常见拼板胶测试方法
胶水质量的检验方法
1、敲击法：用小手锤敲击粘接表面，从发出的声音判别粘接质量。
如果局部无缺陷，则敲击发出的声音清晰，反之，声音低沉，说明内部有缺陷、气泡。
2、目测法：检验人员用眼睛观察粘接件接头处有无裂纹、裂缝和缺胶现象。
3、声阻法：通过抗声阻探伤仪来测定粘接接头机械阻力的变化。
由于试件粘接质量不同，其振动阻抗亦不同。
如粘接有缺陷时，则测得的阻抗明显下降。
4、加压法：对于密封加压的粘接件，可按工作介质和工作压力进行压力密封试验，如果不泄漏即为合格。
5、液晶检测法：使用时将液晶及其填充剂涂于粘接接头表面.然后将其均匀迅速加热，当接头粘接层有缺陷时，由于其密度、比热和热传导率不同，从而引起结构对外部热量传导的不一致，造成结构表而温度不均匀，然后利用液晶上的颜色来探测结构的粘接质量。
6、超声波法：探伤用的超声渡为1O6数量级，如果粘接接头有缺陷时，超声波就能将这些缺陷反射回来，从而检验出胶层中是否存在气泡、缺陷或脱胶现象。
1。
胶合板检测 胶合板成分检测
胶合板检测胶合板成分检测一：胶合板（003）胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
胶合板结构多为奇数层，特殊情况下也有制成4层、6层等偶数层的。
由于胶合板有变形小、幅面大、施工方便、不易翘曲、横纹抗拉强度大等特点，在家具、车厢、造船、军工、包装及其他工业部门获得广泛应用。
二：胶合板的主要检测项目外观质量等级：尺寸公差物理性能测定：密度导热性胶合强度粘结质量弯曲性能胶粘层的剥离试验、抗剪试验燃烧性能测试：防火阻燃防火等级生物性能：防霉性、防潮、防湿含量测定：甲醛含量含水率三：胶合板的部分检测标准成型胶合板GB/T 22350-2008木结构覆板用胶合板GB/T 22349-2008混凝土模板用胶合板GB/T 17656-2008实木复合地板用胶合板L Y/T 1738-2008铁路客车用胶合板LY/T 1364－2006单板用湿粘性胶纸带L Y/T 1171－2006单板层积材GB/T 20241－2006细木工板GB/T 5849－2006胶合板GB/T 9846.1～9846.8－2004集装箱底板用胶合板GB/T19536－2004旋切单板L Y/T 1599-2002航空用桦木胶合板L Y /T 1417－2001科标无机检测中心专业提供胶合板检测，胶合板性能测试，胶合板质量检测，胶合板胶合强度检测，胶合板含水率检测，胶合板甲醛检测等检测服务。
难燃胶合板GB/T18101-2000茶叶包装用胶合板L Y/T 1170－1995乒乓球拍用胶合板L Y/T 1115－1993。
胶合板的检测实验总结
胶合板的检测试验总结本试验主要是进展胶合板的检测，检测步骤包括：试件的锯制、试件尺寸的测量、胶合板的尺寸公差、一般胶合板检验规章、一般胶合板标志标签和包装。
一、GB/T 9846 规定了一般胶合板物理力学性能和甲醛释放量测试试件锯制的方法和要求。
1、试件的截取：从每张供测试的胶合板截取半张或整张〔指板长为915mm 或1220mm〕，并按图示规定截取400m m×400mm 试样。
〔单位为毫米〕截取试样和试件时，应避开影响测试准确性的材质缺陷和加工缺陷。
2、从每张板上制取试件的数量应安下表所示。
含水率急胶合板强度试件从三组试样上均取，甲醛释放量试件数从三组试样上按6、6、7 片制取。
3、含水率试件的外形和尺寸不限，试件的面积为25cm24、胶合强度试件4.1胶合强度试件按图2规定的外形和尺寸锯割。
凡表板厚度(胶压前的单板厚度)大于1 mm的胶合板承受A型试件尺寸;表板厚度自1 mm(含1 mm)以下的胶合板承受B型试件尺寸。
4.2胶合强度试件的开槽宽度和深度应按图2所示尺寸和要求进展。
槽口深度应锯过芯板到胶层止，不得锯过该胶层试件开槽要确保测试受载时一半试件芯板的旋切裂隙受拉伸，而另一半试件芯板的旋切裂隙受压缩，即应按胶合板的正(面板)、反(背板) 方向锯制数量相等的试件，见图4.3胶合强度试件锯割的四边应平直光滑，纵边与表板纤维方向平行。
锯槽切口应平滑并与纵边垂直4.4多层胶合板的胶合强度试件可参照图4锯制。
试件的总数量应包括每个组的各个胶层，而且测试最中间胶层的试件数量应不少于试件总数量的三分之一。
4.5多层胶合板允许刨去其他各层，仅留三层测定胶合强度试件锯制应符合规定。
所留三层试件的部位应满足4. 4的规定。
4.6胶合强度试件剪断面的长度和宽度锯割误差不得超过士0.5 mm。
5、甲醛释放t试件从三组试样上，共锯制长为150 mm、宽为50 mm的长方形试件20 片，试件长、宽尺寸误差不得超过士1 mm。
木材专用胶水测评报告模板
木材专用胶水测评报告模板引言木材胶水是一种广泛应用于木材领域的重要材料。
为了评估不同品牌和型号的木材专用胶水的性能和质量，我们进行了一系列实验和测试。
本报告将介绍我们的测试方法、结果和结论，旨在为消费者提供有关选择木材专用胶水的参考信息。
测试方法我们选择了市面上常见的五种木材专用胶水，并按照以下标准进行测试：1. 黏结强度测试：我们在相同的木材样本上，按照厂家建议的用量和黏合时间制作出胶接样本，并采用拉力测试仪进行拉伸强度测试。
2. 干燥时间测试：在相同的环境条件下，我们测量不同胶水的干燥时间，以评估其施工效率。
3. 耐水性测试：我们将胶接样本浸泡在水中一段时间后，测量其黏结强度的变化，用以评估胶水的耐水性。
4. 耐温性测试：我们将胶接样本放置在不同温度下，并进行拉力测试，观察胶水的黏结性能是否受到温度的影响。
5. 环保性测试：我们测试了每种胶水的挥发性有机化合物（VOC）含量，以评估其对环境的影响程度。
