《制造业成本管理办法》
制造企业成本管理方案
制造企业成本管理，莫謂易也。
夫制造企业，其生產之物多端，食料、器械、人工、場地，皆不可或缺者也。
倘或有一環之成本過高，則必影響整個企業之運轉。
故欲成本管理有方，必先從資源之運用著手。
資源之運用，當循環也。
始於選擇，終於回收。
所謂選擇者，謂之原料、機器，宜儉而精，能節約成本，又可提高生產效率也。
次於工時，人工為重要之資源，宜儘其所能，勿使閒置，以減少浪費。
再則於生產審核，務使品質優良，減少次品率，節省成本。
終於回收，舊物成新物，再行利用，亦可減少開支。
此等種種，皆可從資源運用著手，使成本減低。
其次者，在於管理之資訊。
資訊者，吉凶之關鍵。
當以合理之形式，及時之傳達於相關人員，使之得以了解當前之狀況。
並於制訂成本預算時，應以實際為基礎，而不宜過高，亦不可過低。
諸如此類，可使成本管理得當，不至於失於掌控。
然成本管理，實有困難之處。
勝不易，勞不息，唯苦心孜孜，得以成其良好也。
制造业成本核算管理制度
制造业成本核算管理制度背景制造业企业是生产和销售产品的企业，其直接成本和间接成本都是制约企业盈利能力的重要因素，如何准确核算制造业成本，是企业获得高品质、高效益的重要前提。
因此，制定专门的成本核算管理制度，对于制造业企业来说是非常重要的。
确立制造成本核算的流程制造业企业的成本核算，需要从以下几个环节进行管理：1.材料采购环节制造业企业的原材料采购成本占比非常重要，有效控制原材料采购成本，有助于提高企业盈利能力。
企业可以通过与供应商的谈判，采购合理价格的原材料。
同时在采购时，还应该注意原材料的质量，避免使用劣质原材料增加生产成本。
2.生产加工环节制造业企业在生产加工环节，需要严格控制生产成本。
生产成本包括直接费用和间接费用两部分。
其中，直接费用包括生产用工、设备折旧、设备维修、运输等。
而间接费用则包括管理费用、市场费用等，企业需要将各项费用及时记账并核算，以准确控制生产成本。
3.质检验收环节质检验收环节对于制造业企业而言，非常重要。
企业需要严格把关产品的质量，减少生产成本同时，提升产品品质。
在品质管理方面，企业可以通过完善质检标准和流程，以及优化质检成本来提高质检效率。
制定制造成本核算标准针对制造业企业的生产过程，需要制定各种成本核算标准。
制定标准的前提是企业需要正确理解各项成本，并建立完善的核算体系。
这包括了直接成本和间接成本的核算方法、财务数据的分析方法、成本核算的各种报表，以及必要的预算计划、评估制度和管理控制措施等。
在制定成本核算标准时，企业需要考虑以下几个方面：1.标准的制定企业需要在制定标准时，考虑到企业实际情况，综合考虑产品特性、生产要求和市场需求等因素。
2.成本控制制造业企业需要充分了解各项成本，根据实际情况进行合理的分析和控制，从而降低生产成本。
3.成本核算企业需要建立完善的成本核算体系，准确计算各项成本，并及时更新。
同时，企业还需要定期对成本数值进行分析、评估，及时发现问题，并采取相应的措施。
制造企业生产成本管理办法
，．1. 目的：为了加强成本费用控制，降低成本费用耗用水平，提高企业经济效益，根据《财务管理规则》等公司内部管理制度以及国家有关法律法规，制定本制度。
2. 范围：适用于公司范围内生产成本的日常工作程序。
3.权责3. 1、财务部：3. 1. 1、本办法的制定、执行、监督、修订、解释。
3. 1. 2、生产成本的账务、税务处理以及相应分析。
「 4. 定义4. 1、本制度所称成本，是指可归属于产品成本、劳务成本的直接材料、直接人工和其他直接费用。
公司产品成本和劳务成本在“生产成本”科目核算。
在确认产品销售收入、劳务收入时，将己销售的产品、己提供的劳务成本计入当期损益5. 内容5. 1、材料控制5. 1. 1、技术部应根据产品生产的工艺技术，制定各种产成品的原材料和辅助材料的工艺定额，井下发各生t.:-车间和物料仓库执行。
s.1.2、生产单位依照工艺定额投入原材料，眼超出标准的经生产部主制附加剧。
5. 1. 3、仓库根据审定后的出库单出库。
5. 1. 4 、采购部要及时跟踪国际国内大宗原材料价格变动趋势，结合生产需求妥善确定采购批次与数量，持续降低成本。
5. 2、人工费用5. 2. 1、直接人工费用和生产车间的制造费用在“直接人工”和“制造费用”分开核算。
5. 2. 2 、财务部按完工产品的标准成本对人工进行分摊。
5. 3、制造费用5. 3. 1、制造费用包括在生产过程中发生的各项费用，包括差旅费、办公费、业务招待费、运输费等可控费用以及折旧、无形资产摊销等固定费用。
5.3.2、差旅费按《出差管理办法》执行，其它可控费用按业务实际需要经审核后支出。
5. 3. 3、固定资产的投入要按照《固定资产管理办法》执行，实际生产过程中注意产能的综合运剧，提高设备的利用效率。
5. 4 、成本核算流程与方法5. 4. 1、S AP 系统中对完工产品的材料用量采用标准成本方法核算。
5. 4. 2、材料成本按工作令号进行归集。
制造业企业规范管理之质量管理质量成本管理办法
质量成本是产品质量经济性的重要体现，它从经济角度，以财务语言来反映质量管理体作者天空之影系的运行情况。
为在实现顾客满意目标的同时，取得最佳的财务贡献，使内，外部损失成本降至最低限度，以最低的质量成本寻求云与最佳的质量水平的平衡，将产品质量保持在规定的水平上，为准确评价质量管理体系运行的有效性，并为制定质量改进计划提供依据，在本厂开展质量成本管理工作，特制定本办法。
本办法合用于本厂的成本管理工作。
质检处为质量成本及费用的审核、定性部门。
常规的质量成本由质检处进行确认。
其后，核算人员方可记账。
财务处为质量成本的具体核算部门，成本会计负责质量成本的建账、账务处理及质量成本经济分析报告的编制。
