铣削加工工艺培训课件
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配轮廓数控装置——平面轮廓（特别是由圆弧和直线形成的形 状）的加工及立体曲面形状的铣削（凸轮、样板、冲模、压模 、铸模）。
数控铣床的结构及类型
数控立铣床的结构
数控铣床的结构及类型
按体积分
按主轴布局 形式分
按控制坐标的 联动轴数分
小型 中型 大型 立式 卧式 立卧两用式 两轴半控制 三轴控制 多轴控制
选择并确定进行数控加工的内容
பைடு நூலகம்
数控加工内容的选择:
工件上的曲线轮廓
已给出数学模型的空间曲面
形状复杂、尺寸繁多、划线与检测困难的部位
通用机床加工时难以测量和控制进给的内外凹槽
选择并确定进行数控加工的内容
数控加工内容的选择:
以尺寸协调的高精度孔或面 能在一次安装中顺带铣出来的简单表面或形状 采用数控铣削后能成倍提高生产率，大大减轻
学习要求 了解 掌握
重点掌握 掌握
重点掌握
掌握 掌握 掌握
建议学时 4 2
2
4 2
数控铣床的主要加工对象
数控铣床是一种加工功能很强的数控机床， 在数控加工中占据了重要地位。世界上首台数 控机床就是一部三坐标铣床，这主要因于铣床 具有X、Y、Z三轴向可移动的特性，更加灵活 ，且可完成较多的加工工序。现在数控铣床已 全面向多轴化发展。目前迅速发展的加工中心 和柔性制造单元也是在数控铣床和数控镗床的 基础上产生的。
数控铣床的坐标系统
遵循右手笛卡尔直角坐标系原则
数控机床采用的 是笛卡尔的直角三 坐标系统，X、Y、 Z三轴之间的关系 遵循右手定则。如 右图所示，右手三 指尽量互成直角， 拇指指向X轴正方 向，食指指向Y轴 正方向，中指指向 Z轴正方向。
Z Y
X
迪卡尔
数控铣床的坐标系统
由于数控铣床有立式和卧式之分 ，所以机床坐标轴的方向也因其布局 的不同而不同。
铣削加工工艺培训课件
2020年4月30日星期四
作为一名数控加工技术人员，不但 要了解数控机床、数控系统的功能，而 且要掌握零件加工工艺的有关知识，否 则，编制出来的程序就不一定能正确、 合理地加工出我们需要的零件来。
第五单元 数控铣削加工工艺
教学目的： 了解数控铣削中要解决的主要工艺问题以
及各种问题的解决方法。掌握数控铣削工艺拟 定的过程、工序的划分方法、工序顺序的安排 和进给路线的确定等工艺知识，对数控铣削工 艺知识有一个系统的了解，并学会对一般数控 铣削零件加工工艺进行分析及制定加工方案。
数控铣床的坐标系统
立式升降台铣床的 坐标方向为：Z轴垂 直（与主轴轴线重合 ），向上为正方向； 面对机床立柱的左右 移动方向为X轴，将 刀具向右移动（工作 台向左移动）定义为 正方向；根据右手笛 卡尔坐标系的原则， Y轴应同时与Z轴和X 轴垂直，且正方向指 向床身立柱。
立式铣床的坐标系统
数控铣床的坐标系统
数控铣床的结构及类型
华 中 X K A7 14 02 数 控 立 式 铣 床
数控铣床的结构及类型
华 中 X K A7 14 数 控 立 式 铣 床
数控铣床的结构及类型
华 中 ZJ K 75 32 -A 铣 钻 床
数控铣床的结构及类型
张俊雄定梁龙门铣
数控铣床的坐标系统
机床坐标 系 是机床固有的坐标系，机床坐标系的原点也称为 机床原点或机床零点。在机床经过设计制造和调 整后这个原点便被确定下来，它是固定的点。
第五单元 数控铣削加工工艺
学习内容与知识点：
内容 概述 数控铣削加工工件 的装夹与对刀
制定数控铣削加工工艺
典型零件的数控加工工艺
知识点 数控铣床的主要加工对象 数控铣床的结构及类型 数控铣床的坐标系统 数控铣削加工工件的安装 数控铣削加工的对刀与换刀 选择并确定数控铣削加工的内容 零件结构的工艺性分析 零件图形的数学处理 加工工序的划分 确定对刀点与换刀点 选择走刀路线 切入切出点 切入切出路径 避免引入反向间隙误差 刀具补偿的设置 顺铣和逆铣的加工 车螺纹的引入和超越距离 避免刀具干涉 数控铣削加工工艺参数的确定 自动编程加工工艺
数控铣床的主要加工对象