测试结果木材专用胶水黏结强度（MPa）干燥时间（分钟）耐水性（%降低）耐温性（%降低）VOC含量（ppm）胶水A 10.2 120 5 8 50胶水B 12.5 90 3 5 30胶水C 9.8 150 8 12 80胶水D 11.4 100 4 7 40胶水E 12.6 80 2 4 20结论根据测试结果，我们得出以下结论：1. 胶水B和胶水E在黏结强度、干燥时间和耐水性方面表现优秀，因此适合于需要高强度和快速施工的木材项目。
2. 胶水E在耐温性方面优于其他胶水，能够在高温环境下保持较好的黏结性能。
3. 对于环保性要求较高的消费者，胶水E是最佳选择，因为它具有较低的VOC含量。
然而，不同的项目和需求可能需要不同的木材专用胶水。
因此，我们建议消费者在选择时考虑其特定需求，并在实际使用前进行充分测试。
参考资料- [链接1](- [链接2](- [链接3](结尾本报告综合评估了五种常见的木材专用胶水，并提供了对比数据和结论。
测试 D2,D3,D4
标准：1、单条胶线开裂率小于1/4
2、总开裂率小于5%
B1类
>10.0N/mm2
D1类
>10.0N/m;10.0N/mm2
D2类
>10.0N/mm2
2)浸水（20C）3小时，存放风干
>5.0N/mm2
>8.0N/mm2
桦木
1.)样品存放7天后，结合力
B3类
>10.0N/mm2
D3类
>10.0N/mm2
2) 7天存放期，4天浸（20C）水
>2.0N/mm2
>2.0N/mm2
3) 7天存放期，4天浸（20C）水,然后再7天存放期
>6.0N/mm2
>8.0N/mm2
桦木
1.)样品存放7天后，结合力
B4类
>10.0N/mm2
D4类
>10.0N/mm2
2) 7天存放期，4天浸（20C）水
>4.0N/mm2
>4.0N/mm2
3）7天存放期，6小时沸水，2小时室温（20C）水
水胶木工的测试项目及方法：
1.针对胶水：粘度，固含量，pH值，灰分。
2.针对胶水的粘接性能：
1.拼板胶：
a)DIN 68602 & EN 204标准参考(wood working tensile 50)
测试木种
方法
结果标准
德国DIN 68602-68603
欧洲CEN 204-205
桦木
样品存放7天，测结合力
>4.0N/mm2
>4.0N/mm2
拼板胶测试方法
拼板胶测试方法嘿，咱今儿就来聊聊拼板胶测试方法这档子事儿！你说这拼板胶啊，就像是个小魔术贴，把一块块板子给紧紧粘住。
那咱可得好好研究研究怎么知道它粘得牢不牢呢！先来说说最简单直接的方法，那就是直接看粘好后的效果呀！就像咱看一件衣服做得好不好，一眼就能瞅出来嘛。
看看板子之间有没有缝隙呀，是不是严丝合缝的，要是有大缝子，那这拼板胶估计就不咋靠谱啦！还有啊，可以试试拉伸测试。
这就好比拉橡皮筋，你使劲拉一拉，看看能撑到啥程度才断。
拼板胶也是一样，给它来点力，看看它能不能经得住考验。
要是轻轻一拉就开了，那可不行哦！咱还能搞个泡水测试呢！把粘好的板子扔水里泡一泡，看看会不会脱胶。
这就好像让它去洗个澡，要是洗完澡就散架了，那肯定不行呀！这要是在实际使用中，遇到点水就不行了，那多耽误事儿啊！再说说温度测试吧。
想象一下，大夏天热得要命，大冬天冷得要死，这拼板胶能不能在各种温度下都好好工作呢？咱就得给它制造点极端环境，看看它能不能扛得住。
要是热一下就软了，冷一下就脆了，那可不行哦！另外啊，观察它的固化速度也挺重要的。
就跟跑步比赛似的，有的跑得快，有的跑得慢。
拼板胶要是固化得太慢，咱等得花儿都谢了，多耽误事儿呀！但要是固化得太快，咱还没来得及操作呢，它就干了，那也不行啊！还有个方法，就是多做几次实验呀！一次可不行，得多试几次，就像咱试新衣服，得各个角度都看看，合不合适。
不同的板子，不同的环境，都试试，这样才能全面了解这拼板胶到底咋样。
咱可别小瞧了这些测试方法，这就好比给拼板胶做了一次全面体检。
只有通过了这些测试，咱才能放心大胆地用它呀！不然到时候出了问题，那可就麻烦大了。
你说是不是这个理儿？咱可得对自己的作品负责呀，不能随随便便就用个不靠谱的拼板胶。
所以呀，好好掌握这些测试方法，让咱的拼板胶粘得牢牢的，稳稳的！。
拼板胶SGS测试报告
检测报告编号: GZHG1404011903OT 日期: 2014年04月25日第 1页共 4页深圳市三联粘合胶有限公司深圳市宝安区松岗第一工业村电站路4号下列样品由客户提供及确认:样品描述: 拼板胶SGS参考编号: CAN14-050245生产厂家: 深圳市三联粘合胶有限公司水基型胶粘剂：：聚乙酸乙烯酯类样品类型: 水基型胶粘剂执行检测: 按申请者要求进行检测收样日期: 2014年04月11日检测日期: 2014年04月11日至 2014年04月25日检测结果: 详细请见下页测试要求测试结果胶粘剂中有害物质限量剂中有害物质限量-GB 18583-2008 —室内装饰装修材料-胶粘游离甲醛含量合格苯含量合格甲苯、二甲苯含量总和合格二氯甲烷、 1,2-二氯乙烷、 1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯含量总和见下页总挥发性有机物(TVOC)含量合格通标标准技术服务有限公司授权签名_________________________Yan Lau刘燕君批准签署人检测报告编号: GZHG1404011903OT 日期: 2014年04月25日第 2页共 4页测试结果 :测试样品描述 :样品编号SGS样品ID 描述SN1 CAN14-050245.001 白色胶水备注：(1) 1 mg/kg = 0.0001%(2) MDL = 方法检测限(3) ND = 未检出 ( < MDL )(4) "-" = 未规定GB 18583-2008 —室内装饰装修材料-胶粘剂中有害物质限量游离甲醛测试方法 : 参考GB 18583-2008附录A，,采用紫外-可见分光光度计进行测定.测试项目限值单位MDL 001游离甲醛含量★g/kg 0.02 0.03注释：（1）001所示结果为湿样品总重量中的含量苯测试方法 : 参考GB 18583-2008附录B，采用GC-MS进行分析.