典型有机化工产品的生产
《有机化工生产技术》课程标准
《有机化工生产技术》课程标准课程代码：B0201432课程类别：核心课程授课系（部）：化学工程系学分学时：4学时、62学时一、课程定位《有机化工生产技术》是应用化工技术专业核心课程，该课程针对现代化工企业对生产操作和管理一线岗位的要求，确定课程学习目标。
课程以化工生产操作典型工作任务分析为基础，把化工生产一线操作技能明确为具体能力目标、把操作技能的理论支撑界定为知识目标，操作和管理人员所具备的职业素养确定为素质目标，着重培养学生对化工工艺过程的理解与应用能力、生产操作和事故处理能力、生产设备结构识读及故障诊断能力等。
课程承接《化工单元操作技术》、《化工机械设备操作与维护》、《化工仪表及自动化》等专业基础课程，同时与《化学反应工程》、《无机化工生产技术》等专业课程相配合，与《化工总控工职业技能培训》相结合，依据应用化工技术专业的人才培养方案，课程体系开发的指导思想，采用基于任务驱动的项目化教学法，将教学项目与生产性实训、仿真操作相结合。
课程以满足专业技术领域和职业岗位（群）的任职要求为目标，参照“化工总控工”国家职业资格标准，与职业资格认证培训有机衔接，着重培养学生的岗位操作、产品质量控制、生产岗位的设备维护及故障处理等方面的能力及安全环保意识。
使学生掌握典型有机化工产品的生产工艺，具备有机化工生产操作的基本技能。
二、课程目标1、知识目标（1）了解典型有机工业的发展概况。
（2）掌握典型有机化工产品的生产原理、主副反应、工艺流程、工艺条件及影响正常生产的主要因素。
（3）了解典型有机化工产品的性能与用途、原料工业规格要求、产品质量指标、催化剂的选用条件、主要设备的结构和工作原理。
（4）熟悉典型有机化工生产开停车操作步骤和安全生产操作规程。
（5）了解生产过程中的三废治理、节能措施与环境保护知识。
2、能力目标（1）能根据生产条件进行生产方法的选择（2）能应用生产原理确定工艺条件（3）能对产品质量情况进行分析，进而优化控制提高产品质量（4）能执行工艺规程和岗位操作方法（5）能识读、理解、绘制工艺流程图。
典型化工产品生产技术机考题库
以下是一份关于典型化工产品生产技术的考试题库，包含了一些常见化工产品的生产技术和工艺流程。
请注意，由于化工产品的种类繁多，以下仅提供了一些常见的示例。
一、填空题1. 典型的化工产品包括_____、_____、_____等。
2. 生产典型化工产品通常需要经过_____、_____、_____等基本步骤。
3. 典型化工产品的生产过程中，常常需要使用_____、_____、_____等基本设备。
二、选择题1. 下列哪个化工产品不属于有机合成产品？（）A. 塑料B. 合成纤维C. 合成橡胶D. 硫酸2. 下列哪种设备常用于典型化工产品的精馏操作？（）A. 搅拌器B. 蒸发器C. 冷凝器D. 蒸馏塔三、简答题1. 简述典型化工产品合成树脂的生产工艺流程。
2. 描述典型化工产品硫酸的生产过程中主要反应和设备。
四、论述题请对典型化工产品盐酸的生产工艺进行论述，包括原料、主要反应、主要设备以及可能存在的环保问题。
答案：一、填空题：1. 典型的化工产品包括塑料、合成纤维、合成橡胶等。
2. 生产典型化工产品通常需要经过原料处理、化学反应、产品分离和精制等基本步骤。
3. 典型化工产品的生产过程中，常常需要使用反应器、蒸发器、冷凝器等基本设备。
二、选择题答案：1. D2. B三、简答题答案：1. 合成树脂的生产通常需要经过聚合反应（如本体聚合法和悬浮聚合法）、催化剂拆分和产品后处理等步骤。
常用的聚合方法包括本体聚合、乳液聚合和悬浮聚合等。
反应设备通常选择釜式反应器和连续搅拌反应器。
当反应结束后，需要使用精馏或其他分离方法将副产物和未反应的原料分离，得到纯度较高的树脂产品。
2. 硫酸的生产过程中，主要反应包括硫磺燃烧生成二氧化硫，二氧化硫催化氧化生成三氧化硫，以及三氧化硫与水反应生成硫酸。
设备主要包括沸腾炉、吸收塔和冷却器等。
四、论述题答案：盐酸是一种重要的典型化工产品，其生产工艺主要包括以下步骤：1. 原料：盐酸的主要原料为食盐（氯化钠）和水。
第2章 典型化工产品工艺学2.2丙烯腈生产讲义
2．2 丙烯腈生产教学要求：了解丙烯腈性质、用途和工业生产方法；了解丙烯腈合成工艺条件和丙烯氨氧化合成丙烯腈工艺流程、副产物的利用和三废治理。
丙烯腈是三大合成材料的重要单体，是精细化工产品的重要原料，它的合成在基本有机化工中占有相当重要的地位。
本节就丙烯腈生产，特别是对丙烯氨氧化法生产丙烯腈的工艺进行讨论。
1．概述(1)丙烯腈的性质和用途丙烯腈是无色、易挥发的透明液体，剧毒、微臭、有桃仁气味。
沸点77.3℃，凝固点一83.5 ℃，密度806 kg·m-3，25℃时在空气中的爆炸浓度范围为3.05％～l7％(体积分数)。
能溶于丙酮、苯、四氯化碳、乙醚、乙醇等有机溶剂，微溶于水，并能与水、苯和异丙醇形成共沸物。
丙烯腈的分子式是C3H3N，结构式为CH2=CHCN，能发生聚合、加成、氰基和氰乙基化等反应。
聚合和加成反应都发生在丙烯腈的C=C双键上，是三大合成材料的重要单体。
丙烯腈的用途非常广泛，图2—25展示了丙烯腈的主要用途。