数控铣床是用来加工工件的平面、，内外轮廓、孔、攻螺纹等工 序，并可通过两轴联动加工零件的平面轮廓，通过两轴半控制、 三轴或多轴联动来加工空间曲面零件。
配点位、直线数控装置——用同一刀具进行多道工序的直线切 削而且需要进行大余量重切削的工件或用同一刀具又有定位精 度要求的加工。
机床坐标系 原点
数控铣削加工工件的安装
数控铣削加工选择定位基准应遵循的原则 ：
尽量选择零件上的设计基准作为定位基准 定位基准选择要能完成尽可能多的加工内容 定位基准应尽量与工件坐标系的对刀基准重合
必须多次安装时，应遵从基准统一原则
数控铣削加工工件的安装
加工面的安装
数控铣削加工工件的安装
加工内轮廓时的安装
数控铣床的坐标系统
工件坐标系
用来确定工件几何形体上各要素的位置而设置的坐标 系，工件坐标系的原点即为工件零点。 工件零点的位置是任意的，它是由编程人员在编制程 序时根据零件的特点选定的。 考虑到编程的方便性，工件坐标系中各轴的方向应该 与所使用的数控机床的坐标轴方向一致。
数控铣床的坐标系统
工件坐标系 原点
卧式升降台 铣床的坐标方向 为：Z轴水平， 且向里为正方向 （面对工作台的 平行移动方向） ；工作台的平行 向左移动方向为 X轴正方向；Y轴 垂直向上。
卧式铣床的坐标系统
数控铣床的坐标系统
数控装置通电后通常要进行回参考点操作 ，以建立机床坐标系。参考点可以与机床零点 重合，也可以不重合，通过参数来指定机床参 考点到机床零点的距离。机床回到了参考点位 置也就知道了该坐标轴的零点位置，找到所有 坐标轴的参考点，CNC就建立起了机床坐标系 。
数控铣削加工工件的安装
加工外轮廓时的安装
数控铣削加工工件的安装
不影响进给的装夹示例
数控铣削加工的对刀
对刀方式
标准芯轴和块规对刀
数控铣削加工的对刀
对刀方式
寻边器对刀
数控铣削加工工艺分析
数控铣削加工工艺分析
数控铣削加工的工艺性分析是编程前的重 要工艺准备工作之一，关系到机械加工的效果 和成败，不容忽视。由于数控机床是按照程序 来工作的，因此对零件加工中所有的要求都要 体现在加工中，如加工顺序、加工路线、切削 用量、加工余量、刀具的尺寸及是否需要切削 液等都要预先确定好并编入程序中 。
数控铣床的结构及类型
数控立铣床的结构
数控铣床的结构及类型
按体积分
按主轴布局 形式分
按控制坐标的 联动轴数分
小型 中型 大型 立式 卧式 立卧两用式 两轴半控制 三轴控制 多轴控制
选择并确定进行数控加工的内容
பைடு நூலகம்
数控加工内容的选择:
工件上的曲线轮廓
已给出数学模型的空间曲面
形状复杂、尺寸繁多、划线与检测困难的部位
通用机床加工时难以测量和控制进给的内外凹槽
选择并确定进行数控加工的内容
数控加工内容的选择:
以尺寸协调的高精度孔或面 能在一次安装中顺带铣出来的简单表面或形状 采用数控铣削后能成倍提高生产率，大大减轻
学习要求 了解 掌握
重点掌握 掌握
重点掌握
掌握 掌握 掌握
建议学时 4 2
2
4 2
数控铣床的主要加工对象
数控铣床是一种加工功能很强的数控机床， 在数控加工中占据了重要地位。世界上首台数 控机床就是一部三坐标铣床，这主要因于铣床 具有X、Y、Z三轴向可移动的特性，更加灵活 ，且可完成较多的加工工序。现在数控铣床已 全面向多轴化发展。目前迅速发展的加工中心 和柔性制造单元也是在数控铣床和数控镗床的 基础上产生的。
数控铣床的坐标系统
遵循右手笛卡尔直角坐标系原则
数控机床采用的 是笛卡尔的直角三 坐标系统，X、Y、 Z三轴之间的关系 遵循右手定则。如 右图所示，右手三 指尽量互成直角， 拇指指向X轴正方 向，食指指向Y轴 正方向，中指指向 Z轴正方向。
Z Y
X
迪卡尔
数控铣床的坐标系统
由于数控铣床有立式和卧式之分 ，所以机床坐标轴的方向也因其布局 的不同而不同。
铣削加工工艺培训课件
2020年4月30日星期四
作为一名数控加工技术人员，不但 要了解数控机床、数控系统的功能，而 且要掌握零件加工工艺的有关知识，否 则，编制出来的程序就不一定能正确、 合理地加工出我们需要的零件来。
第五单元 数控铣削加工工艺
