300MW循环流化床锅炉配风系统

哈尔滨300MW循环流化床锅炉机组说明书

HG-1025/ 17.5-L.HM37锅炉机组说明书编号:06.1500.089-01用户：编制:校对:审核:审定：批准:哈尔滨锅炉厂有限责任公司2008年9月目录1. 前言 (2)2.锅炉主要设计参数及整体布置 (4)2.1 锅炉主要设计参数 (4)1) 煤种 (6)2.2锅炉主要计算数据 (11)2.3锅炉基本尺寸 (11)2.4锅炉水容积 (11)2.5锅炉整体布置 (12)2.6 锅炉设计的主要特点 (16)2.7锅炉受压元件的规格材料汇总表 (19)3.锅炉主要部件结构 (22)3.1锅炉给水和水循环系统 (22)3.2 锅筒 (23)3.3 锅筒内部设备 (24)3.4 燃烧室及水冷壁 (25)3.5 水冷壁延伸墙 (26)3.6 下水管 (27)3.7 汽水引出管 (27)3.8 水冷布风板 (27)3.9 过热器系统及汽温调节 (28)3.10 再热器系统及汽温调节 (30)3.11 省煤器 (31)3.12空气预热器 (32)3.13旋风分离器和连接烟道 (32)3.14 返料装置 (33)3.15外置换热器 (33)3.16冷渣器 (34)3.17刚性梁 (35)3.18锅炉范围内管道 (35)3.19 吹灰系统 (37)3.20膨胀中心 (37)3.21 床料填加系统 (37)3.22 风系统 (38)3.23锅炉构架 (38)3.24启动燃烧器 (45)3.25炉前油、蒸汽、空气管路系统 (48)3.26炉墙 (50)1.前言300MW CFB锅炉是采用ALSTOM公司的引进技术设计和制造的。

锅炉为亚临界参数、一次中间再热、自然循环、单锅筒、平衡通风的循环流化床锅炉，燃用褐煤。

锅炉以最大连续负荷(即BMCR工况)为设计参数，锅炉的最大连续蒸发量为1025t/h；机组电负荷为300MW(即额定工况)时，锅炉的额定蒸发量为943.8t/h。

循环流化床（CFB）锅炉是八十年代发展起来的高效率、低污染和良好综合利用的燃煤技术，由于它在煤种适应性和变负荷能力以及污染物排放上具有的独特优势，使其得到迅速发展。

300MW循环流化床锅炉配风优化

坛
３０ＭＷ循环泺化库铭妒占风优化０己
何映光
大唐红河发电有限责任公司，南开远云［摘６１０６６０
要］在对大唐红河发电有限公司３０Ｍｗ循环流化床（Ｆ锅炉特性分析的基础上，一０ＣＢ）对
塞、防结焦和便于维修等优点，膛内蒸发受热面采用炉
ｏｎｄａｙａｒａｈｅｈｉｒｉ，ｎｄｔｇｈ—ｐｒｓｕｒｕｄｉｅｉｙｓｅｈａｅｂｅｎｏｉｉｅＡｆｅｐｔｍｉａｉｎ，ｈｅｒｇ— ｅｓｅｆｉｚｄａｒｓｔｍｖｅｐｔｍｚｄ．ｔｒｏｉｚｔｏｔｅｕｌｔｏｎｑｌｔｆｐｒｍａｙａｒｃｎｔｏｙｔｍｎｄｔｅｖｃｉｅｏｏｉｅａｅｂｅｎｅｈａｅｔｏｍ— ａｉｕａｉｙｏｉｒｉｏｒｌｓｓｅａｈｅｓｒｉｅｌｆｂｌｒｈｖｅｎｎｃｄ，ｈｅｔｆｂｕｓｉｎｉｕｒａｅｂｅｎｍｐｒｖｄ，ｈｉｓｏｆｏｒｅｐｒｔｒｏｒｓｐｅｈａｅｎｅｅｔｄｓｅｍ，ｓｔｏｎｆｎｃｉｇｉｏｅｔｅｔｍｅｖｅｔｍｅａｕｅｆｕｒｅｔｄａｄｒｈａｅｔａａｗｅｌａｈｉｓｏｆｎｏｌｓｔｅｔｍｅｎ—ｓｈｅｌｄｕｔｓｔｏｗｎｂｉｇｇｅｔｙｒｄｕｅｔｅｃｃｄｕｅｎｉｈｕｄｅｎｒａｌｅｃｄ，ｈｏｎｓｕｍｐｔｏａｅｏｆｓｒ — ｉｎｒｔｅｖｉｅｐｃｏｗｅｉｅｒａｅｓｔｓｙｎｈｅｒｑｕｒｍｅｆｐｏｒｇｒｄｆｒｌｄ—ｒｄｕｃｎａｅｏｆｕｔｒｂｅｎｇｄｃｅｓｄ，ａｉｆｉｇｔｅｉｅｎｔｏｗｅｉｏｏａｅｉｇｒｔｎｉ．Ｋｅｙｗｏｒｓ：０Ｗｎｉ；ｄ３０ＭｕｔＣＦＢｏｉｅ；ｒｍａｙａｒｃｎｔｏ；ｅｏｄａｙａｒａｒｄｉｔｉｔｏｈｉ —ｐｒｓｂｌｒｐｉｒｉ；ｏｒｌｓｃｎｒｉ；ｉｓｒｂｕｉｎ；ｇｈｅ— ｓｒｌｄｚｄａｒｓｔｍｕｅｆｕｉｉｅｉｙｓｅ

浅谈300MW循环流化床锅炉机组高压流化风机选型

浅谈３００ＭＷ循环流化床锅炉机组高压流化风机选型
陈豪（矿业集团电淮南力公司）
摘要：论文对循环流化床锅炉高压流化风机的设置方案从经济性方面本进行了研究，提出初步选型意见以供同类电厂参考。并关键词：０ＭＷ循环流化床锅炉高压流化风机３０
３００ＭＷＣＦＢ机组高压流化风机。
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单级高速离心风机的叶轮采用三元流动原理设计，制作工艺复ＮＦ：费用年杂，工精度要求较高，机转速高达１１０／ｎ需要齿轮增速箱加风１５ｒｍｉ，ｆ固定费用率，９３年以来，划院为了投标横向比较有可比：１８规和润滑油设备。风机运行噪音较低。性，避免独树一帜，招标书有明确指定之外，定固定费用率统一除规多级离心风机的转子采用多个叶轮组成，每级叶轮的外径均相取ｆ．至今仍可适用，此本工程也取ｆＯ１。＝０１７，因＝．７同，据所需排气压力设计叶轮的级数。根Ｚ设备投资，省略去相同的设备运输、装工程、套土建费：但安配单级高速鼓风机相对于多级离心鼓风机具有效率高、积小、体噪用等。声低、节范围广、调自动化程度高、装维护方便等优点。安目前单级高Ｕ：运行费，定义应包含燃料费、修费、旧费、按维折管理费等等。速离心鼓风机已在城市污水处理、化油气脱硫、纸、金、药、石造冶制为了方便计算，大修折旧费、把管理费等折算入ｆ中。济比较时，之经