测试项目限值单位MDL 001苯含量★g/kg 0.1 ND注释：（1）001所示结果为湿样品总重量中的含量检测报告编号: GZHG1404011903OT 日期: 2014年04月25日第 3页共 4页甲苯, 二甲苯测试方法 : 参考GB 18583-2008附录C，采用GC-MS进行分析.测试项目限值单位MDL 001甲苯- g/kg 1.0 NDo-二甲苯- g/kg 1.0 NDp-二甲苯- g/kg 1.0 NDm-二甲苯- g/kg 1.0 ND甲苯 + o/p/m-二甲苯★g/kg - ND注释：（1）001所示结果为湿样品总重量中的含量、1,1,2-三氯乙烷和三氯乙烯二氯乙烷、二氯甲烷二氯甲烷、、1,2-二氯乙烷测试方法 : 参考GB 18583-2008中附录E，采用GC-MS进行分析测试项目单位MDL 001二氯甲烷g/kg 0.5 ND1,2-二氯乙烷g/kg 0.5 ND1,1,2-三氯乙烷g/kg 0.5 ND三氯乙烯g/kg 0.5 ND卤代烃(二氯甲烷+1,2-二氯乙烷+1,1,2-三氯乙烷+三g/kg - ND氯乙烯)卤代烃(1,2-二氯乙烷+1,1,2-三氯乙烷+三氯乙烯) g/kg - ND注释：（1）001所示结果为湿样品总重量中的含量总挥发性有机化合物测试方法 : 参考GB 18583: 2008附录 F。
包装用普通胶合板检验标准
包装用一般胶合板查验标准包装用一般胶合板查验标准〔总那么〕编号：零零件名称包装用一般胶合板合用范围主要构成零件I类胶合板，即耐天气胶合板，供室外条件下使用，能经过煮沸试验；II 类胶合板，即耐水胶合板，供湿润条件下使用，能经过63℃± 3℃热水浸渍试验；III类胶合板，即不耐潮胶合板，供乏味条件下使用，能经过干状试验。
软控股份木质包装箱用胶合板无特别要求默以为III 类胶合板。
包装方式查验依照标准胶合板出厂时按不一样类型、树种、规格、等级、甲醛开释量级别、每包胶合板应有标签，其上应注明：生产批号分别包装。
为防备板面污损，包装表记厂名、规格、树种、张数和生产日期。
打包时最外面一张的面板应朝内GB/T 1933 木材密度测定方法胶合板第3局部：一般胶合板通用技术条件胶合板第8局部：试件尺寸的丈量胶合板第10局部：试件尺寸的丈量胶合板第11局部：含水率的测定胶合板第12局部：胶合强度的测定GB/T 17657-2021 人造板及饰面人造板理化性能试验方法QGL/RK 10.12.022 木包装箱质量管理方法要点特征外观构造及缺点、规格尺寸、物理力学性能备注拟制/ 日期审察/ 日期更改标记更改申请单号同意/ 日期查验员确认 / 日期包装用一般胶合板查验标准操作步骤查验工程 检测设施 详尽操作方法及内容供应商需供应资料：第 1 步资料审察1、?原资料材质单?或?质量证明书? ( 样品确立、按期查验) ；标准齐套性：第 2 步标正确认3、能否有该型号部品的技术条件、通用技术标准；4、能否有查验标准，标准能否为最新版本；标准要求、本卷须知a 、材质单格式及必填内容应切合采买物流事业部规定的 ?原资料材质单的规定?b 、?供应商自检报告? 应包含本查验标准中详尽操作方法及内容中第8-17 项内容。
c 查验标准为受控、最新版本；e样本合格判批量范围 N/定数5、依照抽样查验标准要求对第 5步 ～第 12步查验内容大小件AC 第 3 步进行抽样判断。
胶粘剂最常用的几种测试方法
胶粘剂最常用的几种测试方法胶粘剂是一种常见的粘接材料，广泛应用于许多不同领域和行业。
为了确保胶粘剂的质量和性能符合要求，需要进行一系列的测试。
下面是胶粘剂最常用的几种测试方法：1. 粘度测试：粘度是衡量胶粘剂流动性的指标，直接影响胶粘剂的施工性能。
粘度测试可以通过旋转式或振动式粘度计进行。
测试时，胶粘剂样品会在一定温度下施加剪切力，通过测试仪器测量胶粘剂的粘度值。
常见的胶粘剂粘度测试方法有Brookfield型旋转式粘度计、Cone和Plate型粘度计等。
2.干燥时间测试：胶粘剂在施工后需要一定的时间才能干燥，这个时间会直接影响到胶粘剂的使用周期和相关工艺。
干燥时间测试一般通过测量胶粘剂干燥至一定程度需要的时间来完成，常常使用挥发重量法、触摸干燥时间法和湿度指数法等。
3.强度测试：胶粘剂的强度是评价其粘接性能的重要指标。
常见的强度测试方法包括剪切强度测试、拉伸强度测试和剥离强度测试等。
测试时，将胶粘剂施加到两个材料之间，施加一定的力对其进行拉伸或剪切，测量其断裂强度以评估粘接强度。
4.耐热性测试：胶粘剂在高温条件下会发生变化，可能导致失去粘结力或出现其他性能问题。
耐热性测试通过将胶粘剂样品暴露在高温环境下一段时间，然后测量其粘结强度的变化来评估胶粘剂的耐热性能。
5.耐湿性测试：湿度是胶粘剂性能的重要环境因素之一，湿度变化可能导致黏附力减弱，失去粘结性。
耐湿性测试通过将胶粘剂样品暴露在高湿度环境中一段时间，然后测量其黏附强度的变化，以评估胶粘剂的耐湿性能。
6.老化测试：胶粘剂在使用一段时间后，可能会因受到不同环境因素的影响而发生退化。
老化测试可以通过模拟各种环境条件，如高温、低温、光照等，对胶粘剂进行长时间暴露，然后测试其性能的变化，以评估胶粘剂的耐久性能。
总结起来，胶粘剂的常用测试方法包括粘度测试、干燥时间测试、强度测试、耐热性测试、耐湿性测试和老化测试。
这些测试方法可以帮助生产商评估胶粘剂的质量和性能，并确保其能够满足特定的应用要求。
胶水的具体测试方法
胶水的具体测试方法胶水是一种常见的粘合剂，用于黏结各种材料，如纸张、塑料、金属等。
为了确保胶水的质量和性能，需要进行一系列的测试。
下面将介绍胶水的具体测试方法。
1.黏度测试：黏度是指胶水流动性的测量，可以通过黏度计进行测试。
首先将一定量的胶水放入黏度计中，在一定的温度条件下，测量胶水的流动时间。
根据流动时间可以确定胶水的黏度。
黏度测试结果可以用于判断胶水的粘合效果和适用范围。
2.固含量测试：固含量是指胶水中固体的含量，通常通过加热胶水样品，使其中的水分蒸发，然后测量固体残留物的质量来确定。