(2)生产丙烯腈的原料和方法①环氧乙烷法以环氧乙烷为原料生产丙烯腈，原料昂贵，成本高，现在已被淘汰。
②乙炔法此方法是以乙炔与氢氰酸为原料，在CuCl2一NH4Cl的催化作用下，温度为80～90℃时，进行加成反应而得到丙烯腈。
该法生产工艺过程简单，成本低于环氧乙烷法，但副产物种类繁多，产物分离比较困难。
③乙醛法由乙醛与氢氰酸反应生成乳酸腈化物(乳腈)，再在600～700℃和磷酸存在的条件下脱水而制得，该方法制丙烯腈未实现工业化。
上述几种生产方法需要的原料比较昂贵，生产成本高，且原料氢氰酸有剧毒，对环境污染严重，因而，限制了丙烯腈生产的发展。
④丙烯氨氧化法氨氧化法是指经过活化的甲基与氨经催化氧化反应生成腈基的反应，以丙烯为原料可制得丙烯腈。
该方法具有原料便宜、投资少、一步合成、生产成本低等优点。
在反应中除了生成丙烯腈外，同时生成少量乙腈、氢氰酸、丙烯醛以及二氧化碳、一氧化碳等副产物，还包括未参加反应的丙烯、氨、氧、大量的氮气和水蒸气等。
有机化工生产技术-27-丙烯氨氧化法生产丙烯腈
丙烯氨氧化法生产丙烯腈授课内容：●丙烯氨氧化法生产丙烯腈反应原理●丙烯氨氧化法生产丙烯腈工艺流程知识目标：●了解丙烯腈的主要用途●了解碳3烃类的主要来源及用途●掌握丙烯氨氧化法生产丙烯腈反应原理●掌握丙烯氨氧化法生产丙烯腈工艺流程能力目标：●分析丙烯腈水混合物分离模式●分析和判断主副反应程度对反应产物分布的影响思考与练习：●丙烯氨氧化法生产丙烯腈反应催化剂组成和特点●影响丙烯氨氧化法生产丙烯腈反应过程的主要因素●丙烯氨氧化法生产丙烯腈工艺流程的构成第七章丙烯系产品的生产丙烯的主要来源有两个，一是由炼油厂裂化装置的炼厂气回收；二是在石油烃裂解制乙烯时联产所得。
丙烯大部分一直来自炼油厂，近年来，由于裂解装置建设较快，丙烯产量相应提高较快。
和世界市场一样，近年来我国丙烯的发展速度也逐渐超过了乙烯。
2000年，我国乙烯需求量478.89万吨，而丙烯的需求量却达到498.85万吨，首次超过乙烯，之后丙烯的需求量一种保持在乙烯之上。
与乙烯相似，由于丙烯分子中含有双键和α-活泼氢，所以具有很高的化学反应活性。
在工业生产中，利用丙烯的加成反应、氧化反应，羧基化、烷基化及其聚合反应等，可得一系列有价值的衍生物，其主要产品及用途见图7—1。
由图可看出，丙烯是重要的有机化工原料，用于生产聚丙烯、异丙苯、羰基醇、丙烯腈、环氧丙烷、丙烯酸、异丙醇等。
聚丙烯是我国丙烯最大的消费衍生物。
2003年，我国聚丙烯的产量为445.5万吨，消耗丙烯约444.0万吨，约占全国丙烯总消费量的72.1%，；2004年我国聚丙烯产量为474.9万吨，消耗丙烯约480.0万吨，比2003年增长约8.1%；丙烯腈是我国丙烯的第二大衍生物，2003年，我国丙烯腈的产量约为56.0万吨，消费丙烯约62.7万吨，约占全国丙烯总消费量的10.2%；2004年产量约为58.0万吨，消费丙烯约为65.0万吨，比2003年增长约3.7%；环氧丙烷是我国丙烯的第三大消费衍生物，2003年，全国环氧丙烷的产量约为39.8万吨，消耗丙烯约35.8万吨，约占全国丙烯总消费量的5.8%；2004年产量约为42.0万吨，消耗丙烯约37.8万吨，比2003年增长约13.1%；丁醇和辛醇也是丙烯的主要衍生物之一，2003年我国丁辛醇的产量合计约为45.35万吨,共消耗丙烯约40.7万吨,约占全国丙烯总消费量的6.6%；2004年产量合计为44.91万吨，共消耗丙烯约40.3万吨，比2003年减少约1.0%；2003年用于生产其它化工产品如苯酚、丙酮和丙烯酸等方面的丙烯消费量约为10.9万吨，约占全国丙烯总消费量的1.8%；2004年消费量约为11.5万吨。
生化工艺 第七章 典型产品生产工艺 第二节有机酸的生产工艺
第七章
典型产品生产工艺
第一节 抗生素生产工艺 第二节 有机酸生产工艺 第三节 氨基酸生产工艺 第四节 啤酒生产工艺 第五节 其他产品的生产工艺 第六节 发酵过程经济评价
第二节 有机酸的生产工艺
有机酸发酵工业是生物工程领域中的一个重要且较 为成熟的分支,在世界经济发展中,占有一定的地位。有 机酸在传统发酵食品中早已得到广泛应用,以微生物发酵 法生产且达到工业生产规模的产品已有十几种。
（2）柠檬酸的提取 从柠檬酸发酵液制备结晶柠檬酸一般 包括三个步骤：
①去除菌丝和其它固形物得到滤液； ②用各种物理和化学方法处理滤液，得到初步纯化的柠 檬酸溶液； ③初步纯化的柠檬酸溶液经精制后浓缩得到结晶柠檬酸。
第二节 有机酸的生产工艺
柠檬酸的提取方法有五种：钙盐法、溶剂萃取法、 电渗析法、液膜法和逆向渗透法。
表7-1 一些常用发酵法生产的有机酸的来源和用途
有机酸名称 柠檬酸 乳酸
来源
黑曲霉、酵母等 德氏乳杆菌、赖氏乳杆菌、米根菌等
用途
食品工业和化学工业的酸味剂、 增溶剂、缓冲剂、抗氧化剂、除 腥脱臭剂、鳌合剂、纤维媒染剂、 助染剂等 食品工业的酸味剂、防腐剂、还 原剂、制革辅料等
醋酸 葡萄糖酸
衣糠酸 苹果酸
用微生物发酵法生产有机酸,以代替从水果和蔬菜等 植物中提取有机酸,是近年来由于社会及市场的需要而开 发出的方法。由于食品、医药、化学合成等工业的发展， 有机酸需求骤增，发酵法生产有机酸逐渐发展成为近代 重要的工业领域。
