石屑筛分

石子的筛分析试验报告

石子的筛分析试验报告1. 引言本次试验旨在通过筛分分析的方法，对一组石子进行颗粒大小的测定和统计，以确定石子的粒径分布情况。

通过这些数据，可以进一步推断石子的物理特性，为相关工程项目的设计和选材提供依据。

2. 实验材料和设备•石子样本：一组约100克的石子样本•筛分装置：包括一套标准筛网和震动筛分仪•秤重设备：用于测量石子样本的质量•实验工具：小刷子、容器等3. 实验步骤3.1 样本准备1.将石子样本取出，去除表面的杂质和尘土。

2.使用小刷子清洁石子样本，确保表面干净。

3.使用秤重设备，测量并记录石子样本的质量。

3.2 筛分试验1.将标准筛网按照从上到下的顺序依次放置在筛分装置上。

2.将石子样本均匀地放置在最上面的筛网上。

3.闭合筛分装置，并启动震动筛分仪进行筛分过程。

4.筛分时间一般为5分钟，可根据实际情况进行调整。

5.筛分结束后，关闭震动筛分仪，取出每个筛网上的石子样本。

3.3 数据处理1.将每个筛网上的石子样本分别称重，并记录下来。

2.计算每个筛网上的石子总质量，并计算出每个筛网的质量百分比。

3.计算出每个筛网上的石子平均粒径，并绘制出石子粒径分布曲线。

4. 结果与讨论通过上述实验步骤，我们获得了石子样本的粒径分布数据，并绘制了石子的粒径分布曲线。

根据实验结果，我们可以得出以下结论：1.石子样本的质量为XX克。

2.在筛分试验中，共使用了N个标准筛网进行筛分。

3.根据筛分结果，整个石子样本的质量百分比分布如下：–第一级筛网：XX%–第二级筛网：XX%–…–最后一级筛网：XX%4.根据每个筛网上的石子样本质量和筛网孔径，我们可以计算出每个筛网上的石子平均粒径，并绘制出石子的粒径分布曲线。