循环流化床锅炉风量公式选择及应用

ｄｏｉ:１０.３９６９/ｊ.ｉｓｓｎ.１００９－３２３０.２０２０.０５.００６循环流化床锅炉风量公式选择及应用孟洛伟(宜昌东阳光火力发电有限公司ꎬ宜昌４４３３００)摘㊀要:锅炉风量的准确计量ꎬ不仅取决于风量计的设计㊁制造㊁安装ꎬ还取决于根据锅炉的实际运行工况选取合理的风量计算公式ꎮ对通过伯努利方程及理想气体公式推导锅炉风量公式ꎬ根据循环流化床锅炉运行特点ꎬ选择合理㊁准确的风量公式ꎬ为循环流化床锅炉风量标定㊁运行提供指导作用ꎬ从而减少因风量显示偏差大导致的锅炉厂用电率高㊁磨损严重㊁飞灰底渣可燃物高甚至结焦的异常与故障ꎮ关键词:循环流化床ꎻ伯努利方程ꎻ风量公式ꎻ选择ꎻ应用中图分类号:ＴＫ２２３２６㊀㊀文献标志码:Ａ㊀㊀文章编号:１００９－３２３０(２０２０)０５－００２３－０４ＳｅｌｅｃｔｉｏｎａｎｄＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆＡｉｒＱｕａｎｔｉｔｙＦｏｒｍｕｌａｆｏｒＣＦＢＢｏｉｌｅｒＭＥＮＧＬｕｏ－ｗｅｉ(ＹｉｃｈａｎｇＤｏｎｇｙａｎｇｇｕａｎｇＴｈｅｒｍａｌＰｏｗｅｒＣｏ.ꎬＬｔｄ.ꎬＹｉｃｈａｎｇ４４３３００ꎬＣｈｉｎａ)Ａｂｓｔｒａｃｔ:Ｔｈｅａｃｃｕｒａｔｅｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔｏｆｂｏｉｌｅｒａｉｒｖｏｌｕｍｅｎｏｔｏｎｌｙｄｅｐｅｎｄｓｏｎｔｈｅｄｅｓｉｇｎꎬｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅａｎｄｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎｏｆｔｈｅａｉｒｖｏｌｕｍｅｍｅｔｅｒꎬｂｕｔａｌｓｏｄｅｐｅｎｄｓｏｎｔｈｅｓｅｌｅｃｔｉｏｎｏｆｒｅａｓｏｎａｂｌｅａｉｒｖｏｌｕｍｅｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎｆｏｒｍｕｌａａｃｃｏｒｄｉｎｇｔｏｔｈｅａｃｔｕａｌｏｐｅｒａｔｉｏｎｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓｏｆｔｈｅｂｏｉｌｅｒ.ＢａｓｅｄｏｎＢｅｒｎｏｕｌｌｉｅｑｕａｔｉｏｎａｎｄｉｄｅａｌｇａｓｆｏｒｍｕｌａꎬｔｈｅａｉｒｖｏｌｕｍｅｆｏｒｍｕｌａｏｆｔｈｅｂｏｉｌｅｒｉｓｄｅｄｕｃｅｄ.Ａｃｃｏｒｄｉｎｇｔｏｔｈｅｏｐｅｒａｔｉｏｎｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓｏｆｔｈｅｃｉｒｃｕｌａｔｉｎｇｆｌｕｉｄｉｚｅｄｂｅｄｂｏｉｌｅｒꎬｔｈｅｒｅａｓｏｎａｂｌｅａｎｄａｃｃｕｒａｔｅａｉｒｖｏｌｕｍｅｆｏｒｍｕｌａｉｓｓｅｌｅｃｔｅｄｔｏｐｒｏｖｉｄｅｇｕｉｄａｎｃｅｆｏｒｔｈｅａｉｒｖｏｌｕｍｅｃａｌｉｂｒａｔｉｏｎａｎｄｏｐｅｒａｔｉｏｎｏｆｔｈｅｃｉｒｃｕｌａｔｉｎｇｆｌｕｉｄｉｚｅｄｂｅｄｂｏｉｌｅｒꎬｓｏａｓｔｏｒｅｄｕｃｅｔｈｅａｂｎｏｒｍｉｔｙｏｆｈｉｇｈａｕｘｉｌｉａｒｙｐｏｗｅｒｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎｒａｔｅꎬｓｅｒｉｏｕｓｗｅａｒꎬｈｉｇｈｃｏｍｂｕｓｔｉｂｌｅｓｏｆｆｌｙａｓｈｂｏｔｔｏｍｓｌａｇａｎｄｅｖｅｎｃｏｋｉｎｇｃａｕｓｅｄｂｙｌａｒｇｅａｉｒｖｏｌｕｍｅｄｉｓｐｌａｙｄｅｖｉａｔｉｏｎａｎｄｍａｌｆｕｎｃｔｉｏｎ.Ｋｅｙｗｏｒｄｓ:ｃｉｒｃｕｌａｔｉｎｇｆｌｕｉｄｉｚｅｄｂｅｄꎻＢｅｒｎｏｕｌｌｉｅｑｕａｔｉｏｎꎻａｉｒｑｕａｎｔｉｔｙｆｏｒｍｕｌａꎻｓｅｌｅｃｔｉｏｎꎻａｐｐｌｉ￣ｃａｔｉｏｎ０㊀引㊀言收稿日期:２０２０－０４－２３㊀㊀修订日期:２０２０－０４－２７作者简介:孟洛伟(１９７９－)ꎬ高级工程师ꎬ从事火力发电生产及工程技术管理与研究工作ꎮ循环流化床锅炉技术是目前迅速发展起来的一项高效㊁清洁燃烧技术ꎮ在近十多年来在我国得到快速发展ꎮ循环流化床锅炉风量在线测量装置比较多ꎬ而且风量装置对锅炉安全运行关系重大ꎬ风量准确性尤为重要ꎮ由于风量装置厂家对循环流化床锅炉运行工艺了解的欠缺ꎬ提供的风量公式与现场需求存在一定的偏差ꎬ这就为风量测量㊁风量标定造成了一定困难ꎬ不能有效的指导运行调整及故障处理ꎮ风量测量公式的规范化及合理选择对循环流化床锅炉运行调整㊁节能