可以将一定数量的胶水样品放入烘箱中加热，加热后称重，然后重复多次，直到样品的重量保持不变。
根据不同样品的重量差异可以计算出固含量。
3.pH值测试：pH值是指胶水的酸碱度，可以通过pH计进行测试。
将一定量的胶水样品稀释后，用pH计测量其pH值。
胶水的pH值对于胶水及其应用的环境兼容性和耐用性有很大影响。
一般来说，pH值在7左右的胶水对大多数材料比较适用。
4.剪切强度测试：剪切强度是指在施加剪切力时，胶水粘合部分抵抗剪切力的能力。
可以通过剪切试验机进行测试。
首先准备好需要粘合的两个材料，将它们涂上胶水后，通过剪切试验机施加剪切力，记录下胶水失效的剪切力大小。
剪切强度测试是评估胶水粘合强度的重要指标。
5.流动性测试：流动性是指胶水在被涂抹或施加在材料上后的流动性能。
可以使用流量流变仪进行测试。
将一定量的胶水样品放入流量流变仪中，在一定的压力条件下，观察胶水的流动情况。
流动性测试结果可以用于评估胶水的使用性能和适用范围。
6.耐温性测试：耐温性是指胶水在高温或低温条件下的性能表现。
可以将胶水样品放入高温或低温环境中，观察其性能变化。
例如，可以将胶水样品放入高温箱中加热，然后进行剪切测试或拉伸测试，评估其在高温下的性能。
同样，可以将胶水样品放入低温箱中冷却，然后进行剪切测试或拉伸测试，评估其在低温下的性能。
7.干燥时间测试：干燥时间是指胶水在涂抹后完全干燥所需的时间。
胶合板单板涂胶量检验方法
胶合板单板涂胶量检验方法第一篇：胶合板单板涂胶量检验方法胶合板单板涂胶量检验方法用三块准备好的单板（50mm×500mm),涂胶前称其重量并记录，然后分别通过涂胶辊的左、中、右段涂胶（单板应标识左、中、右），涂胶后再称其重量并记录，计算每块单板的单位面积涂胶量。
判定原则：每块单位面积涂胶量在规定值内（±5g/m)，且相互间差值不超χg,则判为涂胶量符合要求。
若单板的单位面积涂胶量超差，应再调整涂胶量，若相互间差值超过χg，则应对胶辊进行维修。
第二篇：什么是装饰单板贴面胶合板什么是装饰单板贴面胶合板?装饰单板贴面胶合板也称薄木贴面胶合板，是以天然优良木质装饰单板为饰面材料，以普通胶合板为基材，胶压制成的未经涂饰加工的胶合板，一般为单面贴面板，如市场上的黑胡挑板、柚木板等。
装饰单板贴面胶合板不是普通胶合板，主要区别在于它多了一层天然优良的木质单板，该层单板虽然很薄(0.20mm左右)，但由于它的材质优良，色泽清晰、纹理美观大方并具有装饰效果面深受人们喜爱，但价格较贵，且随着树种越名贵，纹理越特别，价格就越高，因此该板一般刷涂清漆。
而普通胶合板的面层单板较普通，一般都需在其上面粘贴一层装饰纸后刷涂清漆，或直接在面层单板上刷涂色漆以掩盖它的不足，因此普通胶合板较便宜。
编辑: 高老庄吧第三篇：建筑工程算量方法【土建】土建工程量计算一般顺序以框架结构为例：1.土方：场地平整、挖土（人工、挖掘机）、土方运输（原地、运输）、土方回填（挖土、运输、回填）。
桩基础，以振动灌注桩为例：打桩(注意空打部分）、桩尖埋设、钢筋笼、凿桩头。
2.垫层：垫层、防水。
基础、结构：梁、板、柱（是否有弧形、起坡等）。
这部分主体结构应该没有问题。
3.砌筑工程：什么砖，砂浆类型，一砖还是半砖还是一砖以上。
有的地方在地下室符合某种条件还加照明费，注意有的基础下面有砖胎膜。
4.混凝土工程：一般按照体积计算，楼梯、阳台按投影面积（直形、弧形）。
水性木工胶粘剂拼板样品常见测试方法
建筑水性木工胶粘剂拼板样品常见测试方法友巴网首页>博客 >水性木工胶粘剂拼板样品常见测试方法阿里巴巴 zhongshanrongxin 的 ...(2010/12/26 10:14)一、JAS冷水浸泡剥离测试：1、将样品养生 7天；2、将样品放入室温下的冷水中浸泡6小时；3、将样品放入 40±3℃的烘箱中至少 18小时，至样品含水率降至测试前水平；4、检查胶线开裂率。
类似于 D3。
二、JAS沸水浸泡剥离测试：1、将样品养生 7天；2、将样品放入沸水中浸泡4小时；3、将样品放入室温下的冷水中浸泡1小时；4、将样品放入 70±3℃的烘箱中至少 18小时，至样品含水率降至测试前水平；5、检查胶线开裂率。
该测试较 D4更为苛刻 (干燥温度更高 )，胶接面处经基材吸水膨胀和失水收缩产生的两（如果基材的吸水膨胀率高）。
次应力的作用，胶线更加易于开裂。
所以测试结果受基材的影响将更为明显。
三、ASTM-1211测试：１、将样品养生 7天；2、将样品放入 50℃的烘箱中 1小时；3、将样品于室温下放置 0.5小时；4、将样品放入 -20℃的冰箱中 1小时；5、检查胶线是否开裂。
如此循环测试，直至胶线产生开裂，或做完五个循环而胶线未开裂。
如果胶粘剂具有良好的柔韧性或耐热性，即可通过该测试四、大连环球木业有限公司冷水测试方法：１、将样品养生 7天；2、将样品放入室温下的冷水中浸泡24小时；3、将样品放入 40±3℃的烘箱中 24小时，至样品含水率降至测试前水平；４、检查胶线开裂率。
重复上述测试一次。
由于测试样品浸泡时间足够充分，被完全浸透，在短时间内含水率经干燥由饱和降至测试前水平，木材本身会产生较大的形变及应力，该应力集中作用于胶线处，容易导致胶线发生开裂。
如测试样品经两个循环后，胶线未开裂或极少开裂，该胶粘剂完全可以满足家具行业的应用。
五、南通郁氏家具有限公司测试方法1、将样品养生 7天；2、将样品放入 80℃的热水中浸泡 4小时；3、将样品放入 70±3℃的烘箱中 24小时，至样品含水率降至测试前水平；4、检查胶线开裂率。
胶合板一胶合强度第1部分：测试方法
胶合板—胶合强度第1部分:测试方法张文婷,葛友德译(国家木制家具及人造板质量监督检验中心,江苏邳州221300)摘要:介绍了胶合板———胶合强度测试标准的适用范围及测试方法。