企管处为质量成本的管理部门及发生争议仲裁部门，负责将质量成本计划纳入企业生产经营计划下达，按月、季、年度检查各有关部门(或者车间)的执行情况，并纳入经济责任制考核；负责将质量成本教育纳入质量培训计划，有针对性地组织中层以上领导干部、质量成本管理骨干和全体员工进行有关质量成本管理知识和方法的培训。
质量成本核算采取分级核算的方法，各质量成本核算点设立在目前的各二级核算单位和成本核算点上。
数据汇总采取逐级汇总的方式。
(一)各车偶尔部门发生质量成本时，必须先填制质量成本结算单并经质检处确认。
(二)各项目公司车间发生质量成本后，在办理有关财务结帐手续时，必须将质量成本结算单附在结算票据上，用于质量成本账务与财务核算账务的衔接。
项目公司成本会计每周一次将本项目公司的质量成本结算单转本部成本会计。
(三)本部各车间成本会计每周一次将本车间质量成本结算单转本部成本会计。
(四)设计处负责对本部技术部门的质量成本进行核算，并且每周一次向本部成本会计转质量成本结算单。
(五)本部成本会计在接到各分部成本会计的结算单后，填制质量成本会计凭证。
(六) 本部成本会计月末汇总数据，编制质量成本经济分析报表。
质量成本科目设置(一)科目设置1、一级科目：质量成本2、二级科目：预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本，如有特殊要求，增设外部质量保证成本；3、三级科目：质量成本(二)预防成本包括的三级科目1、质量培训费为达到质量要求或者改进产品质量的目的，提高员工的质量意识和质量管理的业务水平，对有关人员进行质量意识、质量管理、统计技术、监测技术和操作技艺的培训所支付的费用；2、质量管理活动费为推行质量管理工作所支付费用，如质量管理咨询诊断费、质量奖励费、质量情报信息费、工序质量控制点的费用、为制定质量政策、计划、目标、编制或者修订质量手册与有关程叙文件等一系列活动所支付的费用及质量管理部门的办公费用；3、质量改进措施为提高产品质量、改进产品设计、调整工艺、进行技术改进所支付的费用；4、质量评审费为质量管理体系内部审核、产品质量审核和新产品设计评审、工艺方案评审等活动所支付的费用；5、工资及福利基金从事质量管理工作人员的工资总额及提取的福利基金。
制造业成本管理制度范本
第一章总则第一条为了加强公司成本管理，降低成本费用，提高经济效益，根据《企业会计准则》等有关规定，结合公司实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有生产、经营、管理活动中的成本管理。
第三条成本管理应以市场需求为导向，以产品为中心，以降低成本为目标，实行全过程、全员参与的成本控制。
第二章成本管理组织与职责第四条公司成立成本管理委员会，负责成本管理的决策、监督和协调工作。
第五条成本管理委员会下设成本管理办公室，负责成本管理的具体实施。
第六条各部门应设立成本管理小组，负责本部门的成本管理工作。
第七条成本管理办公室职责：（一）组织制定成本管理制度，并组织实施。
（二）收集、整理、分析成本数据，提出降低成本的措施和建议。
（三）对成本管理工作进行检查、考核和评价。
（四）对成本管理过程中出现的问题进行协调和处理。
第三章成本管理内容第八条成本管理包括以下内容：（一）成本预测：根据市场需求、生产能力和原材料价格等因素，预测成本水平。
（二）成本计划：制定年度、季度、月度成本计划，明确成本控制目标。
（三）成本控制：对生产、经营、管理过程中的各项成本进行控制，降低成本费用。
（四）成本核算：按照会计准则和成本核算方法，对各项成本进行核算。
（五）成本分析：分析成本构成，找出成本高、效益低的环节，提出改进措施。
（六）成本考核：对各部门的成本管理进行考核，奖优罚劣。
第四章成本管理方法第九条成本管理方法包括：（一）定额成本管理：制定原材料、人工、能源等各项消耗定额，控制成本。
（二）目标成本管理：根据市场需求和产品结构，确定目标成本，控制成本。
（三）标准成本管理：建立标准成本体系，对各项成本进行控制。
（四）价值工程：对产品结构、工艺流程等进行优化，降低成本。
（五）全面预算管理：制定全面预算，控制成本费用。
第五章成本管理要求第十条各部门应严格执行成本管理制度，加强成本管理。
第十一条各部门负责人应对本部门成本管理工作负责，确保成本目标的实现。
《制造业成本管理办法》
《制造业成本管理办法》《制造业成本管理办法》第一章总则第一条为规范制造业企业的成本管理行为，提高资源利用效率，促进产业转型升级，根据《中华人民共和国企业法》及相关法律法规，制定本办法。
第二条本办法适用于从事制造业的企事业单位，包括但不限于工厂、厂房、装备等相关企业。
第三条制造业企业应当按照国家有关规定，建立健全成本管理制度，确保企业成本控制在合理范围内，提高产品质量和竞争力。
第四条成本管理应当坚持客观、公正、准确、适度的原则，确保成本数据的可靠性、准确性和透明度。
第五条成本管理应当遵循市场规律，以提高效益和盈利能力为导向，实施合理的成本控制策略。
第六条制造业企业应当按照法律法规的要求，制定成本管理制度，明确成本管理的职责、目标、方法和程序。
第二章成本管理体系第一节成本目标管理第七条制造业企业应当设定成本目标，并在整个生产过程中进行动态调整，确保成本目标的实现。
第八条成本目标应当与企业发展战略相一致，明确短期和长期目标，并分解到各个生产环节和部门。
第九条成本目标应当科学、具体和可衡量，符合行业规范和标准，既要考虑成本控制，也要考虑降低生产成本。
第二节成本核算与核心指标第十条制造业企业应当建立完善的成本核算制度，确保核算数据的真实性和准确性。
第十一条成本核算应当从原材料采购到产品出厂的全过程进行，包括直接材料成本、直接人工成本、制造费用等各项费用。