降耗㊁故障处理非常关键ꎮ我们通过风量测速公式的推导结合循环流化床锅炉实际运行特点对风量公式的选择及应用提出建议ꎮ１㊀循环流化床锅炉风系统测量的情况以３００ＭＷ等级循环流化床锅炉为例ꎬ风系统主要包括一次风系统㊁二次风系统㊁高压流化风系统㊁播煤风系统ꎬ还有外置床流化风㊁风水联合冷渣器流化风㊁给煤机密封风㊁火焰检测吹扫风㊁排灰锥形阀冷却风等辅助用风ꎮ其中一次风系统㊁二次风系统㊁高压流化风系统㊁播煤风系统需要准确测量以利于组织燃烧调整㊁故障判断ꎮ一次风分左右两路进风ꎬ各设置１台风量计ꎬ共２台ꎻ二次风分左右两路进风ꎬ左右两路再分为两层ꎬ一般在左右两路总管各设置１台风量计ꎬ左右上下两层支管各设置１台风量计ꎬ二次风系统共６台风量计ꎻ高压流化风供给回料器用风ꎬ每个回料器需测量的风量有３个左右ꎬ回料器３~４个ꎬ风量计共计１２台左右ꎮ播煤风供给落煤管ꎬ按８根落煤管计算ꎬ每根落煤管一般布置３层播煤风ꎬ共计２４台风量计ꎬ故一台３００ＭＷ等级循环流化床锅炉装有５０台左右风量计ꎮ尚未考虑拥有外置床㊁风水联合冷渣器用风的循环流化床锅炉炉型ꎬ这些部位至少再布置２４台风量计ꎮ２㊀常见风量公式存在的问题常见的风量公式主要有以下几个公式: (１)某３００ＭＷ循环流化床锅炉风量装置说明书风量计算公式及ＤＣＳ组态风量公式为:ＱＮ＝ＫΔｐˑ２７３.１５＋ｔ２７３.１５＋ｔ０ˑ１０１.３２５＋ｐ０１０１.３２５＋ｐ(１)式中ꎬＫ为修正系数ꎻｔ为实测风温ꎻｔ０为锅炉设计风温２６４ħꎻｐ为实测风压ꎻｐ０为设计风压１４.４６５ｋＰａꎻΔｐ为风量计测量差压ꎮ该公式将风量修正至设计工况状态ꎬ而不是修正到标准状况ꎮ(２)某２００ＭＷ循环流化床锅炉风量装置说明书风量计算公式及ＤＣＳ组态风量公式为:ＱＮ＝ＫΔｐ(２)公中ꎬＫ为修正系数ꎻΔｐ为风量计测量差压ꎮ该公式未对风量在温度㊁压力变化时提供有效修正ꎮ(３)某１３５ＭＷ循环流化床锅炉风量装置说明书风量计算公式及ＤＣＳ组态风量公式为:ＱＮ＝ＫΔｐ２７３＋ｔ(３)式中ꎬＫ为修正系数ꎻΔｐ为风量计测量差压ꎻｔ为实测风温ꎮ该公式未对风量在压力变化时提供有效的修正ꎮ(４)锅炉设计指导风量均折算为标准状况ꎬ所以风量折算标准状况下ꎬ对锅炉运行才具有重要意义ꎮ以上公式均存在一定的瑕疵ꎬ风量偏差较大ꎬ不能指导锅炉进行优化㊁经济调整ꎮ同时冷态试验时ꎬ所得参数偏差太大ꎬ对锅炉运行指导意义不大ꎬ甚至造成误导ꎬ导致锅炉运行中厂用电率高㊁磨损严重㊁锅炉结焦㊁飞灰㊁底渣可燃物高等异常与故障ꎮ山西某电厂试运初期ꎬ出现冷态试验正常ꎬ运行中多次锅炉结焦的事故ꎬ最终确认风量计公式为修正ꎬ热态时风量显示过大ꎬ５０％负荷时超出锅炉运行规程允许的最大风量ꎬ运行人员不敢调节而导致锅炉结焦ꎮ可见风量计的准确性是锅炉运行的调整基础性依据ꎮ３㊀锅炉标准风量公式的推导利用伯努利方程:Δｐ＝ρυ２２(４)㊀㊀得出:υ＝２Δｐρ＝１.４１４Δｐρ(５)公式(４)㊁(５)中ꎬυ为风速ꎻρ空气密度ꎻΔｐ动压ꎮ不同温度㊁压力下空气密度为:ρ＝１.２９３ˑ(ｐ＋１０１.３２５)ˑ２７３.１５１０１.３２５ˑ(２７３.１５＋ｔ)(６)式中ꎬρ空气密度ꎻｐ为空气压力ꎻｔ空气温度ꎮ由公式(５)㊁(６)推导出:υ＝１.４１４Δｐρ＝１.４１４Δｐ１.２９３ˑ(ｐ＋１０１.３２５)ˑ２７３.１５１０１.３２５ˑ(２７３.１５＋ｔ)＝０.７５７３７Δｐˑ２７３.１５＋ｔ１０１.３２５＋ｐ(７)㊀㊀流量公式为:Ｑ＝υˑＳ(８)式中ꎬυ为流速ꎻＳ为管道截面积ꎮ从而得出:Ｑ＝υˑＳ＝０.７５７３７ˑΔｐˑ２７３.１５＋ｔ１０１.３２５＋ｐˑＳꎬ该流量单位为ｍ３/ｓꎬ如折算至ｍ３/ｈＱ＝υˑＳ＝０.７５７３７ˑΔｐˑ２７３.１５＋ｔ１０１.３２５＋ｐˑＳˑ３６００＝２７２６.５３ˑＳˑΔｐˑ２７３.１５＋ｔ１０１.３２５＋ｐ(９)根据理想理想气体公式:Ｐ１Ｖ１Ｔ１＝Ｐ２Ｖ２Ｔ２(１０)㊀㊀将实际流量折算至标准状况下ꎬ即温度为０ħ(２７３.１５Ｋ)和压强为１０１.３２５ｋＰａ(１标准大气压ꎬ７６０ｍｍＨｇ)的情况ꎮ从而推导出标准状况下空气流量公式:ＱＮ＝Ｑˑ(１０１.３２５＋ｐ)ˑ２７３.１５２７３.１５＋ｔ()ˑ１０１.３２５＝２７２６.５３ˑＳˑΔｐˑ２７３.１５＋ｔ１０１.３２５＋ｐˑ(１０１.３２５＋ｐ)ˑ２７３.１５(２７３.１５＋ｔ)ˑ１０１.３２５＝７３５０.１３ˑＳˑΔｐˑ１０１.３２５＋ｐ２７３.１５＋ｔＱＮ＝７３５０.１３ˑＳˑΔｐˑ１０１.３２５＋ｐ２７３.１５＋ｔ(１１)㊀㊀即标准状况下风量公式ꎮ式中Ｓ为风道截面积ꎻｐ为实测风压ꎻｔ为实测风温ꎮ４㊀标准风量公式的选择及应用４.