第二节 有机酸的生产工艺
一、有机酸的来源与用途
柠檬酸、乳酸、醋酸、葡萄糖酸、衣糠酸和苹果酸等有 机酸是重要的工业原料，在食品工业、化学工业等领域有重 要的作用。在现代有机酸的生产过程中，发酵法生产有机酸 占有重要的地位，表7-1是一些常用发酵法生产的有机酸的 来源和用途。
顺酐工艺流程
顺酐工艺流程顺酐是一种重要的有机化工产品，广泛应用于医药、染料、农药等领域。
顺酐的生产过程中采用了一系列的化工工艺流程，以确保产品质量和产量。
本文将介绍顺酐的生产工艺流程，包括原料准备、反应过程、分离提纯等环节。
1. 原料准备。
顺酐的生产原料主要包括苯酚和甲醛。
苯酚是一种无色液体，是一种重要的有机化工原料，广泛应用于染料、农药、医药等领域。
甲醛是一种有毒气体，是一种重要的有机合成原料，也广泛应用于化工领域。
在顺酐的生产过程中，苯酚和甲醛按一定的比例混合，作为反应原料。
2. 反应过程。
顺酐的生产主要通过甲醛和苯酚的缩合反应来实现。
在反应过程中，首先将苯酚和甲醛按一定的比例混合，然后加入酸性催化剂，如硫酸或氯化铁。
在适当的温度和压力下，甲醛和苯酚发生缩合反应，生成顺酐和水。
顺酐是一种无色液体，是一种重要的有机合成原料，广泛应用于医药、染料、农药等领域。
3. 分离提纯。
在顺酐的生产过程中，需要对反应产物进行分离和提纯。
首先通过蒸馏或萃取的方法，将顺酐与水进行分离。
然后通过进一步的蒸馏或结晶的方法，提纯得到纯净的顺酐产品。
在这个过程中，需要对废水进行处理，以确保环境的清洁和生产的可持续性。
4. 产品储存。
生产得到的顺酐产品需要进行储存和包装。
顺酐是一种易燃易爆的有机化工产品，需要在干燥通风的环境中储存，并采取防火防爆的措施。
同时，在包装过程中，需要采用防静电的包装材料，以确保产品的安全。
5. 安全生产。
在顺酐的生产过程中，需要严格遵守安全生产规定，确保生产过程的安全。
首先要对生产设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。
其次要对生产人员进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
同时要加强现场管理，确保生产现场的安全和整洁。
综上所述，顺酐的生产过程涉及原料准备、反应过程、分离提纯、产品储存和安全生产等环节。
通过严格的工艺流程控制和安全管理，可以确保顺酐产品的质量和产量，实现安全高效的生产。
同时，顺酐的生产过程也需要注重环保和可持续发展，减少废水废气的排放，降低对环境的影响。
《化工生产技术》课程标准
《化工生产技术》课程标准一、课程名称化工生产技术（701321）二、建议课时96学时（理论课时76+实践课时20）；建议学分：6学分建议学期：第三学期三、课程定位本课程是高职高专化工专业的一门专业核心课程，主要阐述典型化工产品的生产方法、基本原理、工艺条件、工艺流程及主要设备，并对各工艺的操作规程、生产中经常出现的问题及处理方法进行介绍，主要内容包括三大部分：煤石油天然气的初步加工、无机化工典型产品生产技术（合成氨、尿素、硫酸、烧碱、纯碱等）、有机化工典型产品生产技术（乙烯、丙烯、丁二烯、苯、甲醇等）。
课程主要功能在于使化工工艺类专业的学生掌握化工工艺的基本理论和基本方法，为学生进行专业课程实践和实习就业打下坚实的基础，同时培养学生的实践能力、创新能力和团结协作的能力，并注重挖掘课程思政元素，培养学生爱岗敬业、团结协作的职业道德和勤奋踏实、一丝不苟的工作作风，注重德、智、体、美、劳全面发展。
四、课程设计思路1.课程开设的依据和内容选择标准依据《应用化工人才培养方案（2020版）》制定本课程标准，以提高学生技能为核心，以基本理论为主线，以知识点为基础，以学习任务为载体。
教学目标是强化学生的实际动手操作能力和创业创新能力，从而缩短学生的上岗适应期，以尽快适应实际工作的各项要求，教学模式的设计上强调学生的“适用性”。
课程的开设的依据和课程内容的选择，体现与化工总控工、仪表维修工、化工生产操作工的职业标准对接，课程的教学过程与化工操作过程对接。
2.课程内容设计本课程的课程内容选择依据是化工生产的两大主线：一条主线是煤、石油、天然气为主的原料化工，另一条主线是按照生产特点进行分类的无机化工、有机化工、精细化工、高分子化工等。
课程甄选每一个大类中典型的化工产品生产技术一一煤化工、石油化工、天然气化工、合成氨化工、尿素化工、甲醇化工等典型生产工艺组织教学。
每一个项目的教学，通过任务驱动法和项目引领法，引导学生完成典型化工产品生产过程反应原理、工艺过程、工艺条件、工艺设备、岗位操作等工作任务，培养学生分析问题和解决问题的能力。
国家开放大学资料：典型化工产品生产技术复习题
1.（基础原料）是指用来加工化工基本原料和产品的天然资源。
通常是指石油、天然气、煤和生物质以及空气、水、盐、矿物质和金属矿等自然资源。
2.同一种产品可采用不同的原料、不同方法和不同的技术路线来生产，如醋酸产品，既可以采用（乙烯）作为原料，也可以釆用煤或天然气作为原料。