第十二条成本核算应当按照科学的方法和原则进行，确保核算结果的可靠性和可比性。
第十三条制造业企业应当设定核心指标，对成本结构和影响成本的因素进行分析和评估，及时发现问题并采取相应措施加以解决。
第三章成本控制与改善第一节成本控制策略第十四条制造业企业应当根据成本管理的要求和实际情况，制定成本控制策略，确定具体的控制目标和措施。
第十五条成本控制策略应当科学、合理，根据不同的产品和生产环节，采取不同的控制手段和方法。
第十六条成本控制策略应当注重综合控制，既要注重成本的经济性，也要注重产品的质量和市场竞争力。
制造业成本控制管理办法
制造业成本控制管理办法在当今竞争激烈的市场环境中，制造业企业面临着诸多挑战，其中成本控制管理是关乎企业生存和发展的关键因素之一。
有效的成本控制管理不仅能够提高企业的盈利能力，还能增强企业的市场竞争力。
下面将详细介绍制造业成本控制管理的办法。
一、采购环节的成本控制1、建立供应商评估和管理体系企业应定期对供应商进行评估，综合考虑其产品质量、价格、交货期、售后服务等因素。
与优质供应商建立长期稳定的合作关系，通过批量采购等方式争取更优惠的价格和付款条件。
2、实施采购预算管理根据生产计划和库存情况，制定合理的采购预算。
严格按照预算进行采购，避免超预算采购导致的资金浪费。
3、优化采购流程减少采购环节中的不必要的手续和审批流程，提高采购效率，降低采购成本。
二、生产环节的成本控制1、提高生产效率通过优化生产流程、改进生产工艺、引入先进的生产设备等方式，提高单位时间内的产量，降低单位产品的生产成本。
2、加强质量管理减少废品和次品的产生，降低因质量问题导致的返工和报废成本。
同时，提高产品的合格率，能够提升客户满意度，增强企业的市场竞争力。
3、控制原材料和在制品库存合理制定原材料和在制品的库存水平，避免库存积压占用过多资金，同时也要防止因库存不足导致的生产中断。
4、实施能源管理加强对水、电、气等能源的管理，采取节能措施，降低能源消耗成本。
三、人力资源成本控制1、合理定岗定编根据企业的生产经营需求，合理确定岗位和人员编制，避免人员冗余导致的人工成本增加。
2、提高员工素质和工作效率加强员工培训，提升员工的业务技能和工作效率。
通过激励机制，激发员工的工作积极性和创造力。
3、优化薪酬福利体系设计合理的薪酬结构和福利制度，在保障员工权益的同时，控制人工成本的增长。
四、研发环节的成本控制1、目标成本管理在产品研发阶段，设定合理的目标成本，并将其分解到各个零部件和工艺环节。
在保证产品性能和质量的前提下，通过设计优化降低成本。
2、采用标准化设计尽量采用标准化的零部件和设计方案，减少特殊定制件的使用，降低采购和生产成本。
《制造业成本管理办法》
《制造业成本管理办法》制造业成本管理办法第一章总则第一条为规范制造业企业的成本管理，提高成本控制效率，调整和优化产品成本结构，促进制造业的可持续发展，制定本办法。
第二章成本管理的基本概念和原则第二条成本管理是指制造业企业对生产过程中产生的各项费用进行合理安排、有效控制、精确核算、科学分析和综合评价的活动。
第三条成本管理的原则包括合理性原则、适度原则、全面性原则、核算原则和效益原则。
第三章成本分类和分项管理第四条成本可以按照费用性质分为直接成本和间接成本。
第五条直接成本包括原材料成本、人工成本和制造费用。
第六条间接成本包括管理费用、销售费用和财务费用。
第四章成本控制和分配方法第七条成本控制是指制造业企业通过管理和技术手段，保持成本在合理范围内，确保产品具备竞争力。
第八条成本控制方法包括预算控制、标准成本控制和实际成本控制。
第九条成本分配是指将制造业企业的各项成本按照一定的规则和原则进行分配，计入产品成本。
第五章成本核算和分析第十条成本核算是指制造业企业对各项费用进行详细记录和计算，形成成本台账。
第十一条成本核算方法包括作业成本法、过程成本法和批量成本法。
第十二条成本分析是指制造业企业对各种成本进行比较和分析，找出成本偏差原因，进行成本削减和效率提升。
第六章成本评价和决策第十三条成本评价是指制造业企业对产品成本进行评估和判断，确定产品的生产成本。
第十四条成本评价方法包括历史成本法、实际成本法和标准成本法。
第十五条成本决策是指制造业企业根据成本信息进行决策，包括产品定价、生产数量和成本控制措施等。
2.成本核算案例分析法律名词及注释：1.制造业：指生产、加工、组装或装配产品的行业，包括但不限于机械制造业、电子制造业、纺织制造业等。
2.成本：指企业在生产、经营过程中发生的各项费用。
3.成本管理：是指对企业的成本进行有效的计划、控制和评价的活动。
制造部成本管控方案
制造部成本管控方案规范制造成本计算为了确保制造成本的正确性和可比性，需要规范制造成本计算。
制造成本应包括直接成本和间接成本。
直接成本包括原材料成本、直接人工成本和制造费用，间接成本包括管理费用和其他间接费用。
在计算直接成本方面，应该确定清楚原材料的采购价和使用量，直接人工成本应精确记录工时和工资，制造费用应按照实际发生的费用计算。
在计算间接成本方面，需要将管理费用和其他间接费用分别列出来，对于每个费用项目都应有清晰的支出证明和计算方法。
定期成本分析与评估为了及时发现制造成本偏高的问题，需要进行定期的成本分析和评估。
分析流程应包括以下步骤：1.收集成本数据：从财务部门和制造部门获得成本数据，包括直接成本和间接成本。
2.识别偏离项：将当前成本与预算成本及历史成本进行比较，确定哪些成本项目超出了预算或历史水平。
3.分析原因：对于偏离的成本项目，需要进一步分析原因，确定造成偏离的具体因素，并制定相应的改善方案。
4.制定计划：根据分析结果，制定改善计划，包括费用节约方案、流程优化、效率提升措施等。