１㊀标准风量公式在风量测量装置及风量标定中的应用公式:ＱＮ＝７３５０.１３ˑＳˑΔｐˑ１０１.３２５＋ｐ２７３.１５＋ｔ(１１)㊀㊀在工程实际应用中ꎬ需根据风量测量装置特性与标定设备如皮托管的修正系数加入修正系数ꎮ即:ＱＮ＝ξˑ７３５０.１３ˑＳˑΔｐˑ１０１.３２５＋ｐ２７３.１５＋ｔ(１２)式中ꎬξ为皮托管修正系数或风量测量装置性能系数ꎮ整体修正系数Ｋ＝ξˑ７３５０.１３ˑＳꎮ可见修正系数与风道截面面积㊁风量测量装置性能系数有关ꎮ在使用皮托管标定风量测量装置时ꎬ即标定其ξꎮ如皮托管修正系数为ξ０ꎮ则Ｋ０＝ξ０ˑ７３５０.１３ˑＳꎬ风量测量装置系数为ξ１ꎬ则Ｋ１＝ξ１ˑ７３５０.１３ˑＳꎬ即:Ｋ＝Ｋ０Ｋ１ˑξ１ˑ７３５０.１３ˑＳ(１３)４.２㊀标准风量公式在一次风、二次风风量测量中选择及应用在循环流化床锅炉实际运行工况中ꎬ一次风㊁二次风从冷态启动至额定负荷过程中ꎬ风温变化从环境温度升至２６０ħ左右ꎬ温度变化达二百多摄氏度ꎬ风压变化从正常大气压变化至大于１０ｋＰａꎬ压力变化十多千帕ꎮ所以温度㊁压力修正对一次风㊁二次风测量与实际运行工况调整至关重要ꎮ故一㊁二次风量公式应选用:ＱＮ＝ＫˑΔｐˑ１０１.３２５＋ｐ２７３.１５＋ｔ(１４)４.３㊀标准风量公式在高流风风量测量中选择及应用高压流化风在启动后ꎬ压力波动较小一般在４０~５０ｋＰａ之间ꎬ温度变化较小一般在９０~１１０ħ之间ꎬ正常运行中不作调节ꎬ我们可以直接设置运行工况参数将其修正至标准状况ꎮ比如风压选４５ｋＰａꎬ风温选１００ħꎬ从而简化风量公式如下:ＱＮ＝ξˑ７３５０.１３ˑＳˑΔｐˑ１０１.３２５＋ｐ２７３.１５＋ｔ＝ξˑ７３５０.１３ˑＳˑΔｐˑ１０１.３２５＋４５２７３.１５＋１００＝ξˑ７３５０.１３ˑＳˑ０.６２６２０６ˑΔｐ＝ξˑ４６０２.７ˑＳˑΔｐ＝ＫΔｐ(１５)４.４㊀标准风量公式在播煤风风量测量中选择及应用播煤风取至热一次风ꎬ在锅炉投煤时启用至锅炉停运ꎬ正常运行中不作调节ꎬ在锅炉投煤至稳定运行风温随热一次风温变化ꎬ变化范围接近热一次风温度变化范围ꎬ而风压从投运至正常运行ꎬ变化幅度较小一般为１０~１３ｋＰａꎬ我们可以设置运行工况风压为设计工况值１２ｋＰａꎬ风温必须修正ꎮ从而简化风量公式如下:ＱＮ＝ξˑ７３５０.１３ˑＳˑΔｐˑ１０１.３２５＋ｐ２７３.１５＋ｔ＝ξˑ７３５０.１３ˑＳˑΔｐˑ１０１.３２５＋１２２７３.１５＋ｔ＝ξˑ７３５０.１３ˑＳˑ１０.３４５４２ˑΔｐ２７３.１５＋ｔ＝ξˑ７８２４５.２３ˑＳˑΔｐ２７３.１５＋ｔ＝ＫΔｐ２７３.１５＋ｔ(１６)５㊀结束语在循环流化床锅炉运行中ꎬ对风量的准确测量㊁控制至关重要ꎮ按照实际运行的需求ꎬ将风量折至标准状况下ꎬ从而对锅炉运行的指导㊁设备故障的分析起到重要的作用ꎮ将风量的公式进行统一㊁标准化ꎬ根据锅炉的实际运行工况进行选择ꎬ解决因风量公式引起的测量㊁标定过程中存在的问题ꎮ参考文献[１]㊀孔㊀珑.«工程流体力学»(第三版)[Ｒ].中国电力出版社ꎬ２００７.[２]㊀秦㊀乐ꎬ沈永庆ꎬ李明亮.电厂风量测量浅析[Ｊ].云南电力技术ꎬ２０１０ꎬ３８(３):５６－５７.[３]㊀岑可法ꎬ倪明江ꎬ程乐鸣ꎬ等.«循环流化床锅炉理论设计与运行»[Ｒ].中国电力出版社ꎬ１９９８. [４]㊀刘㊀聪ꎬ白㊀月ꎬ顾杨杨ꎬ等.４１０ｔ/ｈ循环流化床锅炉风量选型及配风管道安装设计[Ｊ].电站系统工程ꎬ２０１９ꎬ３５(２):４６ꎬ４８.[５]㊀杜伟阳.大型ＣＦＢ锅炉的风量测量[Ｊ].仪器仪表用户ꎬ２０１８ꎬ２５(１０):４０－４２.[６]㊀张清峰ꎬ毛永清ꎬ刘建华ꎬ等.锅炉风量测量系统存在的问题及解决方案[Ｊ].电站系统工程ꎬ２００５ꎬ２１(３):３４－３６.[７]㊀于季鹏.２４０ｔ/ｈ循环流化床锅炉风量标定与冷态试验[Ｊ].山东工业技术ꎬ２０１８(１６):１４４－１４５. [８]㊀陈更林.大截面风道流量信号采集与应用[Ｊ].仪表技术与传感器ꎬ２００６(１０):６１－６２.[９]㊀弭尚文ꎬ李㊀波ꎬ孙㊀枫ꎬ等.火力发电锅炉机组大截面风道风量测量研究[Ｊ].节能技术ꎬ２０１８ꎬ３６(４):３６５－３６８.[１０]㊀吴生来ꎬ李坚隆ꎬ金正怡ꎬ等.锅炉风量标定结果的处理[Ｊ].热力发电ꎬ２００２ꎬ３１(２):３１－３４.[１１]㊀刘大猛ꎬ石㊀践ꎬ姚㊀斌ꎬ等.电站锅炉非理想风道流场数值模拟及风量测量技术[Ｊ].热力发电ꎬ２０１８(８):５５－６０.[１２]㊀王慧丽.锅炉风量测量方法改进与控制系统设计[Ｄ].北京:华北电力大学ꎬ２０１２:１－６３.。