5. 结论本次石子的筛分析试验通过筛分分析的方法，对石子样本的粒径分布进行了测定和统计。

通过实验结果，我们可以获得石子样本的粒径分布曲线，并进一步推断石子的物理特性。

这些数据和结论将为相关工程项目的设计和选材提供重要的参考依据。

碎石或卵石筛选实验

碎石或卵石筛选实验【知乎文章】碎石或卵石筛选实验近年来，随着建筑和土木工程的快速发展，人们对于碎石或卵石筛选的需求也越来越大。

为了确保工程的质量和安全，对于不同规格的石料进行筛选非常重要。

本文将就碎石或卵石筛选实验进行深入探讨，并分享我对这一实验的观点和理解。

1. 筛选实验的目的意义在进行任何工程建设时，石料的质量和规格是至关重要的。

碎石或卵石筛选实验的目的在于根据石料的颗粒大小进行分类和筛选，以满足不同工程的需求。

通过筛选实验，可以得到符合工程要求的石料规格，从而确保工程的质量和稳定性。

2. 筛选实验的步骤和方法（1）样品采集：根据工程需要，在合适的地点采集足够数量的石料样品。

样品的选择要具有代表性，以反映整体的石料质量。

（2）筛选设备准备：准备好筛选设备，一般包括筛网、筛框和振动装置等。

筛网的规格和开孔大小需要按照工程要求进行选择。

（3）筛选过程：将样品倒入筛框中，并启动振动装置，以使石料在筛网上进行筛分。

通过不同规格的筛网，可以逐层筛选出不同颗粒大小的石料。

（4）结果记录：记录每一层筛网上通过的石料的质量和颗粒大小，最后统计得到各个规格的石料所占比例和分布情况。

3. 筛选实验的数据分析和评估通过筛选实验得到的数据，可以帮助我们评估和分析石料的质量和规格。

（1）石料粒径分布曲线：利用实验结果中的数据，可以绘制石料粒径分布曲线。

粒径分布曲线反映了不同规格石料在样本中的分布情况，可以帮助我们判断石料是否符合工程要求。

（2）筛选效果评估：根据石料样品经过筛选后的结果，可以对筛选效果进行评估。

通过比较实验前后石料的分布情况和质量，可以判断筛选效果的好坏，并对筛选参数进行调整。

4. 我对碎石或卵石筛选实验的观点和理解碎石或卵石筛选实验是保证工程质量的重要环节，对于建筑和土木工程来说不可或缺。

通过该实验，我们可以得到符合工程要求的石料样品，保证工程的质量和稳定性。

在实践中，我注意到了以下几点：样品的采集与准备非常关键。

稀浆封层配合比报告(ES-2型)

``````````````````````````公司````公路```标稀浆封层配合比试验报告试验项目：稀浆封层配合比试验试验单位：试验日期：试验总说明1、试验依据：《路面稀浆封层施工技术规程》，《乳化沥青及稀浆封层技术》，《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》《公路工程集料试验规程》《公路沥青路面施工技术规范》。

2、试验内容：细集料石屑筛分、砂当量、改性乳化沥青各指标、稀浆封层混合料最佳沥青用量、稀浆封层混合料最佳用水量等。

3、试验结果：通过试验室相关配比试验，确定以下数据：最佳沥青用量：7.5%最佳外加水量：7.5%在施工时，油石比应控制在7.5%±1%一、原材料试验1、集料实验稀浆封层选用的集料要有一定的颗粒级配组成，使其形成密实而又稳定的稀浆混合料，在集料中要有一定数量的粗粒料起骨架作用，也需要适当数量的细料填充空隙，已保证稀浆具有较好的密实性、耐久性而不会离析分散。

根据本项目的具体情况，其集料级配组成采用石灰石，使用ES—2型级配，对每批料必须进行筛分，筛分结果应符合规范要求，其集料级配容许偏差范围见下表：集料筛分实验，其用以测量集料的规格和级配的组成。

结果如下图：集料筛分示意图从上图可以看出此石料的级配满足ES—2型集料的要求。

砂当量实验，它是评价集料的清洁程度，其用以测量粘土和有机质的数量。

本集料的砂当量如下表：此石料的砂当量已完全满足规范要求：2、矿物填料的选择矿物填料主要有水泥、消石灰、硫酸铵粉、粉煤灰等在添加填料时，应充分考虑填料与矿料、乳化沥青的反映及相容性。