引入成本效益分析除了针对成本的管控，也需要对成本的效益进行分析。
成本效益分析可以帮助企业决策者更好地了解产品的盈利情况和价值。
成本效益分析主要通过以下几个步骤实现：1.定义成本模型：将产品的成本模型拆分成各个组成部分，包括制造成本、销售成本和管理成本等。
2.计算成本效益：将销售价格和成本模型结合，计算产品的成本效益，这可以告诉企业决策者哪些产品是最有利可图的。
3.制定企业策略：根据成本效益分析的结果，制定企业的策略，包括产品组合、定价策略、市场推广等方面。
强化成本控制无论是新产品开发、订单生产还是常规生产过程中，都需要夯实成本控制的基础。
成本控制需要从生产准备到成品出库等方面入手，特别是在生产实际过程中，应结合多种因素综合考虑，如采购成本、库存成本等。
制定成本控制策略的关键是实现一个高效的成本控制系统。
这种有效的系统应包含以下步骤：1.制定基准成本：定义目标成本或业绩预期作为基准值，以便管理层能够识别离目标成本或预期越远的成本增长。
生产制造公司成本管理制度
生产制造公司成本管理制度我们需要明确成本管理制度的目标和原则。
制度的目标是通过规范成本行为、优化成本结构、提升成本效益，实现企业价值最大化。
而制度的原则则包括全面性、科学性、合理性及动态监控等。
我们将详细阐述该制度的几个关键组成部分：1. 成本预算管理：企业应建立一套完整的成本预算体系，确保各项成本支出有计划、有目标地进行。
这需要从市场调研、产品设计开始，到采购、生产、销售各个环节，都要进行细致的成本预算，并根据实际情况及时调整。
2. 成本核算管理：精确的成本核算是成本管理的基石。
企业应采用先进的成本核算方法，如活动基础成本法或标准成本法，确保成本数据的准确性和实时性。
同时，要建立健全的成本核算账务处理程序，保证成本信息的真实可靠。
3. 成本控制管理：在成本控制的环节中，企业需设立明确的成本控制指标，实施分层次、分部门的成本责任制。
通过定期的成本分析会议，找出成本超支的原因，采取有效措施予以纠正，并预防类似问题的再次发生。
4. 成本评价和激励机制：为了激发员工降低成本的积极性，企业应建立一套公正合理的成本评价体系。
通过对成本控制效果的评价，给予相应的奖励或者惩罚，以此形成良好的成本控制氛围。
5. 持续改进与创新：企业的成本管理不应是一成不变的，而是要随着市场环境的变化和企业自身的发展不断进行优化和创新。
鼓励员工提出成本节约的建议和方案，持续推进成本管理的改进工作。
一个优秀的成本管理制度，应当能够覆盖企业运营的各个层面，从源头到终端，从过程到结果，实现全方位、全过程的成本控制。
它需要建立在坚实的数据基础之上，通过科学的方法和手段，结合企业文化和战略目标，不断优化和完善。
需要指出的是，任何制度的成功实施都离不开人的因素。
因此，企业在推行成本管理制度时，还需注重员工的培训和参与，确保每一位员工都能理解成本管理的重要性，掌握成本管理的基本技能，并在日常工作中积极实践。
制造成本核算管理规定
制造成本核算管理规定一、目的与范围为了加强企业制造成本的核算管理，规范成本核算的程序和方法，提高企业的经济效益和竞争力，特制定本制造成本核算管理规定。
二、适用范围本规定适用于所有涉及制造成本核算的企业及相关部门。
三、基本原则1.成本核算的基本原则是全面、确实、准确、及时。
2.核算依据为实际发生的经济业务，遵循会计法律法规及相关财务准则。
3.核算过程中，应确保内部控制的合理性和有效性。
4.核算结果需进行科学分析和评价，为企业决策提供依据。
四、制造成本核算的程序1. 设定成本对象根据产品特性，确定成本对象，例如产品、工序、部门等。
2. 收集直接材料成本通过领料单、入库单等方式，记录并收集直接材料的成本信息。
3. 计算直接人工成本将直接劳动报酬与产品生产工时进行配比，计算直接人工成本。
4. 确定制造费用将间接材料费用、间接人工费用和制造费用按照适当的方法进行分配和分摊，确定制造费用。
5. 计算单位产品成本将直接材料成本、直接人工成本和制造费用进行累加，除以产品数量，计算单位产品成本。
六、制造成本核算的方法1. 作业成本法适用于生产批量较小、产品种类繁多的情况。
根据产品特性，将生产过程划分为不同的作业，对每个作业分别核算成本。
2. 订单成本法适用于生产批量较大、订单定制的情况。
根据订单特点，将成本分配到相关的订单上，并对订单进行核算。
3. 过程成本法适用于连续生产过程中的成本核算。
根据生产线上的工序顺序，将成本逐步累加，完成对制造过程的成本核算。
七、制造成本核算管理的控制措施1. 健全内部成本控制体系建立完善的成本核算制度，明确责任分工，确保成本数据的准确性和透明度。
2. 强化财务与生产部门的沟通协作加强财务与生产部门之间的信息交流与合作，确保成本核算工作的顺利进行。
3. 加强成本控制与成本管理运用成本控制和成本管理方法，持续降低成本、提高效益。
4. 定期评估和调整对成本核算管理的执行情况进行定期评估，及时调整和改进管理措施，保持核算管理的有效性。
《制造业成本管理办法》
第一章总则第一条目的为加强成本管理，明确子公司成本管理责任，使子公司成本管理制度化、规范化，降低生产成本，提高经营效益，增强市场竞争能力，特制定本办法。
第二条成本管理原则在成本管理中，集团要严格遵守国家经济政策、财经法规和集团公司财务规定，并在管理过程中严格执行以下原则：1、成本效益原则：成本管理所带来的经济效益，必须大于为了进行成本管理所付出的代价。
2、因地制宜原则：成本管理必须个别设计，要适合特定公司的特点、适合特定部门的要求、适合特定岗位职责要求和成本项目的特点，不断完善和吸取别人的成功经验，而不是完全照搬别人成功的经验。
