统、燃烧空气和燃烧炉系统、烟道气处理系统、预热蒸汽系统和烃蒸气收集系统。
ATP 热解过程的关键是ATP反应器，它由一个原料预热区，一个干馏区，一个一个冷却区组成。
将原料（颗粒尺寸〈12 mm）送入ATP反应器，与半焦进行热分解，生成半焦、气体和焦油，半焦从反应器中取出，气化产品在低温下通过油料加工获得焦油，残余气化产品通过脱硫工艺获得煤气。
1.3.鲁奇三段炉热解工艺鲁奇三级炉热解工艺为垂直炉裂化工艺。
鲁奇三段炉由三个部件构成：干燥段，干馏段，降温段。
将从备煤工段运来的合格煤（颗粒直径20 mm~80 mm）先装到煤槽中，然后进入到干燥段的炉子中，添加到干燥段的块煤往下运动，与打入炉中的加热燃气进行逆向接触，并逐步升温，燃气从上部排放出去。
煤炭落入干馏段，利用燃气的燃烧，给干馏段带来了能量，随后，煤炭的热解反应就会出现，同时还会生成半焦与粗煤气，在经过了却冷器的冷却后，将其从空气中分离出来，然后经过了焦油捕捉器、冷却器后，就会获得了燃气，并且还会在干燥段与干馏段中，将其当作了燃气，然后，冷却器中的冷却下来的液态会被分离器分离出来，从而获得了焦油。
地方标准(陕西省)--兰炭行业 清洁生产标准
干 加煤系统控制 自动连续加煤、微负压操作 馏
工
总管煤气压力、流量调节采用 总管煤气压力、流量调节采用手动仪
艺
自动控制。炉顶温度、压力、
加热系统控制
表控制。炉顶温度、压力、炉底温度、
与
炉底温度、压力、炉顶荒煤气 压力、炉顶荒煤气采用仪表监测
装
采用自控监测
备 荒煤气放散 装有事故情况下荒煤气自动点火装置
煤场配备喷洒水 备喷洒水装置
装置和防风墙
工
机械输送、密闭输煤通廊。破
艺 原煤输送、筛分 碎、筛煤室封闭，配自然通风 机械输送、密闭输煤通廊。破碎、筛
与
和除尘设施，PLC控制
煤室封闭，配自然通风和除尘设施。
装
备 煤末储存方式
全封闭储存
兰炭生产规模,
≥100
≥60
万 t/a
单台炭化炉生
产能力
≥10
≥5
万 t/a
GB/T16157-1996 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法
GB/T16489-1996 水质 硫化物的测定 亚甲基蓝分光光度法
HJ/T40-1999 固定污染源排气中苯并（a）芘的测定 高效液相色谱法
HJ/T57-2000 固定污染源排气中二氧化硫的测定 定电位电解法分析
3 术语及定义
DB61
陕西省地方标准
DB61/T423-2008
兰炭行业 清洁生产标准
2008-02-27 发布
2008-09-01 实施
陕西省质量技术监督局 发 布
DB61/T423-2008
目次 前言…………………………………………………….Ⅱ
1 范围........................................................ 1 2 规范性引用文件...................................................1 3 术语及定义.......................................................1 4 要求.............................................................1 5 数据采集和计算方法...............................................5
兰炭的生产及应用