3.化工生产过程中（化学反应过程）往往是生产过程的关键。
4.气体的（净制）是指除去气体产物中的固体颗粒和雾滴。
5.一种物质的原子或分子附着在另一种物质的表面上的现象叫（吸附）6.化学工业的基础原料有（煤，石油，天然气，矿物质）7.反应一个国家石油化学工业发展规模和水平的物质是（乙烯）8.（平衡转化率）是在一定的条件下，某种原料参加某一化学反应的最高转化率，作为一个理论值虽然不能反映实际生产过程中反应的效果，但是由于它表示了一定的条件下的最高转化率。
9.已知新鲜乙块A的流量为500kg/h，混合乙炔B的流量为5000kg/h，反应后乙炔C的流量为4350kg/h，循环乙炔D的流量为4300kg/h，释放乙炔的流量为50kg/h，乙炔的总转化率是多少（0.7）。
（500-150）/50010.（选择性）有时也称产率，即目的产物的产出率或原料的利用率,表示了参加反应的反应物实际转化为目的产物的比例。
11.（单程收率）高，反映反应器生产能力大，意味着未反应原料回收量减少，并减少了水、电、汽等能源消耗，标志着过程既经济又合理。
12.物料衡算的理论基础是（质量守恒定律），即在一个孤立的系统中，不论物质发生任何变化，其质量始终不变。
13.能量衡算就是利用能量守恒的原理，通过计算知道设备的热负荷，确定设备的传热面积以及加热剂或冷却剂的用量等，从而为工程设计、设备设计提供设计依据，保证能量利用方案的合理性，提高能量的综合利用效果。
化工生产中的能量衡算主要是（热量衡算）。
14.在化工生产过程中，某一时间、某一条件下，参与反应的各种原料的瞬时流量的比例，就是（原料配比）。
国开学习网《典型化工产品生产技术》形成性考核2答案
题目顺序为随机，请根据题目开头关键词查找（或按快捷键Ctrl+F输入题目中的关键词，不要输入整个题目）题目：烧碱学名（），工业上的烧碱产品有固碱和液碱两种。
答案：氢氧化钠题目：氯的化学性质（），在一定条件下可与所有的金属和大部分非金属直接反应。
答案：非常活泼题目：氯和氢混合气的爆炸范围为氢含量在（）间。
答案：5%～86%题目：我国第一家氯碱厂是上海天原化工厂，1930年正式投产，采用爱伦-摩尔式电解槽，日产烧碱（）。
答案：2吨题目：2020年年底，全球烧碱产能达到9995答案：第一题目：（）法是在电解槽阴极室与阴极室之间设有多孔渗透性的隔层，它能阻止阳极产物与阴极产物混合，但不妨碍阴、阳离子的自由迁移。
答案：隔膜题目：（）包括电解和解汞两部分。
电解室中没有隔膜，阳极用石墨或金属阳极，阴极则用汞。
答案：水银法题目：（）是选用具有选择透过性的阳离子交换膜将阳极室和阴极室隔开。
答案：离子交换膜法题目：氯碱工业的特点除原料易得、生产流程较短外，以下哪个不是三个突出问题。
答案：价格高题目：氯碱产品如烧碱、盐酸等均具有（），在生产过程中使用的原料如石棉、汞和所产生的含氯废气都可能对环境造成污染答案：强腐蚀性题目：电解过程为电化学过程，当直流电通过电解质水溶液或熔融态电解质时，产生离子的迁移和放电现象，并在电极上析出物质的（）答案：直流电题目：法拉第（）是电解过程中，电极上析出的物质的量与通过电解质的电量成正比，即与电流强度及通电时间成正比。
答案：第一定律题目：法拉第（）是将等量的直流电通过电解质时，在电极上析出的物质的量与电解质的化学当量成正比。
答案：第二定律题目：电解时，根据（）通电时间及运行电槽数和电化当量，可以计算出该物质在电极上的理论产量。
答案：电流强度题目：计算理论分解电压时，首先要知道阴、阳离子的理论放电电位。
其数值可用（）计算。
答案：能斯特方程式题目：在电解过程中，由于过电位的存在，要多消耗一部分电能，这是（）一面。
环己烷的生产工艺
一、环己烷的工艺介绍：工业生产中，环己烷的生产方法分为苯加氢法和石油烃馏分的分馏精制法。
苯加氢法是环己烷的主要生产方法，可分为液相法和气相法。
液相苯加氢的工艺特点是反应稳定、平和，转化率和收率也很高；但必须要有后反应,，能耗也较高，氢气的利用率仅为85% ；典型工艺有IFP 法、BP 法和Arosat法。
气相苯加氢的工艺特点是工艺气体混合均匀，转化率和收率均很高，但反应激烈，易出现飞温现象；典型工艺有Brxane，ARCO，UOP，Houdry，Hy-toray法。
二、反应物与产物的介绍：1.氢气分子式：H2沸点：-252.77℃(20.38K)熔点：-259.2℃密度：0.09kg/m3相对分子质量：2.016方法：电解、裂解、煤制气等三相点：-254.4℃液体密度(平衡状态，-252.8℃)：169kg/m3气体密度(101.325kPa，0℃)：0.0899kg/m3比容(101.325kPa，21.2℃)：5.987m3/kg气液容积比(15℃，100kPa)：974L/L临界温度：-234.8℃临界压力：1664.8kPa临界密度：66.8kg/m3熔化热(-254.5℃)(平衡态)：48.84kJ/kg气化热△Hv(-249.5℃)：305kJ/kg热值：1.4108 J/kg规格：含有少量的甲烷2%左右。