浅谈300MW循环流化床机组深度调峰

浅谈300MW循环流化床机组深度调峰1 东北电网机组深度调峰简介某电厂设计容量为2*300MW循环流化床锅炉燃煤机组，汽轮机排汽直接空冷背压式，#1、#2机组分别于2009年12月19日及2010年5月7日投产，三大主机分别由上锅厂、哈尔滨汽轮机厂、哈尔滨电机厂生产。

根据国家节能减排要求，多利用绿色能源的要求，在东北地区多风区域加大对风电的接纳，东北电网根据国家能源局的安排，在2014年开始启动深度调峰辅助服务工作。

下面将相关情况简介如下：第一，东北能监局在2014年8月发布了《关于做好东北电力调峰辅助服务市场模拟运行工作的通知》（东北监能市场[2014]240号文），根据要求在2014年8月1日开始启动模拟深度调峰运行，我厂根据调度管理部门要求，进行报价，熟悉规则，采取对辽宁省各厂深度调峰情况进行跟踪。

在试运行两个月后，又下发了《东北电力调峰辅助服务市场监管办法（试行）的通知》（东北监能市场[2014]374号文），要求在2014年10月1日起试运行，并且进行实际结算，此时正式开始了接纳新能源工作，根据该规则，调峰率小于或等于48%时对火电厂进行补偿，采取阶梯式补偿办法，如下：第一档：火电厂调峰率在48%<调峰率≤55%区间，报价区间为0～0.4元/kWh。

第二档：火电厂调峰率在55%<调峰率≤60%区间，报价区间为0.4～0.6元/kWh。

第三档：火电厂调峰率60>%，报价区间为0.6～0.8元/kWh。

如果没有进行深度调峰则对分摊进行考核，具体就是按照火电厂修正后的发电量和区内全部参与分摊电量的比值，然后乘以分摊的总金额进行扣钱（火电厂修正电量：调峰率大于30%的为第一档，在20%～30%之间的为第二档，小于20%的为第三档，其修正系数K1=1，K2=1.5，K3=2）。

由此分析，深度调峰越大补偿越多，否则考核就越多。

我厂为了适应深度调峰，采取了将AGC负荷下限由165MW修改为150MW。

300MW大型循环流化床锅炉运行分析与发展建议_黄中

离器效率等方面采取了诸多措施，有效保证了锅炉效率。
图５３００ＭＷ大型循环流化床锅炉供电煤耗
图７３００ＭＷ大型循环流化床锅炉飞灰含碳量
２．３负荷系数２０１２年３００ＭＷ大型循环流化床机组的平均负荷系数为７３．４％，其中纯凝汽式机组为７５．１％，供热机组为７５．６％，空冷机组为６９．２％。现有机组负荷系数普遍不高，除了一些承担企业自备发电以及供热任务的北方电厂外，大部分机组的负荷系数较低，见图６，这对机组的经济性产生了一定的影响。
０前言
循环流化床（ＣｉｒｃｕｌａｔｉｎｇＦｌｕｉｄｉｚｅｄＢｅｄ，以下简称“ＣＦＢ”）锅炉技术因其优越的环保性能和良好的燃料适应性在国内外得以迅速发展。我国自２０世纪８０年代中期开始从事ＣＦＢ锅炉技术开发，１９９６年从芬兰Ａｌｓｔｒｏｍ公司引进的４１０ｔ／ｈＣＦＢ锅炉在四川高坝电厂投运后，对我国ＣＦＢ锅炉的工程示范起到了积极的推动作用。［１］目前，国内ＣＦＢ锅炉的主力机组已经发展到了３００ＭＷ，实现了６００ＭＷ超临界ＣＦＢ锅炉的成功投运，我国已经是世界上ＣＦＢ锅炉投运数量最多、装机容量最大、技术最先进的国家。［２］
意义。本文对国内运行的３２台典型机组２０１２年运行数据进行了统计分析，并就ＣＦＢ锅炉今后的发展提出了建议。

浅谈300MW循环流化床锅炉机组高压流化风机选型

浅谈300MW循环流化床锅炉机组高压流化风机选型作者：陈豪来源：《中小企业管理与科技·下旬刊》2011年第08期摘要：本论文对循环流化床锅炉高压流化风机的设置方案从经济性方面进行了研究，并提出初步选型意见以供同类电厂参考。

关键词：300MW 循环流化床锅炉高压流化风机离心风机罗茨风机1 概述高压流化风机在CFB锅炉机组中具有重要的作用，它为物料循环提供必要的输送介质。

在CFB锅炉物料循环过程中，物料通过旋风分离器将大颗粒未燃烬的物料分离出来，通过回料器送回炉膛重新燃烧，从而达到物料的循环。

高压流化风接入回料器，帮助物流顺列返回炉膛，并保证未燃烬的大颗粒不贴壁燃烧，防止回料器结焦。

因此选择合适的高压流化风机型式，对循环流化床锅炉的安全稳定运行是非常重要的。

2 循环流化床的高压流化风机型式高压流化风机的运行特点是只要锅炉运行，高压流化风机就必须运行，并且风量、风压基本保持不变。

针对上述特点，目前国内的循环流化床锅炉机组高压流化风机主要有两种形式：离心鼓风机和罗茨风机。

在135MW等级的循环流化床锅炉机组中高压流化风机基本用的是罗茨风机，到了300MW等级循环流化床锅炉机组由于高压流化风量较大，大多数用的是离心鼓风机。

离心风机通过轴向吸入口吸风，通过叶轮旋转，气流加速获得压升，并沿径向流道排出。

离心风机的特点是结构简单、维护方便，价格便宜。

其等效率曲线近似椭圆，而且其短轴几乎与阻力特性曲线平行，在向低负荷调节时效率只能降低而且下降较快。

目前离心鼓风机作为CFB锅炉机组高压流化风机可有两种形式可供选择：多级高压离心鼓风机和单级高速离心鼓风机两种形式。

多级高压离心鼓风机已在300MW循环流化床锅炉机组中得到应用，运行效果良好。

单级高速离心鼓风机在技术参数上也适合作为300MWCFB机组高压流化风机。

单级高速离心风机的叶轮采用三元流动原理设计，制作工艺复杂，加工精度要求较高，风机转速高达11150r/min，需要齿轮增速箱和润滑油设备。

300MW循环流化床锅炉运行优化

电率；掺烧一定比例的非设计煤种；优化燃油系统运行方式；空气预热器入口烟温较高时投入锅炉吹灰ｊ
保证单台空气预热器安全运行；调节燃煤粒径，控制床压等。采用这些优化措施达到了３０ＭＣＢ锅炉０ＷＦ
个中温过热器Ｉ中温过热器Ｉ。输煤碎煤系统配备、Ｉ
０引言
云南大唐国际红河发电有限责任公司ｌ２号锅、炉是引进法国ＡＬＴＳＯＭ公司技术．哈尔滨锅炉厂由有限责任公司设计和制造的ＨＧ．０５１．．．１２／７５ＬＨＭ３７型循环流化床锅炉．是全国首台和第２台国产化３０ＭＷＢ锅炉．别于２０年６月３日和８月０ＣＦ分０６２日．利地通过了ｌ８ｈ满负荷试运．入了商业７顺６投
Ｆｇ１Ｔｈｔｕｔｒｆ０ｉ．ｅｓｒｃｕｅｏ０ＭＷＢｂｉｒ３ＣＦｏｌｅ
膛密相区分上下２层送人的二次风的作用下处于流
化状态．实现物料在炉膛内的内循环和炉膛外的外并
给煤方式床下布置有２个风道燃烧器共４只床下枪．上布置有８只启动床枪通过４个风水联合式床冷渣器锥形阀来控制锅炉的排渣量锅炉风烟系统布