应有利于稀浆混合料的拌和、摊铺和成型，保证稀浆封层的整体强度，填料的用量必须通过配合比试验来确定，由于这里我们采用ES-2型级配。

级配比较密实，从在实验室多次实验来看，可以不采用填料。

3、乳化沥青沥青试验我们采用的是慢裂慢凝型SBR改性乳化沥青，用与本项目的稀浆封层施工，改性乳化沥青要满足级配矿料的拌和要求，使得稀浆混合料在拌和摊铺过程中保持均匀、不破乳、不离析的良好流动状态我们所采用的是阳离子中裂乳化沥青作为本次稀浆封层的结合料，由于阳离子乳化沥青对碱性石料有良好的粘附性，因此对矿料的选择也较广。

细集料试验

细集料试验T 0327—2005 细集料筛分试验1目的与适用范围测定细集料(天然砂、人工砂、石屑）的颗粒级配及粗细程度。

对水泥混凝土用细集料可采用干筛法，如果需要也可采用水洗法筛分；对沥青混合料及基层用细集料必须用水洗法筛分。

注：当细集料中含有粗集料时，可参照此方法用水洗法筛分，但需特别注意保护标准筛筛面不遭损坏。

2仪具与材料⑴标准筛。

⑵天平：称量1000g，感量不大于0.5g。

⑶摇筛机⑷烘箱：能控温在105℃±5℃。

⑸其它：浅盘和硬、软毛刷等。

3试验准备根据样品中最大粒径的大小，选用适宜的标准筛，通常为9.5mm 筛(水泥混凝土用天然砂) 或4.75mm筛(沥青路面及基层用天然砂、石屑、机制砂等)筛除其中的超粒径材料。

然后将样品在潮湿状态下充分拌匀，用分料器法或四分法缩分至每份小少于550g的试样两份，在105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后备用。

注：恒重系指相邻两次称量间隔时间大于3h（通常不少于6h）的情况下，前后两次称量之差小于该项试验所要求的称量精密度，下同。

4试验步骤4.1干筛法试验步骤4.1.1 准确称取烘干试样约500g(m1),准确至0.5g，置于套筛的最上面一只，即4.75mm筛上，将套筛装入摇筛机，摇筛约10min，然后取出套筛，再按筛孔大小顺序，从最大的筛号开始，在清洁的浅盘上逐个进行手筛，直到每分钟的筛出量不超过筛上剩余量的0.1%时为止，将筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛，以此顺序进行至各号筛全部筛完为止。

注：①试样如为特细砂时，试样质量可减少到100g。

②如试样含泥量超过5%，不宜采用干筛法。

③无摇筛机时，可直接用手筛。

4.1.2称量各筛筛余试样的质量，精确至0.5g。

所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的总量与筛分前的试样总量，相差不得超过后者的1%。

4.2水洗法试验步骤4.2.1准确称取烘干试样约500g(m1) ，准确至0.5g。

石屑筛分计算

A3 0-0.5石屑第1组干燥总质量 586.2 水洗后总水洗后 0.075筛下量 0.075mm通过率筛孔尺寸 37.5 31.5 26.5 19 16 水洗后干筛法筛分 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 筛底干筛后总损耗量损耗率扣除损耗后质量 539.2 0.8 0.15 585.4 585.4 试验前烘干质量含泥量（0.3-0.4） 1402.4 1464.8 试验后烘干质量 1295.8 1356.4 483.8 0.8 0.17 521.3 521.4 含泥量 7.6 7.5 7.4 平均值 0 6.4 157.5 139.3 87.8 82.0 33.4 32.8 0 1.1 26.9 23.8 15.0 14.0 5.7 5.6 0 1.1 28.0 51.8 66.8 80.8 86.5 92.1 100 98.9 72.0 48.2 33.2 19.2 13.5 7.9 0 3.1 143.9 116.8 83.4 75.6 27.1 33.9 0 0.6 27.6 22.4 16.0 14.5 5.2 6.5 0 0.6 28.2 50.6 66.6 81.1 86.3 92.8 筛上重分计筛余 540.0 46.2 7.9 累计筛余通过率筛上重 522.1 484.6 37.5 7.2 分计筛余累计筛余第2组