2苯名称：中文名称：安息油，净苯，动力苯，纯苯，溶液苯，困净苯，困净苯别名：Benzol，Phenyl hydride，Phenyl hydride ，Cyclohexatriene ，Coal naphtha ，Phene化学式：C6H6相对分子质量：78.11性状：无色透明液体。
有芳香气味。
具强折光性。
易挥发。
能与乙醇、乙醚、丙酮、四氯化碳、二硫化碳、冰乙酸和油类任意混溶，微溶于水。
燃烧时的火焰光亮而带黑烟。
相对密度(d154)0.8787。
熔点5.5℃。
沸点80.1℃。
折光率(n20D)1.50108。
专利 四甲基氢氧化铵生产工艺
专利四甲基氢氧化铵生产工艺引言四甲基氢氧化铵（TMAH）是一种重要的有机化工产品，广泛应用于电子、半导体、光学等行业。
本文将介绍TMAH的生产工艺及其在工业中的应用。
TMAH的生产工艺原料准备TMAH的生产原料主要包括甲醇和氨水。
甲醇作为有机溶剂，可以通过合成气法或甲烷水合物法获得。
氨水则是通过氨气与水反应得到的。
反应装置TMAH的生产主要通过甲醇和氨水的反应得到。
反应装置通常采用连续流动反应器或批量反应器。
连续流动反应器适用于大规模生产，而批量反应器适用于小批量试验或中小规模生产。
反应条件TMAH的反应通常在高温和高压下进行，以提高反应速率和产率。
典型的反应条件为温度150-200℃，压力0.5-2.0 MPa。
同时，添加适量的催化剂可以加快反应速率。
反应过程TMAH的生产过程主要包括甲醇与氨水的反应和后续的分离纯化。
甲醇和氨水按一定比例加入反应装置中，在适当的温度和压力下进行反应。
反应结束后，通过蒸馏、结晶等工艺步骤，将TMAH纯化得到。
TMAH的应用TMAH作为一种强碱性溶液，在电子、半导体、光学等行业有广泛的应用。
电子行业TMAH可用作电子元件的清洗剂和蚀刻剂。
在半导体制造中，TMAH可以去除硅片表面的氧化层，使其更适合制造集成电路。
此外，TMAH还可以用于光刻胶的去胶和表面处理。
光学行业TMAH在光学行业中的应用主要是作为显微镜镜片的清洗剂。
由于TMAH具有较高的溶解性和无机物的去除能力，可以有效去除镜片表面的杂质和污染物，提高显微镜的成像质量。
其他应用除了电子和光学行业，TMAH还被广泛应用于化妆品、医药、农药等领域。
在化妆品中，TMAH可以用作调节剂和表面活性剂；在医药领域，TMAH可以用作制剂的溶剂和稳定剂；在农药制造中，TMAH可以用作反应介质和催化剂。
结论TMAH是一种重要的有机化工产品，其生产工艺涉及原料准备、反应装置、反应条件和分离纯化等多个环节。
TMAH在电子、半导体、光学等行业具有广泛的应用，可以用作清洗剂、蚀刻剂和溶剂等。
典型化工产品生产技术—精细化学品生产技术
树脂
二.抗静电剂的主要品种
01 阴离子型抗静电剂 02 阳离子型抗静电剂 03 两性离子型抗静电剂 04 非离子型抗静电剂
1.阴离子型抗静电剂
阴离子型抗静电剂大多用于合成纤维生产和加工过程中。通常为羧酸盐、硫酸酯、磷酸酯、碳酸盐等。
在硫酸酯中，烷基(芳基)聚氧乙烯醚的硫 酸酯钠盐是一种性质优良的防静电剂。防 静电效果最好的品种要算磷酸醋衍生物， 它用于纤维中，以憎水基团面向纤维，亲 水基团面向大气，因而具有优良的抗静电 性能。
1.教师总体评价
2.小组内协作创新方 面
3.小组间成果相互评价
项目十 典型化工产品生产技术 0903-6 抗静电剂生产技术的生产原理
一、明确目标
能力目标
1. 能根据“一因素 二机理”了解抗静电 剂生产原理；据四种 品种了解抗静电剂 2.了解各机理中各 物质之间的关系和抗 静电剂的生产技术 3.抗熟记抗静电剂包 括的种类
塑
纤
料
维
3.内部抗静电剂的作用机理
内部抗静电剂是在树脂加工中用来与之混和后再进 行成型加工的。作为表面活性剂，它在树脂中的分 布是不均匀的。当抗静电剂的添加数量足够时，在 树脂表面就能形成一层稠密的排列，其亲水的极性 基向着空气一侧成为导电层，表面浓度高于内部。
当在加工，使用中，由于外界的作用可以使树脂表面的 抗静电剂分子缺损，抗静电性能随之下降;而与此同时， 潜伏在树脂内部的抗静电剂会不断渗出到表面层，向表 面迁移，补充缺损的抗静电剂分子导电层。抗静电剂与 树脂应当有适度的相容性。
三、 1.制备方法
抗静电剂P化学名称为烷基磷酸酯二乙醇胺盐 ( C18H4 N2O8P)，M =448， (以R=C10计)。
本品为棕黄色粘稠膏状物，易溶于水及有机溶剂。合成过程反应式:
典型化工生产过程--氧化过程概述
二氧化碳对氧化反应有抑制作用，但可 提高反应的选择性和氧的爆炸极限浓度。此外 ，惰性气体还可影响乙烯转化率，反应选择性 及设备能力，所以工艺上把这些惰性气体称为 致稳气或稀释剂。
催化剂
• 工业上使用银催化剂 • 由活性组分银、载体和助催化剂组成 • 提高活性组分银的分散度，防止高温烧结 • 常用-氧化铝、碳化
助催化剂
碱金属、碱土金属和稀土元素有助催化作用 能提高反应速度和环氧乙烷选择性，还可使最
佳反应温度下降，防止银粒烧结失活，延长催 化剂使用寿命 添加活性抑制剂。抑制剂的作用是使催化剂表 面部分可逆中毒，使活性适当降低，减少深度 氧化，提高选择性
• 碳链不发生断裂的氧化反应 • 碳链发生断裂的氧化反应 • 氧化缩合反应
1、烃类选择性氧化过程的分类