浅谈300MW循环流化床锅炉布风板阻力的重要性

浅谈300MW循环流化床锅炉布风板阻力的重要性
循环流化床锅炉的布风板位于炉膛的下部，其作用是使燃烧室内的气体分布均匀、调节布风气流，保证锅炉的正常运行。

布风板阻力是指布风板通过气流时所产生的阻力，是炉膛内气流的重要参数。

300MW循环流化床锅炉采用的是大型的循环流化床锅炉，因此在运行过程中对气流分布的要求非常高。

布风板阻力的大小直接影响着气流的均匀性和流动速度，对于保证锅炉的正常运行至关重要。

在布风板阻力过大的情况下，会使得炉内气流的流速变慢，而流速过慢会导致物料停滞和积压，影响燃烧效率，甚至引起爆炸事故。

同时，过高的阻力也会使得空气分配不均匀，锅炉烟气停留时间加长，引起渣堆严重，甚至炸堆。

因此，布风板阻力的调整需要根据具体的燃烧情况进行细致、准确的计算，确保锅炉的正常、安全运行。

布风板阻力还与煤质有关。

不同品种、不同粒径的煤对流化床锅炉的泥层和气体阻力也有不同的作用，因此，在燃烧不同品种和粒度的煤时，布风板阻力的大小也要进行相应的调整，以保证达到最佳的燃烧效果。

总之，布风板阻力是循环流化床锅炉的重要参数之一，直接关系到锅炉的运行效率和安全性。

在设计和运行过程中，需要注意细致、准确地计算阻力，以确保锅炉的正常运行。

300MW循环流化床锅炉运行说明书(哈锅)

300MW循环流化床锅炉运行说明书发布时间：2011-1-20 阅读次数：126 字体大小: 【小】【中】【大】本广告位全面优惠招商！欢迎大家投放广告！广告投放联系方式运行说明书编号：1500.CFB-001（A版）哈尔滨锅炉厂有限责任公司前言循环流化床锅炉采用流态化的燃烧方式，燃烧温度一般在850-920℃。

循环流化床锅炉主要有高脱硫效率、低NOX排放、高碳燃烬率、长燃料停留时间、强烈的颗粒返混、均匀的床温、燃料适应性广等优点。

随着循环流化床锅炉技术的发展，我公司引进了ALSTOM公司200～350MW 等级大型CFB锅炉技术，锅炉造价远低于同种容量煤粉锅炉加脱硫或脱硝设备，是新一代的环保型绿色锅炉。

发电有限责任公司2X300MW开远工程的循环流化床锅炉是由哈尔滨锅炉厂有限责任公司设计制造的HG-1025/17.5-L.HM37型锅炉。

采用引进的Alstom公司的循环流化床锅炉技术进行技术设计，并完全按照引进技术所确定的原则进行施工设计和制造。

本说明书根据该炉的设计特点，介绍锅炉本体的使用要求，运行原则及注意事项。

说明书中的各项内容是对锅炉使用过程中提出的基本要求，目的在于防止损坏锅炉，保证锅炉的使用性能和寿命。

有关锅炉配合整套发电机组运行的详细规程，应由用户自行制定。

本说明书仅作为用户编制锅炉启动和运行规程时的指导性资料，有关启动及运行的具体规定，需由用户参照相关规定编制锅炉操作规程。

目录1. CFB锅炉基本运行原理 ------------------------------- 32. 锅炉概况 ------------------------------------------- 43. 锅炉整体启动前的几项重要调试过程 ------------------- 74. 锅炉整体启动前的准备 ------------------------------- 105. 锅炉冷态启动 --------------------------------------- 136. 锅炉温态启动 --------------------------------------- 177. 锅炉热态启动 --------------------------------------- 178. 锅炉运行调整 --------------------------------------- 199. 锅炉停炉 ------------------------------------------- 2210.锅炉停炉保护 --------------------------------------- 2511.常见事故处理 --------------------------------------- 26锅炉启动曲线 --------------------------------------- 36主要设计参数表： ----------------------------------- 391. CFB锅炉基本运行原理循环流化床锅炉的炉膛接纳经过破碎的煤粒和脱硫所需要的石灰石，与大量强烈扰动的细灰粒混合，在其内以相对较低的温度（约850℃）完成燃烧和脱硫过程。

300MW循环流化床锅炉运行问题及解决方法

床温和再热气温的调节。回料阀为气动式自平衡型，流化风用高压流化风机供给。每个回料阀一侧
给水温度，８减温水温度，７【；烟温度，２２ｏＣ；１８。排＝
至尾部烟道
０
０
Ａ分离器
Ｂ分离器
Ｂ回料阎、
－＿＼
囟囟
燃烧室
７
外置床
分一离
～一＞Ｄ区ｆ外
Ｃ回料阀
Ａ回料阀
因因
蒸发受热面采用膜式水冷壁及水冷壁延伸墙结构。
２锅炉调试与试运行中的问题及解决方法
２１布风板阻力．
良好的炉内流化与物料循环是ＣＢ锅炉正常Ｆ运行的保证，化效果如何与炉膛布风板阻力密切流
第３２卷第２期
２１００年２月
华电技术
ＨｕｄａｃｎｌｇａｉｎＴｅｈｏｏｙ
Ｖｏ．２Ｎｏ．１３２
Ｆｂ．０１ｅ２０
３０ＭＷ循环流化床锅炉运行问题及解决方法０
刘彦鹏孙祖平，
（．１安徽省电力科学研究院，安徽合肥２００；．北临涣中利发电有限公司，３６１２淮安徽淮北２５３）３０９
摘
要：介绍了淮北临涣中利发电有限公司３０ＭＷ循环流化床机组在调试与试运行过程中出现的布风板阻力低、０床枪

大型300MWCFB锅炉系统设计的主要特点

T NOLO GY TR N D1烟风系统从整体上来看,A LSTOM 300MWCFB 锅炉与现有的国产化135MWCFB 锅炉(东方锅炉厂)的系统主要有以下几点区别。

1.1高压流化风系统135MWCFB 锅炉高压流化风系统包括冷渣器流化风系统和J 阀流化风系统,但两个系统彼此独立,分别由各自的罗茨风机提供。

300MWCFB 锅炉的高压流化风系统主要包括:1)J 阀流化风,使经分离器分离返回的颗粒流化,乏气直接进入炉膛;2)冷渣器流化风,高压流化风分三路进入每一个冷渣器,使其三个风室流化,乏气进入炉膛。