教学目的： 了解数控铣削中要解决的主要工艺问题以
及各种问题的解决方法。掌握数控铣削工艺拟 定的过程、工序的划分方法、工序顺序的安排 和进给路线的确定等工艺知识，对数控铣削工 艺知识有一个系统的了解，并学会对一般数控 铣削零件加工工艺进行分析及制定加工方案。
数控铣床的坐标系统
立式升降台铣床的 坐标方向为：Z轴垂 直（与主轴轴线重合 ），向上为正方向； 面对机床立柱的左右 移动方向为X轴，将 刀具向右移动（工作 台向左移动）定义为 正方向；根据右手笛 卡尔坐标系的原则， Y轴应同时与Z轴和X 轴垂直，且正方向指 向床身立柱。
立式铣床的坐标系统
数控铣床的坐标系统
数控铣床的结构及类型
华 中 X K A7 14 02 数 控 立 式 铣 床
数控铣床的结构及类型
华 中 X K A7 14 数 控 立 式 铣 床
数控铣床的结构及类型
华 中 ZJ K 75 32 -A 铣 钻 床
数控铣床的结构及类型
张俊雄定梁龙门铣
数控铣床的坐标系统
机床坐标 系 是机床固有的坐标系，机床坐标系的原点也称为 机床原点或机床零点。在机床经过设计制造和调 整后这个原点便被确定下来，它是固定的点。
第五单元 数控铣削加工工艺
学习内容与知识点：
内容 概述 数控铣削加工工件 的装夹与对刀
制定数控铣削加工工艺
典型零件的数控加工工艺
知识点 数控铣床的主要加工对象 数控铣床的结构及类型 数控铣床的坐标系统 数控铣削加工工件的安装 数控铣削加工的对刀与换刀 选择并确定数控铣削加工的内容 零件结构的工艺性分析 零件图形的数学处理 加工工序的划分 确定对刀点与换刀点 选择走刀路线 切入切出点 切入切出路径 避免引入反向间隙误差 刀具补偿的设置 顺铣和逆铣的加工 车螺纹的引入和超越距离 避免刀具干涉 数控铣削加工工艺参数的确定 自动编程加工工艺
数控铣床的主要加工对象
数控铣床是用来加工工件的平面、，内外轮廓、孔、攻螺纹等工 序，并可通过两轴联动加工零件的平面轮廓，通过两轴半控制、 三轴或多轴联动来加工空间曲面零件。
配点位、直线数控装置——用同一刀具进行多道工序的直线切 削而且需要进行大余量重切削的工件或用同一刀具又有定位精 度要求的加工。
机床坐标系 原点
数控铣削加工工件的安装
数控铣削加工选择定位基准应遵循的原则 ：
尽量选择零件上的设计基准作为定位基准 定位基准选择要能完成尽可能多的加工内容 定位基准应尽量与工件坐标系的对刀基准重合
必须多次安装时，应遵从基准统一原则
数控铣削加工工件的安装
加工面的安装
数控铣削加工工件的安装
加工内轮廓时的安装
数控铣床的坐标系统
工件坐标系
用来确定工件几何形体上各要素的位置而设置的坐标 系，工件坐标系的原点即为工件零点。 工件零点的位置是任意的，它是由编程人员在编制程 序时根据零件的特点选定的。 考虑到编程的方便性，工件坐标系中各轴的方向应该 与所使用的数控机床的坐标轴方向一致。
数控铣床的坐标系统
工件坐标系 原点
卧式升降台 铣床的坐标方向 为：Z轴水平， 且向里为正方向 （面对工作台的 平行移动方向） ；工作台的平行 向左移动方向为 X轴正方向；Y轴 垂直向上。
卧式铣床的坐标系统
数控铣床的坐标系统
数控装置通电后通常要进行回参考点操作 ，以建立机床坐标系。参考点可以与机床零点 重合，也可以不重合，通过参数来指定机床参 考点到机床零点的距离。机床回到了参考点位 置也就知道了该坐标轴的零点位置，找到所有 坐标轴的参考点，CNC就建立起了机床坐标系 。
数控铣削加工工件的安装
加工外轮廓时的安装
数控铣削加工工件的安装
不影响进给的装夹示例
数控铣削加工的对刀
对刀方式
标准芯轴和块规对刀
数控铣削加工的对刀
对刀方式
寻边器对刀
数控铣削加工工艺分析
数控铣削加工工艺分析
数控铣削加工的工艺性分析是编程前的重 要工艺准备工作之一，关系到机械加工的效果 和成败，不容忽视。由于数控机床是按照程序 来工作的，因此对零件加工中所有的要求都要 体现在加工中，如加工顺序、加工路线、切削 用量、加工余量、刀具的尺寸及是否需要切削 液等都要预先确定好并编入程序中 。