关键词:胶合板;胶合强度;测试方法中图分类号:TS 653文献标识码:Ｂ文章编号:2095-2953(2012)03-0055-03Plywood-Bonding Strength-Part 1:Test MethodTranslated by ZHANG Wen-ting,GE You-de(National Quality Supervision and Test Center for Wooden Furniture and Wood-based Panels,Pizhou Jiangsu 221300,China)Abstract :The plyw o o d-bonding s tre ng th te s t s tanda rdsa pplica bles co pea nd tes t m etho d a reIntroduce d.Key words :plywo o d;bo ndings treng th;te s t m e tho d1标准适用范围本标准适用于胶合板、细木工板、侧条细木工板胶合强度的测试。
相关技术要求参见EN314-2。
本标准适用于附录B 中定义的隔热胶合板。
附录A 为规范,附录B 仅供参考。
2参考文件下列文件中的条款通过引用而成为本标准必不可少的一部分。
凡注明日期的引用文件仅适用于本标准,凡不注明日期的引用文件其最新版本适用于本标准。
EN 314-2,胶合板-胶合强度-第2部分:技术要求。
EN 326-1,人造板-取样,锯制和检测-第1部分:取样、锯制及测试结果的表示。
3试样3.1试件制取试样制取参见EN 326-1。
试样在测试部位应无加工缺陷或木材本身固有的缺陷。
3.2形状和尺寸胶合板的试件应按图1所示制取,试件数量见EN 326-1(EN 326-1中规定每层试件数量为10块)。
胶水测试方法[精彩]
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一、胶粘剂的物化性能测试1、外观：测定胶液的均匀性、状态、颜色和是否有杂质。
2、密度：用密度瓶测定液态胶粘剂的密度。
3、粘度：用涂-4粘度计（秒）和旋转粘度计（Pa.S）进行测试。
4、固化速度：研究胶粘剂固化条件的重要数据。
二、胶接性能测定胶接强度与许多因素有关：A、胶粘剂主体材料的结构、性质和配方；B、被粘物的性质与表面处理；C、涂胶、胶接和固化工艺有关；D、胶接头的形式、几何尺寸和加工质量；E、强度测试的环境如温度、压力、等；F、外力加载速度、方向和方式等。
（一）剪切和抗拉强度：1、剪切强度：胶接头在单位面积上能承受平行于胶接面的最大负荷。
根据受力方式分为：拉伸剪切、压缩剪切、扭转剪切和弯曲剪切。
2、剪切强度的测试方法：A、单搭接拉伸剪切强度测试方法：此法为最常用的铝片单面搭接方法，其标准尺寸：试片在测定时应不少于5对，取其算术平均值并观察试片的破坏特征。
B、压缩剪切强度测试方法：该法用于厚的非金属板材的胶接强度测试。
3、胶接头抗剪强度的因素。
A、胶粘剂的应力集中：由于胶接头的应力分布是不均匀的，剪切加载测试中应力集中在搭接头的端部，渐渐地引起破坏。
B、被粘物和胶粘剂的影响：被粘物的模量E和厚度越大，则应力集中系数越小，胶接头的抗剪强度越大。
胶粘剂模量高，应力集中严重，胶接头的抗剪强度就越小。
C、胶粘剂层厚度的影响：根据应力分布：胶层越厚，接头应力集中系数越小，抗剪强度越大。
然而，胶层越厚抗剪强度越低。
这是因为胶层越厚，内部缺陷呈指数关系增加，使胶层内聚强度下降；胶层越厚，由于温度变化引起收缩应力和热应力等内应力的产生，导致内聚强度的损失。
这并不是说胶层越簿越好，胶层太簿就容易造成缺胶，致使胶接强度下降。
因此，一个均匀的簿胶层厚度最好控制在0.03-0.15mm之内。
D、搭接长度的影响由应力分布可知，应力集中系数随着搭接长度的增加而增加，接头的抗剪强度却下降了。
因此，必须确定最佳的搭接测试。
常见拼板胶测试方法
常见拼板胶测试方法常见拼板胶测试方法欧洲EN204 D4测试标准:1. 将拼接好的样品在室温下养生7天2. 将样品刨光并去掉两端3. 将样品放入水中浸泡4小时4. 放入50摄氏度的烘箱中烘至少18小时,至木材含水率降至测试前水平5. 检查胶线开裂情况,以胶线开裂率计,合格标准为:开裂率不大于20%6. 胶线开裂率=胶线开裂总长度/胶线总长度*100%日本JAS沸水浸泡剥离测试标准:1. 将样品在室温下养生7天;2. 将样品刨光,并沿胶线方向裁成75MM长的小样品;3. 将样品放入沸水中浸泡4小时;4. 浸泡完毕,放入室温的冷水中浸泡1小时;5. 把样品放入烘箱中(70±3°C)18小时;6. 检查胶线开裂的情况,并记录胶线开裂长度.开裂率(%)=样品两端的胶线开裂总长度÷样品两端的胶线总长度×100%.7.胶线开裂裂缝连续长度大于3MM的方可计算在内,:试件两端胶线开裂率不得大于5%,而且任一胶线的开裂长度不得大于胶线长度的1/4.拼板胶简介及技术指标拼板胶是指用于拼接集成材等木制品的粘合剂，适合用于非结构过高的含水量，不利于胶水的渗透及固化；木材含水率低于8%时，将可能引起木材渗透性过强而引起粘接面缺胶导致开裂的现象，不能达到良好的粘接强度，且有可能导致胶线处出现缺陷，如胶线下陷或外凸。
4.影响拼板胶粘接效果的因素之压力及压合时间必须保证足够的压力和压合时间。
合适的压力，有利于胶水的渗透及形成理想的胶线;足够的压合时间，可以保证在卸压后，胶水已具有足够的强度以抵御基材本身所具有的应力及外界因素的影响。
硬木专用拼板胶zn998真牛拼板胶zn998用于木材的粘接。
胶接部位具有极高的胶合强度。
该胶具有良好的耐热、耐溶剂性能。
经测试可达EN 204 D4 F**** 等级。
一、技术参数1、类型：水基型外观：棕色透明液体2、粘度：8000-12000CPS，Brookfield sp.5,20rpm.,25℃3、PH 值：4--6.5固含量：55±5%二、使用方法1、布胶方式：机器布胶，抹刀、刷子、胶辊等手工布胶。
胶合板胶合强度检测.