每台锅炉配备4个风水共冷冷渣器,每个冷渣器对应三个高压流化风入口;3)外置床流化风,高压流化风分三路进入每一个外置床,使其三个风室流化,乏气进入炉膛。

每台锅炉配备4个外置床,每个外置床对应三个高压流化风入口。

1.2一次风系统现有的国产化135MWCFB 锅炉进行床下油枪点火时需同时配备点火增压风,由此带来的问题是:若作为流化风的一次风量太小,或者流化情况不好,容易导致床下点火风道中的高温烟气反串烧毁热风道风门、补偿器;若一次风量过大,则容易因为床下点火风道中的温度过低导致燃料着火困难。

1.3播煤增压风系统现有135MW CFB 锅炉(FW 技术)烟风系统包括播煤增压风。

由于该炉型采用炉前给煤方式,播煤增压风道需要从炉后走到炉前,现场布置十分困难。

ALSTOM 300MW CFB 锅炉取消了播煤增压风及风机,采用旋转给料阀从J 阀回料管处给煤。

从系统上看比现有的135MWCFB 机组简单,且减少了电厂的一次性投资及厂用电。

但根据现有的135MWCFB 机组的运行经验,采用旋转给料阀方式给煤时容易发生堵煤现象,特别是煤种比较差的情况下,所以建议300MWCFB 机组在给煤口处考虑采用播煤增压风,可以增加系统的稳定性和安全性。

从以上对比来看,引进型300MW CFB 锅炉与国产化135MWCFB 锅炉相比,其辅机类型与数量相对较少,且无播煤增压风系统与点火增压风系统。

国内首台自主型300MW CFB锅炉烟风道布置优化设计

分别以平行方式进入高压流化风母管，因此３台风机启动或运行
时相互影响的可能性比较小。根据现场运行反应，高压流化风道及风机运行稳定，未产生喘震现象。均
２冷一、次风系统二
在循环流化床锅炉中，一次风作为物料主循环回路的主要动力，其管路的可靠性直接影响到整个锅炉岛运行的安全性和稳定性；二次风作为燃烬风，减少飞灰含碳量，高锅炉燃烧效率至对提关重要。因此，理布置一、次风机及其管路，少管道沿程阻合二减力，是锅炉岛优化设计的重要内容之一。
本工程采用了单个消音器。靠近消音器出口处设置分流异型件，在
图１并联式汇风管
４烟气系统
烟气系统是本工程的重点优化内容之～。宝丽华二期工程每台炉配置２台双室五电场静电除尘器，２台静叶可调轴流式引风
工程的烟风道。包括冷一次风管道、高压流化风管道和烟气管道布置设计所采取的优化措施。关键词：循环流化床；布置优化设计；圆形烟道
１工程简介
广东宝丽华电力有限公司梅县荷树园电厂二期（ ×３０Ｍ）２０Ｗ工程系国内第一台自主研制的３００ＭＷ等级循环流化床锅炉机
品，型为：Ｇ１２／７５１６亚临界参数自然循环单汽包循环炉Ｄ０５１． —１，４１流化床锅炉，单炉膛，次中间再热，冷式旋风分离器，天布一汽露置，固态排渣，热面采用全悬吊方式，受炉架为双排柱钢结构。该炉型物料及烟风系统特点为：单炉膛；前集中给煤；后集中排渣；炉炉

浅谈300MW机组循环流化床锅炉控制系统

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用，炉前煤斗里的煤经刮板给煤机送至位于炉膛两侧回料装置的回料管线上共八个给煤口，即每个回料阀返料腿上有两个给煤点，给煤随循环物料一起分四点进入炉膛；另外从每个给煤机上再分别引出一根给煤管线，分别送入两侧墙，每根给煤线回成一个给煤点送入炉膛，并引入一次风作为播煤风，以保证给煤在炉内的均匀扩散。在所有给煤管线上均有冷二次风作为给煤密封风，以防止炉内正压烟气返串入给煤机。根据锅炉负荷指令、炉温和床压来控制炉膛的给煤量，通过改变给煤机转速和一次风量的反馈信号来调节燃烧率。 !" !" !# 风量控制
制汽包水位的平衡；在负荷超过某一值（对应的给水流量需求接近调节阀的最大通流能力）且汽动给水泵尚未启动时，由电动调速给水泵来控制汽包水位；在达到规定负荷时（机组负荷达到 $% G "%H ）运行人员可平滑地将汽动给水泵投入运行，逐步由电动调速给水泵过渡到汽动给水泵来控制汽包水位，并将控制切换至由汽动给水泵的运行来满足负荷增加的要求。给水控制系统由主给水调节和给水旁路调节二套自动调节系统组成。其中给水旁路调节控制系统采用单冲量调节方式（应用于低负荷阶段），通过汽包水位实际值与设定值之间的偏差控制给水旁路调节阀的输出，此自动系统一般在锅炉启动时负荷小于 $%H 的情况下投入使用；主给水调节则分为单冲量调节和三冲量调节二种控制方式，其单冲量调节和三冲量调节（三冲量中的蒸汽流量是采用经温度补偿的汽机第一级加上高旁流量用作蒸汽流量信号，给水流量是经过温度补偿的三重冗余给水流量、并加入喷水流量得出总给水流量信号）的控制切换通过系统对锅炉运行情况进行判断后自行或手动无扰动切换，当蒸汽参数稳定控制系统可以自动或手动切换到三冲量。若主蒸汽流量或主给水流量的变送器出现信号故障时给水调节自动切换至单冲量调节方式。 $8 $! 锅炉燃烧控制 $8 $8 ’! 给煤系统控制给煤系统有四条刮板给煤机，采用前后墙回料腿及侧墙的双六点给煤方式，炉前煤斗里的煤经给煤机送至位于炉膛前后墙的回料管线和侧墙中部的给煤管共 # I $ J $ I $ K ’$ 个给煤口，而进入炉膛的给煤点为 & 点，所以 # 条给煤线为 ’%%H 互备

