眼镜架工艺流程

工序一、一付眼镜生产第一步就是要绘制图纸，分三视图跟配件图，三视图是要分发到生产线上面使用的，配件图要求比较精确，会直接影响到眼镜架的精确成都。

绘制图纸这个是基础，十分重要。

工序二、开模。

在配件图纸绘制好了以后要发到配件部进行开模，按照图纸上面数据做出配件。

以我插入的图片（普通光学架来说），
开模一般是要进行金脾（也称眼镜腿）开模，中梁开模。

开模工序中一般简单模具分两个步骤，
一、油压模。

二，飞边模。

工序三、绕圈。

绕圈是按图纸上眼镜的圈形，制作出眼核模后放入自动绕圈机进行绕圈，过去都是人工用手绕圈，现在一般都是以自动绕圈机为主，产量上提高了几十倍甚至几百倍。

而且自动绕圈的好处在于绕好的圈左右边都是比较对称，会直接影响到眼镜架做出后的美观程度。

工序四、开模配件打磨处理。

配件开模生产后要去进行打磨处理，方便后面的焊接工序。

工序五、打弯、金脾在焊接之前要做打弯处理，这个是每个金属眼镜架必要的工序，不管是什么款式都是。

工序六、焊接。

焊接在眼镜厂一般也称作烧焊，有一个独立的部门加工处理。

烧焊是把所做回来的配件进行焊接处理，也就是把绕好的圈线、中梁、金脾、烟斗、夹口、铰链（弹弓）按照图纸要求焊接。

工序七，抛光。

眼镜架焊接好以后要进行抛光处理，按照订单的要求抛光一般分光色跟哑色，两种效果抛光的难度不一样。

工序八、QC。

抛光过后要经过专业人员检验是否合格，不合格的产品要进行修复处理，直到合格为止。

工序九、电镀。

电镀是按照客人订单要求去做加色处理。

工序十、包装。

电镀的眼镜架还只是半成品，回来之后要进行包装，包装包括的工序有车片、装片、装叶子、脾套。