3、全程全面成本管理原则：成本管理，既包括事中控制，也包括事前预测、事后分析，它贯穿于公司生产经营的全过程；既包括产品生产成本的管理，也包括设计成本、人力资源成本、设备维修成本等成本的管理。
4、责任主体负责的原则；谁组织实施、谁控制成本、谁对受控内容的结果负责。
5、循环管理原则：采用“PDCA”方法模式的工作原理，进行程序化管理，使成本管理活动按程序进行，通过成本管理体系的有效运行，不断地发现问题和改进问题，使成本管理和成本控制的问题越改越小、越改越少，不断追求卓越,以保证管理活动的有效性和实现成本管理的良性循环。
第三条成本管理的主要任务促进公司改善经营管理，降低生产耗费；通过对成本的预测、决策、计划、控制、核算、分析和考核，正确反映企业的生产经营成果，挖掘降低成本的潜力，提高经营效益。
第四条成本管理的内容本办法所提及的成本，是指构成公司外销或自用的最终产品成本，包括原辅料消耗、能源动力消耗、工资费用以及制造费用等。
工程费用、期间费用不在本办法规范的范围之内。
第五条成本管理办法的适用范围本办法适用于集团所属各制造业子公司的成本管理，各子公司可以根据具体情况制定实施细则。
第二章部门与职责第六条成本管理部门与职责为加强成本管控，实现成本管理专业化、精细化，确认子公司相关单位和职能部门为成本管控主体。
生产制造公司成本管理制度
一、总则第一条为规范公司生产成本管理，提高生产效率，降低生产成本，增强企业竞争力，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司内部所有生产制造部门。
第三条本制度遵循以下原则：1. 预算管理原则：根据公司年度经营目标和预算，制定月度、季度、年度生产成本预算，并严格执行。
2. 定额管理原则：制定原材料、工时消耗等定额，合理控制生产成本。
3. 责任到人原则：明确各部门、各岗位在生产成本管理中的职责，确保成本控制措施落实到位。
4. 持续改进原则：不断优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本。
二、组织机构及职责第四条公司设立成本管理领导小组，负责制定、修订成本管理制度，监督、检查成本控制措施落实情况。
第五条成本管理领导小组下设以下部门：1. 财务部：负责编制、审核生产成本预算，核算生产成本，分析成本构成，提出降低成本的建议。
2. 生产部：负责制定生产计划，组织实施生产，提供生产成本基础资料，控制生产成本。
3. 物资供应部：负责采购原材料、配件等，确保物资供应及时、质量合格，降低采购成本。
4. 质量管理部：负责产品质量控制，减少因质量问题导致的返工、返修等损失。
三、成本管理内容第六条生产成本预算管理1. 财务部根据公司年度经营目标和预算，编制月度、季度、年度生产成本预算。
2. 生产部、物资供应部、质量管理部等部门根据预算，制定本部门成本控制措施。
3. 各部门按照预算执行生产任务，定期汇报成本控制情况。
第七条定额管理1. 生产部根据产品工艺要求、生产技术条件及公司历史平均水平，编制原材料、工时消耗等定额。
2. 生产部定期对定额进行修订，并通知财务部调整。
第八条生产成本控制1. 各主要生产车间严格执行定额管理，控制生产成本。
2. 生产部根据生产记录，及时反映产品生产加工情况，了解生产成本控制情况。
3. 生产部定期对生产成本进行分析，找出成本升降原因，提出降低成本的建议。
四、监督与考核第九条公司设立成本管理监督小组，负责监督成本管理制度执行情况。
制造业成本控制规章制度
制造业成本控制规章制度
《制造业成本控制规章制度》
制造业是一个大型且高度复杂的领域，因此成本控制对于该行业至关重要。
为了有效管理和控制制造业的成本，许多公司都制定了一系列的规章制度。
首先，制造业成本控制的规章制度需要包括对人力资源管理的规定。
这包括对员工的考勤、薪酬、绩效评估以及培训等方面的管理。
通过合理的人力资源管理，可以最大程度地提高员工的工作效率，从而控制生产成本。
其次，制造业成本控制规章制度应该包含对生产设备和原材料的管理。
这包括对设备的维护、保养和更新换代规定，以及对原材料采购和库存的管理。
通过合理的设备维护和原材料管理，可以有效地控制生产过程中的成本。
此外，制造业成本控制规章制度还应该包括对生产过程的管理。
这包括制定生产计划、控制生产中的资源浪费、优化生产流程等方面的规定。
通过合理的生产过程管理，可以最大程度地提高生产效率，从而降低制造业的成本。
最后，制造业成本控制规章制度还应该包括对成本核算和成本控制的规定。
这包括对成本核算的标准、方法和程序的规定，以及对成本控制的目标、指标和措施的规定。
通过合理的成本核算和成本控制，可以最大程度地提高企业的盈利能力。
总之，制造业成本控制规章制度对于制造业的管理至关重要。
只有通过合理的规章制度，才能有效地控制制造业的成本，提高企业的竞争力。
某制造业企业成本核算管理制度
某制造业企业成本核算管理制度一、背景随着市场的竞争日趋激烈，企业在控制成本方面扮演着至关重要的角色。
成本核算管理制度是一种有效的手段，它可以帮助企业全面了解和掌握各个环节的成本情况，从而实现成本降低和效益提高的目标。
本文档旨在介绍某制造业企业的成本核算管理制度。
二、目的制造业企业成本核算管理制度的目的是为了实现几个方面的目标：1.确保成本核算准确无误，提供真实的成本数据；2.优化资源配置，提高生产效率和产品质量；3.辅助决策，帮助管理层做出正确的决策；4.降低成本，提高企业的竞争力。
三、内容制造业企业成本核算管理制度主要包括几个方面的内容：根据制造业的特点，成本可以分为直接成本和间接成本。
直接成本是与产品直接相关的成本，例如原材料成本、人工成本等。
间接成本是与产品间接相关的成本，例如管理人员工资、设备折旧费用等。