胶合板胶合强度的测定1主要内容与适用范围本标准规定了由GB9846.2定义的普通胶合板的胶合强度的测量方法。
2引用标准GB9846.2胶合板术语和定义GB9846.8胶合板测量胶合强度的抽取方法GB9846.9胶合板试件的锯割GB9846.10胶合板试件尺寸的测量3量具和仪器3.1游标卡尺,分度的读数精度为0.01g。
3.2恒温水浴锅,30~100℃。
3.3拉力试验机,载荷读数精度为5N。
3.4空气对流干燥箱,箱内各点温度能保持63±3℃。
4抽样和试件4.1按GB9846.8的规定抽取样板。
4.2按GB9846.9的规定锯割试件。
4.3试件剪断面内不应含有影响胶合强度的材质缺陷和加工缺陷。
5程序5.1按GB9846.10的规定测量试件的尺寸。
5.2试件按其所属胶合板类别分别经下列条件处理:a.Ⅰ类胶合板:将试件放在沸水中煮4h,然后在63±3℃的空气对流干燥箱中干燥20h,再在沸水中煮4h,取出后在室温下冷却10min。
煮试件时应将试件全部浸入沸水中并加盖煮。
注:工厂生产中允许采用3h煮沸的快速检验方法,测得的结果乘以系数0.9作为产品检验的胶合强度值,但遇有供求双方争议需求对Ⅰ类胶合板进行复验时,仍以28h煮烘循环法作为促裁方法。
b.Ⅱ类胶合板:试件放在63±3℃的热水中浸渍3h,取出后在室温下冷却10mim。
浸渍试件时应将试件全部浸入热水中并加盖。
注:工厂生产中允许采用63±3℃、浸渍1h的快速检验方法,测得的结果乘以系数0.82作为产品检验的胶合强度值,但遇有供需双方争议需对Ⅱ类胶合板进行复验时,仍以3h热水浸渍法作为仲裁方法c.Ⅲ类胶合板:将试件浸渍在63±3℃的水中2h,然后将每个试件分开平放在63±3℃的空气对流干燥箱中干燥1h,取出后在室温下放置10min。
d.Ⅳ类胶合板:将含水率符合要求的试件作干状试验。
注:试件含水率应控制在8%~12%5.3把试件两端夹紧于试验机的一对活动夹具中,使成一直线,试件中心应通过试验机活动夹具的轴线。
拼板胶防水等级标准
拼板胶防水等级标准拼板胶防水等级标准随着人们生活水平的提高，建筑的设计与建造也随之不断发展。
在建筑施工中，拼板胶作为一种重要的材料，被广泛应用于屋顶、墙面、地面等建筑部位，成为建筑施工中不可或缺的一部分。
然而，在使用拼板胶的同时，防水等级也成为了考虑因素之一。
那么，拼板胶防水等级标准是什么呢？一、拼板胶的材质特性在了解拼板胶防水等级标准之前，我们需要了解拼板胶的材质特性。
拼板胶是一种由石油化学原料与合成材料经过特殊加工而成的塑料制品，具有抗腐蚀、耐高温、抗渗透、粘接性强等特点。
拼板胶因其优良的特性，广泛应用于建筑材料的制造。
二、拼板胶防水等级标准的分类拼板胶防水等级标准是根据拼板胶防水性能的不同，分别划分出了几个等级。
1、二级防水等级二级防水等级要求拼板胶材质必须具有高密度、高强度、高粘接性、耐用、耐水、耐腐蚀、耐高温、耐湿热、耐紫外线等特性，可以承受20cm以上的水压力。
适用于一些压力较小的地方，如卫生间、厨房等。
2、三级防水等级三级防水等级要求拼板胶材质要满足高密度、高强度、高粘接性、耐用、耐水、耐腐蚀、耐高温、耐湿热、耐紫外线等特性，可以承受50cm以上的水压力。
适用于一些压力较大的地方，如池塘、游泳池、水池等。
3、四级防水等级四级防水等级要求拼板胶材质要满足高密度、高强度、高粘接性、耐用、耐水、耐腐蚀、耐高温、耐湿热、耐紫外线等特性，可以承受1m以上的水压力。
适用于一些需要高强度的建筑场所，如防水工程、大型水利工程等。
三、拼板胶防水等级标准的检测方法拼板胶防水等级标准的检测是非常重要的。
一般来说，主要有以下几种检测方法。
1、水压试验水压试验是检测拼板胶防水等级的主要方法之一，通常我们会在实地对拼板胶的防水性能进行测试，检测方法包括直接水压试验和低压直（静）压试验等。
2、渗透试验渗透试验是检测拼板胶防水性能的一种辅助方法，一般是将拼板胶与不同渗透介质放在一起浸泡，以检测防水性能。
四、结语拼板胶防水等级标准的划分，对于建筑行业来说是至关重要的，它可以帮助人们更好地选择与应用拼板胶，并且在一定程度上保障建筑的质量与安全。
木材工业用胶粘剂及其树脂检验方法
木材工业用胶粘剂及其树脂检验方法
一、胶粘剂的分类
根据应用领域不同，胶粘剂可分为木工胶、室内装饰用胶、汽车胶、建筑胶、电子胶、医用胶等。
二、常见的木材工业用胶粘剂及其特点
1. 尿素醛胶：具有强度高、成本低的特点，是木材加工行业中最为常用的一种胶粘剂。
2. 三聚氰胺胶：硬度高，适用于对强度要求较高的领域。
3. 酚醛胶：具有优异的抗水、抗油和抗渗透性能，但对环境有一定的污染。
4. 醋酸乙烯酯乳液胶：没有异味，对环境污染较小，但强度相对其他胶粘剂较低。
三、树脂检验方法
1. 外观检查法：检查树脂表面是否出现裂纹、凹陷等缺陷。
2. 粘度测定法：通过测定树脂的粘度来判断其品质。
3. 酸值测定法：测定树脂中的酸值，可以判断出树脂中是否存在未反应完全的杂质。
4. 傅里叶变换红外光谱法：通过红外光谱技术来鉴定树脂的种类与组成结构。
5. 热重分析法：通过测定树脂的热重分解特性，可以评估其热稳定性和分子量。
6. 热塑性测试法：测定树脂在特定温度下的熔化状态和流动性。