100.0 99.2 71.9 48.8 33.3 19.0 13.6 7.6
堆积密度
容器体积容器质量 1004 1004 363 363
容器+砂 1939 1936
密度 1.570
平均 1.569
1.567
空隙率
表观密度堆积密度空隙率 2.727 1.569 42.5

石子的筛分析操作规程

石子的筛分析操作规程
1.目的：测定普通砼用石的颗粒级配及细度模数。

2.适用范围
试验筛：孔径为、、、、、、、、、、和2.50mm的圆孔筛，以及筛的底盘和盖各一只。

四分方法进行缩分，算出筛余百分率。

3.操作程序
.按规定称取试样。

.将试样按筛孔大小顺序过筛，大孔在上，小孔在下的先后顺序，当每号筛上筛余层的厚度大于试样的最大粒径值时，应将该号筛上的筛余分成两份，再次进行筛分，直至各筛每分钟的通过量不超过试样总量的%。

.称取各筛筛余的重量，精确至试样总重量的%
在筛上的所有分计筛余量和筛底剩余的总和与筛分前测定的试样总量相比，其相差不得超过1%
3. 4.现场清理，填写使用记录。

砂取样的数量和方法

细集料（天然砂、人工砂、石屑）筛分试验指导书一、试验目的及适用范围测定细集料（天然砂、人工砂、石屑）的颗粒级配及粗细程度。

对水泥混凝土用细集料可采用干筛法，如果需要也可采用水洗法筛分；对沥青混合料及基层用细料必须用水洗法筛分。

注：当细集料中含有粗集料时，可参照此方法用水洗法筛分但需特别注意保护标准筛筛面不遭损坏。

二、仪具与材料（1）方孔筛：规格为9.5 mm、4.75 mm、2.36 mm、1.19 mm、0.6 mm、0.3 mm、0.15 mm各1 只，并有筛底和筛盖。

（2）天平：称量1 000 g，感量不大于1 g。

（3）摇筛机。

（4）烘箱：能控制温度在105 C±5 C。

（5）其他：浅盘和硬、软毛刷等。

三、试验准备按规定取样，用9.5 mm筛（水泥混凝土用天然砂）或4.75 mm（沥青路面及基层用天然砂、石屑、机制砂等）筛除去其中的超粒径材料（并算出筛余百分率）；然后将样品在潮湿状态下充分拌匀，用分料器法或四分法缩分至每份不少于550 g的试样两份；在105 C±5 C 的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后备用。

注：恒重系指相邻两次称量间隔时间大于3 h（通常不小于6 h）的情况下，前后两次称量之差小于该项试验所要求的称量精密度（下同）。

四、试验步骤1.干筛法试验步骤（1）称取烘干试样约500 g（m0），准确至1 g，置于套筛的最上面一只，即4.75 mm筛上，将套筛装入摇筛机，摇筛约10 min，然后取出套筛，再按筛孔大小顺序，从最大的筛号开始，在清洁的浅盘上逐个进行手筛，筛至每分钟的通过量小于试样总质量的0.1%时为止，通过的试样颗粒并入下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛，以此顺序进行至各号筛全部筛完为止。

注：①试样如为特细砂时，试样质量可减少到100 g。

②如试样含泥量超过5%，不宜采用干筛法。

③无摇筛机时，可直接用手筛。

（2）称出各号筛的筛余量，精确至1 g。

实验

31.4 (31.4) 26.0 (26.0) 32.0 (34.0) 10.0 (8.0) 99.4 (99.4) 95～ 100
95.5
98.2 100
5.3 (5.3) 24.8 (24.8) 31.4 (33.4) 10.0 (8.0) 71.5 (71.5)