②反应相态
催化自氧化 • 均相催化氧化 络合催化氧化
烯烃的液相环氧化
• 非均相催化氧化
2、均相催化氧化的特点
• 活性高、选择性好；（催化剂与反应物同相，活性中心 性质和分布均匀，活性中心活性高、选择性好）
典型化工生产过程--氧化 过程概述
2021年7月11日星期日
一、氧化过程的概念
氧化反应是化学工业中一大类重要化学反应， 它是生产大宗化工原料和中间体的重要反应过 程
• 有机物氧化反应当数烃类的氧化产物最为复杂 。
• 烃类氧化反应可分为完全氧化和部分氧化两大 类型
• 完全氧化：
是指反应物中的碳原子与氧化合生成CO2，氢原 子与氧结合生成H2O的反应过程；
催化剂的银含量
苯乙烯生产工艺
苯乙烯生产工艺苯乙烯是一种重要的基本有机化工原料，主要用于生产聚苯乙烯树脂（PS）、丙烯腈-丁二烯-苯（ABS）树脂、苯乙烯-丙烯腈共聚物（SAN）树脂、丁苯橡胶和丁苯胶乳（SBR/SBR胶乳）、离子交换树脂、不饱和聚酯以及苯乙烯系热塑性弹性体（如SBS）等。
此外，还可用于制药、染料、农药以及选矿等行业，用途十分广泛。
目前，世界上苯乙烯的生产方法主要有乙苯脱氢法、环氧丙烷-苯乙烯联产法、热解汽油抽提蒸馏回收法以及丁二烯合成法等。
1 乙苯脱氢法乙苯脱氢法生产苯乙烯的原料是乙苯。
乙苯脱氢制苯乙烯是目前国内外生产苯乙烯的主要方法，其生产能力约占世界苯乙烯总生产能力的90%。
它又包括乙苯催化脱氢和乙苯氧化脱氢两种生产工艺。
主反应：C6H5C2H5---C6H5C2H3+H2乙苯催化脱氢是工业上生产苯乙烯的传统工艺，由美国Dow化学公司首次开发成功。
目前典型的生产工艺主要有Fina/Badger工艺、ABB鲁姆斯/UOP工艺以及BASF 工艺等。
乙苯催化脱氢法的技术关键是寻找高活性和高选择性的催化剂。
我国已经开发出了此种催化剂。
乙苯氧化脱氢技术是用较低温度下的放热反应代替高温下的乙苯脱氢吸热反应，从而大大降低了能耗，提高了效率。
氧化脱氢反应为强放热反应，在热力学上有利于苯乙烯的生成。
典型的生产工艺为苯乙烯单体先进反应器技术，简称Smart工艺。
是UOP公司开发的乙苯脱氢选择性氧化技术（Styro-Plus工艺）与Lummus、Monsanto以及UOP三家公司开发的Lummus/UOP乙苯绝热脱氢技术的集成。
目前，世界上有5套苯乙烯生产装置采用乙苯氧化脱氢工艺进行生产，另外一些新建生产装置大都准备采用该方法进行生产。
2、环氧丙烷-苯乙烯联产法环氧丙烷-苯乙烯（简称PO/SM）联产法又称共氧化法，由Halcon公司开发成功，并于1973年在西班牙首次实现工业化生产。
在130-160℃、0.3-0.5MPa下，乙苯先在液相反应器中用氧气氧化生成乙苯过氧化物，生成的乙苯过氧化物经提浓到35%后进入环氧化工序，在反应温度为110℃、压力为4.05MPa条件下，与丙烯发生环氧化反应成环氧丙烷和甲基苄醇。
基本有机化工产品
基本有机化工产品1. 引言基本有机化工产品是指由天然有机物经过一系列化学反应制得的化学物质，广泛应用于医药、农业、化妆品、塑料等行业。
本文将介绍几种常见的基本有机化工产品，包括甲醇、乙醇、丙酮、醋酸等。
2. 甲醇2.1 介绍甲醇（化学式：CH3OH）是一种常见的有机溶剂和化工原料。
它是无色、易燃的液体，具有特殊的气味。
2.2 应用甲醇广泛应用于以下领域：•化学合成：甲醇是合成其他有机化合物的重要原料，如甲醛、甲基丙烯酸等。
•医药制造：甲醇可以用作药物的溶剂和中间体。
•能源产业：甲醇可以作为燃料使用，如甲醇汽车等。
2.3 生产甲醇的生产通常通过甲烷加氢制取，也可以通过合成气反应（一氧化碳和氢气的反应）得到。
3. 乙醇3.1 介绍乙醇（化学式：C2H5OH）是一种常见的有机溶剂和饮料精制剂。
它是无色，具有独特的酒精味。
3.2 应用乙醇广泛应用于以下领域：•化妆品与个人护理产品：乙醇是制备香水、洗面奶等产品的重要成分。
•医药制造：乙醇可以用作药物的溶剂和稀释剂。
•农业：乙醇可用于制造杀虫剂和杀菌剂。
3.3 生产乙醇的生产通常通过蔗糖或淀粉发酵得到，也可以通过乙烯的加氢制取。
4. 丙酮4.1 介绍丙酮（化学式：CH3COCH3）是一种重要的有机溶剂和化工原料。
它是无色、具有特殊气味的液体。
4.2 应用丙酮广泛应用于以下领域：基丙烯酸、乙酸丙酯等。
•化妆品制造：丙酮可以用作染发剂、指甲油等产品的成分。
•工业清洁剂：丙酮可以用于清洗金属、玻璃等表面。
4.3 生产丙酮的生产通常通过丙烯的氧化得到。
5. 醋酸5.1 介绍醋酸（化学式：CH3COOH）是一种常用的有机溶剂和食品添加剂。
它是无色、具有刺激性气味的液体。
5.2 应用醋酸广泛应用于以下领域：酸乙酯、醋酸盐等。
•食品工业：醋酸可以用作调味剂和酱料的原料。
•医药制造：醋酸可以用作药物的溶剂和中间体。
5.3 生产醋酸的生产通常通过乙烯的氧化或醋酸纤维素的水解得到。
有机化工生产技术PPT课件(61页)
化学工业出版社
化学工业的剪影
化学工业出版社
大型石化企业厂区
化学工业出版社
现代化学加工业
精细化工生产技术