以上是木材工业用胶粘剂及其树脂检验方法的简要介绍，希望对您有所帮助。
复合胶水固含量检验标准
复合胶水固含量检验标准一、外观检验1. 目的：确保复合胶水外观无明显缺陷，如杂质、沉淀、颜色不均等。
2. 检验方法：观察复合胶水的外观，必要时可使用放大镜进行仔细观察。
3. 检验标准：复合胶水应呈均匀透明状，无杂质、沉淀、颜色不均等缺陷。
二、粘度检验1. 目的：确保复合胶水的粘度符合产品要求，以保证其在使用过程中的适用性和稳定性。
2. 检验方法：采用粘度计测量复合胶水的粘度。
3. 检验标准：复合胶水的粘度应符合产品规格书或相关标准要求。
三、固含量检验1. 目的：确定复合胶水中固体物质的含量，反映胶水的浓度和粘度。
2. 检验方法：采用烘干法、卡尔·费休法等方法测定复合胶水的固含量。
3. 检验标准：复合胶水的固含量应符合产品规格书或相关标准要求。
四、稳定性检验1. 目的：评估复合胶水在储存和使用过程中的稳定性，确保其不会出现分层、沉淀等现象。
2. 检验方法：将复合胶水静置一段时间后观察其状态，或采用离心试验等方法。
3. 检验标准：复合胶水应无明显分层、沉淀等现象，摇动后能迅速混合均匀。
五、腐蚀性检验1. 目的：评估复合胶水对金属、非金属材料的腐蚀性，以确保其在使用过程中不会对材料造成损害。
2. 检验方法：采用金属试片、塑料试片等方法进行试验，观察材料表面在一段时间内的变化情况。
3. 检验标准：复合胶水应无明显腐蚀现象，材料表面无明显损伤。
六、安全性检验1. 目的：确保复合胶水在使用过程中对人体和环境无害，符合安全卫生要求。
2. 检验方法：进行毒性试验、环境安全性试验等评估其安全性。
3. 检验标准：复合胶水应符合相关安全卫生标准要求，无有害物质释放。
七、环保性检验1. 目的：评估复合胶水的环保性能，确保其在生产、使用和废弃过程中对环境的影响最小化。
2. 检验方法：进行生态毒性试验、环境降解试验等评估其环保性能。
3. 检验标准：复合胶水应符合相关环保标准要求，无有毒物质排放，可生物降解。
木工胶检测与成分分析(科标化工检测)
木工胶检测与成分分析木工胶的种类木工胶：木工胶专门用于粘接各类室内木制品，家具。
呈乳白色，未干时可用水清理，干后透明。
无毒、不污染木材。
可粘接各种粗拙木料、布料、纸类、皮革等材料(不能粘接MDF板)。
木手工制品粘接、或修补家具、木相架、各类木凳、木酒架、木柜及断裂木材等。
室外木工胶：室外木工胶是产业级别的白乳胶。
未干时可用水清理，干后呈半透明状、可打磨、无毒、可上漆、防水。
可粘接MDF板。
耐热高达110℃、专门用于木工或制造厂粘接各类木制品。
适合粘接各类软、硬木材、MDF中密度纤维板、防火板、碎木板等材料及各种室内娘家具、木材…粘接工作。
聚氨酯木工胶：聚氨酯木工胶是一种高级的木工粘结剂。
呈咖啡色、干后变浅黄色，并会膨胀，因此也相宜粘接/填充细小的裂痕。
无毒、抗压力、抗酸碱(木工胶遇酸碱会减低粘接力)。
干后可打磨，染色、上漆，耐热高达140℃。
相宜粘接室内外木材、玻璃、MDF板、金属、水泥、瓷器、大多数塑料制品，并可将木材粘接到几乎所有材料上木工胶的使用方法温度方面·在不同的季节里，要及时丈量工作环境温度及木材表面温度。
温度的高低，在某种程度上决定拼板胶发生交联反映速度的快慢。
·木材表面温度与拼板保压时间有着紧密亲密的联系。
·拼板胶在不同的温度下，可使用时间有所不同：在夏季里，混合后的拼板可使用时间为30分钟(即越快使用完越好);在冬季里，混合后的拼板胶可使用时间为60分钟。
木材含水率方面·干燥后的木材经由天然回潮后，含水率应控制在7—12%以内。
·木材含水率低于7%时，将可能引起木材渗透渗出性过强而引起粘接面缺胶导致开裂的现象。
中心以化工行业技术需求和科技进步为导向，以资源整合、技术共享为基础，分析测试、技术咨询为载体，致力于搭建产研结合的桥梁。
以“专心、专业、专注“为宗旨，致力于实现研究和应用的对接，从而推动化工行业的发展。
·木材含水率过高，将直接导致渗透渗出性不好，难以形成胶钉，交联反映不彻底，将可能引起开胶现象。
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常见拼板胶测试方法
欧洲EN204 D4测试标准:
1. 将拼接好的样品在室温下养生7天
2. 将样品刨光并去掉两端
3. 将样品放入水中浸泡4小时
4. 放入50摄氏度的烘箱中烘至少18小时,至木材含水率降至测试前水
平
5. 检查胶线开裂情况,以胶线开裂率计,合格标准为:开裂率不大于20%
6. 胶线开裂率=胶线开裂总长度/胶线总长度*100%
日本JAS沸水浸泡剥离测试标准:
1. 将样品在室温下养生7天;
2. 将样品刨光,并沿胶线方向裁成75MM长的小样品;
3. 将样品放入沸水中浸泡4小时;
4. 浸泡完毕,放入室温的冷水中浸泡1小时;
5. 把样品放入烘箱中(70±3°C)18小时;
6. 检查胶线开裂的情况,并记录胶线开裂长度.
开裂率(%)=样品两端的胶线开裂总长度÷样品两端的胶线总长度×100% .7.胶线开裂裂缝连续长度大于3MM的方可计算在内,:试件两端胶线开裂率不得大于5%,而且任一胶线的开裂长度不得大于胶线长度的1/4.