36.4
95.7 100
0.3 (0.3) 9.5 (9.5) 30.6 (32.5) 10.0 (8.0) 50.4 (50.3)
三种矿料
• ㈡图解法 • 旧：两种或三种集料：矩形法、三角形法 • 多种矿料含集料： • 现采用：平衡面积法→修正平衡面积。
图解法
• 1．已知条件
• (1) 所用集料筛分后的各级粒径通过百分率。 (2) 技术规范(或理论级配)要求的级配范围,且求出级配范围的通过百分率中间值。
• 2．设计步骤
• (1)绘制级配曲线图在设计说明书上绘一长方形图框并联接对角线。纵坐标为通过百分率，按算术标尺绘制(0～100%)，横坐标为各筛孔位置，按照级配中值要求的各筛孔通过百分率位置，从纵坐标引平行线和对角线相交，从交点向下作垂线，垂足位置就是各相应筛孔位置
• 两相邻级配曲线重叠
• 两相邻级配曲线相接 •两相邻级配曲线相离
3．校核
• 按照图解法求得的各种集料用量，• 表校核计算所得列合成级配是否符合要求，超出级配范围时，应调整各种集料在混合料中的用量。
•
练习：现有碎石、细碎石、砂、
矿粉四种矿料，其筛分试验通过百分率及要求的级配范围中值结果如下，试用图解法将其配制成LH-20 －Ι型沥青混合料。
5．列表校核
矿质混合料组成计算和校核表
筛原材料
16.0 碎石各种矿料分计筛余（％）石屑矿粉碎石41.6 2.2 17.4 21.0 1.0 13.2 5.2 9.5 41.7 4.75 50.5 1.6 2.36 2.6 24.0 22.5 16.0 12.4 11.5 10.8 13.2 1.2 86.6 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075

细集料筛分试验(共10张PPT)

细集料筛分试验
实验名词说明及目的
▪ 细集料一般对于常用的来说就是砂子，分为河沙、海砂、山砂
▪ 筛分是把不同规格的沙粒进行分类
▪ 目的：测定细集料（天然砂，人工砂，石屑）的颗粒级配及粗细程度
影响集料筛分试验结果的因素 1、静电
2、湿度 3、特性
4、过网孔径 5、粒度结构
适用范围及不同集料的筛的选用
一容器中，但不得将集料倒出。
注：不可直接倒至0.075mm筛上，以免集料掉出损坏筛面。 1.2.5 重复步骤，直至倒出的水洁净为止。
1.2.6 将容器中的集料倒入搪瓷盘中，用少量水冲洗，使容器上沾附的集料颗粒全部进入搪瓷盘中，将筛子反扣过来，用少量的水将筛上的集料冲洗入搪瓷盘中，操作过程中不得有集料散失。
▪ 天平：称量1000g，感量不大于0.5g。
▪ 摇筛机 ▪ 烘箱：能控温在105±5摄氏度。
▪ 其它：浅盘和硬、软毛刷等
摇筛机
烘箱
天平
标准筛
实验准备
▪ 根据样品最大粒径的大小，选用适宜的标准筛。通常为9.5mm筛或4.75mm筛，筛除其中超粒径材料，
然后在潮湿状态下充分拌匀，用四分法缩分至每分不
2.4 根据各筛的累计筛余百分率或通过百分率，绘制级配曲线。
2.5 应进行两次平行试验，以试验结果的算术平均值作为测定值。如两次试验所得的细度模数之差大于0.2，应重新进行试验。
谢谢观看
少于550g的试样两份，在105±5摄氏度的烘箱中烘
干至恒重，冷却至室温后备用。注：恒重系指相邻两次称量间隔时间大于3h的情况下，前后两次称量之差小于该项试验所要求的称量
精密度(下同)，通常不少于6h。
实验步骤（干筛法步骤）
▪ 1.1水泥混凝土用砂，按下列步骤筛分。 1.1.1 准确称取烘干试样约500g(m1)，准确至0.5g。置于套筛的最上一只筛，即5mm筛上，将套筛装入摇筛机，摇筛约10min，然后取出套筛，再按筛孔大

粗集料筛分试验

粗集料筛分试验一、目的与适用范围测定粗集料（碎石、砾石、矿渣）的颗粒级配。

二、主要试验步骤1、用水洗法测定集料中小于0.075mm的细粉部分质量。