在石油化工和高分子化工 发展的同时，为满足人们生活 的更高需求，产品批量小、品 种多、性能优良、附加值高的 精细化工也很快发展起来。如 在染料、农药、医药、涂料等 行业发展迅猛。
化学工业的发展重点之一 就是进一步综合利用资源，充 分、合理、有效地利用能源， 提高化工生产的精细化率和绿 色化水平。
化学工业大发展时期
20世纪初至40～50年代 合成氨、石油化工、高分子、精细
现代化学工业
Байду номын сангаас
20世纪60～70年代以来 超纯物质、新型材料
一、化学工业
化学工业又称化学加工工业，指利用化学反应改变物质结构、 成分、形态而生产化学品的制造工业。广义的化学加工工业 包括加工过程主要表现为化学反应过程的所有生化学工业又 称化学加工工业，指利用化学反应改变物质结构、成分、形 态广的狭企的一化工成分化而义所义业范般学业有庞学生的有的的围认工和机大工产化生化整时为业有化。业化学产学体大化按机合有、产学加部工。时学物物机有品工门业随小工化的化机品的工。则着，业学元工精的制业是行那应工素涉细元造包指政么介业品及化素工括“管这于，种的工构业加化理样上简并范、成大。 工 学 体 划 述 称 不 围 高体过工制分广无多较分可程业的是义机，广子分主部变不和化但，化为要”更科狭工有如工两表所，学义和机石、从化主二等产由生机产烯大现管化的的有化油食石学的产量这产化氯腈烯类为辖学。定机合炼品油加基品很些出工乙等、：化的工义化物制化、工本，大烃种产烯产苯无学那业之工的工工天得有此。类类品、品、机反部部间。数业等然到机类产繁，环。甲物应分所。虽量、等气的化产品多如氧苯化过行管然却石。、以工品经、由乙、学程业辖组十油煤碳产是过品乙烷二和等氢 品 有 各 种 烯 ，甲自化，机种各为由苯然合如化化异原丙、资物工学、料烯乙甲源及的合用进为烯醇出其基成途一原、（发衍础过广步料丙乙，生原程泛合生烯炔经物料可的成产、、过为，以有生丙丁萘） 如果考虑原料的来源和加工特点，化学工业则可分为石油化 工、煤化工、天然气化工等。
国开学习网《典型化工产品生产技术》形成性考核1答案
题目顺序为随机，请根据题目开头关键词查找（或按快捷键Ctrl+F输入题目中的关键词，不要输入整个题目）题目：气体净制方法分为几小类（）答案：4 小类题目：干燥过程中需将物料加热以促使水分更快汽化，根据热能传给湿物料的方式可将干燥分为传导干燥、对流干燥、辐射干燥与介电加热干燥，其中（）应用最广。
答案：对流干燥题目：废气中的碳氢化合物常用哪些方法除去？答案：以上都是题目：（）处理是采用生物法以及某些化学法分解或氧化降解有机物以及部分胶体污染物。
答案：四级题目：（）处理是利用细菌的作用，将废水中的有机物氧化分解为无害物质。
答案：生物题目：通过物料衡算可以计算转化率、选择性，筛选催化剂，确定最佳工艺条件答案：以上都是题目：物料衡算的理论基础是质量守恒定律，即在一个孤立的系统中，不论物质发生任何变化，其（）始终不变答案：质量题目：体系和环境间可能发生质量和（）交换答案：能量题目：凡是与环境间没有能量和质量交换的体系称为（）体系，而与环境有能量和质量交换的体系称为敞开体系。
答案：封闭题目：对于任何一个体系，进入系统的物料的总质量等于离开系统的物料（）与系统积累的物料质量及损耗的物料质量之和答案：质量题目：如在有化学反应过程的物料衡算过程中，一般是选用（）某反应物或产物作为衡算基准。
答案：l mol题目：物料衡算中，当系统物料为固、液相时，通常选取原料或产品的（）作为计算基准答案：质量题目：进入燃烧炉的物料有碳和氧气，而离开设备的物料有碳、氧、一氧化碳和（），由于在反应的前后同一种元素的物质的量不变答案：二氧化碳题目：两股物料汇合称为并流，一股物料成为两股物料称为（）。
答案：分流题目：能量衡算就是利用（）的原理，通过计算知道设备的热负荷，确定设备的传热面积以及加热剂或冷却剂的用量等答案：能量守恒题目：在流程图上用带（）的实线表示所有的物流、能流及其流向。
答案：箭头题目：工业上固体燃料为原料制取合成氨原料气的方法，根据气化方式不同，主要有固定床（）、固定床连续气化法、沸腾床连续气化法和气流床连续气化法。
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为获得有机化工的基本原料。在石油 化工生产过程里，常用石油分馏产品（包 括石油气）作原料，采用比裂化更高的温 度（700～800℃，有时甚至高达1000℃以 上），使具有长链分子的烃断裂成各种短 链的气态烃和少量液态烃，以提供有机化 工原料。工业上把这种方法叫做石油的裂 解。所以说裂解就是深度裂化，以获得短 链不饱和烃为主要成分的石油加工过程。
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石油气 C4以下
LiLqPuGid petroleum gas
原油
常
汽油 C5~C11
催
压 蒸
煤油 C11~C16
化
馏 塔
柴油 C15~C18
裂
重油 C20以上 沥青 减压蒸馏塔
化
润滑油
燃料油 石蜡
石油通过分馏获得的汽油、煤油、 柴油等轻质油的产量比较低，仅占石油 总产量的25％左右。但社会需求量大的 正是这些轻质油，为了提高轻质油的产 量，特别是提高汽油的产量，还可以采 用裂化的方法从重油中获取轻质油。