3.2 成本计算成本计算是核算成本的基础工作，包括几个方面的内容：•原材料成本计算：根据原材料的采购价格、使用量等因素，计算原材料成本；•人工成本计算：根据员工的工资、加班费等因素，计算人工成本；•设备折旧费用计算：根据设备购置价格、使用寿命等因素，计算设备折旧费用；•其他间接成本计算：根据各种间接成本的具体情况，进行相应的计算。
成本分配是将各项成本按照一定的规则分摊到不同的产品或部门上，以便准确计算产品或部门的成本。
常用的成本分配方法包括直接分配法、比例分配法和量力分配法等。
3.4 成本控制成本控制是制造业企业成本管理的重要环节，它可以通过几个方面的措施来实现：•管理成本预算：根据企业的经营目标和发展计划，制定相应的成本预算；•控制成本波动：监控成本的变动情况，及时采取措施控制成本波动；•革新成本结构：通过技术改进、流程优化等手段，降低成本；•提高资源利用率：合理利用生产资源，提高资源利用率。
3.5 成本分析成本分析是评估成本效益的重要方法，它可以帮助企业了解产品成本构成和利润情况，从而做出合理的决策。
制造业成本控制管理制度
制造业成本控制管理制度一、制造业成本控制管理的重要性在竞争激烈的市场环境下，制造企业面临着不断增长的成本压力。
因此，制造业成本控制管理制度的建立和执行显得尤为重要。
该制度的主要目标是确保企业在生产过程中能够有效控制成本，并提高企业的竞争力。
本文将从以下几个方面详细介绍制造业成本控制管理制度。
二、成本控制管理的理念与目标在制造业中，成本控制管理的理念是通过合理的成本分析和控制方法，全面有效地管理生产过程中的各项成本。
其主要目标是降低生产成本，提高产品质量和产能，并实现企业的可持续发展。
三、成本控制管理的关键要素1. 成本核算体系制造企业应建立完善的成本核算体系，包括原材料成本、人工成本、制造费用等各项成本的详细核算和分析。
通过对成本的准确分析，企业可以针对性地制定成本控制策略，降低生产成本。
2. 生产流程优化通过对生产流程的优化，制造企业可以提高生产效率，减少生产周期，降低生产成本。
企业可以采用精益生产或六西格玛等管理方法，定期进行生产流程评估和改进，以实现成本控制的目标。
3. 供应链管理供应链管理在制造业成本控制中起到重要作用。
企业应与供应商建立长期稳定的合作关系，并通过整合供应链资源，减少原材料采购成本和库存成本，提高供应链的运作效率。
4. 资本投资与回报管理企业在进行资本投资时，应进行全面的成本效益分析。
通过科学合理的投资决策，将资金投入到符合企业长期发展战略的项目中，实现资本的最优配置，提高企业的盈利能力。
四、制造业成本控制管理的实施步骤1. 制定成本控制策略制造企业应根据自身的产业特点和市场需求，制定符合实际情况的成本控制策略。
策略要考虑到企业的长期发展目标和竞争优势，同时也要注意风险的评估和控制。
2. 建立成本控制管理流程企业应建立一套完整的成本控制管理流程，明确各项管理工作的责任和流程，确保成本控制的有效执行。
流程中包括成本核算、成本分析、成本控制、成本考核等环节。
3. 设立监控指标和考核机制为了实现成本控制管理的目标，制造企业应设立合理的监控指标和考核机制。
制造业成本管控方案及奖励
制造业成本管控方案及奖励随着制造业竞争加剧，成本管理成为制造企业管理的核心问题之一。
制造业成本主要由直接成本和间接成本组成。
直接成本包括材料成本、人工成本、能源成本等；间接成本则包括管理成本、销售成本、研发成本等。
如何有效地管控成本，成为企业实现盈利的关键。
制造业成本管控方案1. 寻找成本节约点要想管控成本，首先需要了解成本结构，找到成本的节约点。
企业可以通过成本分析、流程分析等方式，找到存在的潜在成本节约点，如材料采购、物流配送、制造流程等环节，从而实现优化成本控制。
2. 设定预算成本管控需要进行预算设定，预估企业在一定时间范围内所需要的资金支持和预算分配。
预算设定应该谨慎，确保足够的资金支持企业的运营，同时也要避免预算过高浪费成本。
3. 成本控制企业可以通过材料成本、人工成本、设备维护等方面进行成本管控。
对于材料成本，企业可以优化采购模式和供应链管理，尽可能地减少在采购环节中的成本浪费。
对于人工成本，企业可以通过人力资源管理、培训等方面，提高员工绩效，提高工作效率。
设备维护方面，企业应该对设备的使用和维护进行有效的管理，减少设备故障出现的频率，降低设备的维护成本。
制造业成本管控奖励为了鼓励企业有效地进行成本管控，提高企业的成本管控能力，政府可以采取各种方式进行奖励。
以下是一些可能的奖励方式：1. 贷款减免政府可以通过贷款利率减免、贷款担保等方式，降低企业的融资成本，提高企业的融资能力。
这样可以帮助企业快速推进成本管控工作。
2. 奖金奖励政府可以根据企业成本管控的效果，给予奖金奖励，以激励企业更好地推进成本管控工作。
3. 税收优惠政府可以通过减少企业的税收负担，来支持企业进行成本管控。
不同地区的税收优惠政策有所不同，企业可以根据自身情况选择适合自己的政策。
4. 资质认定政府可以对通过成本管控的企业进行资质认定，提升企业在市场上的竞争力。
资质认定可以提高企业的品牌知名度和声誉，增加客户对企业的信任度。
生产制造企业成本管理制度
生产制造企业成本管理制度第一章总则为了规范公司产品成本核算，加强成本的管理及控制，依据《中华人民共和国会计法》、《企业会计准则》、《企业会计制度》等有关规定，并结合本企业相关产品的生产经营的特点，特制定成本管理制度。
第二章成本核算的目的加强成本核算，可以正确、及时地反映各种生产耗费及生产费用的实际支出，并实时对其进行监督控制。
加强成本核算，可以及时地反映在产品、库存商品的增减变动、结存情况，保护财产的安全完整。
加强成本核算，可以正确、及时地计算在产品、库存商品的单位成本及总成本，提供各种成本信息，以满足各项管理工作和经济决策的需要。