300MW循环硫化床锅炉运行规程

300MW循环硫化床锅炉运行规程一、前言300MW循环硫化床锅炉是一种高效、节能、环保的锅炉设备，具有肯定的多而杂性和技术要求。

为确保其安全、稳定、高效地运行，订立一套行之有效的运行规程至关紧要。

二、设备概述300MW循环硫化床锅炉重要由锅炉本体、燃烧系统、给水系统、脱硫系统、除尘系统、掌控系统等构成。

1. 锅炉本体该锅炉采纳循环流化床技术，具有高效节能、适应性强、污染物排放低等特点。

锅炉本体由炉胆、水冷壁、燃烧器、引风机、鼓风机、布袋除尘器等构成。

2. 燃烧系统燃烧系统重要包括燃料进料系统、配风系统、点火系统等，通过对燃料的充分燃烧产生高温高压蒸汽，驱动汽轮发电机组发电。

3. 给水系统给水系统重要由制水系统、给水泵、除氧器、水处理设备等构成，能够稳定、高效地向锅炉供给符合要求的进水。

4. 脱硫系统脱硫系统采纳湿法脱硫工艺，可以有效地降低锅炉烟气中的二氧化硫排放量。

5. 除尘系统除尘系统采纳布袋除尘器，可以有效地去除锅炉烟气中的尘埃和颗粒物。

6. 掌控系统掌控系统重要由集散式掌控系统和现场掌控系统构成，能够对锅炉的燃烧、给水、脱硫、除尘等关键参数进行实时监控和调整，保证锅炉安全、稳定、高效地运行。

三、运行规程1. 启动前的准备工作(1) 对锅炉进行全面的检查和清理，确认各部件及管道无明显破损、堵塞和泄漏等情况。

(2) 检查燃料储备区的存储情况和供热系统的运行状态，确保燃料充分，并进行必要的调整和维护。

(3) 检查给水系统和脱硫系统的设备运行情况，确认水质充足要求，各系统均处于正常工作状态。

(4) 准备好锅炉启动前需要使用的工具、仪器等设备，以确保启动过程中的顺畅完成。

2. 启动过程(1) 依据启动次序，逐一开启系统设备，进行必要的排气、通风等操作，确保各系统处于正常工作状态。

(2) 打开给水系统水泵，将水送入锅炉炉胆，并渐渐加热至规定温度。

同时，启动脱硫系统，进行预脱硫处理。

(3) 启动燃料进料系统和配风系统，将燃料送入炉胆，并依据要求进行点火、燃烧调整等操作，使锅炉渐渐进入稳定工作状态。

300MW循环流化床锅炉燃烧系统调节分析

系统调节。本文就我厂３００ＭＷ循环流化床锅炉调试及投产三年多来的运行调整经验进行总结，，
ＣＢ为亚临界、ＦＢ，中间再热、自然循环、锅筒、单平衡通风锅炉。循环流化床锅炉主要由燃烧系统、气固分离循环系统、部对流烟道三部分组成。尾其中燃烧系统包括水冷风室、布风板燃烧室、炉膛、煤系统等几部分组成。气固分离循环系统给包括高温绝热旋风分离器、回料阀和外置式换热
１３００ＭＷ循环流化床锅炉烟风燃
烧系统介绍
锅炉本体为Ｈ一１２／７５一ＬＨ７型Ｇ０５１．．Ｍ３
３０Ｗ循环流化床锅炉。该项目是继四Ｊ白马０ＭＩＪ电厂全套引进法国ＡＳＯＬＴＮ技术后，国产化首台和第二台３００ＭＷ循环流化床锅炉。由于３００ＭＷ循环流化床锅炉是在２００６年才开始在国内陆续投产，以在运行和维护方面还有很多技术课题所需要解决，别是３０特０ＭＷ循环流化床锅炉燃烧
器。尾部对流烟道包括高温过热器、温再热器、低
省煤器、空气预热器和引风机等几部分。
希望能为３０Ｗ和６００Ｍ０ＭＷ循环流化床锅炉的设计、安装及运行提供参考。
煤与石灰石在燃烧室内完成燃烧及脱硫反应，生的烟气分别进入四个分离器，产进行气固两

配循环流化床锅炉的300MW机组控制策略

ｓｒｔｇｏｏｄｎａｔｏｐｒｍａｙｆｅｕｅｙｃｎｖｅｓｏｆｌｐｉａｙａｒ，ｎｄｓｃｎｄｒｉｔ．，ｓｔａｅｙｆｒｃｏｒｉａｉｎ，ｉｒｒｑｎｃｏｒｉｎ，ｕｅ，ｒｍｒｉａｅｏａｙａｒｅｃｈａ
ｈｕｎＰｏｒＰｌｎｔｉ．ｈｖｎｇｍｕｌｉｖｒａｅ．ｎｏ — ｌｎａｉｙ，ｎｄｏｉｅｄｌｙｅｃｔｅｏｒｌａｗｅａ，．ｅａｉｔ — ａｉｂｌｓｎｉｅｒｔａ１ｎｇｔｍｅａｔ．，ｈｃｎｔｏ
配循环流化床锅炉的３０ＭＷ机组０
控制策略
梅升郝德锋，
１马鞍山万能达发电有限责任公司，．安徽马鞍山２３５４０１２西安热工研究院有限公司，．陕西西安７０３１０２
［摘
要］针对淮北临焕电厂配循环流化床（Ｆ）炉的２０ＣＢ锅 ×３０ＭＷ机组具有多变量、线性、非
ＡｂｔａｔＤｉｃｉｇａａｎｔｔｅｆａｕｅｆｓｒｃ：ｒｔｇｉｓｈｅｔｒｓｏ３０ＭＷｎｔｑｉｐｄｗｉｈＣＦＢｂｉｒｎＨｕｉｅｎｅｎ２× ０ｕｉｓｅｕｐｅｔｏｌｓｉａｂｉｅＬｉ —
ＴＰＳ实现机组的一体化控制。ＳＤＣ，
制，使机组在满足电网负荷需求的同时，保证主蒸汽压

300MW等级新型循环流化床锅炉介绍

布风均匀性，可将二次风通过裤衩腿中部直接送到炉膛中间的布风死区，因此燃烧效率更高。４两台一次风机分别为两个布风板供风，）不
会出现单侧裤衩腿压死的问题，而彻底解决翻从
阀、部对流烟道、尾滚筒冷渣器和管式空气预热器等部分组成。采用单炉膛、裤衩腿形双布风板结构，燃烧室
哈尔滨锅炉厂有限责任公司具有自主知识产权技术设计和制造的，主要特点如下：其１采用分离效率更高的分离器，以将大量）可
灰颗粒分离下来，现循环往哈锅自主型３００ＭＷＦＣＢ锅炉方案图
离器回料腿下布置一个非机械型回料阀，回料为
自平衡式，流化密封风用高压风机供给。回料阀
图２优化后的一次风系统
外壳由钢板制成，内衬绝热材料和耐磨耐火材料。耐磨材料和保温材料采用拉钩、抓钉和支架固定。
第１期
２１年１月０１
锅
炉
制
造
Ｎｏ１．
Ｂ０ＩＬＥＲＭＡＮＵＦＡＣＴＵＲＩＮＧ
Ｊｎ２１ａ．０１
文章编号：Ｎ３—１４￣０１０ — ０５－３Ｃ２２９２１）１０２０
３００ＭＷ等级新型循环流化床锅炉介绍
每个高温绝热分离器回料腿下布置一个非机
５给煤方式将燃料送到锅炉回料阀中，）与循环灰一起送入到炉膛，燃料在进入到炉膛前可使以得到充分的预热，长了燃料的一次燃尽时间，延