聚氯乙烯塑料制品应用非常广泛，但在七十 年代中期，人们认识到聚氯乙烯树脂及制品中残 留的单体氯乙烯（VCM）是一种严重的致癌物质 ，无疑在一定程度会影响聚氯乙烯的发展。不过 现在人们已成功地通过汽车等途径降低残留的 VCM，使聚氯乙烯树脂中VCM会含量小于10ppm， 达到卫生级树脂要求，扩大了聚氯乙烯的应用范 围。甚至可使树脂中的VCM含量小于5ppm，加工 后残留的VCM极少。对人体基本无害，可发用作 食品药包装和儿童玩具等。
电石法
72
52
40 40 40 40 284
合计
80 72 60 52 43 40 40 40 40 40 507
④电石法生产聚氯乙烯
制造氯乙烯的乙炔主要是通过电石得到的，将石灰（ CaO） 和 炭 在电炉中加热至2000℃，可生成电石（ 碳化钙）。电石和水作用立即放出乙炔，反应式为：
第三节 典型有机化工产品的生产
（1）石油组分
石油主要是由各种烷烃、环烷烃和环烷烃 所组成的混合物。石油的大部分是液态烃， 同时在液态烃里溶有少量的气态烃和固态 烃。石油主要含有碳和氢两种元素，同时 还含有少量的硫、氧、氮等元素。
（2）石油炼制目的
一方面是将石油中的混合物进行一 定程度的分离使它们物尽其用；另一方 面。将含碳原子数较多的烃转变为含碳 原子数较少的烃作为化工原料，以提高 石油的利用价值。
③中国前十位聚氯乙烯生产企业
2008年前10 位聚氯乙烯 生产企业的 生产能力达 507万吨/年， 占中国总产 能31.6%；
占世界总能 力的11.7%。
企业名称 天津大沽 新疆天业 齐鲁石化 宜宾天原 上海氯碱 台塑宁波 四川金路 新疆中泰 内蒙亿利 河南宇航
合计
乙烯法 80 60 43 40
223
石油裂解的化学过程是比较复杂的，生成的裂解 气是一种复杂的混合气体，它除了主要含有乙烯 、丙烯、丁二烯等不饱和烃外，还含有甲烷、乙 烷、氢气、硫化氢等。裂解气里烯烃含量比较高 。因此，常把乙烯的产量作为衡量石油化工发展 水平的标志。把裂解产物进行分离，就可以得到 所需的多种原料。这些原料在合成纤维工业、塑 料工业、橡胶工业等方面得到广泛应用。
丙烯等
乙烯、丙烯、丁二 烯
（3）典型有机产品（聚氯乙烯）的生产
①聚氯乙烯基本知识
英文Polyvinyl Chloride，简称PVC，是由 氯乙烯单体（Vinyl Chloride Monomer，简称 VCM）聚合而成的热塑性高分子聚合物，其结构 单元(-CH2-CHCl-)n，n为聚合度，通常在5901300，国内高聚合度产品少，1500以上依赖进 口。白色粉末，无毒、无臭；密度在1.351.45g/cm３之间，表观密度在0.4-0.5 g/cm３； 具有阻燃、绝缘、耐磨损、耐腐蚀等优良的综 合性能。
在加热或催化剂存 在的条件下，把相 对分子质量大，沸 点高的烃断裂成相 对分子质量小，沸
点低的烃
在高温下，把石油 产品中具有长链分 子的烃断裂 成为 各种短链的气态烃
或液烃。
原油
重油
重油
含直链烷烃的石油 分馏产品（含石油
气）
溶剂油 汽油 煤油 柴油 重油
润滑油凡 士林石蜡
沥青 石油焦
抗震性能好的气油 和甲烷、乙烷、丙 烷、丁烷、乙烯、
定义：使具有长链分子的烃在700度以 上高温时断裂成短链的烃的过程叫裂解
裂解
目的：生产短链不饱和烃如工业“三烯”
乙烯的产量作为衡量石油化工发展水 平的标志
用途：合成纤维，塑料，橡胶等
裂化、催化裂化、裂解的对比
分馏
裂化
石油的炼 制方法 常压
减压 热裂化 催化裂化
石油的裂解
原理 主要原料 主要产品
用蒸发冷凝的方法 把石油分成不同沸 点范围的蒸馏产物
1958年我国自行研究设计的第一套聚氯乙烯-年产3kt的装置在辽宁锦西化工厂建成投产，这 是中国塑料工业进入一个新时期的标志。
六十年代后期，聚乙烯取代了聚氯乙烯。现 在聚氯乙烯塑料虽退居第二位，但产量仍占塑料 总产间的四分之一以上。
另外，由于聚氯乙烯的原料很大部分（ 约57%重量）是制碱工业必然伴生副产物氯 气，不仅原料来源丰富，而且也是发展氯碱 工业、平衡氯气的很重要的产品之一。所以 聚氯乙烯在塑料中的比重虽有下降，但仍保 持了较高的增长速度。
裂化就是在一定的条件下，将相对分子质 量较大、沸点较高的烃断裂为相对分子质量较 小、沸点较低的烃的过程。例如，在加热、加 压和催化剂存在的条件下，十六烷裂化为辛烷 和辛烯：
裂化有热裂化和催化裂化。
热裂化
目的:提高汽油的产量
缺点：温度过高，发生结焦现象
催化裂化
目的:提高汽油的质量和产量
催化剂：硅酸铝，分子筛 （铝硅酸盐）
②PVC发展历史
1926年，美国W.L.西蒙把尚未找到用途的聚氯乙 烯粉料在加热下溶于高沸点溶剂中，在冷却后，意外 地得到柔软、易于加工、且富于弹性的增塑聚氯乙烯 。这一偶然发现打开了聚氯乙烯工业化的大门，成为 五大通用树脂中最早工业化的产品 。1931年德国法 本公司在比特费尔德用乳液法生产聚氯乙烯。1941年 ，美国又开发了悬浮法生产聚氯乙烯的技术。从此， 聚氯乙烯一直是重要的合成树脂产品，它又是主要的 耗氯产品之一，在一定程度上影响着氯碱工业的发展 。