加强成本核算，可以正确反映产品成本的构成情况，提供降低产品成本的途径。
第三章成本会计科目核算的内容成本的计算是以产品为中心的。
成本计算金额以元为单位，保留两位小数。
现有的生产部门都有自己的特点：a部现在的收入占全部收入的80％以上，产品属于大量大批生产，采用品种法。
b部的产品比较稳定，一年的收入将近100万元。
采用分批法，根据产品的订单生产；预生产采用品种法。
c部涉及产品研发和产品的生产，应该对产品的研发和产品的生产分开核算，研发费用计入管理费用——研究开发费。
成本科目下设了两个一级科目“生产成本”和“制造费用”，在这两个科目下分别设置了明细科目。
现在生产成本下设了四个三级明细科目“生产成本——基本生产成本——直接材料”、“生产成本——基本生产成本——直接人工”、“生产成本——基本生产成本——直接福利费”、“生产成本——基本生产成本——制造费用”。
一、生产成本科目核算的内容生产成本——基本生产成本——直接材料：指产品生产过程中，形成产品的各种原材料。
本科目中的材料，主要指直接发放到产品上的各种材料。
生产成本——基本生产成本——直接人工：指直接参加产品生产的工人工资、绩效工资、各种补贴及津贴。
生产成本——基本生产成本——直接福利费：指的是按参加产品生产工人比例提取的职工福利费。
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第一章总则第一条目的为加强成本管理，明确子公司成本管理责任，使子公司成本管理制度化、规范化，降低生产成本，提高经营效益，增强市场竞争能力，特制定本办法。
第二条成本管理原则在成本管理中，集团要严格遵守国家经济政策、财经法规和集团公司财务规定，并在管理过程中严格执行以下原则：1、成本效益原则：成本管理所带来的经济效益，必须大于为了进行成本管理所付出的代价。
2、因地制宜原则：成本管理必须个别设计，要适合特定公司的特点、适合特定部门的要求、适合特定岗位职责要求和成本项目的特点，不断完善和吸取别人的成功经验，而不是完全照搬别人成功的经验。
3、全程全面成本管理原则：成本管理，既包括事中控制，也包括事前预测、事后分析，它贯穿于公司生产经营的全过程；既包括产品生产成本的管理，也包括设计成本、人力资源成本、设备维修成本等成本的管理。
4、责任主体负责的原则；谁组织实施、谁控制成本、谁对受控内容的结果负责。
5、循环管理原则：采用“PDCA”方法模式的工作原理，进行程序化管理，使成本管理活动按程序进行，通过成本管理体系的有效运行，不断地发现问题和改进问题，使成本管理和成本控制的问题越改越小、越改越少，不断追求卓越,以保证管理活动的有效性和实现成本管理的良性循环。
第三条成本管理的主要任务促进公司改善经营管理，降低生产耗费；通过对成本的预测、决策、计划、控制、核算、分析和考核，正确反映企业的生产经营成果，挖掘降低成本的潜力，提高经营效益。
第四条成本管理的内容本办法所提及的成本，是指构成公司外销或自用的最终产品成本，包括原辅料消耗、能源动力消耗、工资费用以及制造费用等。
工程费用、期间费用不在本办法规范的范围之内。
第五条成本管理办法的适用范围本办法适用于集团所属各制造业子公司的成本管理，各子公司可以根据具体情况制定实施细则。
第二章部门与职责第六条成本管理部门与职责为加强成本管控，实现成本管理专业化、精细化，确认子公司相关单位和职能部门为成本管控主体。
具体职责如下：1、根据经营责任制，各子公司总经理对本单位成本管理负全责；各部门具体负责成本管理工作，对分管的成本管理工作负责。
2、生产部门：负责所辖范围内成本结构的调整和改进，负责所辖范围内成本管理目标的有效达成；负责所辖范围内成本考核的跟进和落实；负责成本管理基础工作的落实。
3、生产管理部门：负责生产经营环节的协调，制定科学合理的原燃材料消耗定额，并进行控制。
3、设备管理部门：努力提高设备健康水平，挖掘设备潜力，提出定期的设备运行、设备检修、设备大中小修费用计划。
4、采购部门：根据生产经营要求及物资需要计划，编制各类物资供应、采购计划。
加强物资采购管理，健全物资验收、保管制度，严格收、发料计量管理。
控制各种物资及大宗原燃材料储备，加速资金周转，努力降低物资存储成本，有效地降低采购成本和库存资金占用成本与缺货成本。
5、行政管理部门：负责通讯费、办公费、工会经费等费用预算，制定管理和考核细则，实行费用指标分解并监督执行。
6、人力资源部门：负责制定劳动定额，控制工资总额和劳保用品的发放范围及标准。
根据属地原则，制定社会保障措施，控制社会保障支出，定期提出工资及劳保费用计划。
7、财务部门：成本管理的综合部门，根据集团公司的预算管理要求，汇总编制成本预算和计划；掌握成本开支范围和标准，控制成本；参与制定有关成本的各项定额；如实核算成本，并进行综合分析。
成本管控主体之间建立必要的沟通渠道及交流形式，实现成本管控的团队化，并根据管理需要，参照本办法制定本部门成本管理细则。
第三章成本管理的基础工作第七条成本管理的基础工作包括：确定成本对象、划分成本中心、完善原始记录、严格计量验收、定期组织存货盘点和定额管理等。
第八条确定成本对象各子公司成本对象应结合生产特点和管理需要，将需要独立计量成本的业务活动或资源确定为成本对象。
第九条划分成本中心成本中心是费用归集的基础，是对各级管理者进行考核的责任单位。
以责任会计为基础，建立成本中心，按各相关单位的责任范围，结合成本核算、成本管理的需要，确定责任范围并收集成本资料，建立成本中心。
第十条完善原始记录原始记录是企业在生产经营活动发生时，记录经济业务实际发生情况的凭据，是成本管理的基础。
原材料的领用、燃料动力消耗、工时的消耗、设备使用记录、费用的支出，都必须认真、准确地登记原始记录。