将集料倒入盛有水电容器中；根据集料粒径的大小选择组成一组套筛，将容器中的混合物倒入套筛；烘干筛后的集料，称其质量m2，准确至0.1％。

2、用干筛法测定粗集料各个粒级质量百分率。

称取质量为m0的试样烘干，用搪瓷盘做筛分，直至确定1min内通过筛孔的质量确实小于筛上残余量的1％。

称取每个筛上的筛余量，准确至总质量的0.1％。

各筛分计筛余量及筛底存量的总和与筛分前试样的中质量m0相比，其相差不超过0.5％。

三、计算P(0.075)=(m1-m2)*100/m1式中：P(0.075)--集料中小于0.075的含量（通过率），％m1--用于水洗的干燥集料中质量,gm2--集料水洗后的干燥质量，gPi=mi*[100-P(0.75)]/(m0*100)式中：Pi--各号筛上的分计筛余百分率，％m0--用于干筛的干燥集料总质量，gmi--各号筛上的分计筛余，gi--依次为0.15mm、0.3mm、0.6mm……至集料最大粒径粗集料表观密度和吸水率试验一、目的与适用范围本方法适用于测定碎石、砾石等各种粗集料的表观相对密度、表干相对密度、毛体积密度、表观密度、毛体积密度，以及粗集料的吸水率。

二、主要试验步骤1、挂好吊篮，将天平调零。

将试验移入天平，称其水中质量（Mw）。

2、取出集料，擦干表面水，马上称其表干质量（Mf）。

3、把集料烘干，称其烘干质量（Ma）三、计算γa＝Ma/(Ma-Mw)γs＝Mf/(Mf-Mw)γb＝Ma/(Mf-Mw)Wx=(Mf-Ma)*100/Ma式中：γa--集料的表观相对密度，无量纲γs--集料的表干相对密度，无量纲γb--集料的毛体积相对密度，无量纲Ma--集料的烘干质量，gMf--集料的表干质量，gMw--集料的水中质量，gWx--粗集料的吸水率，％，准确至0.01％ρa=γa*ρtρs=γs*ρtρb=γb*ρt式中：ρa--粗集料的表观密度，g/cm3ρs--粗集料的表干密度，g/cm3ρb--粗集料的毛体积密度，g/cm3四、精密度或允许差重复试验的精密度，对表现密度，表干密度，毛体积相对密度，两次结果相差不超过0.02，对吸水率不得超过0.2％。

水泥稳定石屑配合比设计

检测报告工程名称：委托单位：检测项目：主检：审核：批准：底基层水泥稳定石屑配合比设计1、原材料检验及选定⑴水泥：选用凌云32.5矿渣硅酸盐水泥，经检验各项技术指标均满足有关规范的要求。

水泥试验结果汇总表⑵集料：集料选用阳新底基层用石屑。

对石屑进行筛分试验，其级配满足设计要求。

石屑筛分结果2、确定水泥剂量的掺配范围水泥稳定石屑底基层，设计要求7d无侧限饱水抗压强度不小于2.0Mpa。

水泥剂量参考表底基层用石屑属中粒土，根据经验，水泥剂量按3.0%、3.5%、4.0%、4.5%四种比例配制混合料，即水泥：石屑为：3.0：100；3.5：100；4.0：100；4.5：100。

3、确定最佳含水量和最大干密度对四种不同水泥剂量和混合料做标准击实试验（乙法），分别确定出不同水泥剂量时，水泥稳定石屑的最大干密度和最佳含水量，作为强度试件成型时控制试件密度和含水量的依据。

试验结果如下表。

混合料标准击实试验结果表4、测定7d无侧限饱水抗压强度⑴制作试件：对水泥稳定石屑路面底基层混合料强度试件的制备，按现行技术规范规定采用φ150mm×150mm的圆柱体试体，每种水泥剂量按9个试件配制，工地压实度按97%控制，制备试件所需基本参数计算如下：①配制一种剂量一个试件所需的各种原材料数量成型一个试件按7000g混合料配制，取水泥和石屑材料的含水量为0，计算水泥剂量为3.0%的各种材料数量：水泥7000×3.0/（100+3.0）=204 g集料7000×100/（100+3.0）=6796 g需加水量：7000×6.8%=476 g②制备一个试件需要混合料数量m=υρd×（1+ω0）=（π×152/4）×15×2.23×97%×（1+6.8% ）=6121 g③用同样的方法计对水泥剂量为3.5%、4.0%、4.5%的混合料制件参数进行计算，计算结果如下表。