兰炭的生产及应用(总3页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March兰炭的生产及应用兰炭又称半焦，是煤转换的产品。
兰炭是无黏性或弱黏性的高挥发分烟煤在低温条件下干馏热解，得到的较低挥发分的固体炭质产品；呈浅黑色，粒度在0-60mm。
兰炭具有比电阻高、固定碳高、化学活性高、高比表面积以及含硫、磷、灰分低等特性；但强度低，易产生粉末。
1 兰炭使用范围兰炭适用于作为铁合金等冶炼用还原剂、电石还原剂、固定床气化用原料、合成氨原料、高炉炼铁代替小块焦和喷吹用燃料、工业及民用燃料（包括铁矿石烧结用的燃料）等。
2 兰炭的质量标准2010年9月26日发布了国家标准GB/T25212-2010《兰炭产品品种及等级划分》，主要内容包括：①兰炭产品规格及分类；②兰炭产品质量等级划分。
该标准将兰炭产品按其粒度、用途和技术要求划分为3类共6个品种。
2010年9月26日发布了《兰炭产品技术条件》，该标准规定了不同用途兰炭的技术要求、试验方法、检验规则、运输及贮存等。
其中包括：用作铁合金等冶炼用还原剂的兰炭产品技术要求和试验方法、用作电石还原剂的兰炭产品技术要求和试验方法、用作固定床气化原料的兰炭产品技术要求和试验方法、用作高炉喷吹原料的兰炭产品技术要求和试验方法、用作工业及民用燃料的兰炭产品技术要求和试验方法等。
3 兰炭的生产目前，我国兰炭产地主要在山西神木、内蒙古、新疆、贵州等地。
总体上，兰炭企业规模小且分散。
兰炭质量波动大，特别是企业之间灰分和有害杂质含量相差较大。
现在，神木地区整合了兰炭企业，规划了8个兰炭工业集中区的规划建设，使兰炭质量有了明显的提高。
2011年我国兰炭产量约为4000万t。
陕西神木县兰炭产量为1200万t，生产规模已达到2200万t。
4 兰炭的应用兰炭在铁合金领域的应用2011年，我国铁合金产量为万t。
铁合金品种很多，有硅铁、钼铁、钒铁、锰铁、铬铁、钨铁、硅锰合金等几十个品种。
兰炭原料煤配方
兰炭原料煤配方引言兰炭是一种高效的能源，广泛应用于冶金、化工等行业。
为了获得高质量的兰炭产品，合理选择和配方原料煤至关重要。
本文将探讨兰炭原料煤的配方方法和关键技术。
原料煤的选取选择高质量的原料煤是制备高质量兰炭的首要任务。
以下是选取原料煤时应考虑的几个重要因素：煤种选择不同煤种具有不同的燃烧特性和化学成分，影响兰炭的质量和产量。
常见的原料煤有无烟煤、贫瘦煤、煤泥等。
根据具体要求，选择适宜的煤种进行配方。
煤质分析对原料煤的煤质进行全面的分析，包括灰分、挥发分、固定碳、硫分等指标。
煤质分析结果将指导配方设计和工艺选择。
碳氢比和气孔结构兰炭的质量和燃烧性能与碳氢比和气孔结构密切相关。
选择具有合适碳氢比和适量的气孔结构的原料煤，可提高兰炭的质量和吸附性能。
兰炭原料煤配方设计兰炭原料煤的配方设计是一个复杂的过程，需要根据具体要求和可用资源进行综合考虑。
以下是兰炭原料煤配方设计的几个重要步骤：设定配方要求根据兰炭的应用领域和产品要求，确定配方要求。
例如，活性炭的吸附性能要求高，需要选择贫瘦煤作为主要原料，并控制适当的煤种比例。
原料煤的比例选择根据煤种的不同特性和煤质分析结果，决定原料煤的比例。
通过试验和经验，确定适宜的煤种比例，以获得优质的兰炭产品。
碳化温度和时间选择碳化温度和时间对兰炭的质量和产量有着重要影响。
根据原料煤的特性和产品要求，确定最佳的碳化温度和时间范围，以达到最佳效果。
添加剂的选择适量添加一些剂料，如活性剂、结合剂等，可改善兰炭的质量和结构。
根据具体情况，选择合适的添加剂种类和添加量。