使用工艺及注意事项：
1．主剂：固化剂=10：1（重量比）搅匀使用。
2．现用现配制，适用期为60-180分钟。
3．夏季可酌减固化剂用量，冬季可酌加用量。
范围在100:5—15之间调节。
4．被粘木材含水率应低于12%，粘好后对正压和，压力越大，强度越高，24小时后达到最高粘接强度。
影响拼板胶粘接效果的一些因素：
1.影响拼板胶粘接效果的因素之基材表面处理基材表面处理应在用胶前24小时内进行。
良好质量的表面会达到基材紧密相接和胶线细密的效果。
2.影响拼板胶粘接效果的因素之布胶量
基材为软木、硬木，一般单面涂胶，布胶量为200-300g/m2。
合适的布胶量应为，当胶线受到挤压时，挤出的胶水呈连续均匀的珠状或细线状。
3.影响拼板胶粘接效果的因素之基材含水量
干燥后的木材经过自然回潮后，含水率应控制在8—12%以内。
过高的含水量，不利于胶水的渗透及固化；木材含水率低于8%时，将可能引起木材渗透性过强而引起粘接面缺胶导致开裂的现象，不能达到良好的粘接强度，且有可能导致胶线处出现缺陷，如胶线下陷或外凸。
4.影响拼板胶粘接效果的因素之压力及压合时间
必须保证足够的压力和压合时间。
合适的压力，有利于胶水的渗透及形成理想的胶线;足够的压合时间，可以保证在卸压后，胶水已具有足够的强度以抵御基材本身所具有的应力及外界因素的影响。
硬木专用拼板胶zn998
真牛拼板胶zn998用于木材的粘接。
胶接部位具有极高的胶合强度。
该胶具有良好的耐热、耐溶剂性能。
经测试可达EN 204 D4 F**** 等级。
一、技术参数
1、类型：水基型外观：棕色透明液体
2、粘度：8000-12000CPS，Brookfield sp.5,20rpm.,25℃
3、PH 值：4--6.5固含量：55±5%
二、使用方法
1、布胶方式：机器布胶，抹刀、刷子、胶辊等手工布胶。
2、混合比例：主剂与固化剂按100：10—15的比例混合时间为1-2分钟，必须搅拌均匀
3、活性期：25°C左右时约1.5小时。
胶水应在活性期内使用完。
4、布胶量：150-300克/平方米。
一般采用单面涂胶，对于难粘基材，建议双面涂胶
5、开放时间：温度25°C以下时，不超过4分钟，增加布胶量可使用该时间延长。
6、开放时间：温度25°C以上时，不超过10分钟。
7、闭合时间：25°C左右时不超过10分钟。
8、加压时间：25°C时，软木1-1.5小时，压力：0.6Mpa以上；硬木1.5-2小时，压力：1.0Mpa以上
三、粘合条件与效果
1、木材含水率: 8-12%
2、木材要求：确保木材的加工精度及胶合面新鲜，无油污和灰尘。
3、粘接强度：胶合后放置6小时，可进行切削加工。
在胶合后7天可达最高强度。
4、耐热性: 具有良好的耐热性。
5、耐水性：良好的耐溶剂性能。
四、健康与安全
危险性：无/保证工作场所通风良好。
必要时使用防护工具。
清洗方法：
保持良好的工作卫生习惯。
如果胶水粘在皮肤上，可用水和肥皂清洗。
使用过的工具在胶水干燥之前可用温水清洗。
拼板胶配方
组分用量/g 组分用量/g
三聚氰胺189 尿素54
甲醛（37%）488 甲醇25.5
NaOH（50%） 2.7 聚乙烯醇9
拼板胶原料
三聚氰胺：三聚氰胺（Melamine）（化学式：C3H6N6），俗称密胺、蛋白精，IUPAC 命名为“1,3,5-三嗪-2,4,6-三氨基”，是一种三嗪类含氮杂环有机化合物，被用作化工原料。
它是白色单斜晶体，几乎无味，微溶于水（3.1g/L常温），可溶于甲醇、甲醛、乙酸、热乙二醇、甘油、吡啶等，不溶於丙酮、醚类、对身体有害，不可用於食品加工或食品添加物。
然而，近日青海、甘肃、吉林等省再现三聚氰胺超标奶粉，超标500余倍。
很可能是对尚未完全销毁的“三鹿问题奶粉”进行加工、销售。
尿素：尿素别名碳酰二胺、碳酰胺、脲。
是由碳、氮、氧和氢组成的有机化合物，又称脲（与尿同音）。
其化学公式为CON2H4、(NH2)2CO 或CN2H4O，国际非专利药品名称为Carbamide。
外观是白色晶体或粉末。
它是动物蛋白质代谢后的产物，通常用作植物的氮肥。
尿素在肝合成，是哺乳类动物排出的体内含氮代谢物。
这代谢过程称为尿素循环。
尿素是第一种以人工合成无机物质而得到的有机化合物。
甲醛：甲醛是一种无色，有强烈刺激型气味的气体。
易溶于水、醇和醚。
甲醛在常温下是气态，通常以水溶液形式出现。
易溶于水和乙醇，35～40%的甲醛水溶液叫做福尔马林。
甲醛分子中有醛基生缩聚反应，得到酚醛树脂(电木)。
甲醛是一种重要的有机原料，主要用于塑料工业(如制酚醛树脂、脲醛塑料—电玉)、合成纤维(如合成维尼纶—聚乙烯醇缩甲醛)、皮革工业、医药、染料等。
甲醇：甲醇易燃，其蒸气与空气能形成爆炸混合物，甲醇完全燃烧生成二氧化碳和水蒸气，同时放出热量。
方程式：CH3OH+O2→CO2+H2O 工业制法和储备工业上用一氧化碳和氢气的混合气（合成气）在一定的条件下制备甲醇。
NaOH：氢氧化钠(NaOH)，俗称烧碱、火碱、苛性钠，因另一名称caustic soda而在香港称为哥士的,常温下是一种白色晶体，具有强腐蚀性。
易溶于水，其水溶液呈强碱性，能使酚酞变红。
氢氧化钠是一种极常用的碱，是化学实验室的必备药品之一。
它的溶液可以用作洗涤液
聚乙烯醇：聚乙烯醇，有机化合物，白色片状、絮状或粉末状固体，无味。
溶于水，不溶于汽油、煤油、植物油、苯、甲苯、二氯乙烷、四氯化碳、丙酮、醋酸乙酯、甲醇、乙二醇等。
微溶于二甲基亚砜。
聚乙烯醇是重要的化工原料，用于制造聚乙烯醇缩醛、耐汽油管道和维尼纶合成纤维、织物处理剂、乳化剂、纸张涂层、粘合剂等。
聚醋酸乙烯酯：聚醋酸乙烯酯（Polyvinyl acetate）
分子式：(C4H6O2)n
结构式：
无色粘稠液体或无色至微黄色透明玻璃状颗粒。
无臭，有韧性和塑性。
不因日光和热而着色或老化。
30℃左右时软化。
溶于乙醇、丙醇和苯、不溶于水和脂肪。
相对密度(d4)1.191，熔点100～250℃，平均分子量22000，吸水性2%～3%（25℃，24h)。
拼板胶的制作工艺及流程
先将上述四个组分加入反应器中，在搅拌下进行反应。
同时加入聚乙烯醇，并在90℃下反应3h。
当PH值自11降至7.4时，即为反应终点，得反应物（A）。
在同一反应器中，加入243g甲醛，141g苯酚和7.2g50%NaOH。
在80℃下反应3.5h，再冷至30℃，制得反应物390g（PH值=8.6），得反应物（B）。
胶黏剂配制：将（A）合成物700g与（B）合成物350g在30℃下混合均匀即可。
用途本胶耐沸水，主要用于木材粘接。
组分用量/mol 组分用量/mol
(1) （2）
苯酚 1 三聚氰胺 1
甲醛 3
尿素4-8
甲醛8-12
制备及固化先将上述用量苯酚与甲醛加入反应釜中，用NaOH调节PH值=10-12，于70-85℃下反应90min制成羟甲基酚醛树脂（1）。
再在另一釜内将其余三组分混合后，用NaOH调节PH值=8-9，在75-90℃下反应，到PH值=7.2时把（1）加入。
调节PH值=8-10，在80-95℃下进行反应，最后加入聚乙烯醇增黏剂，即制得此胶黏剂。
在1MPa压力下辊压15min，再在125℃和0.8MPa压力下热压2min固化。