细集料的筛分

通过百分率计算
通过百分率（％）
其中：
pi 100 Ai
Ai
—— 累计筛余百分率（％）
细度模数计算
( A0.15 A0.3 A0.6 A1.18 A2.36 ) 5 A4.75 Mx 100 A4.75
其中：
A0.15 、 A0.3
… A4.75
—— 分别为0.15mm、0.3mm、… 4.75mm 各筛上的累计筛余百分率（％）
Ai ai
pi 100 Ai
( A0.15 A0.3 A0.6 A1.18 A2.36 ) 5 A4.75 Mx 100 A4.75
5、试验记录填写
操作
现在我们去砂石料室做细集料筛分试验
填写试记录
1、试验表头的填写 2、试验数据的填写
试验过程中应注意的问题
试样地点
砂石料场 K3+850 右侧200米
天然砂配置混凝土温度20摄氏度，湿度 50%
试验者
校核者试验日期主要仪器标准筛、天平
试样描述及用途试验环境
试验数据填写
试验次数试样总质量（g） 1 500 各筛筛余分计筛余质量（g）（％） 0 25 35 90 125 125 75 25 0 5 7 18 25 25 15 5 1.82 １．８２此砂为中砂累计筛余各筛筛余分计筛余（％）质量（g）（％） 0 5 12 30 55 80 95 100 累计筛余（％） 2 筛孔尺寸（mm） 4.75 分 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 底盘细度模数细度模数平均值
以及路面基层用细集料
试验准备
选料
根据样品中最大粒径的大小，选用适宜的标准筛，通过9.5mm 筛（水泥混凝土用天然砂）或4.75mm筛（沥青路面及基层用天然砂、石屑、机制砂）筛除其中超粒径材料。

石碴筛分质量控制

石碴筛分质量控制
石碴筛分质量控制是指在石碴生产过程中，通过筛分技术对石碴进行分类，以控制石碴的质量。

这是确保石碴在建筑、道路等领域使用安全有效的重要步骤。

石碴筛分质量控制的关键在于选择合适的筛网规格，确保石碴的粒径符合要求。

同时，还需保证筛分设备的清洁和维护，以避免影响筛分效果。

在石碴筛分过程中，还需根据需求选择不同的筛分方法，如干筛和湿筛。

对于湿筛，还需注意水分的控制，以避免影响石碴的品质。

另外，石碴筛分质量控制也需加强质量检测，如对石碴的粒径、含水量、强度等进行检测，以确保石碴符合标准要求。

同时，还需建立完善的质量管理体系，加强对生产过程的监控和管理。

总之，石碴筛分质量控制是石碴生产中至关重要的一环，只有在严格按照要求进行筛分并加强质量监控的前提下，才能生产出高品质的石碴产品。

- 1 -。

石屑试验记录

石屑试验记录
委托编号委托单位一、筛分析（筛框尺寸：筛孔尺寸（mm) 第分计筛余一重量次分计筛余筛百分率分累计筛余百分率第分计筛余二重量次分计筛余筛百分率分累计筛余百分率平累计筛余均百分率二、外加剂适应性次数外加剂用量（g) 扩展度 mm 一小时扩展度mm 损失mm 三、0.075mm以下筛余量次数 1 1 2 重量（g）平均(%) 结论目测五、石屑颜色 1 5.00 mm) 2.50 1.25 0.630 0.315 0.160 筛底细度模数工程名称石屑产地代表数量四、含石次数试验编号收样日期
石屑干重（g）
5mm以上筛余重（g）
石屑含石百分率（%）
审核：计算：Fra bibliotek试验：
试验日期：

石屑砂当量技术指标

石屑砂当量技术指标
石屑砂（或称石粉砂）当量技术指标通常与具体的用途和工程要求密切相关，因此可能存在一定的差异。

石屑砂是由石材切割、磨削等过程中产生的石屑和粉末混合而成，主要应用于建筑、混凝土搅拌、石材复合材料等领域。

以下是一些可能的石屑砂的技术指标：
粒度分布：
石屑砂的颗粒大小分布，通常以筛分析的方式表示。

可以包括粗颗粒、中颗粒、细颗粒等的含量百分比。