兰炭原料煤配方工艺兰炭原料煤配方工艺是实现配方设计的关键环节。
以下是兰炭原料煤配方工艺的几个关键技术：破碎和筛分对选取的原料煤进行破碎和筛分，控制煤粒度和煤的分布，以确保最佳的配方效果。
混合和搅拌根据配方要求，将不同比例的原料煤进行混合和搅拌。
通过充分混合，使不同煤种的特性得到平衡，提高兰炭的均质性和稳定性。
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一、兰炭简介
兰炭（又称半焦）因其燃烧时有很短的蓝色火焰而得名，按其形状规格分为大料、中料、小料及焦面。
兰炭是利用神府煤田盛产的优质侏罗精煤块烧制而成的，结构为块状，粒度一般在3mm以上，颜色呈浅黑色。
作为一种新型的炭素材料，以其固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性,以逐步取代冶金焦无烟煤和木炭广泛运用于电石、金属硅、铁合金、硅铁、铬铁、硅锰、碳化硅化肥等产品的生产，成为一种不可替代的炭素材料。
此外，在高炉喷吹、生产炭化材料、活性炭等领域也可替代相当一部分无烟煤和焦炭。
用此产品在生产高耗能产品的过程中具有以下特点：⒈价格较低，直接降低成本；⒉还原性能优于焦炭；⒊可以降低电耗10%。
二、兰炭生产工艺流程
兰炭生产由备煤、炭化、筛运、煤气净化单元组成。
备煤单元由贮煤场、受煤坑、储煤仓、带式输送机通廊等设施组成。
炭化单元是由备煤单元来的入炉煤，经可逆配仓胶带机卸入炉顶煤仓，经电液动平板闸门和辅助煤箱装入炭化炉内。
块煤自上而下移落，与燃烧室送入的高温气体逆流接触。
炭化室的上部为预热段，块煤在此段被加热到400℃左右；接着进入炭化室中部的干馏段（所谓干馏，就是将块煤放置
在密闭的炭化炉内，隔绝空气进行加热），块煤在此段被加热到650℃（根据地方差异，一般中低温干馏温度在650℃——750℃之间）左右，并被结焦炭化为半焦；半焦通过炭化室下部的冷却段时，并经排焦箱冷却至150℃左右，最后被推焦机推入炉底水封槽内被冷却到50℃由刮焦机连续刮出，通过刮焦机尾部时经烘干后落入半焦料仓后进入筛焦单元。
筛分单元由平板推焦机、刮板运输机、带式输送机机及通廊、转运站、半焦筛分室、半焦堆场等部分组成。
煤气净化单元：从炭化炉顶出来的粗煤气经过集气槽。
经电捕焦器、氨水处理，分离出焦油。
（下图如果看不懂，给我打电话，我详细给您讲解）
三、能源发展公司兰炭参数指标
我公司生产兰炭的主要技术指标见下表：
上表空间有限，故将磷、硫含量在此列出：
磷含量≤0.3%；
硫含量≤0.0015%
由于兰炭多用为冶金还原剂及化学反应基本原料（生产电石的基本原料），极少用于动力燃料，故暂时无有关发热量的相关数据，待查后另行告知于您。
四、陕北地区兰炭产量及产能
整个陕北地区2009年的实际兰炭产量在4000万吨以上，神木县实际兰炭产量在2000万吨以上。
但是就神木县兰炭行业来说，其设计产能远大于实际年产量，依我们公司目前生产运行状况来看，实际生产符合仅仅在40%——50%之间。
生产负荷低的主要原因是因为兰炭售价不稳定，销售阻力较大。
神木县大部分兰炭企业均为私人老板所有，其生产兰炭的主要目的是获取煤焦油，焦油目前售价在3000元/
吨以上，利润非常大；而兰炭价格较低，不被重视，库存积压较多，产能过剩，销售不畅。
最后，跟您讲一下兰炭生产过程中原料、产品的投入产出比：
按现阶段生产工艺标准，1吨标准煤可以生产出600公斤兰炭；1吨兰炭生产出80——85公斤煤焦油（包含重油和轻油）。