企业必须认真制定既符合其生产特点和管理要求，又简明适用的原始记录制度。
公司针对运营各环节组织有关员工认真做好原始记录的登记、传递、审核和保管工作，做到数字完整、清晰、真实可靠。
第十一条加强计量和验收工作3建立完善的计量验收制度。
配备必要的计量器具，并经常对其进行维修和校正，以保证计量准确。
对各种物资的收发和转移进行数量上和质量上检验时，应注意检查实物与凭证内容是否一致，若发现数量短缺、重量不足和质量不合格等情况，应查明原因，追究责任。
第十二条定期组织存货盘点存货的盘存制度采用永续盘存制和实地盘存制相结合，各子公司应建立存货盘点制度。
存货盘点对象是指商品、原材料、在产品、产成品、备品备件、维修工具、外协加工料、下脚品等。
各子公司存货盘点根据需要由责任部门组织各相关部门实施全面清点或抽查盘点。
具体按照《财产清查管理办法》规定执行。
第十三条定额管理定额是指在正常生产经营条件下，对人力、财力、物力利用的标准。
先进、合理的定额为及时控制各项材料、工时、动力、费用等消耗提供了依据，也为编制成本计划确定了标准。
与成本有关的定额主要有：l、材料消耗定额。
如单位产品材料消耗定额。
2、劳动定额。
如劳动人员定额、工时定额。
3、费用定额。
如制造费用定额。
第四章成本管理的环节第十四条成本预测1、各子公司要做好年（季、月）度成本预算，以作为整个成本管理过程的指导标杆。
2、年度成本预算是成本管理的重要组成部分。
根据编制全面预算的要求须编制成本预算，并作为预算年度成本管控的基础。
成本预算应以战略规划为导向，以各专业预算为基础，按照由下至上、由上至下的编制原则和编制顺序进行编制。
具体按照《财务预算管理办法》执行。
第十五条成本决策成本决策是指依据掌握的各种数据，对各种备选方案进行分析比较，从中选出最佳方案的过程。
各子公司在对生产经营管理时要科学决策，不能主观臆断，应拟定项目方案，运用合理的分析方法，从中选出最佳方案。
各子公司应在以下几方面做好成本决策：1、新产品开发；2、合理生产量的确定；3、零部件自制或外购；4、亏损产品应否停产；5、自制半成品出售或进一步加工；6、产品薄利多销等。
成本决策的方法有总额分析法、差量损益分析法、相关成本分析法、成本无差别点法、线性规划法、边际分析法等。
成本决策按以下基本程序进行：1、提出问题2、确定决策目标3、拟定方案4、分析评价5、优化选择第十六条成本计划子公司应在年度成本预算及成本决策的基础上，按照指标不高于年度成本预算且逐步进步的原则，根据实际情况及成本目标编制定期成本计划。
编制成本计划的目的在于为降低产品成本提出明确的奋斗目标，提高各子公司主管和员工降低成本的自觉性，严格控制生产费用，挖掘降低成本的潜力，保证成本降低任务的完成，提高经济效益。
第十七条成本控制成本控制，是各子公司根据预先建立的成本管理目标，由成本控制主体在其职权范围内，在生产耗费发生以前和成本控制过程中，对各种影响成本的因素和条件采取的一系列预防和调节措施，以保证成本管理目标实现的管理行为。
各子公司在以下几个方面做好成本控制：51、明确可控对象。
成本控制主体对其成本控制的结果承担责任，其成本控制的对象应是可控成本。
2、分解指标。
成本费用指标考核要层层分解、落实到责任部门或责任人，让其做到心中有数，生产有目标。
3、依靠科技进步降成本。
加强技术改造、推行新技术运用，使技术经济指标逐渐进步。
4、重视质量成本。
强化质量意识，提高产品质量，降低因未达到产品质量标准、不能满足用户和消费者需要而产生的损失。
5、主管推动。
各级主管重视并全力支持成本控制，以身作则，严格控制自身的责任成本，把完成成本目标纳入自己的业绩评价。
6、加大成本控制的宣传力度。
定期组织培训和考试，增强全员成本控制意识。
第十八条成本核算成本核算要严格执行各行业《成本核算办法》，强化核算人员业务水平，杜绝各类提供虚假数据、人为干扰的行为，确保成本核算数据真实、准确，为成本管理提供依据。
第十九条成本分析1、成本管控主体应强化成本分析工作，建立成本指标分析体系。
2、成本分析包括成本实际管控指标与预算比、同比、环比等差异分析和同行业间成本指标对比分析。
3、成本实际管控指标与预算比、同比、环比等差异分析应定期进行，运用定量分析、定性分析、比较分析、趋势分析等财务分析方法，将分析指标融入成本管理中。
由各子公司指定专业部门负责制定差异分析模板，将成本分析中存在的问题、解决方案和意见形成报告，明确改善责任人和时间节点，督办实施。
4、各子公司应建立定期行业成本对标交流机制，固定对标网络。
专业部门牵头建立成本对标分析模板，进行异常追踪分析并形成改进方案，固化对标成果。
5、各子公司应建立定期生产经营分析会例会制度并附有相关会议管理制度，推动成本管理水平持续完善、提升。
6、各子公司应建立成本管理报告制度，定期出具成本控制报告、异常分析报告、成本改善建议书、成本改善及效果报告等，以建立成本管控记录。
第二十条成本考核成本考核的最终目的是通过对成本的检讨，实现成本的持续改进。
各子公司应定期对成本计划及其有关指标完成情况进行检讨、考查和评价，寻求降低成本的途径，鼓励先进，鞭策后进，进一步完善成本管理责任制，调动责任者努力完成目标的积极性，提高各子公司成本管理水平。
成本考核的内容如下：1、确定成本考核指标，如计划成本节约额等；2、子公司要及时根据经营情况的变化，及时调整考核指标；3、根据各责任部门成本考核指标的计算结果，综合各个方面因素的影响，对各责任部门的成本管理工作做出公正合理的评价。
第五章附则第二十一条本办法由总裁室财务管理组负责解释、修订。
第二十二条本办法自下发之日起执行。
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