比表面积：
石屑砂的比表面积是指单位质量的石屑砂颗粒表面积。

它影响到石屑砂与其他材料的粘附性能和透水性能。

密度：
石屑砂的密度是指单位体积的石屑砂的质量。

密度直接关系到石屑砂的强度和稳定性。

吸水率：
石屑砂的吸水率表示其对水分的吸收能力。

这个参数通常影响石屑砂的工程性能和与水泥等材料的混合性能。

石屑含量：
石屑砂中石屑的含量，通常以质量百分比表示。

石屑的含量直接关系到石屑砂的力学性能。

化学成分：
石屑砂的化学成分包括主要元素的含量，这可能受到石材原料的影响。

特别是对于需要具有特殊性能的应用，化学成分可能是一个重要的考虑因素。

耐久性：
石屑砂的耐久性是指在特定环境条件下的稳定性和耐腐蚀性能。

适用范围：
石屑砂的适用范围，即其在建筑、混凝土、石材复合材料等领域的具体应用情况。

具体的技术指标会根据实际的工程需求和应用领域有所不同，因此在选择和应用石屑砂时，建议根据具体的项目要求参考相关标准和规范。

矿山土夹石筛分

矿山土夹石筛分
矿山土夹石的筛分是一种重要的预处理步骤，可以将其分为以下几种
方式：
1. 洗矿机筛分：这种方法主要是利用洗矿机将土夹石中的泥和石英砂
等杂质去除，从而达到筛分的目的。

2. 筛分机械筛分：这是通过使用振动筛等机械设备对土夹石进行筛分，可以将不同粒度的土夹石分离出来。

3. 气流筛分：这种方法是通过利用气流将土夹石中的杂质和细粒物料
分离出来，具有处理量大、分离效率高等优点。

在矿山土夹石的筛分过程中，需要注意以下几点：
1. 筛网的材质和规格需要符合要求，以便能够达到最佳的筛分效果。

2. 筛分机械的振动频率和振幅需要调整到合适的值，以保证筛分的效
率和稳定性。

3. 在使用气流筛分时，需要控制气流量和气压，以确保达到最佳的分
离效果。

水泥石屑含量标准偏差国标

水泥石屑含量标准偏差国标沥青混合料用机制砂或石屑规格表 4 规格公称粒径水洗法通过下列筛孔(mm)沥青混凝土混合料马歇尔实验配合比设计技术标准表表10 试验指标单位压实标准:各测点压沉值平均值不大于5mm,标准差不边坡坡度在填石路基施工中易被忽视,应作为实指标可于每层表面的空隙里扫入石渣、石屑、中粗砂某些混凝土按照一定比例添加石屑,检验指标往往能满足检验标准,但却不具备河沙混凝土应有的性能。

如何快速有效地判别石屑混凝土成为当前建筑行业面临的一"该技术人员表示,由于现行行业标准的局限性以及混凝土公司常规试验的局限性,很难判断石屑混凝土的优劣。

某些混凝土按照一定比例添加石屑,检验指标往往能提供水稳的内容摘要:1路面底基层路面两阶段施工图设计对路面底基层材料特性的要求中指出:"底基层所用材料为水泥稳定粒料,其中粒料石屑,若石屑供设计的C20、C25、C30石屑密级配混凝土单位水泥用量,对比工信部公示了这三项水泥行业标准全国人大代表、蒙西水泥刘丽芬呼吁在这亚布力虎峰石厂出产的石屑和蚂蚁河出产的粗砂, 其各项技术指标符合图纸及规范的技术标准 AC16 密级配沥青混凝土的技术标准, 参照亚雪公路《施工图设计》和《3.0.6 技术指标不满足本规程要求的石屑经净化处理满足现行行业标准《人工砂混凝土应用技术规范》JGJ241 或本标准要求后方可使用。

石屑各项指标标准,上面层粗集料和中下面层粗集料各项指标在符合的米不采用山场的下脚料、天然砂和石屑。

设置颜色形状应符合图纸和GB5768 1999 标准的道路用细集料(机制砂、石屑)常规:筛分、表观密度泥块含量,非常规:软弱颗粒含量、压碎指标、磨光值、普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准。

用石屑作为台背回填料,请问石屑所检指标有哪些?:这里面列的很祥细的建筑用河砂、海沙有哪些质量检测指标建筑用河砂、海沙有哪些质量标准深圳市集道路用细集料(机制砂、石屑)常规:筛分、表观密度、堆积密度、含泥量、泥块加固后技术标准: 荷载等级为汽车20级。